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本發(fā)明公開了一種制備全氟碘代丁烷的方法,采用鋁酸鹽離子液體同時作為溶劑和催化劑,使得全氟戊酸的脫羧和碘代反應(yīng)在同一條件下進(jìn)行,全氟戊酸的收率高達(dá)92%以上;該工藝省略了全氟戊酸堿化的步驟,避免了常規(guī)液體堿的使用,減少了廢水和廢鹽的排放,降低了設(shè)備成本,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開一種生物質(zhì)炭炭粉包及其制備方法和應(yīng)用,其制備方法,包括如下步驟:步驟1,將生物質(zhì)炭原料烘干、粉碎研磨成粉末;步驟2,將生物質(zhì)炭原料粉末采用錫紙包裹,在氮氣氛圍下炭化制得生物質(zhì)炭粉;步驟3,將所述生物質(zhì)炭粉采用PP無紡布分裝包裹封口,得到生物質(zhì)炭炭粉包。該生物質(zhì)炭炭粉包對氨氮吸附效率高,并且原料成本低廉,非常適用于廢水處理領(lǐng)域,解決了細(xì)小炭粉泄漏堵塞出水口,對于工業(yè)化應(yīng)用非常有利。
本發(fā)明涉及一種利用苯胺和甲醛清潔合成二氨基二苯甲烷的催化劑及其制備方法,采用一步法直接合成得到硫酸化介孔氧化鋯催化劑。該催化劑制備步驟:(1)將0-1.0毫升乙酸和0-2.0毫升的鹽酸加入到30-100毫升的無水乙醇中,混合均勻后加入0.5-3.0克P123模板劑攪拌0.5-1小時得到澄清溶液;(2)加入2-10毫升的70%正丙醇鋯溶液和0-2毫升濃硫酸溶液;(3)劇烈攪拌0.5-3小時后將得到的澄清溶液轉(zhuǎn)移到蒸發(fā)皿中;待其水解完全后老化12小時;(4)在400-700攝氏度馬弗爐中焙燒3小時后應(yīng)用于催化反應(yīng)中。反應(yīng)過程為以苯胺和甲醛溶液作為原料,催化劑的用量比1/50-1/5,在100-200℃的溫度下間歇式一步縮合反應(yīng)合成。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,催化活性高,催化劑可重復(fù)利用,后處理方便,沒有工業(yè)廢水產(chǎn)生。
一種高溫水的消熱器,它包括熱水管道以及引風(fēng)消熱殼體,在引風(fēng)消熱殼體內(nèi)安裝有至少一個引風(fēng)風(fēng)葉,該引風(fēng)風(fēng)葉包括底盤、在底盤上環(huán)形均布的打霧葉片以及固定于打霧葉片前側(cè)的固定環(huán),在引風(fēng)消熱殼體后側(cè)的安裝有電機(jī),引風(fēng)風(fēng)葉的底盤與電機(jī)的輸出軸相固定,熱水管道的末端設(shè)置了周壁均布有小孔的灑水噴頭,該灑水噴頭位于引風(fēng)風(fēng)葉內(nèi),所述的引風(fēng)消熱殼體前側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)管道,該吸風(fēng)管道與引風(fēng)風(fēng)葉相對,引風(fēng)消熱殼體通過導(dǎo)風(fēng)管道與消霧筒相連。本發(fā)明可以將工業(yè)生產(chǎn)中的高溫水經(jīng)霧化后快速消熱,避免了廢水排放時造成熱污染,對于可以回收的冷卻水、冷卻液也可以在消熱后實現(xiàn)循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低,冷卻效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種不合格菊酯類農(nóng)藥的資源化再利用方法,屬于農(nóng)藥制劑加工領(lǐng)域。一種不合格菊酯類農(nóng)藥的資源化再利用方法,先在反應(yīng)釜里抽入一定量受污染的菊酯類原藥和相應(yīng)量的溶劑,或者直接抽入一定量受污染的菊酯類乳油半成品,控制反應(yīng)釜溫度達(dá)到一定值,檢測水分。按一定比例抽入飽和鹽溶液,攪拌一段時間,繼續(xù)按一定比例抽入助濾劑,繼續(xù)攪拌一段時間,經(jīng)板式過濾器循環(huán)過濾至溶液明顯澄清透明,使不合格品最大資源利用化,且處理方法成本很低,不僅增加了公司經(jīng)濟(jì)效益,降低廢水廢液處理壓力,還推進(jìn)工廠生產(chǎn)連續(xù)化、工業(yè)化,保證高效、環(huán)保、環(huán)境友好。
一種就地生產(chǎn)氫氧根自由基的催化體系,其特征在于該催化體系以多孔陶瓷為載體,以過渡金屬元素為催化中心,以鑭元素和碳酸根或鑭元素和有機(jī)酸根為催化助劑。本發(fā)明還公開了涉及的催化體系在降解污染物中和廢水無害化處理中的應(yīng)用。催化體系在酸性條件下能夠催化轉(zhuǎn)化臭氧為氫氧根自由基,極大的提高了臭氧的利用比率,大幅降低工業(yè)化的成本。
本發(fā)明公開了一種生物防治抗白刺莖腐病及促生的方法,包括:將枯草芽孢桿菌制成密度109~1010cfu/mL的高密度菌懸液;將白刺健康枝條剪成小段進(jìn)行堆肥,堆肥過程中噴施枯草芽孢桿菌高密度菌懸液,經(jīng)發(fā)酵后得到能有效抑制殺滅白刺病理真菌的生物肥,將該生物肥用在生物防治抗白刺莖腐病及促生上。本發(fā)明中,產(chǎn)beta葡聚糖酶的枯草芽孢桿菌是對白刺起抗病促生作用的植物益生菌,將其加入堆肥中,顯著加強(qiáng)對白刺病害真菌的生物防治和促生作用。堆肥過程處理簡便,無廢水排放,投資少、能耗低、易操作,易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種1,2?異亞丙基?3,5,6?三?O?芐基?α?D?呋喃葡萄糖苷的制備方法:在設(shè)有回流分水器的反應(yīng)容器中,加入1,2?異亞丙基?α?D?呋喃葡萄糖、堿、有機(jī)溶劑進(jìn)行回流脫水反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)至回流分水器中沒有水蒸出時,滴加芐基化試劑,滴完后繼續(xù)回流脫水保溫反應(yīng)至反應(yīng)完全,之后反應(yīng)液經(jīng)后處理得到產(chǎn)物1,2?異亞丙基?3,5,6?三?O?芐基?α?D?呋喃葡萄糖苷;本發(fā)明成本低廉,產(chǎn)品收率高、質(zhì)量高,原料、溶劑單耗低,后處理工藝簡單易行,廢水量少,易于實現(xiàn)工業(yè)化。
本發(fā)明涉及一種廢鹽處理方法,屬于水、廢水、污水或污泥的處理技術(shù)領(lǐng)域。將待處理的廢鹽在300?600℃下焙燒0.5?4小時,其中焙燒所產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入氣體凈化裝置進(jìn)行凈化后排出,焙燒物加水打漿,形成鹽濃度為15?25%的處理液;該處理液經(jīng)大孔樹脂吸附后排出。將本申請應(yīng)用于工業(yè)廢鹽的處理,具有能耗低、操作簡便、處理效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種水泵一對一控制加壓供水設(shè)備,涉及供水技術(shù)領(lǐng)域。該水泵一對一控制加壓供水設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部外表面焊接安裝有水泵一對一供水設(shè)備、過濾箱、消毒箱和換熱箱,消毒箱和換熱箱的相鄰側(cè)焊接安裝,水泵一對一供水設(shè)備的輸出端固定連接有流水管,流水管的一端位于過濾箱的正上方,過濾箱的兩側(cè)外壁均焊接安裝有L形桿。本發(fā)明能夠?qū)⑺靡粚σ还┧O(shè)備抽出的工業(yè)廢水進(jìn)行初步過濾,方便將較大的雜質(zhì)進(jìn)行收集,避免了一道過濾較大的顆粒將過濾網(wǎng)造成堵塞,不但增加了過濾效率且方便將收集的雜質(zhì)進(jìn)行清理,此機(jī)構(gòu)操作簡單,成本較低,有效的加強(qiáng)了此設(shè)備的實用性。
本發(fā)明涉及5?羥甲基糠醛合成領(lǐng)域,公開了一種合成5?羥甲基糠醛的方法,該方法包括:在式(I)所示的離子液體的存在下,使糖源發(fā)生脫水反應(yīng),得到5?羥甲基糠醛。通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明避免了常規(guī)酸催化劑存在后續(xù)處理復(fù)雜、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重以及大量工業(yè)廢水排放等問題,且使用的催化劑在制備5?HMF反應(yīng)中表現(xiàn)出良好的耐熱穩(wěn)定性和高效的催化活性(質(zhì)量收率最高可達(dá)61%),同時反應(yīng)條件溫和,克服了酸催化劑對環(huán)境的污染以及對設(shè)備的腐蝕,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種超濾膜及其制備方法,尤其涉及一種具有親水性和抗菌性的超濾膜及其制備方法。該方法包括以下的步驟:1)將一定量的抗菌劑加入到有機(jī)溶劑中,分散完全,然后加入干燥的聚合物,溶解在有機(jī)溶劑中,并加入致孔劑,攪拌并恒溫溶解,形成聚合物/溶劑/致孔劑三元鑄膜液,于一定溫度下密閉靜置脫泡,即可制得所需的鑄膜液;2)相轉(zhuǎn)化法制膜,將脫泡完全的鑄膜液經(jīng)過濾后,用刮膜設(shè)備刮至無紡布上,用相轉(zhuǎn)化法成膜,將其在濕態(tài)下保存;制膜室的相對濕度控制在45%-50%,溫度為25℃-30℃。采用該方法制得的膜的抗蛋白污染和抗菌能力強(qiáng),分離效率高,水通量大,可用于工業(yè)上蛋白濃縮或生物廢水處理。
本發(fā)明屬于鹽湖提鋰技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鈦基鋰離子交換劑及其制備方法。本發(fā)明鈦基鋰離子交換劑具有尖晶石結(jié)構(gòu)的H4Ti5O12,含有豐富的內(nèi)部孔道結(jié)構(gòu)、孔隙率較高、快速的鋰離子吸附速率、高鋰離子吸附量以及使用壽命長的優(yōu)點。本發(fā)明鈦基鋰離子交換劑制備工藝簡單、易于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn),在鹽湖鹵水、含鋰廢水提鋰領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明是通過將農(nóng)村生活污水、小區(qū)生活污水或少量工業(yè)廢水進(jìn)行收集,通過提升系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)處理區(qū),預(yù)處理區(qū)采用混凝沉降、厭氧、缺氧工藝,使污染指標(biāo)滿足MBR系統(tǒng)進(jìn)水要求后自流進(jìn)入MBR區(qū);通過MBR區(qū)的處理,使產(chǎn)水濁度≤1NTU、其他指標(biāo)符合MBR系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo);光催化氧化產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水區(qū),可以溢流排放,也可以通過增壓系統(tǒng)送至回用點進(jìn)行回用。本發(fā)明的特點是將傳統(tǒng)工藝、膜工藝、高級氧化工藝有機(jī)結(jié)合,形成針對小水量的可移動式一體化水處理裝置,系統(tǒng)自動化程度高,無人值守,不需要后續(xù)消毒處理,無消毒副產(chǎn)物,維護(hù)簡單方便。
本發(fā)明提供了一種磁性可回收Ni包覆Ag核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合納米顆粒及其制備方法、染料降解方法,該磁性可回收Ni包覆Ag核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合納米顆粒的制備方法包括以下步驟:制備鎳還原性溶液;將可溶性銀鹽加入所述鎳還原性溶液中,充分反應(yīng)后得到固體沉淀,然后將所述固體沉淀依次進(jìn)行分離、洗滌、干燥及研磨處理,得到Ni包覆Ag核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合納米顆粒。該方法通過一步化學(xué)沉積法,將金屬鎳納米粒子沉積在銀表面,形成核殼型鎳/銀納米結(jié)構(gòu)催化劑,操作簡單、成本低、易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,在印染廢水的應(yīng)用方面具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種酶法制備西格列汀的后處理方法及西格列汀游離堿,屬于化工制藥技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:將酶法制備西格列汀的反應(yīng)液酸化,除去酶、雜質(zhì)和未反應(yīng)的原料;調(diào)整剩余反應(yīng)液pH到5?9,蒸出水,除去溶解在水中的有機(jī)溶劑;降溫,調(diào)整剩余反應(yīng)液pH到11?13,使物料固化分散,抽濾,烘干,得西格列汀游離堿。該方法穩(wěn)定性高,操作簡單,成本低,能夠得到高純度、高產(chǎn)量的西格列汀游離堿固體粉末,便于廢水處理,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的一種循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑的制備方法,包括步驟:S100將相應(yīng)質(zhì)量百分比的各組分在常溫常壓下攪拌30min,混合均勻,得混合物;以及S200將混合物置于配有超聲波和超強(qiáng)磁場的反應(yīng)釜中,通過超聲波和磁場的協(xié)同作用下濃縮成粘稠物,制得所述循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑,其中,所述超聲波的功率為50w,超強(qiáng)磁場的強(qiáng)度為20T。所制成的循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑具有提高淤渣的流動性,強(qiáng)化阻垢性能。
本發(fā)明公開了一種用無金屬染料光敏化氧化砷的方法。步驟包括:在經(jīng)過清洗的基體ITO導(dǎo)電玻璃上涂TiO2膠體,焙燒后放入曙紅Y乙醇溶液中浸泡,得到表面吸附有無金屬染料曙紅Y的薄膜電極;將As3+的化合物、碘化鉀和硫酸鈉充分溶解于去離子水中,得到電解液,將經(jīng)上述處理的薄膜電極放入電解液中,以該薄膜電極為工作電極,鉑電極為對電極,飽和甘汞電極為參比電極,加-0.2~0.2V電壓,并用500WXe燈照射,將As3+氧化成As5+。本發(fā)明采用廉價易得的無金屬染料曙紅Y光敏化降解環(huán)境中的As3+污染物,具有設(shè)備簡單、成本低廉、無污染、可以在常溫常壓下操作的特點,有望進(jìn)行工業(yè)廢水處理。
本發(fā)明公開了一種丙烷為原料制取丙烯酸的催化劑獲得方法,包括催化劑前驅(qū)體、干燥、研磨與表面處理;涉及催化劑制備技術(shù)和反應(yīng)條件的匹配。本申請中的催化劑為一種由鉬、釩、碲、銻、鈮源所構(gòu)成的晶相氧化物,再經(jīng)碾磨粉碎和用硅烷化合物進(jìn)行氣相表面處理獲得。反應(yīng)條件的特征為穩(wěn)態(tài)原料組成包含適度的二氧化碳濃度和比較低的水蒸氣濃度。采用這種組合,可增加丙烯酸收率的同時,有效的減少產(chǎn)物中的丙酸副產(chǎn)物的濃度和工業(yè)廢水排量。
本發(fā)明涉及一種過濾剛果紅時具有電場敏感性的復(fù)合分離膜,通過將聚醚砜膜浸入多巴胺溶液中,控制溫度并進(jìn)行震蕩,得到多巴胺涂覆的聚醚砜膜;將所述多巴胺涂覆的聚醚砜膜浸入銀離子溶液,得到吸附銀離子的聚醚砜膜;將所述吸附銀離子的聚醚砜膜浸入鈷還原性溶液中,即制備得到PES?Co復(fù)合分離膜。該復(fù)合分離膜對剛果紅的截留率具有電場敏感性,隨著電場強(qiáng)度增強(qiáng),截留效率增強(qiáng),在0?20V的范圍內(nèi)即具有較大的動態(tài)變化范圍,適合于選擇性分離,而且具有操作簡單、成本低、易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的優(yōu)點,在印染廢水處理方面具有重要意義。
本發(fā)明公開一種N, N?二甲基甲酰胺與聚乙烯醇的分離回用方法,包括:?無機(jī)膜分離:基于N, N?二甲基甲酰胺與聚乙烯醇兩者分子量之間的差異,通過無機(jī)膜裝置將N, N?二甲基甲酰胺與聚乙烯醇的混合廢水進(jìn)行分離,得到含有N, N?二甲基甲酰胺的產(chǎn)水和含有聚乙烯醇的濃縮液;?無機(jī)膜水洗:在含有聚乙烯醇的濃縮液中補(bǔ)充洗水,兩者混合后再經(jīng)過上述同一個無機(jī)膜分離裝置進(jìn)行分離,無機(jī)膜水洗過程中得到的含有N, N?二甲基甲酰胺的洗水合并入無機(jī)膜分離過程中含有N, N?二甲基甲酰胺的產(chǎn)水。通過無機(jī)膜裝置進(jìn)行無機(jī)膜分離和無機(jī)膜水洗,同時解決了有機(jī)膜分離過程中難以清洗恢復(fù)的問題和N, N?二甲基甲酰胺的精餾設(shè)備中黏結(jié)聚乙烯醇不好清除的問題,實現(xiàn)工業(yè)清潔生產(chǎn)的需求和目的。
本發(fā)明公開了一株具有二甲基乙酰胺(DMAC)降解能力的泛養(yǎng)副球菌(Paracoccus pantotrophus)YBH?7及其降解應(yīng)用,所述泛養(yǎng)副球菌YBH?7保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,地址:中國,武漢,武漢大學(xué),郵政編碼:430072,保藏編號:CCTCC NO:M 2021656,保藏日期2021年6月01日;本發(fā)明提供的具有DMAC降解性能的泛養(yǎng)副球菌YBH?7在48h內(nèi)能對初始濃度為500mg·L?1的DMAC降解率達(dá)到100%,該降解菌的發(fā)現(xiàn)對含DMAC的工業(yè)廢水的高效凈化具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種新型無甲醛防皺整理劑,包括如下組分:丙烯酰琥珀酸單體;丙烯酸異辛酯;苯乙烯;甲基丙烯酸甲酯;高密度聚乙烯蠟乳液;二甲基硅油;無磷催化劑;N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷;醚化二羥基乙烯脲;殼聚糖;聚乙二醇以及衣康酸2份。本發(fā)明提供一種無甲醛且無磷的棉織物抗皺整理劑及其整理方法,解決了傳統(tǒng)不飽和羧酸整理劑織物泛黃、強(qiáng)力低、聚合效果不佳等問題,而且還可以減少含磷廢水對環(huán)境的危害,有利于環(huán)保和工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)過防皺和耐久壓燙整理,處理后的織物具有良好的抗皺性、形態(tài)記憶性和耐洗滌性。
本發(fā)明涉及一種活性染料循環(huán)染色專用勻染劑及其制備方法,屬印染助劑研究領(lǐng)域,該勻染劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:異構(gòu)醇聚氧乙烯醚:5?25份、脂肪醇聚氧烷基醚:5?20份、烷基聚氧乙烯醚:1?10份、甜菜堿系兩性表面活性劑:8?30份、檸檬酸鈉:4?15份、消泡劑:0.05?5份、水:20?80份。本發(fā)明制備得到的活性染料循環(huán)染色專用勻染劑具有極佳的滲透性和分散性,以及適度的移染或緩染性;且該勻染劑可應(yīng)用于活性染料循環(huán)染色工藝中,隨著染色廢水的循環(huán),勻染劑也部分達(dá)到循環(huán)使用的目的;具有成本低、操作簡便,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種外延生長制備MFI型分子篩的方法,主要解決現(xiàn)有MFI型分子篩膜容易產(chǎn)生孿晶和ZSM?5/silicalite?1核殼分子篩的殼層主要為多晶共生體、核相與殼層孔道不完全相連等問題。本發(fā)明通過采用一種超稀合成液二次生長法外延生長制備MFI型分子篩,較好地解決了現(xiàn)有分子篩晶體中存在孿晶和核殼之間孔道不通等問題。本發(fā)明制備的b軸取向性MFI型分子篩膜取向性高,無孿晶,廢水少;制備的核殼分子篩殼層薄,其孔道與核相晶體相連,催化活性高。本發(fā)明的制備方法具有操作簡單、重復(fù)性高、成本低、對環(huán)境友好等優(yōu)點,有利于工業(yè)化生產(chǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種石墨烯基密胺泡沫、其制備方法和應(yīng)用,將石墨和剝離劑分散于溶劑中,經(jīng)超聲、離心得到石墨烯分散液;再將密胺泡沫浸漬于石墨烯分散液中,反復(fù)擠壓多次,靜置干燥得到石墨烯基密胺泡沫。其制備過程環(huán)保簡單、易操作,原料主要為石墨和密胺泡沫,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn),該泡沫具有優(yōu)異的疏水性能,能選擇性的吸收油品,可應(yīng)用于含油廢水的處理,除油效果明顯。
本發(fā)明公開了一種親水性聚四氟乙烯中空纖維膜的制備方法。該方法是將聚四氟乙烯分散樹脂粉末、助擠劑、硅溶膠三者混合,壓坯,將毛坯通過推壓機(jī)擠出形成聚四氟乙烯中空管,再在烘箱中進(jìn)行縱向拉伸和燒結(jié)熱定型,然后通過接枝反應(yīng)得到親水性聚四氟乙烯中空纖維膜。加工的親水性聚四氟乙烯中空纖維膜外層平均孔徑為0.10~1.0微米,內(nèi)層平均孔徑為5.0~20微米,壁厚為0.1~0.5毫米,水過濾速度為0.1~3立方米/平方米·小時(過濾壓力為0.01~0.2兆帕)。本發(fā)明主要用于微濾分離過程,可用于工業(yè)廢水處理、生產(chǎn)料液預(yù)處理、海水淡化預(yù)處理等領(lǐng)域。
本發(fā)明是一種2-噻吩乙胺的合成方法,其特征在于,以2-噻吩乙醇為起始原料,在非水介質(zhì)中,通過酯化、氨化和游離得到2-噻吩乙胺,該方法包括如下步驟:(1)酯化反應(yīng),2-噻吩乙醇與對甲苯磺酰氯在有機(jī)溶劑中,在固體堿催化下,生成酯化物;(2)氨化反應(yīng),酯化物通入液氨,加壓氨化生成2-噻吩乙胺對甲苯磺酸鹽;(3)游離,2-噻吩乙胺對甲苯磺酸鹽在有機(jī)溶劑中與固體堿反應(yīng)游離制得2-噻吩乙胺。本發(fā)明在整個合成過程中,都是在非水介質(zhì)中完成的,實現(xiàn)了廢水的零排放及固體廢料的回收利用,達(dá)到了綠色化生產(chǎn)的目的,且反應(yīng)條件更溫和,后處理工藝更簡單,收率高,有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及了一種混酸交替水解制備超支化纖維素鈉米晶絮凝材料的方法,包括:以生物質(zhì)纖維素作為原料,采用混酸交替水解工藝,制備出表面多羧基的超支化纖維素納米晶。具體實施步驟:首先通過混酸水解纖維素原料制備纖維素納米晶材料,再通過不同混酸交替水解最后制得表面多羧基的超支化纖維素納米晶材料。本發(fā)明制備過程簡單廉價、環(huán)境相容性好,所得的表面多羧基的超支化纖維素納米晶材料,具有高效的吸附性能、可回收多次利用,在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種廢棄物沼渣制備非均相Fenton催化劑的方法及應(yīng)用,屬于廢棄物綜合利用和水處理領(lǐng)域。包括以下步驟:廢棄物沼渣通過清洗、干燥、粉碎、活化劑及過渡金屬的鹽溶液浸漬、微波活化、酸洗及篩分等步驟,制備出高比表面積的富含催化催化活性組分的沼渣基非均相Fenton催化劑。本發(fā)明的制備方法簡單易操作、成本低廉,制備的催化劑在常溫常壓下催化Fenton氧化處理廢水具有較寬的pH適用范圍、高效的催化活性和穩(wěn)定性,有效解決了廢棄物沼渣高附加值資源化利用的難題,降低了Fenton催化劑制備成本,具有環(huán)境友好和可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)特點和良好的工業(yè)化應(yīng)用前景。
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