負(fù)載型二元復(fù)合金屬氧化物臭氧催化氧化催化劑及其制備 941     

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本發(fā)明屬于催化劑領(lǐng)域，公開了一種以γ-Al2O3微球為載體，以氧化錳和氧化鐵為活性組分的負(fù)載型二元復(fù)合金屬氧化物臭氧催化氧化催化劑及其制備方法。該催化劑由包括以下步驟的方法制備得到：將γ-Al2O3微球浸漬于水溶性錳鹽和水溶性鐵鹽的混合溶液中，取出，烘干，高溫焙燒，得到負(fù)載型二元復(fù)合金屬氧化物臭氧催化氧化催化劑。本發(fā)明的催化劑其粒子均一性得到顯著改善，具有更好的穩(wěn)定性及重復(fù)使用性，具有更優(yōu)異的催化活性，相對于γ-Al2O3微球或錳、鐵單組份負(fù)載催化劑，有機(jī)物的去除率得到顯著提高，最高可提高38％，處理后造紙廢水中有機(jī)污染物的種類和含量大大降低，難生物降解有機(jī)物也被更充分的降解。

溫控UASB厭氧氨氧脫氮方法及其設(shè)備 1092     

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本發(fā)明公開了溫控UASB厭氧氨氧脫氮方法及其設(shè)備。該設(shè)備包括UASB生物反應(yīng)器筒體(1),筒體(1)內(nèi)的下部設(shè)有厭氧污泥床(2),上部設(shè)有三相分離器(3),厭氧污泥床(2)外部設(shè)有溫控系統(tǒng)(4);所述厭氧污泥床(2)所用的種泥是垃圾滲漏液在SBR反應(yīng)器中經(jīng)過同時好氧厭氧處理的活性污泥。本發(fā)明在反應(yīng)器中加入垃圾滲濾水同時好氧厭氧處理活性污泥,通過微生物馴化作用快速培養(yǎng)厭氧氨氧化菌株。本發(fā)明是將原處理高濃度有機(jī)廢水的UASB厭氧反應(yīng)裝置,通過改造并采用特殊的污泥培養(yǎng)馴化方法,實現(xiàn)快速厭氧氨氧化生物脫氮。

中濃紙漿雙升流塔氧氣漂白方法 1130     

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本發(fā)明涉及一種中濃紙漿雙升流塔氧氣漂白方法,包括(1)紙漿送入中濃混合器,在中濃混合器前加入中壓蒸汽;(2)(1)的紙漿進(jìn)入升流塔,經(jīng)塔底分配器后同速升流,紙漿在塔頂排出,進(jìn)入增壓泵;(3)增壓后的紙漿進(jìn)入另一中濃混合器,在中濃混合器前通入中壓蒸汽,并與紙漿充分混合,然后從塔底進(jìn)入另一升流塔;(4)紙漿經(jīng)塔底分配器后同速升流,到塔頂噴入稀釋水,并噴卸到噴放鍋,噴放鍋內(nèi)的攪拌器和輸漿泵把低濃紙漿抽送去真空洗漿機(jī)洗滌;本發(fā)明大幅度提高氧氣漂白段的脫木素率,減少后繼漂白段的漂白劑和漂白助劑的用量,使紙漿漂白生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,使漂白廢水進(jìn)一步達(dá)到環(huán)保要求,降低紙漿漂白的生產(chǎn)成本。

無氰堿性鍍銅電鍍液及電鍍工藝 723     

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本發(fā)明公開了一種無氰堿性鍍銅電鍍液及其電鍍工藝，所述無氰堿性鍍銅電鍍液包括如下組分：一價銅化合物3～50g/L、pH調(diào)節(jié)劑0～20g/L、非氰主絡(luò)合劑10～150g/L、光亮劑1～30g/L；其中，所述非氰主絡(luò)合劑的分子中至少含有兩個雙鍵，且至少有兩個雙鍵上的原子能參與同一個一價銅離子的絡(luò)合。本發(fā)明的無氰堿性鍍銅電鍍液不含氰化物、磷等污染物，廢水處理簡單，符合環(huán)保要求，體系中的銅離子為一價，電鍍時，每形成一個銅原子只需消耗一個電子即可，能耗少；而且，絡(luò)合劑的分子中至少有兩個雙鍵上的原子能參與同一個銅離子的絡(luò)合，絡(luò)合能力強(qiáng)，獲得的鍍層的光亮平整性好、分散能力佳。

耐鹽菌培養(yǎng)基營養(yǎng)劑及其制備方法與馴化方法及應(yīng)用 824     

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本發(fā)明公開了一種耐鹽菌培養(yǎng)基營養(yǎng)劑及其制備方法與馴化方法及應(yīng)用。其耐鹽菌培養(yǎng)基營養(yǎng)劑，包括以下重量份數(shù)：水、海藻酸鈉、海帶粉、魚粉、豆粕、膨化豆粉、酵母、馬尾藻、螺旋藻、維生素C、氯化膽堿、煙酸、泛酸鈣、維生素D3份、維生素E、肌醇、維生素A、維生素H2、維生素B1、維生素B2、維生素B12、維生素K3、骨蛋白粉、磷酸氫鈣、面粉、干海泥和礦物質(zhì)微量元素金屬鹽化合物。使用該耐鹽菌培養(yǎng)基營養(yǎng)劑能夠馴化出眾多耐鹽菌，從而滿足高鹽廢水復(fù)雜環(huán)境的處理需求，達(dá)到更好的凈化效果和穩(wěn)定性。

一株多環(huán)芳烴降解菌及其應(yīng)用 875     

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本發(fā)明公開了一株多環(huán)芳烴降解菌及其應(yīng)用。本發(fā)明所提供的多環(huán)芳烴高效降解菌是鞘氨醇單胞菌屬(Sphingomonas sp.)的菌株GY2B,該菌可在好氧條件下高效降解菲,并且能利用萘、2-萘酚、1-羥基-2-萘酸、苯、甲苯、水楊酸、鄰苯二酚、苯酚等其它多種芳香有機(jī)物。Sphingomonas sp.GY2B對頭孢呋辛、氯霉素、紅霉素、四環(huán)素四種常用抗生素敏感,對羥氨芐青霉素中度敏感,為其在廢水生物處理和環(huán)境污染修復(fù)中的應(yīng)用提供了安全保證。

植物纖維素吸附海綿、其制備方法及其應(yīng)用 1077     

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本發(fā)明提供了一種植物纖維素吸附海綿、其制備方法及其應(yīng)用，屬于吸附材料和水處理領(lǐng)域。本發(fā)明植物纖維素吸附海綿的制備方法通過將植物纖維素原料經(jīng)研磨或粉碎后，與堿溶液和二硫化碳進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完后收集固體產(chǎn)物并用去離子水洗滌至中性，之后經(jīng)冷凍和冷凍干燥制得植物纖維素吸附海綿。本發(fā)明植物纖維素吸附海綿的制備方法制得的植物纖維素吸附海綿形狀大小可控、機(jī)械性能好、不易破碎，具有互通的豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，吸附能力強(qiáng)，能用于除去廢水中的重金屬離子等污染物。

穩(wěn)定固化廢棄物中鎳和鎘的方法 682     

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本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定固化廢棄物中鎳和鎘的方法，所述方法將氧化鎘、氧化鎳和赤鐵礦粉碎，混合分散均勻、干燥，得到混合物后，將混合物成型后在700?950℃燒結(jié)；冷卻。本發(fā)明利用赤鐵礦穩(wěn)定固化鎳和鎘，將鎳和鎘摻入赤鐵礦燒結(jié)，通過鐵氧體尖晶石固溶體的形成可以顯著降低鎳和鎘浸出率，從而有效穩(wěn)定廢舊鎳鎘電池污泥中的有害鎳和鎘；本發(fā)明工藝簡單，只需要使用廣泛易得，低成本的赤鐵礦作為主要原料，通過簡單的燒結(jié)方法，即可有效地將鎳和鎘納入鎳?鎘鐵氧體尖晶石固溶體中，顯著降低將金屬鎳和鎘釋放到環(huán)境中的危險，在穩(wěn)定固化過程中不會產(chǎn)生二次廢渣、廢水，環(huán)保且更加安全有效。

利用短程蒸餾精制山茶油的方法 773     

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本發(fā)明公開了一種利用短程蒸餾精制山茶油的方法,該方法包括兩級蒸餾,先將把山茶油毛油直接進(jìn)入緩沖罐,經(jīng)泵再輸入到第一級薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行脫水、脫氣,在溫度為60～120℃,壓強(qiáng)為-0.8MPa～-0.95MPa條件下進(jìn)行第一次脫水、脫氣;再把已經(jīng)脫水、脫氣的山茶油經(jīng)泵再輸入第二級短程蒸餾器中,溫度控制在100～180℃,壓強(qiáng)為100Pa～0.1Pa條件下進(jìn)行脫酸,得到高酸價的油酸和低酸價的山茶油。本發(fā)明在處理山茶油中沒有經(jīng)過堿煉、中和的化學(xué)過程的鈉皂及水洗排放廢水的高污染過程。流程簡單,蒸餾分離出來高價值的油酸和低酸價的山茶油,分離過程是物理過程山茶油沒有損耗得率非常高。

用于吸附水溶液中二價銅離子的改性硅藻土材料的制備方法 981     

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一種用于吸附水溶液中二價銅離子的改性硅藻土材料的制備方法，包括對硅藻土原料進(jìn)行熱處理，將氨基類有機(jī)硅烷與非水溶劑混溶，加入硅藻土，回流反應(yīng)，洗滌-過濾，干燥，粉碎，等。所得改性硅藻土材料吸附處理水溶液中的Cu2+，具有高效、成本低廉、吸附材料穩(wěn)定以及可回收再用等優(yōu)勢，可廣泛用于含銅廢水處理及痕量銅吸附回收等。

水處理用營養(yǎng)緩釋型生物填料及其制備方法 887     

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本發(fā)明公開了一種水處理用營養(yǎng)緩釋型生物填料及其制備方法,該生物填料包括60～100份高分子基材、1～15份營養(yǎng)物質(zhì)、1～10份緩釋控制物質(zhì)和1～10份分散潤滑劑。制備時,先用配方中0.5～3份分散潤滑劑將緩釋控制物質(zhì)潤濕,并在攪拌機(jī)中與營養(yǎng)物質(zhì)、親水性物質(zhì)和微量元素混勻;再用剩余的分散潤滑劑將高分子基材潤濕,并加入到攪拌機(jī)中與前述混合物一起攪拌均勻,然后將混勻后的混合物移入注塑機(jī)的攪拌料斗中,通過填料模具擠出成型。本發(fā)明制備的生物填料在表面緩釋出微生物掛膜(生長與繁殖)所需的營養(yǎng)物質(zhì),具有掛膜快、微生物量多、活性強(qiáng)等特點(diǎn),特別適合用于含難降解有毒污染物廢水的好氧降解處理過程。

用3-氨基-5-巰基-1,2,4-三氮唑改性柚皮吸附劑及其制備方法與應(yīng)用 1148     

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本發(fā)明公開了一種3?氨基?5?巰基?1,2,4?三氮唑改性柚皮吸附劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于吸附劑制備領(lǐng)域。首先，將柚皮烘干，球磨至粉末后，經(jīng)濃硫酸活化后得到PP?SC。接著，與氯乙酰氯在無水條件下反應(yīng)得到PP?CC。最后，PP?CC和3?氨基?5?巰基?1,2,4?三氮唑回流反應(yīng)得到吸附劑PP?ATT。本發(fā)明涉及的吸附劑制備方法簡單可行，操作簡便，原料廉價易得。所得到的新型柚皮改性材料對水溶液中鉛離子的去除具有高效、高選擇性作用，且可重復(fù)利用。該發(fā)明為含鉛廢水的處理提供了一類綠色、高效的吸附劑，也為農(nóng)業(yè)廢棄物資源化再利用提供了方法，同時對新型吸附劑的設(shè)計和合成也帶來了新思路。

催化氧化催化劑及其制備方法 892     

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本發(fā)明公開了一種催化氧化催化劑及其制備方法。所述的催化氧化催化劑，以催化劑的重量為基準(zhǔn)，其組成包括：粘土的含量為20％?50％，活性炭的含量為20％?55％，錳鐵礦渣的含量為10％?45％，稀土的含量為0.2％?5％，其制備方法，包括：將粘土、活性炭、錳鐵礦渣、稀土源經(jīng)過混合，成型，干燥，在無氧氣氛下高溫焙燒而成。該催化氧化催化劑不但將廢催化劑變廢為寶，而且還具有良好的活性和穩(wěn)定性，特別適宜用于廢水臭氧催化氧化過程中。

無洗衣粉循環(huán)用水智能化洗滌系統(tǒng) 988     

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本發(fā)明涉及一種無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌系統(tǒng)，包括與進(jìn)水管連接的洗滌裝置和循環(huán)水凈化裝置，所述洗滌裝置內(nèi)設(shè)有用于將洗滌水電解氧化的電解槽，所述循環(huán)水凈化裝置包括：螺旋液多級層洗滌水凈化塔，用于凈化從所述洗滌裝置排出的洗滌水；螺旋液多級層漂洗水凈化塔，用于凈化從所述洗滌裝置排出的漂洗水；切換閥，用于切換從所述洗滌裝置排出的洗滌水和漂洗水。本發(fā)明，螺旋液級層洗滌水凈化處理塔和螺旋液級層漂洗水凈化處理塔分別設(shè)置，對于污染較嚴(yán)重的洗滌用水可重點(diǎn)凈化水處理，而對污染較輕的漂洗用水則可分開凈化水處理和存儲，從而提高了廢水回收凈化處理的效率，節(jié)約能耗。

用于芬頓反應(yīng)的催化劑以及利用該催化劑進(jìn)行芬頓反應(yīng)的一體化裝置 657     

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本發(fā)明涉及廢水處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于芬頓反應(yīng)的催化劑及其制備方法和應(yīng)用以及利用該催化劑進(jìn)行芬頓反應(yīng)的一體化裝置。本發(fā)明提供一種改進(jìn)后的芬頓反應(yīng)催化劑，所述催化劑包括Fe₃O₄、FeO和Fe，其中Fe₃O₄、FeO和Fe的質(zhì)量比為4～6:1～2:2～3，該催化劑在較寬的pH值范圍內(nèi)均具有較好的芬頓反應(yīng)催化活性，并且在偏中性條件下，有效的避免Fe²⁺的溶出，避免二次污染和催化劑的損耗。并且節(jié)省了芬頓反應(yīng)裝置進(jìn)行芬頓反應(yīng)需要來回調(diào)節(jié)酸堿度的過程，獲得一種設(shè)施簡單、成本低的新型芬頓反應(yīng)一體化裝置。

濕式鎂法脫硫渣的改性劑、濕式鎂法脫硫渣及其制備方法 930     

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本發(fā)明公開了濕式鎂法脫硫渣的改性劑、濕式鎂法脫硫渣及其制備方法。該改性劑的原料按照質(zhì)量份包含9～35份木糠、6～12份生物炭、10～18份凹凸棒土、8～25份膨潤土、6～20份粉煤灰和18～35份脫色土。本發(fā)明的改性劑，其原料包含木糠、生物炭、凹凸棒土、膨潤土、粉煤灰、脫色土，這些原料經(jīng)過特定配比，使得采用該改性劑所制備的濕式鎂法脫硫渣不易板結(jié)、溶解度較高，應(yīng)用在高氨氮廢水的處理時其氨氮、總磷的去除效率較高。

從微生物發(fā)酵液中提取1,3-丙二醇的方法 981     

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本申請屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。本申請?zhí)峁┝艘环N從微生物發(fā)酵液中提取1,3?丙二醇的方法。將含有1,3?丙二醇為主產(chǎn)物和有機(jī)酸銨鹽為副產(chǎn)物的發(fā)酵液進(jìn)行超濾、減壓濃縮，往濃縮液中加入適量甘油后進(jìn)行減壓蒸餾脫鹽，收集到的餾分進(jìn)行下一步減壓蒸餾脫酸，有效分步去除發(fā)酵液中全部無機(jī)鹽和大部分有機(jī)酸，減少了因無機(jī)和有機(jī)鹽沉積而導(dǎo)致的傳熱效率下降。往1,3?丙二醇粗品中加入堿溶液進(jìn)行水解反應(yīng)，將1,3?丙二醇粗品中的丙二醇有機(jī)酸酯副產(chǎn)物充分分解為游離的1,3?丙二醇和少量有機(jī)酸鹽，再依次進(jìn)行減壓蒸餾脫水和精餾分離。本申請的方法不僅顯著提高了1,3?丙二醇的分離產(chǎn)率和純度，也減少了微生物法生產(chǎn)1,3?丙二醇純化過程中的廢水排放和設(shè)備投資成本。

基于臭氧氧化去除化學(xué)鎳的智能化裝置 973     

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本發(fā)明公開了一種基于臭氧氧化去除化學(xué)鎳的智能化裝置，其特征在于，包括反應(yīng)器模塊、臭氧氧化模塊、在線檢測模塊、藥劑模塊及PLC控制器，所述PLC控制器分別與反應(yīng)器模塊、臭氧氧化模塊、在線檢測模塊及藥劑模塊連接，本發(fā)明采用智能化控制廢水進(jìn)水、加藥、檢測、排水與排泥過程，確保每周期排放的污水的鎳離子都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

組裝式芯片散熱裝置及其組裝方法 857     

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本發(fā)明公開一種組裝式芯片散熱裝置及其組裝方法，其包括：一鰭片模組，該鰭片模組由多數(shù)片鰭片組合構(gòu)成，其隆起部分設(shè)置有多數(shù)個嵌位部，所述的鰭片模組設(shè)置有貫穿兩側(cè)的通孔；一導(dǎo)熱底座，該導(dǎo)熱底座安裝于鰭片模組上，其上端設(shè)置有一與鰭片模組嵌位部相匹配的限位部，其底部設(shè)置有兩個承載部；兩導(dǎo)熱銅管，該導(dǎo)熱銅管呈U型，其一端插嵌于鰭片模組設(shè)置的通孔中，另一端插嵌于導(dǎo)熱底座底部設(shè)置的承載部中；所述的鰭片模組下端設(shè)置有一收納芯片的容納空間。本發(fā)明采用組裝方式將鰭片模組、導(dǎo)熱底座和兩導(dǎo)熱銅管固定安裝，再利用三組模具將其壓制，使其穩(wěn)固相接，避免了焊接、電鍍工藝產(chǎn)生的廢水、廢氣污染；其可更換組件進(jìn)行維修保養(yǎng)，適用性極廣。

氧摻雜石墨相氮化碳的制備及其在催化活化過硫酸鹽降解水中污染物中的應(yīng)用 956     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氧摻雜石墨相氮化碳的制備及其在催化活化過硫酸鹽降解水中污染物中的應(yīng)用。本發(fā)明將草酸與尿素混合均勻，然后高溫煅燒即得到氧摻雜石墨相氮化碳，將其作為催化劑催化活化過硫酸鹽可以有效降解雙酚A等有機(jī)污染物，在酸性、中性和堿性條件下使用均有顯著的降解效果。另外，氧摻雜石墨相氮化碳具有很好的穩(wěn)定性，且為固體催化劑，用于活化過硫酸鹽降解水中有機(jī)污染物時不存在二次污染的問題，便于與水分離及循環(huán)利用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

廚房生活污水處理裝置 1048     

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本發(fā)明涉及一種處理裝置，尤其涉及一種廚房生活污水處理裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種廚房生活污水處理裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種廚房生活污水處理裝置，包括有清洗槽、過濾網(wǎng)、連接管、生物膜過濾裝置、破碎裝置等；地面上設(shè)置有支架，支架的頂部設(shè)置有清洗槽，清洗槽內(nèi)底部開有穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，支架內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有生物膜過濾裝置，清洗槽與生物膜過濾裝置之間連接有連接管，連接管的上端與穿孔相連通。本發(fā)明達(dá)到了降低廢水中的有機(jī)物質(zhì)，污水處理徹底，保證空間環(huán)境的清潔，防止連接管破裂，有利于清洗用具的清潔，防止出料斗內(nèi)壁有殘留物的效果。

從電鍍污泥中回收有價金屬的方法 814     

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本發(fā)明公開了一種從電鍍污泥中回收有價金屬的方法，所述方法采用兩級酸浸使鐵和其他金屬分離，避免在其他金屬回收過程中鐵離子的影響，使得到的其他金屬附加產(chǎn)品品質(zhì)更高。本發(fā)明所述方法工藝簡單，處理成本低，處理過程中用水完全循環(huán)，無廢水產(chǎn)生；實現(xiàn)了電鍍污泥中有價金屬的高效分離回收，并形成了不同的金屬附加產(chǎn)品，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

利用紅磷來實現(xiàn)三價鐵/過硫酸鹽體系高效降解環(huán)境污染物的方法 720     

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本發(fā)明屬于環(huán)境污染物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用紅磷來實現(xiàn)三價鐵/過硫酸鹽體系高效降解環(huán)境污染物的方法。所述過硫酸鹽活化體系包括Red P、過硫酸鉀(PS)和三價鐵(Fe3+)。該過硫酸鹽活化體系以水環(huán)境中廣泛存在的Fe3+作為PS活化的前驅(qū)體，利用紅磷將Fe3+還原為Fe2+，F(xiàn)e2+作為活性位點(diǎn)活化PS產(chǎn)生自由基降解污染物。與此同時，新生成的Fe3+會進(jìn)一步被紅磷還原，形成了穩(wěn)定的循環(huán)體系，促進(jìn)PS的高效活化。因此，本發(fā)明無需加入不穩(wěn)定的Fe2+試劑。此外，本發(fā)明方法具有PS利用率高，pH應(yīng)用范圍廣，污染物降解效率高，可對多種污染物以及多種實際廢水進(jìn)行有效降解等優(yōu)點(diǎn)。

從釩渣鈣化焙燒酸浸提釩的沉釩母液中高效提取釩和錳的方法 1083     

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本發(fā)明公開一種從釩渣鈣化焙燒酸浸提釩的沉釩母液中提取釩和錳的方法。該方法，包括如下步驟：(1)將釩渣鈣化焙燒熟料放入萃錳余水中，加入稀硫酸得到酸浸出液，酸浸出液加入銨鹽得到沉釩母液，將沉釩母液的pH調(diào)到2.0～3.0得到萃釩原液；(2)萃取萃釩原液中的釩酸根陰離子，得到萃釩余水；(3)將萃釩余水pH調(diào)到4.5～5.0得到萃錳原液；(4)逆流萃取萃錳原液中的錳離子，得到萃錳余水；(5)循環(huán)步驟(1)～(4)分離提取其中的釩和錳，直到萃錳余水中的鎂離子濃度達(dá)到25g/L，采用石灰中和沉淀萃錳余水中的鎂離子，中和后水返回作為釩渣鈣化焙燒熟料的酸浸出液的水源。本發(fā)明具有渣量大幅度減少，無廢水產(chǎn)生，實現(xiàn)釩和錳的高效回收，成本降低等優(yōu)勢。

低水耗、零排放的纖維素燃料乙醇生產(chǎn)方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種低水耗、零排放的纖維素燃料乙醇生產(chǎn)方法。該纖維素燃料乙醇生產(chǎn)方法，包括如下步驟：(1)收集農(nóng)作物廢棄物的堿預(yù)處理液和固體殘渣，調(diào)節(jié)堿預(yù)處理液pH至所需范圍；(2)將固體殘渣I與水混合后調(diào)pH為酶解pH，加纖維素酶水解得到含糖水解液；(3)接入馴化的耐毒乙醇發(fā)酵菌株到水解液中發(fā)酵產(chǎn)乙醇，固液分離獲得發(fā)酵固體殘渣；(4)將pH調(diào)整的堿預(yù)處理液與栽培培養(yǎng)料均勻拌料，滅菌后即得食用菌栽培培養(yǎng)基，栽培培養(yǎng)料，包括發(fā)酵固體殘渣、生物質(zhì)廢棄物、麩皮和石膏粉。本方法通過直接加水調(diào)pH的方式省略了堿預(yù)處理農(nóng)作物廢棄物的洗滌工序，簡化了堿預(yù)處理的操作工序，減少了耗水量和廢水排放量，降低了生產(chǎn)成本。

含重金屬及顆粒物的廢酸濃縮及回用系統(tǒng) 673     

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本申請?zhí)峁┮环N含重金屬及顆粒物的廢酸濃縮及回用系統(tǒng)，包括超濾系統(tǒng)(100)、重金屬離子分離系統(tǒng)(200)、酸濃縮系統(tǒng)(300)和蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)(400),其特征在于，所述超濾系統(tǒng)(100)連通所述重金屬離子分離系統(tǒng)(200)；重金屬離子分離系統(tǒng)(200)連通所述酸濃縮系統(tǒng)(300)；所述酸濃縮系統(tǒng)(300)連通蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)(400),通過本發(fā)明的廢酸專用膜濃縮裝置，其用于酸性廢水的濃縮處理，由于廢酸專用膜濃縮裝置無需加熱、能耗少，運(yùn)行過程連續(xù)穩(wěn)定，設(shè)備占地面積小，全自動運(yùn)行，操作簡單，且易維護(hù)。

電鍍清洗零排放及電鍍液回收系統(tǒng)及工藝 1137     

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本發(fā)明公開了一種電鍍清洗零排放及電鍍液回收系統(tǒng)，所述的電鍍包括電鍍母液槽和至少一級電鍍清洗槽，所述的電鍍母液槽、電鍍清洗槽逐級依次相連，且電鍍清洗液逐級逆流至上一槽體中；其特征在于：所述的電鍍母液槽上通過管道依次與增壓泵、保安過濾器、高壓泵、膜分離系統(tǒng)相連，所述的膜分離系統(tǒng)濃縮液出口通過管道與電鍍母液槽相連，所述的膜分離系統(tǒng)透過液出口通過管道與最后一級電鍍清洗槽相連，所述的膜分離系統(tǒng)中安裝有納濾膜或反滲透膜。本發(fā)明還包括采用上述電鍍清洗零排放及電鍍液回收系統(tǒng)進(jìn)行電鍍清洗零排放及電鍍液回收工藝。本發(fā)明采用鍍線內(nèi)循環(huán)工藝，實現(xiàn)真正意義的電鍍廢水零排放及電鍍液回收。

鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料及制備與應(yīng)用 1057     

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本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鐵基?氨基復(fù)合改性生物炭材料及制備與應(yīng)用。所述制備方法為：將農(nóng)林廢棄物依次經(jīng)晾干、破碎、加熱碳化、篩分、鹽酸處理去除鹽分，得到預(yù)處理的生物炭，然后將其在濃硝酸和濃硫酸的濃酸混合液中硝化，得到硝化的生物炭，再經(jīng)還原劑進(jìn)行還原，得到氨基生物炭；將所得氨基生物炭浸泡在含鐵化合物的溶液中平衡一段時間，在攪拌和通入惰性氣體的條件下加入還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過濾、洗滌、真空干燥，得到鐵基?氨基復(fù)合改性生物炭材料。本發(fā)明所得到的鐵基?氨基復(fù)合改性生物炭材料是環(huán)境友好材料，并且對重金屬的吸附性能大大提高，適合用于中低濃度的重金屬廢水的處理。

可利用循環(huán)蒸汽的酸催化蒸汽爆破預(yù)處理方法 767     

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本發(fā)明公開了一種可利用循環(huán)蒸汽的酸催化蒸汽爆破預(yù)處理方法。該方法將爆破預(yù)處理所產(chǎn)生的噴放蒸汽收集起來通過一個列管換熱器后循環(huán)利用。換熱器產(chǎn)生的熱能分別用于爆破過程和酶解糖化的供熱，而所產(chǎn)生的冷凝水用于預(yù)處理前后原料的洗滌過程。本發(fā)明不僅解決了預(yù)處理廢氣的排放所引起的空氣污染，減少了預(yù)處理廢水的排放，而且通過蒸汽的循環(huán)利用有效降低了預(yù)處理成本。本發(fā)明為纖維素乙醇預(yù)處理的清潔生產(chǎn)提供了新的途徑和研究思路。

擺式負(fù)壓濃縮裝置 818     

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本發(fā)明公開了一種擺式負(fù)壓濃縮裝置，在濃縮過程中，濃縮瓶采用外部貼合柔性加熱片的方式使得濃縮瓶的特定加熱部位受熱更加均勻，裝置運(yùn)行過程避免了常規(guī)濃縮加熱使用的水浴或油浴，運(yùn)行維護(hù)更簡單。采用的雙舵機(jī)控制，實現(xiàn)了濃縮過程中液體在濃縮瓶內(nèi)壁的充分接觸，提高了加熱效率，同時也有效防止了加熱濃縮過程中液體的爆沸。在濃縮過程中擺動舵機(jī)的角度和速度可以通過程序自由調(diào)節(jié)，配合擺動舵機(jī)的旋轉(zhuǎn)舵機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和最大角度也可自由調(diào)節(jié)，這使得在不同液體在濃縮過程中可以通過速度和角度控制提高液體的蒸發(fā)效率。采用上述擺式負(fù)壓濃縮裝置可實現(xiàn)液體樣品的自動化進(jìn)樣，濃縮富集及排液。裝置運(yùn)行穩(wěn)定可實現(xiàn)水溶液、有機(jī)溶液及高鹽廢水中鹽的回收。