位置:中冶有色 >
> 復(fù)合材料技術(shù)
本發(fā)明屬于電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子正極復(fù)合材料,所述正極復(fù)合材料的表達(dá)式為xLiCoO2·(1?x)LiNi0.5Mn1.5O4,其中,0.5≤x<1。本發(fā)明兼顧高電壓下的循環(huán)性能,降低電池的生產(chǎn)成本。此外,本發(fā)明公開了一種鋰離子正極復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合材料的制備方法,包括:提供結(jié)構(gòu)如通式Ⅰ所示的多芳環(huán)類化合物以及金屬陽離子前驅(qū)體和含有雜原子的有機(jī)半導(dǎo)體聚合物,Ar1、Ar2、Ar3和Ar4選自芳環(huán),X1、X2和X3選自能夠與金屬氧化物納米顆粒結(jié)合的活性基團(tuán),R1、R2和R3各自獨(dú)立地含有亞烷基、胺基、?N=N?、烯基、炔基和苯基中的至少一種基團(tuán),m、n和y各自獨(dú)立地選自0或正整數(shù);將多芳環(huán)類化合物、金屬陽離子前驅(qū)體和有機(jī)半導(dǎo)體聚合物分散在溶劑中,獲得混合溶液;將混合溶液進(jìn)行加熱處理,獲得復(fù)合材料。通過采用多芳環(huán)類化合物、有機(jī)半導(dǎo)體聚合物和金屬陽離子前驅(qū)體為原料進(jìn)行混合加熱,制得了具有球形晶體的復(fù)合材料,提升了QLED器件的發(fā)光效率和使用壽命。
本發(fā)明公開了一種蘆葦生物全降解復(fù)合材料及其制備方法,其中復(fù)合材料包括蘆葦粉碎料15份~50份;改性淀粉15份~30份;生物可降解樹脂10份~50份;偶聯(lián)劑0.5份~1份;活性劑1份~10份;降解復(fù)合酶1份~3份;降解周期調(diào)節(jié)劑1份~3份。本發(fā)明通過優(yōu)化復(fù)合材料的原料組成,使得蘆葦、淀粉和生物可降解樹脂能夠有機(jī)的混合為一體形成共混體系,共混體系中物料的粒徑達(dá)到微米級(jí),形成均勻、連續(xù)的相異多粒子體。在各種環(huán)境的共同作用下易于被自然界吸收,完全能夠滿足使用性能的要求。
本發(fā)明涉及高強(qiáng)度尼龍復(fù)合材料生產(chǎn)檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高強(qiáng)度尼龍復(fù)合材料生產(chǎn)檢測裝置,包括支撐框,所述支撐框的左右兩側(cè)端面的中部均固定連接有支撐軸,兩組所述支撐軸的外圍均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與地面通過螺栓固定連接的支撐架,所述支撐框的前后兩側(cè)端面上均開設(shè)有貫穿式通槽,所述支撐框的中部設(shè)置有檢測裝置,所述檢測裝置的外側(cè)端面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組分別延伸至前后兩組所述通槽內(nèi)部的滾輪,所述檢測裝置的下方放置有收集槽,該一種高強(qiáng)度尼龍復(fù)合材料生產(chǎn)檢測裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在無抖動(dòng)機(jī)構(gòu),使得尼龍復(fù)合粒料會(huì)經(jīng)常使得固定板上的粒料孔堵塞等缺點(diǎn)。
本發(fā)明涉及尼龍材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種具有電磁屏蔽作用的尼龍6復(fù)合材料。所述的具有電磁屏蔽作用的尼龍6復(fù)合材料,其包含如下重量份的組分:尼龍6 80~120份;電磁屏蔽材料3~10份;分散劑1~5份;偶聯(lián)劑1~3份;所述的電磁屏蔽材料包含石墨烯和鎳粉。研究表明:同時(shí)選用石墨烯和鎳粉作為電磁屏蔽材料,能夠使得制備得到的尼龍6復(fù)合材料具有優(yōu)異的電磁屏蔽作用。
一種5G手機(jī)復(fù)合材料后蓋結(jié)構(gòu)包括:后蓋邊框、后蓋本體及導(dǎo)熱組件,后蓋邊框的一側(cè)面上開設(shè)有第一限位缺口及第二限位缺口,第一限位缺口的底部開設(shè)有第一定位孔,第二限位缺口的底部開設(shè)有第二定位孔;后蓋本體設(shè)置于后蓋邊框內(nèi),后蓋本體包括順序?qū)盈B的基底層、第一復(fù)合板、膠水層、第二復(fù)合板及耐磨涂層,導(dǎo)熱組件包括多個(gè)第一導(dǎo)熱柱及多個(gè)第二導(dǎo)熱柱。本發(fā)明的5G手機(jī)復(fù)合材料后蓋結(jié)構(gòu)通過設(shè)置后蓋邊框、后蓋本體及導(dǎo)熱組件,從而能夠提高手機(jī)后蓋的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及散熱導(dǎo)熱性能,且能夠便于手機(jī)后蓋與前蓋進(jìn)行組裝,同時(shí)采用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)能夠起到一定的抗電磁干擾的作用,由此能適用于5G手機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用中。
本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、發(fā)光二極管和制備方法。本發(fā)明提供的復(fù)合材料的制備方法,包括:提供陽離子前驅(qū)體、陰離子前驅(qū)體、兩性離子表面活性劑和非離子表面活性劑;將陽離子前驅(qū)體、陰離子前驅(qū)體、兩性離子表面活性劑和非離子表面活性劑在有機(jī)溶劑中進(jìn)行加熱處理,得到金屬化合物前驅(qū)體溶液;將金屬化合物前驅(qū)體溶液進(jìn)行固液分離,得到復(fù)合材料。通過本發(fā)明的制備方法制得的金屬化合物納米顆粒,其表面修飾有兩性離子表面活性劑和非離子表面活性劑,顆粒尺寸小,且尺寸分布均勻,有利于形成均勻致密的膜層,提升QLED器件的發(fā)光性能。
本發(fā)明涉及尼龍材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種能耐苛刻條件的尼龍66復(fù)合材料。所述的能耐苛刻條件的尼龍66復(fù)合材料,其特征在于,包含如下重量份的組分:尼龍66樹脂80~120份;聚四氟乙烯樹脂20~30份;改性填料20~30份;阻燃劑10~20份;增韌劑10~20份;潤滑劑1~3份。本發(fā)明所述的尼龍66復(fù)合材料能夠在酸堿、有機(jī)溶劑、高溫、高濕等苛刻條件下使用。
本發(fā)明公開一種彈性復(fù)合材料,由以下重量份數(shù)配比的材料制成,包括乙烯?1?辛烯共聚物22?25份、膠姆基16?20份、甘油8?12份、二乙醇胺7?11份、三乙基二胺12?16份、二苯基甲烷二異氰酸酯15?20份、碳化硅16?18份、氣凝膠6?11份、氮化鉭7?12份、聚乙烯醇縮丁醛9?13份、丁二烯樹脂成膜劑5?8份、丙烯酸樹脂17?20份、六偏磷酸鈉22?25份、酒石酸10?15份、高嶺土4?8份、玻璃粉13?16份和硫酸鋁銨8?11份,本發(fā)明的彈性復(fù)合材料,本發(fā)明的彈性復(fù)合材料防老化,使用壽命長,變形量大,阻燃效果好。
本申請涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種復(fù)合材料及其制備方法和發(fā)光二極管。本申請?zhí)峁┑膹?fù)合材料的制備方法包括:將金屬氧化物顆粒、金屬陽離子前驅(qū)體和有機(jī)配體分散在溶劑中,進(jìn)行反應(yīng),以在金屬氧化物顆粒的表面形成包覆表面的金屬基配位聚合物層,獲得中間產(chǎn)物;將中間產(chǎn)物進(jìn)行處理,以使得金屬基配位聚合物層形成包覆層,獲得復(fù)合材料,其中,包覆層是與金屬基配位聚合物層中的金屬基對應(yīng)的金屬氧化物層。如此,以形成表面包覆有金屬氧化物層的金屬氧化物顆粒,以提高發(fā)光器件的發(fā)光效率。
本發(fā)明涉及口罩材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種口罩用聚丙烯復(fù)合材料。所述的口罩用聚丙烯復(fù)合材料,其包含如下重量份的組分:聚丙烯80~120份;復(fù)合抗菌劑0.1~1份;分散劑0.5~1份;所述的復(fù)合抗菌劑包括納米二氧化鈦、薄荷油、檸檬精油。所述的口罩用聚丙烯復(fù)合材料通過加入由納米二氧化鈦、薄荷油、檸檬精油組成的復(fù)合抗菌劑,其不僅使得制備得到的口罩具有抗菌作用,而且還具有提升醒腦作用。
本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用、量子點(diǎn)發(fā)光二極管。所述復(fù)合材料包括n型金屬氧化物納米顆粒和分散在所述n型金屬氧化物納米顆粒之間的立方烷類化合物;其中,所述立方烷類化合物為碳原子數(shù)不小于8的立方烷類化合物。該復(fù)合材料具有很好的電子傳輸性能,用于量子點(diǎn)發(fā)光二極管的電子傳輸層,可以提高電子傳輸效率,增加傳輸層的電荷傳輸通量,從而提高器件的發(fā)光性能。
本發(fā)明提供了一種量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:配置量子點(diǎn)和鋁鹽的混合溶液,加堿調(diào)節(jié)所述混合溶液的pH為5?6,使所述鋁鹽生成氫氧化鋁膠體,并與量子點(diǎn)表面的羥基反應(yīng),生成三氧化二鋁包覆在所述量子點(diǎn)表面,制備得到量子點(diǎn)復(fù)合材料。采用該方法制備得到的量子點(diǎn)復(fù)合材料,能夠有效地阻擋水、氧對量子點(diǎn)的侵蝕,提高了量子點(diǎn)的穩(wěn)定性;同時(shí),不影響量子點(diǎn)的光學(xué)性能,能夠用于生物檢測技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種具有核殼結(jié)構(gòu)的固態(tài)電解質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述固態(tài)電解質(zhì)復(fù)合材料包括固態(tài)電解質(zhì)以及位于固態(tài)電解質(zhì)表面的含鋰化合物包覆層,所述方法包括以下步驟:將固態(tài)電解質(zhì)放置于原子層氣相沉積設(shè)備的反應(yīng)腔室中,控制反應(yīng)溫度,將鋰源和其他前驅(qū)體材料以間隔脈沖的形式,由惰性氣體作為載氣通入反應(yīng)腔室中原子層氣相沉積在固態(tài)電解質(zhì)表面,兩次脈沖間隔保持惰性氣體吹掃狀態(tài)。本發(fā)明通過原子層氣相沉積法在固態(tài)電解質(zhì)表面包覆一層具有優(yōu)異的空氣穩(wěn)定性的含鋰化合物材料,隔絕空氣與固態(tài)電解質(zhì)的直接接觸,從而提升其對空氣的穩(wěn)定性,并且保證了固態(tài)電解質(zhì)復(fù)合材料的鋰離子傳輸能力。
本發(fā)明提供一種鋰硫電池硫化聚合物復(fù)合材料及其制備方法。所述復(fù)合材料包括硫材料、硫化促進(jìn)劑和導(dǎo)電聚合物;所述硫材料、硫化促進(jìn)劑和導(dǎo)電聚合物的質(zhì)量比為1:(0.003~0.1):(0.2~5)。所述制備方法包括:將硫材料、硫化促進(jìn)劑和導(dǎo)電聚合物進(jìn)行混合后得到混合粉末,對所述混合粉末進(jìn)行煅燒得到所述硫化聚合物復(fù)合材料。本發(fā)明制備的鋰硫電池具有較高的電子導(dǎo)電性、低電極極性和高倍率性能。
本發(fā)明公開一種復(fù)合材料及其制備方法、偏振片與液晶顯示器,其中所述復(fù)合材料包括:第一量子點(diǎn)、第一有機(jī)配體和第一噻吩有機(jī)染料,所述第一有機(jī)配體的一端與所述第一量子點(diǎn)結(jié)合,另一端與所述第一噻吩有機(jī)染料結(jié)合。本發(fā)明利用復(fù)合材料的發(fā)光和偏振作用可以減少液晶顯示器件中堆疊材料的數(shù)量,從而提高器件的散熱性能。
本實(shí)用新型提供了一種金屬基復(fù)合材料制備設(shè)備,包括:進(jìn)料系統(tǒng),用于輸送原材料進(jìn)入設(shè)備中,包括基體金屬輸入裝置和增強(qiáng)體材料輸入裝置;制料系統(tǒng),與所述的進(jìn)料系統(tǒng)連接,所述制料系統(tǒng)包括物料混合裝置和攪拌動(dòng)力裝置,并且所述的基體金屬輸入裝置和增強(qiáng)體材料輸入裝置分別與所述的物料混合裝置連接;以及溫控系統(tǒng),使得物料在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行混合,以防止金屬凝固。本實(shí)用新型是專門針對攪拌鑄造法生產(chǎn)金屬基復(fù)合材料而設(shè)計(jì)的,彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)空白,能夠?qū)崿F(xiàn)金屬基復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化在線生產(chǎn),具有操作簡單、制備成本低以及生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域,具體涉及一種用于給油漆開稀的稀釋劑。一種適用于玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料基材的油漆用稀釋劑,由以下質(zhì)量百分比的組分組成:乙酯30?50%、丙酮2?8%、丁酯5?15%、異丁醇10?20%、異丙醇15?25%、二丙酮醇5?15%。上述稀釋劑的應(yīng)用,是用于將油漆稀釋至合適的粘度后,涂覆于玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料表面。使用本發(fā)明的稀釋劑開稀的油漆,涂覆于玻纖增強(qiáng)PC復(fù)合材料基材上,漆膜的韌性明顯增強(qiáng),可以承受多次90℃彎折而不爆裂。
本發(fā)明公開一種防靜電長纖維增強(qiáng)聚酰亞胺樹脂復(fù)合材料及其制備方法,本發(fā)明依次對長玻纖進(jìn)行正庚烷浸泡、熱浸、丙酮洗滌等處理,尤其是熱浸中的增韌溶液,其中包含的甲酰胺、聚乙烯吡咯烷酮可以有效提高長玻纖的耐寒性能,使之在低溫條件先仍能保持一定的韌性而不發(fā)生斷裂,最終表現(xiàn)為提高PI復(fù)合材料的缺口抗沖強(qiáng)度。本發(fā)明提供的PI復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗沖性能、耐寒性、防靜電性能,且表面光滑無浮纖,尤其適用于制備用于低溫環(huán)境的電子產(chǎn)品元件、儀器儀表部件、航空設(shè)備部件等產(chǎn)品。
本申請涉及屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和量子點(diǎn)發(fā)光二極管。所述復(fù)合材料包括:金屬有機(jī)框架材料;金屬化合物,所述金屬化合物負(fù)載于所述金屬有機(jī)框架材料的孔結(jié)構(gòu)中;敏化劑,所述敏化劑與所述金屬有機(jī)框架材料中的金屬原子結(jié)合。這樣的復(fù)合材料不僅具有良好的載流子傳輸穩(wěn)定性,而且可以進(jìn)一步提高載流子傳輸性能,將其用于量子點(diǎn)發(fā)光二極管的載流子傳輸層可以降低激子累積對器件性能的影響,從而可以提高器件的發(fā)光性能。
本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、導(dǎo)電電極和發(fā)光二極管。本發(fā)明提供的復(fù)合材料包括:復(fù)合的氮化硼材料和二維碳材料,氮化硼材料和二維碳材料的重量比為(3?8):1,且氮化硼材料和/或二維碳材料上負(fù)載有銀納米顆粒。所提供的復(fù)合材料具有良好的耐熱性、穩(wěn)定性、導(dǎo)電性能和抗彎折性能,以及具有與QLED相適配的帶隙寬度,有望取代ITO應(yīng)用于制備一種新型商用導(dǎo)電電極以制備柔性QLED。
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于電池組的復(fù)合材料片及其制造方法,包括上層、下層和粘接層組成,上層和下層通過粘接層粘接形成一個(gè)整體,上層為基材玻纖布,基材玻纖布的厚度為0.15~0.2MM,下層為芳綸,芳綸的厚度為0.3~0.5MM,粘接層為硅膠酮,所述應(yīng)用于電池組的復(fù)合材料片的整體厚度為0.45~0.7MM。本發(fā)明制得的復(fù)合材料片具有耐高溫、阻燃性能好、防爆性等特點(diǎn),制成電池罩裝配在電池組上,包裹電池組,從而起到在電池組發(fā)生短路、燃燒和爆炸等問題時(shí)的防護(hù),避免整車損壞和保障人身安全;制備方法工藝簡單,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),具有產(chǎn)量高、效率高、良品率高等優(yōu)勢,大大提高新能源電動(dòng)汽車的安全性,帶動(dòng)整個(gè)新能源汽車市場的發(fā)展,具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明公開了一種鋼鋁復(fù)合材料加工工藝,依次包括以下步驟:選材、第一次CNC加工、第二次CNC加工、第一次清洗、平磨或拋光、第二次清洗、PVD處理、第三次CNC加工、第三次清洗、第四次CNC加工、第四次清洗、鐳雕、CCD檢測、第五次清洗、外觀檢查、包裝、入庫或出貨。本發(fā)明的鋼鋁復(fù)合材料加工工藝通過特定有序的加工工藝步驟和表面處理后,有效地解決了鋼鋁復(fù)合材料在手機(jī)玻璃蓋板行業(yè)中的加工難題,使得手機(jī)玻璃蓋板產(chǎn)品能夠同時(shí)兼具鋼材和鋁材的優(yōu)良性能,即保留了鋼材部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的特性,又保留了鋁材部分重量輕的特性,極大地提高了產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品多樣性,以滿足不同消費(fèi)者的個(gè)性化需求。
本發(fā)明公開一種耐寒防腐蝕玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,該聚碳酸酯復(fù)合材料的原料配方由聚碳酸酯、玻璃纖維、抗氧劑、增韌劑抗紫外線劑、潤滑劑、抗腐蝕劑組成。本發(fā)明的復(fù)合材料具有高性能、高耐寒、高防腐蝕、高抗沖、高穩(wěn)定性和抗靜電等特點(diǎn),適用于制備機(jī)械工業(yè)上作抗沖擊和高強(qiáng)度的零部件、防護(hù)罩、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座、智能電表殼體和端子排。
本發(fā)明公開了一種耐高溫防火復(fù)合材料,包括緩沖泡棉層和云母紙,所述緩沖泡棉層貼合在云母紙上,所述緩沖泡棉層的厚度為0.1~20mm,所述云母紙的厚度為0.1~1.0mm。另外還公開了耐高溫防火復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明耐高溫防火復(fù)合材料具有良好的緩沖性能,耐高溫和絕緣性能佳,且生產(chǎn)成本低,其生產(chǎn)方法簡單,可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu),包括殼體,所述殼體的上方前表面設(shè)置有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有金屬板,所述金屬板的前表面中間位置處通過螺絲固定連接有把手,所述殼體的前方兩側(cè)均設(shè)置有限位塊,且殼體的前方兩側(cè)面靠近限位塊的下方位置處均開設(shè)有轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)槽與滑槽的內(nèi)部為連通的。本發(fā)明涉及復(fù)合材料機(jī)殼技術(shù)領(lǐng)域,該復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu),通過轉(zhuǎn)軸的外表面中間位置處套接設(shè)置有齒輪,在齒輪和齒條的嚙接下,能夠方便對金屬板進(jìn)行拆卸和安裝,從而方便對金屬板進(jìn)行更換,當(dāng)金屬板更換好后,通過調(diào)節(jié)定位螺栓,可以將金屬板固定住,防止金屬板從滑槽中脫落。
本發(fā)明公開一種復(fù)合材料及其制備方法與量子點(diǎn)發(fā)光二極管,所述復(fù)合材料包括:納米線和一端結(jié)合在所述納米線表面的偶聯(lián)劑;所述偶聯(lián)劑的另一端與導(dǎo)電聚合物通過硫醚鍵、硫氮鍵或酰胺基連接;量子點(diǎn),所述量子點(diǎn)與所述導(dǎo)電聚合物上帶負(fù)電的基團(tuán)結(jié)合。本發(fā)明所述復(fù)合材料中,由于納米線具有良好的電子運(yùn)輸能力,通過所述導(dǎo)電聚合物能夠?qū)⒓{米線上的電子吸收并傳輸?shù)剿隽孔狱c(diǎn)上,使更多的電子傳遞到量子點(diǎn)上,從而使量子點(diǎn)在電致發(fā)光過程中有更高的發(fā)光效率,進(jìn)而提高量子點(diǎn)在器件中的發(fā)光強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)阻燃PA復(fù)合材料及其制備方法。所述的增強(qiáng)阻燃PA復(fù)合材料,包括如下重量份數(shù)的組分:聚酰胺10~80份;粘接劑2~15份;防火劑15~25份;增韌劑1~5份;填充劑15~60份;其中,所述粘接劑為含有強(qiáng)極性官能團(tuán)的粘接劑,且所述強(qiáng)極性官能團(tuán)選自?COOH、?MAH、?GMA、?OH、?環(huán)氧基、?NH2、?NCO中的一種或幾種。本發(fā)明的增強(qiáng)阻燃PA復(fù)合材料具有對金屬如黃銅等的強(qiáng)粘接性,不易開裂、滲漏的特性;另外,組合物中各成分充分發(fā)揮協(xié)同作用,保持良好的防火性能和優(yōu)異的力學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種過濾洗滌設(shè)備,尤其涉及一種LED燈用膨潤土?尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料的過濾洗滌設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可以減少流程、提高工作效率、勞動(dòng)力小的LED燈用膨潤土?尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料的過濾洗滌設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種LED燈用膨潤土?尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料的過濾洗滌設(shè)備,包括有第一導(dǎo)軌、第一固定架、第二導(dǎo)軌、第一左右移動(dòng)桿、第一接觸滾輪、網(wǎng)篩、軟管、第二單向閥、出水管等;第一固定架左側(cè)通過螺釘連接有第一導(dǎo)軌。本發(fā)明達(dá)到了可以減少流程、提高工作效率、勞動(dòng)力小的效果。
本發(fā)明公開了一種防穿刺復(fù)合材料及制造方法。包括以下步驟:步驟1:將聚芳酰胺纖維布置于含有碳酸鈉混合液中,預(yù)處理,洗滌干燥;置于硫酸混合液中,浸漬,取出置于微波反應(yīng)器中,微波反應(yīng),洗滌干燥,得到聚芳酰胺纖維布A;步驟2:將聚芳酰胺纖維布A置于裝有環(huán)氧樹脂浸膠液的膠槽中,上膠,烘烤;得到半固化片;將其熱壓,得到防穿刺復(fù)合材料。通過微波過程對聚芳酰胺纖維布表面預(yù)處理,增加環(huán)氧樹脂浸膠液的浸潤性,提高界面作用力;通過制備得到有機(jī)?無機(jī)增韌劑,保證環(huán)氧樹脂耐溫性的基礎(chǔ)上,有效增韌;使得制備得到的防穿刺復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高柔韌性、耐溫性、耐腐蝕、耐高溫、防穿刺的優(yōu)點(diǎn)。
中冶有色為您提供最新的廣東惠州有色金屬復(fù)合材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!