本申請(qǐng)涉及一種不粘輸送帶,其包括基座架,基座架設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,基座架對(duì)應(yīng)主動(dòng)輥位置處固定連接有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸固定連接于主動(dòng)輥,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥共同連接有傳送帶,傳送帶遠(yuǎn)離主動(dòng)輥一側(cè)連接有不粘層,不粘層表面為絨毛面,基座架靠近從動(dòng)輥位置處連接有第一支撐架,第一支撐架設(shè)置有用于去除不粘層靜電的除靜電裝置,本申請(qǐng)具有保持輸送帶表面干凈整潔,降低工人的工作強(qiáng)度,提高工作效率的效果。
本申請(qǐng)公開了輸送帶糾偏裝置,適于在未接觸輸送帶的情況下糾正所述輸送帶運(yùn)動(dòng)的方向。所述輸送帶糾偏裝置包括一架體和一糾偏組件。所述架體被設(shè)置于輸送機(jī)。所述糾偏組件包括一糾偏輥筒、一推拉元件和一檢測(cè)單元,所述糾偏輥筒被可移動(dòng)地設(shè)置于所述架體,所述推拉元件以能夠推動(dòng)所述糾偏輥筒水平擺動(dòng)的方式被設(shè)置于所述架體,所述檢測(cè)單元以能夠檢測(cè)所述輸送帶邊緣的方式被設(shè)置于所述架體,以在所述輸送帶發(fā)生偏移并被所述檢測(cè)單元檢測(cè)到時(shí),所述推拉元件根據(jù)所述輸送帶的偏移量對(duì)應(yīng)地帶動(dòng)所述糾偏輥筒水平擺動(dòng),達(dá)到糾正所述輸送帶方向的目的。
本實(shí)用新型公開了一種抗壓輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括U型槽,U型槽前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥,驅(qū)動(dòng)輥的前端固定連接有第一鏈輪,U型槽的底面固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接有第二鏈輪,第一鏈輪與第二鏈輪之間嚙合連接有鏈帶,U型槽前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥,驅(qū)動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接有輸送帶,該抗壓輸送帶,通過支撐托輥、方形滑塊、方形滑道和第一彈簧之間的相互配合,第一彈簧提供的彈力可以抵消一部分來自物品的重力,通過承壓板、支撐托板和第二彈簧之間的相互配合,能夠分擔(dān)支撐托板受到的壓力,進(jìn)而使輸送帶可以減少張拉,從而解決了因輸送較重物品而導(dǎo)致的輸送帶變形,易發(fā)生松弛跑偏的問題。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶導(dǎo)向板,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個(gè)固定板本體,兩個(gè)所述固定板本體的相對(duì)一側(cè)之間設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的外表面靠近兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有擋帶,兩個(gè)所述固定板本體的頂部均開設(shè)有卡槽,兩個(gè)所述卡槽的內(nèi)部底面靠近一側(cè)邊緣處均開設(shè)有卡口,兩個(gè)所述卡口的內(nèi)部均設(shè)置有卡板,兩個(gè)所述卡板的頂部均固定有導(dǎo)向板,本實(shí)用新型,通過設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向板,使得可以對(duì)輸送帶上的物體進(jìn)行導(dǎo)向,使得物體始終位于輸送帶中間部位進(jìn)行輸送,解決了現(xiàn)有的輸送帶在實(shí)際使用時(shí)通常為平整狀態(tài),這種輸送帶在輸送物體時(shí)由于在輸送過程中產(chǎn)生晃動(dòng),很容易導(dǎo)致輸送帶上的物體向輸送帶側(cè)邊移動(dòng),從而導(dǎo)致物體掉落的問題。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶轉(zhuǎn)彎機(jī),涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶轉(zhuǎn)彎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,輸送帶容易打滑、跑偏的問題,該輸送帶轉(zhuǎn)彎機(jī)包括輸送帶、鏈條和導(dǎo)軌組件,導(dǎo)軌組件包括上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌,鏈條限位于上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌中并與上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌形成滑動(dòng)接觸,輸送帶的外端與鏈條通過連接件形成連接以使鏈條在上層導(dǎo)軌和下層導(dǎo)軌中滑行時(shí)帶動(dòng)輸送帶移動(dòng)。當(dāng)鏈條卡在導(dǎo)軌組件中運(yùn)行時(shí),通過鏈條對(duì)輸送帶的拉緊作用,阻止了輸送帶跑偏、打滑現(xiàn)象,有效降低了運(yùn)行過程中輸送帶摩擦產(chǎn)生的噪音。
本實(shí)用新型公開了一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置包括與真空脫氣爐底部相連通的排水管、設(shè)置在排水管上的液位傳感器、設(shè)置在排水管上的密封圈、通過密封圈與排水管相連通閥門和與閥門相連通的出水口,所述排水管包括連通水管和儲(chǔ)存水管,所述儲(chǔ)存水管和排水管二者軸心線相互垂直,所述儲(chǔ)存水管的軸心線與地面平行,所述儲(chǔ)存水管與連通水管相互連通,所述儲(chǔ)存水管與連通水管連通處呈弧形,所述閥門為旋鈕式閥門,所述閥門通過螺栓與排水管接,所述排水管、閥門和出水管依次連通。本實(shí)用新型公開的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置能夠達(dá)到保護(hù)真空脫氣爐,及時(shí)排除線圈內(nèi)冷卻水的效果。
本實(shí)用新型公開了一種混合物料輸送帶,涉及建筑材料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶和底座,所述輸送帶設(shè)于所述底座的上方,所述底座的兩側(cè)設(shè)有若干與所述輸送帶邊緣連接的束流機(jī)構(gòu),所述底座的前后端設(shè)有與所述輸送帶連接的牽引機(jī)構(gòu),所述底座的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與所述輸送帶接觸連接的導(dǎo)流機(jī)構(gòu);所述牽引機(jī)構(gòu)包括若干與所述底座軸連接的主動(dòng)輥以及從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥上軸連接有電機(jī),該種輸送帶能夠?qū)\(yùn)輸?shù)奈锪线M(jìn)行保護(hù),使用壽命長,運(yùn)行效果好。
本申請(qǐng)涉及一種輸送帶式噴砂機(jī),其包括工作架,所述工作架的上表面固定連接有機(jī)體,機(jī)體沿工作架的長度方向貫穿開設(shè)有工作槽,工作架的上表面設(shè)置有用于輸送工件的傳送組件,傳送組件包括穿過工作槽且向工作槽內(nèi)輸送工件的傳動(dòng)皮帶,所述機(jī)體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線與工件的輸送方向平行,伸入工作槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁固定連接有用于對(duì)工件噴砂的噴槍,機(jī)體的側(cè)壁固定連接有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件,轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,機(jī)體的側(cè)壁固定連接有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本申請(qǐng)具有多角度噴涂工件、噴涂均勻的效果。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了具有緩沖結(jié)構(gòu)的輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體內(nèi)部固定安裝有緩沖組件,所述輸送帶本體一側(cè)固定安裝有插接塊,所述輸送帶本體另一側(cè)固定安裝有插接槽,所述輸送帶本體底面開設(shè)有傳動(dòng)槽,所述傳動(dòng)槽與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)軸一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸底座,所述轉(zhuǎn)軸底座頂面與底面分別固定安裝于氣壓桿一側(cè),所述氣壓桿另一側(cè)固定安裝于支撐橫塊內(nèi)部。該具有緩沖結(jié)構(gòu)的輸送帶,通過緩沖組件內(nèi)部設(shè)置的支撐斜槽,達(dá)到了具備緩沖的有益效果,通過在轉(zhuǎn)軸底座設(shè)置有氣壓桿,將緩沖結(jié)構(gòu)與輸送帶本體分離,達(dá)到了不會(huì)因?yàn)閭魉臀锲愤^重將輸送帶擠壓住緩沖結(jié)構(gòu)有益效果。
本實(shí)用新型的一種智能防撕裂輸送帶,輸送帶體內(nèi)設(shè)有防撕裂標(biāo)簽,防撕裂標(biāo)簽包括控制電路和信號(hào)偵測(cè)線路,控制電路和信號(hào)偵測(cè)線路通過I/O端口電連接,控制電路和信號(hào)偵測(cè)線路通過I/O端口電連接,控制電路包括處理器、I/O控制器、SPI驅(qū)動(dòng)控制器和信號(hào)處理器,處理器分別與I/O控制器、SPI驅(qū)動(dòng)控制器和信號(hào)處理器電連接,I/O控制器與SPI驅(qū)動(dòng)控制器電連接,該射頻交互控制器與處理器電連接,射頻交互控制器連接有天線發(fā)射回路。一旦發(fā)生撕裂的異常情況,通過植入在輸送帶內(nèi)的防撕裂標(biāo)簽觸發(fā)的信號(hào),能夠?qū)崟r(shí)的將輸送帶撕裂故障信號(hào)上傳至生產(chǎn)控制中心,避免重大的設(shè)備事故、生產(chǎn)損失及安全事故。
本實(shí)用新型提供一種可調(diào)張緊力的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個(gè)固定板本體,兩個(gè)所述固定板本體的相對(duì)面靠近一側(cè)邊緣處均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部頂面和底面均開設(shè)有導(dǎo)向槽,四個(gè)所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊,四個(gè)所述導(dǎo)向塊分為兩組,本實(shí)用新型,通過將其中一個(gè)輸送滾筒設(shè)置成可調(diào)節(jié)形式,使得在輸送帶產(chǎn)生松動(dòng)時(shí)可以通過調(diào)節(jié)輸送滾筒改變兩個(gè)輸送滾筒軸心之間的距離,進(jìn)而重新校準(zhǔn)輸送帶的張緊力,解決了現(xiàn)有的輸送帶在實(shí)際使用時(shí)大多采用橡膠與纖維做成,在長時(shí)間使用時(shí)輸送帶的張緊力會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),從而與輸送滾筒之間的摩擦力降低,使得在輸送時(shí)會(huì)與輸送滾筒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),降低了傳動(dòng)效率的問題。
本實(shí)用新型提供一種帶均風(fēng)功能的輸送帶,包括用于輸送運(yùn)行的輸送鏈及與輸送鏈聯(lián)動(dòng)的多根鏈板軸,所述輸送鏈分別設(shè)于所述鏈板軸的兩端且所述輸送鏈中包括有多個(gè)套筒,所述輸送鏈經(jīng)套筒套接在鏈板軸上;所述鏈板軸相互平行且所述鏈板軸的軸向與輸送鏈輸送方向相互垂直,所述鏈板軸上設(shè)有鏈板區(qū),所述鏈板區(qū)包括多塊鏈板,所述鏈板上設(shè)有至少一個(gè)均風(fēng)孔。本實(shí)用新型提供的一種帶均風(fēng)功能的輸送帶,采用符合物料分布特點(diǎn)的鏈板上均風(fēng)孔分布設(shè)計(jì),使得輸送帶上輸送的物料干化效率高,干化過程合理,各區(qū)域的物料經(jīng)干化后的含水率效果保持一致。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶加工用磨邊機(jī),包括底座、夾持組件及磨邊組件,所述底座上設(shè)置有滑槽和第一活動(dòng)槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有夾持組件來對(duì)輸送帶進(jìn)行夾持,第一活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座上設(shè)置有第二活動(dòng)槽且第二活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有磨邊組件,通過調(diào)節(jié)座與磨邊組件等配合來調(diào)節(jié)工作箱的位置,使得整體磨邊機(jī)能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行多角度靈活性磨邊處理加工,且加工精度高,加工效果好,具有更強(qiáng)的實(shí)用性。
本申請(qǐng)涉及輸送帶生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶成型烘干裝置,其包括設(shè)在輸送帶傳送設(shè)備上的主支架、多組沿輸送帶傳送方向間隔設(shè)在主支架上的氣缸、多個(gè)與氣缸伸縮端可拆卸連接的框體、若干可拆卸連接在框體下表面上的電熱陶瓷板和與電熱陶瓷板電性連接的控制柜;多個(gè)所述框體在氣缸的驅(qū)動(dòng)下交替做上下往復(fù)移動(dòng)。本申請(qǐng)能達(dá)到提高生產(chǎn)安全性和節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型公開了一種防靜電石墨烯輸送帶,包括石墨烯涂層,所述石墨烯涂層下端外表面膠接有棉帆布,所述棉帆布下端外表面膠接有第一聚氨酯彈性體材料,所述第一聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有第一聚酯織物承載骨架,所述第一聚酯織物承載骨架下端外表面膠接有第二聚氨酯彈性體材料,所述第二聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有第二聚酯織物承載骨架,所述第二聚酯織物承載骨架下端外表面膠接有第三聚氨酯彈性體材料,所述第三聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有尼龍聚酯承載物骨架,所述石墨烯涂層為10絲~20絲之間,且其硬度為90~95度左右,該裝置通過在輸送帶上添加石墨烯涂層,能夠有效的改善現(xiàn)有輸送帶的防靜電性與耐磨效果。
本實(shí)用新型公開了一種便于更換篩網(wǎng)的輸送帶,包括支架,所述支架一端活動(dòng)安裝有輸送組件,所述支架上表面固定安裝有安裝板,所述安裝板和支架上表面活動(dòng)安裝有往復(fù)組件,所述往復(fù)組件之間活動(dòng)安裝有存儲(chǔ)筒,所述存儲(chǔ)筒一端開設(shè)有插接槽,所述插接槽內(nèi)可插接安裝有過濾板,所述插接槽內(nèi)活動(dòng)安裝有卡接組件,所述卡接組件可卡接安裝在卡接槽內(nèi),所述卡接槽開設(shè)于過濾板下表面,所述過濾板一端固定安裝有拉桿。本實(shí)用新型具備在對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換時(shí),能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)在安裝時(shí)進(jìn)行限位固定,從而會(huì)在對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行固定時(shí)能夠輔助工作人員對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行限位固定操作,從而在安裝過濾網(wǎng)時(shí)能夠避免出現(xiàn)傾斜造成安裝不便的情況的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送帶用防漏機(jī)構(gòu),包括機(jī)架和設(shè)置在所述機(jī)架上的輸送帶,沿出料方向,所述輸送帶包括依次連接的起始段、凹弧段和提升段,所述凹弧段上方設(shè)有壓帶輪,所述壓帶輪通過壓帶輪軸與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述凹弧段上方還設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述壓帶輪的兩側(cè)均設(shè)有擋料機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架固定連接,用于驅(qū)動(dòng)所述擋料機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述輸送帶作上下運(yùn)動(dòng);所述擋料機(jī)構(gòu)包括閘刀,所述閘刀的刀身與所述壓帶輪軸垂直,所述閘刀被設(shè)置為在所述擋料機(jī)構(gòu)下行至最低點(diǎn)時(shí),所述閘刀的底面能貼合所述輸送帶。本申請(qǐng)的帶式輸送帶用防漏機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有利于瀝干濕料的同時(shí)能有效避免濕料發(fā)生側(cè)漏、也易于操作、造價(jià)低、便于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種多通道輸送帶取蓋裝置,包括輸送裝置,輸送裝置后側(cè)安裝有后安裝支架,后安裝支架上并列安裝有多條間隔條板,間隔條板位于輸送裝置上方,相鄰間隔條板之間構(gòu)成輸送通道,輸送裝置前端安裝有前安裝支架,前安裝支架前側(cè)安裝有工作氣缸,后側(cè)安裝有多個(gè)壓蓋機(jī)構(gòu),工作氣缸的輸出端連接管蓋阻擋件,管蓋阻擋件下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪,旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪與輸送通道位置對(duì)應(yīng),旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接旋轉(zhuǎn)氣缸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承安裝于固定支架上。本裝置通過旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪配合輸送通道能夠?qū)崿F(xiàn)管蓋自動(dòng)上料夾取,自動(dòng)化程度高,提高了生產(chǎn)效率,降低了人力成本。
本實(shí)用新型公開了一種多通道輸送帶分料裝置,包括支架,所述支架設(shè)有兩個(gè),平行分布,所述支架頂部連接頂部安裝板兩端,所述頂部安裝板上安裝有X向動(dòng)作氣缸,所述X向動(dòng)作氣缸的輸出端連接Y向動(dòng)作氣缸,所述Y向動(dòng)作氣缸的輸出端連接連接板,所述連接板上安裝有多個(gè)拉爪。本裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單方便,通過兩個(gè)方向的氣缸,來實(shí)現(xiàn)多個(gè)通道物料的后拉動(dòng)作,讓其與前一物料拉開一定的距離,保證下一步動(dòng)作的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn);更換拉爪可實(shí)現(xiàn)多種物料在多通道輸送帶中的物料分料動(dòng)作。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶生產(chǎn)用封邊裝置,涉及輸送帶領(lǐng)域,包括主體、高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu),所述主體的頂端設(shè)置有進(jìn)料箱,所述主體的兩側(cè)設(shè)置有封邊物料滾筒。本實(shí)用新型通過設(shè)置了高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),通過給予套筒拉力,套筒將帶動(dòng)位于其外壁的卡塊移出連接座內(nèi)壁的卡槽,由于套筒的一端內(nèi)壁與定位桿的內(nèi)壁相契合,所以當(dāng)套筒移動(dòng)時(shí)將給予彈簧壓力,再給予套筒向下的力,那么套筒將帶動(dòng)位于其內(nèi)壁的定位桿移動(dòng),定位桿移動(dòng)將帶動(dòng)按壓塊移動(dòng),直到按壓塊的底端與物料的外壁相接觸,當(dāng)不再給予套筒拉力時(shí),那么套筒將在彈簧的作用下帶動(dòng)位于套筒外壁的卡塊卡入連接座的內(nèi)壁卡槽內(nèi),達(dá)到了對(duì)進(jìn)料口的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。
本實(shí)用新型涉及一種具有增強(qiáng)接口的輸送帶,包括主體皮帶、第一增強(qiáng)接口及第二增強(qiáng)接口;第一增強(qiáng)接口連接在主體皮帶的其中一端部,第二增強(qiáng)接口連接在主體皮帶的其中另一端部;第一增強(qiáng)接口包括第一連接片和第二連接片,第一連接片一端設(shè)有第一斜邊,第一斜邊上設(shè)有多個(gè)弧形缺口;第二連接片連接在第一連接片上面,第二連接片在靠近弧形缺口的一端設(shè)有第二斜邊,第二斜邊上設(shè)有多個(gè)三角缺口;第二增強(qiáng)接口包括第三連接片和第四連接片,第四連接片連接在第三連接片的上面;第三連接片的一端設(shè)有和三角缺口配合的三角凸起,第四連接片在靠近三角凸起的一端設(shè)有和弧形缺口配合的弧形凸起。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金鑄件冷卻輸送帶,包括傳送帶本體、安裝頂板、活動(dòng)安裝板、電風(fēng)扇、擋料板、冷卻池,安裝頂板固定設(shè)置在冷卻池的正上方,傳送帶本體設(shè)置在安裝頂板、冷卻池之間,傳送帶本體兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)輥分別配套安裝在對(duì)應(yīng)側(cè)的活動(dòng)安裝板上,活動(dòng)安裝板通過液壓伸縮桿與安裝頂板連接,安裝頂板下表面均勻布置有多組所述電風(fēng)扇;活動(dòng)安裝板上鋪設(shè)有平行布置有滑軌,擋料板包括平行設(shè)置的多組,且各組擋料板布置在傳送帶本體的上方并與傳送帶本體不發(fā)生空間干涉。本實(shí)用新型具有對(duì)不同尺寸的鋁合金鑄件進(jìn)行針對(duì)冷卻降溫、冷卻速率快且方便流水線降溫處理、避免鋁合金鑄件在傳輸過程中發(fā)生碰撞的有益效果。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶。其技術(shù)方案包括:兩組安裝主架,每組所述安裝主架一端設(shè)置有緩沖架,所述緩沖架的另一端連接有安裝副架,兩組安裝主架、緩沖架和安裝副架之間設(shè)置有輸送帶本體,兩組所述緩沖架相互靠近一側(cè)均設(shè)置有多組緩沖橡膠墊,所述安裝主架下方設(shè)置有多組高支撐腿,所述安裝副架下方設(shè)置有多組低支撐腿。本實(shí)用新型通過緩沖橡膠墊、折彎導(dǎo)向架一、折彎導(dǎo)向架二、緩沖凸條和導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠相互配合作用下對(duì)產(chǎn)品在輸送過程中進(jìn)行多重導(dǎo)向緩沖,從而大大避免了產(chǎn)品在輸送過程中產(chǎn)生盤滾磕碰造成損壞的情況,且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減少了生產(chǎn)投入成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于鏈板輸送帶的防護(hù)系統(tǒng),所述防護(hù)系統(tǒng)安裝于相鄰兩段鏈板輸送帶之間,包括防護(hù)盤,所述防護(hù)盤位于相鄰兩段所述鏈板輸送帶交接處的下方并用于托住斷鏈的鏈板輸送帶,每段所述鏈板輸送帶與防護(hù)盤之間均設(shè)有激光傳感器,所述激光傳感器用于檢測(cè)相應(yīng)所述鏈板輸送帶的斷鏈情況,所述激光傳感器連接控制器的信號(hào)輸入端,所述控制器的信號(hào)輸出端分別連接相鄰兩段所述鏈板輸送帶的驅(qū)動(dòng)件。本實(shí)用新型中當(dāng)鏈板輸送帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)斷鏈時(shí),能對(duì)鏈板輸送帶的驅(qū)動(dòng)件發(fā)送停機(jī)指令,并能防止斷鏈的鏈板輸送帶墜落。
本實(shí)用新型提供一種烘干機(jī)輸送帶速度檢測(cè)裝置,包括輸送帶,所述的輸送帶的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)軸,所述的輸送帶的另外一側(cè)設(shè)置有被動(dòng)軸,所述的所述的主動(dòng)軸上安裝設(shè)置有旋轉(zhuǎn)編碼器I,所述的被動(dòng)軸上安裝設(shè)置有編碼器II,所述的旋轉(zhuǎn)編碼器I和旋轉(zhuǎn)編碼器II的輸出端均連接于PLC控制器。本實(shí)用新型在原有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上增加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器,改動(dòng)較小,方便舊機(jī)型技術(shù)改造;檢測(cè)輸送帶實(shí)際運(yùn)行速度并自動(dòng)修正輸送帶速度,無需人工干預(yù),方便操作人員;及時(shí)能發(fā)現(xiàn)輸送帶運(yùn)行故障,報(bào)警停機(jī)提示操作人員;準(zhǔn)確控制的輸送帶速度,保證了烘干品質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有角度調(diào)節(jié)功能的輸送帶。其技術(shù)方案包括:底板,所述底板上方設(shè)置有安裝架一,所述安裝架一上連接有銜接塊一,所述放置倉內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有螺桿,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向滑塊,所述導(dǎo)向滑塊上方設(shè)置有調(diào)節(jié)塊,所述銜接塊一和銜接塊二相同一側(cè)設(shè)置有承載板,所述承載板上方安裝有輸送皮帶。本實(shí)用新型通過電機(jī)和螺桿可以帶動(dòng)導(dǎo)向滑塊沿滑槽進(jìn)行導(dǎo)向運(yùn)動(dòng),然后通過導(dǎo)向滑塊、調(diào)節(jié)塊和銜接塊二的設(shè)置可以對(duì)承載板的一端進(jìn)行角度的調(diào)節(jié),同時(shí)底板下方設(shè)置有多組萬向輪,從而使設(shè)備便于移動(dòng)搬運(yùn),整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,實(shí)用性強(qiáng),可以應(yīng)對(duì)不同的角度進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種將整體裝置安裝于輸送帶的下料處,一種高溫高精密輸送帶的下料設(shè)備,通過阻隔排列條內(nèi)端環(huán)形套接于裝置底端,使多組阻隔排列條之間形成一個(gè)通氣空間,能夠避免工作人員直接觸碰到輸送帶上傳輸?shù)母邷匚矬w,且其能夠在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn),在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)度90后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向驅(qū)動(dòng)180度,重復(fù)上述步驟,使阻隔排列條的內(nèi)部空間通氣量進(jìn)行調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)軸的正反旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn),輔助機(jī)構(gòu)邊緣與通料通道內(nèi)壁接觸,安裝豎軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)其中間位置會(huì)向外拉伸,使其邊緣處于通料通道內(nèi)壁貼合,通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電,形成類環(huán)形靜電場(chǎng),其能夠使裝置內(nèi)物件的雜質(zhì)進(jìn)行吸附。
本申請(qǐng)公開一種用于輸送帶電機(jī)固定的固定件,包括固定件本體,所述固定件本體包括本體固定部和電機(jī)固定部;其中,所述本體固定部和所述電機(jī)固定部一體固連,所述本體固定部上設(shè)置有安裝固定孔,所述電機(jī)固定部上設(shè)置有中軸輸出孔,且所述電機(jī)固定部上圍繞所述中軸輸出孔設(shè)置有法蘭固定孔。使用本實(shí)用新型提供的固定件,可以很方便快捷的安裝步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī),零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶生產(chǎn)用收卷防跑偏裝置,涉及輸送帶生產(chǎn)領(lǐng)域,包括底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和拆卸機(jī)構(gòu),所述底座頂端的兩端位置處均設(shè)置有支撐座;其中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有位于底座內(nèi)部頂端的活動(dòng)槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置夾持電機(jī)、雙向絲桿、活動(dòng)槽、限位板和滾珠,實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)夾持電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿工作轉(zhuǎn)動(dòng),使限位板沿活動(dòng)槽的內(nèi)壁相向移動(dòng),至限位板的內(nèi)壁與收卷輥外壁進(jìn)行收卷的輸送帶兩側(cè)接觸,然后啟動(dòng)收卷電機(jī),收卷電機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)套筒工作運(yùn)轉(zhuǎn),從而在傳動(dòng)套筒的帶動(dòng)下以及在從動(dòng)套筒的連接支撐下,實(shí)現(xiàn)收卷輥的工作轉(zhuǎn)動(dòng),從而將輸送帶收卷在收卷輥的外壁,并且在限位板的限位作用下,有效避免輸送帶收卷過程中跑偏的問題。
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