制備高性能中空玻璃微球填充改性樹脂基復(fù)合材料的方法 645     

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本發(fā)明涉及一種制備高性能中空玻璃微球填充改性樹脂基復(fù)合材料的方法，首先將玻璃微球與樹脂材料按比例稱取，分別加入主喂料與側(cè)喂料中，控制主喂料與側(cè)喂料的轉(zhuǎn)速，進行造粒擠出，使玻璃微球與樹脂材料完全混合完，將這一過程稱之為一次造粒。將樹脂、各種助劑連同一次造粒后的復(fù)合材料粒子按比例稱取，并在高速攪拌機中混合均勻，再通過雙螺桿擠出機的主喂料口加料，進行造粒實驗，得到最終的復(fù)合材料粒子。

Fe-N共摻雜多孔碳球復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 859     

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本發(fā)明公開了一種Fe?N共摻雜多孔碳球復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，包括：1)將含氮有機球體、鐵源、致孔劑、供酸劑和溶劑進行超聲混合得到的混合液；2)將所述混合液熱處理后冷卻、洗滌并干燥得到Fe?N共摻雜碳材料前驅(qū)體；3)將所述Fe?N共摻雜碳材料前驅(qū)體在惰性氣氛下進行煅燒后依次進行酸洗、水洗和干燥即得到所述Fe?N共摻雜多孔碳球復(fù)合材料。該Fe?N共摻雜多孔碳球復(fù)合材料是一種疏松多孔的碳材料，其能夠高效催化燃料電池陰極氧還原反應(yīng)；且其制備方法具有綠色、清潔、高效、簡單成本低廉等優(yōu)點。

筆記本外殼用碳纖維增強PA66復(fù)合材料及其加工方法 669     

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本發(fā)明公開了一種筆記本外殼用碳纖維增強PA66復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的組分：基體樹脂材料100?122份，增強相纖維材料15?30份，抗氧劑0.5?0.8份，紫外線吸收劑0.5?0.6份，偶聯(lián)劑1?2份，相容劑2?3份。本發(fā)明還公開了其工藝過程：將基體樹脂材料、抗氧劑、紫外線吸收劑、偶聯(lián)劑、相容劑等混配后經(jīng)塑化，加入擠出機入料口熔融，將纖維材料預(yù)處理后，浸潤于聚合物熔體中，充分浸潤后，加固冷卻成型。該復(fù)合材料中的碳纖維包覆樹脂，兩者界面結(jié)合性良好，其拉伸強度高、耐磨損、耐腐蝕、抗蠕變等性能得到了大大提升，最重要的是，該復(fù)合材料可以回收利用，環(huán)境友好，綠色環(huán)保。

多功能保暖防寒服裝用復(fù)合材料及其制備方法 913     

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本發(fā)明公開了一種多功能保暖防寒服裝用復(fù)合材料及其制備方法，該保暖防寒服裝用復(fù)合材料由外而內(nèi)包括拒水透濕層、防水透濕隔熱層和保暖層，所述的拒水透濕層為拒水整理的針織物或機織物與針刺滌綸無紡布組成的復(fù)合層；所述的防水透濕隔熱層為水刺芳綸無紡布和高透濕PU膜組成的復(fù)合層；所述保暖層為熱熔粘結(jié)絮片、超薄發(fā)泡海綿和經(jīng)編拉毛織物組成的復(fù)合層；其中，拒水透濕層、防水透濕隔熱層和保暖層中的復(fù)合方法均采用常規(guī)層壓粘結(jié)劑點狀膠粘復(fù)合，由外而內(nèi)總體組合方法為疊加。本發(fā)明采用多層復(fù)合材料相組合，滿足了拒水、防水、防風(fēng)、透濕、柔軟、保暖、輕質(zhì)等需求，可以用于制備寒區(qū)和高寒區(qū)，以及高原高寒區(qū)或極地的防寒服裝。

氧化錳/石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法、鋰離子電池負極、鋰離子電池 1050     

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本發(fā)明公開了一種氧化錳/石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法、鋰離子電池負極、鋰離子電池，制備方法步驟包括水熱工序、復(fù)合工序、焙燒工序，本發(fā)明制備方法使得羥基氧化錳在石墨烯表面直接進行原位生長，羥基氧化錳復(fù)合在石墨烯上，形成形貌獨特的三維還原氧化石墨烯復(fù)合材料，具有很大的比表面積，經(jīng)過洗滌，干燥，焙燒獲得無色線狀氧化錳與三維還原氧化石墨烯復(fù)合材料，解決了三維還原氧化石墨烯與氧化錳納米線的團聚問題，很好的解決自身穩(wěn)定性較差，導(dǎo)電性較差等缺點，從而達到提升電池性能的目的，該材料應(yīng)用于鋰離子電池負極材料，有著循環(huán)穩(wěn)定性好，比能量密度高等優(yōu)點。

碳纖維復(fù)合材料汽車水箱上橫梁及其制作方法 697     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料汽車水箱上橫梁及其制作方法，屬于復(fù)合材料和汽車零部件領(lǐng)域。該水箱上橫梁結(jié)構(gòu)至少包括：梁體、梁翼、第一翼翅、第二翼翅、側(cè)邊、梁冠；在真空狀態(tài)下，樹脂浸潤碳纖維織物后壓力成型。以多層多鋪層方向的碳纖維織物材料為增強體，以環(huán)氧樹脂為基體的復(fù)合材料制作水箱上橫梁，提高了其整體剛度，經(jīng)CAE計算分析，其Z向剛度可達到424N/mm，不但可滿足高強度，高模量及載荷條件，同時水箱上橫梁減輕質(zhì)量可達60%以上；使用碳纖維材料可以大幅度降低水箱上橫梁重量，可顯著提高燃料效率；由于碳纖維材質(zhì)水箱上橫梁的結(jié)構(gòu)大大簡化，便于一次加工成型，有效降低制作成本。

空氣凈化用紫外光催化氧化降解寵物異味復(fù)合材料及其制備方法 663     

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本發(fā)明公開了一種空氣凈化用紫外光催化氧化降解寵物異味復(fù)合材料及其制備方法，包括原料多孔活性炭粉、鈦酸鋇粉末、二氧化鈦粉末、四氧化三鐵粉末、二氧化錳粉末、改性釔鋁石榴石粉末、活性催化劑粉末、分散劑、粘接劑、抑菌劑和蒸餾水,還包括制備步驟：步驟S1：稱取原料；步驟S2：各原料混合攪拌均勻得到混合樣品；步驟S3：混合樣品通過造粒機擠出造粒，得到初產(chǎn)物；步驟S4：將初產(chǎn)物置于烘箱中烘干，得到中產(chǎn)物；步驟S5：將中產(chǎn)物放到真空管式爐中煅燒、然后冷卻、濾篩，得到空氣凈化用紫外光催化氧化降解寵物異味復(fù)合材料。本發(fā)明旨在解決目前市場上缺乏能夠高效去除寵物異味，掉落的毛發(fā)，同時具備消毒殺菌功能的復(fù)合材料的技術(shù)問題。

ZIF-8@還原氧化石墨烯負載硫復(fù)合材料及其制備方法及鋰硫電池正極和鋰硫電池 680     

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本發(fā)明公開了一種ZIF?8@還原氧化石墨烯負載硫復(fù)合材料及其制備方法及鋰硫電池正極和鋰硫電池，首先通過將氧化石墨烯在硫酸溶液中進行水熱反應(yīng)，得到三維形貌的還原氧化石墨烯，其具有較多的孔洞結(jié)構(gòu)；然后在鋅鹽、尿素的作用下，在三維還原氧化石墨烯的面和孔道結(jié)構(gòu)中原位合成ZIF?8，ZIF?8的生成可進一步增加復(fù)合材料的孔洞和比表面積，有利于在后續(xù)的熏硫步驟中負載更多的單硫顆粒，進而得到ZIF?8@還原氧化石墨烯負載硫復(fù)合材料，該材料用作正極材料制作鋰硫電池，具有高容量、循環(huán)壽命長、低成本以及易大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 695     

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本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池，該方法包括以下步驟：（1）在多孔二氧化硅上包覆多孔碳；（2）用活潑性大于硅的金屬將多孔二氧化硅還原成多孔硅，得到多孔碳-多孔硅-金屬氧化物的復(fù)合物；（3）用酸將多孔碳-多孔硅-金屬氧化物的復(fù)合物中的金屬氧化物腐蝕掉，得到硅碳復(fù)合材料。該硅碳復(fù)合材料中的多孔硅通過金屬熱還原法制備，金屬熱還原法制備的多孔硅顆粒為微米級，所以幾乎不發(fā)生團聚；且多孔硅顆粒內(nèi)部的孔壁和孔徑為納米級，與無孔的微米級硅粉相比，縮短了鋰離子在硅基體中擴散路徑，有利于大電流充放電；多孔硅顆粒內(nèi)部的孔隙可以容納硅嵌鋰過程中的體積膨脹，延長材料的充放電循環(huán)壽命。

低鹵、阻燃的環(huán)氧樹脂碳纖維復(fù)合材料及其制備方法 984     

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本發(fā)明公開了一種低鹵、阻燃的環(huán)氧樹脂碳纖維復(fù)合材料及其制備方法，該制備方法包括：1）將環(huán)氧樹脂與阻燃材料進行熱處理以制得環(huán)氧樹脂混合液A；2）將固化劑與環(huán)氧樹脂混合液A混合以制得環(huán)氧樹脂混合液B；3）將促進劑與環(huán)氧樹脂混合液B混合以制得環(huán)氧樹脂混合液C（基體樹脂）；4）將基體樹脂預(yù)浸料于碳纖維上，接著冷卻成型以制得環(huán)氧樹脂碳纖維復(fù)合材料；其中，環(huán)氧樹脂、阻燃材料、固化劑、促進劑的重量比為30?75：15?45：1?10：1?5。該環(huán)氧樹脂碳纖維復(fù)合材料具有低鹵和阻燃的特性，且具有優(yōu)異的力學(xué)特性；另外，該制備方法原料易得，工序簡單。

抗老化耐腐塑木復(fù)合材料板材及其制備方法 730     

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一種抗老化耐腐塑木復(fù)合材料板材，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：植物纖維5％?10％、溴化鎂10％?15％、聚丙乙烯20％?25％、氫氧化鋁3％?5％、堿式硫酸鎂晶須5％?10％、木粉20％?25％、烷基磺酸鈉1％?2％、領(lǐng)苯二甲酸酐5％?8％。本發(fā)明還提供了一種抗老化耐腐塑木復(fù)合材料板材的制造方法，包括以下步驟：將上述成分進行混合，采用擠出機進行熔融共混并造粒，經(jīng)過冷壓定型制成。制造方便，成本低；塑料用量、木材用量少，環(huán)境友好；耐腐、使用壽命長。可廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。通過該方法制得的塑木復(fù)合材料板材具有抗老化耐腐，且制備方法簡單，原料易得。

玄武巖纖維橡膠復(fù)合材料及其制備方法 961     

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本發(fā)明公開了一種玄武巖纖維橡膠復(fù)合材料及其制備方法，包括制備改性玄武巖纖維浸膠骨架的原料玄武巖纖維和制備混煉膠的原料橡膠顆粒、增塑劑、玻璃纖維、補強劑、促進劑、耐磨劑、硫磺和防老劑，還包括以下制備步驟：步驟一：制備玄武巖纖維骨架；步驟二：玄武巖纖維骨架預(yù)處理；步驟三：預(yù)處理玄武巖纖維骨架改性；步驟四：一浴浸膠；步驟五：制備混煉膠；步驟六：二浴浸膠；步驟七：壓平；步驟八：硫化。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中玄武巖纖維橡膠復(fù)合材料的耐磨性能差、玄武巖纖維骨架與橡膠基層之間的粘接性能差等問題進行改進，本發(fā)明具有提高玄武巖纖維橡膠復(fù)合材料的耐磨性能，提高玄武巖纖維骨架與橡膠基層之間的粘結(jié)性能等優(yōu)點。

鞋底用碳纖維-PA66復(fù)合材料及其加工方法 694     

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本發(fā)明公開了一種鞋底用碳纖維?PA66復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的組分：PA66：100?140份，回收碳纖維：35?50份，分散劑：0.5?1份，抗氧劑：1?2份,穩(wěn)定劑1?2份，偶聯(lián)劑1?3份，相容劑2?4份。本發(fā)明還公開了其工藝過程：對回收的碳纖維復(fù)合材料進行預(yù)處理，用硅烷偶聯(lián)劑在甲苯溶劑中進行接枝，干燥后獲得預(yù)處理過后的回收碳纖維，然后將PA66、抗氧劑、分散劑、穩(wěn)定劑、相容劑，混配后經(jīng)塑化，加入擠出機入料口熔融，接著將預(yù)處理過的回收碳纖維與聚合物熔體一起從雙螺桿擠出機中擠出到模腔中冷卻成型，該復(fù)合材料利用回收的碳纖維改善鞋底材料性格，環(huán)保又降低成本。

具有異味去除功能的ASA復(fù)合材料及制備工藝 862     

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本發(fā)明涉及塑料復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有異味去除功能的ASA復(fù)合材料及制備工藝，由以下重量份原料組成：ASA膠粉80?90份、穩(wěn)定劑3?5份、紫外線吸收劑1?1.5份、抗氧化劑1?1.5份、光觸媒粉末1.3?2份，包括以下步驟：步驟一：稱重，按照配方稱取原料；步驟二：混料，依次將光觸媒粉末、抗氧化劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑、ASA膠粉加入混料機；步驟三：造粒，將以上原料混合10?13分鐘，通過雙螺桿擠出機擠出造粒，完成一種具有異味去除功能的ASA復(fù)合材料的制備。將本產(chǎn)品制成車內(nèi)塑料件，在陽光照射下，快速將有毒、刺激性氣味清除干凈，保護人們身體健康，綠色環(huán)保。

NiCo雙氫氧化物納米線@NiCo雙氫氧化物納米片復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明公開了一種NiCo雙氫氧化物納米線@NiCo雙氫氧化物納米片復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該方法包括：將碳布置于溶有鎳鹽、鈷鹽、尿素的水中，進行熱處理；經(jīng)冷卻、洗滌并干燥得到含有納米線的碳布；將所述含有納米線的碳布加入到含有鎳鹽、鈷鹽和六次甲基四胺的水溶液中進行熱處理，再經(jīng)清洗、干燥，得到NiCo雙氫氧化物納米線@NiCo雙氫氧化物納米片復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有比容量值較高，能量密度較大，循環(huán)放電穩(wěn)定性好的優(yōu)點，非常適合作為電極材料。不僅如此，該制備方法過程簡單，用時少，且不用添加粘結(jié)劑，過程易于控制，且其制備方法具有綠色、清潔、高效、簡單成本低廉等優(yōu)點，具有較高的推廣應(yīng)用價值。

鐵錳改性天然礦物復(fù)合材料、制備方法及作為砷吸附劑的應(yīng)用 1048     

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本發(fā)明提供了一種鐵錳改性天然礦物復(fù)合材料、制備方法及作為砷吸附劑的應(yīng)用，以廉價的天然礦物為基體，與鐵鹽、錳鹽、分散劑和粘結(jié)劑經(jīng)球磨混合、加水捏合、真空練泥、擠出成型、烘干焙燒而制得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明復(fù)合材料，以廉價的天然礦物為原料改性制備而成，制備工藝簡便，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水，綠色環(huán)保，有利于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。復(fù)合材料作為吸附劑對水體中砷的去除性能優(yōu)異，吸附容量高。

用于永磁材料的無機復(fù)合材料IV及其制備方法 894     

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本發(fā)明涉及一種用于永磁材料的無機復(fù)合材料IV及其制備方法，無機復(fù)合材料IV原料成分及重量百分含量為：SrO?2～6％，BaO?2?7％，K2O?0.1?0.5％，Mn2O3?0.5?1.2％，Pb3O4?0.3?0.7％，Sb2O5?0.3?0.8％，PbO2?0.1?0.4％，余量為Fe2O3。制備方法步驟包括配料、破碎過篩、燒結(jié)、研磨，使用該用于永磁材料的無機復(fù)合材料IV并結(jié)合其他合金制備的永磁合金具有熱穩(wěn)定性好，并具有良好的磁性能，永磁合金的制備方法工藝簡單，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

復(fù)合材料的鋁涂層修復(fù)方法 773     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料的鋁涂層修復(fù)方法，包括以下步驟：(1)打磨損處：確認復(fù)合材料表面鋁涂層損壞區(qū)域，使用砂紙對鋁涂層損壞區(qū)域進行打磨預(yù)處理；(2)劃定修補區(qū)：使用紙膠帶、牛皮紙覆蓋修補區(qū)以外的部分；(3)修補：使用噴涂設(shè)備對待修補區(qū)噴涂鋁涂層；(4)涂層檢測：使用噴鋁涂層電阻檢測儀對修復(fù)以后的鋁涂層進行電阻測量；(5)在鋁涂層修復(fù)后的24小時內(nèi)，在修復(fù)區(qū)域噴涂一層環(huán)氧封孔劑。本發(fā)明操作簡單、使用耗材價廉易得，能夠有效的恢復(fù)損壞的噴鋁涂層，且可在室內(nèi)操作，克服了現(xiàn)有技術(shù)方法中的不足。由于采用局部修補，與現(xiàn)有技術(shù)中的重新整體噴涂相比，盡可能少的減輕了對復(fù)合材料基體的損傷，保證了修補的質(zhì)量。

中空玻璃微球填充纖維增強尼龍復(fù)合材料及其制備方法 903     

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本發(fā)明公開了一種中空玻璃微球填充纖維增強尼龍復(fù)合材料及其制備方法。尼龍復(fù)合材料由50～80wt%尼龍、1～20wt%的中空玻璃微球、5～30wt%的纖維、0.3～0.5wt%的抗氧劑、1wt%的色母粒、0.5～3wt%的相容劑混合而成。本發(fā)明通過加入中空玻璃微球，能夠改善纖維增強尼龍復(fù)合材料制品翹曲變形現(xiàn)象，同時降低纖維增強尼龍材料的密度，對于汽車減重，節(jié)能減排起到積極作用。

抗菌沸石復(fù)合材料 724     

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本實用新型公開了一種抗菌沸石復(fù)合材料，復(fù)合材料包括抗菌底層，熱壓在抗菌底層的改性抗菌沸石層和涂覆在改性抗菌沸石層表面上的抗菌涂層，抗菌沸石層由載Ag沸石和蜂窩狀殼聚糖纖維織物構(gòu)成，載Ag沸石填充在蜂窩狀殼聚糖纖維織物的蜂窩中，起到固定載Ag沸石，防止載Ag沸石在使用中的流失，降低抗菌作用，該復(fù)合材料具有抗菌，透氣性好，柔軟親膚的優(yōu)點。

可降解復(fù)合材料、生產(chǎn)工藝及地膜 1026     

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本發(fā)明公開了一種可降解復(fù)合材料、生產(chǎn)工藝及地膜，包括：以質(zhì)量份數(shù)計，所述可降解復(fù)合材料包括：聚丙烯70?80份、淀粉10?15份、竹炭粉2?8份、硅藻土2?5份、偶聯(lián)劑5?10份、聚乙二醇4?8份。該可降解復(fù)合材料降解速度得到了提高，同時有較強的耐磨性及透氣性。

磁芯復(fù)合材料 837     

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本發(fā)明公開了一種磁芯復(fù)合材料，所述磁芯復(fù)合材料包括材料A、材料B、材料C和材料D；其中，材料A的原料成分包括：C、Ho、Si、Cd和Fe；材料B的原料成分包括：Pb、Sb、Cd、Fe、Si、Ho和Sn；材料C的原料成分包括：MgO、CaO、CdO、PbO2、Ho2O3、SiO2和Al2O3；材料D的原料成分包括：PbO₂、Mn₂O₃、Cr₂O₃、CdO、Nd₂O₃、ZnO、MgO、Ho₂O₃和Fe₂O₃。解決了傳統(tǒng)的磁芯復(fù)合材料還存在磁性能不足的問題。

乙丙橡膠/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法 879     

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本發(fā)明提供了一種乙丙橡膠/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，材料由乙丙橡膠、納米蒙脫土、過氧化二異丙苯按照重量比為100：1-10：2-5的比例混合而成，方法為先采用殼聚糖剝離改性鈉基蒙脫土，獲得良好改性的納米蒙脫土，之后按照各原料間一定的重量配比混合均勻，加入到開煉機或密煉機中混煉，再將其置于平板硫化機上壓片成型，最終制得具有較好補強效果且分散均勻的EPR/MMT納米復(fù)合材料。該專利提供了一種均勻分散納米材料的制備方法，適用于各種納米功能復(fù)合材料的制備領(lǐng)域。

消光PC/ABS復(fù)合材料 967     

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本發(fā)明提供一種消光PC/ABS復(fù)合材料，其成分主要包括PC樹脂、ABS樹脂、納米光催化顆粒、消光劑、阻燃劑、抗氧化劑和塑化劑，本發(fā)明的有益效果：將消光劑與石墨烯進行融合，使該材料既有優(yōu)異的消光性能，又保證了后續(xù)制備的復(fù)合材料的良好的沖擊強度，光催化劑顆粒的應(yīng)用，使塑料具備吸收異味的功能，同時還保證了復(fù)合材料具有吸波功能。本材料性能好、成本低、工藝簡單，具有很好的推廣價值。

金屬復(fù)合材料制備專用切割裝置 1061     

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本發(fā)明公開了一種金屬復(fù)合材料制備專用切割裝置，包括底座，底座的上表面設(shè)有支撐架，支撐架的頂端設(shè)有工作臺，工作臺的上表面設(shè)置有加工位，工作臺的上表面設(shè)置有限位裝置，限位裝置包括活動限位板和兩個固定限位板，工作臺的上方設(shè)置有第一液壓桿，第一液壓桿的頂端水平設(shè)置有連接座，連接座的下表面設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，滑塊的左端設(shè)置有第二液壓桿，滑塊的下端設(shè)置有安裝座，安裝座的下方設(shè)置有切割刀片，能有效的解決背景技術(shù)中提出的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)對金屬復(fù)合材料切割的功能，且在切割過程中，所需要的人力勞動較少，從而大大減輕了操作者的工作負擔(dān)，提高了金屬復(fù)合材料生產(chǎn)的效率。

接枝改性納米二氧化硅填充塑料復(fù)合材料的制備方法 999     

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一種接枝改性納米二氧化硅填充塑料復(fù)合材料的制備方法，屬于塑料復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：制備接枝改性納米二氧化硅、堿木質(zhì)素預(yù)處理、添加助劑制得混合物料、添加碳酸鈣制得復(fù)合填料顆粒、物料混煉。納米二氧化硅的加入提高了材料的力學(xué)性能。納米二氧化硅的表面改性，提高了納米二氧化硅與橡膠基質(zhì)的界面粘合水平，提高了橡膠復(fù)合材料的綜合性能。

無機功能復(fù)合材料 1143     

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本發(fā)明公開了一種無機功能復(fù)合材料，所述無機功能復(fù)合材料包括材料A、材料B、材料C和材料D；材料A的原料成分包括：C、Tm、Mn、Cd、Si和Fe；材料B的原料成分包括：Fe、Tm、Cd、Si、Pb和Sn；材料C的原料成分包括：CdO、Tm₂O₃、BaO、Al₂O₃、K₂O和SiO₂；材料D的原料成分包括：CdO、ZnO、BaO、Cr₂O₃、Tm₂O₃、MnO₂和Fe₂O₃。解決了傳統(tǒng)的無機功能復(fù)合材料還存在磁性能不足的問題。

玻璃纖維增強熱塑性聚丙烯復(fù)合材料的制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種玻璃纖維增強熱塑性聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，將石墨粉、銅粉、硅砂、硅藻土球磨、高溫煅燒、噴涂椰子油拌勻，與苯丙溶液拌制成漿料，混合玻璃纖維粉末與礦粉，之后將抗氧劑與聚丙烯粒料混合熔融、剪切、共混、擠出、切粒后與玻璃纖維纖維苯丙乳液混合后加到單螺桿擠出機熔融、剪切共混后硫化壓制成玻璃纖維增強熱塑性聚丙煉復(fù)合材料。本發(fā)明通過煅燒石墨粉等材料，與玻璃纖維復(fù)合，之后通過擠出硫化，將玻璃纖維混合物均勻的與聚丙烯結(jié)合，形成具有耐高溫、力學(xué)性能優(yōu)良，使用壽命長的復(fù)合材料。

先進復(fù)合材料修理用材料及修理方法 987     

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本發(fā)明涉及一種先進復(fù)合材料修理用材料及修理方法，包括一種修復(fù)材料，所述修復(fù)材料包括預(yù)浸料和膠膜，通過步驟損傷確定、判斷修復(fù)與否、有限元分析確定修理方案、損傷去除、鋪貼膠膜與預(yù)浸料、固化修理來修復(fù)先進復(fù)合材料。本發(fā)明可以避免在高溫高壓環(huán)境中對高溫固化復(fù)合材料損傷進行修理，特別是在外場環(huán)境下可以減少因升溫程序不穩(wěn)帶來的修理質(zhì)量問題。

貴金屬納米復(fù)合材料及其制備方法及其應(yīng)用 903     

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本發(fā)明涉及一種貴金屬納米復(fù)合材料及其制備方法及其應(yīng)用，復(fù)合材料由貴金屬納米粒子附著在金屬氧化物載體上構(gòu)成，制備方法步驟包括將貴金屬納米籽溶液、模板劑、金屬前驅(qū)體鹽混合后攪拌制成混合溶液；將混合溶液霧化后導(dǎo)進高溫爐中300-600℃干燥；金屬前驅(qū)體鹽受熱分解成為微球狀的金屬氧化物，并且預(yù)合成的貴金屬籽同時分布在金屬氧化物上。本發(fā)明納米復(fù)合材料作為催化劑具有催化活性高、穩(wěn)定性好和熱穩(wěn)定性好的特點，制備方法簡單，連續(xù)，可控，反應(yīng)條件溫和，設(shè)備簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。