本實(shí)用新型公開了小型生活垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域的一種雙層式爐排生活垃圾焚燒裝置,包括焚燒爐進(jìn)料斗,所述焚燒爐進(jìn)料斗設(shè)置為斜口溜槽結(jié)構(gòu),所述焚燒爐爐體內(nèi)部設(shè)置有焚燒爐雙層爐排,所述焚燒爐雙層爐排包括上層爐排和下層爐排,所述上層爐排固定于爐體中間,所述下層爐排固定于焚燒爐爐體底部,所述焚燒爐爐體上方設(shè)有排煙管道,所述焚燒爐爐體固定于焚燒爐鋼梁上,所述焚燒爐爐體底部設(shè)置有渣斗。本實(shí)用新型便于入爐的生活垃圾在爐內(nèi)均勻分布,分層燃燒,使生活垃圾燃燒更充分、更徹底。
本發(fā)明提供一種地下水位智能探測(cè)鉆機(jī),包括依次相連的鉆機(jī)、鉆桿和鉆頭,其中:所述鉆頭為中空結(jié)構(gòu),在所述中空結(jié)構(gòu)的前端設(shè)置有多孔封堵板,在所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有水壓傳感器,所述水壓傳感器設(shè)置于所述多孔封堵板的內(nèi)壁上;數(shù)據(jù)采集卡,與所述水壓傳感器通信連接,所述數(shù)據(jù)采集卡接收所述水壓傳感器檢測(cè)到的水壓值;控制器,與所述數(shù)據(jù)采集卡通信連接,所述控制器接收所述數(shù)據(jù)采集卡發(fā)發(fā)送的所述水壓值;其中,所述中空結(jié)構(gòu)的前端為遠(yuǎn)離所述鉆桿的一端。本發(fā)明的以上方案,能夠提高軟巖地層中水壓測(cè)量的精度、減少人力投入,收效良好,應(yīng)用成本低,極具推廣價(jià)值。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)炭領(lǐng)域,尤其涉及一種生物質(zhì)炭燃燒廢氣處理設(shè)備。技術(shù)問題:焦油本身具有腐蝕性,直接收集會(huì)造成收集容器的腐蝕損壞,以及在清理燃燒后的灰燼時(shí),容易造成大量的揚(yáng)塵,進(jìn)而影響人的身體健康。技術(shù)方案:一種生物質(zhì)炭燃燒廢氣處理設(shè)備,包括有焚燒爐和排氣管等;焚燒爐固接并連通有用于排放廢氣的排氣管,排氣管左側(cè)的排放端外接有風(fēng)機(jī)。通過引風(fēng)板內(nèi)側(cè)面的傾斜設(shè)置,能夠引導(dǎo)經(jīng)過的廢氣集中向排氣管的中心處吹去,并集中吹在除油錐體的中心處,避免部分廢氣直接通過濾板排放至左側(cè),使得部分廢氣中的焦油無法去除,同時(shí)能夠減少?gòu)U氣與排氣管內(nèi)壁面接觸,減少焦油或煙塵顆粒附著在排氣管內(nèi)壁面。
本實(shí)用新型提供了一種鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu),其包括:架體,鉆機(jī)能夠相對(duì)架體沿架體的延伸方向移動(dòng);鏈條組件,包括張緊部和環(huán)形鏈條,張緊部的延伸方向與鉆機(jī)的延伸方向相同,張緊部沿架體的延伸方向可移動(dòng)地設(shè)置在架體上;環(huán)形鏈條套設(shè)在張緊部上以使環(huán)形鏈條沿張緊部的延伸方向張緊,環(huán)形鏈條可相對(duì)張緊部轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形鏈條具有沿周向間隔設(shè)置得第一安裝部和第二安裝部,第一安裝部固定設(shè)置在架體上,第二安裝部用于安裝鉆機(jī);驅(qū)動(dòng)部,設(shè)置在架體上,驅(qū)動(dòng)部與張緊部驅(qū)動(dòng)連接,以使張緊部沿架體的延伸方向移動(dòng),同時(shí),環(huán)形鏈條相對(duì)張緊部轉(zhuǎn)動(dòng)以使第二安裝部沿張緊部的延伸方向相對(duì)架體移動(dòng)。
一種全封閉式的垃圾焚燒方法及其裝置,首先建造封閉式的垃圾貯存?zhèn)},在倉(cāng)內(nèi)設(shè)置烘干炕,在貯存?zhèn)}的鄰處設(shè)置垃圾焚燒爐,在垃圾焚燒爐的鄰處設(shè)置高溫引風(fēng)機(jī),出口與烘干炕相通,在焚燒爐廢氣出口設(shè)置動(dòng)力引離輸送裝置,在輸送裝置處設(shè)置垃圾焚燒廢氣儲(chǔ)庫(kù)區(qū),在儲(chǔ)庫(kù)區(qū)設(shè)置隔離帶,在隔離帶區(qū)內(nèi)回填合成吸附材料,在垃圾焚燒爐處設(shè)置灰渣粉塵高溫液化爐,在液化爐處還設(shè)置液化廢氣儲(chǔ)庫(kù)區(qū),在儲(chǔ)庫(kù)區(qū)設(shè)置隔離帶,在隔離區(qū)內(nèi)回填合成吸附材料。本發(fā)明的方法及裝置,使垃圾處理完全封閉,避免對(duì)于環(huán)境的二次污染,方法簡(jiǎn)單,構(gòu)造是基于現(xiàn)有條件的改進(jìn)投入資金少,效率高,具有極好的推廣價(jià)值和市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型公開了一種綜掘一體化探水鉆機(jī),包括支板、滑塊、握把、電機(jī)、鉆桿、卡盤、連接裝置和支撐氣桿,通過在探水鉆機(jī)底端設(shè)置了連接裝置,連接裝置在左端設(shè)置有兩個(gè)連接夾具,且在支撐氣桿上開設(shè)了卡槽,卡槽底部設(shè)置有支撐板,在將探水鉆機(jī)與支撐氣缸連接時(shí),只需將通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置右端的搖桿,對(duì)左端的兩個(gè)連接夾具的開合進(jìn)行控制,將連接夾具套接在支撐氣缸外側(cè),且連接夾具的夾板內(nèi)側(cè)通過卡塊伸入至伸縮氣桿的卡槽內(nèi),增加與伸縮氣桿的連接穩(wěn)定性,且通過伸縮氣桿的支撐板對(duì)探水鉆機(jī)進(jìn)行支撐,增加對(duì)探水鉆機(jī)的支撐效果,便于將探水鉆機(jī)與伸縮氣桿進(jìn)行連接固定,即便于對(duì)探水鉆機(jī)進(jìn)行拆裝。
本實(shí)用新型公開了一種帶有噴霧降塵機(jī)構(gòu)的脈沖鉆機(jī),包括脈沖鉆機(jī)和鉆具,脈沖鉆機(jī)的頂面安裝有鉆具,脈沖鉆機(jī)的頂面安裝有存水組件;脈沖鉆機(jī)的一側(cè)安裝有噴霧降塵機(jī)構(gòu),噴霧降塵機(jī)構(gòu)包括伸縮組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和噴頭,伸縮組件包括安裝板、電動(dòng)推桿和移動(dòng)板;轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)、支撐板、轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板的側(cè)壁安裝有多個(gè)噴頭,通過脈沖鉆機(jī)上安裝供水設(shè)備和噴霧降塵機(jī)構(gòu),以便于施工時(shí),能夠噴霧降塵,從而能夠有效的降低因?yàn)槭┕ざ鴮?dǎo)致灰塵的大量懸浮在空氣中的問題,從能能夠減少施工對(duì)人體的傷害。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種鏈板式垃圾連續(xù)焚燒爐;包括:焚燒爐支架、焚燒爐燃燒室、焚燒爐進(jìn)料斗、廢氣降溫加濕除塵箱;所述焚燒爐支架上方前部固定安裝有焚燒爐進(jìn)料斗,所述焚燒爐支架上方后部固定安裝有焚燒爐燃燒室,所述焚燒爐燃燒室上方固定安裝有廢氣降溫加濕除塵箱,所述焚燒爐燃燒室內(nèi)部有耐高溫鏈板傳送帶,所述耐高溫鏈板傳送帶由焚燒爐燃燒室內(nèi)部通至焚燒爐進(jìn)料斗下方;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有垃圾焚燒設(shè)備的操作流程多,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低的問題,達(dá)到了能夠?qū)⒗B續(xù)不間斷的進(jìn)行高溫焚燒,實(shí)現(xiàn)可焚燒垃圾
本實(shí)用新型涉及土壤檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種土壤重金屬含量檢測(cè)裝置,包括:移動(dòng)平臺(tái),所述移動(dòng)平臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有螺旋鉆機(jī),所述螺旋鉆機(jī)的內(nèi)部固定連接有檢測(cè)探頭;清潔裝置,用于清潔螺旋鉆機(jī)和檢測(cè)探頭的所述清潔裝置安裝于移動(dòng)平臺(tái)的內(nèi)部;通過設(shè)置清潔裝置,當(dāng)工作人員控制螺旋鉆機(jī)帶動(dòng)檢測(cè)探頭上移的過程中,外清潔機(jī)構(gòu)在螺旋鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)下刷除螺旋鉆機(jī)外表面粘附的土壤,同時(shí)內(nèi)清潔機(jī)構(gòu)刮下螺旋鉆機(jī)內(nèi)表面和檢測(cè)探頭外表面粘附的土壤,使得進(jìn)入移動(dòng)平臺(tái)的螺旋鉆機(jī)和檢測(cè)探頭保持潔凈,無需工作人員手動(dòng)清潔,這降低了工作人員
本實(shí)用新型公開了含鹽廢液處理技術(shù)領(lǐng)域的一種應(yīng)用于含鹽廢液處理的焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐、第一冷卻平臺(tái)和第二冷卻平臺(tái),焚燒爐側(cè)面設(shè)置有噴料管,噴料管貫穿焚燒爐側(cè)壁伸入到焚燒爐內(nèi),焚燒爐上端設(shè)置有蓋體,蓋體上設(shè)置有點(diǎn)火設(shè)備,點(diǎn)火設(shè)備伸入到焚燒爐內(nèi),第一冷卻平臺(tái)和第二冷卻平臺(tái)均設(shè)置于焚燒爐內(nèi),第一冷卻平臺(tái)設(shè)置有第一出料口,第二冷卻平臺(tái)設(shè)置有第二出料口,第一出料口位于第二出料口斜上方,第二冷卻平臺(tái)位于第一冷卻平臺(tái)下方,第二冷卻平臺(tái)下方設(shè)置有輸送腔,輸送腔底部設(shè)置有卸料口。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,可以有效的解決含鹽廢液焚燒處理后的熔融態(tài)的無機(jī)鹽冷卻不徹底的問題,確保收集到固態(tài)的無機(jī)鹽。
本實(shí)用新型公開的屬于余熱利用裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種沖天爐廢氣焚燒余熱利用裝置,包括沖天爐、焚燒爐和空氣換熱器,所述沖天爐固定連接有廢氣輸送管,所述廢氣輸送管另一端固定連接于焚燒爐進(jìn)口,所述焚燒爐出口固定連接有第一排氣管,所述空氣換熱器包括箱體和熱交換管,所述熱交換管固定連接于箱體內(nèi)腔,所述箱體左側(cè)上方設(shè)置有第一連接座,所述箱體右側(cè)下方設(shè)置有第二連接座,所述第一連接座和第二連接座均與熱交換管連通,空氣換熱器通過焚燒后的廢氣加熱新鮮空氣,加熱后的空氣一部分通過第一進(jìn)氣管給沖天爐供風(fēng),供沖天爐助燃,
本實(shí)用新型公開了一種除塵凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的頂部連通有煙道,所述煙道的另一端連通有處理箱,所述處理箱的內(nèi)腔固定連接有水盤,所述水盤的頂部連通有噴頭,所述處理箱的頂部連通有風(fēng)管,所述風(fēng)管的內(nèi)腔固定連接有換氣扇,所述風(fēng)管的頂部活動(dòng)連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的兩側(cè)均固定連接有固定板。本實(shí)用新型通過煙道將焚燒爐本體焚燒產(chǎn)生的煙氣傳送至處理箱,水盤將外界水源通過噴頭排出,從而對(duì)煙氣進(jìn)行降塵處理,提升除塵效率,達(dá)到廢氣凈化的效果,換氣扇可加速將處理后的煙氣向外排散,過濾網(wǎng)對(duì)煙氣進(jìn)行再次過濾,解決了焚燒爐產(chǎn)生的廢氣直接排放會(huì)造成環(huán)境污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具備高效凈化廢氣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括凈化箱,所述凈化箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有安裝板,所述安裝板內(nèi)側(cè)的頂部開設(shè)有固定槽,所述固定槽的內(nèi)側(cè)固定連接有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿表面的活性炭吸附棉可以有效地對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,通過濾網(wǎng)的設(shè)置可以有效地對(duì)廢氣中夾雜的顆粒物雜質(zhì)進(jìn)行過濾,通過吸附柱的設(shè)置可以有效地對(duì)廢氣中夾雜的雜質(zhì)進(jìn)行吸附,通過固定槽的設(shè)置便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行安裝并固定,通過蓄水箱的設(shè)置便于使部分廢氣直接溶于水中,有效地提升了裝置對(duì)廢氣的凈化效果,同時(shí)解決了市場(chǎng)上常見的垃圾焚燒爐普遍存在凈化效果較差的問題。
本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N裝卸鉆桿的裝置和方法,裝卸鉆桿的裝置包括連接板,所述連接板用于連接鉆機(jī)的尾部平臺(tái);設(shè)置在所述連接板的縱向的第一端的縱向延伸的料板;設(shè)置在所述連接板上的旋轉(zhuǎn)卡盤組件,所述旋轉(zhuǎn)卡盤組件包括:與所述連接板固定的卡盤支架、設(shè)置在所述卡盤支架并與所述卡盤支架旋轉(zhuǎn)式連接的旋轉(zhuǎn)盤、與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接的筒狀的固定卡盤,以及與所述固定卡盤可移動(dòng)式設(shè)置的卡爪,所述卡爪用于調(diào)整所述固定卡盤的內(nèi)腔的大小,該裝卸鉆桿的裝置結(jié)構(gòu)緊湊,能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化裝卸鉆桿,從而提高鉆桿的裝卸效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明提供一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐,解決了現(xiàn)有的焚燒爐在使用時(shí)存在缺陷的問題。包括焚燒爐,焚燒爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有格柵板,格柵板將焚燒爐內(nèi)從下至上分為燃料區(qū)和焚燒區(qū),焚燒爐內(nèi)固定安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將焚燒區(qū)從下至上分為一次焚燒區(qū)和二次焚燒區(qū),焚燒爐的側(cè)面上貫穿有位于格柵板下方且與燃料區(qū)連通的燃料口,燃料口內(nèi)滑動(dòng)安裝有位于焚燒爐內(nèi)的燃料筒,一次焚燒區(qū)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)呈“L”狀且底部與格柵板的頂面貼合的焚燒棍。本發(fā)明的焚燒爐內(nèi)部設(shè)置一次燃燒區(qū)和二次燃燒區(qū),一次燃燒區(qū)能夠?qū)σ挛锏任锲愤M(jìn)行一次燃燒,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過二次燃燒區(qū)時(shí)能夠得到二次燃燒,從而凈化煙氣中的二噁英氣。
本發(fā)明公開了一種通過水壓探測(cè)導(dǎo)水裂隙帶高度的鉆測(cè)系統(tǒng)及方法,它是通過鉆測(cè)機(jī)構(gòu)將鉆頭體鉆進(jìn)至在井下巷道內(nèi)鉆孔至超過導(dǎo)水裂隙帶所處的最高位置,待鉆孔完畢后進(jìn)行撤鉆,在撤鉆過程中進(jìn)行導(dǎo)水裂隙帶高度探測(cè),每回撤單位長(zhǎng)度注水鉆桿時(shí)進(jìn)行一次測(cè)量,根據(jù)鉆測(cè)鉆頭在孔內(nèi)不同測(cè)點(diǎn)位置得到的水位高程值的變化,判斷導(dǎo)水裂隙帶范圍,導(dǎo)水裂隙帶區(qū)域?yàn)樗桓叱讨惦S孔內(nèi)測(cè)點(diǎn)位置深度變化的區(qū)域。本發(fā)明邊撤鉆邊探測(cè),減少了勞動(dòng)量,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了探測(cè)效率,本發(fā)明不僅適用于中硬以上覆巖裂隙發(fā)育規(guī)律的探測(cè),而且在軟弱覆巖、斷層較發(fā)育地帶等容易塌孔條件下,仍能取得較好的探測(cè)效果。
本發(fā)明提供一種耐磨鋼結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合錘頭及其制造方法,步驟包括:1)將鈦粉、石墨粉、外加硬質(zhì)顆粒以及添加劑混和,加入水基粘結(jié)劑攪拌均勻,調(diào)制成合金粉膏狀體或沖壓成預(yù)制體;2)將合金粉膏狀體貼敷或?qū)⒏稍锖箢A(yù)制體固定在錘頭錘面消失模模型上,后涂掛防粘砂耐火涂料,干燥,埋箱,干砂振動(dòng)造型;3)澆注高韌性的奧氏體錳鋼或低碳合金鋼熔液,高溫鋼液誘發(fā)合金粉膏狀體或預(yù)制體中鈦金屬元素與碳元素發(fā)生燃燒反應(yīng),原位生成TiC顆粒,同時(shí)高溫鋼液滲入合金顆粒層,與外加的TiC、WC、Al2O3及其它合金粉末顆粒之間發(fā)生作用,冷卻清理,再經(jīng)熱處理后,即可制造出高韌高硬耐磨鋼結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合錘頭。
本實(shí)用新型公開了一種用于重型板式給料機(jī)的下料溜槽裝置,其包括傾斜向下設(shè)置的溜槽體,在所述溜槽體的底面豎直向下的安裝有兩個(gè)以上的立柱,在所述溜槽體的底面上開設(shè)有安裝通槽,在所述安裝通槽內(nèi)安裝有耐磨板組件,在所述耐磨板組件上從上至下均布的設(shè)置有若干個(gè)物料儲(chǔ)存槽,所述立柱安裝在彈性振動(dòng)組件上;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)耐磨板組件,耐磨組件上的物料儲(chǔ)存槽可以存儲(chǔ)少量的礦石,該部分礦石可以形成天然的耐磨層,顯著的提高了溜槽的耐磨性,溜槽的使用壽命高;同時(shí)設(shè)計(jì)彈性振動(dòng)組件,礦石在下落過程中由于礦石的動(dòng)量以及重量的變化,使溜槽產(chǎn)生上下振動(dòng),防止礦石堵塞溜槽。
本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨水份去除系統(tǒng)。雷蒙磨水份去除系統(tǒng),包括:雷蒙磨本體和去水機(jī)構(gòu);所述去水機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述雷蒙磨本體上的螺旋管道,所述螺旋管道的底端的出口與所述雷蒙磨本體的進(jìn)料口對(duì)齊,所述螺旋管道的頂端設(shè)有進(jìn)料槽,所述螺旋管道上設(shè)有加熱組件和振動(dòng)組件。本實(shí)用新型提供的雷蒙磨水份去除系統(tǒng)通過設(shè)置包括螺旋管道、加熱組件和振動(dòng)組件的去水機(jī)構(gòu),能夠?qū)Τ鰳?biāo)準(zhǔn)不多的物料進(jìn)行水分的去除,降低物料含水量,無需再額外購(gòu)買和使用獨(dú)立的烘干設(shè)備,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本,通過設(shè)置排風(fēng)管,方便排出水蒸氣,在一定程度上也提高了去水效率。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)分選機(jī)激振結(jié)構(gòu),其包括激振電機(jī)、從動(dòng)軸、偏心軸承、振動(dòng)拉桿、振動(dòng)軸;所述激振電機(jī)與所述從動(dòng)軸傳動(dòng)連接;在所述從動(dòng)軸兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一個(gè)所述偏心軸承;在每個(gè)所述偏心軸承上鉸接固定有一根與所述從動(dòng)軸垂直設(shè)置的所述振動(dòng)拉桿;兩根所述振動(dòng)拉桿另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)固定在與所述從動(dòng)軸平行設(shè)置的所述振動(dòng)軸上。優(yōu)點(diǎn)在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,振動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸套內(nèi),軸套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在振動(dòng)軸上,在動(dòng)力傳動(dòng)過程中,降低振動(dòng)拉桿的機(jī)械疲勞度,減少振動(dòng)拉桿與振動(dòng)軸之間的磨損,提高使用壽命,降低噪音;與現(xiàn)有激振結(jié)構(gòu)相比,振動(dòng)拉桿通過振動(dòng)軸傳遞激振力,振動(dòng)頻率明顯提高,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù),使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種新型振動(dòng)篩篩網(wǎng),包括振動(dòng)篩的篩框,所述篩框內(nèi)均勻固定有若干個(gè)帶有卡槽的縱向橫梁,每相鄰的兩個(gè)所述縱向橫梁之間由上到下首尾相接有若干個(gè)篩網(wǎng)單元塊,所述篩網(wǎng)單元塊通過兩側(cè)一體成型設(shè)置的嵌入條卡在縱向橫梁的卡槽內(nèi)與其進(jìn)行固定,上下相接的兩個(gè)所述篩網(wǎng)單元塊通過首尾設(shè)置的楔形卡塊和楔形槽卡接固定,本篩網(wǎng)彈性好,安裝拆卸方便、成本低,更換被堵塞篩網(wǎng)的時(shí)間和勞動(dòng)量大幅減小,可大大提高篩分效率,同時(shí)解決了篩網(wǎng)的堵塞和磨損的不均勻性所引起的篩網(wǎng)一處壞整塊換問題,提高了更換被堵塞和磨損篩網(wǎng)的精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型公開了一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備,包括支撐桿,支撐桿的頂部垂直設(shè)有兩個(gè)相互平行的圓形蓋,圓形蓋的兩側(cè)端設(shè)有與其滑動(dòng)連接的弧形板,弧形板和圓形蓋連接處密封設(shè)置,圓形蓋的頂部固定有進(jìn)料口,進(jìn)料口的頂部設(shè)有與其鉸接的頂蓋,圓形蓋的兩側(cè)分別固定有固定板,固定板上設(shè)有與其固定連接的伺服電機(jī),伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有齒輪,弧形板的側(cè)端固定有多個(gè)與齒輪嚙合的輪齒,后面的圓形蓋的中間垂直設(shè)有通槽,通槽的兩端分別垂直設(shè)有滑槽,通過圓形蓋可以時(shí)刻觀察精磨效果,通過振動(dòng)器使較大顆粒及時(shí)下沉研磨,研磨輪滑動(dòng)擠壓磨粉有效的提高磨粉效率,研磨完成后便于倒料,通過導(dǎo)流芯使粉料快速穩(wěn)定減少飛揚(yáng)。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)監(jiān)控裝置,在齒圈的保護(hù)罩上安裝有若干個(gè)沿齒輪寬度方向均布設(shè)置的紅外測(cè)溫傳感器,紅外測(cè)溫傳感器的檢測(cè)端指向齒輪的中心線;在轉(zhuǎn)軸的軸承座上安裝有溫度傳感器和振動(dòng)傳感器;溫度傳感器、振動(dòng)傳感器和紅外測(cè)溫傳感器的信號(hào)輸出端分別與控制器的信號(hào)輸入端電連接,控制器的信號(hào)輸出端與氣動(dòng)離合器的信號(hào)輸入端電連接。通過紅外測(cè)溫傳感器檢測(cè)齒輪溫度、溫度傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)軸軸承的溫度、振動(dòng)傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)軸軸承的振動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)軸軸承發(fā)生異常或齒輪溫度升高后,控制氣動(dòng)離合器分離,使主電機(jī)與轉(zhuǎn)軸分離,失去動(dòng)力后,轉(zhuǎn)軸逐漸停止轉(zhuǎn)動(dòng),保護(hù)齒輪、齒圈、轉(zhuǎn)軸和主電機(jī)不會(huì)收到再次損傷,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)保護(hù)功能。
本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)測(cè)溫測(cè)振設(shè)備的安全固定裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括底板、殼體a、殼體b、顯示器、橡膠墊a、橡膠墊b、桿體a、桿體b、板體a、通孔、紅外溫測(cè)儀、隔板、振動(dòng)傳感器和門體,所述底板的上表面焊接有殼體a,所述殼體a的內(nèi)部對(duì)稱焊接有兩個(gè)桿體b。本實(shí)用新型通過將底板進(jìn)行再次固定,防止底板松動(dòng),在球磨機(jī)運(yùn)行時(shí),在殼體a上設(shè)置殼體c和板體c,并粘貼有橡膠墊c,將撞擊緩沖掉,對(duì)殼體a進(jìn)行保護(hù),增強(qiáng)球磨機(jī)測(cè)溫測(cè)振設(shè)備的安全固定效果,避免對(duì)測(cè)溫元件和測(cè)振元件造成影響,保持對(duì)球磨機(jī)溫度的監(jiān)測(cè),有利于球磨機(jī)的安全生產(chǎn),保護(hù)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種碳化硅微粉的生產(chǎn)系統(tǒng),其包括料倉(cāng)、提升機(jī)、第一鄂破機(jī)、第一振動(dòng)篩選機(jī)、第二鄂破機(jī)、第二振動(dòng)篩選機(jī)、磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、布袋除塵器和微粉儲(chǔ)料倉(cāng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn);保證了碳化硅顆粒粒徑細(xì)小均勻,進(jìn)而保證了碳化硅微粉的成品精度,提高了微粉的生產(chǎn)效率;降低了排出氣體中碳化硅微粉的含量,降低對(duì)生產(chǎn)車間工人的身體的危害,并且對(duì)環(huán)境更環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)的異物處理系統(tǒng)和破碎系統(tǒng),所述異物處理系統(tǒng)包括:夾取裝置;控制裝置,所述控制裝置用于控制所述夾取裝置夾取所述破碎機(jī)的破碎口處的異物。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的破碎機(jī)的異物處理系統(tǒng),通過控制裝置控制夾取裝置夾取破碎機(jī)的破碎口處的異物,處理人員無需進(jìn)入破碎口內(nèi),消除了人身安全隱患,處理人員勞動(dòng)強(qiáng)度小,且取出異物過程中破碎機(jī)無需停電,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種石墨烯漿料的制備方法及其設(shè)備,其中一種石墨烯漿料的制備方法,包括:制備石墨烯氧化物水性漿料;將所述石墨烯氧化物水性漿料進(jìn)行烘干處理,得到氧化石墨烯干料;將所述氧化石墨烯干料進(jìn)行粉碎處理,得到氧化石墨烯干粉料;將所述氧化石墨烯干粉料投入隧道熔爐中進(jìn)行還原剝離處理,得到石墨烯粉料,所述隧道熔爐包括多個(gè)溫區(qū),所述多個(gè)溫區(qū)的溫度范圍為80℃至950℃;將所述石墨烯粉料放置于熱處理裝置中進(jìn)行熱處理,得到石墨烯漿料,所述熱處理裝置的工作溫度范圍為20℃至3750℃。本發(fā)明能夠得到高純度,高導(dǎo)電率,片層薄的石墨烯漿料。
本實(shí)用新型公開了一種礦石脫水裝置,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括篩斗,下端壁上具有定位孔;若干隔板,呈縱向排列,并與定位孔的左、右兩端內(nèi)壁固定連接;其中,相鄰兩個(gè)該隔板形成脫水間隙;轉(zhuǎn)動(dòng)套,位于篩斗的下端壁的正下方,并與篩斗可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;若干阻擋組件,分別呈縱向排列并與轉(zhuǎn)動(dòng)套連接;其中,若干該阻擋組件分別正對(duì)脫水間隙,給阻擋組件用于跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng),以貫穿脫水間隙;本申請(qǐng)具有使用方便、脫水效果好、防堵塞效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型高效離心脫水裝置,其包括水平設(shè)置的篩筒,篩筒的形狀為圓柱形,在篩筒的內(nèi)壁上安裝有螺旋形的導(dǎo)料葉片;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將傳統(tǒng)的“喇叭口式”的篩筒設(shè)計(jì)為圓柱形的篩筒,同時(shí)將篩筒的內(nèi)壁安裝螺旋葉片,不僅有效的減少了篩筒的末端徑向跳動(dòng),而且螺旋葉片加快了篩筒內(nèi)煤泥的排出速度,有效的提高了脫水離心機(jī)的工作效率,同時(shí)在篩筒的末端安裝有滾輪,將滑動(dòng)摩擦變成主動(dòng)摩擦,提高了設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明公開一種制備多孔陶瓷材料的原料及多孔陶瓷材料制備方法,原料由如下組分組成:沙漠砂、燒結(jié)助劑、增強(qiáng)相粉體、水玻璃和水。多孔陶瓷材料制備方法為:將沙漠砂進(jìn)行篩選分級(jí);稱取沙漠砂、燒結(jié)助劑、增強(qiáng)相粉體和水玻璃;將燒結(jié)助劑與增強(qiáng)相粉體一起球磨,球磨時(shí)添加水;將沙漠砂加入到球磨后的料漿中,再加入水玻璃,然后在混料機(jī)中混制后,保溫,再排水;經(jīng)脫水的原料在壓力機(jī)上加壓成型,成型后加熱使毛坯硬化;毛坯在高溫下燒結(jié),獲得多孔陶瓷材料。獲得的多孔陶瓷結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有孔隙率高且強(qiáng)度高的特點(diǎn),可應(yīng)用于擴(kuò)散除濕、液固過濾分離、透水透氣、生物發(fā)酵等多個(gè)領(lǐng)域。
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