用于軋制雙齒履帶鋼的軋輥組件和軋機 554     

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本實用新型提供一種用于軋制雙齒履帶鋼的軋輥組件及軋機,用于軋制雙齒履帶鋼的軋輥組件，包括：上軋輥、下軋輥、左軋輥和右軋輥，左軋輥具有左成型面，右軋輥具有右成型面，上軋輥具有上成型面，下軋輥具有下成型面，左成型面、右成型面和上成型面和下成型面共同圍成軋制通道；上軋輥與下軋輥能夠分別沿上下方向移動；左軋輥與右軋輥能夠分別沿左右方向移動。能夠適用于形狀相近但尺寸不同的雙齒履帶鋼，且當軋制通道的腔壁磨損時，能夠在線補償，不需要停止生產(chǎn)并拆卸軋輥，保證了生產(chǎn)效率，且節(jié)省了軋輥的購買費用。

軋鋼廠軋機主傳動軸 730     

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本實用新型公開了一種軋鋼廠軋機主傳動軸，包括軸管和軸桿，所述軸管的兩側(cè)均固定安裝有插桿，所述插桿上套接有套筒，所述套筒與軸桿固定連接，所述套筒的內(nèi)部開設有供插桿插入的插槽，所述插桿的頂部和底部均開設有螺紋盲孔，所述螺紋盲孔的內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓，所述套筒上貫穿開設有供定位螺栓卡入的卡槽，所述套筒的外壁設有第一螺紋層和第二螺紋層，所述第一螺紋層和第二螺紋層之間螺紋連接有螺紋管。本實用新型涉及傳動軸技術領域，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，降低了維護成本，減少了資源的浪費，有利于企業(yè)的使用。

軋機快速換輥機構(gòu) 799     

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本實用新型公開了一種軋機快速換輥機構(gòu)，包括升降油缸、軋輥機架、底座、換輥導軌、換輥油缸、聯(lián)軸器壓緊機構(gòu)和輔助支撐結(jié)構(gòu)，所述軋輥機架底部設有底座，軋輥機架頂部設有升降油缸，所述軋輥機架的底部設有換輥導軌，所述軋輥總成設于換輥導軌上，所述軋輥機架的一側(cè)設有聯(lián)軸器壓緊機構(gòu)，所述聯(lián)軸器壓緊機構(gòu)與聯(lián)軸器配合卡接，所述軋輥機架的另一側(cè)設有提高軋輥總成滑出機架外部穩(wěn)定性的輔助支撐結(jié)構(gòu)，所述換輥導軌的一端設有換輥油缸，所述換輥油缸帶動換輥導軌滑動。該換輥機構(gòu)通過人工輔助，設備即可完成軋輥系的拆裝等工作，大大減少了工人的勞動強度、提高了工作效率還有對工人的專業(yè)技能要求不高。

適用于異形坯連鑄機全保護澆鑄的結(jié)晶器 738     

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本發(fā)明提供一種適用于異形坯連鑄機全保護澆鑄用的結(jié)晶器，所述結(jié)晶器的上口面積大于下口面積，結(jié)晶器內(nèi)腔由上到下的橫截面積逐漸減小，結(jié)晶器內(nèi)腔的腹板銅板為向外凸且曲率漸變的光滑曲面，結(jié)晶器內(nèi)腔的腹板銅板的曲率自上而下逐漸減小，結(jié)晶器內(nèi)腔的腹板銅板逐漸從凸形向平面轉(zhuǎn)變；結(jié)晶器從上到下，翼緣三角區(qū)內(nèi)側(cè)銅板與翼緣三角區(qū)邊部之間的夾角逐漸減小。本結(jié)晶器能實現(xiàn)異形坯連鑄機的全保護澆注，解決鋼水澆鑄過程中的二次氧化問題，能澆鑄含鋁、稀土、鈦等易被氧化元素的鋼種，提升鋼材的質(zhì)量和附加值，且使用壽命長。使用本結(jié)晶器生產(chǎn)的鑄坯坯殼不發(fā)生壓縮或拉伸變形，坯殼發(fā)生表面裂紋等缺陷的幾率較低。

軋機萬向軸用高強度螺栓 574     

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本實用新型涉及一種軋機萬向軸用高強度螺栓，包括連結(jié)為一體的螺栓頭和螺桿，所述螺栓頭上設有沉孔，所述螺桿包括螺紋段和光滑段，所述螺紋段設置在所述螺桿遠離所述螺栓頭的一端，所述光滑段設有至少一個縮徑部，所述縮徑部的直徑小于螺桿的直徑?，F(xiàn)有的螺栓在設計時，為了防止螺栓在施加預緊力的過程中發(fā)生拉斷或螺紋發(fā)生極限變形，往往只考慮增加螺桿的強度，但是效果并不是很好。本實用新型的螺栓已經(jīng)在工程時間中應用，防止在螺紋段應力集中，使螺栓的應力分布更均勻，因此能夠可靠的對螺栓施加預緊力，有效的降低的螺栓在增加預緊力過程中的失效概率。

軋鋼生產(chǎn)線及其適用于軋機前方的坯料定位輸送裝置 255     

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本實用新型公開了一種軋鋼生產(chǎn)線及其適用于軋機前方的坯料定位輸送裝置，坯料定位輸送裝置包括固定底座、用于定位坯料的第一滾輪和第二輪滾、用于帶動所述第一滾輪靠近或遠離所述第二滾輪的支撐組件以及用于驅(qū)動所述第一滾輪和/或第二滾輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件，所述支撐組件和所述第二滾輪均安裝在所述固定底座上。本實用新型所提供的坯料定位輸送裝置，通過所述第一滾輪與所述第二滾輪實現(xiàn)對坯料的定位，可以有效保證坯料的移動方向，確保坯料準確順利的咬入所述軋機的孔型，提高坯料軋制的位置精度，避免坯料打滑或孔型磨損的影響，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整靈活，坯料夾持定位精度高，操作方便。

軋機裝配結(jié)構(gòu) 1086     

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本實用新型屬于軋機裝配領域，尤其是一種軋機裝配結(jié)構(gòu)，針對生產(chǎn)中，經(jīng)常發(fā)生軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值，主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制的問題的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括，底座，所述底座的頂部固定安裝有兩個對稱設置的側(cè)板，所述側(cè)板的頂部固定安裝有頂板；微調(diào)組件，所述微調(diào)組件包括設置在軸承座頂部的第二油缸；安裝組件，所述安裝組件包括與安裝位滑動連接的第一插塊；調(diào)節(jié)組件。本實用新型中，拆裝軋輥，快速方便，可以解決軋機機架與軸承座間隙超過管理極限值，主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制的問題。

軋機用油料去除裝置 190     

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本實用新型涉及軋鋼機卸板裝置技術領域，具體是一種軋機用油料去除裝置，包括工作臺，工作臺上設有輥道，工作臺上設有落料口，落料口的上方設有油料去除機構(gòu)，落料口的下方設有油料收集器；油料去除機構(gòu)包括沿豎直方向間隔并相對設置的兩個刮板，刮板的水平面投影呈V字形。本申請?zhí)峁┑难b置，通過設置間隔且對稱的兩個刮板，實現(xiàn)對鋼帶兩側(cè)的油料進行同時去除。刮板的凸出方向為鋼帶行進的相反方向，鋼帶在工作臺上行進的過程中，由刮板刮起的油料開始在刮板處堆積時，受鋼帶行進方向和刮板突出方向的共同作用，沿刮板向外側(cè)流出，即可滴落至油料收集器內(nèi)；當鋼帶全部通過刮板后，刮板上粘附的油料即可穿過落料口滴落至油料收集器內(nèi)。