本實(shí)用新型涉及一種滾筒篩粉塵隔絕裝置,包括防塵殼體,其技術(shù)要點(diǎn)是:防塵殼體中間隔設(shè)置前隔離組件和后隔離組件,前隔離組件和后隔離組件分別包括固定于滾筒篩的篩筒外壁的中間環(huán)形封板、固定于防塵殼體內(nèi)壁的內(nèi)環(huán)形封板和外環(huán)形封板,中間環(huán)形封板的外沿插入內(nèi)環(huán)形封板和外環(huán)形封板之間的區(qū)域,中間環(huán)形封板的外徑小于防塵殼體的內(nèi)徑,內(nèi)環(huán)形封板和外環(huán)形封板的內(nèi)徑大于篩筒的外徑,中間環(huán)形封板與內(nèi)環(huán)形封板之間設(shè)有一級(jí)阻隔體,中間環(huán)形封板與外環(huán)形封板之間設(shè)有二級(jí)阻隔體。本裝置解決了現(xiàn)有內(nèi)置托輪式滾筒篩的托輪組件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)處于高濃度粉塵的惡劣環(huán)境下的問題,大大降低維護(hù)維修成本和安全隱患。
本實(shí)用新型提供了一種新型多級(jí)滾筒篩,該實(shí)用新型包括多級(jí)篩分滾筒、底板、固定板和加料口,底板的右上端固定設(shè)置有支架,固定板的右端通過鉸接件與支架相鉸接,底板和固定板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接架、滑軸、滑板和連接塊,連接架和連接塊均固定安裝在滑板的上端,滑軸安裝在兩個(gè)連接架之間,固定板內(nèi)安裝有導(dǎo)軌,滑軸與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,底板上固定焊接有安裝板,安裝板的左側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與螺紋調(diào)節(jié)桿固定連接,連接塊上設(shè)置有與螺紋調(diào)節(jié)桿相適配的螺紋孔,螺紋調(diào)節(jié)桿的穿過螺紋孔,螺紋調(diào)節(jié)桿的右端與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠?qū)L筒傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)不同的篩分精度,提高使用的靈活性。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸機(jī)上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置,包括第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī),所述第一皮帶輸送機(jī)頂端設(shè)置調(diào)節(jié)定位板,且調(diào)節(jié)定位板外側(cè)焊接有固定件,所述固定件通過螺栓與第一皮帶輸送機(jī)相連接,所述調(diào)節(jié)定位板中部貫穿有阻尼軸,且調(diào)節(jié)定位板內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向板。該一種應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸機(jī)上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)向板,轉(zhuǎn)向板為5毫米厚的白鋼板,其整體呈直角梯形狀,外沿倒角呈45°,能夠載重45千克,其整體呈傾斜狀固定于第一皮帶輸送機(jī)左側(cè),在設(shè)備進(jìn)行輸送工作時(shí),包裝袋可以按照預(yù)先的設(shè)計(jì)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)到第二皮帶輸送機(jī)的傳送皮帶上,改變方向的同時(shí)可調(diào)整好包裝物的姿態(tài),運(yùn)送過程中包裝物平整,有利于搬運(yùn)。
本實(shí)用新型涉及滾筒篩分領(lǐng)域,具體是一種新型滾筒篩穩(wěn)定支撐架。包括固定架和滑動(dòng)塊,滾筒篩的內(nèi)篩筒身上延伸增設(shè)有內(nèi)篩圓筒,固定架的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的凸起部,兩個(gè)凸起部上分別設(shè)置有可滑動(dòng)的托輥支架,托輥支架上設(shè)置有支撐內(nèi)篩圓筒的穩(wěn)定托輥,兩個(gè)凸起部相對(duì)的一側(cè)分別開設(shè)有滑槽,滑動(dòng)塊的兩側(cè)滑動(dòng)連接在兩個(gè)滑槽中,滑動(dòng)塊的底部與固定架之間設(shè)置有伸縮桿,滑動(dòng)塊的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的托輥支架,托輥支架上設(shè)置有支撐托輥;本實(shí)用新型穩(wěn)定托輥配合內(nèi)篩圓筒使?jié)L筒篩穩(wěn)定運(yùn)行,在運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),增強(qiáng)了滾筒篩的壽命,并且通過支撐托輥將內(nèi)篩圓筒抬高,穩(wěn)定托輥的更換更加便捷。
本實(shí)用新型公開了一種篩分用防堵滾筒篩,包括篩分箱和滾筒篩本體,所述篩分箱為頂端開口的空腔結(jié)構(gòu),所述篩分箱的底端設(shè)有排料管,所述篩分箱內(nèi)設(shè)有與滾筒篩本體相配合的旋轉(zhuǎn)組件,所述篩分箱的上方設(shè)有頂板,所述頂板的底部與篩分箱的頂部通過兩個(gè)支撐板連接,所述頂板和滾筒篩本體之間設(shè)有載物板,所述載物板的底部設(shè)有若干耐磨塊,所述載物板的頂部與頂板的底部通過若干第一彈簧連接,所述載物板的頂部固定連接有鐵塊,所述鐵塊的頂部設(shè)有電磁鐵。本實(shí)用新型所述的一種篩分用防堵滾筒篩,屬于篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過耐磨塊周期性撞擊滾筒篩本體,將堵塞篩孔的物料震離滾筒篩本體的筒壁,防堵效果良好,便于實(shí)際使用。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩拖輪的擋邊裝置,包括支撐架,所述支撐架的下表面四角設(shè)有支柱,所述支撐架的表面內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有連接盤,兩所述連接盤之間設(shè)有滾筒篩,其中一個(gè)所述連接盤的表面設(shè)有進(jìn)料口,另一個(gè)所述連接盤的表面設(shè)有出料口,四個(gè)所述支柱之間設(shè)有第一橫板,所述第一橫板的表面設(shè)有拖輪組件,所述第一橫板的上表面對(duì)稱設(shè)有第二橫板,所述第一橫板的上表面中心設(shè)有導(dǎo)料板,所述第二橫板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的一端貫穿第二橫板設(shè)有擋板,通過連接桿和限位板與滾筒篩卡接,幫助拖輪組件起到支撐的作用,減緩了拖輪組件橫向的作用了,防止裝置傾斜,保證了裝置的持續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種滾筒篩沙機(jī)用自清潔滾筒裝置,涉及滾筒篩沙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,滾筒篩沙機(jī)用自清潔滾筒裝置包括電機(jī),滾筒篩沙機(jī)用自清潔滾筒裝置包括:固定架、支撐板、主軸、篩沙筒、支撐桿、第一軸承座、第二軸承座、清掃軸、毛刷、擊打軸、擊打條、第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶;采用上述結(jié)構(gòu),不僅可通過篩沙筒對(duì)沙子進(jìn)行篩分,還可實(shí)現(xiàn)對(duì)在使用時(shí)對(duì)篩沙筒進(jìn)行清理,以避免沙子在篩孔處堆積,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)篩沙筒進(jìn)行清理,提升產(chǎn)品的篩沙效果;而且,產(chǎn)品在正常工作時(shí),同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)篩沙筒進(jìn)行清理,以避免產(chǎn)品的停機(jī)清理,從而提升產(chǎn)品的工作效率,提升產(chǎn)品的使用體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)分篩速度的再生混凝土滾筒篩,屬于混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架構(gòu),支撐架構(gòu)頂部的一側(cè)固定安裝有與傳動(dòng)軸件轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)軸件上通過連接臂固定安裝有篩選筒,且篩選筒套裝在傳動(dòng)軸件上,連接臂上均勻分布有打擊桿,篩選筒延伸至接料腔體內(nèi),篩選筒上活動(dòng)安裝有筒門,支撐架構(gòu)的一側(cè)固定安裝有上料機(jī)構(gòu),支撐架構(gòu)的頂部固定安裝有與上料機(jī)構(gòu)連接的上料結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)技術(shù)方案通過設(shè)置在支撐架構(gòu)一側(cè)的上料機(jī)構(gòu)與上料結(jié)構(gòu)使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化上料的效果,相對(duì)于傳統(tǒng)式的人員手動(dòng)式上料要更加快速,其上料速度的增加有效的提升了設(shè)備的篩分效率,保證滾筒篩作業(yè)的時(shí)效性更加快速。
本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的集料斗,更具體地,是一種在硬質(zhì)巖地層施工中,使用在氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)上的集料斗。本實(shí)用新型的集料斗可以有效的將擊碎的巖渣進(jìn)行收集,減少更換截齒鉆進(jìn)行清孔的次數(shù);采用掛鉤的連接形式,拆卸方便,集料斗被提出孔外后,可以快速的拆卸下來,進(jìn)行卸料。
本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的雙壁鉆頭,適用于硬質(zhì)巖地層施工中。效果如下:在保證原有鉆頭的凈空尺寸的情況下,在原有筒鉆的外側(cè)增加一層內(nèi)筒,保證氣流通過,充分利用廢氣;鉆頭基座上設(shè)置的鉆頭出氣孔,使得多余的廢氣從鉆頭出氣孔排出,廢氣可以將破碎的巖渣吹出孔外,使得鉆頭的截齒可以和巖石接觸的更密切,提高鉆進(jìn)速率;傳統(tǒng)的氣動(dòng)鉆機(jī)是將巖石全部擊碎后排出,而雙壁鉆頭采用切削的方式,將巖石切割后可以取出完整的巖芯,提高鉆進(jìn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種爐排結(jié)構(gòu)及燃燒鍋爐,其中爐排結(jié)構(gòu)包括:至少一個(gè)第一爐排、至少一個(gè)第二爐排、第一支撐桿、第二支撐桿、支撐橫板、支撐架、破碎機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。第一爐排上放置有第一顆粒灰渣。至少一個(gè)第二爐排沿輸送方向設(shè)置于第一爐排末端的下方。第一支撐桿的一端豎直與第一爐排的末端固定連接。第二支撐桿的一端豎直與第二爐排的前端固定連接。支撐橫板的一端橫向與第一支撐桿的另一端的側(cè)面固定連接,第二支撐桿的另一端豎直與支撐橫板的底部固定連接。借此,本實(shí)用新型的爐排結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單合理,可實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的分布分階段燃燒,有利于燃料的充分燃燒,從而有利于提高燃燒效率,降低排渣含碳量,且有利于增大燃燒區(qū)域,有利于燃燼。
本發(fā)明涉及食品輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種可伸縮輸送帶。包括輸送帶、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、伸縮帶架體、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、觸發(fā)傳感器機(jī)構(gòu)、伸縮主體件、從動(dòng)輥組件及下落滑道機(jī)構(gòu),其中伸縮主體件可滑動(dòng)地設(shè)置于伸縮帶架體的前端,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于伸縮帶架體的后端;直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于伸縮帶架體上,并且與伸縮主體件連接;從動(dòng)輥組件設(shè)置于伸縮帶架體的底部,輸送帶依次經(jīng)過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、伸縮主體件及從動(dòng)輥組件形成閉環(huán);觸發(fā)傳感器機(jī)構(gòu)設(shè)置于伸縮帶架體上,用于檢測物料是否到位;下落滑道機(jī)構(gòu)設(shè)置于伸縮主體件的前端,用于物料的滑落。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可與生產(chǎn)線對(duì)接使用,能將整齊排列的物料整齊有序的擺放到固定的拍子上。
本實(shí)用新型公開了一種大噸位旋挖鉆機(jī)用輔助定位裝置,包括第一半環(huán)和第二半環(huán),所述第一半環(huán)和第二半環(huán)的一側(cè)均固定安裝有連接桿,所述第一半環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿表面連接有螺紋套筒,所述第一滑槽的一側(cè)開設(shè)有凹槽。該大噸位旋挖鉆機(jī)用輔助定位裝置,通過設(shè)置旋鈕、第一滑槽、螺紋桿、螺紋套筒和限位板,螺紋桿在第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,螺紋桿與螺紋套筒之間螺紋連接,方便通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿帶動(dòng)表面的螺紋套筒移動(dòng),螺紋套筒帶動(dòng)一側(cè)的限位板運(yùn)動(dòng),對(duì)鉆軸起到限位的作用,能夠適用不同直徑的鉆軸,提升了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種大噸位旋挖鉆機(jī)用卸渣輔助裝置,包括透水磚,所述透水磚上方一體化設(shè)置有導(dǎo)水槽,所述透水磚下方固定連接有連接塊,所述連接塊外圍固定連接有連接槽,所述連接槽下方固定連接有瀝青層,所述瀝青層下方固定鋪設(shè)有引水層,所述引水層兩側(cè)固定連接有邊磚,所述邊磚內(nèi)部固定開設(shè)有流水孔,所述邊磚一側(cè)固定連接有路磚。該大噸位旋挖鉆機(jī)用卸渣輔助裝置,通過設(shè)置的連接塊,利用連接塊與連接槽固定連接,這也就使得整個(gè)透水磚下方不用鋪設(shè)砂石,且利用連接槽將連接塊夾住,從而也就保證透水磚被固定,防止松動(dòng),同時(shí)直接在透水磚下方設(shè)置瀝青層,使得水更容易漏下,從而防止雨水的積蓄,也就不會(huì)出現(xiàn)積水飛濺的問題。
本實(shí)用新型屬于旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的同步卷揚(yáng)裝置。本實(shí)用新型可以使鋼絲繩和高壓空氣管道同時(shí)地提升和下放,避免因二者收放不同步而產(chǎn)生管道彎折、漏氣等安全隱患,減少人力物力的使用,同時(shí)還可以提高旋挖鉆進(jìn)的效率,實(shí)現(xiàn)高壓氣體通道和鋼絲繩的同步收放。
本實(shí)用新型公開了一種窯爐用特種往復(fù)爐排,包括外護(hù)殼體,所述外護(hù)殼體的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)爐排片,所述爐排片由液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置由液壓桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)輪組成,所述爐排片具體為防火磚材質(zhì)的防漏爐排片,所述防漏爐排片的截面為預(yù)定形狀,防漏爐排片的底部安裝有固定往復(fù)爐排梁或活動(dòng)往復(fù)爐排梁;本申請(qǐng)采用耐火磚材料制成的防漏爐排片,可提升耐熱效果,且折線式設(shè)計(jì)可增加與空氣接觸面積,提升散熱效果。
本實(shí)用新型屬于旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種氣動(dòng)旋挖鉆機(jī)使用的中間過氣提引器。提引器上部通過兩側(cè)耳板體傳遞上方鋼絲繩荷載,接觸面積更大,應(yīng)力分布更加均勻,整體結(jié)構(gòu)受力更加穩(wěn)定可靠;提引器上接體內(nèi)部氣體通道為大孔徑直管,減少管道多次彎折所產(chǎn)生的流體能量損失,同時(shí)減少流體對(duì)機(jī)械構(gòu)件的沖蝕磨損;提引器內(nèi)部的推力軸承上下兩端均裝有球軸承,使內(nèi)部管道對(duì)中效果更好,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定;提引器上接體外壁及中接體外壁設(shè)有加油口和放油口,便于潤滑結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)和維護(hù);上接體與內(nèi)接體的氣體傳輸通道連接處以及中接體與下連接處采用浮動(dòng)油封,構(gòu)件密封效果更加可靠,降低因密封失效所產(chǎn)生的維修保養(yǎng)和誤工費(fèi)用,提高旋挖鉆機(jī)的工作效率。
本發(fā)明涉及清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送帶表面清潔裝置,包括清潔罩和刮料機(jī)構(gòu),其中,清潔罩的一端呈開口狀,用于罩設(shè)在輸送帶的一端外部;刮料機(jī)構(gòu)包括護(hù)蓋、主軸以及數(shù)量若干的刮料板、扭簧和金屬觸片,護(hù)蓋固定設(shè)置于清潔罩的內(nèi)部,主軸位于護(hù)蓋的內(nèi)部,若干刮料板均與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且若干刮料板呈一字排列,若干扭簧與刮料板一一對(duì)應(yīng),且扭簧套設(shè)在主軸的外部。本發(fā)明通過若干刮料板清理輸送帶表面的肥料殘?jiān)?,且?dāng)肥料殘?jiān)崎_刮料板時(shí),會(huì)自動(dòng)觸發(fā)電磁閥,從而令相應(yīng)的噴頭噴水并精準(zhǔn)沖刷肥料殘?jiān)虼吮景l(fā)明在確保能夠濕潤肥料殘?jiān)耐瑫r(shí)并不會(huì)浪費(fèi)大量的水資源。
本實(shí)用新型公開了分幅式往復(fù)爐排,包括左邊幅、右邊幅以及至少一個(gè)中幅,所述中幅位于左邊幅和右邊幅之間,所述左邊幅、中幅以及右邊幅的頂部均安裝有活動(dòng)梁以及固定梁,活動(dòng)梁上安裝有多個(gè)爐排片,所述左邊幅和右邊幅朝向中幅的一側(cè)均安裝有隔板,所述中幅的兩側(cè)均安裝有隔板,所述左邊幅和中幅以及右邊幅的內(nèi)側(cè)均安裝有推拉活動(dòng)架,所述推拉活動(dòng)架由懸掛系統(tǒng)傳動(dòng)連接;通過設(shè)計(jì)了分幅式往復(fù)爐排,將原往復(fù)爐排一體式中間墻分成了左邊幅、中幅以及右邊幅,模塊化設(shè)計(jì),分成多幅形式,在廠內(nèi)組裝好每幅爐排,將每幅爐排運(yùn)到現(xiàn)場再組裝即可,完美解決了上述問題,還解決了運(yùn)輸問題,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,具有很大的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種自動(dòng)破渣爐排結(jié)構(gòu)及鍋爐,包括往復(fù)爐排,往復(fù)爐排包括呈階梯狀布置的活動(dòng)爐排片和固定爐排片,其中活動(dòng)爐排片位于固定爐排片的上方,且活動(dòng)爐排片的下表面與固定爐排片的上表面相接,固定爐排片的上表面在活動(dòng)爐排片的移動(dòng)路徑上連接有第一破渣結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)破渣爐排結(jié)構(gòu)及鍋爐,在固定爐排片上設(shè)置破渣結(jié)構(gòu),使得活動(dòng)爐排片在往復(fù)移動(dòng)中,需要推動(dòng)燃料經(jīng)過破渣結(jié)構(gòu)才能繼續(xù)輸送,從而在活動(dòng)爐排片的正常運(yùn)行中就能實(shí)現(xiàn)灰渣的破碎,使得大顆?;以扑槌尚☆w?;以欣谔岣呋以娜紶a率,降低固體不完全燃燒熱損失和灰渣物理顯熱損失,提高熱效率。
本實(shí)用新型公開了一種窯爐排煙裝置,包括:排煙口、排煙管道、除塵篩網(wǎng)、集塵箱、擋煙板和除塵風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的排煙裝置在生產(chǎn)過程中可以通過除塵篩網(wǎng)對(duì)窯爐產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行回收;在排煙管道內(nèi)增設(shè)擋煙板進(jìn)一步對(duì)排煙流量控制,從而有效地控制窯爐的排煙流量,達(dá)到了可控的效果;通過除塵篩網(wǎng)把粉塵進(jìn)行分級(jí)過濾、進(jìn)入集塵箱,干凈的氣體再通過排煙口排放,徹底做到了生產(chǎn)過程排放無塵化;通過集塵箱把過濾排放的粉塵收集回收再利用,避免了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了剛性傳動(dòng)垃圾爐排,包括爐排主體,爐排主體的兩側(cè)均安裝有液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間安裝有用于同步傳動(dòng)的同步傳動(dòng)軸,所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓油缸,所述液壓油缸的輸出端活動(dòng)連接有油缸撥叉,所述油缸撥叉的套裝在同步傳動(dòng)軸的外側(cè),所述同步傳動(dòng)軸的外側(cè)安裝有多組傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)爐排片;本設(shè)計(jì)通過一根軸掛兩個(gè)或多個(gè)油缸,靠軸實(shí)現(xiàn)兩缸甚至多缸同步,同時(shí)軸上帶若干撥叉,油缸連接油缸撥叉往復(fù)運(yùn)動(dòng),油缸撥叉再推動(dòng)剛性軸轉(zhuǎn)動(dòng),剛性軸再通過推桿撥叉與推桿相連,推動(dòng)推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了低成本取代多缸系統(tǒng)的目的,而且靠軸的剛性實(shí)現(xiàn)了絕對(duì)的兩缸同步,是一種很好的很有推廣價(jià)值的技術(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種單晶爐排氣管道,包括固定連接的連接管和豎直管,連接管和豎直管的側(cè)壁分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔,連接管和豎直管的外側(cè)壁分別裝配有第一保護(hù)組件和第二保護(hù)組件。在單晶爐進(jìn)行使用時(shí),通過第一保護(hù)組件和第二保護(hù)組件增加連接管與豎直管的整體強(qiáng)度的同時(shí),第一保護(hù)組件和第二保護(hù)組件也可以控制第一通孔和第二通孔的開啟與關(guān)閉,單晶爐使用完成后通過開啟第一通孔和第二通孔,使外部的空氣進(jìn)入到連接管與豎直管內(nèi),對(duì)其內(nèi)部的易爆炸氣體進(jìn)行氧化,便于后續(xù)操作人員對(duì)連接管與豎直管內(nèi)腔的清潔,減少安全隱患。
本發(fā)明屬于定向鉆機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種水平定向鉆機(jī)的送桿裝置。一種水平定向鉆機(jī)的送桿裝置,包括有連接座、支撐座、鉆桿放置板、鉆桿推送機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu),其中,鉆桿推送機(jī)構(gòu)包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)架、第一安裝座、液壓缸、連接桿和鉆桿夾爪。本發(fā)明通過雙軸電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)架相互配合能夠?qū)︺@桿進(jìn)行自動(dòng)輸送,從而能夠減小人們勞動(dòng)力,并且鉆桿夾爪能夠?qū)︺@桿進(jìn)行夾緊限位,防止鉆桿在輸送過程中發(fā)生掉落。本發(fā)明的進(jìn)料推架隨鉆桿推送機(jī)構(gòu)間歇性運(yùn)轉(zhuǎn),將后側(cè)鉆桿向前移動(dòng),從而能夠使得鉆桿自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)料,進(jìn)而能夠減小人們勞動(dòng)力,提高鉆桿補(bǔ)料效率。本發(fā)明通過對(duì)齊件能夠?qū)︺@桿進(jìn)行居中定位。
所述水箱內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括電機(jī)和底板,所述電機(jī)通過支架與底板內(nèi)表面固定相連,所述齒條與滑塊表面開設(shè)的滑道滑動(dòng)卡接,所述齒條一端與斜桿表面滑動(dòng)相連,所述斜桿與底板表面固定相連,該固化爐排廢氣裝置,通過攪拌裝置和箱體的配合,螺旋葉可以在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),使水箱內(nèi)部的液體流動(dòng),使廢氣可以更好的與過濾液進(jìn)行接觸,氣泵將水箱內(nèi)部的廢氣抽出,經(jīng)過多組過濾網(wǎng)在排出箱體,使排出的廢氣中的有害物質(zhì)減少,通過攪拌裝置可以對(duì)廢氣進(jìn)行收集,使廢氣排出后的有害物質(zhì)減少,減少對(duì)外界環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種工件輸送機(jī)用防護(hù)裝置,包括防護(hù)板體和裝配調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),防護(hù)板體安裝在輸送機(jī)的輸送帶兩側(cè)上方,用于在工件輸送過程中進(jìn)行防護(hù),裝配調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在防護(hù)板體的一側(cè),用于對(duì)防護(hù)板體進(jìn)行固定,裝配調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括夾持件和連接組件,夾持件可拆卸的裝配在輸送機(jī)兩側(cè)的擋板上方,連接組件活動(dòng)連接防護(hù)板體和夾持件。本實(shí)用新型適用于工件輸送,該防護(hù)裝置在使用時(shí),直接將夾持件夾合在裝配在輸送機(jī)兩側(cè)的擋板上方,此時(shí)防護(hù)板體位于輸送帶的兩側(cè)上方,在輸送帶輸送工件的過程中,對(duì)工件的兩側(cè)進(jìn)行防護(hù),保證工件穩(wěn)定的輸送,同時(shí)避免輸送帶上工件在輸送過程中接觸到人,提升輸送過程的安全性,并且裝配的過程簡單方便。
本實(shí)用新型涉及一種推拉式分流輸送機(jī),包括:底座、滑道、滑動(dòng)轉(zhuǎn)座、基滑架、輸送帶和分流滑架,滑道以栓接連接的形式置于底座上部,滑動(dòng)轉(zhuǎn)座與滑道滑動(dòng)配合,滑動(dòng)轉(zhuǎn)座上設(shè)置有翻板臺(tái),翻板臺(tái)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有橫轉(zhuǎn)軸,翻板臺(tái)中部設(shè)置有豎轉(zhuǎn)軸;基滑架置于滑道上方并且與滑道的上端面滑動(dòng)配合,基滑架外部設(shè)置有T形護(hù)板,基滑架的右側(cè)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)座的豎轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;輸送帶置于基滑架上部,輸送帶上方設(shè)置有分流滑架。本實(shí)用新型在維修維護(hù)時(shí)可以在狹窄的墻洞內(nèi)移出并且左右轉(zhuǎn)動(dòng)或上下轉(zhuǎn)動(dòng),維修維護(hù)時(shí)拆分方便且空間寬闊,維修維護(hù)時(shí)輕松省力,節(jié)省了維修維護(hù)時(shí)間和人力成本。
本實(shí)用新型涉及焦化備煤系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用在粉碎機(jī)室頂部的輸送系統(tǒng)。來煤帶式輸送機(jī)包括頭架、上部溜槽與密封簾,上部溜槽固定于頭架和樓板面,密封簾固接在上部溜槽底部兩側(cè),尾部集風(fēng)罩固接在上部溜槽頂部,尾部底部溜槽固定于上部溜槽正下方樓板孔洞內(nèi)。移動(dòng)帶式輸送機(jī)包括機(jī)架、頭部溜槽、導(dǎo)料攔板與導(dǎo)料溜槽,頭部溜槽固接在機(jī)架頭部,導(dǎo)料攔板固接在機(jī)架中部,導(dǎo)料溜槽固接在機(jī)架尾部;頭部集風(fēng)罩位于頭部溜槽上方,兩者之間留有縫隙,頭部底部溜槽固定于頭部集風(fēng)罩正下方樓板孔洞內(nèi)。實(shí)現(xiàn)了既可將煤料送往多臺(tái)小型粉碎機(jī),又可以送往大型粉碎機(jī);而且滿足密閉轉(zhuǎn)載和自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制的需要。
本實(shí)用新型涉及配件攻絲的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輸送機(jī)配件加工自動(dòng)攻絲機(jī),其絲錐對(duì)輸送機(jī)構(gòu)上的每個(gè)小型配件進(jìn)行攻絲加工,提高加工效率;包括工作臺(tái)、立柱、頂板、液壓缸、升降板、電機(jī)、絲錐、輸送機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu),工作臺(tái)水平放置,立柱豎直安裝在工作臺(tái)的頂端,頂板水平安裝在立柱的頂端,液壓缸固定安裝在頂板的頂端,液壓缸的輸出端穿過頂板與升降板連接,電機(jī)固定安裝在升降板的底端,電機(jī)的輸出端同心安裝有絲錐,輸送機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的頂端,支撐機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的底端。
本實(shí)用新型涉及地表淺層打水井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及干式水井鉆機(jī),由環(huán)形沖擊鉆頭、重錘沖擊鉆頭、三角形鉆塔支架、第一節(jié)井管、離合式卷揚(yáng)機(jī)、井管導(dǎo)引架、滑輪、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)離合控制桿構(gòu)成。環(huán)形沖擊鉆頭固定在第一節(jié)井管下端處,重錘沖擊鉆頭設(shè)置在井管中,并可上下滑動(dòng)鉆井孔與下井管同步進(jìn)行,鉆井孔的直徑與所下井管的直徑相等,鉆井孔的泥土、砂石不用水沖出地面,由環(huán)形沖擊鉆頭、重錘沖擊鉆頭擠壓到井管周圍,鉆井孔的土方量是現(xiàn)有打井設(shè)備的1/4,打井過程中沒有廢水、廢渣的排放及噪音的污染,不會(huì)出現(xiàn)井坍塌、鉆頭折斷的情況,打井用時(shí)短、造價(jià)低、成功率高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
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