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本發(fā)明公開(kāi)了帶固液廢料分離功能的環(huán)保型微生物反應(yīng)裝置及使用方法,屬于微生物反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域。帶固液廢料分離功能的環(huán)保型微生物反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐上設(shè)有進(jìn)料管和排料管,還包括:第一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述反應(yīng)罐內(nèi);其中,所述第一轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)連接有擋板,所述擋板上設(shè)有阻攔網(wǎng);驅(qū)動(dòng)電機(jī),用于驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);電極板,固定連接在第一轉(zhuǎn)軸的下端;氣罐,位于所述反應(yīng)罐上,內(nèi)部裝有含有負(fù)氧離子的氣體;氣倉(cāng),設(shè)置在所述反應(yīng)罐側(cè)壁;本發(fā)明,通過(guò)擋板、阻攔網(wǎng)的設(shè)置便于進(jìn)行固液分離,升降機(jī)構(gòu)便于對(duì)擋板上的固體進(jìn)行收集,氣罐、抽排氣機(jī)構(gòu)和固體廢料收集機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于收集反應(yīng)液中的物體顆粒。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用分質(zhì)純化處理含氟廢水的方法,本發(fā)明采用廢水回用、分質(zhì)提純的思路對(duì)水洗酸洗法進(jìn)行優(yōu)化,達(dá)到以廢治廢的目的,還可降低HF等的高成本投入;做到F?的富集,對(duì)新產(chǎn)生的含氯廢水、含氟廢水考慮以不外排的方式循環(huán)回用,提純過(guò)程中通過(guò)控制HCl的投加量、pH、反應(yīng)時(shí)間、溫度、攪拌速率,綜合考慮工業(yè)生產(chǎn)的可操作性和經(jīng)濟(jì)效益,使含氟污泥純度達(dá)到制HF級(jí)的90%以上;由于沒(méi)有外加原料,在不提高工程投入的條件下,不僅降低了廢水水質(zhì)中F?的處理負(fù)荷,而且提高了污泥的CaF2純度,實(shí)現(xiàn)了固體廢物的資源化利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水處理的多氣壓高效排屑設(shè)備,包括有廢水收集箱,其特征在于:所述廢水收集箱的上端導(dǎo)通連接有高壓氣體注入組件,所述廢水收集箱的下端導(dǎo)通連接有中壓氣體注入組件,所述廢水收集箱的一側(cè)設(shè)置有集污箱,所述集污箱上設(shè)置有收料組件,所述高壓氣體注入組件的出氣口與集污箱的收料組件處于共水平面。采用相互獨(dú)立的高壓氣體注入組件與中壓氣體注入組件,可以在廢水收集箱體形成擾動(dòng),令廢屑?xì)堅(jiān)粫?huì)沉積,能夠翻騰至表面,被順利吹入,實(shí)現(xiàn)有效的收集。提高固體殘?jiān)绕涫撬芰蠌U屑在廢水中的去除效率,提高廢水凈化效率。設(shè)有獨(dú)立的單向閥,避免出現(xiàn)廢水回流,保護(hù)中壓氣體注入組件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于化學(xué)廢水的新型混凝處理方法,包括以下步驟:(1)調(diào)節(jié)廢水的pH值,(2)加熱,(3)向廢水中加入混凝劑,(4)反應(yīng)完成后將固體和絮狀物從廢水中分離,(5)向廢水中加入堿性物質(zhì)使其pH值大于9,(6)將廢水煮沸5-10分鐘。通過(guò)上述方式,本發(fā)明用于化學(xué)廢水的新型混凝處理方法具有管理簡(jiǎn)便、流程簡(jiǎn)單、用途廣泛、效果明顯、針對(duì)性強(qiáng)、效率提高等優(yōu)點(diǎn),在用于化學(xué)廢水的新型混凝處理方法的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于煙道廢氣的電子束輻照處理裝置,包括輻照反應(yīng)器,其內(nèi)部固定有輻照反應(yīng)腔,輻照反應(yīng)腔的底部一側(cè)成型有廢氣導(dǎo)入管道,廢氣導(dǎo)入管道與廢氣緩置腔連通相接;輻照反應(yīng)腔的底部設(shè)置有電子束發(fā)生器。本實(shí)用新型能夠利用高速電子束對(duì)導(dǎo)入的煙道廢氣進(jìn)行轟擊,煙道廢氣中的水蒸氣和氧氣會(huì)被電離生成強(qiáng)氧化基團(tuán),強(qiáng)氧化基團(tuán)與硫氧化物和氮氧化物生成硫酸和硝酸氣體,最后與氨氣生成硫酸銨和硝酸銨固體,達(dá)到同時(shí)脫硫脫硝的目的,且制得有經(jīng)濟(jì)效益的農(nóng)用肥料;本申請(qǐng)的電子束輻照處理裝置凈化效率高、凈化效果好且能夠?qū)煹缽U氣充分發(fā)揮正向作用,既能保護(hù)環(huán)境,又能提高對(duì)自然資源的利用率,且提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種基于電鍍廢水處理用PH調(diào)節(jié)攪拌設(shè)備,針對(duì)了對(duì)電鍍廢水進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)時(shí),攪拌均勻性較差和廢水中的固體物質(zhì)易粘附在攪拌釜的內(nèi)側(cè)壁上,造成反應(yīng)不夠充分的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括攪拌釜,連接環(huán)的內(nèi)側(cè)面上固定有環(huán)形攪拌機(jī)構(gòu),攪拌釜的頂端設(shè)置有位于進(jìn)藥口正下方的勻料機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過(guò)勻料機(jī)構(gòu)對(duì)液體混合藥劑進(jìn)行快速充分地細(xì)化,使得液體混合藥劑在廢水中更易化開(kāi)與廢水接觸,增加藥劑和廢水充分混合的效率,設(shè)置為三個(gè)呈環(huán)形分布的環(huán)形攪拌機(jī)構(gòu)將攪拌釜內(nèi)的邊緣處和中間位置的廢水同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,避免只有攪拌釜?nèi)中間位置的廢水得到攪拌的情況,加快對(duì)廢水PH值調(diào)和的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢酸中回收對(duì)氨基苯磺酸的方法,它包括以下步驟:(a)將廢酸溶液置于?5~0℃進(jìn)行冷凍結(jié)晶,取下層渾濁液;所述渾濁液包括以下質(zhì)量含量的組分:H2SO425~50%;對(duì)乙酰氨基苯磺酸或/和對(duì)乙酰氨基苯磺酰氯5~20%;H2O 30~55%;(b)將所述渾濁液回流以進(jìn)行水解,得水解液;(c)對(duì)所述水解液進(jìn)行過(guò)濾得稀酸溶液和對(duì)氨基苯磺酸固體即可。通過(guò)依次對(duì)特定工藝的廢酸進(jìn)行冷凍結(jié)晶、過(guò)濾、水解處理得高純度的對(duì)氨基苯磺酸固體,可直接外面獲得收益;而稀酸溶液經(jīng)精餾后可套用或出售;變廢為寶,減少了污染物的外排。
本發(fā)明公開(kāi)了結(jié)合超濾膜和電催化法的含油廢水處理工藝,包括以下步驟:1)將含乳化液廢水進(jìn)行預(yù)處理;2)將廢水輸入超濾膜系統(tǒng),進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾,濃縮其中的油脂成分、懸浮固體和其它大分子物質(zhì),使廢液的體積大大減?。?)將超濾膜系統(tǒng)的出水輸入電催化反應(yīng)箱,調(diào)Ph值,加活性炭,進(jìn)行電催化氧化反應(yīng);4)將電催化反應(yīng)箱的出水分為兩部分,上部清液回流至循環(huán)儲(chǔ)液罐,底部渾濁液回流至超濾膜系統(tǒng);使廢水在超濾膜系統(tǒng)、電催化反應(yīng)箱和循環(huán)儲(chǔ)液罐中不停地循環(huán);5)上述過(guò)程循環(huán)一定時(shí)間后,將循環(huán)儲(chǔ)液罐的出水輸入絮凝沉淀池,調(diào)Ph值,加藥,絮凝沉淀完成后,出水輸送至后續(xù)處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠黏劑生產(chǎn)用廢渣過(guò)濾裝置,包括用于排出廢液與粉碎廢渣的箱體裝置,所述箱體裝置中間上下設(shè)置有兩個(gè)用于連續(xù)交替分離廢液與固體廢渣的裝置,所述箱體裝置底部設(shè)置有用于移送粉碎后廢渣的出料裝置;所述分離裝置包括支架,所述支架內(nèi)側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架前面設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)與所述支架螺栓連接。本實(shí)用新型所述的一種膠黏劑生產(chǎn)用廢渣過(guò)濾裝置,通過(guò)雙過(guò)濾交替運(yùn)行的設(shè)置,過(guò)濾不停頓,縮短了作業(yè)時(shí)間;通過(guò)振動(dòng)濾網(wǎng)的設(shè)計(jì),既提高了過(guò)濾效果,又使廢渣脫離濾網(wǎng)速度更快;通過(guò)碾碎過(guò)濾后廢渣的設(shè)計(jì),便于后續(xù)焚燒作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶煉車間廢氣處理的凈化設(shè)備,包括一級(jí)處理室、二級(jí)處理室和檢測(cè)器,所述一級(jí)處理室左端中部設(shè)置有進(jìn)氣口,一級(jí)處理室內(nèi)底部?jī)A斜設(shè)置有過(guò)濾板,一級(jí)處理室頂端左部設(shè)置有水泵,水泵左端安裝有分接頭,分接頭包括第一連接口、第二連接口和第三連接口,第一連接口上端連接有通水管,通水管左端設(shè)置有開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型使用時(shí),將廢氣從進(jìn)氣口通入一級(jí)處理室內(nèi),打開(kāi)水泵和開(kāi)關(guān),外部水源通過(guò)通水管和水泵進(jìn)入分水器,通過(guò)分水器下的噴頭,水被噴出,廢氣接觸到水,廢氣中的固體顆粒物被水吸收,初步處理的廢氣通過(guò)第二導(dǎo)氣管進(jìn)入吸收液內(nèi),針對(duì)不同廢氣注入不同的吸收液,吸收液將氣體中的氣體污染物吸收,有利于廢氣的充分凈化。
本實(shí)用新型提供一種用于印染廢水深度處理的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),包括反應(yīng)器主體以及沉降斗,所述沉降斗的側(cè)壁與進(jìn)水管路相連,所述進(jìn)水管路上設(shè)有雙氧水泵,所述反應(yīng)器主體被筒體劃分為升流區(qū)、降流區(qū)、沉降區(qū)和回流區(qū),所述升流區(qū)和所述降流區(qū)形成廢水雙側(cè)內(nèi)循環(huán),由于底部進(jìn)水的作用驅(qū)使流體夾帶固體催化劑在所述升流區(qū)和所述降流區(qū)之間循環(huán)流動(dòng),所述反應(yīng)器主體的底部與沉降斗之間形成回流區(qū),回流管路的廢水回流集聚于回流區(qū)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,進(jìn)行廢水處理高效,提高了廢水的處理的效率。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高溫廢氣處理設(shè)備,包括主體,所述主體的側(cè)面連接有合頁(yè),所述合頁(yè)的側(cè)面連接有活動(dòng)門,所述主體的側(cè)面連接有水箱,所述水箱的側(cè)面連接有出水口,所述出水口的頂部連接有閥門,所述水箱的另一側(cè)連接有第一動(dòng)力泵,所述水箱的頂部連接有入水口,所述入水口的頂部連接有蓋板,所述主體的正面連接有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口的內(nèi)壁連接有第一防護(hù)罩,所述主體的表面設(shè)置有固定板。通過(guò)第一動(dòng)力泵、水箱、交換口、輸送管可以實(shí)現(xiàn)水流的循環(huán),既節(jié)約用水還能夠加快水的冷卻,通過(guò)噴頭將水變成水霧并噴向廢氣,水霧一方面可以帶走廢氣中的固體顆粒,另一方面還能夠?qū)U氣進(jìn)行降溫。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了有機(jī)化工廢水預(yù)處理設(shè)備,包括處理箱,處理箱的上內(nèi)側(cè)壁右端固定連接有隔板,隔板的右側(cè)壁下端與處理箱的右內(nèi)側(cè)壁上端之間共同固定連接有過(guò)濾網(wǎng),處理箱的右側(cè)壁上端開(kāi)設(shè)有出料口,且出料口位于過(guò)濾網(wǎng)的上方設(shè)置,處理箱的右外側(cè)壁固定連接有與出料口位置相對(duì)應(yīng)的廢料箱,廢料箱的右外側(cè)壁下端固定連接工作盒,工作盒的右側(cè)壁上端固定連接有進(jìn)風(fēng)管,且進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)部固定設(shè)有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可以將廢棄物上沾染的廢水進(jìn)行去除,避免后續(xù)處理固體廢棄物時(shí)沾染的廢水流出影響周圍的環(huán)境,同時(shí)可以防止處理的廢氣造成空氣污染,使用方便簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有凈化過(guò)濾功能的廢液吸取裝置,包括真空泵,所述真空泵的上端固定連接有第一把手,所述真空泵的左端固定連接有連接塊,所述收集杯的內(nèi)部位于過(guò)濾篩的上端設(shè)置有浮球閥。該具有凈化過(guò)濾功能的廢液吸取裝置,將廢液吸取裝置內(nèi)部增加可以去除味道的活性炭,防止有的廢液含有刺激性的氣味,使得操作人員感到不適,過(guò)濾篩可以將廢液中含有的部分固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,防止泄露或是殘留對(duì)外界環(huán)境造成污染,將過(guò)濾后的廢液直接通過(guò)出水管排出,有閥門控制出水管的開(kāi)關(guān),可以隨時(shí)將廢液進(jìn)行排出,避免頻繁對(duì)收集杯進(jìn)行拆卸,快速有效的將過(guò)濾后的廢液排出,大大提高了工作效率,省時(shí)省力,大大提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效工業(yè)廢酸水處理設(shè)備,包括進(jìn)水口、一號(hào)泵體、二號(hào)泵體,進(jìn)水口右端設(shè)置有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱底部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)頂部固定安裝有攪拌軸,攪拌軸一側(cè)設(shè)置有一號(hào)管道,通過(guò)設(shè)計(jì)過(guò)濾箱內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)可以過(guò)濾廢酸水中的一些小顆粒物和一些其它的固體雜質(zhì),經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱中過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的雜物進(jìn)行后期的處理,而攪拌軸兩側(cè)的一號(hào)管道和二號(hào)管道可以進(jìn)行大功率的進(jìn)行廢酸的處理。一號(hào)泵體連接著的一號(hào)管道和二號(hào)管道進(jìn)行工作,而通過(guò)一號(hào)管道和二號(hào)管道輸出的廢酸運(yùn)輸?shù)揭惶?hào)蒸發(fā)箱和二號(hào)蒸發(fā)箱同時(shí)處理進(jìn)行大功率進(jìn)行處理,二號(hào)蒸發(fā)箱處理的廢酸通過(guò)二號(hào)結(jié)晶器進(jìn)行后續(xù)處理,進(jìn)行高效的處理廢酸水。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高效的廢水回收處理設(shè)備,包括第一處理箱,所述第一處理箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管道,所述第一處理箱的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板的一側(cè)設(shè)置有活性炭板,所述活性炭板的一側(cè)設(shè)置有短纖維板,所述第一處理箱的一側(cè)設(shè)置有輸水管道,所述輸水管道的一側(cè)設(shè)置有第二處理箱,所述第一處理箱與第二處理箱通過(guò)輸水管道固定連接,所述第二處理箱的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)。該高效的廢水回收處理設(shè)備,能夠?qū)U水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行有效的吸附和過(guò)濾,增加該廢水回收處理設(shè)備的效率,減少人們的工作時(shí)間,增加人們的工作效率,減輕人們后期處理的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明涉及一種金剛線切割硅片廢切割漿液中硅料的回收方法。其包括如下步驟:對(duì)金剛線切割硅片廢切割漿液進(jìn)行固液分離,并保留液體,得到硅粉懸浮液;對(duì)硅粉懸浮液進(jìn)行濃縮處理,得到濃縮后的硅粉懸浮液;對(duì)濃縮后的硅粉懸浮液進(jìn)行固液分離,并保留固體,得到硅砂;對(duì)硅砂進(jìn)行壓制,得到硅壓制體硅壓制體;以及將壓制體硅壓制體與硅鑄錠工藝中溫度大于1400℃的硅包混合,進(jìn)行冶煉之后得到工業(yè)硅。上述金剛線切割硅片廢切割漿液中硅料的回收方法中,以金剛線切割硅片廢切割漿液中的硅料作為原料,通過(guò)一系列處理過(guò)程得到工業(yè)硅,實(shí)現(xiàn)了廢切割漿液中硅料的資源化利用,避免了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凈化效果好的工業(yè)廢氣處理裝置,包括處理箱,所述處理箱左端面上方連接有廢氣進(jìn)口,所述處理箱左端面下方連接有廢氣出口,所述處理箱右端面下方設(shè)置安裝有噴淋裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)造清晰易懂,廢氣通過(guò)金屬網(wǎng)板進(jìn)行過(guò)濾,去除固體雜質(zhì),通過(guò)活性炭吸附板進(jìn)行過(guò)濾,去除微粒和氣味,隨后通過(guò)靜電吸附板去除微粒,通過(guò)噴淋裝置除去有害物質(zhì)和可溶性雜質(zhì)和微粒,其中過(guò)濾板均為可拆裝結(jié)構(gòu),便于維護(hù)清理和更換,操作簡(jiǎn)單,處理效果好,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于環(huán)境治理的環(huán)保型廢氣處理輔助裝置,其可以通過(guò)自動(dòng)清理擴(kuò)口器的過(guò)濾板上的大塊固體雜物來(lái)降低大塊固定雜物及時(shí)被清理的難度,因而減小了大塊固定雜物對(duì)擴(kuò)口器的進(jìn)風(fēng)量的影響,即減小了擴(kuò)口器的工作狀態(tài)對(duì)廢氣處理設(shè)備的廢氣處理效率的影響;包括擴(kuò)口器、過(guò)濾板和風(fēng)機(jī)組件,擴(kuò)口器的內(nèi)部設(shè)置有流動(dòng)腔;還包括固定板、帶動(dòng)板、刷板、定位板、定位軸承、往復(fù)絲杠、從動(dòng)輪、皮帶、主動(dòng)輪和電機(jī),電機(jī)的輸出端與主動(dòng)輪鍵連接,定位板的底端與固定板的頂端后側(cè)連接,定位板的前端中上部區(qū)域設(shè)置有定位槽,定位軸承與定位槽固定卡裝,往復(fù)絲杠設(shè)置有往復(fù)絲桿和往復(fù)滑塊。
本發(fā)明揭示了一種廢水處理系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括依次相連通的厭氧氨化處理單元、MBR處理單元,以及脫氨處理單元;所述厭氧氨化處理單元用于將含有DMF和/或DMAC的廢水轉(zhuǎn)化為含氨氮廢水,并去廢水中的有機(jī)物;所述MBR處理單元用于去除含氨氮廢水中的固體懸浮物和污泥;所述脫氨處理單元用于去除含氨氮廢水中的氨氮。本發(fā)明所述的廢水處理系統(tǒng)及方法,針對(duì)含DMF和/或DMAC的廢水具有處理效率高、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、占地面積小的優(yōu)點(diǎn),且無(wú)副污染物的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能廢料存儲(chǔ)裝置,包括安裝座、廢料倉(cāng)和廢料滑道,所述廢料倉(cāng)和廢料滑道可二者擇一切換設(shè)置在所述安裝座上;所述安裝座包括安裝面板、設(shè)置在所述安裝面板上的管道座、插設(shè)在所述管道座內(nèi)的廢料拋棄管道、固接在所述安裝面板底部的廢料倉(cāng)座以及由所述廢料倉(cāng)座的底板向下設(shè)置的滑道座。本實(shí)用新型的多功能廢料存儲(chǔ)裝置用于實(shí)現(xiàn)TIP頭、反應(yīng)杯等固體試驗(yàn)耗材的收集和存儲(chǔ),本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置具備廢料倉(cāng)適配區(qū)和廢料滑道適配區(qū)的安裝座,使裝置具有兩種存儲(chǔ)模式:廢料倉(cāng)和廢料滑道,能提高裝置的適應(yīng)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于環(huán)保加工用的廢物固液分離設(shè)備,包括箱體,箱體的底端固定安裝有底座,箱體內(nèi)部的底端固定安裝有沉淀池,沉淀池的一側(cè)連通有出水管,箱體的一側(cè)可拆卸安裝有固體消毒室,固體消毒室頂端的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出氣管,固體消毒室頂端的另一側(cè)可拆卸安裝有消毒劑箱,箱體內(nèi)部的頂端開(kāi)設(shè)有入料口,箱體的頂端可拆卸安裝有入料室,入料室的頂端可拆卸安裝有頂蓋,入料室的一側(cè)可拆卸安裝有電機(jī),箱體內(nèi)部頂端的兩側(cè)固定安裝有支撐柱。上述方案中,固液分離設(shè)備利用電機(jī)帶動(dòng)第一切割轉(zhuǎn)刀和第二切割轉(zhuǎn)刀之間的相互轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到了快速將廢水中的垃圾切割呈小塊,防止垃圾會(huì)將設(shè)備內(nèi)部堵塞的問(wèn)題,從而增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶固液廢棄物分類收集裝置的生物安全柜,包括柜體,柜體包括上柜體、中柜體和下柜體,上柜體內(nèi)腔中部固定有風(fēng)機(jī)處理裝置;中柜體內(nèi)腔從左至右依次安裝有溫濕度檢測(cè)儀、新風(fēng)排風(fēng)管、中央處理器、新風(fēng)送風(fēng)管、多功能多路控制開(kāi)關(guān)以及觸屏操作顯示屏;下柜體內(nèi)腔的左右側(cè)壁上滑動(dòng)連接有移動(dòng)窗,下柜體的右側(cè)壁上固定有倒置的消毒液瓶,消毒液瓶下端瓶口上設(shè)有消毒液瓶瓶口開(kāi)關(guān)閥,所述消毒液瓶瓶口開(kāi)關(guān)閥連接輸液導(dǎo)管,輸液導(dǎo)管的一端伸入下柜體內(nèi)腔,下柜體內(nèi)腔底部設(shè)有實(shí)驗(yàn)工作操作臺(tái),實(shí)驗(yàn)工作操作臺(tái)的右側(cè)設(shè)有固體廢棄物輸出管和液體廢棄物輸出管。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)固液廢棄物分離,方便廢棄物處理,降低污染概率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于樹(shù)脂聚合物加工的廢氣處理設(shè)備,包括廢氣處理倉(cāng),所述廢氣處理倉(cāng)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一號(hào)進(jìn)氣口,所述廢氣處理倉(cāng)的上端固定連接一號(hào)廢氣導(dǎo)氣管,所述一號(hào)廢氣導(dǎo)氣管的一端固定連接有廢氣凈化反應(yīng)倉(cāng),所述廢氣凈化反應(yīng)倉(cāng)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有反應(yīng)倉(cāng)觀察鏡。本實(shí)用新型所述的一種用于樹(shù)脂聚合物加工的廢氣處理設(shè)備,設(shè)有可拆卸廢氣排放除雜倉(cāng)與鉸鏈機(jī)構(gòu)移動(dòng)觀察臺(tái),通過(guò)增加可拆卸廢氣排放除雜倉(cāng),可以過(guò)濾通過(guò)凈化反應(yīng)爐后排出廢氣中的固體顆粒殘?jiān)?,能夠減少排出的凈化廢氣更環(huán)保,通過(guò)增加鉸鏈機(jī)構(gòu)移動(dòng)觀察臺(tái),便于觀察凈化反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)各個(gè)階段的反應(yīng)情況,便于及時(shí)調(diào)整反應(yīng)程度,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于涂布機(jī)的廢氣處理裝置,包括安裝外殼、過(guò)濾箱、吸收箱和換熱管,所述安裝外殼的內(nèi)側(cè)安裝有隔板,所述安裝外殼的右側(cè)設(shè)置有換熱外殼,所述增壓泵的上端連接有出氣管,所述隔板的下側(cè)設(shè)置有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱的右側(cè)安裝有氣體導(dǎo)管,所述吸收箱的后側(cè)設(shè)置有防溢管,所述吸收箱的上側(cè)安裝有引導(dǎo)管,所述換熱管的內(nèi)側(cè)安裝有吸收塊,且換熱管的上側(cè)安裝有熱氣出口。該用于涂布機(jī)的廢氣處理裝置,能夠?qū)U氣中的固體顆粒進(jìn)行集中收集清理,避免氣中的固體顆粒容易隨氣體飄散而影響烘干中的物料,且能夠?qū)U氣中的熱量進(jìn)行吸收換熱,增加利用率,減少浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了金屬表面處理用廢棄物回收裝置,包括U型底座和敲擊機(jī)構(gòu),U型底座的內(nèi)腔設(shè)有分離箱,分離箱的內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),U型底座的頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽的內(nèi)腔設(shè)有收集框,敲擊機(jī)構(gòu)包括圓形孔,收集框內(nèi)壁的頂部設(shè)有內(nèi)部套管,內(nèi)部套管的外壁套設(shè)有外部套筒,內(nèi)部套管的底部設(shè)有復(fù)位彈簧,外部套筒的底部固定連接有敲擊球,外部套筒內(nèi)壁的底部固定連接有伸縮桿。本實(shí)用新型利用內(nèi)部套管、外部套筒、復(fù)位彈簧、伸縮桿和敲擊球的設(shè)置,通過(guò)內(nèi)部套管、外部套筒、復(fù)位彈簧、伸縮桿和敲擊球的配合從而在使用收集框來(lái)收集過(guò)濾網(wǎng)上的固體廢氣物時(shí)敲擊過(guò)濾網(wǎng),使固體廢棄物快速脫離過(guò)濾網(wǎng),提高了廢棄物回收工作的工作質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及廢棄電器金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢棄電器金屬回收用便于使用的拆卸裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中不能將廢棄電器金屬進(jìn)行固定的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,底座的頂部安裝有拆卸臺(tái),底座的頂部安裝有多個(gè)帶動(dòng)拆卸臺(tái)進(jìn)行升降的液壓伸縮桿,第一夾持機(jī)構(gòu),包括安裝在拆卸臺(tái)頂部的兩個(gè)固定板和安裝在兩個(gè)固定板相互靠近一側(cè)的兩個(gè)第一夾板,本實(shí)用新型可以滿足不同大小廢棄電器金屬進(jìn)行固定的需求,當(dāng)人工在對(duì)廢棄電器金屬進(jìn)行拆卸時(shí),不會(huì)使廢棄電器金屬發(fā)生移動(dòng),便于人工進(jìn)行操作,在進(jìn)行固定的過(guò)程中不會(huì)對(duì)廢棄電器金屬的外部造成損傷,提高了廢棄電器金屬的利用率,促進(jìn)了工業(yè)固體廢棄物綜合利用,有效地節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U料高效處理裝置,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱上端面設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋上端面中間設(shè)置有廢水進(jìn)口,所述過(guò)濾箱右側(cè)設(shè)置有超濾箱,所述超濾箱左右兩端面下方連接有出料口,所述過(guò)濾箱和超濾箱之間設(shè)置有液泵,所述液泵輸入端與過(guò)濾箱右端面下方連接有抽水管,所述液泵輸出端與超濾箱上端面之間連接有進(jìn)水管,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)造清晰易懂,重金屬?gòu)U水料通過(guò)過(guò)濾箱過(guò)濾掉固體雜質(zhì),并吸附重金屬雜質(zhì),通過(guò)超濾箱過(guò)濾掉固體雜質(zhì)和重金屬雜質(zhì),過(guò)濾吸附效果好,能夠有效去除廢水中的重金屬雜質(zhì),操作簡(jiǎn)單,效率高,其中,方便超濾板和箱蓋的取拿,便于清理維護(hù),值得推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)境保護(hù)的廢氣處理引流裝置,處理筒設(shè)置有引流處理組件,進(jìn)氣管外側(cè)套接有水冷箱,兩個(gè)支撐清理?xiàng)U相對(duì)的一側(cè)均勻設(shè)置有斜濾板,支撐清理?xiàng)U處于活性炭過(guò)濾籠下方位置處安裝有平濾板,驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸貫穿端蓋連接頂板頂面,處理筒底端設(shè)置有廢料收集組件,本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管的引導(dǎo),廢氣依次穿過(guò)傾斜的斜濾板,再被平濾板過(guò)濾,最后經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾籠的吸附處理,除去固體顆粒物和部分有害廢氣,并隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力和上升的氣流的共同作用下,將斜濾板粘附的灰塵甩出,隨后在支撐清理?xiàng)U和頂板分別清理處理筒內(nèi)壁和頂端,防止灰塵在處理筒內(nèi)部堆積堵塞,保證處理效果。
本發(fā)明涉及采用氨水液相催化法(HPF法)對(duì)焦?fàn)t 氣進(jìn)行脫硫脫氰處理后形成的廢水的后續(xù)處理方法。通過(guò)向廢 水中加入活性炭進(jìn)行脫色處理,然后過(guò)濾得到清液和廢活性 炭,廢活性炭返回煤場(chǎng)進(jìn)煉焦?fàn)t,清液在減壓條件下蒸發(fā)濃縮, 濃縮液冷卻至室溫即得多銨復(fù)合鹽固體,而蒸發(fā)過(guò)程中的水蒸 氣經(jīng)冷凝后返回脫硫脫氰裝置循環(huán)使用。該技術(shù)方案工藝過(guò)程 簡(jiǎn)單、技術(shù)路線可行、操作方式可靠,它有效消除了相關(guān)環(huán)境 污染問(wèn)題,所得的多銨復(fù)合鹽可以回收利用,變廢為寶,其經(jīng) 濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著。
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