本發(fā)明屬于石英砂篩選工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石英精砂篩選裝置及具有其的生產(chǎn)線。分級(jí)時(shí)粒群混雜現(xiàn)象較嚴(yán)重,水力分級(jí)操作控制較為嚴(yán)格,控制過(guò)程容易出現(xiàn)波動(dòng),當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中各控制因素一但發(fā)生變化,容易導(dǎo)致分級(jí)的失敗。本發(fā)明提供一種石英精砂篩選裝置,其能夠提供相對(duì)穩(wěn)定的水力分級(jí)懸浮體系,具有精砂篩選功能,采用該篩選裝置的生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)石英精砂的大批量生產(chǎn)。本發(fā)明涉及的石英砂浮選方法易于實(shí)現(xiàn)、操作簡(jiǎn)單,通過(guò)本方法和浮選藥劑能快速有效的實(shí)現(xiàn)石英砂的分離,從而提高精砂產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本及一線操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種履帶自移式可彎曲膠帶輸送機(jī),屬于煤礦井下運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,解決連采連充工藝存在生產(chǎn)不連續(xù)、生產(chǎn)效率低和自動(dòng)化程度低的技術(shù)問(wèn)題,解決方案為:履帶行走機(jī)構(gòu)包括履帶組件和行走裝置,行走裝置包括頭部驅(qū)動(dòng)裝置、中間行走機(jī)構(gòu)、中間驅(qū)動(dòng)裝置、履帶漲緊架和尾部驅(qū)動(dòng)裝置,均通過(guò)鉸接耳座連接;膠帶輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭驅(qū)動(dòng)輸送架、第一過(guò)渡輸送架、第二過(guò)渡輸送架、中間輸送架、機(jī)尾從動(dòng)輸送架、料槽和輸送膠帶。本實(shí)用新型能夠在巷道里實(shí)現(xiàn)水平方向90°移動(dòng)彎曲連續(xù)運(yùn)輸,可連續(xù)不斷地把煤礦連采連充工作面的掘進(jìn)機(jī)(或連采機(jī))開(kāi)采下的煤炭輸送到運(yùn)輸順槽設(shè)備,生產(chǎn)不間斷,實(shí)現(xiàn)連采連充工作面采煤設(shè)備后配套的連續(xù)運(yùn)輸,大幅提高連采效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳送帶偏移檢測(cè)裝置及傳送帶偏移檢測(cè)系統(tǒng)。該裝置包括:用于監(jiān)測(cè)傳送帶運(yùn)行的攝像組件和標(biāo)簽組件,所述標(biāo)簽組件為條帶標(biāo)簽,所述條帶標(biāo)簽固設(shè)于所述滾軸一端并向所述傳送帶的方向延伸預(yù)定長(zhǎng)度,所述攝像組件垂直設(shè)于設(shè)有所述條帶標(biāo)簽的滾軸一端的上方。該實(shí)用新型實(shí)施例在傳送帶裝置的滾軸一端設(shè)置標(biāo)簽組件,接著利用攝像組件監(jiān)測(cè)傳送帶裝置運(yùn)行時(shí)傳送帶與標(biāo)簽組件的位置計(jì)算傳送帶的偏移量,進(jìn)而提供預(yù)警信息,以實(shí)現(xiàn)傳送帶跑偏預(yù)警,便于用戶及時(shí)進(jìn)行傳送帶裝置的調(diào)整,防止因傳送帶跑偏而出現(xiàn)進(jìn)一步的生產(chǎn)事故發(fā)生。
一種鋁屑粉碎機(jī),涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有粉碎腔,粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置,粉碎腔上設(shè)置有入料口和出料口,出料口連接有振動(dòng)篩分機(jī),振動(dòng)篩分機(jī)的細(xì)料出口連接有集料倉(cāng),振動(dòng)篩分機(jī)的粗料出口連接有提升機(jī),提升機(jī)的出口連通入料口,粉碎裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在粉碎腔內(nèi)部的主軸,主軸伸出粉碎腔的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置,主軸上可拆卸安裝有若干刀片,刀片包括仿扇形刀片和平板刀片。通過(guò)將刀片設(shè)置成可拆卸的安裝方式,并且采用仿扇葉形狀和平板刀片相結(jié)合,根據(jù)需要破碎的粒度對(duì)安裝方式進(jìn)行調(diào)整,一方面有助于鋁屑的干燥,以便為后續(xù)篩分做準(zhǔn)備,另一方面增加鋁屑與刀片的碰撞幾率,提高鋁屑顆粒的生產(chǎn)效率。
一種熔融還原爐原料輸送系統(tǒng),包括1個(gè)白云石粉倉(cāng)(1)、3個(gè)鐵礦粉倉(cāng)(7)、3個(gè)地下原煤倉(cāng)(11)、1個(gè)球團(tuán)倉(cāng)(8)、7個(gè)拖拉式皮帶秤(6)、管式皮帶機(jī)(3)、回轉(zhuǎn)窯(10)、除鐵器(12)、總原煤倉(cāng)(13),鐵礦粉倉(cāng)(7)、地下原煤倉(cāng)(11)、球團(tuán)倉(cāng)(8)下均分別設(shè)有拖拉式皮帶秤(6),拖拉式皮帶秤(6)通過(guò)下料溜槽進(jìn)入管式皮帶機(jī)(3),該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)原料的正常穩(wěn)定輸送、在皮帶上實(shí)現(xiàn)精確配料,在煤線上設(shè)置除鐵器對(duì)原煤中存在的含鐵雜物進(jìn)行選出,以免劃傷皮帶,保證后續(xù)磨煤的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用管式皮帶機(jī)可以實(shí)現(xiàn)密閉輸送物料,不揚(yáng)塵、不灑落、不泄露,實(shí)現(xiàn)無(wú)害化輸送。原料輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置,所述掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置包括第一立柱、第二立柱、第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪、鋼絲繩和多個(gè)吊鉤,所述第一立柱用于與二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)相連,所述第二立柱用于與皮帶輸送機(jī)相連,所述第一滑輪和所述第二滑輪間隔設(shè)于所述第一立柱的兩端,所述第三滑輪和所述第四滑輪間隔設(shè)于所述第二立柱的兩端,所述鋼絲繩依次環(huán)繞在所述第一滑輪、所述第二滑輪、所述第三滑輪和所述第四滑輪上,所述鋼絲繩的兩端分別與所述皮帶輸送機(jī)相連,所述吊鉤用于鉤吊電纜。本實(shí)用新型實(shí)施例的掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置具有安全性高、工作效率高和成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電石生產(chǎn)的石灰石輸送裝置,螺旋輸送機(jī)的上表面固定安裝有支撐架,支撐架的上表面固定安裝有抽氣箱,抽氣箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿,往復(fù)絲桿的表面螺紋套接有活動(dòng)板,活動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有連接桿,連接桿的一端固定連接有活塞,抽氣箱的內(nèi)部固定安裝有抽氣管,通過(guò)雙軸電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使活動(dòng)板可以進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),利用活動(dòng)板帶動(dòng)連接桿移動(dòng),使活塞在抽氣箱的內(nèi)腔進(jìn)行活動(dòng),由于抽氣管的表面設(shè)置有單向閥,可以通過(guò)活塞的活動(dòng),使灰塵經(jīng)過(guò)抽氣管進(jìn)入抽氣箱的內(nèi)腔,再排入過(guò)濾箱的內(nèi)腔,利用第一過(guò)濾網(wǎng)對(duì)灰塵進(jìn)行過(guò)濾后排出,避免工作人員長(zhǎng)期處于灰塵環(huán)境工作,影響身體健康的情況。
本發(fā)明公開(kāi)一種污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法,涉及污泥處理工藝領(lǐng)域,包括:污泥儲(chǔ)存?zhèn)}、粉狀處理劑儲(chǔ)存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲(chǔ)存?zhèn)}以及攪拌器,污泥儲(chǔ)存?zhèn)}與攪拌器相連通,粉狀處理劑儲(chǔ)存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲(chǔ)存?zhèn)}均與混合器相連通,混合器將粉狀處理劑與顆粉狀吸附材料進(jìn)行混合形成混合料,混合器的出料口與攪拌器相連通;本發(fā)明中利用顆粉狀吸附材料先行與粉狀處理劑進(jìn)行混合,使處理劑均勻分散到混合料中,當(dāng)混合料進(jìn)入攪拌器內(nèi)與污泥進(jìn)行混合時(shí),處理劑以一種較為分散的狀態(tài)與污泥進(jìn)行混合,增加了處理劑與污泥的接觸面積,再配合攪拌器的攪拌打散作用,可以很快的使處理劑均勻的分散到污泥內(nèi),提高了污泥的處理效率。
本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)張緊補(bǔ)償裝置,包括設(shè)置有張緊小車的長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)、設(shè)置在地面上并通過(guò)連接組件連接張緊小車的重錘組件、以及調(diào)節(jié)連接組件長(zhǎng)度的張緊機(jī)構(gòu),連接組件包括一端連接重錘組件另一端穿過(guò)張緊小車上設(shè)置第五轉(zhuǎn)向輪并連接張緊機(jī)構(gòu)的鋼索;張緊機(jī)構(gòu)包括連接鋼索一端的卷?yè)P(yáng)機(jī);長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)上沿長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器;本實(shí)用新型可以便捷的對(duì)長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)上的膠帶進(jìn)行張緊調(diào)節(jié),避免了長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)出現(xiàn)停機(jī)損壞的情況,提高了調(diào)節(jié)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒篩用可降低機(jī)械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器,包括:主體組件和固定組件;所述主體組件包括軸體、軸承、鏈條、管體、第二板體、第三板體、第一通孔和第二通孔;所述軸體的外側(cè)壁焊接有軸承,所述軸承的外側(cè)壁焊接有對(duì)稱的兩個(gè)鏈條。本實(shí)用新型通過(guò)鏈條與外部鏈輪嚙合連接,從而使得傳動(dòng)方式由剛性連接轉(zhuǎn)變?yōu)閲Ш线B接,嚙合連接可以抵消主軸的徑向跳動(dòng),消除因徑向跳動(dòng)對(duì)聯(lián)軸器造成的異常磨損,通過(guò)添加潤(rùn)滑脂來(lái)消除剛性機(jī)械磨損,從而減少檢修頻次,降低備品配件消耗費(fèi)用,減少因設(shè)備停機(jī)檢修造成的產(chǎn)量損失,同時(shí)避免了因主軸疲勞,而導(dǎo)致主軸損壞的情況發(fā)生,從而降低了公司的經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明涉及一種輸送帶雙向自動(dòng)糾偏方法,屬于輸送帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶糾偏裝置糾偏效果差以及適應(yīng)性差的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)在靠近尾輪的位置,在下輸送帶上方分別給左右兩側(cè)施加向下的側(cè)推力,使輸送帶左右雙向受力,側(cè)推力使輸送帶形變,產(chǎn)生向左和向右的物理偏移力形成雙向自動(dòng)糾偏力,將輸送帶緊緊的鎖定在中間位置,使輸送帶在跑偏力小于自動(dòng)糾偏力時(shí)不會(huì)跑偏;尤其應(yīng)用到尾輪下方時(shí),因輸送帶沒(méi)有載料,很小的側(cè)推力即可讓輸送帶形變與尾輪結(jié)合,在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生很大的自動(dòng)糾偏力,其杠桿效應(yīng)較常規(guī)糾偏方法更高效節(jié)能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)張緊式膠帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體:所述輸送機(jī)本體內(nèi)腔的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥軸,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥軸的表面套設(shè)有輸送帶,所述輸送機(jī)本體的內(nèi)腔固定連接有固定箱,所述固定箱的前側(cè)和后側(cè)均滑動(dòng)連接有側(cè)架,兩個(gè)側(cè)架之間固定連接有連接軸,所述連接軸表面的前側(cè)和后側(cè)均套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊輥軸,所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型通過(guò)固定箱、側(cè)架和張緊輥軸的配合使用,對(duì)輸送帶內(nèi)腔的底部進(jìn)行支撐張緊,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)組件的設(shè)置,方便了使用者對(duì)張緊輥軸的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié),繼而使得輸送帶的松緊度得以調(diào)節(jié),即可達(dá)到輸送帶張緊力可調(diào)節(jié)和張緊力度便于調(diào)節(jié)的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置,包括支撐架機(jī)頭端支撐旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭滾筒,機(jī)頭滾筒上支撐有輸送帶,機(jī)頭滾筒的下部設(shè)置有用于收集輸送帶上雜質(zhì)的刮板輸送機(jī),刮板輸送機(jī)通過(guò)機(jī)頭滾筒的驅(qū)動(dòng)組件同步驅(qū)動(dòng),刮板輸送機(jī)的上部設(shè)置有多個(gè)用于清除輸送帶表面附著雜質(zhì)的無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器。本實(shí)用通過(guò)無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器以及刮板輸送機(jī)將機(jī)頭的焦粉、煤粉清理進(jìn)下料斗,不用現(xiàn)場(chǎng)人員親自打掃,確保了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全,而且皮帶在運(yùn)輸煤料途中可以自動(dòng)清灰,大大減少了人員的巡檢次數(shù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度降低粉塵擴(kuò)散,改善工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式礦山鉆機(jī),它包括由動(dòng)力機(jī)械驅(qū)動(dòng)行走的履帶式底盤(pán),在履帶式底盤(pán)的臺(tái)面板上安裝鉆機(jī)、液壓系統(tǒng)和泥漿輸送裝置,所述的鉆機(jī)包括鉆機(jī)總成和鉆機(jī)架;所述的鉆機(jī)架包括前支架、后支架和傾角調(diào)節(jié)油缸,前支架包括在臺(tái)面板上面安裝的由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán),回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)上固定安裝前支架鉸接座,槽體前部通過(guò)前橫軸鉸接在前支架鉸接座上;后支架包括在臺(tái)面板上可拆卸安裝的后支架連接座和U型支柱。它解決了鉆機(jī)及其配套設(shè)備移動(dòng)和安裝不便的問(wèn)題,在鉆孔作業(yè)時(shí),可實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和傾斜角度鉆孔。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于跳汰機(jī)精煤溢流的自動(dòng)采樣機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、橫向活動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向活動(dòng)機(jī)構(gòu)、采樣斗、溢流溜槽和采制樣機(jī),所述橫向活動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,所述縱向活動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述橫向活動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述采樣斗與所述縱向活動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,在采樣時(shí),所述采樣斗活動(dòng)至所述溢流溜槽內(nèi),采樣完畢后所述采樣斗活動(dòng)至所述采制樣機(jī)上卸料,所述采樣斗上設(shè)有若干篩孔。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械能夠?qū)υ谝缌髁锊蹆?nèi)移動(dòng)的煤流進(jìn)行采樣,減少人工操作,能夠提高采樣效率和自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種跳汰式篩選裝置,包括跳汰倉(cāng)、錐斗和凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),錐斗設(shè)置在跳汰倉(cāng)的底部,跳汰倉(cāng)和錐斗之間設(shè)有隔膜,凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在錐斗的下方,凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的沖桿與錐斗相連,跳汰倉(cāng)的頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu),凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、凸輪、杠桿和沖桿座,杠桿設(shè)置在沖桿座的底部,杠桿的一端設(shè)有凸輪觸輪,凸輪觸輪與凸輪相觸,凸輪連接在傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸中部,凸輪的凸起部端面設(shè)有耐磨片槽,耐磨片槽內(nèi)設(shè)有耐磨片,耐磨片的表面與凸輪表面齊平。解決現(xiàn)有鋸齒波跳汰機(jī)水容易溢出,污染車間場(chǎng)地,同時(shí)解決凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由于凸輪的凸起端容易磨損,維護(hù)成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種跳汰機(jī)直線篩除雜器,其包括橫梁、在所述橫梁兩端底部設(shè)有固定夾,在所述固定夾之間的所述橫梁上均勻排列開(kāi)設(shè)有豎直的通孔,在所述通孔內(nèi)分體插接有除雜梳齒,所述除雜梳齒包括固定螺桿和除雜磁桿,所述固定螺桿插接在所述通孔內(nèi),在所述橫梁上方的所述固定螺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,在所述橫梁下方的所述固定螺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有固定螺母;在所述固定螺桿底部端頭同軸設(shè)有所述除雜磁桿。優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,易于維護(hù),除雜梳齒可以有效的攔截長(zhǎng)條狀的雜質(zhì),除雜磁桿可以吸附鐵質(zhì)雜質(zhì),避免雜質(zhì)進(jìn)入洗煤工序,造成洗煤設(shè)備的損壞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解槽密閉集氣裝置,涉及鋁電解槽技術(shù)領(lǐng)域,包括移動(dòng)推車、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、集氣罩板、連接軟管和煙氣處理機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在移動(dòng)推車上方的一側(cè),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件、升降組件、延伸組件和下壓組件,旋轉(zhuǎn)組件固定設(shè)置在移動(dòng)推車上,升降組件固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件上,延伸組件固定設(shè)置在升降組件上,下壓組件固定設(shè)置在延伸組件上,集氣罩固定設(shè)置在延伸組件的延伸端上,煙氣處理機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在移動(dòng)推車上方的另一側(cè),集氣罩和煙氣處理機(jī)構(gòu)通過(guò)連接軟管連接相通,本發(fā)明通過(guò)上述機(jī)構(gòu)中各個(gè)組件的配合能夠較好地將鋁電
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦井污水淤泥清理裝置,所述清理裝置包括車箱,在所述車箱的底部和側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有回收口和采裝口,在所述采裝口內(nèi)設(shè)置有第一采泥輸送機(jī),在所述第一采泥輸送機(jī)的卸料口下方設(shè)置有皮帶輸送機(jī),在所述皮帶輸送機(jī)的卸料口處設(shè)置有收泥斗,所述第一采泥輸送機(jī)和所述皮帶輸送機(jī)均固定安裝在機(jī)架上;本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)在車箱底設(shè)置的毛刷盤(pán)很好的將殘余的淤泥集中清掃在一起,再通過(guò)鏟斗統(tǒng)一進(jìn)行鏟除,避免了淤泥繼續(xù)殘留在槽底,恢復(fù)了水槽的正常存水量,防止污水外流,保證了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境不被污染和破壞,提高了開(kāi)采作業(yè)的安全性。
本實(shí)用新型提供了一種膠帶輸送機(jī)清掃裝置及具有其的膠帶輸送機(jī),膠帶輸送機(jī)清掃裝置包括:基體,包括連接架以及與連接架的下部相鉸接的基架,連接架沿豎向延伸,基架沿水平方向延伸;清掃器,設(shè)置在基架的一端并向上凸出于基架的上表面;配重塊,設(shè)置在基架的另一端。通過(guò)本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案,能夠解決相關(guān)技術(shù)中的由于清掃器的長(zhǎng)期磨損,清掃器不能有效接觸帶面的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī),其包括有大傾角輸送機(jī)、機(jī)架,所述機(jī)架上裝設(shè)有所述大傾角輸送機(jī),所述大傾角輸送機(jī)的下方的機(jī)架上裝設(shè)有輔助輸送機(jī),所述輔助輸送機(jī)置于所述大傾角輸送機(jī)的下方,所述輔助輸送機(jī)與所述大傾角輸送機(jī)相互平行、帶速相同、運(yùn)動(dòng)方向相反;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):輔助輸送機(jī)的承載皮帶在大傾角輸送機(jī)的回程裙邊輸送帶對(duì)其運(yùn)輸閘斗進(jìn)行封堵,對(duì)大傾角輸送機(jī)上掉落的物料進(jìn)行攔截,解決了大傾角輸送機(jī)的物料掉落下滑的問(wèn)題,減小了物料滑落堆積造成的裙邊輸送帶磨損,使用壽命短的問(wèn)題,同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,將物料重新運(yùn)輸至大傾角輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)了物料的回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用通風(fēng)監(jiān)測(cè)裝置,包括給井礦通風(fēng)的出風(fēng)管,出風(fēng)管的出口設(shè)置有機(jī)械報(bào)警器,機(jī)械報(bào)警器包括風(fēng)力觸發(fā)器和發(fā)聲器,風(fēng)力觸發(fā)器通過(guò)出風(fēng)管內(nèi)風(fēng)力調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)聲器進(jìn)行觸發(fā)報(bào)警。風(fēng)力觸發(fā)器包括固定在出風(fēng)管側(cè)壁上的固定塊,固定塊前端鉸接固定有可以觸發(fā)口哨的風(fēng)壓板,本實(shí)用通過(guò)采用機(jī)械報(bào)警器對(duì)礦井通風(fēng)機(jī)進(jìn)行可靠監(jiān)測(cè),通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障會(huì)觸發(fā)機(jī)械報(bào)警器,井下人員聽(tīng)到報(bào)警聲會(huì)將該情況上報(bào)到地面人員進(jìn)行匯報(bào),從而增加一道可靠的監(jiān)測(cè)設(shè)備,防止因通風(fēng)機(jī)傳感器故障帶來(lái)的不能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主通風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行,避免通風(fēng)機(jī)停機(jī)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設(shè)備,包括篩分槽、搖擺架、篩分框、搖擺機(jī)構(gòu);篩分槽包括槽體和支腿,槽體通過(guò)支腿架空;槽體頂面為矩形開(kāi)口,槽體下部逐漸收窄,形成一個(gè)矩形出料口;槽體頂部開(kāi)口內(nèi)安裝有可以左右擺動(dòng)的搖擺架,搖擺架是一個(gè)矩形框架,包括框架本體和轉(zhuǎn)軸,框架本體由多根橫向和縱向連接的連接桿組成,框架本體用于放置矩形狀的篩分框,轉(zhuǎn)軸安裝在框架本體下表面,其兩端與篩分槽的前后面連接;搖擺機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)搖擺架繞轉(zhuǎn)軸左右搖擺;篩分框內(nèi)的薄片狀釹鐵硼磁體從篩分框底板上的長(zhǎng)條狀通孔漏出,將陪鍍鋼珠留在篩分框內(nèi),分離完畢,將篩分框從搖擺架中取出更換,將陪鍍鋼珠從篩分框中取出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備,包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第六輸送帶構(gòu)成的主輸送帶,還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶,所述的副輸送帶末端依次連接有傾斜設(shè)置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設(shè)置的合流輸送帶,所述的合流輸送帶設(shè)置有顯示器,所述的顯示器連接電控柜,電控柜上連接有打碼機(jī);本實(shí)用新型的雙單元同步分揀模式完全可以應(yīng)用在各種類型的自動(dòng)或半自動(dòng)分揀設(shè)備上,在煙草行業(yè)內(nèi)具備良好的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用自卸車逃生通道,包括駕駛室平臺(tái),駕駛室平臺(tái)的底部固定連接有支撐平臺(tái),駕駛室平臺(tái)和支撐平臺(tái)之間連接有直蹬梯;支撐平臺(tái)通過(guò)第一銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有折疊梯,支撐平臺(tái)的兩側(cè)連接有第一扶手,直蹬梯的兩側(cè)連接有第二扶手,支撐平臺(tái)的連接架通過(guò)第二銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三角支架;連接架內(nèi)側(cè)連接有擋塊、固定支架,折疊梯連接有圓柱擋塊,固定支架與三角支架之間連接有彈簧,圓柱擋塊卡接在三角支架的掛鉤上;駕駛室平臺(tái)連接有護(hù)欄,護(hù)欄設(shè)置有安全門(mén)。本實(shí)用新型連接于礦車駕駛室平臺(tái)的駕駛室平臺(tái)為駕駛員提供逃生通道,能在避險(xiǎn)使用快速打開(kāi)安全門(mén),放下折疊梯,使駕駛員能夠迅速撤離。
本發(fā)明提供了礦山輸送設(shè)備的防異物進(jìn)入卡機(jī)保護(hù)裝置,包括入料斗,料斗臂,料斗腳,導(dǎo)料板,緩沖板,寬度調(diào)節(jié)塊,凹型插塊,提升螺栓,安裝夾,提升架,圓柱滾子軸承,夾塊,活動(dòng)保護(hù)條和毛刷;所述寬度調(diào)節(jié)塊一側(cè)一體式設(shè)置有凹型插塊,且凹型插塊頂部中間設(shè)置為磨砂面,并且寬度調(diào)節(jié)塊可通過(guò)凹型插塊配合螺栓固定設(shè)置于料斗臂中;通過(guò)設(shè)置有入料斗,導(dǎo)料板和緩沖板,為石料進(jìn)入輸送帶提供了極強(qiáng)的導(dǎo)向控制能力,入料口的弧形設(shè)置有利于對(duì)持續(xù)性進(jìn)入的石料進(jìn)行緩沖,將石料通過(guò)入料口匯聚排放于輸送帶中間,避免石料直接滾落,并且,入料斗配合緩沖板可以緩沖減小石料的慣性,從而避免石料飛濺導(dǎo)致落入輸送設(shè)備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機(jī),包括斗式提升機(jī)主體,所述斗式提升機(jī)主體底部固定連接有兩組支撐架,所述斗式提升機(jī)主體底部?jī)?nèi)貫通開(kāi)設(shè)有清理口,其中一組支撐架內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,另一組支撐架表面固定連接有伺服電機(jī)和軸承座。該多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機(jī)是通過(guò)伺服電機(jī)、絲桿、滑塊、傳動(dòng)環(huán)之間的配合使用,可驅(qū)動(dòng)密封塊對(duì)清理口進(jìn)行密封或放料,從而可對(duì)斗式提升機(jī)主體底部放料,便于清理與維護(hù),通過(guò)放料塊、第一通槽與第二通槽之間的配合使用可對(duì)斗式提升機(jī)內(nèi)部的物料取樣觀察,該多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機(jī)自動(dòng)化程度高,有效避免粉料堆積卡料的問(wèn)題,提高了設(shè)備使用壽命,保證后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置,其包括驅(qū)動(dòng)裝置、箱體、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、提升鏈條及料斗,其特征在于,在與提升鏈條相鄰的箱體的內(nèi)壁上設(shè)有提升鏈條限位裝置,提升鏈條限位裝置包括與兩條提升鏈條的相對(duì)外側(cè)面以及提升鏈條的鏈板兩側(cè)面貼合的滾輪,滾輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是:可有效改善提升鏈條和料斗擺動(dòng)大的問(wèn)題,延長(zhǎng)提升鏈條和料斗使用壽命,降低檢修維護(hù)工作量;提升鏈條限位單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝和維護(hù),設(shè)備運(yùn)行周期長(zhǎng),減少停工損失,并形成模塊化裝置,靈活方便、使用范圍廣。
本實(shí)用新型提供了一種礦石破碎取樣裝置,包括:破碎箱;第一破碎組件,設(shè)置在破碎箱內(nèi),第一破碎組件包括破碎板、第一篩板以及破碎驅(qū)動(dòng)件,第一篩板位于破碎板的下方,第一篩板上具有貫穿設(shè)置的第一篩孔,破碎板的下表面設(shè)置有第一破碎凸起,破碎驅(qū)動(dòng)件與破碎板驅(qū)動(dòng)連接以使破碎板相對(duì)第一篩板移動(dòng);第二破碎組件,設(shè)置在破碎箱內(nèi),第二破碎組件包括第二篩板和篩板驅(qū)動(dòng)件,第二篩板位于第一篩板的下方,第二篩板上具有貫穿設(shè)置的第二篩孔,第一篩孔的尺寸大于第二篩孔的尺寸,第二篩板的上表面設(shè)置有第二破碎凸起,篩板驅(qū)動(dòng)件與第二篩板驅(qū)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解鋁生產(chǎn)用氟化鹽加料系統(tǒng),包括接料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、第一段斗式提升機(jī)、高位料倉(cāng)、螺旋給料機(jī)、第二段斗式提升機(jī)、載氟倉(cāng)、超濃相溜槽和電解槽,接料倉(cāng)底部出口通過(guò)第一氣動(dòng)蝶閥與振動(dòng)給料機(jī)的進(jìn)口連接,高位料倉(cāng)底部的出口通過(guò)第二氣動(dòng)蝶閥與螺旋給料機(jī)的進(jìn)口連接,超濃相溜槽的多個(gè)出口分別置于對(duì)應(yīng)的電解槽上方,優(yōu)點(diǎn):通過(guò)輸送設(shè)備將研磨覆蓋料運(yùn)進(jìn)載氟倉(cāng)內(nèi),避免人工運(yùn)送,省時(shí)省力,提升效率;通過(guò)高位料倉(cāng)二次暫存料,然后利用螺旋給料機(jī)穩(wěn)定輸送,使得第二段斗式提升機(jī)向載氟倉(cāng)內(nèi)送料持續(xù)穩(wěn)定,進(jìn)而通過(guò)超濃相溜槽向電解槽送料時(shí)平穩(wěn)、持續(xù),避免忽大忽小,不對(duì)電解槽有較大反應(yīng)波動(dòng)。
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