提高硬質合金晶粒度的方法與流程 357     

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.本發(fā)明屬于粉末冶金的技術領域，具體屬于一種提高硬質合金晶粒度的方法。背景技術.硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種復合合金材料，其一般以高硬度難熔金屬碳化物粉末為硬質相，以co、ni等金屬為粘接相。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在℃的溫度下也能基本保持不變，在℃時仍有很高的硬度，因此，硬質合金被廣泛應用于切削工具、石油鉆采、耐磨零件等領域，尤其是用作刀具材料，如車刀、銑刀、

鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機的制作方法 1103     

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.本實用新型涉及鋁粒生產(chǎn)技術領域，一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機。背景技術.鋁粒是采用含.％鋁液經(jīng)空氣霧化、冷卻、沉降、除塵等工藝精制而成。外觀光亮，呈不規(guī)則形狀；應用于煉鋼脫氧、中間合金、化工、顏料等行業(yè)。.鋁粒在進行生產(chǎn)的過程中，需要經(jīng)過一系列加工工序，其中就包括需要對其原料進行輸送，生活中最常見的就是利用螺旋給料機對其進行輸送，但是，普通的給料機在工作的過程中鋁粉很容易進入至軸承的內部而影響機體的正常工作，并且當需要對其進行清洗時，由于機體的內部不會設置排水的結構，導致其不方便對清

金屬硅粉生產(chǎn)用振動給料機的制作方法 579     

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.本實用新型涉及給料設備領域,尤其涉及一種金屬硅粉生產(chǎn)用振動給料機。背景技術.金屬硅粉是指應用于耐火材料、粉末冶金行業(yè)中的原料，金屬硅粉的生產(chǎn)是將硅塊經(jīng)過多次破碎和研磨之后制作成粒度不同的硅粉，然后將這些硅粉根據(jù)粒度的不同進行分級，分級完成之后利用包裝機對這些硅粉進行包裝，在上述的生產(chǎn)過程中需要對硅粉進行送料，在對硅粉進行分級的過程中就需要持續(xù)穩(wěn)定的將硅粉送入分級機，在這個過程中往往使用振動給料機進行工作，現(xiàn)有的振動給料機僅能將金屬硅粉朝一個方向輸送，不能對金屬硅粉進行粗篩分，不合格的較大的

絕緣型鎂鋁合金泵套組件的制作方法 734     

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.本實用新型涉及泵套技術領域，尤其涉及一種絕緣型鎂鋁合金泵套組件。背景技術.鎂鋁合金是合金中的一種，密度一般小于.g·cm，鎂和鋁的合金的低密度使其比性能提高，鎂鋁合金具有很好的強度、剛性和尺寸穩(wěn)定性，泵套是噴霧劑或者化妝瓶噴頭頂端的保護蓋，主要起到保護噴頭的作用，避免噴頭受到外力沖擊或者沾上污漬。.現(xiàn)有的一種泵套，采用卡接的方式連接，該泵套結構簡單，但是在使用時容易出現(xiàn)以下問題：.、泵套主要起到保護噴頭的作用，避免噴頭受到外力沖擊或者沾上污漬，但使用時需要將泵套取下，而泵套多為

電解鋁覆蓋料添加裝置的制作方法 563     

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：.本實用新型涉及電解鋁生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種電解鋁覆蓋料添加裝置。背景技術：.在鋁電解生產(chǎn)過程中，電解槽更換陽極工作完成后,須給電解槽補加保溫料(覆蓋料)。而此項工序通常都是有電解工人工完成，通過推車裝料，再行至每臺電解槽中間，使用鐵鍬將物料覆蓋到殼面，操作環(huán)境溫度高，勞動強度相當大，人工作業(yè)效率低下，同時還存在諸多作業(yè)安全隱患。另外，人工進行電解槽覆蓋，導致運輸過程物料飛揚嚴重，嚴重污染作業(yè)環(huán)境。實用新型內容：.本實用新型的目的在于提供一種電解鋁覆蓋料添加裝置。.本實用新型由如下

顯著提升鈣鈦礦太陽能電池濕度穩(wěn)定性的界面修飾方法 377     

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.本發(fā)明涉及一種提升鈣鈦礦太陽能電池濕度穩(wěn)定性的界面修飾方法，該發(fā)明屬于能源技術領域。背景技術.太陽能是清潔安全、取之不盡用之不竭的綠色能源。開發(fā)高效率、低成本、環(huán)境友好的太陽能電池器件，對保障能源安全和社會經(jīng)濟健康可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。鈣鈦礦太陽能電池(psc)因其優(yōu)越的電荷傳輸性質、長載流子擴散距離、全光譜吸收和高吸光系數(shù)等一系列優(yōu)點，得到了研究人員的廣泛關注。.鈣鈦礦太陽能電池由透明導電基板、電子傳輸層、鈣鈦礦吸光層、空穴傳輸層和頂電極組成。功能層的薄膜質量和各功能層之間的接觸界面

提高鑄造鋁銅合金流動性能的方法與流程 1004     

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.本發(fā)明屬于鋁銅合金鑄造技術領域，涉及一種能夠提高鑄造鋁銅合金流動性能的方法。背景技術.鑄造鋁銅合金作為一種高強度鋁合金，憑借其良好的室溫性能與高溫性能，在航空航天、汽車、船舶、軍工等領域得到了廣泛的應用。.鑄造鋁銅合金在具備高強度、高模量、高耐腐蝕性的同時，通過熱處理還具備極好的強韌性，能夠表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合力學性能，是產(chǎn)品輕量化，實現(xiàn)未來以鑄代鍛、以鋁代鋼的理想材料。.但是，與其他系列鑄造鋁合金相比，目前鑄造鋁銅合金主要存在以下問題：）、鑄造鋁銅合金的凝固方式屬于糊狀凝固，由于合金的

改性PC/ABS合金材料及其制備方法與流程 1083     

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一種改性pc/abs合金材料及其制備方法技術領域.本發(fā)明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種改性pc/abs合金材料及其制備方法。背景技術.隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展和高分子材料應用領域的拓寬，高性能材料越來越受到人們的關注。聚碳酸酯(pc)是一種性能優(yōu)良的工程塑料，具有沖擊強度高、抗蠕變穩(wěn)定性好、透明度高等優(yōu)點，在汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、家居產(chǎn)品領域廣泛應用。但pc加工溫度高、加工成型困難、熔體粘度大，特別是大型容器耐環(huán)境應力開裂差、不耐溶劑制約了其工業(yè)的發(fā)展。而abs具有良好的流動性能和加工性能，因

PP/POM合金材料及其制備方法與流程 885     

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一種pp/pom合金材料及其制備方法技術領域.本發(fā)明涉及增強材料改性技術領域，尤其涉及一種pp/pom合金材料及其制備方法。背景技術.現(xiàn)有技術中，公開號為cna，名稱為一種改性pp合金材料的發(fā)明專利中，采用pp?份，滑石粉?份，樹脂基體pph?份，ppb?份，甲基苯基硅氧烷支鏈型預聚物?份，改性劑?份，顏料?份，馬來酸酐?份，硼酸鋅?份，聚乙烯酯?份，乙烯基雙硬脂酰胺?份，硬脂酸單甘油酯?份，蒙脫土

可降解增強鍍鋁膜及其制備方法與流程 998     

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.本發(fā)明涉及復合膜技術領域，尤其涉及一種可降解增強鍍鋁膜及其制備方法。背景技術.鍍鋁膜兼具塑料薄膜和金屬的特性。在薄膜表面鍍鋁具有遮光、防紫外照射等作用，既能延長內容物的保質期，又可提高薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，其具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛，目前主要應用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。.然而，當前此種材料最大弊端是不可降解，廢棄后形成白色污染，需要上百年才能崩解為微塑料，微塑料污染地下水、海洋、土壤，最終對人類

軟磁合金粉末的表面包覆有機硅樹脂的裝置的制作方法 1227     

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.本實用新型涉及材料加工技術領域，更具體的說是涉及一種用于軟磁合金粉芯的表面包覆有機硅樹脂的裝置。背景技術.軟磁合金粉芯作為電感元器件的主要磁芯組件，用于生產(chǎn)各類電感器、濾波器、扼流圈等電力電子關鍵元器件，廣泛應用于新能源、信息、交通、國防等重要領域，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重要的作用。而軟磁合金粉芯的制作工藝主要包括軟磁合金粉末的絕緣包覆、壓制、退火、涂裝等，其中軟磁合金粉末的表面絕緣包覆工序非常關鍵，是決定軟磁合金粉芯的功率損耗、直流疊加等特性的重要工序。.傳統(tǒng)的軟磁合金粉末的表面絕緣包

鈷粉濕法制粒方法與流程 423     

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.本發(fā)明屬于硬質合金粉末處理的領域，具體涉及一種鈷粉濕法制粒的方法。背景技術.鈷粉主要應用于硬質合金行業(yè)，硬質合金要求具有高的硬度和良好的抗磨性能。而超細硬質合金由于具有良好的硬度和抗磨性，以確保合金的均勻性。超細鈷粉的粒度通常在μm以下，由其粒度細，表面活性大，在空氣中易迅速氧化，將影響硬質合金中的碳平衡；超細鈷粉的粉塵飛揚大，造成合金生產(chǎn)環(huán)境污染和職業(yè)健康危害；超細鈷粉的流動性較差，不易在球磨過程中分散均勻，容易導致合金鈷池缺陷。.專利申請?zhí)枮閏n.的發(fā)明創(chuàng)

金屬釉及其制備方法和應用方法與流程 375     

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.本發(fā)明涉及陶瓷釉料技術領域，具體涉及一種金屬釉及其制備方法和應用方法。背景技術.裝飾用金屬材料因其具有華麗、名貴的裝飾風格深受消費者們的追捧，但其價格昂貴，耐酸堿性差，限制了其應用場景。隨著裝飾材料制備技術的革新，具有金屬效果的建筑陶瓷因其逼真的金屬光澤和優(yōu)良的耐腐蝕性被應用廣泛。.其中，金屬釉料是一種特殊的結晶釉。建陶行業(yè)中的金屬釉的制備方法有四種：涂敷熱解法與仿金技術、熱噴涂法、蒸鍍法和燒結法。燒結法是最常見的一種制備金屬釉的方法，通常是在基礎釉料配方中加入過渡金屬氧化物（如co、m

生物可降解超細晶Zn-Li合金材料及制備方法與應用 1112     

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本發(fā)明屬于生物可降解金屬材料領域，具體涉及一種生物可降解超細晶zn-li合金材料及制備方法方法。背景技術生物可降解金屬材料是指金屬材料植入體內后能夠逐漸被吸收或溶解。因而要求其在具備良好的生物相容性的同時，能獲得期望的降解速率；在保證材料力學完整性的前提下，于合適的時間能完全吸收或溶解。鐵基，鎂基復合材料作為目前研究較廣的可降解生物金屬材料，分別具有以下特性：鐵基復合材料的力學性能優(yōu)異，但降解速率過慢且降解不完全是其作為可降解植入材料的最大弊端，同時無法進行核磁共振，也是其一個劣勢；鎂基復合材料

鈮鎢合金粉末、鈮鎢合金制品及其制備方法與流程 967     

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.本申請屬于材料加工技術領域，具體涉及鈮鎢合金粉末、鈮鎢合金制品及其制備方法。背景技術.鈮鎢合金粗料的室溫強度較高，塑性較差，在鑄錠加工時多采用高溫擠壓的方式，以細化鑄錠晶粒。擠壓后合金粗料的塑性大為提升，可以通過鍛造、軋制、旋壓等加工方式獲得所需規(guī)格的棒、板材和鍛件、旋壓件。加制涂層后可以用于-℃溫度范圍內，應用于國內航空航天領域。是一種十分重要的工程和功能材料。.目前對于鈮鎢合金材料常規(guī)采用熱加工擠壓、鍛造開坯，經(jīng)過徑鍛、軋制等方式加工成坯料，后經(jīng)過機加工等方式加工成所

用于高強度硬質合金研磨的可傾式濕磨機的制作方法 1038     

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.本發(fā)明涉及濕磨機技術領域，尤其涉及一種用于高強度硬質合金研磨的可傾式濕磨機。背景技術.制造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在～微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點(～℃)的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個牢

原位納米氧化鋯粒子彌散增強鎢合金的制備方法與流程 1108     

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.本發(fā)明屬于制備方法，具體涉及一種原位納米氧化鋯粒子彌散增強鎢合金的制備方法。背景技術.鎢由于其高熔點、低熱膨脹系數(shù)、高熱導率、高的力學性能強度等優(yōu)點而成為聚變堆面向等離子體用材料眾多選擇中的一種優(yōu)選材料，但是，目前存在的商用純鎢和一些鎢合金仍然有一些問題，首先從制備過程中，如燒結難以致密化；加工過程中容易出現(xiàn)開裂；對于使用過程中晶粒易于再結晶變粗大、加工性能差；聚變等離子體對鎢的輻照也會引起材料的性能退化，中子輻照硬化/脆化嚴重，因此目前的商用鎢材料很難滿足未來聚變堆面向等離子體材料的需要

輕質高強度硬質合金材料及其制備方法與流程 296     

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本發(fā)明屬于材料制備技術領域，尤其涉及一種輕質高強度硬質合金材料及其制備方法。背景技術目前，tic基硬質合金的硬度非常高，有很高的耐磨性，摩擦系數(shù)也小，具有較高的抗氧化能力、較高的耐熱性和較好的化學穩(wěn)定性。但是它的抗塑性變形能力、抗脆性破損能力、導熱性等均較差，抗磨料磨損性能也較低。因此其應用不如wc基硬質合金面廣量大。盡管tic基硬質合金用作刀具材料，適合對鑄鐵、普通鋼、高硬度鋼進行高速切削和干式切削，在某些加工場合性能優(yōu)于一般硬質合金刀具，但是刀具使用壽命任然難以和硬質合金刀具相當，尤其是ti

粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產(chǎn)工藝的制作方法 669     

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.本發(fā)明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產(chǎn)工藝。背景技術.隨著航空、航天、兵器、艦船、化工、能源等領域的發(fā)展，一方面對包括套筒類零件在內的工具的需求量增加，另一方面也提出了更加苛刻的性能要求，如耐腐蝕、輕便、無磁、超強耐用等。雖然鈦合金因其強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域，但是，由于鈦合金特殊的物理和力學性能，具有強度高，變形能力差，冷加工硬化嚴重，回彈強，易開裂，易粘模等缺陷。當前鈦合金緊固件大多采用熱鐓加工方法，存在產(chǎn)品質量差，材料

新型硫酸銅生產(chǎn)用結晶裝置的制作方法 1146     

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.本實用新型涉及硫酸銅生產(chǎn)技術領域，特別是涉及一種新型硫酸銅生產(chǎn)用結晶裝置。背景技術.硫酸銅晶體是一種美麗的藍色晶體，成分主要為五水硫酸銅，即硫酸銅的水合物。其可以用來電鍍或染色，別稱藍礬，膽礬。主要用作紡織品媒染劑、農(nóng)業(yè)殺蟲劑、水的殺菌劑和防腐劑，也用于鞣革、銅電鍍和選礦等。硫酸銅晶體應用范圍十分的廣泛，市場對硫酸銅晶體的需求量大。.硫酸銅晶體在制作過程中是需要將飽和的硫酸銅溶液進行蒸發(fā)或冷卻使得硫酸銅溶液析出結晶，所以結晶裝置的類型按溶液獲得過飽和狀態(tài)的方法可分蒸發(fā)結晶裝置和冷卻結晶裝

低壓鑄造過程中鋁合金的變質處理方法與流程 755     

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本發(fā)明涉及一種鋁及鋁合金低壓鑄造方法，屬于鋁及鋁合金鑄造技術領域，具體為一種低壓鑄造過程中鋁合金的變質處理方法。背景技術鋁是有色金屬中最常用的金屬，而鋁合金由于其密度小、比強度高、導電導熱性能優(yōu)越等一系列優(yōu)點被廣泛應用在交通運輸、機械及航空航天等領域。鋁合金變質劑分為單一變質劑和復合變質劑。Sr變質劑具有變質效果好、維持時間長和操作簡單無污染等優(yōu)點，因而較其它變質劑發(fā)展迅速。但同時，Sr元素的化學性質活潑，容易氧化，隨著熔體保溫時間的延長，Sr元素將不斷被氧化燒損，且Sr元素的存在增加了熔體的吸

TB6鈦合金鑄錠均勻化處理方法與流程 633     

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一種tb鈦合金鑄錠均勻化處理方法技術領域.本發(fā)明屬于鈦合金材料制備技術領域，具體涉及一種tb鈦合金鑄錠均勻化處理方法。背景技術.tb鈦合金(ti-v-fe-al)是為適應損傷容限設計方法的需要，于世紀年代后期發(fā)展的一種高強高韌近β型鈦合金。該合金具有一系列的優(yōu)點，例如比強度高、斷裂韌性好、各向異性小、淬透截面大、鍛造溫度低、抗應力腐蝕能力強等。tb鈦合金主要用于制造飛機橫梁、滑軌、接頭、起落架和隔框等。.影響國內tb合金大規(guī)格應用的主要原因之一就是在該合金大規(guī)格鍛

高熵合金復合材料及其制備方法與應用 934     

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.本申請屬于復合材料技術領域，更具體地說，是涉及高熵合金復合材料及其制備方法與應用。背景技術.隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，對金屬原材料的要求也越來越高，傳統(tǒng)的合金材料研發(fā)進入瓶頸，雖然能通過改善或引進新型加工工藝，或者添加后續(xù)熱處理等手段進一步提高其性能，但從原材料本身出發(fā)可以進行的改進卻很有限。.高熵合金作為金屬材料領域中的一種新興前沿材料，區(qū)別于傳統(tǒng)合金，通常由多種金屬元素按照等摩爾比或近摩爾比混合在一起。由于其特有的高熵效應，遲滯擴散效應，晶格畸變效應和雞尾酒效應，使得這類材料通常具有高

鋁回收方法與流程 1165     

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本發(fā)明涉及鋁回收方法，更具體地，涉及在紙的機械分離和清潔過程之后，對存在于無菌紙板箱包裝和軟包裝中的鋁進行再循環(huán)。本發(fā)明還涉及通過增材制造(例如3d印刷)從部件生產(chǎn)中的鋁粉中回收鋁?，F(xiàn)有技術如本領域所熟知的，層壓有鋁箔的多層包裝在減少公司的碳排放方面具有巨大的益處，因為它減少了包裝的重量并增加了對食品的保護，以免受到諸如光、濕氣和氧氣等介質的影響。目前，生產(chǎn)多層層壓材料的工業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是處于后消費時代，既要進行逆向物流又要再循環(huán)包裝。在這些包裝中，有例如由紙、聚乙烯和鋁構成的無菌紙板箱包裝(如

納米金屬顆粒及其制備方法與流程 736     

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本發(fā)明涉及一種納米金屬顆粒，具體涉及具有窄顆粒尺寸分布的納米金屬顆粒。本發(fā)明還涉及這種納米金屬顆粒的制備方法。背景技術當前，納米材料的研究非?；钴S。作為納米材料中的一種重要類型，納米金屬顆粒由于具有小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應而顯示出與大尺寸材料不同的熱、光、電、磁、催化等性能，因而在超導、微電子、生物、催化領域中都具有廣泛的應用。通常，納米金屬顆粒是指，粒徑(即直徑或當量直徑)在1至1000nm之間的金屬顆粒。除了粒徑以外，顆粒尺寸分布寬度也是表征納米金屬顆粒的重要參數(shù)

多尺度結構合金材料、制備方法及其用途與流程 1013     

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本發(fā)明屬于合金材料制備技術領域，特別涉及一種多尺度結構合金材料、制備方法及其用途。背景技術隨著國家科學技術的發(fā)展與進步，制備出更高強韌性的合金材料以滿足更苛刻條件下的應用，一直以來都是研究者們追求的目標。而合金材料的強韌化途徑經(jīng)過幾十年的沉積與傳承，已逐漸向多樣化的加工處理技術發(fā)展。按照材料微觀結構決定宏觀性能的經(jīng)典理論，科研工作者的最終目標均是通過精確控制合金材料的微觀結構(相組成、晶粒尺度、分布位置及具體形態(tài))，來有效優(yōu)化其綜合性能，尤其是機械性能，以達到合金材料強韌化的最終目的。近年來，超

雙向電解鐵鎳合金分離提取鐵、鎳的方法 731     

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.本發(fā)明涉及一種雙向電解鐵鎳合金分離提取鐵、鎳的方法，屬于合金回收技術領域。背景技術.鎳鐵合金屬于多種純金屬合金，產(chǎn)地不同成分也不相同，通常含鐵、鎳、鉻、錳、銅等金屬，因此如何對其進行高值化利用是非常重要的。但由于此類合金不易粉碎，常規(guī)濕法冶金處理比較困難，通常需要加壓酸浸等方式才能進行有效提取，過程較為繁瑣，同時由于鎳易鈍化，需要采用氧化性較強的硝酸和氯氣等才能溶解，導致過程中產(chǎn)生大量有毒氣體污染環(huán)境；高溫熔煉又需要高溫，條件比較苛刻。.若采用傳統(tǒng)的電化學法對鐵鎳合金進行氧化溶出，會有大

鎳鈦金屬間化合物軸承材料及其制備方法與應用 971     

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.本發(fā)明涉及粉末冶金技術領域，具體而言，涉及一種鎳鈦金屬間化合物軸承材料及其制備方法與應用。背景技術.鎳鈦合金(niti)是一種鎳含量大約為wt.％和鈦含量大約為wt.％的鎳鈦金屬間化合物，相較于軸承鋼(如不銹鋼c)，niti的彈性模量更低(約為不銹鋼c一半)，且具有更高的超彈性(≥％)，因此，該材料在航空航天領域被視為極具潛力的高性能軸承材料。.目前，niti軸承主要采用鑄造法和預合金粉末冶金方法制備。上述鑄造法所得的niti材料內部易存在夾雜物

鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝的制作方法 640     

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.本發(fā)明涉及激光金屬材料加工領域，尤其涉及一種鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝。背景技術.鈦及鈦合金具有密度低、比強度高、抗蝕性能和耐高溫性能優(yōu)越等特點，被廣泛應用于航空航天、核工業(yè)及生物醫(yī)療等領域關鍵部件的制造。然而，鈦合金部件表面硬度較低、耐磨性能較差，對粘著磨損和微動磨損非常敏感。鈦合金部件在服役過程中易產(chǎn)生磨損、裂紋、疲勞等，導致零件失效，造成經(jīng)濟損失。激光增材修復技術以高能束激光為熱源，具有熱量輸入低、稀釋小、熱影響區(qū)小及變形小等特點，可實現(xiàn)鈦合金部件的快速再制造。.通常

鋼/鋁雙金屬增/等材復合制造方法與流程 289     

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本發(fā)明涉及增材制造技術領域，特別涉及一種3d打印與鑄造相結合的增材制造方法，具體是一種鋼/鋁雙金屬增/等材復合制造方法。背景技術雙金屬復合材料是將兩種或者兩種以上物理、化學等方面不同的金屬結合制備出的材料，具有良好的綜合力學性能。例如：鋼具有強度高、耐磨等優(yōu)點；鋁具有質量輕、耐腐蝕等優(yōu)點；鋼/鋁雙金屬復合材料結合鋼、鋁優(yōu)良的力學性能已經(jīng)廣泛應用于汽車制造、機械加工、航空航天等領域。鋼/鋁雙金屬復合材料通常是利用固-液復合鑄造制備。傳統(tǒng)上是將鋁液澆注在鋼基體上，但是鋼、鋁之間互溶度低，界面處容易產(chǎn)