頑石破碎系統(tǒng) 760     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頑石破碎系統(tǒng)，涉及選礦領(lǐng)域，包括高壓輥磨機(jī)、自磨機(jī)和雙層篩設(shè)備，所述雙層篩設(shè)備包括有粗粒級(jí)出口、細(xì)粒級(jí)出口及中間粒級(jí)出口；其中所述中間粒級(jí)出口連接高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口，所述高壓輥磨機(jī)的出口連接并返回至雙層篩設(shè)備的進(jìn)料口，所述雙層篩設(shè)備的粗粒級(jí)出口連接自磨機(jī)的進(jìn)料口。本實(shí)用新型提供的頑石破碎系統(tǒng)使得頑石無(wú)須進(jìn)行預(yù)破碎，工藝更加簡(jiǎn)單；完全消除了自磨機(jī)中頑石的難磨成份；保證了高壓輥磨機(jī)的全粒級(jí)給料，使高壓輥磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，大大提高了高壓輥磨機(jī)的輥面使用壽命；能有效控制高壓輥磨機(jī)的最大給料粒級(jí)；整個(gè)工藝流程占地面積小同時(shí)有效提高產(chǎn)量。

無(wú)球磨機(jī) 957     

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本實(shí)用新型提供了一種無(wú)球磨機(jī)。有含進(jìn)料口和出料口的研磨室,電動(dòng)機(jī),與電動(dòng)機(jī)輸出軸連接的一端伸入研磨室內(nèi)的主軸,裝于主軸上的置于研磨室內(nèi)的轉(zhuǎn)子。裝于主軸上位于研磨室出料口處的強(qiáng)力式龍卷風(fēng)分離器。不用鋼球,也不用錘擊,更不用滾壓,做到了沒(méi)有介質(zhì),只是風(fēng)磨、風(fēng)送,完成了整個(gè)選礦的全部工作。產(chǎn)品質(zhì)量好,工作效率高,不污染環(huán)境,操作方便,能耗小省電,適用范圍廣,可適用于、建筑、冶金、輕化工業(yè)等。

利用磷尾礦和酸性廢水制備磷肥土壤改良劑的方法 872     

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本發(fā)明屬于選礦化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種利用磷尾礦和酸性廢水制備磷肥土壤改良劑的方法，以磷尾礦礦漿為原料，加入從硫酸廠(chǎng)、磷肥廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)等企業(yè)排出的酸性廢水，在尾礦緩沖池中與磷尾礦混合，將混合料漿從尾礦緩沖池輸送至尾礦庫(kù)，經(jīng)過(guò)6個(gè)月至12個(gè)月的堆存，磷尾礦中的磷礦與酸性廢水中硫酸反應(yīng)，尾礦庫(kù)干基中含水小于10%的尾礦就成為具有鈣鎂磷肥功效的土壤改良劑；該方法簡(jiǎn)單，不需要投入設(shè)備和使用藥劑，就能使廢棄尾礦成為具有利用價(jià)值的土壤改良劑，同時(shí)處理了污染環(huán)境的酸性廢水，對(duì)資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)都具有重要意義。

耐低溫的復(fù)酸鹽類(lèi)稀土礦浮選捕收劑及其制備方法和應(yīng)用 911     

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本發(fā)明涉及礦石浮選捕收技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種耐低溫的復(fù)酸鹽類(lèi)稀土礦浮選捕收劑，包括烷基磷酸酯鈉、硫酸化油酸鈉、表面活性劑和乳化劑；其中，所述表面活性劑包括十二烷基苯磺酸鈉，所述乳化劑包括OP?10。本發(fā)明的捕收劑具有耐低溫性能好、捕收能力較強(qiáng)、生產(chǎn)成本較低、用量少等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開(kāi)了該捕收劑的制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括以下步驟：將所述烷基磷酸酯鈉、硫酸化油酸鈉、表面活性劑和乳化劑混合攪拌均勻，得到所述捕收劑。所述捕收劑尤其在硅酸磷酸鹽類(lèi)稀土礦中應(yīng)用時(shí)具備良好的分選效果，同時(shí)在浮選過(guò)程中無(wú)需添加起泡劑，能大幅度降低選礦成本，提高資源利用的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

頑石高壓輥磨全粒級(jí)給料破碎系統(tǒng)及方法 1036     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種頑石高壓輥磨全粒級(jí)給料破碎系統(tǒng)及方法，涉及選礦領(lǐng)域，頑石高壓輥磨全粒級(jí)給料破碎系統(tǒng)包括雙層篩設(shè)備和高壓輥磨機(jī)，所述雙層篩設(shè)備包括有粗粒級(jí)出口、中間粒級(jí)出口及細(xì)粒級(jí)出口；所述高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口連接所述中間粒級(jí)出口和所述細(xì)粒級(jí)出口，所述高壓輥磨機(jī)的出料口連接并返回至雙層篩設(shè)備的進(jìn)料口。本發(fā)明提供的頑石高壓輥磨全粒級(jí)給料破碎系統(tǒng)及方法有效得控制高壓輥磨機(jī)的最大給料粒級(jí)；保證了高壓輥磨機(jī)的全粒級(jí)給料，使得高壓輥磨機(jī)能夠運(yùn)行平穩(wěn)，大大提高了高壓輥磨機(jī)的輥面使用壽命；消除了自磨機(jī)中頑石的難磨成份，解決了自磨機(jī)中頑石破碎難的問(wèn)題；有效提高高壓輥磨機(jī)的輥磨效率，釋放高壓輥磨機(jī)的產(chǎn)能。

低溫磷礦浮選捕收劑及其制備方法 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷礦浮選捕收劑，尤其是一種低溫磷礦浮選捕收劑及其制備方法，屬于浮選捕收藥劑技術(shù)領(lǐng)域；所述低溫磷礦浮選捕收劑，采用工業(yè)油脂廢棄物的棉籽酸化油和餐飲油脂廢棄物地溝油中提取的十八碳烯酸為主要原料，主要原料成本低、原料來(lái)源廣，且有利于促進(jìn)工業(yè)油脂廢棄物和地溝油的再回收利用，再加入檸檬酸、聚乙二醇辛基苯基醚和高級(jí)醇，各組分協(xié)同后能有效提高工業(yè)油脂廢棄物和地溝油的添加量，且能實(shí)現(xiàn)低溫高效浮選磷礦，浮選溫度適應(yīng)5℃-10℃，浮選pH為7左右，無(wú)需加溫或調(diào)節(jié)pH值，且浮選泡沫良好不粘、捕收效率高且對(duì)碳酸鹽捕收能力弱的優(yōu)點(diǎn)，降低了選礦成本。

干式多磁系永磁輥筒磁選機(jī) 1002     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干式多磁系永磁輥筒磁選機(jī)，包括磁選機(jī)殼體，磁選機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有永磁輥筒，永磁輥筒包括轉(zhuǎn)動(dòng)的外部圓筒和位于中部的軸芯，磁選機(jī)殼體的上方設(shè)有給料機(jī)構(gòu)和收塵裝置，磁選機(jī)殼體的下方設(shè)有尾礦口、中礦口和精礦口，永磁輥筒內(nèi)設(shè)有組合磁系，所述組合磁系包括預(yù)設(shè)磁系、拋尾磁系和精選磁系，預(yù)設(shè)磁系、拋尾磁系和精選磁系沿外部圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置，預(yù)設(shè)磁系與給料機(jī)構(gòu)的給料口對(duì)應(yīng)，拋尾磁系與尾礦口對(duì)應(yīng)，精選磁系與中礦口對(duì)應(yīng)，精選磁系的尾部與精礦口對(duì)應(yīng)。本發(fā)明對(duì)0mm-20mm的全粒級(jí)強(qiáng)磁性礦石進(jìn)行精準(zhǔn)拋尾，對(duì)強(qiáng)磁性礦物進(jìn)行有效的品位提升，既能保證成品礦品位又能提高金屬回收率；從而極大地簡(jiǎn)化了整個(gè)選礦的工藝流程。

串聯(lián)式雙分級(jí)磁選機(jī)及磁性礦干法粉磨分選系統(tǒng) 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種串聯(lián)式雙分級(jí)磁選機(jī)及磁性礦干法粉磨分選系統(tǒng)，涉及礦物磁選技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的串聯(lián)式雙分級(jí)磁選機(jī)包括機(jī)架及用于對(duì)礦物原料進(jìn)行粗選的皮帶磁選機(jī)構(gòu)，皮帶磁選機(jī)構(gòu)的入料端位于機(jī)架的進(jìn)料口下方，皮帶磁選機(jī)構(gòu)的卸料端設(shè)置有磁輥磁系，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有滾筒磁選機(jī)構(gòu)，滾筒磁選機(jī)構(gòu)具有偏心布置的偏心磁系，皮帶磁選機(jī)構(gòu)粗選的粗精礦通過(guò)滾筒磁選機(jī)構(gòu)進(jìn)行精選。本發(fā)明的串聯(lián)式雙分級(jí)磁選機(jī)可連續(xù)進(jìn)行粗選及精選，礦物原料經(jīng)一次性連續(xù)分選即可得到合格的精礦和尾礦，磁選機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，操作簡(jiǎn)單，可有效降低生產(chǎn)成本。

鋰輝石煅燒轉(zhuǎn)型新方法 1060     

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本發(fā)明涉及鋰輝石生產(chǎn)碳酸鋰、氫氧化鋰、氯化鋰的生產(chǎn)方法,針對(duì)鋰輝石精礦在煅燒轉(zhuǎn)型技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種鋰輝石精礦流化動(dòng)態(tài)煅燒轉(zhuǎn)型的新方法:將來(lái)自于選礦廠(chǎng)的鋰輝石精礦,進(jìn)行干燥,再磨至粒度為-250目至-350目,用流化動(dòng)態(tài)煅燒爐將上述精礦進(jìn)行高溫煅燒轉(zhuǎn)型,物料溫度控制在900-1200℃,由于爐內(nèi)物料呈流態(tài)化與熱空氣以氣流輸送形式傳熱和輸送,該過(guò)程換熱速率快,效率高,煅燒時(shí)間短,克服了現(xiàn)有煅燒技術(shù)中物料易出現(xiàn)燒結(jié)的技術(shù)缺點(diǎn),省去了冷卻、球磨工序。煅燒物料經(jīng)浸出、凈化、過(guò)濾等工序處理后,得到的濾液(原料液)采用現(xiàn)有的不同工藝,可生產(chǎn)碳酸鋰、氫氧化鋰、氯化鋰等產(chǎn)品。

從致密難解離釩鈦磁鐵礦中回收鈦鐵礦的方法 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從致密難解離釩鈦磁鐵礦中回收鈦鐵礦的方法，該方法通過(guò)二段磨礦、二段磁選、一段磁選后脫磁的方式，控制每個(gè)步驟中的礦石細(xì)度和比例，能夠降低選礦設(shè)備的損耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，節(jié)約選廠(chǎng)的投資，并且在鐵精礦需要細(xì)磨的前提下，通過(guò)階段磨礦、磁選和脫磁，解決了回收鐵、鈦細(xì)度難以兼顧的問(wèn)題，提高了鐵、鈦的回收率，為礦山企業(yè)創(chuàng)造了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益；最后，本發(fā)明在回收鈦鐵礦過(guò)程中，避免磁選、浮選對(duì)礦石粒度的要求，直接采用多設(shè)備組合重選，生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)保清潔無(wú)污染，為打造綠色礦山奠定基礎(chǔ)。

新型磁選機(jī)構(gòu) 734     

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本發(fā)明涉及適用于冶金、礦山、化工等行業(yè)經(jīng)粉磨設(shè)備粉磨后磁性礦物的分選裝置，尤其適用經(jīng)高壓輥磨機(jī)擠壓后礦粉的磁選，具體是一種新型磁選機(jī)構(gòu)，包括磁選皮帶、輸送皮帶、磁系，輸送皮帶位于磁選皮帶下方，磁系位于在磁選皮帶內(nèi)側(cè)并覆蓋輸送皮帶的輸出端，磁系的磁場(chǎng)強(qiáng)度強(qiáng)弱交替變化使待選礦在磁力和重力作用下上反復(fù)起落。本發(fā)明能夠提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)范圍廣、既能保證成品礦品位又能提高回收率的新型磁選機(jī)構(gòu)，即能夠通過(guò)使礦物反復(fù)起落的方式實(shí)現(xiàn)精礦和中礦的分選，有利于提高磁選的精度和成品礦品味。

電磁磁選機(jī) 869     

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本發(fā)明涉及電磁磁選機(jī)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電磁磁選機(jī)，它包括機(jī)體、驅(qū)動(dòng)裝置、破碎裝置和磁選裝置；所述機(jī)體外與驅(qū)動(dòng)裝置連接，機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎裝置和磁選裝置；所述破碎裝置設(shè)置在機(jī)體上的進(jìn)料口內(nèi)，所述磁選裝置包括分選設(shè)備和反向電流設(shè)備；所述分選設(shè)備通過(guò)軸連接在機(jī)體上。該磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝便捷，分選效果佳，磁芯電磁性能優(yōu)異，解決了實(shí)際使用中現(xiàn)有技術(shù)的電磁選礦機(jī)的磁選效果不理想和磁芯使用性能欠佳的問(wèn)題。

磁鐵礦干磨干選方法和裝置 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦干磨干選方法和裝置，屬于鐵礦選礦磨礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明將中碎后<80mm的礦石與粗粒返回料混合，經(jīng)過(guò)高壓輥擠壓后，送至機(jī)械篩分，篩分粒徑為3mm，篩上物作為所述粗粒返回料返回高壓輥繼續(xù)擠壓，篩下物進(jìn)入干式磁選機(jī)分選，干式磁選機(jī)分選的粗精礦送至風(fēng)力選粉機(jī)分級(jí)，風(fēng)力選粉機(jī)分級(jí)后的粗粉也作為所述粗粒返回料返回高壓輥繼續(xù)擠壓，風(fēng)力選粉機(jī)分級(jí)后達(dá)到鐵精粉細(xì)度要求的細(xì)粉收集后，送至干式磁選機(jī)分選，干式磁選機(jī)分選后達(dá)到鐵精粉細(xì)度要求的細(xì)磁礦最后進(jìn)行濕式磁選。本發(fā)明將礦石的破碎粉磨和磁選合理搭配，降低了系統(tǒng)能耗，鋼耗，水耗，減輕了對(duì)環(huán)境的污染。

有色金屬礦粉磨浮選的方法 1039     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有色金屬礦粉磨浮選的方法，屬于礦石粉磨浮選方法領(lǐng)域，依次包括以下步驟：原礦石經(jīng)粗碎至200～350mm，經(jīng)過(guò)篩分，篩上產(chǎn)品經(jīng)中碎后，與篩下產(chǎn)品-30mm～-60mm給入高壓輥磨機(jī)，并通過(guò)風(fēng)力分級(jí)，使產(chǎn)品細(xì)度控制在-0.074mm占50～90%，粗粒級(jí)產(chǎn)品返回高壓輥磨機(jī)形成閉路，細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行浮選，最終得到精礦和尾礦。本發(fā)明是一種新型的有色礦石無(wú)水干式粉磨-濕式浮選的工藝，解決了現(xiàn)有有色金屬礦選礦工藝的不足，以及在干旱缺水地區(qū)的應(yīng)用限制。

煤用磁性重介質(zhì)再回收工藝 763     

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本發(fā)明涉及磁性重介質(zhì)選礦中磁性重介質(zhì)再回收工藝，特別涉及加強(qiáng)煤用重介質(zhì)再回收工藝。該工藝將洗煤廠(chǎng)尾泥煤經(jīng)過(guò)強(qiáng)力攪拌后，用磁選設(shè)備回收尾煤泥中帶出的磁性重介質(zhì)。本發(fā)明提供的再回收工藝，不僅降低噸原煤磁性重介質(zhì)的損失量，提高選煤廠(chǎng)的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的工藝，而且本發(fā)明工藝是在對(duì)洗煤廠(chǎng)尾泥煤不進(jìn)行濃度、溫度和粒度等物理或化學(xué)方面的改性的前提下進(jìn)行，降低能耗，操作方便。

鈦鐵礦浮選捕收劑及其制備方法 1194     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種浮選捕收劑，尤其是一種鈦鐵礦浮選捕收劑及其制備方法，屬于浮選捕收藥劑技術(shù)領(lǐng)域；鈦鐵礦浮選捕收劑，原料包含按重量份計(jì)的以下組分：油酸0.40-0.55份、氧化石蠟皂0.20-0.40份、乳化劑0.05-0.10份、C7-9羥肟酸0.10-0.20份；并經(jīng)以下方法制備而成：將油酸和氧化石蠟皂加熱并加入堿液攪拌、皂化，再將乳化劑加入攪拌均勻，最后將C7-9羥肟酸加入攪拌均勻，制得鈦鐵礦浮選捕收劑；所述鈦鐵礦浮選捕收劑，在有效的保證鈦鐵礦浮選捕收的選礦效果的同時(shí)，具有環(huán)境友好、成本低的優(yōu)點(diǎn)，各組分協(xié)同后能有效提高鈦鐵礦的精選品位，還能有效的降低浮選中硫酸的用量。

用于橄欖石浮選的組合抑制劑、制備方法及其應(yīng)用 1089     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于橄欖石浮選的組合抑制劑，涉及選礦領(lǐng)域中的礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，以重量份計(jì)其組分如下：硅酸鈉10~50份、九水硝酸鐵10~50份和羧甲基纖維素鈉1~5份。同時(shí)，本發(fā)明還提供了組合抑制劑的制備方法及其應(yīng)用，本組合抑制劑特別適用于橄欖石含量高的低品位鈦鐵礦的浮選分離試驗(yàn)中，其不僅對(duì)橄欖石的抑制劑效果極佳，而對(duì)鈦鐵礦的抑制作用極其微弱。

鋁土礦的高效選擇性捕收劑及其制備方法 687     

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本發(fā)明屬于鋁土礦的改性浮選技術(shù)，特別是一種鋁土礦的高效選擇性捕收劑及其制備方法，該捕收劑包括重量份配比如下的成分：油酸90-100份，氫氧化鈉6-7份；這兩種成份在具有一定熱度的水溶液中發(fā)生皂化反應(yīng)，油酸的皂化程度約為50%，皂化反應(yīng)一段時(shí)間后即可得到捕收劑；本發(fā)明的捕收劑不但對(duì)溫度有很好的適應(yīng)性、可溶性較好，還對(duì)鋁土礦具有較強(qiáng)的選擇捕收能力。此外，本發(fā)明還具有穩(wěn)定性好、藥劑配制工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，在鋁土礦選礦中可以廣泛推廣應(yīng)用。

REBCO堆疊導(dǎo)體的圓線(xiàn)制備方法及輥軋模具 1162     

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本發(fā)明屬于高溫超導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種REBCO堆疊導(dǎo)體的圓線(xiàn)制備方法及輥軋模具。帶材疊形成方形導(dǎo)體，包覆材料預(yù)輥軋，初步輥軋成形后再次進(jìn)行輥軋，輥軋模具主體為圓柱體，外側(cè)中部加工輥軋結(jié)構(gòu)，輥軋結(jié)構(gòu)為沿圓柱體中部周向加工的三道平行的凹槽。該輥軋模具適用于REBCO堆疊導(dǎo)體圓線(xiàn)制備，將矩形REBCO多層堆疊導(dǎo)體包覆封裝成圓形導(dǎo)體，從而應(yīng)用于繞制各類(lèi)高溫超導(dǎo)磁體，如聚變堆磁體、加速器磁體、探測(cè)器磁體、選礦磁體、電機(jī)、變壓器等，利用升溫降低包覆材料的機(jī)械強(qiáng)度，更加適合第二代高溫超導(dǎo)帶材是溫度敏感特性。

用于水處理過(guò)程中的磁粉回收及投加方法 681     

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本發(fā)明涉及一種用于水處理過(guò)程中的磁粉回收及投加方法,該方法是先將從水處理磁分離工序中分離出來(lái)的磁性絮團(tuán)加水進(jìn)行高速攪拌至絮團(tuán)分散,然后對(duì)其進(jìn)行磁性和非磁性物質(zhì)選別,將選別出的磁粉加水慢速攪拌配成磁粉液后退磁計(jì)量投加回水處理的絮凝池中。本發(fā)明既保證后續(xù)分離回收的磁粉的純度和回收率達(dá)到99%以上,又能保證磁粉的分散性能和計(jì)量泵投加時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確,且具有流程簡(jiǎn)單,功能完善,運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),可在含非磁性懸浮物廢水的處理中替代現(xiàn)有的采用普通選礦磁選機(jī)、普通泵回收及投加磁粉的方式,解決了水處理技術(shù)領(lǐng)域未解決的技術(shù)難題。

半開(kāi)殼體長(zhǎng)形激振器 695     

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本發(fā)明涉及一種廣泛用于地下空間工程、石油天然氣鉆井、選礦等行業(yè)作為泥水處理、泥漿固控、物料篩分和輸送所使用振動(dòng)篩的長(zhǎng)形激振器。解決了寬篩面篩和長(zhǎng)篩面篩對(duì)強(qiáng)激振力、大跨度、大剛度、高力質(zhì)比長(zhǎng)形激振器的迫切需求。其技術(shù)方案是：該激振器將帶有加強(qiáng)筋的整體半開(kāi)形殼體兩端采用軸承座安裝在篩箱側(cè)板上，或采用嵌入式安裝在篩箱側(cè)板的異形孔中。短形抗振電機(jī)安裝在殼體中部，并通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器或其它柔性聯(lián)軸器及傳動(dòng)軸與安裝在殼體兩端部的激振偏心塊相連，偏心塊由一個(gè)或多個(gè)并排的軸承支承。激振器與具有變頻器和節(jié)能控制電路的電器控制開(kāi)關(guān)箱相連。采用半開(kāi)殼體方便的解決了本長(zhǎng)形激振器的組裝和拆卸問(wèn)題。

頑石破碎系統(tǒng)及方法 1067     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種頑石破碎系統(tǒng)及方法，涉及選礦領(lǐng)域，頑石破碎系統(tǒng)包括高壓輥磨機(jī)、自磨機(jī)和雙層篩設(shè)備，所述雙層篩設(shè)備包括有粗粒級(jí)出口、細(xì)粒級(jí)出口及中間粒級(jí)出口；其中所述中間粒級(jí)出口連接高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口，所述高壓輥磨機(jī)的出口連接并返回至雙層篩設(shè)備的進(jìn)料口，所述雙層篩設(shè)備的粗粒級(jí)出口連接自磨機(jī)的進(jìn)料口。本發(fā)明提供的頑石破碎系統(tǒng)及方法使得頑石無(wú)須進(jìn)行預(yù)破碎，工藝更加簡(jiǎn)單；完全消除了自磨機(jī)中頑石的難磨成份；保證了高壓輥磨機(jī)的全粒級(jí)給料，使高壓輥磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，大大提高了高壓輥磨機(jī)的輥面使用壽命；能有效控制高壓輥磨機(jī)的最大給料粒級(jí)；整個(gè)工藝流程占地面積小同時(shí)有效提高產(chǎn)量。

含鈮鉭的鋰多金屬礦梯級(jí)無(wú)尾化回收工藝 1308     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鈮鉭的鋰多金屬礦梯級(jí)無(wú)尾化回收工藝，提供一種新開(kāi)發(fā)的高效、綠色、低成本的鋰多金屬礦無(wú)尾化綜合利用工藝，具體包括鋰鈮鉭混合浮選、混浮精礦磁選+重選分離鈮鉭、混浮尾礦的長(zhǎng)石?石英無(wú)氟分離。本發(fā)明的有益效果：原礦不脫泥浮選，最大程度的避免細(xì)粒級(jí)有用礦物在礦泥中的損失；鋰、鈮、鉭混合浮選后再分離，避免了傳統(tǒng)工藝“先重后浮”重選作業(yè)處理量大，重選尾礦需濃縮的問(wèn)題；浮選尾礦的長(zhǎng)石?石英無(wú)氟分離，得到合格的長(zhǎng)石產(chǎn)品和石英產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了尾礦的綠色資源化利用；該工藝流程簡(jiǎn)單高效，降低了選礦生產(chǎn)成本，工業(yè)可操作性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了含鈮鉭的鋰多金屬礦梯級(jí)無(wú)尾化綜合回收利用。

膠磷礦常溫正浮選捕收劑及其制備方法 923     

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本發(fā)明屬于膠磷礦浮選技術(shù)，涉及膠磷礦常溫正浮選脫硅捕收劑及其制備方法，該捕收劑包括重量份配比如下的成分：脂肪酸95-100份，氫氧化鈉10-15份，十二烷基磺酸鈉3-8份，聚氧乙烯醚5-10份，松醇油1-3份；該制備方法是將十二烷基磺酸鈉、聚氧乙烯醚、松醇油和水按一定重量比加熱攪拌，得到一種新型表面活性劑；再對(duì)脂肪酸進(jìn)行皂化；最后將皂化的脂肪酸與新型表面活性劑按一定比例復(fù)配，攪拌均勻即得該捕收劑；本發(fā)明的捕收劑不但可溶性較好，且對(duì)中低品位膠磷礦具有較強(qiáng)的選擇捕收能力，對(duì)溫度也有很好的適應(yīng)性。此外，本發(fā)明還具有穩(wěn)定性好、藥劑配制工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，在膠磷礦選礦中可以廣泛推廣應(yīng)用。

磁性礦干法粉磨分選系統(tǒng) 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性礦干法粉磨分選系統(tǒng)，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括高壓輥磨機(jī)、分級(jí)磁選機(jī)、微粉磁選機(jī)和精選磁選機(jī)，以及設(shè)置在分級(jí)磁選機(jī)與微粉磁選機(jī)之間的分級(jí)裝置，分級(jí)磁選機(jī)、微粉磁選機(jī)和精選磁選機(jī)對(duì)高壓輥磨機(jī)粉磨的礦石原料進(jìn)行三級(jí)磁選，其中，分級(jí)磁選機(jī)可分選出精礦、中礦、尾礦三個(gè)品位的礦石產(chǎn)品，分級(jí)磁選機(jī)、微粉磁選機(jī)和精選磁選機(jī)拋尾的尾礦進(jìn)入尾礦料斗卸料排礦，分級(jí)磁選機(jī)分選的中礦以及分級(jí)磁選機(jī)的粗粉礦及時(shí)返回高壓輥磨機(jī)再循環(huán)，精選磁選機(jī)三選分離的精礦進(jìn)入精礦料斗。上述系統(tǒng)布局緊湊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可獲得較佳的精礦品位，可提高選別效率高，節(jié)能降耗。

用于鋰輝石礦的浮選捕收劑及其制備方法和應(yīng)用 876     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了用于鋰輝石礦的浮選捕收劑，包括油酸皂、硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基?；撬嵩?、水楊酸皂和乳化劑；本發(fā)明還公開(kāi)了制備該浮選捕收劑的方法，包括以下步驟：S1.向油酸中緩慢滴加濃硫酸，在30℃下反應(yīng)2～3h，得到油酸和硫酸化油酸的混合物；S2.取所述混合物、油酰胺基甲基牛磺酸、水楊酸和乳化劑混合，加熱至60℃，添加氫氧化鈉，皂化反應(yīng)3～5h，即得；本發(fā)明還公開(kāi)了該浮選捕收劑在鋰輝石礦的浮選分離中的應(yīng)用；所述浮選捕收劑以油酸皂為主體，通過(guò)將其與硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基?；撬嵩怼⑺畻钏嵩砗腿榛瘎┻M(jìn)行復(fù)配，使各組分之間產(chǎn)生協(xié)同作用，達(dá)到了選擇性好、捕收能力強(qiáng)、生產(chǎn)成本低且對(duì)環(huán)境友好的效果。

難選冶菱鐵礦石資源深度提鐵降雜工藝 851     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種難選冶菱鐵礦石資源深度提鐵降雜工藝，該工藝是采用加入復(fù)合助劑直接焙燒，在經(jīng)過(guò)水淬、細(xì)磨、弱磁選、磁性產(chǎn)品脫水干燥的步驟，實(shí)現(xiàn)深度提鐵降雜（磷、硫、硅、鋁）；對(duì)于高磷高硫高硅高鋁菱鐵礦，采用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)較好的提鐵降雜效果，可得到鐵品位大于75%，磷含量低于0.1%、硫含量低于0.1%、二氧化硅含量低于5%、三氧化二鋁含量低于1.5%，鐵回收率大于75%的流程選礦技術(shù)指標(biāo)，優(yōu)于現(xiàn)有公知技術(shù)處理該類(lèi)型鐵礦石的技術(shù)指標(biāo)。

礦物元素分離法 1377     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物元素分離法，其特點(diǎn)是： 以下步驟：破碎篩分→磨礦分級(jí)→二型分層 機(jī)初選→一型分層機(jī)除雜提純。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，選別范圍廣， 可以有效地分離比重差在±0.5以上的礦物元素，克服了傳統(tǒng) 重選機(jī)械不能有效分離比重差在±1.25以下的礦物元素的缺 點(diǎn)，且可以有效地處理尾礦、廢渣、廢礦，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦物的綜合 回收利用，選出的礦物質(zhì)量?jī)?yōu)，選礦成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便， 投資少，見(jiàn)效快，建設(shè)周期短，投資回報(bào)率高，可以取得較佳 的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，具推廣價(jià)值。

通過(guò)密度識(shí)別礦物類(lèi)別的設(shè)備 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)密度識(shí)別礦物類(lèi)別的設(shè)備，包括機(jī)器外殼，所述機(jī)器外殼內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)腔，所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有能夠?yàn)檎麄€(gè)設(shè)備傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)腔下方設(shè)有升降腔，所述升降腔內(nèi)設(shè)有能夠感應(yīng)重力變化的抓取機(jī)構(gòu)，所述抓取機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在所述升降腔內(nèi)的感應(yīng)塊，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定連接有抓取臂，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，該裝置在使用時(shí)通過(guò)礦漿的質(zhì)量和體積的比例來(lái)改變傳動(dòng)比，實(shí)現(xiàn)了抓滿(mǎn)一把礦漿的情況下，礦漿的平均密度越大使得傳動(dòng)比越大，從而控制電機(jī)工作時(shí)間來(lái)完成將礦漿進(jìn)行分類(lèi)，從而可以對(duì)礦漿進(jìn)行初步的篩選，這樣方便在運(yùn)輸時(shí)能夠有針對(duì)性的選擇，從而減少了成本，并對(duì)減輕了后續(xù)選礦的負(fù)擔(dān)。

帶水刀清潔裝置的疊層振動(dòng)細(xì)篩 1175     

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本發(fā)明提供了一種帶水刀清潔裝置的疊層振動(dòng)細(xì)篩，涉及振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，解決了振動(dòng)細(xì)篩長(zhǎng)時(shí)間使用物料堵塞篩縫的技術(shù)問(wèn)題，該帶水刀清潔裝置的疊層振動(dòng)細(xì)篩包括給料器、篩箱、篩下物匯集槽、篩上物匯集斗、支架、收集斗、振動(dòng)電機(jī)和水刀管組。本發(fā)明可用于鐵礦、稀土礦、有色金屬礦、非金屬礦等選礦的控制分級(jí)和洗煤選煤的脫泥分級(jí)等，通過(guò)在篩箱上設(shè)置水刀管組，能夠輕松沖走篩網(wǎng)背面污垢，防止篩網(wǎng)堵塞，提高篩分效率。