本實(shí)用新型公開了一種隧道通風(fēng)機(jī),包括筒體和設(shè)置在筒體表面的電機(jī),所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置圈,所述筒體的內(nèi)部相對于內(nèi)置圈的外側(cè)設(shè)置有網(wǎng)罩結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)包括圓形網(wǎng)罩以及設(shè)置在圓形網(wǎng)罩與內(nèi)置圈之間的定位組件,所述定位組件的一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊,所述滑塊與定位組件之間設(shè)置有卡合組件;通過設(shè)計(jì)的定位組件、滑槽、滑塊和卡合組件,能夠完成對圓形網(wǎng)罩的連接安裝,且相較于傳統(tǒng)的螺栓連接方式,這種設(shè)計(jì)的好處在于,人員可直接通過撥動(dòng)組件解除卡合組件的固定,從而輕松完成對網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)的拆卸,且無需借助額外的工具,徒手便可完成操作,給人員帶來了方便。
本實(shí)用新型屬于傳送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有防護(hù)功能的滾杠輸送帶,包括機(jī)架、傳輸組件和導(dǎo)線組件;所述機(jī)架的底部設(shè)置有支撐腳架,所述支撐腳架的底部設(shè)置有固定座,所述機(jī)架的頂部兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)擋板,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件,且驅(qū)動(dòng)件的輸出端貫穿機(jī)架與傳輸組件連接;所述傳輸組件設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)腔,所述傳輸組件包括傳送帶,所述傳送帶的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)層,所述傳送帶的表面設(shè)置有防滑層,所述防滑層的表面設(shè)置有防滑凸塊;其結(jié)構(gòu)合理,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,抗形變能力強(qiáng),使用壽命長,經(jīng)濟(jì)效益高,同時(shí)具有防護(hù)功能,且可以對物料進(jìn)行導(dǎo)線,對物料進(jìn)行糾偏,有助于提高生產(chǎn)加工的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)承接裝置,包括承載部、相互滑動(dòng)連接的滑道和滑移架,滑道設(shè)于承載部,滑移架用于支撐掘進(jìn)機(jī)的機(jī)尾運(yùn)輸機(jī),當(dāng)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí),掘進(jìn)機(jī)的機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)能夠保持被滑移架支撐,且相對于滑道向掘進(jìn)方向滑移,承載部能夠沿掘進(jìn)方向滑移,以確保對機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)的支撐,其有益效果是本實(shí)用新型中機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)的穩(wěn)定性能夠得到有效保證,因此,即使掘進(jìn)時(shí)前后行走,承接裝置也不會(huì)受到機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)的碾壓,并且,采用獨(dú)立的承載部承載機(jī)尾運(yùn)輸機(jī),無需在巷道內(nèi)開設(shè)用于裝配輸送機(jī)的槽子,有利于減少掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)的工作量,進(jìn)而降低掘進(jìn)成本,提高掘進(jìn)效率。
本發(fā)明公開了一種厭氧發(fā)酵干式送料裝置;該裝置包括螺旋輸送機(jī)、物料篩分裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);其中,螺旋輸送機(jī)包括橫向布設(shè)的輸送筒體;所述輸送筒體包括直圓筒和與直圓筒連接的柵格圓筒;物料篩分裝置包括間隔地設(shè)在柵格圓筒上的兩個(gè)連接座和設(shè)在連接座之間的柵格疏料罩;所述柵格疏料罩對應(yīng)在柵格圓筒下側(cè)并與柵格圓筒配合;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在兩個(gè)連接座之間并與柵格疏料罩傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使柵格疏料罩相對柵格圓筒產(chǎn)生擺動(dòng);本發(fā)明基于螺旋輸送機(jī)進(jìn)行改進(jìn),實(shí)現(xiàn)干物料輸送和干物料篩選相結(jié)合的雙項(xiàng)功能,應(yīng)用在厭氧發(fā)酵的送料工藝流程中,可以優(yōu)化送料工藝流程、減少設(shè)備投入成本和運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的渣漿分離裝置;該裝置包括框架、篩板、篩網(wǎng)槽和排渣機(jī)構(gòu)。其中,框架整體呈方筒狀;篩板可拆卸的設(shè)置在框架內(nèi)部并傾斜布設(shè);篩網(wǎng)槽設(shè)在框架內(nèi)側(cè)并與篩板的低端對接;排渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)在框架上并位于篩網(wǎng)槽內(nèi)的鉆渣輸送機(jī)構(gòu)和設(shè)在框架外側(cè)并與鉆渣輸送機(jī)構(gòu)連接的鉆渣脫水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在渣漿分離過程中可提升渣漿分離效果,同時(shí)整體運(yùn)行能耗更低。
本實(shí)用新型涉及防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種刮板輸送機(jī)減速箱防護(hù)裝置:固定板上端面開設(shè)有貫通的第一風(fēng)口,第一風(fēng)口處設(shè)置有防塵網(wǎng);防護(hù)罩內(nèi)的鏈輪軸上套設(shè)有排風(fēng)扇,靠近排風(fēng)扇的防護(hù)罩側(cè)壁底部開設(shè)有貫通的第二風(fēng)口;防護(hù)罩外立面設(shè)置有用于封閉第二風(fēng)口的防塵部;所述防塵部包括設(shè)置在第二風(fēng)口左右兩側(cè)的第一防塵網(wǎng)架、第二防塵網(wǎng)架,第一防塵網(wǎng)架及第二防塵網(wǎng)架相對一側(cè)均設(shè)置有與鏈輪軸直徑適配的半圓弧段;在第一風(fēng)口及第二風(fēng)口處設(shè)置防塵網(wǎng),進(jìn)行防塵處理,且第二風(fēng)口還能作為卡槽使用,避免由于鏈輪軸原因而造成防護(hù)罩無法關(guān)閉,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實(shí)用性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型刮板輸送機(jī)機(jī)頭部保護(hù)裝置,包括安裝箱,所述安裝箱的兩側(cè)外壁均設(shè)置有安裝座,所述安裝箱頂部外壁開設(shè)有圓槽,且圓槽的內(nèi)壁設(shè)置有跑偏傳感器,所述安裝箱底部內(nèi)壁固定連接有底座,且底座頂部外壁開設(shè)有安裝槽,所述底座頂部外壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,且四個(gè)滑槽的內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板相對一側(cè)外壁均開設(shè)有固定槽,且兩個(gè)固定板相對一側(cè)外壁的兩側(cè)均固定連接有接觸開關(guān)。本實(shí)用新型通過在刮板輸送機(jī)機(jī)頭上設(shè)置跑偏傳感器,便于實(shí)時(shí)監(jiān)測輸送機(jī)機(jī)頭,一旦機(jī)頭發(fā)生翹起和跑偏傳感器接觸,便于對輸送機(jī)進(jìn)行停止,避免輸送機(jī)損壞節(jié)省設(shè)備及配件損耗,同時(shí)跑偏傳感器運(yùn)行可靠。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾調(diào)緊裝置,包括機(jī)尾絲桿本體,所述機(jī)尾絲桿本體前端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)頭,轉(zhuǎn)動(dòng)頭呈長方體形,在轉(zhuǎn)動(dòng)頭上開設(shè)有兩個(gè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)頭的操作孔,兩個(gè)操作孔中間位置連通,通過轉(zhuǎn)動(dòng)頭能夠方便裝置整體的安裝,所述機(jī)尾絲桿本體與轉(zhuǎn)動(dòng)頭的連接處設(shè)有方形卡槽,機(jī)尾絲桿本體另一端具有限位鋼塊固定段,在限位鋼塊固定段上套裝有限位鋼塊;所述限位鋼塊呈正方體形;在進(jìn)行裝置的安裝時(shí),通過改良的結(jié)構(gòu),進(jìn)行內(nèi)入式安裝,避免了淋水和粉塵,同時(shí)避免了現(xiàn)場空間的約束,提高了張緊距離;而通過機(jī)尾絲桿本體和限位鋼塊的配套使用,在絲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下,固定限位鋼塊受力推動(dòng)機(jī)尾鏈輪進(jìn)行前后調(diào)節(jié),保證安裝穩(wěn)定。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種安全性能高的帶式輸送機(jī)用拉緊裝置,包括固定于輸送機(jī)本體底部外壁的操控盒,所述輸送機(jī)本體上安裝有輸送帶,所述操控盒內(nèi)設(shè)有拉緊機(jī)構(gòu),且拉緊機(jī)構(gòu)包括水平張緊組件和豎直張緊組件;所述水平張緊組件包括固定于操控盒側(cè)壁的伺服電機(jī)、雙向螺桿。本實(shí)用新型該拉緊裝置通過伺服電機(jī)控制兩個(gè)水平張緊輥不斷相互靠近或遠(yuǎn)離以及液壓缸控制豎直張緊輥上下移動(dòng)的相互配合操控,能夠根據(jù)不同的需求對輸送帶的張緊力度進(jìn)行合理的調(diào)節(jié),提高了拉緊裝置的工作質(zhì)量,提高了安全性能,避免了輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑及跑帶的情況,避免了輸送帶過分松弛下垂而引起撒料的情況。
本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)的迷宮式托輥卡槽結(jié)構(gòu),包括U型架和橫板,所述橫板水平設(shè)置于U型架橫邊下方,且U型架橫邊底部兩端固定連接有同一個(gè)U型板,所述U型板兩個(gè)豎邊表面分別滑動(dòng)于橫板兩端內(nèi)部,且U型板橫邊頂部設(shè)有用于上下移動(dòng)橫板的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述U型架兩個(gè)豎邊上均設(shè)有托輥放置機(jī)構(gòu),且橫板頂部兩端均豎直固定有豎板,兩個(gè)所述豎板頂部均為圓弧形,且U型架兩個(gè)豎邊遠(yuǎn)離的側(cè)面均設(shè)有托輥?zhàn)钃鯔C(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使得該設(shè)備不僅可以托帶還可以壓帶,適應(yīng)性強(qiáng),可以適用于起伏巷道中的伸縮帶式輸送機(jī)。
本實(shí)用新型涉及礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦用帶式輸送機(jī)急停拉力電纜超長段固定裝置,包括第一扁板,所述第一扁板的兩側(cè)外壁均固定有扣板,且第一扁板的正面外壁固定有兩個(gè)對稱分布的固定塊,兩個(gè)所述固定塊的一邊外壁均固定有鋼管,且第一扁板的一邊外壁中部固定有兩個(gè)對稱分布的輔助定位組件,兩個(gè)所述鋼管的內(nèi)壁穿插有鋼筋,且鋼筋的兩端底部均固定有調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型急停保護(hù)拉力電纜超長段固定方式安全、可靠,不影響整體拉線動(dòng)作,解決了不同規(guī)格長度的急停拉線電纜與帶式膠帶機(jī)不匹配的問題,避免了因保護(hù)失效而造成的事故,直接提高了膠帶機(jī)急停保護(hù)使用安全指數(shù)。
本實(shí)用新型公開了大傾角帶式輸送機(jī)的深槽型托輥架結(jié)構(gòu),包括H支架和托輥支架,所述H支架兩個(gè)豎邊頂部均安裝有中間架,且托輥支架底部安裝于中間架頂部,所述托輥支架底部中心處一對稱兩側(cè)傾斜設(shè)置有內(nèi)側(cè)托輥,且兩個(gè)內(nèi)側(cè)托輥對稱設(shè)置,所述托輥支架內(nèi)頂部兩端均設(shè)置有外側(cè)托輥,且兩個(gè)外側(cè)托輥對稱設(shè)置,兩個(gè)所述內(nèi)側(cè)托輥和托輥支架之間的夾角均為25°,且兩個(gè)外側(cè)托輥和托輥支架之間的夾角均為70°。本實(shí)用新型有效防止了原煤上運(yùn)時(shí)下滑,應(yīng)用在傾角=28°的斜巷向上運(yùn)煤大傾角帶式輸送機(jī)上,應(yīng)用效果良好。
本實(shí)用新型公開了帶式輸送機(jī)水平拐彎裝置,包括兩個(gè)過渡H架,兩個(gè)所述過渡H架之間固定連接有特殊縱梁,且特殊縱梁底部外壁固定連接有特殊H架,所述特殊縱梁頂部外壁均設(shè)置有拐彎調(diào)節(jié)托輥組,所述特殊H架外壁設(shè)置有下輸送帶擋偏立輥,所述拐彎調(diào)節(jié)托輥組包括底架和兩個(gè)活動(dòng)連接在底架上的調(diào)節(jié)托輥架,且底架頂部外壁的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,兩個(gè)所述凹槽的內(nèi)壁均設(shè)置有聯(lián)接螺栓。本實(shí)用新型增設(shè)左右兩組逼輥和左右支撐組件即可實(shí)現(xiàn),與傳統(tǒng)的增設(shè)輸送機(jī)臺(tái)數(shù)方式相比,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)、制造成本低,且減少了轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié),結(jié)構(gòu)更緊湊。
本實(shí)用新型涉及煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶式輸送機(jī)輸送帶防跑偏裝置,包括至少一個(gè)上調(diào)心架和至少一個(gè)下調(diào)心架,所述上調(diào)心架和下調(diào)心架均包括托座,托座的中心位置處通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝托架,所述托架上安裝壓輪組件。本實(shí)用新型,通過兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及壓輪組件改變帶式輸送機(jī)在巷道起伏不平或者變坡點(diǎn)處輸送帶的運(yùn)行角度,防止輸送帶發(fā)生跑偏。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,安全可靠,減少了設(shè)備、崗位操作人員及輸送機(jī)故障和維護(hù)工作,節(jié)省了人力物力。
本實(shí)用新型公開了一種礦用帶式輸送機(jī)防打滑保護(hù)試驗(yàn)裝置,包括鋼絲繩圓鋼和角鐵,所述角鐵頂部一對稱兩端均豎直固定連接有鋼板,且兩個(gè)鋼板之間水平安裝有卷筒,兩個(gè)所述鋼板側(cè)面均開設(shè)有貫穿的第一圓孔并和圓鋼相適配,且圓鋼穿過兩個(gè)鋼板和卷筒,所述卷筒和圓鋼上均開設(shè)有第二圓孔,且鋼絲繩一端穿過兩個(gè)第二圓孔并連接于圓鋼上。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓鋼上的手柄,提升鋼絲繩,進(jìn)而提起防打滑保護(hù)裝置,避免了拆卸防護(hù)網(wǎng)和翹起防打滑保護(hù)裝置的情況發(fā)生,實(shí)現(xiàn)不拆卸護(hù)網(wǎng),僅輕松搖動(dòng)手柄,即可抬起防打滑保護(hù)裝置,完成保護(hù)裝置試驗(yàn)工作,極大的提高了試驗(yàn)效率,增加了試驗(yàn)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)和防倒流機(jī)構(gòu)。該防倒流機(jī)構(gòu)包括用以設(shè)于物料輸送面的上方的擋料體;所述擋料體在物料自物料輸送面的首端向尾端移動(dòng)時(shí)脫離物料輸送面、在物料自物料輸送面的中段向尾端移動(dòng)時(shí)隔斷首端和中段。該防倒流機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于具有物料輸送面的設(shè)備,尤其是傾斜向上設(shè)置的物料輸送面。擋料體相對于物料輸送面的位置移動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料輸送面的隔斷和正常連通,在擋料體隔斷物料輸送面時(shí)可以起到防止物料在物料輸送面倒流的作用,在擋料體移開物料輸送面時(shí)可以令物料順暢通過,避免物料磨損擋料體。
本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)H架的焊接工裝,包括底座、兩個(gè)沿垂直方向分別滑動(dòng)安裝于底座頂部兩端的撐桿、兩個(gè)沿水平分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)撐桿內(nèi)的裝夾裝置和微型撬杠,所述底座包括底板,且底板頂部兩側(cè)均焊接有槽鋼,兩個(gè)所述撐桿均包括“工”字形結(jié)構(gòu)的工字鋼和焊接于工字鋼頂部的套管。本實(shí)用新型在撐桿的工字鋼和底座的槽鋼上分別制作了一排可調(diào)節(jié)孔,通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓,可實(shí)現(xiàn)撐桿的升降,以適應(yīng)不同的H架高度,保證了H架的翻轉(zhuǎn),并通過緊頂桿在通過套管螺母,對裝夾裝置進(jìn)行定位,以實(shí)現(xiàn)H架的不同角度、不同位置進(jìn)行焊接。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用防飄帶壓帶裝置,包括壓帶裝置架子、通過固定螺栓連接于壓帶裝置架子底部的兩個(gè)壓帶輪和固定于壓帶裝置架子底部兩端的兩個(gè)壓帶裝置底座,兩個(gè)所述壓帶裝置底座均包括底板和焊接于底板頂部的第一立柱,所述壓帶裝置架子包括兩根第二立柱,且兩根第二立柱的頂部連接有橫梁,所述第一立柱和第二立柱形成滑動(dòng)配合,且第一立柱和第二立柱外壁上均開有等距離分布的調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)孔內(nèi)插接有調(diào)節(jié)螺栓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,安全可靠,可隨意調(diào)整壓帶輪左右距離,適應(yīng)不同角度及不同帶寬的輸送機(jī)使用,可根據(jù)巷道起伏程度調(diào)整壓帶裝置整體高度,適應(yīng)不同巷道的壓帶需求。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置,包括速度保護(hù)器固定支架,所述速度保護(hù)器固定支架頂部一側(cè)的兩端均固定連接有固定板,且固定板的之間活動(dòng)連接有搖臂,搖臂一側(cè)外壁的一端活動(dòng)連接有第一活節(jié)桿,所述第一活節(jié)桿的一端活動(dòng)連接有第二活節(jié)桿,且第二活節(jié)桿的一端活動(dòng)連接有保護(hù)器滾動(dòng)輪,第二活節(jié)桿的另一端與速度保護(hù)器固定支架的一端之間活動(dòng)連接。本實(shí)用新型杜絕人為接觸設(shè)備傳動(dòng)部位的機(jī)會(huì),試驗(yàn)操作更加方便、快捷、安全、省時(shí)省力,提高了安全試驗(yàn)效率和高效安全生產(chǎn)效率,消除了皮帶速度保護(hù)器進(jìn)行試驗(yàn)操作時(shí)設(shè)備本身所存在的缺陷,提升由設(shè)備實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的工藝水平。
本實(shí)用新型公開了一種礦井刮板輸送機(jī)快速延接裝置,包括溜槽、刮板、鏈條、滑輪、緊鏈盤和刮板快速固定單元,所述緊鏈盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于溜槽上,所述刮板設(shè)有多組,多組所述刮板均滑動(dòng)設(shè)于溜槽上,所述刮板快速固定單元設(shè)有兩組,兩組所述刮板快速固定單元設(shè)于緊鏈盤兩側(cè)。本實(shí)用新型涉及礦井運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了能夠在刮板輸送機(jī)機(jī)尾或任意部位快速進(jìn)行斷鏈、接鏈、緊鏈工作,操作工序簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全性能高,實(shí)現(xiàn)刮板輸送機(jī)的快速延伸工作的礦井刮板輸送機(jī)快速延接裝置。
本實(shí)用新型涉及液壓抓手技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種刮板輸送機(jī)溜槽快速回撤液壓抓手裝置,包括固定卡座,固定卡座的中部設(shè)有平衡座,平衡座的前端設(shè)有中部前卡爪,固定卡座的兩側(cè)設(shè)有支撐座,支撐座的前端設(shè)有側(cè)邊前卡爪,支撐座的后端滑動(dòng)連接有側(cè)邊后卡爪,所述支撐座上設(shè)有伸縮千斤頂,伸縮千斤頂?shù)纳斐鲚S連接側(cè)邊后卡爪。本實(shí)用新型適用于一種刮板輸送機(jī)溜槽快速回撤液壓抓手裝置,將機(jī)械手牢牢的卡在刮板輸送機(jī)溜槽內(nèi),然后利用鋼絲繩配合礦用液壓起重機(jī)起吊解體的溜槽,減去了將刮板送機(jī)溜槽與電纜槽解體回撤的工序,可直接整體回撤、起吊
本實(shí)用新型涉及一種簡單高效的皮帶輸送機(jī)刮泥裝置,包括支架、調(diào)節(jié)組件及刮泥組件,支架包括側(cè)板及底板,側(cè)板為兩個(gè),固定設(shè)置在皮帶輸送機(jī)前端兩側(cè),底板設(shè)置在皮帶輸送機(jī)前端下側(cè),底板兩端分別與兩個(gè)側(cè)板固定連接,調(diào)節(jié)組件包括螺桿及活動(dòng)板,活動(dòng)板位于兩個(gè)側(cè)板之間且能通過螺桿沿側(cè)板長度延伸方向雙向移動(dòng),刮泥組件包括安裝板及刮泥板,安裝板固定安裝在活動(dòng)板上側(cè),刮泥板固定在安裝板一側(cè),且刮泥板頂部高于安裝板頂部。本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的刮泥板與輸送皮帶垂直設(shè)置,能夠?qū)⑤斔推蠚埩舻奈勰喙纬?;本?shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,易于更換,可提升刮泥板的使用壽命及刮泥效果,提升皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸效率。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦掘進(jìn)巷道刮板輸送機(jī),包括機(jī)罩,所述機(jī)罩內(nèi)兩側(cè)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)齒輪,兩個(gè)所述齒輪外表面套設(shè)有鏈條,所述鏈條上設(shè)有刮板,所述機(jī)罩底端固定安裝有兩根支腿,所述機(jī)罩一側(cè)上端開設(shè)有矩形槽,所述矩形槽中設(shè)有第一圓軸,所述第一圓軸一端連接有推板,所述第一圓軸另一端固定連接有圓弧槽口件,所述圓弧槽口件遠(yuǎn)離第一圓軸的一端固定連接有第二圓軸,所述圓弧槽口件內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端固定連接有連接桿。本實(shí)用新型通過帶動(dòng)鏈條上的刮板進(jìn)行工作時(shí),支撐臺(tái)上的推板在推拉力的作用下對刮板上的附著物進(jìn)行清除。
本發(fā)明公開了一種礦山廢舊機(jī)械修復(fù)工藝,屬于機(jī)械再制造領(lǐng)域。該工藝包括的步驟有:清洗分揀、分析評(píng)估、除銹及預(yù)加工、修復(fù)再制造、質(zhì)檢及組裝。本發(fā)明以廢舊礦山機(jī)械產(chǎn)品為毛坯,通過再制造質(zhì)量控制和先進(jìn)表面工程技術(shù),修復(fù)失效表面,恢復(fù)其幾何尺寸,最大程度降低了再制造加工過程中新材料的使用,恢復(fù)和提升產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,提高了產(chǎn)品的使用壽命和可靠性,降低了再制造產(chǎn)品的維修和保養(yǎng)成本,減少了制造鏈條中產(chǎn)生的能源消耗和污染排放,在較小費(fèi)用下,實(shí)現(xiàn)裝備的性能提升和跨越式發(fā)展的要求,最大限度地挖掘廢舊零部件中蘊(yùn)含的附加值。
一種人造藍(lán)寶石薄片的處理方法,涉及藍(lán)寶石清洗處理工藝,工藝步驟為:將化學(xué)純重鉻酸鉀溶于純水中,再將644~736化學(xué)純濃硫酸緩慢加入其中,隨后冷卻至室溫;將藍(lán)寶石片浸入重鉻酸鉀洗液中5~10秒,用自來水沖洗干凈;使用分析純氫氟酸和純水配制腐蝕液,在室溫腐蝕3~5秒,然后使用自來水沖洗干凈;使用分析純的無水乙醇進(jìn)行脫水后用熱風(fēng)吹干。本發(fā)明不但可以氧化表面多種金屬污染物,而且還可以氧化有機(jī)油脂,使油脂變成溶解于水的醇或酸類,迅速清潔表面。在不改變其外觀及各項(xiàng)性能指標(biāo)的情況下,提高微觀粗糙度,以利于釬焊時(shí)增強(qiáng)毛細(xì)作用,改善焊料的流散性,得到高質(zhì)量的焊接。
本發(fā)明公開提供了一種人體血清葉酸的測定方法,屬于醫(yī)學(xué)檢測領(lǐng)域。該方法是將人體血清經(jīng)高效液相色譜分離后用化學(xué)發(fā)光檢測器檢測實(shí)現(xiàn)的,包括的步驟有:標(biāo)準(zhǔn)品制備、標(biāo)本處理、色譜條件設(shè)定、化學(xué)發(fā)光體系試劑制備、檢測。本發(fā)明將具有高效分離特性的高效液相色譜分析法與靈敏度高、線性范圍寬的化學(xué)發(fā)光法聯(lián)用,實(shí)現(xiàn)了人體血清葉酸高靈敏度、高準(zhǔn)確性、強(qiáng)穩(wěn)定性的測定;建立Fe2+-H2O2-luminol-NaOH化學(xué)發(fā)光體系用于快速精確地測量人體血清葉酸。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)器具用清洗裝置,包括箱體、箱門、密封圈、把手、注水管和排污管,所述箱體一側(cè)通過鉸鏈活動(dòng)連接有箱門,所述箱門側(cè)壁固定粘貼有密封圈,所述箱體內(nèi)腔一端中部固定安裝有加熱罐,所述加熱罐側(cè)壁固定安裝有加熱器,所述加熱罐底部一側(cè)固定安裝有水泵,且水泵的輸水端固定連接有一號(hào)噴水管和二號(hào)噴水管,所述一號(hào)噴水管位于箱體內(nèi)腔頂部,所述二號(hào)噴水管位于箱體內(nèi)腔底部,所述加熱罐頂部固定安裝有蒸汽罐。本實(shí)用新型在使用過程中先通過高溫?zé)崴畬?shí)驗(yàn)器具的內(nèi)外表面進(jìn)行沖洗,沖洗后,通過高溫蒸汽對實(shí)驗(yàn)器具進(jìn)行蒸煮,以達(dá)到高溫消毒的效果,使對實(shí)驗(yàn)器具清洗更加的干凈。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)分析用實(shí)驗(yàn)裝置,包括桌板,所述桌板的上表面固定連接有擋板,所述擋板的上表面固定連接有蓋板,所述蓋板的正面開設(shè)有橫槽,所述橫槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有倒凹板,所述倒凹板的正面固定連接有把手,所述倒凹板的下表面開設(shè)有凸字槽,所述凸字槽的內(nèi)頂壁固定連接有第一折疊伸縮板。該化學(xué)分析用實(shí)驗(yàn)裝置,通過設(shè)置桌板、擋板、蓋板和倒凹板,便于遮擋實(shí)驗(yàn)桌板的上層,通過設(shè)置蓋板、倒凹槽、卡板和第二折疊伸縮板,便于遮擋實(shí)驗(yàn)桌板上表明后端的化學(xué)藥品,通過設(shè)置倒凹板、凸字槽、第二折疊伸縮板和卡桿,便于遮擋實(shí)驗(yàn)桌板的正面,從而達(dá)到便于保護(hù)化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)人員安全的效果。
本實(shí)用新型涉及物理力學(xué)性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種管材沖擊試驗(yàn)裝置,其在于提供一種管材沖擊試驗(yàn)裝置,能對取樣管材選取多個(gè)受力檢測點(diǎn)進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn),依次由沖擊件、豎向?qū)蜓b置、試樣臺(tái)、控制系統(tǒng)、連接桿、滑塊、軌道、鋼球、電磁鐵、第一絲軸、第一電機(jī)、左導(dǎo)向柱、右導(dǎo)向柱、橫梁、安裝臺(tái)、第二絲軸、第二電機(jī)、標(biāo)尺、光電門、計(jì)時(shí)器、調(diào)節(jié)旋鈕、底座、壓力感應(yīng)器、試樣管材、軌道裝置、擋板、卡件組成,其有益效果在于:采用自動(dòng)化程控制,使其實(shí)現(xiàn)管材沖擊試驗(yàn)對時(shí)間的有效控制,提高了試驗(yàn)檢測效率和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。
一種危險(xiǎn)廢物污染防治回收裝置,包括尾氣凈化箱,所述尾氣凈化箱外部套接有矩型防護(hù)框,所述矩型防護(hù)框外部等距縱向設(shè)置防撞組件,所述尾氣凈化箱底部通過橡膠座固定連接底板,所述尾氣凈化箱上表面安裝進(jìn)氣組件,所述進(jìn)氣組件包括吸氣泵、吸氣管和進(jìn)氣管,所述吸氣泵的吸氣端與吸氣管導(dǎo)通連接,所述吸氣泵的排氣端通過進(jìn)氣管和尾氣凈化箱導(dǎo)通連接,所述尾氣凈化箱上表面安裝排氣閥。通過在尾氣凈化箱外部套接有矩型防護(hù)框,矩型防護(hù)框?qū)ξ矚鈨艋溥M(jìn)行加固處理,有效地提高其密封性,同時(shí)還提高其抗沖擊性能,防止氣體的泄漏,提高使用的安全性。
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