深海沉積物來源酯酶EST22及其編碼基因與應(yīng)用 768     

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本發(fā)明涉及一種深海沉積物來源酯酶EST22及其編碼基因與應(yīng)用。一種深海來源酯酶基因EST22由宏基因組篩選獲得，核苷酸序列如SEQ?ID?NO.1所示。本發(fā)明所述的酯酶基因經(jīng)異源表達(dá)后，可獲得高表達(dá)量和高酶活的酯酶EST22，底物為對(duì)硝基苯酚乙酸酯(C2)時(shí)催化活性最高，酶活達(dá)2065U/mg。酯酶EST22在有機(jī)溶劑中仍保持較高活性，特別是在二甲基亞砜、甲醇、Triton?X-100、吐溫20和80條件下，酶學(xué)活性增大。該酯酶酶學(xué)活性高，成本低廉，可應(yīng)用于手性藥物合成、食品加工及食品風(fēng)味改良、油脂水解、皮革絹紡原料脫脂、廢水處理、洗滌工業(yè)等領(lǐng)域。

苯胺類污染水體的生物修復(fù)制劑 704     

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本發(fā)明涉及一種苯胺類污染水體的生物修復(fù)制劑，它由復(fù)合菌劑和輔料組成，所述復(fù)合菌劑由惡臭假單胞菌、假絲酵母菌、解淀粉芽孢桿菌、溶紙梭菌、亞硝化菌、黃綠木霉、硝化菌制備。本發(fā)明各菌種之間合理配伍，共生協(xié)調(diào)，互不拮抗，投加在廢水處理系統(tǒng)中，對(duì)苯胺類難降解化合物有良好的降解效果，適于工業(yè)污水處理，提高處理水量和處理水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用，促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放。

厭氧硫氧化工藝的啟動(dòng)方法 673     

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本發(fā)明公開了一種厭氧硫氧化工藝的啟動(dòng)方法，以硝酸鹽和硫化物作為基質(zhì)，依次通過逐步提升進(jìn)水基質(zhì)濃度和縮短水力停留時(shí)間的方式調(diào)節(jié)反應(yīng)器運(yùn)行，利用硫氧化細(xì)菌將硫化物中的負(fù)二價(jià)硫氧化成零價(jià)硫，同時(shí)將硝酸鹽還原成氮?dú)猓瑫r(shí)去除硫化物和硝酸鹽。上述方法保持了接種的污泥顆粒的完整性，反應(yīng)器處理系統(tǒng)具有較高的抗沖擊能力，處理性能優(yōu)越。在一個(gè)反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)同步厭氧脫氮除硫，在節(jié)約能源和碳源的同時(shí)減少處理設(shè)備的占地面積，簡(jiǎn)化了工藝流程，適用于處理紙漿生產(chǎn)、制藥、石化工業(yè)等行業(yè)排放的含硫化物和硝態(tài)氮廢水。

水污染治理的復(fù)合微生物制劑及其制備方法 993     

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本發(fā)明涉及水污染治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水污染治理的復(fù)合微生物制劑及其制備方法，復(fù)合微生物制劑包括微生物和復(fù)合載體，復(fù)合載體的制備原料包括改性絲瓜絡(luò)、稻殼、花生殼和瓊脂改性殼聚糖，改性絲瓜絡(luò)、稻殼、花生殼和瓊脂的質(zhì)量比為2:0.3:0.4:0.3，其中微生物是好氧污泥馴化培養(yǎng)制得，改性絲瓜絡(luò)是絲瓜絡(luò)經(jīng)碳化熱處理、等離子體處理和貝殼粉活化處理制得。本發(fā)明制備得到的復(fù)合微生物制劑自帶固體碳源，利用重疊式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的天然絲瓜絡(luò)擴(kuò)大微生物寄宿空間，并增大微生物與碳源的接觸面積，保證每處的微生物都有碳源供給，微生物的繁殖提供營(yíng)養(yǎng)，可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水、生活污水以及地下水的修復(fù)治理。

甲基苯基乙烯基硅油及其制備方法和應(yīng)用 641     

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本發(fā)明提供了一種甲基苯基乙烯基硅油及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明提供的具有式(I)結(jié)構(gòu)的甲基苯基乙烯基硅油通過首先將甲基苯基環(huán)硅氧烷、甲基環(huán)硅氧烷和甲基乙烯基環(huán)硅氧烷混合反應(yīng)，得到混合液；然后向混合液中加入乙烯基硅氧烷封頭劑和堿性催化劑混合反應(yīng)，得到反應(yīng)液；最后將反應(yīng)液依次經(jīng)過酸化的吸附劑處理、去除低沸物處理，得到具有式(I)結(jié)構(gòu)的甲基苯基乙烯基硅油；結(jié)果表明，該甲基苯基乙烯基硅油不僅離子含量低，而且折射率高，可以用于LED封裝材料使用；且本發(fā)明提供的方法反應(yīng)可控，反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單，無含醇、含酸廢水，綠色環(huán)保，具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。

氧化鋅基復(fù)合光催化納米材料及其制備方法 1159     

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本發(fā)明氧化鋅基復(fù)合光催化納米材料是一種具有可見光催化活性的材料。該材料具有海膽狀實(shí)心球型或空心球型的形貌，制備方法包括兩步：（1）鋅鹽的醇/水溶液置于高壓反應(yīng)釜中，140–180℃反應(yīng)1.5–9h；產(chǎn)物用乙醇洗滌，60℃干燥2–6h，得到海膽狀ZnO微球。（2）利用浸漬-沉淀法，將海膽狀ZnO超聲分散于鐵鹽溶液中，其中鐵鹽與ZnO的質(zhì)量比為0.05–0.2，40℃攪拌條件下滴加氨水反應(yīng)1–12h；收集固體并在350℃下焙燒2h得到α-Fe2O3納米粒修飾ZnO復(fù)合光催化體系。本發(fā)明材料在可見光范圍有較強(qiáng)的光吸收和光響應(yīng)，明顯提高可見光催化降解有機(jī)染料活性，可用于染料工業(yè)廢水的光催化降解處理。

可降解一次性餐飲用具的制造工藝 1008     

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一種可降解一次性餐飲用具的制造工藝,將農(nóng)作物秸稈粉碎至0.8mPa以下顆粒的粉狀物,按重量比,取60～80份作為主要填料,配以10～20份碳酸鈣或淀粉或二者的混合物,加入10～20份脲三聚氰胺甲醛模塑料,依次傾入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,攪拌混合的溫度控制在60℃～80℃之間,待攪拌均勻后放入設(shè)計(jì)好的模具中,經(jīng)熱壓機(jī)熱壓成型,然后卸壓將制品取出,在經(jīng)殺菌處理后,即可包裝完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的制作過程簡(jiǎn)單,熱壓機(jī)易購(gòu),原材料不受地域限制,生產(chǎn)成本低,制品衛(wèi)生且易降解。由于本發(fā)明在整個(gè)工藝過程中沒有任何工業(yè)給水,因此也就沒有任何廢水、廢液排放,真正作到環(huán)保生產(chǎn)。

球狀鐵碳微電解填料及其制備方法 692     

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本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種球狀鐵碳微電解填料材料，其成分為氧化鐵粉，活性炭、粘結(jié)劑、催化劑、造孔劑組成，組分以鐵碳微電解填料總質(zhì)量為基準(zhǔn)，由以下質(zhì)量百分比含量組成：氧化鐵粉：30?70％，活性炭：20?50％，粘結(jié)劑：10?30％，催化劑1?5％，造孔劑：1?5％。粘結(jié)劑為莫來石；催化劑為摻銻氧化錫；造孔劑為聚甲基丙烯酸酯。本發(fā)明創(chuàng)造具有制備方法工藝性能好、簡(jiǎn)單和產(chǎn)品質(zhì)量容易控制的優(yōu)勢(shì)?？梢杂糜诟鞣N工業(yè)廢水處理件的應(yīng)用。

用于人工濕地的陶粒基質(zhì)及其制備方法、用途 1096     

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本發(fā)明提供了一種用于人工濕地的陶?；|(zhì)及其制備方法，能夠利用制鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排出的污染性廢渣赤泥，同時(shí)，所制備的陶?；|(zhì)能高效去除醫(yī)藥廢水、并具有一定的去除營(yíng)養(yǎng)鹽的作用。所述基質(zhì)采用如下質(zhì)量比的原料制備而成：膨潤(rùn)土：赤泥：生物質(zhì)＝(4?6):1:(0.1?0.9)。本發(fā)明還提供了赤泥在制備用于人工濕地的陶?；|(zhì)中的應(yīng)用。

具有降解硫化物性能的木糖氧化無色桿菌及其應(yīng)用 852     

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本發(fā)明公開了一株新菌株—木糖氧化無色桿菌(Achromobacter xylosoxidans)AX及其降解硫化物的應(yīng)用，所述木糖氧化無色桿菌AX保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心，地址：中國(guó)，武漢，武漢大學(xué)，保藏編號(hào)：CCTCC NO：M 2019483，保藏日期2019年6月24日；本發(fā)明提供了一種具有硫化物降解性能的木糖氧化無色桿菌AX，該菌株在12h內(nèi)對(duì)初始濃度為100mg·L^?1的Na₂S降解率達(dá)到94.4％，該降解菌的發(fā)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水中硫化物的高效凈化具有重要意義。

深海新型耐堿酯酶及應(yīng)用 938     

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本發(fā)明公開了一種海洋冷泉細(xì)菌來源新型高活力酯酶E25的應(yīng)用及其編碼基因。本發(fā)明涉及酯酶基因e25克隆自深海冷泉沉積物細(xì)菌Altererythrobacter?epoxidivorans?CGMCC?1.7731^T，核苷酸序列如SEQ?ID?NO.1所示。本發(fā)明所述酯酶基因e25經(jīng)異源表達(dá)后，為對(duì)硝基苯酚己酸酯(C6)的底物催化活性最高，酶活為1,730U/mg。酯酶E25酯酶催化水解最適溫度為45℃；在添加有機(jī)溶劑甘油時(shí)，酶活增大；在添加有機(jī)溶劑甲醇、二甲基亞砜和去垢劑吐溫80、TritonX?100時(shí)，仍能保持50％以上酶學(xué)活性。該酯酶具有耐受溫度較高和耐堿、耐有機(jī)溶劑的特征，可在有機(jī)堿性廢水處理、食品發(fā)酵產(chǎn)業(yè)和藥物合成代謝等工業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

對(duì)合成粗甲醇進(jìn)行精餾精制的方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)合成粗甲醇進(jìn)行精餾精制的方法,它包括氫氧化鈉和粗甲醇進(jìn)入預(yù)塔的中部進(jìn)行初步精餾加工,萃取水從預(yù)塔頂部加入,輕組分雜質(zhì)從預(yù)塔塔頂排出,經(jīng)初步精餾加工后的粗甲醇從預(yù)塔塔底出料進(jìn)入加壓塔中部進(jìn)行精餾加工,精甲醇從加壓塔塔頂采出,含鹽堿廢水從塔底排出,剩余粗甲醇從加壓塔中部側(cè)線出料進(jìn)入常壓塔的中部進(jìn)行精餾加工,精甲醇從常壓塔塔頂采出,雜醇油從常壓塔側(cè)線排出,工業(yè)軟水從塔底排出送回預(yù)塔用作部分萃取水。本發(fā)明提高了常壓塔的進(jìn)料濃度,使常壓塔的分離負(fù)荷降低,減少每噸甲醇的蒸汽消耗。常壓塔側(cè)線抽提雜醇油后可使塔釜出料基本上為軟水,可以循環(huán)用作預(yù)塔萃取水,實(shí)現(xiàn)了工藝軟水的集成。

制備高含量苯達(dá)松鈉鹽原藥的工藝方法及由此制得的苯達(dá)松鈉鹽原藥 1107     

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本發(fā)明是一種制備高含量苯達(dá)松鈉鹽原藥的工藝方法及由此制得的苯達(dá)松鈉鹽固體，包括如下步驟：a、準(zhǔn)備：在反應(yīng)器中加入溶劑和苯達(dá)松原藥；b、制備：再在反應(yīng)器中加入固體堿氫氧化鈉，升溫回流并分出生成的水，直到無水分出為止；c、成品：將反應(yīng)器降溫至室溫，過濾，烘干，即可得到高含量的苯達(dá)松鈉鹽固體。本發(fā)明可以直接制備出固體的苯達(dá)松鈉鹽，解決了需要高含量苯達(dá)松鈉鹽原藥做復(fù)配產(chǎn)品的需求，不僅降低了包裝和運(yùn)輸成本，提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，而且含量高，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，可以直接溶解在水中即可噴灑，或直接與其他農(nóng)藥進(jìn)行復(fù)配，極大的方便了農(nóng)民的操作和后續(xù)處理，不僅不需要再多步驟處理，更避免了廢水的排放。

氯化生產(chǎn)高純五氧化二釩的方法 1051     

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本發(fā)明提供了一種通過氯化對(duì)含釩物質(zhì)進(jìn)行提取并轉(zhuǎn)化為高純五氧化二釩的新方法。本發(fā)明高純五氧化二釩工藝，其工藝流程包括配料、氯化、除塵、冷凝、精餾、水解、過濾、烘干和后處理。原料組成按含釩物質(zhì)、碳單質(zhì)按質(zhì)量比1∶(0.05-0.25)混合均勻經(jīng)烘干加入到反應(yīng)器中，先后通過氯化、精餾、水解和后處理后等到高純五氧化二釩。本發(fā)明提供了一種非傳統(tǒng)方法生產(chǎn)五氧化二釩的新方法，減少了傳統(tǒng)濕法冶金過程中形成的工業(yè)有害廢水，氯氣經(jīng)處理后實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。整個(gè)生產(chǎn)過程工藝簡(jiǎn)單，基本無廢物產(chǎn)生，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。此種方法得到的粉劑五氧化二釩純度為99.5％-99.99％。

膜法改進(jìn)間苯三酚的制備工藝 858     

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本發(fā)明公開了一種膜法改進(jìn)間苯三酚的制備工藝，步驟如下：S1、將2，6?二氯苯酚或2，4?二氯苯酚中的一種作為反應(yīng)底物溶解于惰性溶劑，加入氫氧化鉀溶液以消除二分子氯化氫，然后用水加成，生成間苯三酚鉀鹽溶液，之后經(jīng)鹽酸溶液酸化后得到間苯三酚和氯化鉀的混合溶液；S2、將混合溶液過濾后通過電滲析系統(tǒng)分離，分別得到間苯三酚粗品和氯化鉀溶液；S3、將氯化鉀溶液通入三隔室雙極膜電滲析系統(tǒng)，分別得到氫氧化鉀溶液和鹽酸溶液；將該氫氧化鉀溶液和鹽酸溶液分別回流至S1所述氫氧化鉀溶液和鹽酸溶液中。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、無副產(chǎn)物及過程廢水的產(chǎn)生，高度實(shí)現(xiàn)了資源化利用，同時(shí)自動(dòng)化程度較高，大幅降低了生產(chǎn)成本，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

利用含氟化鈣污泥制備氟化鈣成品的方法 1139     

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本發(fā)明提出了一種利用含氟化鈣污泥制備氟化鈣成品的方法，包括：混合含氟化鈣污泥與助劑A；所述助劑A與所述含氟化鈣污泥中的二氧化硅反應(yīng)去除二氧化硅，過濾得到溶液和沉淀物；所述助劑A為堿液或/和含堿廢水；混合所述沉淀物與助劑B，所述助劑B與所述沉淀物中的氫氧化鈣反應(yīng)成為氟化鈣；與其它氫氧化物反應(yīng)，使其成為溶液，得到去除；清洗后得到氟化鈣沉淀，過濾即得氟化鈣成品。本發(fā)明的操作步驟簡(jiǎn)單，且是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的，便于工業(yè)化推廣應(yīng)用。本發(fā)明的得到的氟化鈣成品中，氟化鈣含量為95.0％～99.9％，屬于高品位人造螢石粉，應(yīng)用范圍廣。

四元鋰離子電池正極材料回收方法 1005     

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本發(fā)明涉及一種四元鋰離子電池正極材料回收方法，包括步驟：拆解焙燒；球磨；浸出含鋁溶液；沉淀氫氧化鋁；Li元素的沉淀。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明第一次對(duì)四元正極材料實(shí)現(xiàn)了回收再利用，同時(shí)不需要對(duì)正極極片進(jìn)行復(fù)雜的物理拆解和清洗過程，含有的鋁集流體和殘留電解液都可以得到處理，Li、Ni、Co、Mn等金屬都可以用于鋰離子電池的再制造，整個(gè)過程中大量的堿輔料都可以重復(fù)利用；整個(gè)回收處理過程工藝簡(jiǎn)單，工藝流程較短，反應(yīng)過程中增加的輔料少，廢水、廢氣和固體廢棄物處理簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保，有利于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，符合目前產(chǎn)業(yè)的需求，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

稀土氧化物介孔材料催化制備生物柴油的方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種采用稀土氧化物介孔材料催化制備生物柴油的方法，利用植物油為原料與甲醇或乙醇反應(yīng)，加入一定量催化劑，經(jīng)過酯化和酯交換作用得到生物柴油。其步驟如下所述：在反應(yīng)高壓釜中加入植物油和甲醇或乙醇，其中植物油與甲醇或乙醇的質(zhì)量比為0.2～2∶1之間；再加入稀土氧化物介孔催化材料，用量為植物油質(zhì)量1～20％，在60～240℃下機(jī)械攪拌進(jìn)行酯交換反應(yīng)1～5小時(shí)；反應(yīng)后趁熱抽濾，分離出稀土氧化物介孔催化劑；液相經(jīng)蒸餾回收甲醇或乙醇；然后轉(zhuǎn)移液相至分液漏斗中，靜置，上層為粗生物柴油，下層為副產(chǎn)品甘油；本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，催化活性高，催化劑可重復(fù)利用，后處理方便，沒有工業(yè)廢水產(chǎn)生。

水中氨氮快速檢測(cè)固體粉末試劑及試劑盒 981     

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本發(fā)明屬于化學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種水中氨氮快速檢測(cè)固體粉末試劑及試劑盒，該試劑包括以下組分：酒石酸鉀鈉50~75份；亞硝基鐵氰化鉀1?2份；二氯異氰尿酸鈉3?5份；水楊酸鈉50?75份；碳酸鈉50?75份。本發(fā)明的試劑保存時(shí)間長(zhǎng)，操作方便，所使用的試劑都是普通的化學(xué)試劑，安全可靠，可用于測(cè)定地面水、地下水、工業(yè)廢水和生活污水等水體中的氨氮含量。

硫酸尾氣處理裝置及處理工藝 1079     

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本發(fā)明公開了一種硫酸尾氣處理裝置，包括絕緣箱和密封板，絕緣箱內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有正極板和負(fù)極板，并分別與正電極和負(fù)電極電性導(dǎo)通；負(fù)極板正對(duì)正極板的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)放電針，正極板和負(fù)極板的端部設(shè)置有氣流通道；并通過設(shè)置于絕緣箱上的噴淋管和噴淋頭輸送吸收液；本發(fā)明通過正極板和負(fù)極板形成高壓電場(chǎng)對(duì)進(jìn)入絕緣箱內(nèi)的為期進(jìn)行電離處理；同時(shí)正極板和負(fù)極板交錯(cuò)設(shè)置的結(jié)構(gòu)在絕緣箱體內(nèi)形成W型的氣流回路，延長(zhǎng)了氣流在絕緣箱內(nèi)的滯留時(shí)間，保證電場(chǎng)對(duì)氣體的有效作用時(shí)間，提高處理效果；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不會(huì)產(chǎn)生廢水，且回收的產(chǎn)品能夠再利用，提高了對(duì)硫酸工業(yè)尾氣的處理效果，大大降低了環(huán)保排放壓力。

沖水便器水箱及設(shè)計(jì)方法 1169     

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本發(fā)明公布了一種沖水便器水箱及設(shè)計(jì)方法。本發(fā)明便器水箱，包括缸筒（4）、活塞（5）、活塞拉桿（3）、缸筒進(jìn)、出水管道及管道上的控制閥門、水箱還包括進(jìn)水主管道（1）、進(jìn)水主管道上的或出水管道上的單向閥門（11）、拉桿外罩（10）、蓄水池（12）。進(jìn)水主管道的最高點(diǎn)優(yōu)選高度是高于蓄水池水面或高于進(jìn)水主管道在蓄水池的進(jìn)水口。蓄水池的水包括各種生活、工業(yè)廢水或者雨水。

紡織生產(chǎn)用污水處理系統(tǒng) 986     

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本發(fā)明公開了一種紡織生產(chǎn)用污水處理系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體的頂端左側(cè)安裝有進(jìn)水管，所述箱體的頂端右側(cè)安裝有收集盒，所述箱體的右側(cè)安裝有圓筒，所述箱體的正面底端安裝有有出水管，所述出水管的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)通過豎桿與出水管相連。該紡織生產(chǎn)用污水處理系統(tǒng)，有效的將藥劑溶成的水流進(jìn)箱體內(nèi)部的污水中，對(duì)污水進(jìn)行凈化反復(fù)使用，避免污水隨意排放影響自然環(huán)境，無法使污水進(jìn)行循環(huán)使用，同時(shí)也降低了工業(yè)廢水對(duì)水之源的污染的嚴(yán)重后果，有效的將污水與藥劑的水進(jìn)行混合融合，避免融合不好導(dǎo)致污水凈化不好，影響紡織的效果，加強(qiáng)紡織的效率，降低污水的排放導(dǎo)致對(duì)環(huán)境污染的后果。

香芹酮的合成方法 881     

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本發(fā)明公布了一種化工技術(shù)領(lǐng)域的香料合成方法,尤其涉及一種以環(huán)氧苧烯為原料合成香芹酮的方法。本發(fā)明是通過以環(huán)氧苧烯、辛酸鋅、2-氨基苯酚為原料,環(huán)氧苧烯在催化劑作用下發(fā)生異構(gòu)反應(yīng),得到香芹醇,香芹醇經(jīng)氧化得到香芹酮。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是合成工藝經(jīng)濟(jì)環(huán)保,無污水生成,避免了傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生大量有機(jī)物含量高、難以生物降解和氧化分解的廢水。催化劑可重復(fù)利用;原料簡(jiǎn)單易得,反應(yīng)時(shí)間短,轉(zhuǎn)化率高,選擇性好,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

9-環(huán)十六烯內(nèi)酯合成生產(chǎn)工藝 1090     

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本發(fā)明涉及一種9-環(huán)十六烯內(nèi)酯合成生產(chǎn)工藝,具體步驟如下:(1)將紫膠桐酸和原甲酸三甲酯按重量比為1∶0.5～4投入反應(yīng)釜中,加熱升溫,在60℃-180℃之間的溫度下完成脫羥聚合反應(yīng);(2)加入解聚催化劑,在真空條件下和180℃-240℃溫度下,進(jìn)行解聚環(huán)化反應(yīng),生成的9-環(huán)十六烯內(nèi)酯產(chǎn)品通過加入共沸劑持續(xù)共沸蒸出,蒸出的產(chǎn)物經(jīng)精餾精制得到9-環(huán)十六烯內(nèi)酯成品。本發(fā)明有益的效果是:不使用質(zhì)子酸與低碳烷基酸酐等催化劑,降低了成本,減少了洗滌廢水處理工序,不會(huì)造成環(huán)境污染;將復(fù)雜的反應(yīng)過程通過簡(jiǎn)單的工藝步驟在一只反應(yīng)鍋內(nèi)完成,大大簡(jiǎn)化了操作,使工業(yè)化生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)。

空氣沖刷脫垢的電化學(xué)軟化水方法與系統(tǒng) 869     

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本發(fā)明公開了一種空氣沖刷脫垢的電化學(xué)軟化水方法與系統(tǒng)。該系統(tǒng)由電化學(xué)反應(yīng)器和沉淀池串聯(lián)而成。采用兩個(gè)步驟交替操作；水軟化階段：硬水通過電化學(xué)反應(yīng)器，利用直流電促進(jìn)水電解，分別生成CaCO3和Mg(OH)2并沉積于陰極表面，水中的硬度離子得到去除；陰極脫垢階段：向電化學(xué)反應(yīng)器同時(shí)通入水和壓縮空氣，利用氣泡破裂產(chǎn)生的剪切力，對(duì)陰極進(jìn)行脫垢處理；在脫垢的同時(shí)，借助電化學(xué)反應(yīng)器中連續(xù)流動(dòng)的水流，使得被脫除的沉淀排出電化學(xué)反應(yīng)器。電化學(xué)反應(yīng)器出水經(jīng)過沉淀池，水與懸浮固體在沉淀池得到分離，出水通過沉淀池出水閥排出。本發(fā)明適用于電力，石油，暖通等行業(yè)工業(yè)循環(huán)水的軟化以及電鍍漂洗等含重金屬離子廢水的凈化。

艾德力布的無定型物的制備方法 707     

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本發(fā)明涉及艾德力布無定型物的制備方法。利用本發(fā)明的方法制備艾德力布的無定型物，可大大降低溶劑用量，提高工業(yè)化生產(chǎn)的效率，同時(shí)降低廢水的產(chǎn)出，最終可大大降低該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。該無定型物在加速試驗(yàn)條件下(40±2℃，濕度75％±5％)，能保持良好的物理穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。

聚偏氟乙烯/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法 708     

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本發(fā)明涉及一種聚偏氟乙烯/聚氨酯/聚氯乙烯共混中空纖維分離膜的制備方法，包括：（1）將聚偏氟乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、添加劑和溶劑加入反應(yīng)釜中，在40-90℃下，溶解攪拌混合6-48小時(shí)，得到鑄膜液；（2）鑄膜液、芯液分別同時(shí)通過雙孔噴絲頭的外內(nèi)孔進(jìn)行共噴出；（3）經(jīng)噴絲頭與凝固浴之間的空氣區(qū)域蒸發(fā)和牽伸，進(jìn)入凝固浴中實(shí)現(xiàn)凝膠固化，得到中空纖維分離膜；（4）清洗后得到具有自支撐層的中空纖維分離膜。本發(fā)明制膜工藝具有穩(wěn)定可靠，易于實(shí)施，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)；制造的中空纖維分離膜，具有良好的抗污染性、親水性、柔韌性、高水通量、高抗壓強(qiáng)度，適合水處理、廢水處理、濃縮分離等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

畜禽廢棄物無害化制全智能處理機(jī) 1038     

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本發(fā)明提供了一種畜禽廢棄物無害化制全智能處理機(jī)，其由上下兩層結(jié)構(gòu)組成，上層設(shè)置有紫外線殺菌器、冷卻分離裝置、骨肉剁切機(jī)、廢氣處理裝置、冷卻循環(huán)水裝置，下層設(shè)置有配電箱、加熱裝置、廢水處理裝置、出油口、骨肉蒸煮機(jī)和螺旋出料機(jī)。本發(fā)明直面行業(yè)內(nèi)目前所存在的問題，采用如上先進(jìn)、巧妙的機(jī)構(gòu)及裝置，能更高效地處理此類病死豬、牲畜、家禽等化制原料，速度快，化制生產(chǎn)出來的肉骨為高營(yíng)養(yǎng)成分的飼料或有機(jī)肥料，化制生產(chǎn)出來的油脂為高檔的飼料油或高檔的工業(yè)油脂。

內(nèi)循環(huán)水解厭氧反應(yīng)裝置 805     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)循環(huán)水解厭氧反應(yīng)裝置。在其水解厭氧反應(yīng)器的外筒內(nèi)固定安裝有中心筒，在中心筒的筒壁上沿周向設(shè)有一個(gè)以上的第一循環(huán)口，第一循環(huán)口所在的位置高于水解厭氧反應(yīng)器的污水進(jìn)入位置，且第一循環(huán)口所在的位置低于水解厭氧反應(yīng)器的出水位置；中心筒的底部設(shè)有第二循環(huán)口，第二循環(huán)口在第一循環(huán)口的下方；在中心筒內(nèi)固定安裝有內(nèi)循環(huán)裝置且內(nèi)循環(huán)裝置位于第一循環(huán)口和第二循環(huán)口之間。本發(fā)明可有效提高反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度，增強(qiáng)水解厭氧過程對(duì)水中有機(jī)物的分解和去除；同時(shí)將原本難于處理的工業(yè)廢水的可生化性提高，可取代物理混凝作為好氧的前處理單元，相比物理混凝可降低污泥的產(chǎn)生和處理費(fèi)用。

丙烯酸的精制方法 1146     

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一種丙烯酸的精制方法，將丙烯酸工藝氣進(jìn)行了高濃度氣體急冷吸收、低濃度氣體再吸收、提純、萃取和汽提過程，將丙烯酸氣相混合物的冷卻過程、吸收過程和提純過程耦合，并進(jìn)行了后續(xù)酸水處理，本發(fā)明改進(jìn)了吸收過程，精制過程不使用共沸劑，產(chǎn)生廢水量少，得到的丙烯酸純度達(dá)99.7％以上，流程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用低，生產(chǎn)成本低，本發(fā)明的精制方法簡(jiǎn)單，具有顯著的實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)效益，得到的產(chǎn)品純度高，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。