本申請公開了一種脫硫廢液中硫氰酸銨的提取系統(tǒng)和方法,該系統(tǒng)包括依次設置的:脫色過濾裝置,采用脫色劑,經(jīng)過濾機過濾脫色劑和脫硫廢液中的懸浮硫,獲得第一清液;第一濃縮裝置,將第一清液蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)剩余的溶液作為第二清液;第一過濾裝置,在第二清液中加入活性炭,然后通過第一過濾裝置分離出吸附后的活性炭,獲得第三清液;第二濃縮裝置,對第三清液進行加壓濃縮,分離出固體廢鹽;溶解釜,將分離出的固體廢鹽溶解在溶解釜中,獲得溶解液;第二過濾裝置,獲取硫代硫酸銨和濾液;結(jié)晶裝置,獲取硫氰酸銨析出物。本發(fā)明將本來污染環(huán)境的廢物充分合理的加以利用,將脫硫廢液中含有的硫氰酸銨、硫代硫酸銨等銨鹽提取出來用于其他工業(yè)生產(chǎn)。
一種廢切削液干燥處理裝置,包括具有加熱腔的導熱轉(zhuǎn)盤、用于抽取廢切削液的抽水管路、用于驅(qū)動所述導熱轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、對所述加熱腔進行加熱的加熱裝置,所述抽水管路的輸出端對著所述導熱轉(zhuǎn)盤。本實用新型提供的廢切削液處理裝置通過旋轉(zhuǎn)高溫的轉(zhuǎn)盤,并將廢切削液噴射到轉(zhuǎn)盤上,廢切削液中的水分通過蒸發(fā)離開轉(zhuǎn)盤,廢切削液中的固體成分附著在轉(zhuǎn)盤上,廢切削液中的固體、液體、氣體分離進行處理,分離更加徹底,處理效率更高,效果更好。
本申請公開了一種轉(zhuǎn)移印花用廢氣處理裝置,包括廢氣收集箱和廢氣處理箱,所述廢氣收集箱的頂端通過鉸鏈鉸接有箱蓋,所述箱蓋的的頂端連通設置有進氣管,所述進氣管的頂端設置有集氣罩,所述進氣管內(nèi)腔固定連接有抽風扇,所述廢氣收集箱的內(nèi)腔固定連接有密封板。通過在廢氣收集箱內(nèi)部設置有等間距分布的活性炭過濾層和海綿吸附層,能夠有效的除去工業(yè)廢氣中的金屬顆粒、粉塵等固體顆粒雜質(zhì),且能夠有效的除去廢氣中的廢氣異味,可以利用霧化噴頭向廢氣處理箱內(nèi)噴灑凈化液,從而除去工業(yè)廢氣中的酸性或堿性有害物質(zhì),通過過濾網(wǎng)進行過濾,使凈化液繼續(xù)流至廢氣收集箱底部實現(xiàn)循環(huán),操作簡單方便,提高了廢氣的處理效率和效果。
本實用新型公開了一種高鹽度難降解有機廢水的處理裝置,包括過濾單元、預處理單元、去鹽單元和優(yōu)化單元,過濾單元通過連接管道依次與去鹽單元、預處理單元和優(yōu)化單元連接,過濾單元的內(nèi)部安裝有過濾裝置,預處理單元包括水解酸化池和鐵碳微電解池,去鹽單元的內(nèi)部安裝有三效蒸發(fā)器,優(yōu)化單元包括生化反應器和超濾膜設備。本方案通過對廢水過濾將廢水中的固體雜質(zhì)清除,經(jīng)過預處理對廢水中難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子并處理再進入去鹽單元和優(yōu)化單元,提高了去鹽效率和廢水處理效果,且有利于鹽類的后期利用。
本發(fā)明提供了一種脫脂廢水處理工藝,其包括如下步驟:S1:將脫脂廢水進行預過濾,以去除脫脂廢水中的部分固體及油,得到預過濾出水;S2:將預過濾出水的pH值調(diào)節(jié)為8.5~9;S3:將調(diào)節(jié)后的預過濾出水進行三相分離以去除預過濾出水中的固體及油,得到三相分離出水;S4:將三相分離出水進行收集并控制三相分離出水處于預設的液位范圍;S5:將所述三相分離出水進行低溫真空蒸發(fā)處理,得到蒸發(fā)出水;S6:將所述蒸發(fā)出水進行陶瓷膜過濾以去除蒸發(fā)出水中含有的輕質(zhì)油及雜質(zhì)。該工藝所得的出水水質(zhì)可達到回用標準,降低了生產(chǎn)用水水量,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本投入,且該工藝可大大節(jié)約脫脂廢水委外處理的成本。
本發(fā)明公開了織物印染廢液處理印染設備及工藝,涉及織物印染廢液處理技術領域。本發(fā)明包括印染機,所述印染機的底部設置有染缸,還包括:固液分離組件,固設在染缸的底部,所述固液分離組件包括與染缸相連通的離心桶,所述離心桶外側(cè)包裹有控溫組件,所述離心桶頂面中部插設安裝有抽吸管;絮凝組件,包括固定連接在印染機一側(cè)的存液箱,所述存液箱一側(cè)固定連接有安裝箱。本發(fā)明通過固液分離組件將廢液中的雜質(zhì)與固體顆粒初步分離,并通過絮凝組件對廢液中的有色物質(zhì)以及雜質(zhì)進一步分離,以便于對廢液進行初步處理,避免廢液直接排放污染環(huán)境,也可以避免與其他污水混合后產(chǎn)生反應增加污水處理難度。
本發(fā)明提供了一種過氧化雙(4?甲基苯甲酰)廢水的處理方法,將過氧化雙(4?甲基苯甲酰)廢水進行加熱處理;將所得廢水用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至≤2進行酸析;將所得物料進行第一固液分離,得到的固體物料為4?甲基苯甲酸,將所得液體物料用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至5~7,依次進行濃縮和第二固液分離,得到的固體物料為氯化鈉。本發(fā)明提供的處理方法不會引入其它雜質(zhì)離子,且操作簡單;同時,處理過程中無其它廢水產(chǎn)生,大大減輕廢水處理系統(tǒng)的處理壓力并且節(jié)省處理成本,有益于保護環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水凈化方法,所述工業(yè)廢水包括電鍍廢水、印染廢水和化工有機廢水,所述方法包括以下步驟:混合電鍍廢水和印染廢水,去除固體顆粒,添加金屬陽離子;混合化工有機廢水;向第三步得到的混合液中滴加鹽酸或硫酸,調(diào)節(jié)pH至7。本發(fā)明利用電鍍廢水中的金屬離子在堿性條件下可以生成水滑石,利用水滑石的陰離子交換特性將廢水中的陰離子都吸附到層間。在陰離子染料被吸附到層間后,又形成了具有分配能力的有機相,將化工廢水和印染廢水中的其他有機物都吸附到水滑石的層間,一起沉淀從水中分離。
一種物化混凝除氟沉淀一體化的廢水處理方法,屬于工業(yè)廢水處理技術領域。步驟如下:向工業(yè)廢水中加入PAM絮凝劑和PAC鋁鹽混凝劑或鐵鹽混凝劑并進行攪拌;然后向攪拌后的工業(yè)廢水中加入熟石灰或氯化鈣除氟劑再次進行攪拌;將攪拌后的混合物進行沉淀分離,沉降后底層固體廢棄物集中處理,沉降后上清液作為出水排出。本發(fā)明所述方法將廢水處理中的混凝和除氟反應予以協(xié)同,并對混凝和物化污泥予以合并分離,實現(xiàn)對COD、氟化物、SS指標的一體化處理,從而提高廢水污染物去除效率、減少處理裝置占地面積、降低處理裝置建設投資、降低系統(tǒng)運行費用。
本實用新型屬于廢氣處理技術領域,尤其為NaC10氧化復合光催化VOC吸收一體廢氣處理設備,包括集氣室、排氣閥和防火閥,所述集氣室的內(nèi)部安裝有送風機構(gòu),所述排氣閥的上方固定有排氣管,所述防火閥的右側(cè)設置有氧化塔,所述氧化塔的底端安置有固體氧化機構(gòu),且氧化塔的頂端固定有頂蓋,頂蓋的底端表面貼合有安裝板,頂蓋的上方安置有水管,單波光化學反應室的右側(cè)設置有復合光催化室,化學補助氧解室的內(nèi)部安置有補助載板。NaC10氧化復合光催化VOC吸收一體廢氣處理設備通過固體氧化機構(gòu)的設置,底座通過延伸板與氧化塔之間螺紋連接,該連接方式具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點,便于操作人員將氧化塔拆開,并對其內(nèi)部進行清理。
本發(fā)明涉及一種數(shù)控機床用廢料固液分離系統(tǒng),所述分離箱上端設有進料口;所述分離箱底部設有濾網(wǎng);所述分離箱底部右側(cè)設有第一氣缸且上述第一氣缸位于濾網(wǎng)上方;所述第一氣缸一端設有推板;所述分離箱底部左側(cè)設有輸料管且上述輸料管位于濾網(wǎng)上方并與第一氣缸平行設置;所述輸料管上端設有第二氣缸;所述第二氣缸一端設有推板;所述輸料管下方設有擠壓裝置,用于將固體廢料進行擠壓;所述濾網(wǎng)下設有集水箱;所述集水箱底部右側(cè)設有吸水泵;所述吸水泵一側(cè)裝有冷卻箱,本發(fā)明的數(shù)控機床用廢料固液分離系統(tǒng),將廢料先進行冷卻液和固體的分離然后將固態(tài)的進行壓縮排出將冷卻液進行冷卻排出再利用,使廢料的處理來得更加便捷快速。
本發(fā)明公開了一種己內(nèi)酰胺廢水濃縮回收處理方法,包括:S1:將含有己內(nèi)酰胺的廢水通過第一過濾器過濾,除去部分固體雜質(zhì)的廢水流入循環(huán)水箱中;S2:所述循環(huán)水箱流出的廢水經(jīng)進料泵流入第二過濾器,所述第二過濾器對廢水進行過濾;S3:所述第二過濾器流出的廢水流入換熱器,對廢水進行換熱;S4:所述換熱器流出的廢水流入加壓泵,所述加壓泵對廢水加壓后流入第三過濾器,所述第三過濾器用于對廢水進行過濾并截留廢水中的己內(nèi)酰胺,所述第三過濾器截留的己內(nèi)酰胺濃縮液流入所述循環(huán)水箱;所述步驟S2?S4循環(huán)進行,當所述循環(huán)水箱中廢水中己內(nèi)酰胺的濃度達到設定范圍時,將所述循環(huán)水箱中的廢水排出。上述方法能夠獲得高濃度的濃縮液。
本實用新型屬于電鍍廢水處理技術領域,尤其是一種電鍍廢水中重金屬回收裝置,針對了對電鍍廢水混合效果差且不易回收重金屬的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括回收箱,回收箱還包括機架,機架固定于回收箱底端側(cè)壁,回收箱內(nèi)側(cè)側(cè)壁固定有安裝環(huán),安裝環(huán)內(nèi)側(cè)側(cè)壁固定有混合罐,混合罐頂端側(cè)壁固定有與內(nèi)部相連通的料斗,混合罐底端側(cè)壁開設有滲透槽,混合罐內(nèi)側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有傳動軸a;本實用新型中通過攪拌桿跟隨傳動軸a同步轉(zhuǎn)動,能夠?qū)旌瞎迌?nèi)的電鍍廢水與化學試劑充分混合,繼而能夠?qū)嚢韫拗械幕瘜W試劑和電鍍廢水進行攪拌,使得化學試劑和電鍍廢水混合的更均勻,大幅提升發(fā)生反應后產(chǎn)生的重金屬固體含量更多。
本實用新型涉及一種廢氣回收系統(tǒng),包括第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器以及活性炭系統(tǒng),廢氣經(jīng)管道連接至所述第一冷凝器的入口端,所述第二冷凝器和第三冷凝器的入口端分別連接至所述第一冷凝器的出口端,所述第二冷凝器和第三冷凝器的出口端均連接至所述活性炭系統(tǒng)的入口端,所述活性炭系統(tǒng)的出口端直接通入大氣,所述第二冷凝器和第三冷凝器交替與所述第一冷凝器連通。本實用新型利用第一冷凝器將廢氣中大部分的物料冷凝下來,再利用第二和第三冷凝器將第一冷凝器不能冷凝下來的物料直接凝華為固體,最后廢氣經(jīng)活性炭系統(tǒng)進行吸附后排至大氣;而第二冷凝器和第三冷凝器交替工作,將不使用的冷凝器內(nèi)凝結(jié)的固體物料加熱成液體進一步處理。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了一種高濃度廢水物化處理裝置,包括進水管,所述進水管底端與過濾罐頂部固定連接,所述過濾罐頂部與電機架底部固定連接,所述電機架內(nèi)壁與電機外表面固定連接,所述電機輸出端表面連接有攪拌桿。該高濃度廢水物化處理裝置,通過進水管將廢水排入物化處理裝置中進行處理,便于經(jīng)過第一篩選網(wǎng)和第二篩選網(wǎng)過濾廢水中的雜質(zhì),通過電機帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,通過離心力使廢水快速通過篩選孔,防止雜質(zhì)堵塞篩選孔,通過過濾箱中多層過濾層,對廢水中的雜質(zhì)依次過濾,最后通過循環(huán)箱做最后的處理,從而解決了高濃度廢水中含有許多固體廢物,需要提前進行預處理的問題。
本發(fā)明提供了一種生活廢水處理方法,包括以下步驟:S1.將生活廢水過濾,除去大顆粒雜物,然后在過濾后的廢水中加入聚丙烯酸鈉,聚環(huán)氧琥珀酸,木質(zhì)素磺酸鈉和固體狀生物活性炭,先攪拌,然后使用微波加熱;S2.調(diào)節(jié)pH為6?9后,加入Fenton試劑進行氧化降解;S3.再在廢水中加入改性復合絮凝劑;S4.將通過步驟S5處理廢水以流速為1.4?6.0m/min通過復合濾層,復合濾層為三層結(jié)構(gòu),上下為炭化微米木絲層,中間層為微納米活性木粉。本發(fā)明的生活廢水的處理方法具有極好的廢水處理能力。
本申請公開了一種從廢棄羊毛提取羊毛角蛋白的方法,包括:(1)、采用過氧化氫溶液對廢棄的羊毛進行預處理;(2)、調(diào)節(jié)溶液pH值至9~11,然后加入堿性蛋白酶通過水解蛋白質(zhì)肽鍵對廢棄的羊毛進行溶解;(3)、通過離心、冷凍、干燥獲得角蛋白固體;(4)、用粉碎機對角蛋白進行粉碎,獲得羊毛角蛋白粉末。本發(fā)明的方法可以從廢棄羊毛提取羊毛角蛋白,廢棄羊毛的溶解率高,角蛋白的產(chǎn)率可以達到91%。
本發(fā)明公開一種田間廢棄農(nóng)作物利用方法,其包括如下步驟:(1)提供田間廢棄農(nóng)作物包括蔬菜殘體及雜草廢棄物;(2)采用手扶拖拉機作為專業(yè)的收集、清運設備進行作業(yè),從田間收集,將葉將葉莖類和茄果類分類運輸,提高蔬菜廢棄物分類處理作業(yè)的工作效率;(3)利用微生物處理機,蔬菜廢棄物粉碎惹量控脫水,固液分離;(4)實現(xiàn)廢棄物減量化,無害化,資源化處理。固體通過專業(yè)好氧微生物工作菌加快蔬菜殘體速度,縮短腐熟時間,從而將大量蔬菜殘體在最短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)化成液體導向發(fā)酵池,厭氧發(fā)酵成酵素,可作液體肥料;(5)將處理過的廢棄物殘渣加入菜餅等,噴灑發(fā)酵菌種后,翻堆充分發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后,包裝成有機肥。
本實用新型公開了一種醫(yī)療廢物處理設備,包括:廢物存儲裝置,用于存儲廢物;混合處理裝置,與所述廢物存儲裝置相接,并對廢物進行混合粉碎,所述混合處理裝置設有探測其內(nèi)部廢物處理量位置的測位器;過濾處理裝置,與所述混合處理裝置的出口相接,以過濾并分離液體廢物和固體廢物;以及控制系統(tǒng);其中,所述廢物存儲裝置設有控制其與所述混合處理裝置通斷的第一控制閥,所述第一控制閥、所述測位器均與所述控制系統(tǒng)信號連接。本實用新型能夠?qū)U物進行集中收容,便于存儲,且可實現(xiàn)廢物的自動連續(xù)投放,提高處理效率和節(jié)省人力。
本實用新型涉及一種工業(yè)廢水抽水泵,包含泵體、至少兩片葉片、脈沖控制裝置;所述葉片均設置在泵體進水口下方且傾斜放置,并且分別通過電機驅(qū)動;所述脈沖控制裝置與泵體線連接,用于控制泵體以脈沖方式將廢水抽出;本實用新型通過葉片對工業(yè)廢水底部沉積的固體物進行攪動,能使固體物漂浮到泵體進水口,便于泵體抽取,且泵體采用脈沖方式抽取廢水,能有效避免泵體堵塞。
本發(fā)明一種廢舊鋰電池處理專用設備,包括、粉碎齒輪、傳送帶、上料中轉(zhuǎn)倉、裂解爐體、裂解氣緩沖罐和固體產(chǎn)品倉;所述與粉碎齒輪連通,所述粉碎齒輪的出料口通過傳送帶將物料運送至上料中轉(zhuǎn)倉,所述上料中轉(zhuǎn)倉通過艙門與裂解爐體連接,所述裂解氣緩沖罐通過預留排氣管和預留進氣管與所述裂解爐體連接,所述固體產(chǎn)品倉通過固體出料艙門與所述裂解爐體連接。廢舊鋰電池在裂解爐體內(nèi)部發(fā)生無氧裂解反應,生成固體無機殘留物以及裂解氣,設備操作簡單,可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),處理效率高;無需對廢舊鋰電池進行分揀分類,適用范圍廣;且產(chǎn)物可回收,環(huán)境危害小。
本實用新型公開了一種電泳涂裝水洗用廢液過濾裝置,涉及廢液過濾領域,包括殼體,所述殼體的內(nèi)壁開設有入液通道,所述入液通道的一側(cè)開設有處理腔,所述處理腔內(nèi)頂壁的一側(cè)設置有吸油管,所述吸油管的底端固定連接有漂浮箱,所述漂浮箱的一端設置有吸油頭,所述處理腔內(nèi)壁的一側(cè)設置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)臂的一端活動連接。本實用新型通過清潔塊和滑動塊的使用,周期性的清除過濾器上附著的固體混合物,進而使過濾器得以保證良好的濾過效率和濾過效果,通過閥門和固體收集腔的配和使用,使得清除的固體混合物可以被收集和暫時存儲,進而避免固體混合物再次進入廢水增加廢水處理負擔,進而保證了廢水過濾的高效進行。
本實用新型公開了一種數(shù)控加工中心廢料分離回收裝置,屬于紡織設備領域,其包括帶式輸送機,所述帶式輸送機位于數(shù)控加工中心的加工裝置正下方且水平設置,所述帶式輸送機包括過濾網(wǎng)狀傳送帶和傳動輥,所述帶式輸送機一端延伸出數(shù)控加工中心機體且下方設有敞口的廢料桶,所述帶式輸送機正下方設置有廢液暫存裝置,所述廢液暫存裝置上端開口,所述廢液暫存裝置上設有流出管。加工裝置產(chǎn)生的廢料經(jīng)過過濾網(wǎng)狀傳送帶的過濾,固體廢料被帶式輸送機運輸?shù)綇U料桶內(nèi),廢液落入廢液暫存裝置內(nèi)。本實用新型自動分離和回收廢料和廢液的效果。
本發(fā)明公開了一種新型厭氧系統(tǒng)深度處理廢水工藝,70%~90%的COD于IC反應器進行截留去除,減少難氧化的大分子有機物對于水質(zhì)的污染,減少MBR反應器的負荷,延長了反應器中生物膜的使用壽命,節(jié)省能源和處理用料,節(jié)約了生產(chǎn)成本;濾網(wǎng)過濾與回轉(zhuǎn)攪拌一體,高效厭氧與好氧(生物氧化反應),發(fā)揮了工藝中各設備的綜合作用,有效去除了成分復雜的混合造紙廢水中大顆粒固體、小顆粒固體、膠體和絮狀物去雜、絕大部分有機污染物等等,易于實現(xiàn),運行穩(wěn)定;整個系統(tǒng)運行負荷高,處理效率較高,其回水水質(zhì)COD≤100mg/L,SS≤50mg/L,pH為7.2~7.4,符合廢水回用標準和國家排放標準,深度除污,環(huán)境效益高,本發(fā)明適用于新型厭氧系統(tǒng)深度處理廢水工藝。
公開了一種循環(huán)式廢酸處理系統(tǒng),包括按照水流方向依次連通的第一緩沖池、第一過濾池、第二過濾池、第三過濾池、第二緩沖池、抽水池,其中所述第一過濾池、第二過濾池及第三過濾池的池底高度h1相等,所述第一緩沖池、第二緩沖池及抽水池的池底高度h2相等,所述h1高于所述h2,所述系統(tǒng)還包括設置于所述第一過濾池、第二過濾池及第三過濾池上方的并且水平延伸的流渣通道,該流渣通道和所述第一過濾池、第二過濾池及第三過濾池之間設置有用于過濾廢酸中的固體物的金屬濾網(wǎng),所述流渣通道的一端連接有高度低于該流渣通道的并用來存放所過濾出的固體物的沉渣池,所述沉渣池的底部連通有排渣口,本實用新型可以對廢酸進行處理并循環(huán)利用。
一種基于廢水循環(huán)處理的智慧樓宇綜合管理系統(tǒng),包括由廢水管路分流器、中轉(zhuǎn)增壓泵、廢水沉淀池、固液分離設備、液體輸送管道以及固體輸送通道所構(gòu)成的廢水收集裝置,由蒸餾設備、凈水管道、焚燒室以及灰燼輸送管道所構(gòu)成的廢水處理裝置,由冷凍設備、電動輸送管道、冷氣室、冷氣輸送管道、凈水增壓泵以及凈水管路分流器所構(gòu)成的廢水服務裝置,分別與水管路分流器、中轉(zhuǎn)增壓泵、固液分離設備、固體輸送通道、蒸餾設備、焚燒室、電動輸送機構(gòu)、冷凍設備、電動輸送管道、送風設備、凈水增壓泵以及凈水管路分流器連接的控制器,以及與控制器連接且用于接收用水管理部門發(fā)送的節(jié)水信號并將接收到的節(jié)水信號轉(zhuǎn)發(fā)至控制器的服務器。
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法及其處理設備,該處理方法包括:從工廠排除的廢水經(jīng)過絮凝管引至氣浮池(DAF);將由氣浮池形成的第一遍DAF廢水排出,經(jīng)循環(huán)管線再次引入氣浮池;將由氣浮池形成的第二遍DAF廢水排出,得到澄清的廢水產(chǎn)品。該處理設備包括氣浮池、第一絮凝管、第二絮凝管、循環(huán)管線、接觸罐,所述循環(huán)管線一端連接氣浮池的排水口,另一端連接氣浮池的進水口,實現(xiàn)第一遍DAF廢水的循環(huán)處理。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中在采用化學物質(zhì)對廢水進行處理過程中所在的問題,避免廢水處理過程中出現(xiàn)大量固體的凝結(jié)或沉淀,避免對后期生物處理的影響,提高廢水處理效率和處理質(zhì)量,降低廢水處理費用。
本實用新型公開了一種環(huán)保型廢水高效處理裝置,涉及廢水處理技術領域。包括除雜機構(gòu)、第一水泵、混合機構(gòu)、第二水泵和過濾機構(gòu),所述除雜機構(gòu)與混合機構(gòu)通過第一水泵相連通,所述混合機構(gòu)通過第二水泵與過濾機構(gòu)相連通。該環(huán)保型廢水高效處理裝置,通過設置除雜機構(gòu),利用雙軸電機通過蝸輪帶動蝸桿進行轉(zhuǎn)動,促使兩個收卷軸通過提拉繩帶動除雜板進行升降運動,使得除雜板可將廢水中的塑料、樹葉和泥沙等固體雜質(zhì)進行剔除,并對這些固體雜質(zhì)進行集中性收集,方便了工作人員對雜質(zhì)進行回收,使得廢水得到了預處理工序,避免了在后續(xù)處理過程中固體雜質(zhì)會堵塞其他機構(gòu)的情況,從而保證了該裝置的正常運行。
本實用新型公開廢水處理技術領域的一種平面大水磨的廢水處理裝置,包括底座,所述底座的頂部通過支架設置有廢水處理箱,所述廢水處理箱內(nèi)腔靠頂部的位置傾斜固定設置有過濾網(wǎng),所述廢水處理箱內(nèi)且位于過濾網(wǎng)下方的位置設置有活性炭過濾組件,所述廢水處理箱內(nèi)且位于活性炭過濾組件下方的位置設置有混合機構(gòu),本實用新型設置有過濾網(wǎng),廢水中的固體廢物在過濾網(wǎng)的上端停滯,并且過濾網(wǎng)是傾斜安裝的,在需要清潔時,在重力的作用下和振動電機的振動作用下,固體廢物會滑落進入收集殼中,一方面方便人工進行處理,另一方面提高過濾網(wǎng)長期的使用質(zhì)量,同時設置推桿、液壓缸和擋板,在正常廢水處理時,廢水不會進入收集殼,提高廢水處理質(zhì)量。
本實用新型公開了一種危廢減量處理裝置,包括危廢減量處理箱體,所述危廢減量處理箱體包括固液分離槽和粉碎槽,所述固液分離槽的內(nèi)部的上方設有過濾滾筒,所述過濾滾筒的內(nèi)部的一端設有固定空心軸,所述固定空心軸的內(nèi)部設有設有危廢污水入口。該實用新型的固液分離槽的內(nèi)部的上方設有過濾滾筒,含有危廢體的污水可以直接進入過濾滾筒的內(nèi)部,過濾滾筒可以使污水進行全方位無死角過濾,快速的將污水和廢物體進行分離,過濾后的污水不含有雜質(zhì)和危廢體,從而達到一個危廢減量處理的目的,通過固體物出口可以將危廢體排出至粉碎槽內(nèi)進行處理,分離方法簡單,可以完全將危廢體分離出去,危廢減量效果好,易于操作。
中冶有色為您提供最新的江蘇蘇州有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!