本實用新型涉及鉆地施工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型拖式水平定向鉆機,包括鉆機本體,鉆機本體包括底座,鉆機的頂端固定安裝有儲存箱,儲存箱的內(nèi)壁上固定安裝有多組分隔板,儲存?zhèn)}上連接有出料門,底座的頂端固定安裝有氣缸,氣缸的輸出端通過伸縮桿固定連接有推板,推板上開設(shè)有凹槽,儲存箱的頂端開設(shè)有連通口,且儲存箱的頂端固定安裝有噴淋倉,噴淋倉的頂端固定安裝有水箱,水箱的底端連通有噴淋管,噴淋管的底端穿過水箱的底端并伸入至噴淋倉的內(nèi)部,且噴淋倉的內(nèi)底壁上安裝有傳動裝置,其能便于對鉆管進(jìn)行儲存,從而減少鉆管因雨淋等發(fā)生銹蝕的情況,且能便于對鉆管上的污泥進(jìn)行清洗。
一種垃圾焚燒水冷爐排,它涉及水冷爐排技術(shù)領(lǐng)域。它包含水冷爐排本體、冷卻水管、進(jìn)水口接頭、出水口接頭,所述的水冷爐排本體內(nèi)預(yù)埋有冷卻水管,所述的冷卻水管在水冷爐排本體作為爐排水腔,所述的冷卻水管的一端設(shè)置有進(jìn)水口接頭,所述的冷卻水管的另一端設(shè)置有出水口接頭,所述的冷卻水管為U型橫向排列設(shè)置在水冷爐排本體上,所述的進(jìn)水口接頭與出水口接頭通過不銹鋼連接管與外部水管相連接,同時通過不銹鋼連接管與進(jìn)水口接頭相連接。本實用新型有益效果為:通過U型冷卻水管橫向排列設(shè)置使冷卻水在冷卻水管內(nèi)部停留的時間更充分,使得冷卻水管的表面冷卻的更均勻,改善水冷爐排本體的運行工況,具有較大的市場推廣價值。
本實用新型公開一種輸送帶切割機,其包括機架,機架包括分別設(shè)于兩端的兩個立柱以及兩端分別連接立柱上的下梁,機架上設(shè)有:前托板和后托板,其分別設(shè)于下梁的兩端且位于同一水平面;前托板和后托板上分別設(shè)有對應(yīng)的寬度調(diào)節(jié)孔,且前托板和后托板上各對應(yīng)的寬度調(diào)節(jié)孔之間的連線與機架的側(cè)邊保持平行;前擋板和后擋板,其分別通過固定件連接于寬度調(diào)節(jié)孔上;夾持壓梁,其兩端分別通過一夾持氣缸固定于立柱上,且夾持壓梁通過夾持氣缸帶動其向上或向下移動;下梁,其上開設(shè)有穿孔,且穿孔所在的直線與前托板和后托板上各對應(yīng)的寬度調(diào)節(jié)孔之間的連線保持垂直;切割刀,其設(shè)于下梁中并自穿孔中伸出,切割刀由驅(qū)動電機驅(qū)動沿著穿孔移動。
本實用新型提供了一種管道輸送帶,包括帶本體和多個擋塊,帶本體包括包覆層和非織物材質(zhì)的抗拉層,包覆層包覆在抗拉層外,多個擋塊連接在帶本體上,多個擋塊沿著帶本體長度方向間隔布置,擋塊包括連接擋塊和兩個加固擋塊,加固擋塊的硬度高于連接擋塊的硬度,兩個加固擋塊分別連接在連接擋塊的兩側(cè),連接擋塊和帶本體連接。本實用新型的通過和擋塊形狀相匹配的輸送管道使用,可以很好的分類不同品種的果類,不會產(chǎn)生混淆混裝的現(xiàn)象。只需連接擋塊與帶本體直接連接而不需要加固擋塊與帶本體直接連接,同時擋塊兩側(cè)為硬度較高的加固擋塊和堅果等物料直接接觸,擋塊不易變形彎曲,防止擋塊變形降低分區(qū)作用。
本申請涉及一種不粘輸送帶,其包括基座架,基座架設(shè)置有主動輥和從動輥,基座架對應(yīng)主動輥位置處固定連接有伺服電機,伺服電機的輸出軸固定連接于主動輥,主動輥和從動輥共同連接有傳送帶,傳送帶遠(yuǎn)離主動輥一側(cè)連接有不粘層,不粘層表面為絨毛面,基座架靠近從動輥位置處連接有第一支撐架,第一支撐架設(shè)置有用于去除不粘層靜電的除靜電裝置,本申請具有保持輸送帶表面干凈整潔,降低工人的工作強度,提高工作效率的效果。
本申請公開了輸送帶糾偏裝置,適于在未接觸輸送帶的情況下糾正所述輸送帶運動的方向。所述輸送帶糾偏裝置包括一架體和一糾偏組件。所述架體被設(shè)置于輸送機。所述糾偏組件包括一糾偏輥筒、一推拉元件和一檢測單元,所述糾偏輥筒被可移動地設(shè)置于所述架體,所述推拉元件以能夠推動所述糾偏輥筒水平擺動的方式被設(shè)置于所述架體,所述檢測單元以能夠檢測所述輸送帶邊緣的方式被設(shè)置于所述架體,以在所述輸送帶發(fā)生偏移并被所述檢測單元檢測到時,所述推拉元件根據(jù)所述輸送帶的偏移量對應(yīng)地帶動所述糾偏輥筒水平擺動,達(dá)到糾正所述輸送帶方向的目的。
本實用新型公開了一種抗壓輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括U型槽,U型槽前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥,驅(qū)動輥的前端固定連接有第一鏈輪,U型槽的底面固定連接有電機,電機的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接有第二鏈輪,第一鏈輪與第二鏈輪之間嚙合連接有鏈帶,U型槽前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有從動輥,驅(qū)動輥與從動輥之間傳動連接有輸送帶,該抗壓輸送帶,通過支撐托輥、方形滑塊、方形滑道和第一彈簧之間的相互配合,第一彈簧提供的彈力可以抵消一部分來自物品的重力,通過承壓板、支撐托板和第二彈簧之間的相互配合,能夠分擔(dān)支撐托板受到的壓力,進(jìn)而使輸送帶可以減少張拉,從而解決了因輸送較重物品而導(dǎo)致的輸送帶變形,易發(fā)生松弛跑偏的問題。
本實用新型提供一種輸送帶導(dǎo)向板,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個固定板本體,兩個所述固定板本體的相對一側(cè)之間設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的外表面靠近兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有擋帶,兩個所述固定板本體的頂部均開設(shè)有卡槽,兩個所述卡槽的內(nèi)部底面靠近一側(cè)邊緣處均開設(shè)有卡口,兩個所述卡口的內(nèi)部均設(shè)置有卡板,兩個所述卡板的頂部均固定有導(dǎo)向板,本實用新型,通過設(shè)置兩個導(dǎo)向板,使得可以對輸送帶上的物體進(jìn)行導(dǎo)向,使得物體始終位于輸送帶中間部位進(jìn)行輸送,解決了現(xiàn)有的輸送帶在實際使用時通常為平整狀態(tài),這種輸送帶在輸送物體時由于在輸送過程中產(chǎn)生晃動,很容易導(dǎo)致輸送帶上的物體向輸送帶側(cè)邊移動,從而導(dǎo)致物體掉落的問題。
本實用新型提供了一種輸送帶轉(zhuǎn)彎機,涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶轉(zhuǎn)彎機在運轉(zhuǎn)過程中,輸送帶容易打滑、跑偏的問題,該輸送帶轉(zhuǎn)彎機包括輸送帶、鏈條和導(dǎo)軌組件,導(dǎo)軌組件包括上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌,鏈條限位于上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌中并與上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌形成滑動接觸,輸送帶的外端與鏈條通過連接件形成連接以使鏈條在上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌中滑行時帶動輸送帶移動。當(dāng)鏈條卡在導(dǎo)軌組件中運行時,通過鏈條對輸送帶的拉緊作用,阻止了輸送帶跑偏、打滑現(xiàn)象,有效降低了運行過程中輸送帶摩擦產(chǎn)生的噪音。
本實用新型公開了一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置包括與真空脫氣爐底部相連通的排水管、設(shè)置在排水管上的液位傳感器、設(shè)置在排水管上的密封圈、通過密封圈與排水管相連通閥門和與閥門相連通的出水口,所述排水管包括連通水管和儲存水管,所述儲存水管和排水管二者軸心線相互垂直,所述儲存水管的軸心線與地面平行,所述儲存水管與連通水管相互連通,所述儲存水管與連通水管連通處呈弧形,所述閥門為旋鈕式閥門,所述閥門通過螺栓與排水管接,所述排水管、閥門和出水管依次連通。本實用新型公開的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置能夠達(dá)到保護(hù)真空脫氣爐,及時排除線圈內(nèi)冷卻水的效果。
本實用新型公開了一種混合物料輸送帶,涉及建筑材料運輸技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶和底座,所述輸送帶設(shè)于所述底座的上方,所述底座的兩側(cè)設(shè)有若干與所述輸送帶邊緣連接的束流機構(gòu),所述底座的前后端設(shè)有與所述輸送帶連接的牽引機構(gòu),所述底座的上端面轉(zhuǎn)動設(shè)有與所述輸送帶接觸連接的導(dǎo)流機構(gòu);所述牽引機構(gòu)包括若干與所述底座軸連接的主動輥以及從動輥,所述主動輥上軸連接有電機,該種輸送帶能夠?qū)\輸?shù)奈锪线M(jìn)行保護(hù),使用壽命長,運行效果好。
本申請涉及一種輸送帶式噴砂機,其包括工作架,所述工作架的上表面固定連接有機體,機體沿工作架的長度方向貫穿開設(shè)有工作槽,工作架的上表面設(shè)置有用于輸送工件的傳送組件,傳送組件包括穿過工作槽且向工作槽內(nèi)輸送工件的傳動皮帶,所述機體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的軸線與工件的輸送方向平行,伸入工作槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸的側(cè)壁固定連接有用于對工件噴砂的噴槍,機體的側(cè)壁固定連接有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件,轉(zhuǎn)動組件包括與轉(zhuǎn)動軸固定連接的轉(zhuǎn)動桿,機體的側(cè)壁固定連接有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。本申請具有多角度噴涂工件、噴涂均勻的效果。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了具有緩沖結(jié)構(gòu)的輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體內(nèi)部固定安裝有緩沖組件,所述輸送帶本體一側(cè)固定安裝有插接塊,所述輸送帶本體另一側(cè)固定安裝有插接槽,所述輸送帶本體底面開設(shè)有傳動槽,所述傳動槽與傳動軸傳動連接,所述傳動軸一側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)軸底座,所述轉(zhuǎn)軸底座頂面與底面分別固定安裝于氣壓桿一側(cè),所述氣壓桿另一側(cè)固定安裝于支撐橫塊內(nèi)部。該具有緩沖結(jié)構(gòu)的輸送帶,通過緩沖組件內(nèi)部設(shè)置的支撐斜槽,達(dá)到了具備緩沖的有益效果,通過在轉(zhuǎn)軸底座設(shè)置有氣壓桿,將緩沖結(jié)構(gòu)與輸送帶本體分離,達(dá)到了不會因為傳送物品過重將輸送帶擠壓住緩沖結(jié)構(gòu)有益效果。
本實用新型的一種智能防撕裂輸送帶,輸送帶體內(nèi)設(shè)有防撕裂標(biāo)簽,防撕裂標(biāo)簽包括控制電路和信號偵測線路,控制電路和信號偵測線路通過I/O端口電連接,控制電路和信號偵測線路通過I/O端口電連接,控制電路包括處理器、I/O控制器、SPI驅(qū)動控制器和信號處理器,處理器分別與I/O控制器、SPI驅(qū)動控制器和信號處理器電連接,I/O控制器與SPI驅(qū)動控制器電連接,該射頻交互控制器與處理器電連接,射頻交互控制器連接有天線發(fā)射回路。一旦發(fā)生撕裂的異常情況,通過植入在輸送帶內(nèi)的防撕裂標(biāo)簽觸發(fā)的信號,能夠?qū)崟r的將輸送帶撕裂故障信號上傳至生產(chǎn)控制中心,避免重大的設(shè)備事故、生產(chǎn)損失及安全事故。
本實用新型提供一種可調(diào)張緊力的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個固定板本體,兩個所述固定板本體的相對面靠近一側(cè)邊緣處均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,兩個所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部頂面和底面均開設(shè)有導(dǎo)向槽,四個所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部均滑動連接有導(dǎo)向塊,四個所述導(dǎo)向塊分為兩組,本實用新型,通過將其中一個輸送滾筒設(shè)置成可調(diào)節(jié)形式,使得在輸送帶產(chǎn)生松動時可以通過調(diào)節(jié)輸送滾筒改變兩個輸送滾筒軸心之間的距離,進(jìn)而重新校準(zhǔn)輸送帶的張緊力,解決了現(xiàn)有的輸送帶在實際使用時大多采用橡膠與纖維做成,在長時間使用時輸送帶的張緊力會產(chǎn)生松動,從而與輸送滾筒之間的摩擦力降低,使得在輸送時會與輸送滾筒之間產(chǎn)生相對運動,降低了傳動效率的問題。
本實用新型提供一種帶均風(fēng)功能的輸送帶,包括用于輸送運行的輸送鏈及與輸送鏈聯(lián)動的多根鏈板軸,所述輸送鏈分別設(shè)于所述鏈板軸的兩端且所述輸送鏈中包括有多個套筒,所述輸送鏈經(jīng)套筒套接在鏈板軸上;所述鏈板軸相互平行且所述鏈板軸的軸向與輸送鏈輸送方向相互垂直,所述鏈板軸上設(shè)有鏈板區(qū),所述鏈板區(qū)包括多塊鏈板,所述鏈板上設(shè)有至少一個均風(fēng)孔。本實用新型提供的一種帶均風(fēng)功能的輸送帶,采用符合物料分布特點的鏈板上均風(fēng)孔分布設(shè)計,使得輸送帶上輸送的物料干化效率高,干化過程合理,各區(qū)域的物料經(jīng)干化后的含水率效果保持一致。
本實用新型公開了一種輸送帶加工用磨邊機,包括底座、夾持組件及磨邊組件,所述底座上設(shè)置有滑槽和第一活動槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有夾持組件來對輸送帶進(jìn)行夾持,第一活動槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座上設(shè)置有第二活動槽且第二活動槽內(nèi)設(shè)置有磨邊組件,通過調(diào)節(jié)座與磨邊組件等配合來調(diào)節(jié)工作箱的位置,使得整體磨邊機能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行多角度靈活性磨邊處理加工,且加工精度高,加工效果好,具有更強的實用性。
本申請涉及輸送帶生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶成型烘干裝置,其包括設(shè)在輸送帶傳送設(shè)備上的主支架、多組沿輸送帶傳送方向間隔設(shè)在主支架上的氣缸、多個與氣缸伸縮端可拆卸連接的框體、若干可拆卸連接在框體下表面上的電熱陶瓷板和與電熱陶瓷板電性連接的控制柜;多個所述框體在氣缸的驅(qū)動下交替做上下往復(fù)移動。本申請能達(dá)到提高生產(chǎn)安全性和節(jié)能的目的。
本實用新型公開了一種防靜電石墨烯輸送帶,包括石墨烯涂層,所述石墨烯涂層下端外表面膠接有棉帆布,所述棉帆布下端外表面膠接有第一聚氨酯彈性體材料,所述第一聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有第一聚酯織物承載骨架,所述第一聚酯織物承載骨架下端外表面膠接有第二聚氨酯彈性體材料,所述第二聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有第二聚酯織物承載骨架,所述第二聚酯織物承載骨架下端外表面膠接有第三聚氨酯彈性體材料,所述第三聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有尼龍聚酯承載物骨架,所述石墨烯涂層為10絲~20絲之間,且其硬度為90~95度左右,該裝置通過在輸送帶上添加石墨烯涂層,能夠有效的改善現(xiàn)有輸送帶的防靜電性與耐磨效果。
本實用新型公開了一種便于更換篩網(wǎng)的輸送帶,包括支架,所述支架一端活動安裝有輸送組件,所述支架上表面固定安裝有安裝板,所述安裝板和支架上表面活動安裝有往復(fù)組件,所述往復(fù)組件之間活動安裝有存儲筒,所述存儲筒一端開設(shè)有插接槽,所述插接槽內(nèi)可插接安裝有過濾板,所述插接槽內(nèi)活動安裝有卡接組件,所述卡接組件可卡接安裝在卡接槽內(nèi),所述卡接槽開設(shè)于過濾板下表面,所述過濾板一端固定安裝有拉桿。本實用新型具備在對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換時,能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)在安裝時進(jìn)行限位固定,從而會在對過濾網(wǎng)進(jìn)行固定時能夠輔助工作人員對過濾網(wǎng)進(jìn)行限位固定操作,從而在安裝過濾網(wǎng)時能夠避免出現(xiàn)傾斜造成安裝不便的情況的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種帶式輸送帶用防漏機構(gòu),包括機架和設(shè)置在所述機架上的輸送帶,沿出料方向,所述輸送帶包括依次連接的起始段、凹弧段和提升段,所述凹弧段上方設(shè)有壓帶輪,所述壓帶輪通過壓帶輪軸與所述機架轉(zhuǎn)動連接,所述凹弧段上方還設(shè)有動力機構(gòu),所述壓帶輪的兩側(cè)均設(shè)有擋料機構(gòu),所述動力機構(gòu)與所述機架固定連接,用于驅(qū)動所述擋料機構(gòu)相對于所述輸送帶作上下運動;所述擋料機構(gòu)包括閘刀,所述閘刀的刀身與所述壓帶輪軸垂直,所述閘刀被設(shè)置為在所述擋料機構(gòu)下行至最低點時,所述閘刀的底面能貼合所述輸送帶。本申請的帶式輸送帶用防漏機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、有利于瀝干濕料的同時能有效避免濕料發(fā)生側(cè)漏、也易于操作、造價低、便于推廣應(yīng)用。
本實用新型公開了一種多通道輸送帶取蓋裝置,包括輸送裝置,輸送裝置后側(cè)安裝有后安裝支架,后安裝支架上并列安裝有多條間隔條板,間隔條板位于輸送裝置上方,相鄰間隔條板之間構(gòu)成輸送通道,輸送裝置前端安裝有前安裝支架,前安裝支架前側(cè)安裝有工作氣缸,后側(cè)安裝有多個壓蓋機構(gòu),工作氣缸的輸出端連接管蓋阻擋件,管蓋阻擋件下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪,旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪與輸送通道位置對應(yīng),旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪通過轉(zhuǎn)動軸連接旋轉(zhuǎn)氣缸,轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝于固定支架上。本裝置通過旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪配合輸送通道能夠?qū)崿F(xiàn)管蓋自動上料夾取,自動化程度高,提高了生產(chǎn)效率,降低了人力成本。
本實用新型公開了一種多通道輸送帶分料裝置,包括支架,所述支架設(shè)有兩個,平行分布,所述支架頂部連接頂部安裝板兩端,所述頂部安裝板上安裝有X向動作氣缸,所述X向動作氣缸的輸出端連接Y向動作氣缸,所述Y向動作氣缸的輸出端連接連接板,所述連接板上安裝有多個拉爪。本裝置設(shè)計簡單方便,通過兩個方向的氣缸,來實現(xiàn)多個通道物料的后拉動作,讓其與前一物料拉開一定的距離,保證下一步動作的準(zhǔn)確實現(xiàn);更換拉爪可實現(xiàn)多種物料在多通道輸送帶中的物料分料動作。
本實用新型公開了一種輸送帶生產(chǎn)用封邊裝置,涉及輸送帶領(lǐng)域,包括主體、高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu),所述主體的頂端設(shè)置有進(jìn)料箱,所述主體的兩側(cè)設(shè)置有封邊物料滾筒。本實用新型通過設(shè)置了高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),通過給予套筒拉力,套筒將帶動位于其外壁的卡塊移出連接座內(nèi)壁的卡槽,由于套筒的一端內(nèi)壁與定位桿的內(nèi)壁相契合,所以當(dāng)套筒移動時將給予彈簧壓力,再給予套筒向下的力,那么套筒將帶動位于其內(nèi)壁的定位桿移動,定位桿移動將帶動按壓塊移動,直到按壓塊的底端與物料的外壁相接觸,當(dāng)不再給予套筒拉力時,那么套筒將在彈簧的作用下帶動位于套筒外壁的卡塊卡入連接座的內(nèi)壁卡槽內(nèi),達(dá)到了對進(jìn)料口的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。
本實用新型涉及一種具有增強接口的輸送帶,包括主體皮帶、第一增強接口及第二增強接口;第一增強接口連接在主體皮帶的其中一端部,第二增強接口連接在主體皮帶的其中另一端部;第一增強接口包括第一連接片和第二連接片,第一連接片一端設(shè)有第一斜邊,第一斜邊上設(shè)有多個弧形缺口;第二連接片連接在第一連接片上面,第二連接片在靠近弧形缺口的一端設(shè)有第二斜邊,第二斜邊上設(shè)有多個三角缺口;第二增強接口包括第三連接片和第四連接片,第四連接片連接在第三連接片的上面;第三連接片的一端設(shè)有和三角缺口配合的三角凸起,第四連接片在靠近三角凸起的一端設(shè)有和弧形缺口配合的弧形凸起。
本實用新型公開了一種鋁合金鑄件冷卻輸送帶,包括傳送帶本體、安裝頂板、活動安裝板、電風(fēng)扇、擋料板、冷卻池,安裝頂板固定設(shè)置在冷卻池的正上方,傳送帶本體設(shè)置在安裝頂板、冷卻池之間,傳送帶本體兩端的轉(zhuǎn)動輥分別配套安裝在對應(yīng)側(cè)的活動安裝板上,活動安裝板通過液壓伸縮桿與安裝頂板連接,安裝頂板下表面均勻布置有多組所述電風(fēng)扇;活動安裝板上鋪設(shè)有平行布置有滑軌,擋料板包括平行設(shè)置的多組,且各組擋料板布置在傳送帶本體的上方并與傳送帶本體不發(fā)生空間干涉。本實用新型具有對不同尺寸的鋁合金鑄件進(jìn)行針對冷卻降溫、冷卻速率快且方便流水線降溫處理、避免鋁合金鑄件在傳輸過程中發(fā)生碰撞的有益效果。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶。其技術(shù)方案包括:兩組安裝主架,每組所述安裝主架一端設(shè)置有緩沖架,所述緩沖架的另一端連接有安裝副架,兩組安裝主架、緩沖架和安裝副架之間設(shè)置有輸送帶本體,兩組所述緩沖架相互靠近一側(cè)均設(shè)置有多組緩沖橡膠墊,所述安裝主架下方設(shè)置有多組高支撐腿,所述安裝副架下方設(shè)置有多組低支撐腿。本實用新型通過緩沖橡膠墊、折彎導(dǎo)向架一、折彎導(dǎo)向架二、緩沖凸條和導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠相互配合作用下對產(chǎn)品在輸送過程中進(jìn)行多重導(dǎo)向緩沖,從而大大避免了產(chǎn)品在輸送過程中產(chǎn)生盤滾磕碰造成損壞的情況,且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單,減少了生產(chǎn)投入成本。
本實用新型公開了一種用于鏈板輸送帶的防護(hù)系統(tǒng),所述防護(hù)系統(tǒng)安裝于相鄰兩段鏈板輸送帶之間,包括防護(hù)盤,所述防護(hù)盤位于相鄰兩段所述鏈板輸送帶交接處的下方并用于托住斷鏈的鏈板輸送帶,每段所述鏈板輸送帶與防護(hù)盤之間均設(shè)有激光傳感器,所述激光傳感器用于檢測相應(yīng)所述鏈板輸送帶的斷鏈情況,所述激光傳感器連接控制器的信號輸入端,所述控制器的信號輸出端分別連接相鄰兩段所述鏈板輸送帶的驅(qū)動件。本實用新型中當(dāng)鏈板輸送帶在運行過程中出現(xiàn)斷鏈時,能對鏈板輸送帶的驅(qū)動件發(fā)送停機指令,并能防止斷鏈的鏈板輸送帶墜落。
本實用新型提供一種烘干機輸送帶速度檢測裝置,包括輸送帶,所述的輸送帶的一側(cè)設(shè)置有主動軸,所述的輸送帶的另外一側(cè)設(shè)置有被動軸,所述的所述的主動軸上安裝設(shè)置有旋轉(zhuǎn)編碼器I,所述的被動軸上安裝設(shè)置有編碼器II,所述的旋轉(zhuǎn)編碼器I和旋轉(zhuǎn)編碼器II的輸出端均連接于PLC控制器。本實用新型在原有傳動結(jié)構(gòu)上增加兩個旋轉(zhuǎn)編碼器,改動較小,方便舊機型技術(shù)改造;檢測輸送帶實際運行速度并自動修正輸送帶速度,無需人工干預(yù),方便操作人員;及時能發(fā)現(xiàn)輸送帶運行故障,報警停機提示操作人員;準(zhǔn)確控制的輸送帶速度,保證了烘干品質(zhì)。
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