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> 固/危廢處置技術(shù)
一種電池電芯粉末中六氟磷酸鋰的高效去除方法,其特征在于:依次包括下列步驟:將電池電芯粉末在50~100℃溫度下加熱;混合預(yù)處理后電芯粉末與質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%~5%的NaOH溶液,充分?jǐn)嚢璺磻?yīng),過濾漿料即得第一堿洗液和第一濾餅;再用水洗滌第一濾餅,得到第二濾餅與第一混合洗水;按照上一步驟方法用NaOH溶液洗滌第二濾餅至少一次,得到第三濾餅、第二堿洗液以及第二混合洗水;分別向第一堿洗液和第二堿洗液中添加鈣鹽,充分?jǐn)嚢璺磻?yīng),過濾,即得含氟固體與回用堿洗液。本發(fā)明能夠高效去除拆解料中的有機(jī)物及含氟物質(zhì),具有步驟簡(jiǎn)單、成本低廉、高效環(huán)保的特點(diǎn),唯一的廢棄物為含氟固廢,堿洗液、洗水均可經(jīng)簡(jiǎn)單處理后回用。
本申請(qǐng)公開了一種燒結(jié)半干法脫硫灰處理方法,根據(jù)燒結(jié)半干法脫硫灰的成分和特性,采用水洗?催化氧化?細(xì)磨三級(jí)處理工藝,首先對(duì)脫硫灰進(jìn)行水洗,水洗后得到堿性溶液用于中和處理酸性廢水,水洗后得到的固體產(chǎn)物送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行干燥、預(yù)熱和氧化,反應(yīng)產(chǎn)物再配入高爐水渣制備礦渣微粉,可顯著提高礦渣微粉的質(zhì)量。本發(fā)明使燒結(jié)半干法脫硫灰所有有價(jià)成分得到資源化利用,且處理過程中的副產(chǎn)物也皆得到回收,實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)半干法脫硫灰固廢資源的零排放,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。
本發(fā)明屬于固體廢物利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用酸洗鐵泥生產(chǎn)富鐵礦的方法。首先將酸洗鐵泥中的水分含量控制在20~60wt%,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0~10%的粘結(jié)劑,混合均勻后,用球團(tuán)機(jī)壓成球團(tuán),進(jìn)入烘干機(jī)脫除水分,然后進(jìn)入高溫爐進(jìn)行焙燒,即得到富鐵礦。本發(fā)明利用通常作為固廢的酸洗鐵泥生產(chǎn)出高品質(zhì)的富鐵礦,實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。
本發(fā)明公開了一種池塘工業(yè)化養(yǎng)殖系統(tǒng),安裝于池塘中,由推水曝氣單元、養(yǎng)殖投喂單元、集污排污單元和生態(tài)凈化單元組成;推水曝氣單元包括曝氣裝置、鼓風(fēng)機(jī)、擋板和氣管,鼓風(fēng)機(jī)置于水面以上,曝氣裝置置于水面以下,氣管連接鼓風(fēng)機(jī)和曝氣裝置,擋板傾斜地設(shè)在曝氣裝置的上方;集污排污單元內(nèi)設(shè)有固液分離裝置;生態(tài)凈化單元包括池塘大水體和人工浮島,池塘中放養(yǎng)有水生動(dòng)物并種有水生植物,人工浮島上種有植物。本發(fā)明通過應(yīng)用一種固液分離裝置代替固廢自行沉淀分離方式,大大提高系統(tǒng)的集污排污效率,養(yǎng)殖池水體的固體廢物去除率達(dá)80%,大大改善養(yǎng)殖池的水質(zhì)狀況,提高養(yǎng)殖總量,提升養(yǎng)殖品種的品質(zhì),同時(shí)也減少曝氣裝置的工作時(shí)間。
本實(shí)用新型提供一種方底包裝袋,其包括:袋體、形成于袋體兩側(cè)的熱燙邊、形成于袋體的底部的裁切燙邊;袋體由一膜材對(duì)折形成,其一端具有開口,另一端封閉,開口的一端為袋體的袋口,封閉的一端為袋體的底部,袋體的底部形狀為方形,兩側(cè)的熱燙邊自袋體的開口延伸至底部,袋體的底部由裁切燙邊所封閉;袋體徑向截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形或者異形,袋體的底部與袋體的周向側(cè)面通過平面或者漸變的弧形面過渡連接。本實(shí)用新型的方底包裝袋可與外包裝桶結(jié)合使用,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,流體不會(huì)與外包裝桶接觸不會(huì)因?yàn)榱黧w接觸外包裝桶而產(chǎn)生過多的固廢或危廢,同時(shí)內(nèi)置的內(nèi)包裝袋中的油墨、潤(rùn)滑油脂等流體殘留極少,固體危廢也極少,適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種β?突厥烯酮的合成方法,包括以下具體步驟:步驟一、提煉檸檬醛,步驟二、制備β?環(huán)檸檬醛,步驟三、制備β?突厥酮,步驟四、制備β?突厥烯酮,用二乙基苯胺脫溴化氫,制得β?突厥烯酮。本發(fā)明通過在制備β?突厥酮的過程中,使β?環(huán)檸檬醛與烯丙基氯和預(yù)先活化過的鎂同時(shí)反應(yīng),然后再由中間體生成β?突厥酮,整個(gè)反應(yīng)的過程中并未使用到三氧化鉻作為氧化物,不會(huì)在反應(yīng)結(jié)束時(shí)產(chǎn)生較多的固體廢物,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的反應(yīng)過程比較清潔,產(chǎn)生的廢水和固廢少,對(duì)環(huán)境影響小,在生成β?突厥酮的過程中由原來的兩步反應(yīng)改進(jìn)成一步反應(yīng),改進(jìn)后的合成方法不但簡(jiǎn)化工藝,還提高了產(chǎn)量。
本發(fā)明涉及二氧化碳利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及B01D53/62,更具體涉及一種CO2礦化制備高強(qiáng)度建筑材料的方法及其應(yīng)用。CO2礦化制備高強(qiáng)度建筑材料的方法,包括:將固體廢棄物和水混合后置于模具中壓制成坯體,之后坯體在含有二氧化碳的氣體的作用下礦化反應(yīng),即得。本申請(qǐng)CO2礦化制備高強(qiáng)度建筑材料的方法可以直接利用含二氧化碳煙氣或者廢氣進(jìn)行礦化養(yǎng)護(hù),實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化利用。
本發(fā)明公開了一種用于3D打印的鋼渣復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用,涉及土木工程材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開的用于3D打印的鋼渣復(fù)合材料包括固體成分和液體成分,其中,固體成分包括鋼渣等。本發(fā)明以鋼渣及鋼渣粉大摻量加入到3D打印建筑材料中進(jìn)行打印建筑物,鋼渣粉取代了水泥膠凝材料,鋼渣取代了細(xì)骨料,一方面保證了固廢的綜合資源化利用,大大減少了建筑成本,也減少了對(duì)江河沙子的開采,減少了對(duì)環(huán)境的破壞,另一方面可以大大消耗國(guó)內(nèi)的鋼渣庫(kù)存,減少了企業(yè)對(duì)鋼渣的維護(hù)等費(fèi)用,變廢為寶,轉(zhuǎn)成本為增值效益,可以為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)、創(chuàng)造價(jià)值。
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含鐵納米吸附劑及其制備方法和應(yīng)用;本申請(qǐng)制備納米吸附劑的方法包括預(yù)處理:將含鐵固廢進(jìn)行水洗后干燥,研磨篩選粒徑小于90μm的組分用堿性溶液除硫得固體組分;第一次酸洗:將步驟1)所得固體組分在室溫下酸性溶液中進(jìn)行第一次酸洗,pH為3?4;第二次酸洗:步驟2)后使用酸性溶液在60℃下晶型第二次酸洗,pH為4?5;水熱合成:將步驟3)酸洗過后的瀝出液調(diào)節(jié)pH至4,離心分離出Fe(OH)3,將所述Fe(OH)3進(jìn)行水洗后調(diào)節(jié)pH至6,攪拌后轉(zhuǎn)移到高壓釜中,進(jìn)行烘烤;將獲得的沉淀物過濾得所述納米吸附劑。將煤炭飛灰和芬頓泥作為原材料制備得到吸附劑并應(yīng)用于污水處理中,實(shí)現(xiàn)了以廢治廢。
本實(shí)用新型公開了一種立式軟包裝粘流體抽取機(jī),包括機(jī)架單元,所述機(jī)架單元的左下側(cè)位置處設(shè)置有粘流體泵單元,所述粘流體泵單元的上側(cè)位置處設(shè)置有接口單元,所述機(jī)架單元的右下側(cè)位置處設(shè)置有檢測(cè)傳感器單元,所述機(jī)架單元的左上側(cè)位置處設(shè)置有掛袋單元,所述掛袋單元的右側(cè)位置處設(shè)置有擠壓輥單元,所述機(jī)架單元的中間上側(cè)位置處設(shè)置有導(dǎo)軌單元,擠壓輥對(duì)軟包裝袋進(jìn)行擠壓,軟包裝里面的殘余物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)比采用塑料桶或鐵通要少很多,減少了浪費(fèi),節(jié)約了成本,這樣固廢比較少,減少污染,減少了固廢的處理費(fèi)用,符合環(huán)保法提出的減少固體廢棄物的要求,本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊占地面積少,移動(dòng)方便適用于產(chǎn)品隨時(shí)更換的要求。
本發(fā)明涉及一種基于高爐粉塵的納米零價(jià)鐵及其制備方法,屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的制備方法將高爐粉塵、無煙煤、粘結(jié)劑混勻,加水制粒得到高爐粉塵含碳球團(tuán);所述高爐粉塵、無煙煤、和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為70?80:10?20:3?8;后將所述高爐粉塵含碳球團(tuán)進(jìn)行烘干、焙燒得到所述納米零價(jià)鐵。本發(fā)明采用碳熱法制備納米零價(jià)鐵,生產(chǎn)周期短,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化并大批量生產(chǎn)。原料為固體廢棄物,成本低,且制備過程不會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)品,不僅解決固廢堆積的環(huán)境現(xiàn)狀,又可實(shí)現(xiàn)固廢的高效利用。
本實(shí)用新型公開的屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有效水處理裝置,包括緩流箱,所述緩流箱的內(nèi)腔中設(shè)置有緩流擋板,所述緩流箱的左側(cè)下方連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的另一端連接有水泵,所述緩流箱的下側(cè)連接有固廢排出管,所述固廢排出管的本體上設(shè)置有閥門,所述緩流箱的上側(cè)通過管道連接有過濾器,所述過濾器通過管道連接有滲透箱,所述滲透箱的內(nèi)腔中設(shè)置有反滲透膜,所述滲透箱的前側(cè)設(shè)置有排污管,所述排污管的本體上設(shè)置有排污閥,所述滲透箱的右側(cè)設(shè)置有排水管,緩流箱中設(shè)置有緩流擋板,通過緩流擋板可以方便污水中重量較大的固體廢棄物沉淀,從而避免大量的固體廢棄物集中堵在過濾器的入口。
本發(fā)明涉及一種利用螢石尾礦制備莫來石陶瓷及其工藝方法,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的莫來石陶瓷的工藝方法,包括以下步驟,先將螢石尾礦、氧化鋁和二次鋁灰混均,經(jīng)研磨得到混合精料;所述螢石尾礦、氧化鋁和二次鋁灰的質(zhì)量比為10?13:5?8:1?3;再將所述混合精料裝模施壓后,進(jìn)行燒結(jié),得到所述莫來石陶瓷。本發(fā)明所述的工藝方法生產(chǎn)周期短,沒有任何危險(xiǎn)副產(chǎn)品的產(chǎn)生,制備成本低,且制備的莫來石陶瓷致密化程度高、強(qiáng)度大,這不但解決了固廢、危廢對(duì)環(huán)境產(chǎn)生難以修復(fù)的嚴(yán)重污染,而且實(shí)現(xiàn)了固廢、危廢高效資源化利用,為固體廢棄物螢石尾礦的大規(guī)模工業(yè)化利用開辟了新路徑。
本發(fā)明公開了MVR循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng),該系統(tǒng)主要包括具有儲(chǔ)存作用的原水池、冷凝水罐和母液罐,起到二級(jí)加熱作用的冷凝水板式換熱器、生蒸汽板式換熱器,分離器,MVR蒸發(fā)器,蒸汽壓縮機(jī),第一蒸發(fā)反應(yīng)釜61和第二蒸發(fā)反應(yīng)釜,以及離心機(jī)。本發(fā)明的MVR循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)中堵管的現(xiàn)象,只在MVR中很難實(shí)現(xiàn)物料結(jié)晶和出固體,因?yàn)槲锪蠌?fù)雜,沸點(diǎn)升的很高,在本系統(tǒng)中的MVR蒸發(fā)器中,將溶液濃縮到30?40%之間,同時(shí)保持溶液沸點(diǎn)升在10℃以下,MVR蒸發(fā)器中的蒸發(fā)量控制在600kg以下,此時(shí)物料在MVR蒸發(fā)器中不結(jié)晶,避免在MVR蒸發(fā)器中堵塞。
本發(fā)明公開了一種循環(huán)過濾裝置,連接于油水分離倉(cāng),其特征在于,包括過濾容器及設(shè)置在過濾容器內(nèi)的過濾倉(cāng);所述過濾容器包括進(jìn)水口、回水口以及排渣口,所述進(jìn)水口設(shè)置于所述過濾倉(cāng)的上游并且與油水分離倉(cāng)可選擇的連通,所述回水口設(shè)置于所述過濾倉(cāng)的下游并且與油水分離倉(cāng)連通,所述排渣口設(shè)置于所述過濾容器的底部并連接所述過濾倉(cāng);所述過濾倉(cāng)的側(cè)壁設(shè)置多個(gè)過濾孔,來自所述油水分離倉(cāng)中的固液混合體自所述進(jìn)水口進(jìn)入所述過濾倉(cāng),固液混合體中的液體通過所述過濾孔并從所述回水口排回所述油水分離倉(cāng);固液混合體中的固體經(jīng)所述過濾倉(cāng)排到所述排渣口;所述排渣口設(shè)置一閥門,當(dāng)所述閥門打開時(shí),固體通過所述排渣口排出。
本發(fā)明提供了一種從楊木粉中獲取芳香酸單體的方法,該方法主要包括:先通過固體酸和固體堿處理來獲取楊木粉漿獲取木質(zhì)素,在最佳的實(shí)驗(yàn)條件下,木質(zhì)素的得率可以高達(dá)25%;然后通過微波輔助雙氧水氧化降解木質(zhì)素而獲取芳香酸單體,在最佳的實(shí)驗(yàn)條件下,制備的對(duì)?香豆酸、松柏酸和芥子酸的選擇性達(dá)到90%,轉(zhuǎn)化率為25%。這些芳香酸具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,具有廣泛的應(yīng)用前景。和傳統(tǒng)的液體酸和堿相比,該方法實(shí)驗(yàn)條件溫和、工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保、低耗能、轉(zhuǎn)化率高、選擇性高、成本低廉。
本實(shí)用新型公開了基于中水可回收利用的工業(yè)廢水處理裝置,包括機(jī)體,機(jī)體中端位置螺栓連接有可拆裝并底端均勻開孔的分隔件,且機(jī)體頂端開口位置分別固定連接有桁架與三角懸架,桁架上設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的橫軸,且橫軸上固定套設(shè)有菱形轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置底端開孔的分隔件,利用桁架設(shè)置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的橫軸與菱形轉(zhuǎn)盤,使得增壓件在下移過程中對(duì)通過分隔件的污水進(jìn)行增壓,使得固體雜質(zhì)可實(shí)現(xiàn)粉碎篩選;在機(jī)體外設(shè)置傳動(dòng)軸,在機(jī)體內(nèi)設(shè)置支撐分離筒的承重軸,使得進(jìn)入分離筒中的污水在運(yùn)動(dòng)過程中通過分離筒實(shí)現(xiàn)二次過濾凈化,最終利用鏤空結(jié)構(gòu)的安裝罩實(shí)現(xiàn)三次過濾凈化,以實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)的過濾凈化。
本發(fā)明公開了一種用于處理農(nóng)業(yè)廢棄物的污染處理系統(tǒng),包括檢測(cè)模塊、收集模塊、處理模塊、共享模塊和記錄模塊,檢測(cè)模塊用于檢測(cè)天氣、地形和污染情況,收集模塊用于進(jìn)行固體、液體和氣體污染的收集,處理模塊包括凈化模塊、再利用模塊和銷毀模塊,凈化模塊根據(jù)收集的污染物污染程度進(jìn)行合理的凈化,再利用模塊用于通過發(fā)酵、燃料制取和肥料制取的方式進(jìn)行污染物再利用的處理,銷毀模塊用于將污染嚴(yán)重、不可回收的污染物進(jìn)行集中銷毀,共享模塊用于通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)進(jìn)行污染處理方式的共享,記錄模塊用于將污染處理的過程進(jìn)行記錄,并通過記錄的內(nèi)容進(jìn)行污染處理的方式的改進(jìn)。
本實(shí)用新型公開了基于半導(dǎo)體加工的廢氣處理裝置,包括濾箱和連接機(jī)構(gòu),濾箱的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),連接機(jī)構(gòu)包括矩形框、卡板和卡槽組成,濾網(wǎng)設(shè)置于矩形框的內(nèi)部,卡板的背面與矩形框的正面固定連接,濾箱的正面開設(shè)有卡槽卡板的外壁與卡槽的內(nèi)壁活動(dòng)穿插連接,卡板的背面貼設(shè)有橡膠墊,卡板的正面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)包括U型框和定位塊,U型框固定連接于卡板的正面,定位塊的外壁與U型框的內(nèi)壁活動(dòng)穿插連接。本實(shí)用新型利用矩形框、卡板和卡槽的設(shè)置,再通過定位機(jī)構(gòu)的配合,使得卡板穩(wěn)定的卡在卡槽內(nèi),這種方式只需接觸定位機(jī)構(gòu)便可將矩形框取出從而對(duì)其內(nèi)濾網(wǎng)上卡住的固體顆粒進(jìn)行清理,提高了濾網(wǎng)清理的便捷性。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理器,包括吸氣泵,吸氣泵通過管道分別連接進(jìn)氣通道和儲(chǔ)氣罐,進(jìn)氣通道連接加熱爐,加熱爐上設(shè)置有加熱容器,加熱爐另一端連接吸附裝置,吸附裝置連接出氣管,吸氣泵與儲(chǔ)氣罐的管道中設(shè)有過濾網(wǎng);當(dāng)需要對(duì)加熱容器中的液體進(jìn)行加熱時(shí)打開進(jìn)氣通道的開關(guān)閥,酸性氣體進(jìn)入加熱爐中并被充分燃燒,燃燒后的氣體繼續(xù)向上流動(dòng),經(jīng)過吸附裝置的吸附后把空氣中的其他殘留有害物質(zhì)除去后經(jīng)出氣管排出;若不需要對(duì)加熱容器進(jìn)行加熱,可把進(jìn)去管道上的開關(guān)閥關(guān)掉,打開過濾網(wǎng)上部的開關(guān)閥,此時(shí)酸性氣體經(jīng)過過濾閥把固體顆?;蜉^大粉塵過濾后再儲(chǔ)存到儲(chǔ)氣罐中,方便酸性氣體在其他場(chǎng)合的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種用于廢棄礦山治理的排水系統(tǒng),包括排水渠,以及選擇在排水渠所對(duì)應(yīng)的山體陡峭位置的落差渠段安裝的過濾裝置和電化學(xué)裝置;所述過濾裝置,安裝在落差渠段的上區(qū)段,用于清除水中的固體顆粒;所述電化學(xué)裝置,安裝在落差渠段的下區(qū)段,用于將水中游離的金屬離子進(jìn)行電化學(xué)還原沉積。本發(fā)明通過以排水系統(tǒng)為基建,通過所設(shè)定的過濾裝置和電化學(xué)裝置回收固態(tài)和游離態(tài)的重金屬離子,防止重金屬離子重回自然生態(tài)循環(huán)途徑。同時(shí)所構(gòu)建的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)成本低,能夠有效的降低成本。
本發(fā)明公開了一種生活有機(jī)廢水處理裝置,其包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的過濾板、位于過濾板的上方的進(jìn)水管和下方的出水管,所述箱體內(nèi)設(shè)有分離倉(cāng)和位于分離倉(cāng)左右兩側(cè)的脫水倉(cāng),所述過濾板位于脫水倉(cāng)并且過濾板成下凹的弧形,所述箱體的側(cè)壁上且位于過濾板的上方設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的下半段設(shè)為弧形并且與過濾板的弧度相同,所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有環(huán)形的鏈條,所述鏈條上固定設(shè)有滑塊,所述滑塊上設(shè)有與過濾板的上表面接觸的刮板,所述脫水倉(cāng)的側(cè)壁上固定設(shè)有傾斜向下的脫水板,所述脫水倉(cāng)的側(cè)壁上豎直滑移有艙門,所述箱體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鏈條移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明具有不需要人工就實(shí)現(xiàn)將箱體內(nèi)的固體雜質(zhì)自動(dòng)排出的效果。
本發(fā)明公開了一種危廢行業(yè)垃圾焚燒爐清掃工具,包括手持桿,在手持桿端部設(shè)置有阻尼軸,手持桿端部還設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)馬達(dá),氣動(dòng)馬達(dá)連接一個(gè)刷頭帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn),所述手持桿內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)空氣管道和一個(gè)沖洗水管道,空氣管道和沖洗水管道連接刷頭,在刷頭上設(shè)置有出水孔和出氣孔分別連通沖洗水管道和空氣管道,在刷頭上還設(shè)置有多個(gè)鋼絲刷毛用于清洗焚燒爐內(nèi)壁。對(duì)設(shè)備上粘有粉塵碳化等附著力較強(qiáng)的一些小的固體污染物,可以通過鋼絲打磨或者輔助加壓縮空氣噴吹進(jìn)行清掃;對(duì)于一些油跡,各種化學(xué)溶劑的附著物可以通過加水打磨,高壓水可摻加一些清洗劑進(jìn)行打磨洗滌;降低運(yùn)行人員的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,保障運(yùn)行人員健康安全。
本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體生產(chǎn)加工用廢水處理裝置,包括格柵機(jī)和殘?jiān)幚硌b置,所述殘?jiān)幚硌b置活動(dòng)安裝在格柵機(jī)的頂端側(cè)面,所述格柵機(jī)的上部側(cè)面固定安裝有電動(dòng)機(jī),所述格柵機(jī)的頂部側(cè)面邊緣開設(shè)有滑槽,所述格柵機(jī)的頂部側(cè)面位于滑槽底端固定連接有托塊,所述螺紋套筒的內(nèi)部插接有螺紋桿,所述導(dǎo)出槽的底端側(cè)面邊緣固定連接有插接套筒,所述導(dǎo)出槽的頂部開設(shè)有導(dǎo)出口,所述導(dǎo)出槽的頂部側(cè)面中心固定連接有抽風(fēng)機(jī),所述導(dǎo)出槽的兩側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊的一端固定連接有卡接板。本實(shí)用新型可以提高對(duì)清除格柵表面固體雜質(zhì)和殘?jiān)男?,保證格柵機(jī)的過濾效果,并且有利于提高污水處理效率,避免造成安全事故的發(fā)生。
一種帶攪拌裝置的光化學(xué)廢水處理反應(yīng)器,包括反應(yīng)腔體,反應(yīng)腔體的下部有進(jìn)水口,頂部有出水口,在反應(yīng)腔體中設(shè)置有用于固定紫外燈的燈管支架,所述燈管支架包括上下兩層燈固定底座,燈固定底座在縱向上具有一定寬度,且橫截面為中空的多邊形,紫外燈安裝在兩層燈固定底座之間,所述反應(yīng)腔體內(nèi)設(shè)置有豎向的攪拌器,所述攪拌器包括攪拌軸、設(shè)置在攪拌軸上與其共軸線的攪拌圓筒和設(shè)置在攪拌圓筒外表面的交錯(cuò)鏤空的攪拌槳片。本實(shí)用新型中,紫外線利用率得到了大大的提升,同時(shí),由于強(qiáng)烈的湍流,使液體中的固體雜質(zhì)不易堆積在光源玻璃表面,使光源的透光率得到了大大的提升,免去了機(jī)械清洗結(jié)構(gòu),提高了設(shè)備的可靠性,降低了制造成本。
本發(fā)明提出了一種高濃度氨氮廢水的處理方法,包括以下步驟:S1.過濾;S2.鹽化;S3.除雜;S4.生物脫氮;S5.沉淀。本發(fā)明采用現(xiàn)用HCl鹽化后用NaOH除雜,與傳統(tǒng)的現(xiàn)用NaOH除去金屬雜質(zhì)不同,采用本發(fā)明方法不僅可以有效避免加入NaOH后產(chǎn)生NH3逸散至空氣中造成污染,而且可以分別得到純度較高的NH4Cl和金屬氫氧化物固體,分別用于農(nóng)業(yè)化肥和精煉提純金屬,避免其混合后難以分離而棄去造成的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種兩步法處理含釩廢硫酸催化劑制取五氧化二釩方法,通過第一步草酸浸出控制PH為5~6,即控制釩的浸出率在65~75%之間,同時(shí)抑制了大量雜質(zhì)析出(Al、Ni、Cu等);第二部硫酸浸出控制PH1.5~2.0,釩的浸出累計(jì)控制在≥90%,同時(shí)少量的Al等雜質(zhì)被浸出,浸出液返回第一步草酸浸出(第二部浸出的少量雜質(zhì),在返回第一步浸出時(shí),再次生成沉淀進(jìn)入渣中),同時(shí)利用浸出液溫度完成第一步浸出,降低成本;第二部浸出渣洗滌后集中收集后加入石灰混合銷售至水泥廠,作為水泥廠熟料使用;第一步草酸浸出后制得浸出液直接采用硫酸銨沉釩制得多釩酸銨中間產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中因需加入濃硫酸,浸出液中殘留的草酸與濃硫酸完全反應(yīng)消除,為后續(xù)水處理掃清障礙,水處理后制取固體硫酸銨返回生產(chǎn)系統(tǒng),硫酸鉀經(jīng)提純后銷售至鉀肥生產(chǎn)企業(yè)作為原料使用。
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)、環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明涉及一種利用垃圾焚燒飛灰、脫硫石膏、磷石膏等固體廢棄物的利用以及生產(chǎn)用于混凝土體積穩(wěn)定的膨脹劑技術(shù)。該技術(shù)包括以下兩個(gè)步驟:(1)采用垃圾焚燒飛灰、脫硫石膏、石灰石、鋁礬土為原料,在電爐中以升溫、保溫得到以無水硫鋁酸鈣、硅酸二鈣為主要礦物的硫鋁酸鹽熟料;(2)將上述硫鋁酸鹽熟料與脫硫石膏、磷石膏共同粉磨制得膨脹劑,根據(jù)材料種類、組成不同可實(shí)現(xiàn)彌補(bǔ)不同程度混凝土體積收縮,起到穩(wěn)定其體積變化的作用。
本發(fā)明公開了一種廢水有價(jià)資源回收裝置及方法,裝置主要包括依次進(jìn)行連通的加熱裝置、蒸發(fā)結(jié)晶裝置、第一固液分離裝置、沉鋰裝置和第二固液分離裝置;加熱裝置連接有進(jìn)液口,用于通入母液,加熱裝置能夠?qū)δ敢哼M(jìn)行加熱;蒸發(fā)結(jié)晶裝置能夠?qū)訜岷蟮哪敢哼M(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理;第一固液分離裝置能夠?qū)?jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶處理的母液進(jìn)行固液分離,得到NH4Cl固體;沉鋰裝置的進(jìn)液口與第一固液分離裝置的出液口連通,沉鋰裝置還連接有加藥裝置;加藥裝置能夠在沉鋰裝置內(nèi)加入碳酸銨,使經(jīng)過固液分離的母液產(chǎn)生Li2CO3沉淀;第二固液分離裝置能夠?qū)δ敢哼M(jìn)行固液分離,得到Li2CO3固體。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)有價(jià)資源LiCl和NH4Cl的高效回收。
本實(shí)用新型公開了一種粉塵廢氣凈化設(shè)備,涉及凈化設(shè)備領(lǐng)域,包括凈化室的底端固定連接有四個(gè)支腿,四個(gè)支腿之間固定連接有承載板,承載板的上方設(shè)置有固定柱,固定柱設(shè)置有容納框,容納框內(nèi)壁的底端開設(shè)有通槽,通槽固定嵌設(shè)有第一過濾網(wǎng),通槽套設(shè)有出液管,凈化室的底端設(shè)置有旋流洗滌罐,旋流洗滌罐上設(shè)置有粉塵輸入管道。本實(shí)用新型利用容納框、分流孔、第二過濾網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)和出液管相配合的設(shè)置方式,從旋流洗滌罐出來后塵渣,流入到容納框的內(nèi)腔中,液體順著第一過濾網(wǎng)流進(jìn)出液管內(nèi)部,部分液體順著第二過濾網(wǎng)從分流孔流出,流到承載板上,有利于對(duì)固體塵渣與液體進(jìn)行分離,便于對(duì)塵渣與液體進(jìn)行分類處理。
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