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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置;包括門型框架、撞錘、擺臂和提升裝置,在門型框架的橫梁中間位置固定設(shè)有縱梁,在縱梁下方鉸接有兩個擺臂,擺臂的下端分別與撞錘鉸接,提升裝置包括牽引繩、第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪,在縱梁上位于撞錘尾部一端轉(zhuǎn)動設(shè)有第一導(dǎo)輪,在橫梁一端平行于縱梁設(shè)有支臂,在支臂的自由端轉(zhuǎn)動設(shè)有第二導(dǎo)輪,牽引繩一端固定于撞錘與靠近撞錘尾部的擺臂鉸接的位置,牽引繩另一端依次繞過第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪垂直向下置于門型框架的一側(cè);
本發(fā)明公開了一種重熔離心電選分級提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內(nèi)進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將熔融體在模具中進行澆鑄,控制降溫速度和時間,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內(nèi),低溫加熱,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得到鋁硅合金,熔渣為二級鋁硅鐵合金塊;(4)將合金塊進行破碎,干燥后投入高壓電選機,根據(jù)單質(zhì)硅與鐵相的電性差異進行分選,得到工業(yè)硅和鋁硅鐵合金。本發(fā)明采用了重熔?超重力離心?電選工藝,操作簡單,利于環(huán)保,節(jié)約成本,能夠有效實現(xiàn)鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種高品位產(chǎn)品,經(jīng)濟效益高,適用大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種低溫、高溫兩步重熔離心分離提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內(nèi)進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將熔融體在模具中進行澆鑄,控制降溫速度和時間,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內(nèi),低溫加熱,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得到鋁硅合金,熔渣為二級鋁硅鐵合金塊;(4)將合金塊繼續(xù)加熱至高溫,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得鋁硅鐵合金,熔渣為工業(yè)硅或鋁硅合金。本發(fā)明采用了分步重熔?超重力離心工藝,實現(xiàn)鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種高品位產(chǎn)品,流程簡單快捷、能耗低、成本低,且無工業(yè)廢料,適用大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種重熔離心浮選分級提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內(nèi)進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔體;(2)將熔融體在模具中澆鑄,控制降溫速度和時間,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內(nèi),低溫加熱,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得鋁硅合金,熔渣為二級鋁硅鐵合金塊;(4)將合金塊進行球磨,同時加水?dāng)嚢?,得到礦漿,依次加入捕收劑、起泡劑進行浮選,得到工業(yè)硅精礦產(chǎn)品和鋁硅鐵合金尾礦產(chǎn)品。本發(fā)明采用熔融?超重力離心?浮選工藝,實現(xiàn)鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種高品位產(chǎn)品,具有工藝步驟簡單、生產(chǎn)效率高、環(huán)保高效的特點,適用大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種低溫重熔離心分離分級提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內(nèi)進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將合金熔融體裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內(nèi)降溫,控制冷卻降溫速度和時間,而后在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得到一級鋁硅鐵合金塊,熔渣為工業(yè)硅;(3)將一級鋁硅鐵合金塊繼續(xù)加熱至低溫,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得鋁硅鐵合金,熔渣為鋁硅鐵合金。本發(fā)明操作簡單方便,生產(chǎn)效率高,無二次污染,易于控制,最終實現(xiàn)鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種滿足市場需求的高附加值產(chǎn)品,適用大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高溫重熔離心分離分級提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內(nèi)進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將合金熔融體裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內(nèi)降溫,控制冷卻降溫速度和時間,而后在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得到鋁硅合金,熔渣為一級鋁硅鐵合金塊;(3)將一級鋁硅鐵合金塊繼續(xù)加熱至高溫,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得鋁硅鐵合金,熔渣為工業(yè)硅或鋁硅合金。本發(fā)明具有操作簡單方便,生產(chǎn)效率高,無二次污染的特點,最終實現(xiàn)鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種滿足市場需求的高附加值產(chǎn)品,適用大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開發(fā)表一種高溫、低溫兩步重熔離心分離提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內(nèi)進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將熔融體在模具中進行澆鑄,控制冷卻降溫速度和時間,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內(nèi),高溫加熱,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得到二級鋁硅鐵合金塊,熔渣為工業(yè)硅;(4)將合金塊繼續(xù)加熱至低溫,在超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得到鋁硅合金,熔渣為鋁硅鐵合金。本發(fā)明采用了分步重熔?超重力離心工藝,實現(xiàn)鋁硅鐵合金的分級提純,得到多種高品位產(chǎn)品,生產(chǎn)效率高,無環(huán)境污染,易于工業(yè)化推廣,社會效益和經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明公開了一種從鋁硅鐵合金中提取鋁硅合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內(nèi)進行熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將熔融體在模具中進行澆鑄,控制降溫速度和時間,讓合金相析出、長大,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內(nèi),低溫加熱,使鋁硅熔融而初晶硅和鐵相仍保持固態(tài),啟動離心機,在超重力作用下,熔體通過多孔濾板實現(xiàn)分離,熔液經(jīng)冷卻凝固后得到鋁硅合金,熔渣為鋁硅鐵合金,從而實現(xiàn)鋁硅鐵合金中富鐵相的高效分離。本發(fā)明流程簡單快捷、成本低廉、易于控制,且無工業(yè)廢料,節(jié)能環(huán)保,同時鐵含量低于0.7%,滿足工業(yè)用鋁硅合金雜質(zhì)含量要求,適用大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種重熔離心磁選分級提純鋁硅鐵合金的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內(nèi)進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔體;(2)將熔體在模具中澆鑄,控制降溫速度和時間,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將合金塊裝入能加熱的超重力離心裝置內(nèi),低溫加熱,超重力作用下,熔液通過多孔濾板后經(jīng)冷卻凝固得鋁硅合金,熔渣為二級鋁硅鐵合金塊;(4)合金塊經(jīng)破碎后,放于通入水蒸氣的高溫爐內(nèi)加熱,冷卻凝固后,利用磁選分離得到含氧化物雜質(zhì)的鋁硅合金和鐵磁性物質(zhì);(5)含雜質(zhì)的鋁硅合金經(jīng)精煉后,得到鋁硅合金或者工業(yè)硅。本發(fā)明流程簡單快捷,成本低廉,無二次污染,實現(xiàn)鋁硅鐵合金分級提純,得到多種高品位產(chǎn)品,適用大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型屬于冶金、離心分級技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種硅鋁鐵合金連續(xù)分離系統(tǒng),包括合金熔煉單元、模具預(yù)處理單元、澆注料熱處理單元、澆注料分離單元、澆注料分離單元,在超重力系統(tǒng)環(huán)境下進行硅鋁鐵合金的連續(xù)分離。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,各單元相互分開,互不影響,并且根據(jù)需要可方便的對實驗中各個參數(shù)進行調(diào)整,可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種從鋁硅鐵合金提取工業(yè)硅的方法,步驟為:(1)將鋁硅鐵合金投入中頻爐內(nèi)進行高溫熔煉,得到鋁硅鐵合金熔融體;(2)將熔融體在模具中進行澆鑄,控制降溫速度和時間,讓合金相析出、長大,得到一級鋁硅鐵合金塊;(3)將一級鋁硅鐵合金塊裝入帶加熱裝置的超重力離心裝置內(nèi),高溫加熱,使鐵相熔融而初晶硅仍保持固態(tài),啟動離心機,在超重力作用下,熔體通過多孔濾板實現(xiàn)分離,熔液經(jīng)冷卻凝固后得到脫氧劑用鋁硅鐵合金,熔渣為工業(yè)硅。本發(fā)明具有原料來源廣、生產(chǎn)成本低、能耗低的特點,實現(xiàn)了高純度工業(yè)硅的有效分離,尤其酸洗后的純度可達冶金級乃至多晶硅級工業(yè)硅,易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
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