復(fù)合材料薄膜的制備方法與QLED器件 666     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料薄膜的制備方法與QLED器件，方法包括步驟：將氨基酸改性的氧化石墨烯和PEDOT:PSS溶解于有機(jī)溶劑中，得到復(fù)合材料溶液；將復(fù)合材料溶液制成薄膜，得到所述復(fù)合材料薄膜。本發(fā)明氨基酸改性的氧化石墨烯與PEDOT:PSS形成的復(fù)合材料既有較好的電學(xué)性能，又有較低的功函數(shù)，與量子點(diǎn)發(fā)光材料的LUMO形成較好的歐姆接觸，從而提高了空穴傳輸性能。同時(shí)，可以有效的阻擋電子從發(fā)光層傳輸?shù)疥帢O而導(dǎo)致降低了發(fā)光層的電子和空穴復(fù)合效率，從而提升了器件的整體發(fā)光與顯示性能。

ZnS復(fù)合材料及其制備方法、ZnS薄膜、發(fā)光器件 1112     

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本申請(qǐng)屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種ZnS復(fù)合材料的制備方法，包括步驟：將鋅源、硫源溶解到有機(jī)溶劑中，添加貴金屬鹽進(jìn)行混合反應(yīng)，得到混合鹽溶液；在所述混合鹽溶液中添加堿源使溶液呈堿性，進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到ZnS復(fù)合材料。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的ZnS復(fù)合材料的制備方法，簡(jiǎn)單的工藝，制備的ZnS復(fù)合材料，表面缺陷態(tài)少，導(dǎo)電性好，電子傳輸效率高，與相鄰功能層界面接觸性能好，且在溶液中分散穩(wěn)定性好。

復(fù)合材料及其制備方法、光伏器件和發(fā)光二極管 1123     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、光伏器件和發(fā)光二極管。該復(fù)合材料包括二氧化鈦納米顆粒和石墨烯納米片，所述二氧化鈦納米顆粒結(jié)合在所述石墨烯納米片的表面，該復(fù)合材料中的二氧化鈦和石墨烯以懸掛鍵自由結(jié)合成鍵，這樣得到的復(fù)合材料可有效地減少二氧化鈦納米顆粒的表面懸掛鍵，鈍化其表面缺陷，將其用作量子點(diǎn)器件的電子傳輸層，可以促進(jìn)載流子在器件內(nèi)的遷移速率，從而提高器件的性能。

氣凝膠復(fù)合材料的制備方法及制品和應(yīng)用 932     

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本發(fā)明提供了一種氣凝膠復(fù)合材料的制備方法及制品和應(yīng)用，采用酸/堿兩步催化法制備SiO2溶膠，然后直接將無(wú)機(jī)陶瓷纖維與SiO2溶膠復(fù)合，通過(guò)溶膠凝膠法制備纖維增強(qiáng)SiO2氣凝膠復(fù)合材料，以SiO2氣凝膠為主體，無(wú)機(jī)陶瓷纖維分散在氣凝膠體系中，起到增強(qiáng)氣凝膠體系的作用，得到的結(jié)構(gòu)孔隙率更高，更有利于實(shí)現(xiàn)電池的輕量化以及提高電解液的保有量；同時(shí)，本發(fā)明的SiO2氣凝膠也會(huì)充滿在纖維間的空隙中，并緊緊包裹在纖維的表面，使得氣凝膠與纖維之間形成較好的界面結(jié)合，進(jìn)而提升該復(fù)合材料的力學(xué)性能和耐熱性能。由此解決了鋰離子電池輕量化的問(wèn)題，同時(shí)使得復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能和耐熱性能。

納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 777     

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本發(fā)明提供了一種納米復(fù)合材料，包括交聯(lián)結(jié)合的納米線、富勒烯和量子點(diǎn)，所述納米復(fù)合材料具有如下化學(xué)結(jié)構(gòu)單元A@(NH?R?SiO₃)_n1C_m(SiO₃?R?NH)_n2@B、A@(SH?R?SiO₃)_n1C_m(SiO₃?R?SH)_n2@B、A@(SH?R?SiO₃)_n1C_m(SiO₃?R?NH)_n2@B或A@(NH?R?SiO₃)_n1C_m(SiO₃?R?SH)_n2@B，其中，@表示交聯(lián)結(jié)合，A為納米線，B為量子點(diǎn)，C_m為富勒烯，R為烴基或烴基衍生物，且所述量子點(diǎn)的禁帶寬度＞3.3eV，所述納米線的禁帶寬度＞3.3eV，28≤m≤104，16≤n1+n2≤60，且n1+n2

尼龍復(fù)合材料 1091     

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一種尼龍復(fù)合材料，包括如下重量百分比的各組分：尼龍樹脂24.4～57.4％；短切玻璃纖維35～60％；改性納米勃姆石5～15％；相容劑2～5％；潤(rùn)滑劑0.1～1％；抗氧劑0.1～1％。上述尼龍復(fù)合材料，基于玻璃纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料具有高強(qiáng)度的特點(diǎn)，通過(guò)改性納米勃姆石與玻纖協(xié)同增強(qiáng)，不僅保持了玻璃纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步提高材料的強(qiáng)度和韌性，克服了高玻璃纖維含量導(dǎo)致的材料尺寸穩(wěn)定性差、表面缺陷的缺點(diǎn)，且對(duì)材料顏色影響較小，機(jī)械性能優(yōu)異、流動(dòng)性較好，可應(yīng)用于需求高強(qiáng)度的機(jī)械、汽車零件制造。

高導(dǎo)熱顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料及其制備方法 713     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的高導(dǎo)熱顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料為鎂合金基體和增強(qiáng)顆粒的復(fù)合材料；所述增強(qiáng)顆粒均勻分布于所述鎂合金基體中，并與所述鎂合金基體形成良好的界面結(jié)合。該鎂基復(fù)合材料在鎂合金基體上引入增強(qiáng)顆粒，從而在保證復(fù)合材料輕質(zhì)化的情況下，有效提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱率和力學(xué)性能。本發(fā)明的制備方法將鎂合金基體的原料熔煉后，再與增強(qiáng)顆?；旌希詈蠼?jīng)壓鑄成型，制備得到增強(qiáng)顆粒與鎂合金基體混合分散均勻、界面結(jié)合良好的復(fù)合材料。

硅氧復(fù)合材料、其制備方法和在電池中的應(yīng)用 906     

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本發(fā)明涉及一種硅氧復(fù)合材料、其制備方法和在電池中的應(yīng)用。所述硅氧復(fù)合材料包括硅氧材料、碳包覆層和碳納米管；所述碳包覆層設(shè)置于所述硅氧材料的表面，所述碳納米管的一端插入碳包覆層內(nèi)與硅氧材料接觸。本發(fā)明所述硅氧復(fù)合材料中碳包覆層和碳納米管的存在，可有效提升硅氧材料的離子電導(dǎo)率和電子電導(dǎo)率，增加硅氧材料的動(dòng)力學(xué)性能和循環(huán)性能；同時(shí)，本發(fā)明中碳納米管的結(jié)構(gòu)設(shè)置(碳納米管的一端插入碳包覆層內(nèi)與硅氧材料接觸)，使得碳納米管不僅在硅氧復(fù)合材料中分布均勻，而且與硅氧材料接觸，進(jìn)一步提升了復(fù)合材料的電導(dǎo)率和電化學(xué)性能。

復(fù)合材料及其制備方法，量子點(diǎn)發(fā)光薄膜和二極管 959     

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本發(fā)明屬于量子點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合材料的制備方法，包括步驟：獲取聚合物微球與表面活性劑的混合溶液，將堿性物質(zhì)和氧化物前驅(qū)體與所述混合溶液進(jìn)行混合處理，得到聚合物復(fù)合微球；對(duì)所述聚合物復(fù)合微球進(jìn)行煅燒處理，得到空心微球復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合材料的制備方法，能夠得到以空心微球復(fù)合材料，該復(fù)合材料的空心微球結(jié)構(gòu)不但顯著增大了可與量子點(diǎn)等發(fā)光材料結(jié)合的比表面積，提高量子點(diǎn)等發(fā)光材料的分散穩(wěn)定性，而且有利于提高發(fā)光材料的發(fā)光強(qiáng)度。

長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料及其制備方法 818     

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本發(fā)明公開一種長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料，其原料包括：無(wú)堿長(zhǎng)玻纖PP、光穩(wěn)定劑、增韌劑、相容劑、抗氧劑、熱塑穩(wěn)定劑。本發(fā)明提供一種長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料，特別設(shè)置一種相容劑，可有效提高長(zhǎng)玻纖與PP的相容性。微量的甲基異噻唑啉酮和硝酸鉀存在時(shí)，便可大幅提高長(zhǎng)度為6-12mm，直徑為11-20μm的長(zhǎng)玻纖與PP材料的相容性，使長(zhǎng)玻纖均勻地混合在PP材料中，有效提高所制得的PP復(fù)合材料的力學(xué)性能。本發(fā)明同時(shí)提供一種制備所述長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料的方法，設(shè)計(jì)相容劑、熱塑穩(wěn)定劑的制備方法，有利于提高相容劑、熱塑穩(wěn)定劑效用的發(fā)揮。

納米復(fù)合材料、制備方法及半導(dǎo)體器件 866     

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本發(fā)明公開一種納米復(fù)合材料、制備方法及半導(dǎo)體器件，方法包括步驟：在徑向方向上預(yù)定位置處加入一種或一種以上陽(yáng)離子前驅(qū)體；在一定條件下同時(shí)加入一種或一種以上的陰離子前驅(qū)體，使陽(yáng)離子前驅(qū)體與陰離子前驅(qū)體進(jìn)行反應(yīng)形成納米復(fù)合材料，并且所述納米復(fù)合材料的發(fā)光峰波長(zhǎng)在反應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)藍(lán)移、紅移和不變中的一種或幾種，從而實(shí)現(xiàn)在預(yù)定位置處的合金組分分布。通過(guò)上述制備方法所制備的納米復(fù)合材料，不僅實(shí)現(xiàn)了更高效的納米復(fù)合材料發(fā)光效率，同時(shí)也更能滿足半導(dǎo)體器件及相應(yīng)顯示技術(shù)對(duì)納米復(fù)合材料的綜合性能要求，是一種適合半導(dǎo)體器件及顯示技術(shù)的理想量子點(diǎn)發(fā)光材料。

智能水表殼體用ABS復(fù)合材料及其制備方法 967     

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本發(fā)明公開一種智能水表殼體用ABS復(fù)合材料及其制備方法,該智能水表殼體用ABS復(fù)合材料的原料配方由如下重量份數(shù)的各組分組成:40～60份ABS、40～60份ABS再生料、2～5份SBS、0.1～0.5份抗氧劑1010、0.1～0.5份抗氧劑168、0.1～0.5份抗紫外線劑UV-531、0.03～0.08份擴(kuò)散粉EBS、0.01～0.02份鈦青藍(lán)色粉5380E、0.01～0.02份EG紅色粉和0.01～0.05份8G黃色粉。本發(fā)明智能水表殼體用ABS復(fù)合材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)國(guó)家水網(wǎng)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn),具有高性能、高抗沖、高穩(wěn)定性、型體穩(wěn)定、耐候性高、韌性高、耐寒性好、色澤符合標(biāo)準(zhǔn)和符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。

復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 905     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法，涉及顯示領(lǐng)域。該復(fù)合材料包括三氧化鉬納米材料與共軛有機(jī)芳香族二硫化物，共軛有機(jī)芳香族二硫化物通過(guò)插層的方式嵌入三氧化鉬納米材料。該復(fù)合材料可有效提升載流子傳輸性能，同時(shí)改善層間及面內(nèi)導(dǎo)電性，通過(guò)本發(fā)明中的復(fù)合材料制備得到的量子點(diǎn)發(fā)光二極管，其空穴傳輸層的空穴注入及傳輸性能夠被有效提升。

石墨烯聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法 770     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法，包括如下重量份的原料：馬來(lái)酸酐接枝聚苯乙烯樹脂5?10份、N?甲基吡咯烷酮1?3份、聚氯乙烯20?30份、改性石墨烯1?5份、乙炔炭黑1?3份、氧化鋅0.1?3.0份、增塑劑4?8份、抗氧劑0.1?3.0份、引發(fā)劑0.05?0.5份和填料1?5份。本發(fā)明通過(guò)采改性石墨烯增韌聚氯乙烯，而改性石墨烯呈均勻分散狀態(tài)并與復(fù)合材料具有強(qiáng)的界面結(jié)合力，對(duì)聚氯乙烯聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和傳熱過(guò)程無(wú)影響，可以綜合提高聚氯乙烯性能，能顯著提高改性石墨烯與聚合物基體相容性，使改性石墨烯均勻地分散于聚氯乙烯中，從而獲得了性能優(yōu)異的復(fù)合材料。

復(fù)合材料及其制備方法、發(fā)光器件 926     

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本發(fā)明屬于顯示器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合材料的制備方法，包括步驟：獲取石墨炔和第一金屬鹽的混合溶液，將還原劑與所述混合溶液混合后進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到金屬化石墨炔；獲取金屬化合物溶液和金屬化石墨炔的有機(jī)溶液，將所述金屬化石墨炔的有機(jī)溶液與所述金屬化合物溶液混合處理，得到金屬化石墨炔摻雜金屬化合物的復(fù)合材料。本發(fā)明提供的復(fù)合材料的制備方法，操作簡(jiǎn)單，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用功能，金屬化石墨炔摻雜金屬化合物的復(fù)合材料，提高了電子傳輸層的電子傳輸能力，促進(jìn)電子?空穴在發(fā)光層中有效地復(fù)合，降低激子累積對(duì)器件性能的影響，從而提高發(fā)光器件的光電性能。

阻燃的玻纖增強(qiáng)PA66復(fù)合材料 891     

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本發(fā)明公開一種阻燃的玻纖增強(qiáng)PA66復(fù)合材料，本發(fā)明特別設(shè)計(jì)一種阻燃劑添加至玻纖PA66復(fù)合材料中，其包含適量的醋酸鎂、檸檬酸鐵銨，可以有效提高產(chǎn)品的阻燃性能，在高溫下復(fù)合材料仍不發(fā)生燃燒、滴落，有效消除玻纖的“燈芯效應(yīng)”。由于具備優(yōu)秀的力學(xué)性能和阻燃性能，本發(fā)明提供的玻纖PA66復(fù)合材料尤其適用于制備汽車零部件、電子產(chǎn)品原件等。

抗靜電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 943     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種抗靜電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法。一種抗靜電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，包含如下質(zhì)量份數(shù)的組分：碳納米管0.1~3.0份；導(dǎo)電云母0.1~1.0份；偶聯(lián)劑0.1~1.0份；環(huán)氧樹脂60~80份；固化劑8~30份。本發(fā)明使用氨基功能化的碳納米管和導(dǎo)電云母為復(fù)配填料，分散環(huán)氧樹脂中，制備具有抗靜電性能的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，操作工藝簡(jiǎn)單，復(fù)配填料的使用一方面可以保證材料的抗靜電性能，另一方面可以降低成本。該方法所使用的功能填料的添加量少，產(chǎn)品的穩(wěn)定性好，可用于電器、電子等方面。

量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法、環(huán)境溫度傳感器 1005     

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本發(fā)明公開了一種量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法、環(huán)境溫度傳感器，其中，所述量子點(diǎn)復(fù)合材料包括鑭系金屬有機(jī)框架以及結(jié)合在所述鑭系金屬有機(jī)框架上的量子點(diǎn)材料。由于量子點(diǎn)具有較好的熒光強(qiáng)度和量子效率，在較弱的激發(fā)光強(qiáng)度下都能表現(xiàn)出較強(qiáng)的熒光，當(dāng)量子點(diǎn)的發(fā)光強(qiáng)度降低后，其損失的能量通過(guò)能量傳遞可傳輸給鑭系金屬離子，增強(qiáng)其發(fā)光強(qiáng)度，利用這一特性，該量子點(diǎn)復(fù)合材料能夠探測(cè)?40℃?100℃的溫度變化，且由于兩者具有較高的能量傳遞效率，該復(fù)合材料的信噪比也較高，誤差值小于4％/℃。因此，采用本發(fā)明提供的量子點(diǎn)復(fù)合材料作為環(huán)境溫度傳感器中LED的熒光材料，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)發(fā)光顏色判定相應(yīng)的環(huán)境溫度。

復(fù)合材料及其制備方法和量子點(diǎn)發(fā)光二極管 827     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和量子點(diǎn)發(fā)光二極管。所述復(fù)合材料包括氧化鎳納米顆粒和結(jié)合在所述氧化鎳納米顆粒表面的乙酰丙酮鈷；其中，所述乙酰丙酮鈷中的鈷離子與所述氧化鎳納米顆粒表面的氧離子相結(jié)合。該復(fù)合材料中的乙酰丙酮鈷可以提高氧化鎳的導(dǎo)電性，減少氧化鎳納米顆粒的表面缺陷，同時(shí)Co²⁺替代Ni²⁺使得該復(fù)合材料體系顯示出p型摻雜的性質(zhì)，因此，空穴載流子濃度得到提高，電阻率減小，從而提高了空穴的注入能力，將其用于量子點(diǎn)發(fā)光二極管的空穴傳輸層，可以促進(jìn)電子?空穴有效地復(fù)合，降低激子累積對(duì)器件性能的影響，從而提高器件性能。

夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料電池箱體 951     

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本實(shí)用新型提供一種夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料電池箱體，包括上蓋、下箱體和兩側(cè)端板，所述上蓋、下箱體和兩側(cè)端板均采用由內(nèi)側(cè)板、泡沫夾芯和外側(cè)板制成的夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制成，所述內(nèi)側(cè)板為具有絕緣性能的復(fù)合材料，所述外側(cè)板為混雜結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，所述兩側(cè)端板分別位于電池箱端部?jī)?nèi)側(cè)。本實(shí)用新型夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料電池箱體具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、剛度好、抗沖擊性能好以及保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料及其制備方法、發(fā)光二極管 815     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管，其中，所述復(fù)合材料包括三維石墨烯以及負(fù)載在所述三維石墨烯上的氧化鋅納米顆?；蚪饘匐x子摻雜氧化鋅納米顆粒。本發(fā)明所述復(fù)合材料中，由于氧化鋅納米顆粒或金屬離子摻雜氧化鋅納米顆粒是負(fù)載在三維石墨烯中，所述三維石墨烯一方面可提升復(fù)合材料的導(dǎo)電能力，另一方面還可有效避免氧化鋅納米顆粒之間或金屬離子摻雜氧化鋅納米顆粒之間發(fā)生團(tuán)聚；所述三維石墨烯還具有良好的剛性與良好的延展性，能夠提升復(fù)合材料的成膜均勻性。

超低吸水耐寒耐磨尼龍復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 983     

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本發(fā)明屬于尼龍復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種超低吸水耐寒耐磨尼龍復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述超低吸水耐寒耐磨尼龍復(fù)合材料通過(guò)用包括重量份數(shù)如下的原料組分制備得到：第一長(zhǎng)碳鏈尼龍60～80份；結(jié)晶性半芳香尼龍1～10份；增強(qiáng)材料15～30份；耐磨母粒1～10份；第一潤(rùn)滑劑0.2～1.0份；抗氧劑0.3～1.0份；相容劑0.5～2份；憎水劑2～10份；其中，所述第一長(zhǎng)碳鏈尼龍為單體碳原子數(shù)≥10的尼龍。本發(fā)明提供的超低吸水耐寒耐磨尼龍復(fù)合材料，具有良好的尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能，注塑流動(dòng)性佳，復(fù)合材料表面滑爽而不油膩，同時(shí)具有超低吸水性能以及良好耐寒耐磨特性，尤其適合制成掃地機(jī)刷。

量子點(diǎn)晶體復(fù)合材料及制備、量子點(diǎn)薄膜及發(fā)光二極管 949     

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本發(fā)明屬于量子點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種量子點(diǎn)晶體復(fù)合材料的制備方法，包括步驟：獲取量子點(diǎn)材料、金屬無(wú)機(jī)鹽和凝膠的混合溶液；將所述混合溶液凝膠化；添加陰離子溶液進(jìn)行結(jié)晶處理，得到量子點(diǎn)晶體復(fù)合材料。本發(fā)明量子點(diǎn)晶體復(fù)合材料的制備方法，制備工藝簡(jiǎn)單，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用，并且制備的量子點(diǎn)晶體復(fù)合材料，通過(guò)晶體基質(zhì)的致密性和有序性為量子點(diǎn)提供了化學(xué)和物理隔絕環(huán)境，提高了量子點(diǎn)的穩(wěn)定性，改善了量子點(diǎn)器件長(zhǎng)期在激發(fā)狀態(tài)下應(yīng)用的光穩(wěn)定性。

導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 784     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法。一種導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，包含如下質(zhì)量份數(shù)的組分：碳納米管0.5~3.0份；納米氮化鋁0.5~10.0份；硅烷偶聯(lián)劑0.1~1.0份；硬脂酸0.1~0.5份；環(huán)氧樹脂60~80份；固化劑8~30份。本發(fā)明使用氨基功能化的碳納米管和偶聯(lián)劑表面改性的納米氮化鋁為導(dǎo)熱填料，分散環(huán)氧樹脂中，制備具有導(dǎo)熱性能的環(huán)氧樹脂材料，操作工藝簡(jiǎn)單，一方面可以保證材料的導(dǎo)熱性能，另一方面可以降低成本。該復(fù)合材料所使用的功能填料的添加量少，產(chǎn)品的穩(wěn)定性好，可用于電器、電子散熱等方面。

碳纖維復(fù)合材料電子產(chǎn)品外殼 846     

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一種碳纖維復(fù)合材料電子產(chǎn)品外殼，包括碳纖維復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)及設(shè)置于所述碳纖維復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)外周的短切碳纖維增強(qiáng)的熱塑樹脂層，所述碳纖維復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的周緣開設(shè)有若干凹槽，所述短切碳纖維增強(qiáng)的熱塑樹脂層覆蓋所述凹槽。上述碳纖維復(fù)合材料電子產(chǎn)品外殼，采用短切纖維增強(qiáng)的熱塑樹脂層與碳纖維復(fù)合材料夾層配合結(jié)構(gòu)，使制備得到的電子產(chǎn)品外殼具有成本低、重量小、厚度薄、強(qiáng)度高、剛性高等優(yōu)點(diǎn)。采用凹槽連接結(jié)構(gòu)，提高了碳纖維復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)和短切碳纖維增強(qiáng)的熱塑樹脂層的連接強(qiáng)度。

復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及其制備方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及其制備方法，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)包括塑料基層、物理氣相沉積層、第一電鍍層、第二電鍍層及第三電鍍層。物理氣相沉積層包括第一沉積分層及第二沉積分層，第一沉積分層貼合于塑料基層上，第二沉積分層貼合于第一沉積分層遠(yuǎn)離塑料基層的側(cè)面上。第一電鍍層貼合于第二沉積分層遠(yuǎn)離第一沉積分層的側(cè)面上。第二電鍍層貼合于第一電鍍層遠(yuǎn)離第二沉積分層的側(cè)面上。第三電鍍層貼合于第二電鍍層遠(yuǎn)離第一電鍍層的側(cè)面上。上述復(fù)合材料結(jié)構(gòu)通過(guò)依次疊加設(shè)置塑料基層、物理氣相沉積層、第一電鍍層、第二電鍍層及第三電鍍層，能夠使得各層結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合力更強(qiáng)，附著力更好，且制備上述復(fù)合材料結(jié)構(gòu)時(shí)，毒性較小。

玻纖增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料 1084     

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一種玻纖增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料，包括如下重量百分比的各組分：尼龍樹脂35～66.8％；短切玻璃纖維30～60％；納米層狀硅酸鹽2～15％；相容劑1～5％；潤(rùn)滑劑0.1～1％；抗氧劑0.1～1％。上述玻纖增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料，通過(guò)納米層狀硅酸鹽填料與玻璃纖維協(xié)同增強(qiáng)，不僅保持了玻璃纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步提高了復(fù)合材料的強(qiáng)度和韌性，克服了高玻璃纖維含量增強(qiáng)導(dǎo)致的材料尺寸穩(wěn)定性差、表面較差等缺點(diǎn)，而且對(duì)材料的顏色影響較小，機(jī)械性能優(yōu)異、流動(dòng)性較好，可應(yīng)用于需求高強(qiáng)度的機(jī)械、汽車零件制造。

復(fù)合材料、薄膜及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光二極管 684     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料，所述復(fù)合材料為納米氧化鋅和石墨烯，且以所述復(fù)合材料的總重量為100％計(jì)，所述石墨烯的重量百分含量為0.1％～10％。將納米氧化鋅和適量的石墨烯的復(fù)合材料用作量子點(diǎn)發(fā)光器件的電子傳輸層材料時(shí)，可以避免電子進(jìn)一步傳輸?shù)搅孔狱c(diǎn)的價(jià)帶，減少激子淬滅幾率，提高器件發(fā)光效率。

復(fù)合材料、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 1081     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法，所述復(fù)合材料的制備方法包括步驟：提供ZnO納米顆粒、Au源；所述Au源選自塊體Au和Au粒子中的至少一種；將ZnO納米顆粒、Au源、S源與第一有機(jī)溶劑混合，進(jìn)行水熱反應(yīng)，制得所述復(fù)合材料。本發(fā)明采用ZnO納米顆粒、塊體Au和/或Au粒子、S源于有機(jī)溶劑中進(jìn)行水熱反應(yīng)，S源可對(duì)ZnO納米顆粒進(jìn)行表面硫化實(shí)現(xiàn)在ZnO納米顆粒表面形成ZnS層的同時(shí)，Au源可進(jìn)行熱溶解、擴(kuò)散成呈孤立分布的原子級(jí)Au實(shí)現(xiàn)對(duì)ZnS層表面的負(fù)載，獲得以ZnO納米顆粒為核材料，以ZnS和Au為殼材料的復(fù)合材料。復(fù)合材料中的ZnS和Au可協(xié)同提高其所在LED的電子傳輸效率。

氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 761     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，由富含氧/氮的有機(jī)分子1,3?二[三（羥甲基）甲氨基]丙烷與氧化石墨烯進(jìn)行有效地共價(jià)偶聯(lián)，制備了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、選擇性好的的氧化石墨烯復(fù)合材料。通過(guò)氧化石墨烯與1,3?二[三（羥甲基）甲氨基]丙烷在催化條件下進(jìn)行酯化及酰胺化反應(yīng)，得到一種穩(wěn)定化學(xué)鍵合的復(fù)合產(chǎn)物。一定程度的鍵合，使氧化石墨烯復(fù)合材料對(duì)各種物質(zhì)由于吸附機(jī)理的不同表現(xiàn)出不同的吸附能力，并顯示出對(duì)有機(jī)物的吸附選擇性和對(duì)某些金屬離子的吸附排斥性，可實(shí)現(xiàn)水溶液中有機(jī)物質(zhì)的高效吸附以及對(duì)無(wú)機(jī)和有機(jī)污染物混合物的有效分離；并且該復(fù)合材料具有良好的重復(fù)利用性能。