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> 失效分析技術(shù)
本申請實(shí)施例通過提供一種DRAM存儲(chǔ)陣列的修復(fù)方法及相關(guān)設(shè)備,用于解決常規(guī)的修復(fù)過程存在良率缺失的問題。上述方法包括:根據(jù)冗余資源和失效超級塊,確定所述DRAM存儲(chǔ)陣列中的存儲(chǔ)塊是否滿足超級塊修復(fù)條件,其中,所述超級塊修復(fù)條件用于判斷所述DRAM存儲(chǔ)陣列中的冗余資源的數(shù)量是否滿足所述存儲(chǔ)塊的失效超級塊的修復(fù)數(shù)量,所述冗余資源和所述失效超級塊均屬于所述存儲(chǔ)塊,所述冗余資源為所述存儲(chǔ)塊中用于修復(fù)失效的存儲(chǔ)介質(zhì),所述存儲(chǔ)塊中包含有超級塊及子塊,所述失效超級塊為所述存儲(chǔ)塊中經(jīng)檢測已失效的超級塊;若滿足所述超級塊修復(fù)條件,則生成對應(yīng)的超級塊修復(fù)方案;根據(jù)所述超級塊修復(fù)方案,對所述DRAM存儲(chǔ)陣列中的所述存儲(chǔ)塊進(jìn)行修復(fù)。
本發(fā)明公開了一種面向細(xì)紗機(jī)性能退化的可靠性評估方法,通過分析細(xì)紗機(jī)的故障模式,首先引入敏感度、相關(guān)度、重要度三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)提取出細(xì)紗機(jī)性能退化參數(shù)構(gòu)建出綜合退化指標(biāo);接著利用構(gòu)建的綜合退化指標(biāo)建立了基于維納過程的性能退化模型,同時(shí)利用威布爾分布對建立突發(fā)失效模型;然后對細(xì)紗機(jī)性能突發(fā)失效與退化失效的相依性進(jìn)行了研究,構(gòu)建了一種基于Copula函數(shù)的相依競爭失效模型,對細(xì)紗機(jī)的可靠性實(shí)現(xiàn)了評估。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對細(xì)紗機(jī)的可靠性評估,為更好對細(xì)紗機(jī)進(jìn)行健康管理提供了新方法。
本發(fā)明提供一種防護(hù)記錄器內(nèi)部獨(dú)立電源模塊的BIT方法,包括以下步驟:步驟1:掉電指示信號(hào)設(shè)置;步驟2:防護(hù)記錄器中數(shù)據(jù)管理模塊軟件中獨(dú)立電源BIT檢測;步驟3:防護(hù)記錄器獨(dú)立電源功能失效判斷。本發(fā)明使產(chǎn)品能夠在不拆開機(jī)箱的情況下,通過產(chǎn)品自身BIT功能設(shè)定,方便的快捷的檢測出產(chǎn)品內(nèi)部獨(dú)立電源模塊功能是否失效,便于產(chǎn)品的維護(hù)。
本發(fā)明公開了一種多源遙感干擾目標(biāo)智能偽造的圖像識(shí)別系統(tǒng)防御方法,包括:獲取目標(biāo)識(shí)別網(wǎng)絡(luò)并利用目標(biāo)圖像數(shù)據(jù)集對所述目標(biāo)識(shí)別網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,獲得經(jīng)訓(xùn)練的目標(biāo)識(shí)別網(wǎng)絡(luò)模型;將待識(shí)別的原始圖像輸入所述經(jīng)訓(xùn)練的目標(biāo)識(shí)別網(wǎng)絡(luò)中,獲得真實(shí)目標(biāo)所在的位置坐標(biāo)信息和類別信息;對識(shí)別出的真實(shí)目標(biāo)進(jìn)行對抗干擾,生成能夠使真實(shí)目標(biāo)檢測失效的對抗樣本圖像;對原始圖像中的場景信息進(jìn)行識(shí)別以利用識(shí)別出的場景信息確定假目標(biāo)在原始圖像中的位置范圍;獲取假目標(biāo)數(shù)據(jù)并將所述假目標(biāo)構(gòu)建在所述對抗樣本圖像的對應(yīng)場景內(nèi),形成偽裝圖像。本發(fā)明在使真實(shí)檢測框失效的同時(shí),根據(jù)識(shí)別出的場景增加假目標(biāo),用來迷惑目標(biāo)識(shí)別網(wǎng)絡(luò),從而使得偽裝過程不易察覺。
本發(fā)明公開了基于代碼段多副本對比機(jī)制提高程序可靠性方法,通過啟動(dòng)內(nèi)核線程作為初始化線程,初始化線程獲取進(jìn)程內(nèi)存信息,在物理內(nèi)存中保存進(jìn)程代碼段的兩份副本,并把進(jìn)程代碼段劃分為固定大小的內(nèi)存區(qū)域,按照劃分結(jié)果,啟動(dòng)相應(yīng)數(shù)目的內(nèi)核線程作為一致性維護(hù)線程實(shí)時(shí)維護(hù)進(jìn)程代碼段區(qū)域和其副本之間的一致性,發(fā)現(xiàn)由于各種軟硬件故障造成的程序代碼段錯(cuò)誤,并且及時(shí)恢復(fù)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)簡單、對被保護(hù)進(jìn)程透明、并且能夠有效的檢測程序代碼段錯(cuò)誤,防止由于代碼段錯(cuò)誤造成的程序崩潰甚至系統(tǒng)失效,提高了程序運(yùn)行的可靠性。
本公開是關(guān)于一種屋架結(jié)構(gòu)可靠性以及靈敏度計(jì)算方法,屬于系統(tǒng)穩(wěn)健性分析技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括:構(gòu)建第一克里金替代模型,并計(jì)算第一初始樣本矩陣中各樣本點(diǎn)的均值以及均方差;根據(jù)第一克里金替代模型計(jì)算中間失效界限并計(jì)算初始樣本矩陣中各樣本點(diǎn)的U值;如果第一初始樣本矩陣中各樣本點(diǎn)的U值均大于預(yù)設(shè)U值,則產(chǎn)生下一個(gè)樣本矩陣以替換第一初始樣本矩陣得到第二初始樣本矩陣;如果所述中間失效界限不大于預(yù)設(shè)失效界限,則利用第一克里金替代模型以及第二初始樣本矩陣計(jì)算屋架結(jié)構(gòu)的失效概率以及靈敏度。該方法減少了屋架結(jié)構(gòu)的失效概率的計(jì)算成本,增加了屋架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)健性以及安全性。
本發(fā)明涉及一種無人直升機(jī)自轉(zhuǎn)下滑控制方法。本發(fā)明包括:對某無人直升機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)失效和尾槳失效條件下,自轉(zhuǎn)下滑飛行剖面的設(shè)計(jì)、飛行控制律設(shè)計(jì)以及仿真驗(yàn)證。本發(fā)明仿真實(shí)現(xiàn)了在發(fā)動(dòng)機(jī)失效和尾槳失效故障條件下,控制無人直升機(jī)安全著陸。該方法通過分析無人直升機(jī)的自轉(zhuǎn)飛行特性,設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)失效狀態(tài)下的飛行剖面,生成運(yùn)動(dòng)指令。采用經(jīng)典控制方法,針對自轉(zhuǎn)飛行的特性進(jìn)行控制律調(diào)參,實(shí)現(xiàn)對運(yùn)動(dòng)指令的精確跟蹤。在仿真環(huán)境下對該方法進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)證,著陸狀態(tài)達(dá)到了安全要求,證明了該控制方法的有效性。
本公開涉及優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種彈射系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。該優(yōu)化設(shè)計(jì)方法包括建立聯(lián)鎖裝置的仿真模型,并定義仿真模型的多個(gè)輸入變量;定義仿真模型的失效模式,并根據(jù)輸入變量得到失效模式下的失效概率表達(dá)式;選取至少一個(gè)輸入變量為設(shè)計(jì)變量,以失效概率表達(dá)式為目標(biāo)函數(shù)對聯(lián)鎖裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì);對聯(lián)鎖裝置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),從彈射救生失敗的原因進(jìn)行分析并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),提高了彈射座椅的安全性;以失效概率表達(dá)式為目標(biāo)函數(shù),使得優(yōu)化設(shè)計(jì)直接與失效概率相關(guān),提升了優(yōu)化設(shè)計(jì)的可靠性,進(jìn)一步的提升了聯(lián)鎖裝置的安全性,從而提升彈射座椅的安全性。
一種機(jī)械系統(tǒng)潛在性能退化的間接評估方法,以零部件失效時(shí)間間隔數(shù)據(jù)序列為分析對象,從中選取部分?jǐn)?shù)據(jù)作為初始樣本集,估計(jì)其概率密度函數(shù),并計(jì)算平均失效時(shí)間和概率信息熵,逐個(gè)取得失效時(shí)間間隔數(shù)據(jù)擴(kuò)大樣本集,得到平均失效時(shí)間序列和概率信息熵序列,根據(jù)平均失效時(shí)間序列計(jì)算出相對累積退化率,用于量化評估系統(tǒng)整體性能退化程度,并使用概率信息熵序列判斷引起系統(tǒng)性能退化的主導(dǎo)因素類型,本發(fā)明建立零部件與整體系統(tǒng)退化失效過程之間的對應(yīng)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了潛在系統(tǒng)性能退化的間接評估。
本發(fā)明涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)可靠性評估方法,特別涉及一種基于復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)失效機(jī)理的可靠性評估方法。其特征為:根據(jù)復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)失效機(jī)理,對其進(jìn)行可靠性評估時(shí),將其視為一個(gè)冗余的連續(xù)體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。通過定義單元和系統(tǒng)、建立概率漸進(jìn)失效分析、失效概率計(jì)算等步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,由于考慮了結(jié)構(gòu)的失效機(jī)理,能夠真實(shí)反映結(jié)構(gòu)的失效過程,對其可靠性評估更加科學(xué),避免了現(xiàn)有技術(shù)的保守性。
恒定應(yīng)力定時(shí)截尾加速壽命試驗(yàn)壽命評估方法及系統(tǒng),評估方法包括:根據(jù)產(chǎn)品常見失效模式與機(jī)理,分析薄弱環(huán)節(jié),獲取激活能;利用激活能計(jì)算加速應(yīng)力下產(chǎn)品相對于正常應(yīng)力的加速因子,獲得等效試驗(yàn)時(shí)間;建立無失效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模型,根據(jù)無失效數(shù)據(jù)總體分布及其參數(shù)的先驗(yàn)信息,利用Bayes方法對定時(shí)截尾時(shí)間處的失效概率進(jìn)行估計(jì);將無失效數(shù)據(jù)在定時(shí)截尾時(shí)間處失效概率的估計(jì)值,利用最小二乘法進(jìn)行曲線擬合,驗(yàn)證其壽命分布,并計(jì)算壽命參數(shù);根據(jù)壽命參數(shù)獲取不同可靠度的可靠壽命及平均壽命估計(jì)值;根據(jù)對數(shù)正態(tài)分布分布函數(shù)和可靠度函數(shù)特點(diǎn),構(gòu)建可靠壽命置信區(qū)間下限。本發(fā)明解決了加速壽命試驗(yàn)中的無失效數(shù)據(jù)壽命評估問題。
本發(fā)明公開了一種液壓設(shè)備多源診斷信息獲取實(shí)驗(yàn)裝置及其實(shí)驗(yàn)方法,該裝置的元器件包括一個(gè)變量柱塞泵、一個(gè)齒輪泵,兩個(gè)電機(jī)、兩個(gè)吸油過濾器、五個(gè)節(jié)流截止閥、兩個(gè)電磁溢流閥、一個(gè)電磁比例溢流閥、兩個(gè)壓力表、一個(gè)蓄能器、兩組組合傳感器、一個(gè)三位四通電磁換向閥、一個(gè)液壓馬達(dá)和一個(gè)冷卻器;該實(shí)驗(yàn)裝置可以模擬液壓設(shè)備常見的效率低、油液污染、吸氣、泄漏、油泵故障、溢流閥失效、電機(jī)故障、機(jī)械故障8類典型運(yùn)行狀態(tài)(故障),可以用自組織特征映射神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對8類故障特征進(jìn)行聚類分析與融合診斷。
本發(fā)明公開了一種振動(dòng)式單框架微控制力矩陀螺,屬于利用科氏效應(yīng)的制導(dǎo)或控制裝置領(lǐng)域。該機(jī)構(gòu)由單一的結(jié)構(gòu)層和支撐結(jié)構(gòu)層的玻璃基底構(gòu)成。結(jié)構(gòu)層中,轉(zhuǎn)子由弧形梳齒驅(qū)動(dòng),并通過支撐梁連接到框架上;框架由玻璃基底上的電極驅(qū)動(dòng),并將運(yùn)動(dòng)傳遞給轉(zhuǎn)子;最終梳齒和框架的運(yùn)動(dòng)通過科氏效應(yīng)產(chǎn)生輸出力矩。該發(fā)明的有益效果是:1)結(jié)構(gòu)層上的梳齒和外框電位可以實(shí)現(xiàn)分別控制;2)結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)子和框架處于同一層,加工工藝較簡單;3)采用折疊梁結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)大位移驅(qū)動(dòng),減小結(jié)構(gòu)的非線性效應(yīng),同時(shí)降低了驅(qū)動(dòng)電壓;4)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)分析推導(dǎo)了驅(qū)動(dòng)用電極和結(jié)構(gòu)層之間的尺寸關(guān)系,以避免“靜電吸合”現(xiàn)象的產(chǎn)生,防止結(jié)構(gòu)失效。
本發(fā)明公開了一種光熱電站不銹鋼薄壁熱熔鹽管道抗熱疲勞開裂的方法,包括如下具體過程:1)通過開裂樣品的實(shí)驗(yàn)室失效分析、溫差及應(yīng)力計(jì)算和綜合分析得出光熱電站不銹鋼熱熔鹽管道的熱疲勞開裂性質(zhì)和原因;2)對熱熔鹽管道的支架進(jìn)行改造,包括兩個(gè)導(dǎo)向框架、兩個(gè)H型結(jié)構(gòu)鋼梁及四個(gè)護(hù)板,同側(cè)布置兩個(gè)留有10mm?20mm軸向間隙的護(hù)板,且間隙間的邊不與管道焊接,其余邊與管道焊接;同側(cè)布置的導(dǎo)向框架與H型結(jié)構(gòu)鋼梁間留有5mm?10mm的間隙,且不焊接。本發(fā)明能夠降低不銹鋼熱熔鹽管道的軸向脹差,消除管道薄弱部位的開裂失效,避免了光熱電站在運(yùn)行中發(fā)生熔鹽泄漏,提高了光熱電站的安全性。
本發(fā)明公開了一種提高難熔金屬鉬抗水腐蝕的表面合金化方法,分為制備實(shí)驗(yàn)樣品和離子輻照兩部分,通過粉末冶金方法制得輻照實(shí)驗(yàn)樣品,樣品置于具有高度真空度的輻照腔體內(nèi),在30?100℃下采用Nb離子輻照樣品表面,選擇劑量為2?4*1016ion/cm2,加速電壓為300?400KeV,平均原子離位能為25?35eV,得到表面合金化的鉬樣品。將表面合金化后的樣品,通過XRD、顯微硬度、電化學(xué)動(dòng)電位極化、阻抗測試,檢測和評價(jià)輻照前后物相、力學(xué)性能,以及耐腐蝕性。通過該方法處理后的難熔金屬鉬,具有很好的抗腐蝕性能,大大提高了鉬在高溫水介質(zhì)中的失效壽命,為鉬及其合金在核電領(lǐng)域中的應(yīng)用提供了科學(xué)上的指導(dǎo)意義。
本實(shí)用新型公開一種移動(dòng)終端求助裝置,應(yīng)用于觸摸屏碎裂、失效的移動(dòng)終端,包括主控模塊及與主控模塊電性連接的LCM模組、定位模塊及求助模塊;定位模塊用于定位移動(dòng)終端當(dāng)前的位置獲得定位信息;求助模塊預(yù)設(shè)有求助信息及指定聯(lián)系人信息;LCM模組用于檢測觸摸屏SPI片選信號(hào)變化信息并將異常的變化信息發(fā)送至主控模塊;主控模塊接收異常的變化信息后控制求助模塊向指定聯(lián)系人發(fā)送定位信息及求助信息。本實(shí)用新型通過LCM模組檢測到失效觸摸屏的高低電平異常后向主控模塊發(fā)送信號(hào)的異常信息,主控模塊控制求助模塊向指定聯(lián)系人發(fā)送求助信息與定位信息,實(shí)現(xiàn)了當(dāng)移動(dòng)終端的觸摸屏碎裂失效后,向外發(fā)送求救信息的功能。
集群環(huán)境下的應(yīng)用服務(wù)器的系統(tǒng)再生方法,通過老化建模檢測當(dāng)前服務(wù)器的節(jié)點(diǎn)是否老化,若已老化將此節(jié)點(diǎn)的設(shè)置為檢查點(diǎn),并通過狀態(tài)復(fù)制操作確定當(dāng)前正在處理的EJB請求的當(dāng)前服務(wù)器節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)信息,并將節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)信息復(fù)制到另一個(gè)服務(wù)器的可用備份節(jié)點(diǎn);該服務(wù)器調(diào)用本地操作系統(tǒng)的Windows API——ExitWindowsEx對服務(wù)器的節(jié)點(diǎn)重啟;重啟后重新加入到集群中來,同時(shí)與其他節(jié)點(diǎn)同步,將當(dāng)前備份節(jié)點(diǎn)的最新狀態(tài)復(fù)制到本地節(jié)點(diǎn);此應(yīng)用服務(wù)器重新接受EJB請求。本發(fā)明的再生主動(dòng)停止程序運(yùn)行,清理應(yīng)用服務(wù)器的內(nèi)部環(huán)境,使重啟后的應(yīng)用服務(wù)器進(jìn)入一個(gè)正常的初始狀態(tài),從而避免因軟件老化引起的突發(fā)性失效,有效的提高了應(yīng)用服務(wù)器的可靠性和可用性。
本發(fā)明公開了一種SAS EXP板卡、背板和熱插拔方法,用于對SAS EXP進(jìn)行維護(hù)時(shí),使維護(hù)更簡單,提高維護(hù)效率。其中,SAS EXP板卡包括按鍵檢測信號(hào)端、上電控制信號(hào)端、板上電源端、第一電阻、開關(guān)組件和電源模塊;板上電源端與第一電阻的一端連接,第一電阻的另一端與按鍵檢測信號(hào)端和開關(guān)組件的第一端連接,開關(guān)組件的第二端接地,上電控制信號(hào)端與電源模塊連接;開關(guān)組件,用于接收用戶觸發(fā)的下電控制信號(hào),導(dǎo)通開關(guān)組件的第一端和開關(guān)組件的第二端之間的通路;按鍵檢測信號(hào)端向背板中的控制器輸出目標(biāo)電平信號(hào),以使背板向上電控制信號(hào)端輸出失效信號(hào);電源模塊在失效信號(hào)的控制下,停止輸出電能,以使SAS EXP板卡下主電。
一種電解銅箔用鈦陽極的清洗及再生修復(fù)方法,步驟如下:對失效陽極進(jìn)行表面沖洗;將失效鈦陽極放入由堿和滲透劑組成的混合水溶液中進(jìn)行恒溫超聲清洗;將失效鈦陽極放入熱的稀硫酸中進(jìn)行浸洗,浸洗之后沖洗干凈,自然晾干,得到失效鈦陽極;將失效鈦陽極放入模擬實(shí)驗(yàn)槽進(jìn)行靜鍍,結(jié)合XRF測試結(jié)果進(jìn)行陽極失效方式判定;對失效鈦陽極表面進(jìn)行重涂或加涂修復(fù);由于先堿后酸兩步法對失效陽極表面垢層進(jìn)行清洗,能夠有效去除污垢,由于通過模擬實(shí)驗(yàn)槽結(jié)合XRF涂層厚度檢測,能夠精準(zhǔn)的對每片鈦陽極進(jìn)行失效方式判定,能夠根據(jù)不同的失效方式采取不同的重涂修復(fù)手段,具有流程簡單,易于操作,除垢和再生效果良好的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于機(jī)動(dòng)車節(jié)氣門控制組件技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種基于AMT的節(jié)氣門控制組件機(jī)械結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)方法,是將一定載荷以時(shí)間歷程當(dāng)量為等幅載荷的循環(huán)作用。通過試驗(yàn)檢測系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)用于抵抗、承受或傳遞力和運(yùn)動(dòng)的金屬或非金屬部件、構(gòu)件或零件在疲勞試驗(yàn)中失效(斷裂、磨損或功能失效)情況。同時(shí)能夠達(dá)到以下主要目的:a)試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)改進(jìn);b)結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)與試驗(yàn)結(jié)果相結(jié)合,給出結(jié)構(gòu)可靠性的評定結(jié)論。本實(shí)驗(yàn)可以很好的檢測節(jié)氣門控制組件系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)金屬或非金屬部件、構(gòu)件或零件失效是否在疲勞試驗(yàn)中有斷裂、磨損或功能失效情況。以保證其在正常使用中的正常工作。
本發(fā)明涉及一種機(jī)構(gòu)可靠性建模方法,主要通過四個(gè)步驟實(shí)現(xiàn):第一步,通過對樣本數(shù)據(jù)使用隨機(jī)過程擬合得到退化模型;第二步,對退化特征量進(jìn)行時(shí)變相關(guān)性分析,使用D?VineCopula函數(shù)進(jìn)行多元相關(guān)性建模,時(shí)變相關(guān)性使用Kendall系數(shù)時(shí)變模型描述;第三步對相關(guān)特征量進(jìn)行抽樣;第四步,建立失效模式的極限狀態(tài)方程,將所有樣本帶入功能函數(shù)進(jìn)行分析,并計(jì)算得到可靠度。本發(fā)明基于所提出的多元時(shí)變相關(guān)性退化建模方法,解決了現(xiàn)有建模方法由于將多特征量獨(dú)立假設(shè)導(dǎo)致機(jī)構(gòu)可靠度結(jié)果誤差偏大的缺陷。同時(shí)本發(fā)明可以靈活構(gòu)造多個(gè)退化特征量之間的相關(guān)關(guān)系,對相關(guān)關(guān)系進(jìn)行時(shí)變建模,得到的可靠性評估結(jié)果更為準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了一種基于數(shù)據(jù)變化特征模糊度量的熱量表性能退化評估方法,構(gòu)建熱量表性能退化特征集,得到表征熱量表狀態(tài)的最優(yōu)特征集;采用密度RPCL獲取兩種狀態(tài)的聚類個(gè)數(shù)與初始聚類中心,實(shí)現(xiàn)正常狀態(tài)與失效狀態(tài)數(shù)據(jù)分布的初始分析;分別得到熱量表正常狀態(tài)和失效狀態(tài)的聚類中心作為退化評價(jià)基準(zhǔn);再分別求取當(dāng)前狀態(tài)到正常狀態(tài)聚類中心的最小偏離系數(shù)和到失效狀態(tài)聚類中心的最小偏離系數(shù),實(shí)現(xiàn)當(dāng)前狀態(tài)分別于正常狀態(tài)、失效狀態(tài)的偏離程度表征;利用模糊隸屬度模型求取當(dāng)前狀態(tài)屬于正常狀態(tài)的隸屬度作為退化指標(biāo),實(shí)現(xiàn)對熱量表性能退化的有效分析。以熱量表試驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),本發(fā)明方法能實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確地?zé)崃勘硇阅芡嘶癄顟B(tài)評估。
本發(fā)明公開了一種基于雙變閾值的產(chǎn)品可靠性評估方法,具體按照以下步驟實(shí)施:步驟1、分析產(chǎn)品所遭受的外界沖擊過程;步驟2、分析產(chǎn)品的性能退化過程;步驟3、建立軟失效閾值模型與硬失效閾值模型;步驟4、計(jì)算產(chǎn)品軟失效概率與硬失效概率;步驟5、構(gòu)建產(chǎn)品可靠性模型。本發(fā)明有助于提高產(chǎn)品使用可靠性。
本發(fā)明提供一種基于厚膜電路的PDU控制器,包括:MCU控制單元,接收系統(tǒng)控制器發(fā)送的控制信號(hào);光電檢測模塊,用以檢測集裝單元是否到位,并將到位信號(hào)反饋給MCU控制單元;溫度檢測模塊,與電機(jī)連接,檢測電機(jī)溫度,并將溫度信號(hào)反饋給MCU控制單元;電流檢測模塊,檢測電機(jī)中的電流,并將電流信號(hào)反饋給MCU控制單元;電源模塊,給MCU控制單元、光電檢測模塊供電;電機(jī),與MCU控制單元連接。本發(fā)明新增一種判斷邏輯信號(hào),采用多種控制邏輯,用于減少動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置在實(shí)際工作中失效概率,即當(dāng)產(chǎn)品的光電檢測模塊失效時(shí),通過接受系統(tǒng)控制器的控制信號(hào),控制器也可正常運(yùn)行。
本發(fā)明屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域,是低滲低產(chǎn)氣井重復(fù)壓裂改造工藝,特別是低滲透氣井CO2重復(fù)壓裂工藝技術(shù)。它是對已投產(chǎn)井進(jìn)行二次的壓裂施工,它包括壓裂前分析優(yōu)化和壓裂施工兩個(gè)部分,其特征是:壓裂前分析優(yōu)化包括壓裂失效分析、壓裂材料優(yōu)選和施工參數(shù)優(yōu)化,其具體工藝技術(shù)按照壓裂失效分析、壓裂材料優(yōu)選、施工參數(shù)優(yōu)化和重復(fù)壓裂施工四個(gè)步驟實(shí)施。這種低滲透氣井CO2重復(fù)壓裂工藝技術(shù)通過對儲(chǔ)層分析,利用CO2泡沫壓裂技術(shù)和低傷害清潔壓裂液對低產(chǎn)氣井進(jìn)行改造試驗(yàn),有效的提高了壓裂液的返排率和低產(chǎn)氣井的產(chǎn)能,同時(shí)有效地降低對儲(chǔ)層的傷害。
本發(fā)明公開了一種燃?xì)廨啓C(jī)葉片斷裂故障快速定位方法,以葉片故障為頂事件,按照故障樹診斷方法建立故障樹模型,判定故障產(chǎn)生的主要因素和次要因素;對斷裂葉片進(jìn)行斷口分析,進(jìn)行疲勞斷口的失效分析;建模計(jì)算低壓壓氣機(jī)斷裂葉片靜應(yīng)力,分析葉片最大應(yīng)力出現(xiàn)部位,判定葉片靜強(qiáng)度儲(chǔ)備。本發(fā)明綜合考慮設(shè)計(jì)、技術(shù)、質(zhì)量等方面,完成葉片斷裂原因分析,通過斷口失效分析判定故障性質(zhì),采用故障樹分析方法,深層次查找故障原因,為后續(xù)的改進(jìn)工作提供了指導(dǎo)。
本發(fā)明公開了一種天然氣管道風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法,具體步驟為:分析服役管道所處的服役狀態(tài),確定管道風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)失效分析表征模型所需耦合模型,基于分析所需的耦合模型,建立管道風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)失效分析表征模型,根據(jù)服役管道所處的服役狀態(tài),參照《GB/T 34346?2017》篩選對應(yīng)的參數(shù)值,計(jì)算油管道風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)失效風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明提供了一種天然氣輸氣管道風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法,對于提前判斷天然氣管道的危險(xiǎn)狀況,可預(yù)先采取防范措施并且通過掌握天然氣管道面臨的危害因素,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)并進(jìn)行排序,最終制定最優(yōu)的維護(hù)計(jì)劃,避免了人力物力資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種基于馬爾可夫的安全性評估方法,包括梳理系統(tǒng)邏輯關(guān)系、畫出狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖、列出微分方程組、求解微分方程組、計(jì)算失效概率、提出失效概率和冗余系統(tǒng)/設(shè)備分析等步驟。本發(fā)明能夠從系統(tǒng)狀態(tài)出發(fā),分析出不同系統(tǒng)或者設(shè)備的狀態(tài)以及這些狀態(tài)之間的聯(lián)系,進(jìn)而對系統(tǒng)提出失效概率要求,也可分析出系統(tǒng)中不能顯著提高系統(tǒng)安全性的設(shè)備。另外,本發(fā)明不具有故障樹和關(guān)聯(lián)圖分析方法上的局限性,可以很自然地包含序列相關(guān)事件,因此其具有更廣的應(yīng)用范圍。另外,馬爾可夫分析還可以更容易的包含相關(guān)的使用運(yùn)行環(huán)境,如航空維修計(jì)劃、派遣要求和安全性的有關(guān)考慮等。
本發(fā)明公開了一種利用狀態(tài)信息判定螺栓連接設(shè)備裝配可靠度的方法,首先通過激勵(lì)測試獲得設(shè)備的狀態(tài)信息;然后利用特征提取方法對所獲得狀態(tài)信息預(yù)處理得到狀態(tài)特征矩陣;再利用模式識(shí)別算法分析特征矩陣的內(nèi)在固有模式,構(gòu)造對應(yīng)于狀態(tài)特征矩陣的狀態(tài)子空間;接著計(jì)算基準(zhǔn)狀態(tài)子空間與當(dāng)前狀態(tài)子空間的相似度指標(biāo),該指標(biāo)反映了兩類狀態(tài)子空間的相似性,能夠刻畫出當(dāng)前時(shí)刻設(shè)備性能與正常狀態(tài)的接近程度;最后,將該相似度指標(biāo)作為可靠度指標(biāo)定量反映設(shè)備裝配可靠度水平。本發(fā)明方法不依賴于大量失效樣本,簡單易行,具有結(jié)果可靠、實(shí)時(shí)性強(qiáng)等特點(diǎn),適用于現(xiàn)場實(shí)時(shí)評估螺栓連接設(shè)備的裝配可靠度,具有工程應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種動(dòng)態(tài)復(fù)合加載試驗(yàn)裝置,用于機(jī)械連接元件的動(dòng)態(tài)復(fù)合加載力學(xué)性能及失效特性測試分析試驗(yàn),包括:夾持部件;以及平臺(tái),與所述夾持部件固定連接;限位部件,設(shè)置于所述平臺(tái)上;連接部件,以預(yù)設(shè)角度設(shè)置于所述平臺(tái)上,用于固定所述機(jī)械連接元件并與所述限位部件配合以避免所述機(jī)械連接部件發(fā)生偏轉(zhuǎn)。本發(fā)明的可操作性強(qiáng)、效率高,能顯著的降低機(jī)械連接元件動(dòng)態(tài)復(fù)合加載的實(shí)驗(yàn)成本和周期。
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