燃油類發(fā)動(dòng)機(jī)碳化顆粒廢氣接收清化過(guò)濾器 793     

 0

一種燃油類發(fā)動(dòng)機(jī)碳化顆粒廢氣接收清化過(guò)濾器,在其筒體下部設(shè)有氣流均噴百孔管道,在該氣流均噴百孔管的上部通過(guò)廢氣接收導(dǎo)向管與發(fā)動(dòng)機(jī)總排氣口相通,在氣流均噴百孔管的下部設(shè)有若干孔,在這些孔的出口下方置有清化藥劑液;在筒體的上部設(shè)有若干過(guò)濾室,在這些過(guò)濾室內(nèi)自下向上依次裝有由粗到細(xì)的濾網(wǎng)片,在細(xì)濾網(wǎng)片上方設(shè)有出口管道,在筒體底部設(shè)有固體物質(zhì)儲(chǔ)存沉淀槽。本實(shí)用新型可使燃油類發(fā)動(dòng)機(jī)碳化顆粒有害物質(zhì)的廢氣,經(jīng)清化過(guò)濾掉后排放,基本達(dá)到零污染,有利于環(huán)境保護(hù)。其不銹鋼零部件耐腐蝕,壽命高。適用于農(nóng)林機(jī)械、機(jī)動(dòng)車、工程機(jī)械等燃油類發(fā)動(dòng)機(jī)。

高效廢氣處理設(shè)備 888     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效廢氣處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱底端面左側(cè)連接有支撐座，所述處理箱底端面右側(cè)設(shè)置有固定箱，所述處理箱左端面連接有廢氣進(jìn)口，所述處理箱內(nèi)左側(cè)設(shè)置有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件右側(cè)設(shè)置有吸附組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)造清晰易懂，廢氣在處理箱內(nèi)依次通過(guò)過(guò)濾組件過(guò)濾固體雜質(zhì)和部分微粒，通過(guò)高壓電離板除去有害物質(zhì)，通過(guò)靜電吸附板除去微粒，最后通過(guò)固定箱內(nèi)的酸洗溶液再次處理有害物質(zhì)和可溶性雜質(zhì)，處理效果好，其中過(guò)濾組件和吸附組件均為可拆裝設(shè)置，方便維護(hù)更換，操作簡(jiǎn)單，值得推廣。

廢油再生的一體化再生裝置 666     

 0

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種廢油再生的一體化再生裝置，具體涉及廢油再生領(lǐng)域，包括循環(huán)油箱，所述循環(huán)油箱的一側(cè)輸出端設(shè)置有出油球閥，所述出油球閥的輸出端設(shè)置有第一進(jìn)油球閥與進(jìn)油泵組，所述進(jìn)油泵組的輸出端設(shè)置有雙筒過(guò)濾器，所述雙筒過(guò)濾器輸出端設(shè)置有充電混合器，所述充電混合器的輸出端設(shè)置有深媒介過(guò)濾器，所述深媒介過(guò)濾器的輸出端設(shè)置有精過(guò)濾器。本實(shí)用新型通過(guò)廢油再生裝置實(shí)現(xiàn)清除固體顆粒物、金屬磨粒、亞微米級(jí)顆粒物、油泥、油液氧化物和漆膜的功能，使油液符合國(guó)際及國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)工業(yè)油液各項(xiàng)理化指標(biāo)的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的清洗、清除沉積在工業(yè)設(shè)備上的漆狀物和膠質(zhì)物，可有效脫離油液中所含水分，達(dá)到凈化油液的目的。

廢橡膠塑料制品熱解炭除灰改性制再生炭黑的系統(tǒng) 798     

 0

本實(shí)用新型揭示了一種廢橡膠塑料制品熱解炭除灰改性制再生炭黑的系統(tǒng)，包括酸反應(yīng)容器、堿反應(yīng)容器、改性反應(yīng)容器、噴淋設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、沉淀及水處理系統(tǒng)；其中所述酸反應(yīng)容器與堿反應(yīng)容器、改性反應(yīng)容器相連，分別用于將熱解炭與酸、堿及改性劑進(jìn)行反應(yīng)；所述噴淋設(shè)備與酸反應(yīng)容器相連，用于對(duì)酸反應(yīng)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行中和、吸收；所述過(guò)濾設(shè)備設(shè)置在酸反應(yīng)容器及改性反應(yīng)容器的后道，用于對(duì)反應(yīng)完成后的出料進(jìn)行固液分離；所述沉淀及水處理系統(tǒng)與所述過(guò)濾設(shè)備相連，用于對(duì)過(guò)濾后所得濾液中的固體物進(jìn)行沉淀，廢橡膠塑料制品經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的系統(tǒng)處理后，熱解炭中的灰分含量得以大大降低，實(shí)現(xiàn)廢橡膠塑料制品循環(huán)利用。

2,5-二甲基-2,5-雙（過(guò)氧化氫）己烷洗滌廢水的處理方法 966     

 0

本發(fā)明提供了一種2,5?二甲基?2,5?雙(過(guò)氧化氫)己烷洗滌廢水的處理方法，屬于資源化回收處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過(guò)堿液中和洗滌廢水中的硫酸；然后通過(guò)加熱提高硫酸鈉在溶液中的溶解度，且通過(guò)補(bǔ)加元明粉(無(wú)水硫酸鈉)提高溶液中的含鹽量，通過(guò)鹽析效應(yīng)使得洗滌廢水的2,5?二甲基?2,5?雙(過(guò)氧化氫)己烷析出，形成固液混合物，再通過(guò)固液分離得到所需2,5?二甲基?2,5?雙(過(guò)氧化氫)己烷固體，進(jìn)行生產(chǎn)回用；然后通過(guò)降溫析出回收硫酸鈉(元明粉)，所得離心母液回用于2,5?二甲基?2,5?雙(過(guò)氧化氫)己烷的洗滌。本發(fā)明提供的處理方法簡(jiǎn)單，處理成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)資源的回收利用，且環(huán)境友好。

電鍍流水線的廢料回收系統(tǒng) 995     

 0

本實(shí)用新型公開了電鍍流水線的廢料回收系統(tǒng)，包括殼體和下卡板，所述殼體的左側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述殼體的中間位置設(shè)置有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端設(shè)置有連接軸，所述連接軸的右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述下卡板設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸的右下側(cè)，所述下卡板的上側(cè)設(shè)置有上卡板，所述下卡板的右端安裝有氣壓桿，所述殼體的右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋。本實(shí)用新型能夠?qū)U料進(jìn)行清洗回收，通過(guò)下卡板和上卡板能夠存放電鍍流水線上的固體廢料，配合旋轉(zhuǎn)電機(jī)為連接軸提供動(dòng)力，使得下卡板和上卡板能夠旋轉(zhuǎn)，利用灑水頭噴灑清潔液，使得下卡板和上卡板內(nèi)側(cè)的廢料能夠被清洗干凈，使得清潔更加均勻，更加方便清潔。

固態(tài)危廢物料預(yù)處理系統(tǒng) 843     

 0

本實(shí)用新型涉及一種固態(tài)危廢物料預(yù)處理系統(tǒng)，應(yīng)用在固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了破碎不完全的物料容易堵塞后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備，影響生產(chǎn)效率問(wèn)題，包括依次連接的垂直提升機(jī)、第一破碎機(jī)、振動(dòng)裝置和第二破碎機(jī)，所述振動(dòng)裝置包括支撐殼體、供支撐殼體振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)以及托料板，所述托料板上設(shè)置有落料孔，所述托料板設(shè)置在支撐殼體上，所述支撐殼體的上方設(shè)置有上殼體，所述上殼體罩設(shè)在支撐殼體上，所述支撐殼體的一端為進(jìn)料口，所述支撐殼體的另一端為出料口，所述支撐殼體的進(jìn)料口與第一破碎機(jī)輸出口連接，所述支撐殼體的出料口與第二破碎機(jī)的進(jìn)料斗連接；具有實(shí)現(xiàn)二級(jí)獨(dú)立破碎，增加了物料破碎效果，有助于焚燒處理的效果。

基于濕式催化氧化與蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理廢水的工藝 1076     

 0

本發(fā)明涉及一種基于濕式催化氧化與蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理廢水的工藝，包括加熱罐、進(jìn)水口、固體廢棄物出口、第一輸送液體裝置、pH調(diào)控室、第二輸送液體裝置、第三輸送液體裝置、過(guò)濾裝置、排水口、第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置及中央控制系統(tǒng)。本發(fā)明中央控制系統(tǒng)根據(jù)第一檢測(cè)裝置反饋的pH值和第二檢測(cè)裝置反饋的懸浮液含量的數(shù)值，分別控制第一輸送液體裝置壓力、第二輸送液體裝置壓力、第三輸送液體裝置壓力，以使經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，所述排水口的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)控，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)廢水pH值和懸浮物質(zhì)量以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

低溫等離子體廢氣凈化裝置 991     

 0

本實(shí)用新型公開了一種低溫等離子體廢氣凈化裝置，涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括等離子凈化器和進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管端部安裝有羅茨風(fēng)機(jī)，所述羅茨風(fēng)機(jī)一側(cè)安裝有箱體，所述箱體一側(cè)外壁安裝有液位窗，所述箱體另一側(cè)外壁焊接有連通管，所述箱體內(nèi)腔固定連接有隔板，所述箱體頂部可拆卸連接有蓋板，所述蓋板上方安裝有軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端導(dǎo)通連接有輸送管，所述軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端導(dǎo)通連接有排氣管，本實(shí)用新型通過(guò)排氣管將廢氣通入到水中，因此，廢氣中的固體顆粒物會(huì)被水吸附，而氣體則會(huì)進(jìn)入到隔板右側(cè)的空腔中，通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)將處理后的氣體輸送到等離子凈化器中，保證了等離子凈化器能夠正常工作。

造紙廢棄物處置系統(tǒng) 1134     

 0

一種造紙廢棄物處置系統(tǒng)，包括：預(yù)處理系統(tǒng)、無(wú)氧裂解系統(tǒng)、裂解產(chǎn)物收集系統(tǒng)及配套能源氣體管理系統(tǒng)；預(yù)處理系統(tǒng)由進(jìn)料裝置，預(yù)烘干裝置，粉碎造粒裝置，輸送裝置，依次連接組成。無(wú)氧裂解系統(tǒng)包括裂解爐和無(wú)氧保障裝置；裂解爐為流化床裂解模式，裂解溫度為400?800℃，加熱方式為間接加熱。裂解產(chǎn)物收集系統(tǒng)由布袋式固體產(chǎn)物收集裝置和氣體產(chǎn)物過(guò)濾裝置組成。配套能源氣體管理系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣緩沖裝置、燃?xì)忮仩t裝置及換熱器裝置。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)，可以處理造紙工業(yè)中產(chǎn)生的廢棄物，大大減輕了生態(tài)環(huán)境的破壞，同時(shí)使用本系統(tǒng)時(shí)，無(wú)需對(duì)廢棄物進(jìn)行分揀，處理過(guò)程中無(wú)難處理高危二次污染物產(chǎn)生，處理后的產(chǎn)物可以被再利用。

帶有多級(jí)處理機(jī)構(gòu)的油脂廢氣處理裝置 1084     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶有多級(jí)處理機(jī)構(gòu)的油脂廢氣處理裝置，包括堿液罐，堿液罐一側(cè)連接有過(guò)濾管，過(guò)濾管的一端通過(guò)管道與離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連接，過(guò)濾管內(nèi)部等距開設(shè)有濾框放置槽，濾框放置槽頂端開設(shè)有橡膠墊固定槽，橡膠墊固定槽內(nèi)部固定有橡膠墊，橡膠墊頂面粘接有頂板，過(guò)濾管頂面對(duì)應(yīng)頂板頂面中部位置處均安裝有定位螺桿，濾框放置槽內(nèi)部嵌入安裝有濾框，濾框內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)，通過(guò)定位螺桿固定濾框，封閉橡膠墊密封濾框與過(guò)濾管之間的空隙，可防止油脂廢氣漏出，通過(guò)濾網(wǎng)去除油脂廢氣中的粉塵、工業(yè)殘?jiān)裙腆w顆粒，可防止裝置堵塞，通過(guò)濾框放置槽可方便清理更換濾網(wǎng)，提升了裝置的穩(wěn)定性。

便于卸料排廢垃圾車 864     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于卸料排廢垃圾車，涉及垃圾車技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的生活垃圾中除固體垃圾外還會(huì)存在大量的垃圾廢水，傳統(tǒng)的垃圾車無(wú)法對(duì)其進(jìn)行干濕分離，在行駛和卸裝的過(guò)程中這些廢水會(huì)流淌在地面上產(chǎn)生刺鼻氣味的問(wèn)題。所述車頭駕駛艙的一側(cè)設(shè)置有支撐車架，且支撐車架與車頭駕駛艙組合連接，所述支撐車架和車頭駕駛艙的底部均設(shè)置有車輪，所述支撐車架的上方設(shè)置有車載垃圾箱，且車載垃圾箱與支撐車架通過(guò)螺栓連接，所述車載垃圾箱的底部設(shè)置有垃圾濾水箱，且垃圾濾水箱與車載垃圾箱固定連接，所述支撐車架一端的下方設(shè)置有排水泵閥口，且排水泵閥口與垃圾濾水箱通過(guò)管道連接，所述車載垃圾箱的外側(cè)設(shè)置有升降爬架。

酸堿工業(yè)廢氣處理噴淋設(shè)備 1174     

 0

本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種酸堿工業(yè)廢氣處理噴淋設(shè)備，其可以對(duì)進(jìn)入循環(huán)泵組件的酸堿中和液進(jìn)行過(guò)濾，以降低固體雜物隨酸堿中和液被抽入至循環(huán)泵組件和噴淋機(jī)構(gòu)的概率，因此不僅可以降低循環(huán)泵組件的故障率，而且降低了噴淋機(jī)構(gòu)發(fā)生堵塞的概率；包括塔體、循環(huán)泵組件、噴淋機(jī)構(gòu)、填料組件和排污泵組件，塔體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，填料組件安裝在工作腔的中上部區(qū)域，工作腔的頂端連通設(shè)置有排氣管，工作腔的左端中下部區(qū)域連通設(shè)置有廢氣管和氧氣管，工作腔的右端中部連通設(shè)置有補(bǔ)液管；還包括過(guò)濾器、動(dòng)力軸、安裝塊、多組水輪葉、兩組帶動(dòng)桿和兩組清理刷，循環(huán)泵組件的左側(cè)設(shè)置有輸入管。

高濃度含磷廢水處理系統(tǒng) 980     

 0

本實(shí)用新型涉及高濃度含磷廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的污水池、PH調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池、沉淀槽，和氣浮裝置，其特征在于：還包括也與所述PH調(diào)節(jié)池相連通的過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型的高濃度含磷廢水處理系統(tǒng)，在污水池和PH調(diào)節(jié)池之間增設(shè)過(guò)濾裝置，首先通過(guò)過(guò)濾裝置攔截廢水中因含量高可能已經(jīng)結(jié)塊的磷脂固體實(shí)現(xiàn)預(yù)處理，使后續(xù)的處理裝置穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，其次在此基礎(chǔ)上將過(guò)濾、混凝沉淀、和氣浮結(jié)合，實(shí)現(xiàn)除磷率的大幅提高。

電鍍廢水處理用電絮凝裝置 700     

 0

本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電鍍廢水處理用電絮凝裝置，針對(duì)了對(duì)電鍍廢水進(jìn)行電絮凝處理時(shí)，裝置內(nèi)的過(guò)濾板清理不便和清理效率較低的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括安裝殼，連接塊的兩側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，柱形罩殼上設(shè)置有清除機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過(guò)固定機(jī)構(gòu)對(duì)連接塊進(jìn)行夾緊，從而對(duì)濾板進(jìn)行限位固定，避免濾板在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生抖動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)濾板在柱形罩殼內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)，濾板上濾孔內(nèi)堵塞的固體雜質(zhì)和表面堆積的雜質(zhì)在離心力的作用下快速甩出到柱形罩殼的內(nèi)側(cè)壁上，從而對(duì)濾板上的濾孔進(jìn)行快速清通，通過(guò)推動(dòng)清除機(jī)構(gòu)移動(dòng)從而對(duì)柱形罩殼內(nèi)側(cè)壁上堆積粘附的雜質(zhì)進(jìn)行推出清理，方便柱形罩殼內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行集中清理。

基于重量法測(cè)定廢金液中金含量的方法 709     

 0

本發(fā)明公開了一種基于重量法測(cè)定廢金液中金含量的方法，包括以下步驟：以香蕉皮、多巴胺為原料制得復(fù)合吸附劑；量取含金廢液置于容器內(nèi)，并加入復(fù)合吸附劑吸附處理，最后過(guò)濾，得到的固體采用王水進(jìn)行再溶解，并收集溶解液；用分析純鹽酸調(diào)節(jié)上述制得的溶解液的pH，緩慢加入鐵粉，攪拌置換；置換完成后過(guò)濾，將過(guò)濾出的含金渣放入燒杯中，加入98%分析純硫酸，煮沸處理20?40min，待冷卻至室溫后，將上層清液倒出后緩慢加入水稀釋后過(guò)濾，過(guò)濾完成后將金粉洗滌至中性后置于馬弗爐內(nèi)1095?1105℃下熔煉成金塊，冷卻后，取出金塊稱重，根據(jù)金塊的重量以及含金廢液的體積計(jì)算出含金廢液中的金含量。該方法操作簡(jiǎn)單，不需要與標(biāo)準(zhǔn)試樣或基準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行比較，準(zhǔn)確度高。

在工業(yè)廢硫酸液的治理中生產(chǎn)七水硫酸鎂的工藝 755     

 0

本發(fā)明提供了一種新型七水硫酸鎂的生產(chǎn)方法。其特征在于以磺化堿熔過(guò)程中產(chǎn)生的廢硫酸作為原料將廢硫酸液與鎂土進(jìn)行混合并攪拌使其充分進(jìn)行離子交換反應(yīng),充分反應(yīng)后,采用絮凝劑進(jìn)行沉降、除雜、脫色,再用板框壓濾分離得到硫酸鎂清液,再冷卻結(jié)晶、離心過(guò)濾得到固體七水硫酸鎂。本發(fā)明方法不僅解決了大量廢硫酸的排放問(wèn)題,而且能從廢硫酸液中制成硫酸鎂產(chǎn)品,況且本發(fā)明方法投資少工藝簡(jiǎn)單、回收率高,因此具有顯著的社會(huì)效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益。

難降解廢水的生化系統(tǒng)強(qiáng)化材料的制備方法及其應(yīng)用 912     

 0

本發(fā)明提供了一種難降解廢水的生化系統(tǒng)強(qiáng)化材料的制備方法，具體包括以下內(nèi)容：將重量百分比為2％?5％雙氰胺甲醛縮聚物及5?10％聚乙烯比咯烷酮液體混合加熱，在160℃反應(yīng)1?2h，并冷卻至50?70℃；在溫度為50?70℃下加入30％?60％硅藻土及10％?30％活性炭，混合反應(yīng)3h，直至完全為固體粉末；所述混合物冷卻后既得到改性硅藻土復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法制備得到的生化系統(tǒng)強(qiáng)化材，可顯著提高生化性能，COD去除率可達(dá)到70％以上，節(jié)省基建成本，節(jié)省提標(biāo)改造成本，亦可降低后續(xù)深度處理的成本。由于產(chǎn)品投加量低，制備簡(jiǎn)單及環(huán)保，可廣泛用于各類難降解工業(yè)廢水中。

從偏光片制程的廢溶液中提煉碘的系統(tǒng) 814     

 0

本實(shí)用新型公開了一種從偏光片制程的廢溶液中提煉碘的系統(tǒng)，包括依次相連的冷卻結(jié)晶槽、硼砂脫水機(jī)、濾液中繼槽、第一濾液收集槽、粗碘脫水機(jī)和第二濾液收集槽；冷卻結(jié)晶槽的進(jìn)口端連接有廢溶液進(jìn)管；硼砂脫水機(jī)的固體出口端設(shè)有硼砂收集槽；濾液中繼槽的進(jìn)口端分別通過(guò)硫酸進(jìn)管和次氯酸鈉進(jìn)管連接硫酸儲(chǔ)桶和次氯酸鈉儲(chǔ)桶；粗碘脫水機(jī)的固體出口端設(shè)有粗碘收集槽；第二濾液收集槽的進(jìn)口端分別通過(guò)氫氧化鈉進(jìn)管和硫代硫酸鈉進(jìn)管連接氫氧化鈉儲(chǔ)桶和硫代硫酸鈉儲(chǔ)桶，出口端連接有處理液出管。本實(shí)用新型能夠提煉較高純度的碘，回收率高，環(huán)保性強(qiáng)，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，降低了勞動(dòng)力和成本。

環(huán)保設(shè)備廢棄收集裝置 863     

 0

本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保設(shè)備廢棄收集裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)腔設(shè)有收集室，所述收集室的下方設(shè)有第一緩沖組件，所述收集室的側(cè)壁縱向等距間隔排列設(shè)有若干第二緩沖組件，所述機(jī)殼的兩側(cè)壁頂部設(shè)有入料管，所述入料管的一端設(shè)有入料斗且所述入料斗上鉸接設(shè)有入料蓋，所述入料管的另一端貫穿所述機(jī)殼的側(cè)壁并連通設(shè)有導(dǎo)料軟管，所述機(jī)殼的頂部設(shè)有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿所述機(jī)殼的頂壁并延伸至所述機(jī)殼的內(nèi)腔且所述氣缸的輸出端上設(shè)有壓料板，本實(shí)用新型可以對(duì)廢棄進(jìn)行擠壓，使收集室的空間可以更好地利用，增加了收納空間，還能夠?qū)腆w廢棄和液體廢棄進(jìn)行分類收納，對(duì)后續(xù)工作提供便利，并且還可以對(duì)收集室的內(nèi)壁進(jìn)行清理。

光催化廢氣處理裝置 954     

 0

本實(shí)用新型公開了一種光催化廢氣處理裝置，包括殼體以及分別設(shè)置于殼體相對(duì)兩側(cè)的進(jìn)氣口、出氣口，殼體內(nèi)沿進(jìn)氣口至出氣口方向依次設(shè)有預(yù)處理模塊、臭氧催化模塊、光催化模塊、等離子體催化模塊；光催化模塊包括交錯(cuò)排列設(shè)置于殼體內(nèi)的上光催化劑載體板和下光催化劑載體板；光催化劑模塊與臭氧催化模塊之間及等離子體催化模塊之間均設(shè)有紫外光源組件A，相鄰的上光催化劑載體板與下光催化劑載體板之間也設(shè)有紫外光源組件A。本實(shí)用新型通過(guò)預(yù)處理模塊減少了固體顆粒對(duì)臭氧催化、光催化及等離子體催化的效果，解決了現(xiàn)有光催化廢氣處理裝置難以實(shí)現(xiàn)多組分廢氣處理的問(wèn)題，可方便的調(diào)整相鄰上催化劑載體板與下催化劑載體板之間的相對(duì)角度。

咖啡豆加工廢水資源化處理系統(tǒng) 884     

 0

本實(shí)用新型專利涉及廢水處理與資源化領(lǐng)域，具體公開了一種咖啡豆加工廢水資源化處理系統(tǒng)。通過(guò)構(gòu)建果肉分離?熱水解?厭氧(輔助沼氣提純與甲烷/二氧化碳資源化系統(tǒng))、氮磷回收反應(yīng)器、膜生物好氧反應(yīng)器的水處理與資源化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)咖啡初加工過(guò)程中有機(jī)固體利用與廢水中有機(jī)物高效轉(zhuǎn)化為高純甲烷與二氧化碳回收，氮磷被負(fù)載型活性炭吸附轉(zhuǎn)化為土壤改良劑，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理出水轉(zhuǎn)化為灌溉用水。本實(shí)用新型充分摒棄傳統(tǒng)咖啡加工廢水末端治理思維模式，通過(guò)優(yōu)化改善廢水水質(zhì)，全方位提升有機(jī)質(zhì)、CH4/CO2、氮磷資源、水資源轉(zhuǎn)化力度，構(gòu)建咖啡加工可持續(xù)水處理與資源化技術(shù)體系，具有低碳、高效、無(wú)二次污染、能耗低優(yōu)勢(shì)，符合國(guó)家雙碳戰(zhàn)略。

制藥廢水處理系統(tǒng) 1085     

 0

本實(shí)用新型屬于制藥廢水領(lǐng)域，尤其是一種制藥廢水處理系統(tǒng)，針對(duì)傳統(tǒng)的制藥廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾凈化后，每隔一段時(shí)間，需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行單獨(dú)清理，部分機(jī)構(gòu)的過(guò)濾網(wǎng)采用振動(dòng)式工作，雖然能夠有效減少過(guò)濾網(wǎng)的濾孔堵塞，但是無(wú)法對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)清理，降低了實(shí)用性的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括處理箱，處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有支撐板，支撐板的頂端側(cè)壁沿豎直方向開設(shè)有第一通道；本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，能夠快速對(duì)廢水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行快速過(guò)濾分離，通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及第一連接軸，能夠過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行快速翻轉(zhuǎn)，通過(guò)設(shè)置的下料板，能夠?qū)^(guò)濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)進(jìn)行快速排出處理，提高了便捷性。

廢棄橡膠內(nèi)熱式連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng) 712     

 0

本實(shí)用新型涉及一種廢棄橡膠內(nèi)熱式連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，其包括螺旋進(jìn)料機(jī)、塑料熱熔反應(yīng)釜、流體計(jì)量泵、反應(yīng)裝置外殼體、內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置、階梯錐形管式等壓分配器、固體物料螺旋輸送機(jī)、星輪式電動(dòng)出料機(jī)、布料裝置、炭黑收集器、彈力清掃裝置、油氣收集管路、密封裝置、主反應(yīng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置，廢棄橡膠內(nèi)熱式連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)是將經(jīng)過(guò)分選、清洗、粉碎成相當(dāng)規(guī)格的廢舊塑料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入塑料熱熔反應(yīng)釜中熔解為液體。所述的布料裝置進(jìn)料支管、物料平衡倉(cāng)、均料滾筒、水平堰板、鷹嘴式布料口、柔性涂布板組成。本實(shí)用新型廢塑料熱解煉油連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)熱解，連續(xù)、定量將兩種不同形態(tài)的產(chǎn)物分別輸出，從原材料投入到產(chǎn)品輸出形成一個(gè)完整的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。

電子級(jí)混合廢酸回收及循環(huán)利用技術(shù) 832     

 0

本發(fā)明涉及一種電子級(jí)混合廢酸回收及循環(huán)利用技術(shù)，該技術(shù)以電子行業(yè)制絨過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度硝酸、氫氟酸、氟硅酸廢液為原料，在強(qiáng)制攪拌條件下，據(jù)混酸中氟硅酸的含量加入分析純鈉鹽或鉀鹽固體，形成氟硅酸鹽固體沉，沉淀經(jīng)過(guò)濾、烘干后以高純氟硅酸鹽產(chǎn)品出售，母液直接回產(chǎn)線使用，本發(fā)明具有工藝思路簡(jiǎn)單，環(huán)保高效等特點(diǎn)。

雙腔體型廢液收集裝置 1071     

 0

本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為雙腔體型廢液收集裝置，包括底座和回收罐，底座的頂面固定有兩個(gè)對(duì)稱分布的側(cè)板；在兩個(gè)所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)頂端還安裝有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱的頂端連通有入液漏斗；過(guò)濾箱的正面鉸接有密封門，在所述密封門的自由端與所述過(guò)濾箱的對(duì)應(yīng)端安裝有密封組件；在所述過(guò)濾箱內(nèi)經(jīng)抽拉方式安裝有一呈傾斜狀分布的濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)將所述過(guò)濾箱的內(nèi)部零件分隔成下料腔和分離腔；在所述過(guò)濾箱內(nèi)安裝有回收槽；本實(shí)用新型的廢液收集裝置，具有過(guò)濾功能，通過(guò)過(guò)濾箱可對(duì)含有固體雜質(zhì)的廢液進(jìn)行過(guò)濾處理，實(shí)現(xiàn)固液分離，極大便捷了廢液后續(xù)的處理，并且裝置濾網(wǎng)和回收槽均為抽拉式安裝，拆裝方便，易于拆卸清理。

用于處理有機(jī)廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體式處理裝置 1015     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于處理有機(jī)廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體式處理裝置，包括殼體、放置腳、密封門、進(jìn)氣管、清潔箱體、安裝板、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、連接桿、刷絲、過(guò)濾網(wǎng)、清理柱、固定板、風(fēng)機(jī)、沸石轉(zhuǎn)輪、放置板、第一吸附體和第二吸附體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刷絲轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使刷絲將過(guò)濾網(wǎng)上附著的固體垃圾刮除，防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞；通過(guò)風(fēng)機(jī)將有機(jī)廢氣快速吹入沸石轉(zhuǎn)輪，進(jìn)行過(guò)濾等處理，提高廢氣處理的效率，通過(guò)第一吸附體和第二吸附體可以對(duì)氣體進(jìn)行進(jìn)一步的吸附，增強(qiáng)廢氣處理的效果。

含銠廢液中銠的回收方法 878     

 0

本發(fā)明提供一種含銠廢液中銠的回收方法，包括如下步驟：濃縮含銠廢液，制備濃縮液；所述濃縮液中銠的重量百分比不低于1％；于所述濃縮液中，加入亞硝酸鹽和水合肼進(jìn)行反應(yīng)，收集固體。該回收方法對(duì)于含銠廢液中銠的回收率高、回收得到的含銠產(chǎn)品純度高。

預(yù)處理單元和有機(jī)廢氣回收裝置 803     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于有機(jī)廢氣回收的預(yù)處理單元和有機(jī)廢氣回收裝置。預(yù)處理單元包括供有機(jī)廢氣進(jìn)入的前端蓋、后端蓋、過(guò)濾網(wǎng)、多個(gè)冷凝器和至少一個(gè)清潔風(fēng)箱，所述前端蓋、多個(gè)冷凝器和后端蓋沿有機(jī)廢氣的流動(dòng)方向依次設(shè)置，所述過(guò)濾網(wǎng)位于所述前端蓋和后端蓋之間以除去固體雜質(zhì)，每個(gè)所述清潔風(fēng)箱位于相鄰兩個(gè)所述冷凝器之間以檢查和清洗所述冷凝器。預(yù)處理單元將過(guò)濾網(wǎng)、冷凝器和清潔風(fēng)箱集成一體，有利于減小設(shè)備占用空間。

醫(yī)療半導(dǎo)體生產(chǎn)加工用廢水處理裝置 1062     

 0

本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療半導(dǎo)體生產(chǎn)加工用廢水處理裝置，包括U槽鋼、上凸板、輪軸、槽輪、輸送鋼帶、清理輪和容納槽，所述槽輪設(shè)有三個(gè)，三個(gè)槽輪均呈水平狀態(tài)設(shè)置，三個(gè)所述槽輪內(nèi)部均設(shè)有輪軸，所述輸送鋼帶套設(shè)在三個(gè)槽輪外部，上方的槽輪右側(cè)設(shè)有清理輪，上側(cè)的槽輪位于U槽鋼上側(cè)的上凸板之間，所述槽輪和清理輪之間的置中位置下方設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)絞龍，容納槽下側(cè)的槽輪與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，容納槽上側(cè)的槽輪與輪軸固定連接，下側(cè)的兩個(gè)輪軸與U槽鋼固定，上側(cè)的輪軸與上凸板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上凸板背向槽輪的外側(cè)壁上固定有兩個(gè)電機(jī)。該醫(yī)療半導(dǎo)體生產(chǎn)加工用廢水處理裝置，可過(guò)濾廢水中的固體廢物，適合普遍推廣使用。