耐電壓耐電弧耐老化高性能玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 886     

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本發(fā)明公開了一種耐電壓耐電弧耐老化高性能玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料，其原料配方由PC、玻纖、抗氧劑、抗氧劑、增韌劑、絕緣劑組成。本發(fā)明的一種耐電壓耐電弧耐老化高性能玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料具有高抗沖、耐磨、耐高電壓、耐電弧等優(yōu)良的絕緣的性能，尤其表現(xiàn)出良好的耐老化性能，產(chǎn)品耐電壓性能達(dá)35MV/m，耐電弧性能達(dá)253MV/m，表面電阻率高達(dá)1018Ω·M，尤其適用于儀表儀器外殼、航空航天器內(nèi)飾件、汽車內(nèi)飾件、船舶內(nèi)飾件、電器外殼、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用。

高性能納米碳散熱復(fù)合材料 839     

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本發(fā)明公開了一種高性能納米碳散熱復(fù)合材料，由載體和涂層兩部分組成，所述載體為銅箔膠帶或鋁箔膠帶，所述涂層是由有機(jī)樹脂?20~55份、納米碳?20~60份、丙基三甲氧基硅烷或丙基三甲基硅烷?1~5份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷?1~10份、聚乙二醇0.5~3份組成。本發(fā)明將納米碳與有機(jī)樹脂進(jìn)行復(fù)合涂覆于銅箔膠帶或鋁箔膠帶上，提高涂層材料與基材的貼合性，也可以提高其散熱性能；以利用銅箔膠帶或鋁箔膠帶作為納米碳和樹脂的載體可提高產(chǎn)品的可加工性及柔韌性、散熱性能；在制備時(shí)，采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷對(duì)納米碳預(yù)處理可提高其與樹脂材料的相容性，進(jìn)而提高了復(fù)合材料整體的力學(xué)性能。

基于航空復(fù)合材料制成的增強(qiáng)型端子箱 997     

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本實(shí)用新型公開了基于航空復(fù)合材料制成的增強(qiáng)型端子箱，包括由航空復(fù)合材料通過模具一次壓鑄成型的頂蓋板、右前門、左前門、底座、底座前擋板、底座后擋板、側(cè)板以及背板，頂蓋板、右前門、左前門、底座、底座前擋板、底座后擋板、側(cè)板以及背板拼裝成為端子箱。本實(shí)用新型通過絕緣材料制成，整體不會(huì)帶電，也無銳口利角，更不存在腐蝕隱患；航空復(fù)合材料強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，保證了端子箱也具有極長(zhǎng)的使用壽命；端子箱隔熱效果好，在炎熱天氣箱內(nèi)溫度不會(huì)過高，有利于保護(hù)內(nèi)部設(shè)備安全。

長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料 714     

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本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料。本發(fā)明的長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料其組成按重量份數(shù)計(jì)算，包括30?50份丙烯腈?丁二烯?苯乙烯、8.7～13.5份熱塑性聚氨酯彈性塑膠、8份DOPO衍生物、0.4～0.6份抗氧劑、2.4～3.6份相容劑以及20～30份玻璃纖維。本發(fā)明制備的長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料不但力學(xué)性能優(yōu)異，阻燃性能都為V0級(jí)，而且還能夠解決短玻璃纖維增強(qiáng)長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料出現(xiàn)的“浮纖”現(xiàn)象。

復(fù)合材料環(huán)型結(jié)構(gòu)件加工裝置 908     

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本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合材料環(huán)型結(jié)構(gòu)件加工裝置，包括固定板、束紗架、進(jìn)模輪、熱模裝置、冷模裝置以及環(huán)形加工裝置，其中：束紗架、進(jìn)模輪、熱模裝置、冷模裝置以及環(huán)形加工裝置均設(shè)置在固定板上；基于待加工件的加工順序，束紗架、進(jìn)模輪、熱模裝置、冷模裝置以及環(huán)形加工裝置依次設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、加工方便、自動(dòng)化程度高；通過拉擠成型法與環(huán)形結(jié)合，達(dá)到復(fù)合材料環(huán)形對(duì)象可連續(xù)性生產(chǎn)，比以往貼合結(jié)構(gòu)及沒有連續(xù)性結(jié)構(gòu)增加50％剛性及韌性，環(huán)形連續(xù)性復(fù)合材料能運(yùn)用所有的復(fù)合材料環(huán)形對(duì)象，解決以往環(huán)形結(jié)構(gòu)件費(fèi)時(shí)間且增加物性測(cè)試的問題；集成了熱模裝置、冷模裝置以及環(huán)形加蓋加工裝置，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料環(huán)形件的連接加工。

具有抗靜電作用的ABS復(fù)合材料及其制備方法 648     

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本發(fā)明涉及ABS復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有抗靜電作用的ABS復(fù)合材料及其制備方法。所述具有抗靜電作用的ABS復(fù)合材料，其包含如下重量份的組分：ABS樹脂70～100份；抗靜電劑3～10份；抗氧劑0.1～1份；相容劑3～10份；分散劑1～3份；所述的抗靜電劑由碳黑和二氧化鈦組成。本發(fā)明制備得到的ABS復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗靜電性能。

高性能吸波散熱復(fù)合材料 1085     

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本發(fā)明公開了一種高性能吸波散熱復(fù)合材料，是由基體和涂層兩部分組成，其中，基體部分是由有機(jī)樹脂10~40份、納米碳?30~60份、著力促進(jìn)劑0~5份、偶聯(lián)劑1~6份、分散劑0~5份制成的厚度為0.1～1mm的片材，涂層由環(huán)氧聚氨酯30~80份與納米二氧化鈦20~70份組成。本發(fā)明利用納米碳優(yōu)異的傳熱、物理性能將其與有機(jī)樹脂如氟碳樹脂進(jìn)行復(fù)合，可提高基體材料與基材的貼合性，也可以提高其散熱性能；在基體的制備過程中，通過加入偶聯(lián)劑提高基體樹脂與納米碳管的相容性，選用三種不同形態(tài)的納米碳進(jìn)行復(fù)配提高顆粒間的結(jié)合力，從而使得材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。本發(fā)明的吸波復(fù)合材料吸收頻段高、吸收率高、匹配厚度薄。

復(fù)合材料快速成型的HP-RTM模具 698     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合材料快速成型的HP?RTM模具，包括上模、下模、注膠口、真空機(jī)構(gòu)、溫控機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)和鎖模機(jī)構(gòu)。所述上模和下模封閉形成模腔，所述注膠口設(shè)置于上模，注膠口與注射設(shè)備注膠嘴采用密封圈密封；所述真空機(jī)構(gòu)包括真空口、頂桿、驅(qū)動(dòng)缸、密封槽，可在模腔內(nèi)形成真空密閉狀態(tài)；所述溫控機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上模和下模的加熱冷卻通道，具備快速升降溫功能；所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂板、頂針和驅(qū)動(dòng)油缸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)脫模取件；所述鎖模機(jī)構(gòu)包括上下壓板，與加壓設(shè)備連接固定。本實(shí)用新型的HP?RTM模具可滿足復(fù)合材料的連續(xù)化、批量化快速成型要求，復(fù)合材料成型周期可縮短至2～3min，有利于提高復(fù)合材料制造效率，降低制造成本。

電子產(chǎn)品硅膠復(fù)合材料 864     

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本實(shí)用新型公開了一種電子產(chǎn)品硅膠復(fù)合材料及制備方法，包括由上到下依次復(fù)合連接的表面硅膠層(1)、中間硅膠層(2)以及基材(3)。制備時(shí)，將形成表面硅膠層(1)的加成型液體硅膠涂覆于離型紙或離型膜上，硫化得到表面硅膠層(1)。將中間硅膠層(2)的加成型液體硅膠涂覆于已硫化的表面硅膠層(1)上，硫化，得到膠層厚度達(dá)到所要求的厚度。將中間硅膠層(2)的加成型液體硅膠涂覆于步驟c已硫化的硅膠層上，貼合基材(3)硫化，剝離離型紙或離型膜，即可制得電子產(chǎn)品硅膠復(fù)合材料。本發(fā)明制備的硅膠復(fù)合材料可以沖壓成各種形狀，作為電子產(chǎn)品專用復(fù)合材料，不僅強(qiáng)度高，而且防污、防塵、耐磨、耐刮傷、外觀優(yōu)美。

修飾碳納米管的方法、改性碳納米管環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 732     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改性碳納米管環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，按重量份包括，改性碳納米管0.5~5.0份，活性稀釋劑6~15份，環(huán)氧樹脂60~80份，芳香族胺類固化劑8~30份。本發(fā)明還提供修飾碳納米管的方法和該復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明通過化學(xué)修飾，在碳納米管表面引入高含量阻燃元素N的化合物，通過碳納米管與含氮化合物的協(xié)同阻燃效應(yīng)，使修飾的碳納米管（即改性碳納米管）具備較好的阻燃性能；同時(shí)，將修飾的碳納米管（即改性碳納米管）與環(huán)氧樹脂復(fù)合材料聚合成改性碳納米管環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，使改性碳納米管環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具備良好的物理性能的同時(shí)，具備較好的阻燃性，可用于電器、電子等方面。

復(fù)合材料及其制備方法和太陽能電池 1079     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和太陽能電池。所述復(fù)合材料包括納米晶體顆粒和連接在所述納米晶體顆粒表面的羧酸；其中，所述納米晶體顆粒含有金屬陽離子和陰離子，所述羧酸與所述納米晶體顆粒表面的金屬陽離子相連接。該復(fù)合材料中的羧酸增強(qiáng)了納米晶體顆粒表面的電負(fù)性，進(jìn)而增強(qiáng)了納米晶體顆粒表面的電荷傳輸與分離效果，將該復(fù)合材料用于電池器件時(shí)，可以提高電池器件的效率。

納米Fe2O3/rGO復(fù)合材料的制備方法以及應(yīng)用 840     

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本發(fā)明涉及納米復(fù)合材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種納米Fe2O3/rGO復(fù)合材料的制備方法以及應(yīng)用。一種納米Fe2O3/rGO復(fù)合材料的制備方法，包含以下步驟：將FeSO4?7H2O溶解于水與甘油的混合液體中形成混合溶液A；將氧化石墨分散于水中并超聲分散，形成溶液B；將溶液B加入至混合溶液A中，攪拌均勻后形成混合溶液C；將所述混合溶液C放入高壓反應(yīng)釜中，將所述高壓反應(yīng)釜置于140~180℃的溫度環(huán)境下反應(yīng)8~12小時(shí)后得到產(chǎn)物；最后將產(chǎn)物分別用無水乙醇和水洗滌數(shù)次，放入60～100℃真空干燥箱中干燥數(shù)小時(shí)，得到所述納米Fe2O3/rGO復(fù)合材料。本發(fā)明提供的制備方法的原料廉價(jià)易得，成本低，合成工藝簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且工藝重復(fù)性能好。

電子產(chǎn)品硅膠復(fù)合材料及制備方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種電子產(chǎn)品硅膠復(fù)合材料及制備方法，包括由上到下依次復(fù)合連接的表面硅膠層(1)、中間硅膠層(2)以及基材(3)。制備時(shí)，將形成表面硅膠層(1)的加成型液體硅膠涂覆于離型紙或離型膜上，硫化得到表面硅膠層(1)。將中間硅膠層(2)的加成型液體硅膠涂覆于已硫化的表面硅膠層(1)上，硫化，得到膠層厚度達(dá)到所要求的厚度。將中間硅膠層(2)的加成型液體硅膠涂覆于步驟c已硫化的硅膠層上，貼合基材(3)硫化，剝離離型紙或離型膜，即可制得電子產(chǎn)品硅膠復(fù)合材料。本發(fā)明制備的硅膠復(fù)合材料可以沖壓成各種形狀，作為電子產(chǎn)品專用復(fù)合材料，不僅強(qiáng)度高，而且防污、防塵、耐磨、耐刮傷、外觀優(yōu)美。

無鹵阻燃長(zhǎng)玻纖PP復(fù)合材料及其制備方法 893     

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本發(fā)明公開一種無鹵阻燃長(zhǎng)玻纖PP復(fù)合材料，特別設(shè)計(jì)一種阻燃劑添加至長(zhǎng)玻纖PP復(fù)合材料中，其包含適量的偏苯三酸三辛酯、丙三醇、二氧化硅，可以有效提高產(chǎn)品的阻燃性能，在高溫下復(fù)合材料仍不發(fā)生燃燒、滴落，有效消除長(zhǎng)玻纖的“燈芯效應(yīng)”。本發(fā)明同時(shí)添加一種相容劑聚乙烯吡咯烷酮，能夠顯著提高無鹵阻燃長(zhǎng)玻纖PP復(fù)合材料的韌性，延長(zhǎng)使用壽命。

耐濕態(tài)無鉛錫焊的尼龍46復(fù)合材料及其制備方法 1111     

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本發(fā)明涉及一種耐濕態(tài)無鉛錫焊的尼龍46復(fù)合材料及其制備方法。該尼龍46復(fù)合材料按重量百分比，由以下組分組成：PA46樹脂40.4-89.2%；PPO樹脂5-15%；相容劑0-5%；玻璃纖維0-45%；其他助劑1-2%。該復(fù)合材料制作方法如下：根據(jù)上述的重量百分比稱取各個(gè)組分，并對(duì)原料組分進(jìn)行干燥處理；將干燥后的PA46樹脂、PPO樹脂、相容劑、助劑投入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合；將混合過后的料加入雙螺桿擠出機(jī)中，并加入玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)，擠出造粒。本發(fā)明具有優(yōu)異的耐濕態(tài)無鉛錫焊性能，同時(shí)也具有良好的機(jī)械性能，可應(yīng)用于制備需要經(jīng)受無鉛錫焊的電子電器產(chǎn)品的接插件和耐高溫要求的汽車塑料零部件等領(lǐng)域。

生物基PA56T和PA56復(fù)合材料及其制備方法 899     

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本發(fā)明涉及工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種生物基PA56T和PA56復(fù)合材料及其制備方法。所述復(fù)合材料的制備原料按重量份計(jì)，包括5～70份PA、5～60份玻璃纖維、5～30份阻燃劑、1～10份阻燃協(xié)效劑和1～10份助劑，所述PA為PA56T和PA56，重量比為(1～4)：(1～4)。本發(fā)明提供一種生物基PA56T和PA56復(fù)合材料，通過制備得到的PA56T和PA56復(fù)合，制備得到的復(fù)合材料具有好的力學(xué)性能和阻燃性，且通過控制阻燃劑和玻璃纖維的種類，和助劑等共同作用，可進(jìn)一步增加復(fù)合材料的阻燃性能、韌性以及高溫穩(wěn)定性，可應(yīng)用在電氣電子器材、汽車部件、辦公用品、居家用品等領(lǐng)域。

復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極片和二次電池 903     

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本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極片和二次電池，包括以下步驟：步驟S1、將正硅酸四乙酯、四乙基氫氧化銨加入溶劑中攪拌混合得到凝膠，將鈦酸四丁酯加入凝膠中，水熱反應(yīng)得到前驅(qū)體；步驟S2、將還原劑與前驅(qū)體混合研磨，攪拌，加熱真空還原得到復(fù)合材料。本發(fā)明的一種復(fù)合材料的制備方法，基于ZSM?5分子篩同晶取代制得TiO@Si/C復(fù)合材料，有效地抑制硅體積膨脹，提高材料穩(wěn)定性和循環(huán)壽命，而且具有良好的導(dǎo)電性。

耐寒的長(zhǎng)玻纖、包含該長(zhǎng)玻纖的耐寒PP復(fù)合材料及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開一種耐寒的長(zhǎng)玻纖、包含該長(zhǎng)玻纖的耐寒PP復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明依次對(duì)長(zhǎng)玻纖進(jìn)行正庚烷浸泡、熱浸、丙酮洗滌等處理，尤其是熱浸中的增韌溶液，其中包含的甲酰胺、氨基甲酸甲酯可以有效提高長(zhǎng)玻纖的耐寒性能，使之在低溫條件先仍能保持一定的韌性而不發(fā)生斷裂，最終表現(xiàn)為提高PP復(fù)合材料的缺口抗沖強(qiáng)度。同時(shí)選用一定成分的相容劑，提高長(zhǎng)玻纖與PP復(fù)合材料的相容性。本發(fā)明提供的PP復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗沖性能、耐寒性，且表面光滑無浮纖，尤其適用于制備用于低溫環(huán)境的汽車零部件、電子產(chǎn)品元件、儀器儀表部件、航空設(shè)備部件等產(chǎn)品。

手機(jī)蓋板鋼鋁復(fù)合材料加工工藝 1075     

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本發(fā)明公開了一種手機(jī)蓋板鋼鋁復(fù)合材料加工工藝，依次包括以下步驟：O態(tài)退火處理、鍛壓成型、固溶處理、時(shí)效處理、第一次檢驗(yàn)、第一次CNC加工、第二次CNC加工、第一次清洗、鍍鎳處理、第三次CNC加工、第二次清洗、平磨或拋光、第三次清洗和PVD處理。本發(fā)明的鋼鋁復(fù)合材料加工工藝通過在鍛壓成型之前，對(duì)胚料原材進(jìn)行O態(tài)退火處理，在鍛壓成型之后，對(duì)鋼鋁復(fù)合原材進(jìn)行固溶處理和時(shí)效處理，而提高鋼鋁復(fù)合原材的硬度，有效地保障了鋼材和鋁材結(jié)合之后不分層，以滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求。通過對(duì)胚料原材進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的產(chǎn)品也能使用該鋼鋁復(fù)合材料進(jìn)行CNC加工，擴(kuò)展了該鋼鋁復(fù)合材料的適用范圍。

用于3D打印ABS的增強(qiáng)增韌劑及其ABS復(fù)合材料 993     

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本發(fā)明涉及3D打印成型材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于3D打印ABS材料的增強(qiáng)增韌劑及由其制備的ABS復(fù)合材料，還涉及該增強(qiáng)增韌劑及該ABS復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。一種用于3D打印ABS材料的增強(qiáng)增韌劑，其原料配方由硅烷偶聯(lián)劑改性的埃洛石納米管和SBS增韌劑組成。同時(shí)，本發(fā)明還提供一種由該增強(qiáng)增韌劑制備的3D打印ABS增強(qiáng)增韌復(fù)合材料，ABS增強(qiáng)增韌復(fù)合材料具有強(qiáng)度高、韌性好、流動(dòng)性好、固化速率快以及耐老化等性能，產(chǎn)品表面光澤度高，性能穩(wěn)定制，不易老化變色?？蓮V泛應(yīng)用于3D打印的電子電器殼體、精密儀器儀表外殼、日用品、汽車內(nèi)飾件、工藝品等。

納米復(fù)合材料及其制備方法、薄膜和發(fā)光二極管 904     

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本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米復(fù)合材料及其制備方法、薄膜和發(fā)光二極管。本發(fā)明提供的制備方法包括：在惰性氣體氣氛下，將金屬氧化物納米顆粒和氟代立方烷類化合物分散在有機(jī)溶劑中，進(jìn)行混合處理，獲得包含有納米復(fù)合材料的混合溶液；將混合溶液進(jìn)行固液分離，獲得納米復(fù)合材料。由此制得的納米復(fù)合材料包括：金屬氧化物納米顆粒和氟代立方烷類化合物，所述氟代立方烷類化合物連接所述金屬氧化物納米顆粒。采用氟代立方烷類化合物表面修飾金屬氧化物納米顆粒，有利于提升金屬氧化物納米顆粒表面的空穴遷移率，以平衡復(fù)合納米材料的空穴?電子傳輸速率；促進(jìn)空穴傳輸層的空穴傳輸?shù)桨l(fā)光層與電子復(fù)合發(fā)光，提高QLED器件的發(fā)光性能。

復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極片及二次電池 890     

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本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極片及二次電池，包括以下制備步驟：步驟S1、將納米硅粉和鈦酸四丁酯加入有機(jī)溶劑中，通過水熱反應(yīng)得到前驅(qū)體；步驟S2、將碳粉與前驅(qū)體進(jìn)行混合，球磨，在保護(hù)氣體的作用下加熱煅燒得到中間體；步驟S3、將中間體與瀝青和導(dǎo)電劑混合，球磨，加熱包覆得到復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料的制備方法使用凝膠法在硅顆粒表面原位生長(zhǎng)出二氧化鈦，經(jīng)過碳熱還原得到導(dǎo)電性更好的氧化亞鈦，加入瀝青和導(dǎo)電劑進(jìn)行加熱包覆，得到具有高能量密度、高壽命和高導(dǎo)電性且體積膨脹率低的復(fù)合材料。

硅復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極片和鋰離子電池 1076     

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本發(fā)明公開了硅復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極片和鋰離子電池。該硅復(fù)合材料包括通孔硅和碳包覆層，通孔硅的孔道內(nèi)設(shè)置有一維碳材料。本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的在孔道內(nèi)設(shè)置一維碳材料的通孔硅，有利于從硅材料內(nèi)部改善硅顆粒的導(dǎo)電性。同時(shí)，通孔硅的孔道為材料提供了良好的緩沖空間，避免材料的體積膨脹。一維碳材料在通孔硅的孔道內(nèi)交錯(cuò)形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)能夠有效束縛硅材料的體積膨脹，極大地穩(wěn)定了硅顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)，解決粉化問題，有效維持硅顆粒之間的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，以此材料制得的電池的循環(huán)性能得到有效改善。另外，碳包覆層的設(shè)置有利于降低硅復(fù)合材料在使用過程中與電解液接觸，從而降低副反應(yīng)，而且可以進(jìn)一步提高硅復(fù)合材料的電子電導(dǎo)率。

復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管 762     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管，其中，所述復(fù)合材料包括量子點(diǎn)以及吸附在所述量子點(diǎn)表面的含氟甲基丙烯酸酯。由于含氟甲基丙烯酸酯具有較低的折射率，所述含氟甲基丙烯酸酯吸附在量子點(diǎn)表面后可有效降低復(fù)合材料的折射率，進(jìn)而減少所述復(fù)合材料作為發(fā)光層在量子點(diǎn)發(fā)光二極管中的光損失，最終提高量子點(diǎn)發(fā)光二極管的外量子效率。

復(fù)合材料及其制備方法和發(fā)光二極管 1034     

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本發(fā)明屬于顯示材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和發(fā)光二極管。所述復(fù)合材料包括客體量子點(diǎn)材料；主體有機(jī)發(fā)光材料，所述主體有機(jī)發(fā)光材料連接有化學(xué)官能團(tuán)，所述主體有機(jī)發(fā)光材料通過所述化學(xué)官能團(tuán)與所述客體量子點(diǎn)材料的表面相結(jié)合。本發(fā)明提供的復(fù)合材料中主體有機(jī)發(fā)光材料以配體的方式、且以化學(xué)鍵附著在量子點(diǎn)表面，這樣可以大大縮短主客體之間的距離，從而提高了能量轉(zhuǎn)移效率，該復(fù)合材料用在發(fā)光二極管的發(fā)光層，最終提高了器件的發(fā)光性能和使用壽命。

高能量密度石墨復(fù)合材料及其制備方法 919     

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本發(fā)明涉及一種高能量密度石墨復(fù)合材料及其制備方法，所述高能量密度石墨復(fù)合材料包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)核包括石墨，所述外殼包括鈮酸鈦、石墨烯和無定型碳，其中，所述外殼和所述內(nèi)殼的質(zhì)量比為(1～10)：(90～100)。通過本發(fā)明的制備方法制成的高能量密度石墨復(fù)合材料，通過鈮酸鈦包覆在石墨的表面，利用鈮酸鈦層間距大、鋰離子導(dǎo)電率高的特性，從而提升鋰離子的嵌入/脫出速率，改善其循環(huán)性能；此外，通過聚合反應(yīng)得到硬碳包覆層材料，在石墨的表面包覆鈮酸鈦和硬碳復(fù)合材料，能夠提升保液性能，降低其膨脹，進(jìn)一步提升了倍率和循環(huán)性能。

復(fù)合材料和量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 824     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料和量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法。所述復(fù)合材料包括MoO₃納米顆粒和分散在所述MoO₃納米顆粒之間的Ag納米線。本發(fā)明提供的由MoO₃納米顆粒和Ag納米線組成的復(fù)合材料，有效結(jié)合MoO₃和Ag納米線的優(yōu)點(diǎn)，可作為一種穩(wěn)定性好、空穴注入能力強(qiáng)，且載流子遷移率高的空穴注入材料，該復(fù)合材料可顯著提高QLED器件的發(fā)光效率，適用于不同發(fā)光波長(zhǎng)的器件。

復(fù)合材料、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 770     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法，所述復(fù)合材料的制備方法包括：提供含有鋅鹽、硫源的混合溶液；向所述混合溶液中加入黑磷量子點(diǎn)材料，進(jìn)行第一反應(yīng)處理，獲得所述復(fù)合材料。本發(fā)明通過合成含有硫化鋅的復(fù)合材料的方法，在硫化鋅合成過程中，原位引入黑磷量子點(diǎn)材料。該方法簡(jiǎn)單，適合大面積、大規(guī)模制備。

氧化鈷-羥基化單壁碳納米管復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用 758     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種氧化鈷?羥基化單壁碳納米管復(fù)合材料，由粒徑均勻、晶型良好的氧化鈷納米粒子與具有網(wǎng)狀分布結(jié)構(gòu)的羥基化單壁碳納米管進(jìn)行超聲自組裝，減弱了氧化鈷團(tuán)聚現(xiàn)象，提高了其導(dǎo)電性；羥基化氧化碳納米管間的距離增大，其上羥基組分間的鍵合作用減弱，使更多活性位點(diǎn)被暴露，羥基組分也可通過不同的靜電作用力對(duì)多巴胺和其他干擾物分子展現(xiàn)出不同的選擇性。制備而成的復(fù)合材料比表面積大，催化活性高，導(dǎo)電性能好，活性催化位點(diǎn)多，在水溶液中能穩(wěn)定均勻分散。復(fù)合材料作為電化學(xué)傳感材料，制得的修飾電極具有大量的活性位點(diǎn)和優(yōu)良的導(dǎo)電性，對(duì)多巴胺有良好的催化性能和選擇性能，可將其應(yīng)用于電化學(xué)檢測(cè)多巴胺中。

復(fù)合材料及其制備方法和薄膜 1172     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和薄膜。該復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：提供碳量子點(diǎn)，所述碳量子點(diǎn)表面連接有羧基；將烷胺和/或烷醇與所述碳量子點(diǎn)溶于溶劑中，進(jìn)行縮合反應(yīng)，然后固液分離，得到所述復(fù)合材料。該制備方法通過烷基配體的引入可以使碳量子點(diǎn)之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，可以提高該碳量子點(diǎn)的分散性，因此該制備方法得到的復(fù)合材料可以形成均勻、致密、無針孔、無團(tuán)聚的薄膜，具有較高的熒光量子產(chǎn)率，而且固態(tài)成膜時(shí)不易出現(xiàn)熒光淬滅現(xiàn)象，具有很好的應(yīng)用前景。