復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 730     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法，涉及顯示領(lǐng)域。其中，復(fù)合材料包括量子點(diǎn)和MXenes，量子點(diǎn)的金屬原子通過配位鍵連接MXenes的表面基團(tuán)。將本發(fā)明中的復(fù)合材料應(yīng)用于量子點(diǎn)發(fā)光二極管中可以增加載流子注入速度，提升量子點(diǎn)發(fā)光二極管的性能。

抗老化無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1099     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N抗老化無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法。上述的抗老化無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料包括如下組份：尼龍樹脂；無(wú)鹵阻燃劑；抗氧劑；著色劑。其中，著色劑包括藍(lán)相鈦白粉、硫化鋅和鈦酸鹽礦物填料。上述的抗老化無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料色淺、環(huán)保，且電性能、力學(xué)性能和耐候性能均較好，可應(yīng)用于要求淺色及彩色電子電氣零配件的制造，特別是新能源汽車充電槍和充電樁戶外接零配件。

復(fù)合材料和量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 921     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和量子點(diǎn)發(fā)光二極管。所述復(fù)合材料包括核殼納米顆粒和修飾在所述核殼納米顆粒表面的硫醇；其中，所述核殼納米顆粒由ZnO納米核和包覆在所述ZnO納米核表面的CdS殼層組成，所述硫醇中的巰基與所述核殼納米顆粒表面的鎘離子相結(jié)合。將該復(fù)合材料用于量子點(diǎn)發(fā)光二極管的電子傳輸層，可以促進(jìn)電子?空穴有效地復(fù)合，降低激子累積對(duì)器件性能的影響，從而提高器件性能。

用于批量合成復(fù)合材料的激光沉積系統(tǒng) 1044     

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本發(fā)明提供一種用于批量合成復(fù)合材料的激光沉積系統(tǒng)，包括一種用于批量合成復(fù)合材料的激光沉積系統(tǒng)，包括激光源、步進(jìn)電機(jī)組件、第一反射鏡、第二反射鏡、真空室、至少兩個(gè)用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺(tái)以及用于沉積復(fù)合材料的基片；所述第一固定平臺(tái)以及所述基片均設(shè)置于所述真空室內(nèi)，所述至少兩個(gè)第一固定平臺(tái)分別與所述基片的預(yù)設(shè)區(qū)域相對(duì)，所述真空室設(shè)置有通光部，所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預(yù)設(shè)夾角；所述步進(jìn)電機(jī)組件與所述第二反射鏡連接，以驅(qū)動(dòng)所述第二反射鏡旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)角度，所述第一反射鏡用于將所述激光源發(fā)出的激光反射對(duì)應(yīng)位置的所述第二反射鏡。

量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法 1002     

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本發(fā)明提供了一種量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：在惰性氣氛下，配置量子點(diǎn)、聚硅氮烷和有機(jī)醇的混合體系；將得到的混合體系進(jìn)行加熱反應(yīng)，使所述聚硅氮烷醇解；將產(chǎn)物體系進(jìn)行分離得到所述量子點(diǎn)復(fù)合材料。本發(fā)明提供的量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法，方法簡(jiǎn)單、易操作，更重要的是采用上述技術(shù)能夠在不影響量子點(diǎn)的光學(xué)性能的前提下，顯著提高量子點(diǎn)的單分散性和穩(wěn)定性，對(duì)量子點(diǎn)的廣泛使用具有重要意義。

可降解植物營(yíng)養(yǎng)功能性復(fù)合材料的制備方法 830     

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本發(fā)明涉及一種可降解植物營(yíng)養(yǎng)功能性復(fù)合材料的制備方法，屬于土壤修復(fù)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚乳酸為基體材料，并添加小麥秸稈接枝共聚物高吸水樹脂，制備一種可降解植物營(yíng)養(yǎng)功能性復(fù)合材料，在聚乳酸高分子主鏈中引入易斷裂纖維素和淀粉的基團(tuán)，使其在農(nóng)田生態(tài)系統(tǒng)中達(dá)到自行降解的效果，在加入此類基團(tuán)后，經(jīng)過一段時(shí)間，分子會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，并逐步碎化成碎片或粉末，最終被土壤同化，從而達(dá)到減少對(duì)環(huán)境的污染，小麥秸稈接枝共聚物高吸水樹脂具有微交聯(lián)三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以有效提高復(fù)合材料的吸水性和穩(wěn)定性，同時(shí)，以小麥秸稈為原料制備的高吸水樹脂對(duì)環(huán)境沒有毒性，可以在土壤中完全降解。

用于3D打印PBT的增強(qiáng)增韌劑及其PBT復(fù)合材料 909     

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本發(fā)明涉及3D打印成型材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于3D打印PBT增強(qiáng)增韌劑及由其制備的PBT復(fù)合材料，還涉及用該增強(qiáng)增韌劑改性PBT復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。一種用于3D打印PBT材料的增強(qiáng)增韌劑，其原料配方由硅烷偶聯(lián)劑改性的埃洛石納米管和AX8900增韌劑組成。同時(shí)，本發(fā)明還提供一種由該增強(qiáng)增韌劑制備的3D打印包括PBT增強(qiáng)增韌復(fù)合材料，其制備出的產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能、流動(dòng)性、結(jié)晶速率，性能穩(wěn)定，不易老化變色?？蓮V泛應(yīng)用于3D打印電子電器部件、汽車零件、機(jī)械零部件、醫(yī)療器械、運(yùn)動(dòng)器材、家用品等產(chǎn)品。

超細(xì)Fe-Cu-SiC-C-Al2O3復(fù)合材料及其制備方法 981     

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本發(fā)明公開了一種超細(xì)Fe?Cu?SiC?C?Al2O3復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括將原料和潤(rùn)滑成形劑均勻混合配制成混合料顆粒，其中，所述原料包括納米三氧化二鋁粉、銅包復(fù)合粉和銅包石墨粉，所述銅包復(fù)合粉中的組分為銅、鐵、碳化硅和鐵碳化合物；將混合料顆粒投入模具中，并根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力值，對(duì)混合顆粒進(jìn)行壓制成型，制成初始坯體；根據(jù)預(yù)設(shè)的保溫時(shí)間，將所述初始坯體放入燒結(jié)爐保溫，得到保溫坯體；將所述保溫坯體冷卻至室溫，得到所述超細(xì)Fe?Cu?SiC?C?Al2O3復(fù)合材料。本發(fā)明超細(xì)Fe?Cu?SiC?C?Al2O3復(fù)合材料具有耐腐蝕性好，硬度高、耐磨潤(rùn)滑性好，以及減摩性高的特點(diǎn)，從而提高了粉末冶金含油軸承材料零部件使用壽命。

具有電磁屏蔽作用的ABS復(fù)合材料及其制備方法 710     

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本發(fā)明涉及ABS復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有電磁屏蔽作用的ABS復(fù)合材料及其制備方法。所述的具有電磁屏蔽作用的ABS復(fù)合材料，其包含如下重量份的組分：ABS樹脂80～120份；玻璃纖維10～20份；電磁屏蔽劑5～10份；偶聯(lián)劑0.2～1份；潤(rùn)滑劑1～3份；所述的電磁屏蔽劑由碳納米管和鎢粉制成。本發(fā)明通過加入全新方法制備得到的電磁屏蔽劑，使得制備得到的ABS復(fù)合材料具有十分優(yōu)異的電磁屏蔽作用。

復(fù)合材料及其制備方法和量子點(diǎn)的提純方法 898     

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本發(fā)明屬于量子點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和量子點(diǎn)的提純方法。該復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：提供活性炭前驅(qū)體；將所述活性炭前驅(qū)體與亞氨基羧酸類螯合劑混合，然后進(jìn)行碳化處理，得到所述復(fù)合材料。該制備方法得到的復(fù)合材料用于吸附量子點(diǎn)溶液中的殘余的游離金屬離子，具有很好的螯合吸附效果，可以有效去除量子點(diǎn)溶液中的游離金屬離子，在量子點(diǎn)提純工藝中具有很好的應(yīng)用前景。

量子點(diǎn)復(fù)合材料及制備方法、發(fā)光薄膜和顯示器件 927     

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本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法、發(fā)光薄膜和顯示器件。本發(fā)明提供的量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法，包括：獲取含有金屬有機(jī)框架材料、敏化劑和量子點(diǎn)的混合溶液，其中，金屬有機(jī)框架材料具有多孔結(jié)構(gòu)和不飽和金屬位點(diǎn)，且敏化劑至少部分地與不飽和金屬位點(diǎn)配合連接；將混合溶液進(jìn)行加熱，使得量子點(diǎn)至少部分地負(fù)載于多孔結(jié)構(gòu)中。由該方法制得的量子點(diǎn)復(fù)合材料分散性能好，且具有良好的光穩(wěn)定性、發(fā)光性能和量子效率。解決了現(xiàn)有量子點(diǎn)容易發(fā)生團(tuán)聚，且其發(fā)光性能容易受環(huán)境變化影響的問題。

量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法和復(fù)合材料 807     

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本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法和復(fù)合材料。一種量子點(diǎn)發(fā)光二極管，包括陽(yáng)極、陰極以及位于所述陽(yáng)極和所述陰極之間的量子點(diǎn)發(fā)光層，所述陽(yáng)極與所述量子點(diǎn)發(fā)光層之間設(shè)置由氧化鎳組成的空穴注入層，且所述空穴注入層靠近所述量子點(diǎn)發(fā)光層的表面設(shè)置有復(fù)合材料層；所述復(fù)合材料層包括交聯(lián)物和極性分子；其中，所述交聯(lián)物由具有空穴傳輸性能的分子單體相互交聯(lián)形成，所述極性分子含有羧酸根基團(tuán)和吸電子基團(tuán)，所述羧酸根基團(tuán)與所述氧化鎳結(jié)合使所述極性分子取向性嫁接在所述空穴注入層表面。

復(fù)合材料及其制備方法、發(fā)光薄膜和顯示器件 1046     

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本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、發(fā)光薄膜和顯示器件。本發(fā)明所提供的復(fù)合材料，包括：介孔氧化物材料和量子點(diǎn)，介孔氧化物材料具有褶皺結(jié)構(gòu)，量子點(diǎn)附著于褶皺結(jié)構(gòu)上。如此，可避免量子點(diǎn)在成膜過程中發(fā)生團(tuán)聚，保證其具有良好的光穩(wěn)定性，并使得量子點(diǎn)發(fā)射的熒光能夠被褶皺壁反射并通過該熒光發(fā)射通道并向外發(fā)射，可一定程度上提高復(fù)合材料的量子效率。

用于電動(dòng)馬達(dá)外殼的復(fù)合材料及其制備方法 833     

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本發(fā)明公開了一種用于電動(dòng)馬達(dá)外殼的復(fù)合材料，其主要由以下重量份數(shù)的組分制成：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20～35份、線性低密度聚乙烯30～40份、表面活性劑2.5～6份、阻燃劑4?10份、增韌劑1～6份、偶聯(lián)劑2～5份、抗氧劑0.3～0.9份、分散劑0.6～1.5份。本發(fā)明還公開了用于電動(dòng)馬達(dá)外殼復(fù)合材料的制備方法。用于電動(dòng)馬達(dá)外殼的復(fù)合材料有優(yōu)異的韌性、阻燃性、熱穩(wěn)定性、環(huán)保性，且用料來源廣泛，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且性價(jià)比高。

可降解環(huán)保高分子復(fù)合材料 940     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可降解環(huán)保高分子復(fù)合材料。所述的材料由包含如下重量份的原料制成：聚丁二酸丁二醇酯50～80份；聚乳酸40～60份；淀粉20～30份；卡拉膠10～20份；增韌劑1～5份；偶聯(lián)劑0.5～2份；抗老劑0.5～2份。由于本發(fā)明所述的材料由聚丁二酸丁二醇酯、聚乳酸、淀粉等可降解的原料制成，因此，本發(fā)明所述的復(fù)合材料具有很好的降解作用；此外，又由于所述的復(fù)合材料加入了增韌劑和抗老劑，因此，該材料還具有很好的強(qiáng)度、韌性以及抗老化作用。

耐腐蝕PTFE基復(fù)合材料管材 853     

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本實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕PTFE基復(fù)合材料管材，涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，一種耐腐蝕PTFE基復(fù)合材料管材，包括第一管道，所述第一管道的左端設(shè)置有第二管道，第二管道的左端固定連接有對(duì)接頭，第一管道包括耐磨層、中空層和耐腐蝕層，耐磨層的內(nèi)側(cè)粘合連接在中空層的外側(cè)，該耐腐蝕PTFE基復(fù)合材料管材，可以在第一管道的基礎(chǔ)時(shí)增加一個(gè)支撐端，進(jìn)而增加第一管道的耐擠壓效果，進(jìn)而提高了第一管道的堅(jiān)硬度，以及通過喇叭狀的接收槽可以使第一管道內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的造成，通過接收槽的收集進(jìn)入通槽的內(nèi)壁，進(jìn)而通過通槽上相互連通的接收槽實(shí)現(xiàn)消除第一管道內(nèi)壁被點(diǎn)對(duì)點(diǎn)撞擊發(fā)生的噪音，大大的提高了第一管道使用的壽命和降噪效果。

復(fù)合材料結(jié)構(gòu)汽車B柱 697     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合材料結(jié)構(gòu)汽車B柱，包括金屬外板、碳纖維加強(qiáng)板、泡沫鋁緩沖板和金屬內(nèi)板，所述碳纖維加強(qiáng)板和泡沫鋁緩沖板填充在金屬外板和內(nèi)板之間，所述碳纖維加強(qiáng)板位于泡沫鋁緩沖板的上方。具體地，所述碳纖維加強(qiáng)板位于金屬外板內(nèi)側(cè)上端，所述泡沫鋁緩沖板位于金屬外板內(nèi)側(cè)下端。本實(shí)用新型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)汽車B柱提供了一種通過在內(nèi)、外設(shè)置金屬外板和金屬內(nèi)板，在金屬內(nèi)板和金屬外板之間設(shè)置碳纖維加強(qiáng)板和泡沫鋁緩沖板的技術(shù)方案。本實(shí)用新型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)汽車B柱重量輕、安全性能好、碰撞吸能性能好及結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

耐磨尼龍復(fù)合材料及制備方法 944     

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本發(fā)明公開了本發(fā)明提供一種耐磨尼龍復(fù)合材料，按重量百分比由以下組份組成：尼龍樹脂75～93.8％聚苯醚、5～20％納米填料、1～4％潤(rùn)滑劑、0.1?1％抗氧劑、0.1?1％；所述的聚苯醚為馬來酸酐接枝聚苯醚(PPO?g?MAH)，接枝率為1～2％。本發(fā)明還公開了上述耐磨尼龍復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明利用極低吸水、耐熱及與PA46相容性良好的PPO?g?MAH和有機(jī)改性納米OZrP對(duì)尼龍樹脂進(jìn)行改性，大幅降低了復(fù)合材料的吸水性，提高了產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性，保持了良好的力學(xué)性能和耐熱性，提高了耐摩擦摩擦特性，尤其是改善了吸水后的力學(xué)性能和耐磨損性能。本發(fā)明對(duì)于尼龍材料的應(yīng)用和進(jìn)一步推廣，具有十分重要的意義。也使得在機(jī)械、汽車、電器等領(lǐng)域的使用中的安全系數(shù)得以提高。

石墨烯/聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 735     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯/聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，包括如下重量份的原料：馬來酸酐接枝氟碳樹脂4?8份、N，N?二甲基甲酰胺1?5份、改性石墨烯1?5份、高碳烷烴0.01?1.0份、聚丙烯20?30份、抗氧劑0.1?3.0份、引發(fā)劑0.1?1.0份、溶劑10?20份和填料1?5份。本發(fā)明中通過聚丙烯包覆改性石墨烯可有效避免改性石墨烯在聚丙烯基體中團(tuán)聚，同時(shí)采用的改性石墨烯與聚合物基體具有很好的相容性，可以實(shí)現(xiàn)低含量石墨烯以二維片狀形態(tài)均勻分散在聚丙烯基體中，改性石墨烯在基體中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，可以有效降低材料表面電阻，并且無(wú)析出缺點(diǎn)，從而獲得了性能優(yōu)異的復(fù)合材料。

量子點(diǎn)復(fù)合材料、量子點(diǎn)發(fā)光二極管 997     

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本發(fā)明提供了一種量子點(diǎn)復(fù)合材料以及量子點(diǎn)發(fā)光二極管，該量子點(diǎn)復(fù)合材料包括量子點(diǎn)和抗氧化劑，且以所述量子點(diǎn)復(fù)合材料的總重量為100％計(jì)，所述抗氧化劑的重量百分含量為2～5％。本發(fā)明提供的量子點(diǎn)復(fù)合材料，可以使得利用該量子點(diǎn)復(fù)合材料形成的膜層發(fā)光面積均勻且穩(wěn)定，進(jìn)而提高利用該膜層的量子點(diǎn)發(fā)光器件的發(fā)光效率以及使用壽命。

采用電磁鑄造制備鋁合金雙金屬?gòu)?fù)合材料的制備方法 689     

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本發(fā)明屬于金屬?gòu)?fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種采用電磁鑄造制備鋁合金雙金屬?gòu)?fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：去除鋁硅合金表面氧化膜后在材料表面形成鋅層；將所得的鋁硅合金放入模具中，施加電磁場(chǎng)，電磁場(chǎng)可驅(qū)動(dòng)鑄造鋁合金熔體流動(dòng)；將鑄造鋁合金加熱熔化后熔體倒入預(yù)熱后的模具中，鋁合金液體與鋁硅合金表面相接觸，高溫液體使鋅層熔化，在電磁場(chǎng)作用下將雙金屬界面處的富鋅相帶至遠(yuǎn)離界面處，增加了界面處的結(jié)合強(qiáng)度，在電磁場(chǎng)作用下，鋅元素可均勻分散至鋁合金液體中，凝固后即得雙金屬?gòu)?fù)合材料。本發(fā)明制備方法采用通過電磁場(chǎng)將雙金屬界面處的富鋅相帶走，增加了雙金屬的結(jié)合強(qiáng)度，在界面處可形成冶金結(jié)合，制得的雙金屬?gòu)?fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度高。

復(fù)合材料其制備方法和量子點(diǎn)發(fā)光二極管 745     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和量子點(diǎn)發(fā)光二極管。所述復(fù)合材料包括炭氣凝膠顆粒和分散在所述炭氣凝膠顆粒之間的氧化鎳納米顆粒；其中，所述炭氣凝膠顆粒表面結(jié)合有金納米顆粒。這樣的復(fù)合材料用于量子點(diǎn)發(fā)光二極管中的電子傳輸材料，可以促進(jìn)電子?空穴的有效復(fù)合，并有效提升器件的發(fā)光效率。

熱塑性復(fù)合材料引擎蓋及其制備方法 1063     

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本發(fā)明提供了一種熱塑性復(fù)合材料汽車引擎蓋及其制備方法，包括外板、蜂窩芯材和內(nèi)板，外板和內(nèi)板均為連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料，內(nèi)板設(shè)有功能附件安裝孔。其制備方法為所述外板和內(nèi)板通過熱塑性樹脂單體原位聚合采用濕法模壓成型工藝制備，蜂窩芯材填充在外板和內(nèi)板非貼合面的空隙部位，外板、蜂窩芯材和內(nèi)板通過結(jié)構(gòu)膠粘接或焊接形成引擎蓋總成結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過采用熱塑性樹脂單體原位聚合濕法模壓工藝解決傳統(tǒng)熱塑性復(fù)合材料工藝靈活性差，無(wú)法滿足引擎蓋等復(fù)雜結(jié)構(gòu)制品成型的難題。制備的汽車引擎蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度高，碰撞吸能性能好，可兼顧車輛安全性能和行人保護(hù)要求，且成型效率高、成本低，達(dá)到使用壽命后材料可循環(huán)回收利用。

耐紫外老化阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法 912     

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本發(fā)明公開了一種耐紫外老化阻燃尼龍復(fù)合材料，按重量份數(shù)包括以下組份：尼龍樹脂100；份玻璃纖維30～50份；溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑30～50份；阻燃協(xié)效劑10～20份；抗紫外功能助劑0.5～1.5份；抗氧劑0.5～1.5份；潤(rùn)滑劑1～2份。本發(fā)明還公開了一種上述耐紫外老化阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明通過溴化環(huán)氧樹脂和錫酸鋅阻燃尼龍，添加紫外光吸收劑和光穩(wěn)定劑，制得的改性尼龍復(fù)合材料具有阻燃、耐紫外老化、環(huán)保無(wú)銻等特性，其可應(yīng)用于要求耐候性的汽車、電子電器零配件的制造。

復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管 940     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括金屬酞菁化合物和納米碳材料，且所述金屬酞菁化合物和所述納米碳材料的質(zhì)量比為1:1至1:10。本發(fā)明提供的復(fù)合材料，包括金屬酞菁化合物和納米碳材料。所述金屬酞菁化合物具有大π鍵共軛體系和易離域的π電子，不僅具有較大的光學(xué)非線性系數(shù)和較短的光電響應(yīng)時(shí)間，可以用作空穴傳輸材料；而且具有很好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

多孔納米復(fù)合材料的制備方法及其在氨硼烷水解制氫上的應(yīng)用 874     

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本申請(qǐng)公開一種多孔納米復(fù)合材料的制備方法及其在氨硼烷水解制氫上的應(yīng)用；包括以下步驟：S1、將金屬鹽、多齒有機(jī)配體及第一溶劑混合后進(jìn)行超聲波溶解，溶解后繼續(xù)攪拌，得到第一溶液；其中，金屬鹽包括銅鹽、鈷鹽、鎳鹽中的一種或多種；第一溶劑為N，N?二甲基甲酰胺；S2、加熱第一溶液，并保持恒溫靜置，獲得第二溶液；S3、將第二溶液冷卻后進(jìn)行抽濾分離，浸洗后獲得濾餅，隨后將濾餅進(jìn)行恒溫干燥，得到MOFs粉末產(chǎn)品；S4、將MOFs粉末產(chǎn)品與共煅燒劑進(jìn)行研磨混合，得到混合粉末；S5、以惰性氣體為保護(hù)氣，對(duì)混合粉末進(jìn)行煅燒，得到多孔納米復(fù)合材料；本申請(qǐng)合成方法簡(jiǎn)單、易于調(diào)控，合成的復(fù)合材料具有比表面積大、孔隙率高、金屬納米顆粒小等優(yōu)點(diǎn)。

3D打印用ABS復(fù)合材料 892     

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本發(fā)明涉及3D打印材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3D打印用ABS復(fù)合材料。所述的3D打印用ABS復(fù)合材料，其由包含如下重量份的原料制成：ABS塑料70～100份；ASA塑料20～40份；增韌劑5～15份；潤(rùn)滑劑0.5～3份；抗老劑0.5～5份。所述的3D打印用ABS復(fù)合材料具有強(qiáng)度高、韌性好以及抗老化性能好的特點(diǎn)。

高導(dǎo)熱聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法 715     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法。聚酰胺樹脂、分散劑和導(dǎo)熱材料，所述導(dǎo)熱材料在所述聚酰胺樹脂中形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)；其中，所述導(dǎo)熱材料包括質(zhì)量比為(50-60)：(5-10)：(5-10)：(5-10)：(1-5)的納米氮化鋁、微米級(jí)氮化鋁、微米級(jí)氮化硼、微米級(jí)氮化硅和碳基材料，所述分散劑占所述導(dǎo)熱材料和所述分散劑總質(zhì)量的30-40％，所述聚酰胺樹脂占所述導(dǎo)熱材料、所述分散劑和所述聚酰胺樹脂總質(zhì)量的30-70％。該高導(dǎo)熱聚酰胺復(fù)合材料制備方法包括將分散劑與導(dǎo)熱材料熔融共混制備導(dǎo)熱母粒、將導(dǎo)熱母粒與聚酰胺樹脂熔融擠出等步驟。上述高導(dǎo)熱聚酰胺復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)高，機(jī)械性能優(yōu)異的。

基于量子點(diǎn)的長(zhǎng)余輝復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 639     

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本發(fā)明涉及長(zhǎng)余輝發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種基于量子點(diǎn)的長(zhǎng)余輝復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述基于量子點(diǎn)的長(zhǎng)余輝復(fù)合材料包括長(zhǎng)余輝發(fā)光材料、表面修飾劑和量子點(diǎn)，所述長(zhǎng)余輝發(fā)光材料通過所述表面修飾劑與所述量子點(diǎn)連接形成復(fù)合材料。本發(fā)明的基于量子點(diǎn)的長(zhǎng)余輝復(fù)合材料，一方面色域達(dá)到100％，另一方面，發(fā)光強(qiáng)度大幅度提高，并且半峰寬度變窄，量子效率提升，適合作為發(fā)光照明器件的材料。

高抗沖高導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種高抗沖高導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法，其屬于新型接枝尼龍復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明分別包括尼龍樹脂與核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸丁酯接枝馬來酸酐共混物、復(fù)配填料以及助劑，其中，先以乳液聚合方法合成ACR?g?MAH，與尼龍樹脂經(jīng)熔融制備共混物。FTIR表征成功證實(shí)了馬來酸酐接枝到ACR上。并通過力學(xué)性能測(cè)試表明，ACR?g?MAH的核殼比為80:20，ACR殼層中MAH所占比例為3%，ACR?g?MAH的添加量在15%時(shí)，尼龍/ACR?g?MAH共混物的綜合力學(xué)性能較好，尤其是顯著提高了材料的抗沖擊性能；然后，再以復(fù)配導(dǎo)熱填料顯著增強(qiáng)了尼龍復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。所以，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合材料所存在的抗沖擊力性能不足以及導(dǎo)熱性能不足的技術(shù)問題。