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本發(fā)明涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種旋挖鉆機(jī)用自動防傾翻主車架,包括車體、履帶、控制倉以及鉆機(jī)本體,所述履帶、控制倉以及鉆機(jī)本體均設(shè)置在車體上,還包括:監(jiān)控箱,設(shè)置在車體上;重心調(diào)節(jié)模塊,數(shù)量為兩組且對稱設(shè)置在車體上,用于調(diào)節(jié)車體的重心位置;以及監(jiān)控系統(tǒng),設(shè)置在監(jiān)控箱內(nèi)且與重心調(diào)節(jié)模塊連接,用于監(jiān)控車體的傾斜程度并可控制重心調(diào)節(jié)模塊工作;相對于傳統(tǒng)的旋挖鉆機(jī)整車,本裝置能夠代替駕駛員實(shí)時監(jiān)控車體的傾斜程度,并根據(jù)車體的傾斜程度自動調(diào)節(jié)整個車體的重心位置,避免因車體傾斜導(dǎo)致整個裝置發(fā)生側(cè)翻而影響正常的鉆挖以及駕駛員的生命安全問題,自動化程度以及安全系數(shù)均較高。
本發(fā)明公開了一種全回旋鉆機(jī)清障施工工藝,包括以下步驟:S1:現(xiàn)場放樣,定出障礙物位置;S2:全回旋鉆機(jī)安裝;S3:鋼套管鉆進(jìn)施工,障礙物位置于所述鋼套管內(nèi);S4:清障;S5:在所述鋼套管內(nèi)所述障礙物清除深度至地下承壓水位高度的時候,暫時停止開挖暫時停止開挖障礙物,先在所述鋼套管內(nèi)加水至所述鋼套管頂部,以防止承壓水上涌,造成周圍地表沉降,加水完成后繼續(xù)利用所述液壓沖抓斗在所述鋼套管內(nèi)清理障礙物,直到清除所述障礙物為止;S6:回填;S7:土體加固,本申請具有方便工作人員后續(xù)施工的效果。
本發(fā)明公開了一種旋挖鉆機(jī)巖石螺紋孔鉆孔鉆頭,包括鉆筒(3),所述鉆筒(3)的頂端設(shè)置有用于與鉆機(jī)相連的連接部(1),所述鉆筒(3)的外壁設(shè)置有螺旋片(2),所述鉆筒(3)的底端設(shè)置有環(huán)狀刀盤(5),所述環(huán)狀刀盤(5)的底端設(shè)置有破巖部(6),所述環(huán)狀刀盤(5)的側(cè)壁設(shè)置有用于容納內(nèi)置徑向刀具(4)的第一凹槽,所述第一凹槽上活動覆蓋有蓋板(18)。本發(fā)明還公開了一種旋挖鉆機(jī)巖石螺紋孔鉆孔鉆頭的使用方法和應(yīng)用。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)在巖石中鉆進(jìn)帶螺紋的鉆孔,適用于干冰致裂和傳統(tǒng)CO2氣爆的鉆孔工作,帶有螺紋的鉆孔在加入封孔劑后可以實(shí)現(xiàn)更好的封孔,可以有效的減少沖孔現(xiàn)象的發(fā)生,保證干冰致裂破巖工作的安全。
一種新型上桿機(jī),涉及樁基工程機(jī)械、鉆探工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底座、前支撐部件和鉆桿夾持器,安裝底座通過平行四連桿機(jī)構(gòu)裝在鉆機(jī)底盤的前部;前支撐部件通過轉(zhuǎn)軸Ⅰ與安裝底座鉸接,在前支撐部件兩側(cè)裝有伸縮支腿,在安裝底座上裝有翹起驅(qū)動裝置;在前支撐部件的前側(cè)設(shè)有U型槽;鉆桿夾持器裝在前支撐部件的上方,在前支撐部件和鉆桿夾持器之間設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)支撐,在回轉(zhuǎn)支撐上裝有滑道,在滑道上裝有滑塊,鉆桿夾持器通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝在滑塊上;本發(fā)明活動范圍大,操作靈活方便,能夠滿足鉆桿夾持、鉆桿夾持器俯仰、鉆桿夾持器前后移動及回轉(zhuǎn)、孔內(nèi)鉆具夾持固定以及前支撐部件整體翹起讓開樁孔孔口等多種施工需求。
本發(fā)明涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種長度可調(diào)的水鎖式鉆桿的鉆機(jī)及調(diào)節(jié)方法,本發(fā)明設(shè)計(jì)的水鎖式鉆桿,通過設(shè)置第一調(diào)控桿、第二調(diào)控桿與調(diào)控定位組件之間的配合使用,實(shí)現(xiàn)其長度可調(diào)工作,使其工作靈活性優(yōu)良,且通過設(shè)置的第一對接組件與第二對接組件保證其長度調(diào)節(jié)后的工作穩(wěn)定性,即鉆桿連接具有很好的穩(wěn)固性,對于第一調(diào)控桿和第二調(diào)控桿的調(diào)節(jié)工作,主要是通過限位滑塊在限位滑槽中的滑動進(jìn)行調(diào)整,到達(dá)目標(biāo)長度位置后,旋動螺紋凸環(huán)上的鎖緊環(huán)即可,之后再通過第一對接組件與第二對接組件的配合連接,能夠增強(qiáng)連接的穩(wěn)固性,保證其
一種全液壓巖心鉆機(jī)頂驅(qū)式鉆進(jìn)裝置,包括桅桿主體,在桅桿主體上設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上安裝有滑動桅桿,在滑動桅桿上設(shè)有滑軌,在滑軌上安裝有傳動鉆進(jìn)箱。本發(fā)明采用了液壓油缸和馬達(dá)減速機(jī)相互配合的雙作用給進(jìn)和快速升降機(jī)構(gòu),通過設(shè)置給進(jìn)用油缸實(shí)現(xiàn)了短行程鉆進(jìn)時穩(wěn)定可靠,通過設(shè)置快速升降馬達(dá)減速機(jī)實(shí)現(xiàn)了起下鉆具時高效長行程作業(yè);采用了頂驅(qū)式結(jié)構(gòu),去掉了液壓卡盤、主動鉆桿、水龍頭、提引器、滑車、鵝頭、主卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和動力頭橫向平移或翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低了制造成本;采用了的擰卸扣用馬達(dá)減速機(jī)和擰卸扣用緩沖機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了動力頭帶擰卸扣功能,頻繁擰卸鉆桿而不傷扣。
本發(fā)明涉及鉆井機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉆機(jī)的快速下桿機(jī)構(gòu),包括:固定立座、伸縮立桿架、鉆桿夾持機(jī)構(gòu)和固定安裝于鉆桿夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的若干下桿輸送機(jī)構(gòu),固定立座的表面固定安裝有軸撐桿、立桿驅(qū)動組件以及轉(zhuǎn)動安裝于軸撐桿頂端的立桿軸,立桿軸的另一端固定連接有固定于偏轉(zhuǎn)桿表面的軸盤,軸盤和立桿驅(qū)動組件的輸出端傳動連接。本發(fā)明中通過設(shè)置自動時夾持結(jié)構(gòu),利用偏轉(zhuǎn)夾桿在夾持驅(qū)動電機(jī)和導(dǎo)入驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動進(jìn)行偏轉(zhuǎn)以及帶動偏轉(zhuǎn)夾桿一端的導(dǎo)入輪轉(zhuǎn)動進(jìn)行鉆桿的自動導(dǎo)入和夾持,并跟隨伸縮立桿架的偏轉(zhuǎn)和升高實(shí)現(xiàn)鉆桿的自動直立,采用偏轉(zhuǎn)夾桿和導(dǎo)入輪的獨(dú)立控制實(shí)現(xiàn)橫置鉆桿的自動導(dǎo)入夾持無需人工操作,提高工作效率降低勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種水井鉆機(jī)旋開式夾持器,包括一對間隔設(shè)置在底座上的可轉(zhuǎn)動的夾持件;每個夾持件的夾持端設(shè)置具有安裝孔的凸耳;兩個夾持件的夾持端對合時,兩個夾持件的凸耳上的安裝孔形成可容納緊固件的成對的同心孔;每個夾持件的夾持端內(nèi)夾持一可運(yùn)動的夾持塊;夾持塊的一端為弧形面,兩個夾持件夾持的夾持塊相對運(yùn)動時,夾持塊上的弧形面可對合成用于容納待夾持件的空間;每個夾持件的夾持端外側(cè)面設(shè)置一具有多個滾輪的導(dǎo)向件。本發(fā)明的夾持器可有效減小結(jié)構(gòu)尺寸,增大內(nèi)部夾持空間的直徑,便于下套管施工;提高了施工的安全性和效率;采用滾輪對夾持的鉆桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動導(dǎo)向,可有效降低對鉆桿的磨損,保證鉆孔精度的同時提高了鉆桿使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式巖芯鉆機(jī),屬于巖芯鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,針對了由于巖芯取樣鉆機(jī)裝置具備一定的體積重量,往往需要通過吊運(yùn)或者叉車裝載的方式將裝置運(yùn)動至相應(yīng)位置,從而不便于使用者對裝置進(jìn)行攜帶運(yùn)輸?shù)膯栴},包括支撐座,支撐座的頂部設(shè)置有連接板,連接板的一端設(shè)置有安裝板,安裝板的表面固定有巖芯取樣鉆機(jī)本體,支撐座內(nèi)腔的中間位置處設(shè)置有運(yùn)動板,運(yùn)動板底部表面的四角位置處固定有萬向輪,支撐座一端的表面固定有第一電機(jī);本實(shí)用新型不僅便于使用者對裝置的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于裝置的運(yùn)輸工作,并且在使用時能夠使得萬向輪脫離地面避免該裝置易發(fā)生偏移的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公布一種鉆機(jī)液壓系統(tǒng),屬于鉆探機(jī)械領(lǐng)域。包括多路閥、第一液壓泵、第二液壓泵、液壓馬達(dá)、進(jìn)給油缸、夾持器和卡盤;多路閥包括第一換向閥、第二換向閥、第三換向閥和第四換向閥;第三換向閥的第二輸出口和第一換向閥的第一輸出口通過一個選擇閥連接至第四換向閥的第一先導(dǎo)控制口。本實(shí)用新型多路閥可自動控制卡盤和夾持器動作,操作簡單方便;多路閥具有油缸防下滑、鉆桿防下滑、油缸浮動、油缸快慢速、溢流給進(jìn)、鉆桿掃孔功能;體積小、重量輕,可實(shí)現(xiàn)履帶式鉆機(jī)和分體鉆機(jī)多路閥的通用,使得井下移動操縱臺變得輕松可行,可極大的降低井下作業(yè)強(qiáng)度。
一種多規(guī)格管件自動化鉆孔裝置,機(jī)殼外壁一側(cè)螺栓連接有調(diào)節(jié)電機(jī),調(diào)節(jié)電機(jī)輸出端設(shè)有螺紋桿,螺紋桿外壁螺紋連接有滑座,滑座外壁一側(cè)與機(jī)殼內(nèi)壁頂端滑動連接,滑座頂端內(nèi)外壁螺栓連接有電動伸縮桿,電動伸縮桿底端外壁螺栓連接有鉆機(jī),當(dāng)管件需要加工時首先通過固定筒對其進(jìn)行固定,當(dāng)管件固定后通過螺紋桿和電動伸縮桿對鉆機(jī)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)鉆機(jī)位置調(diào)節(jié)好后通過電動伸縮桿實(shí)現(xiàn)自動鉆孔,解決了常規(guī)金屬管件在加工過程中大多需要人工進(jìn)行鉆孔,大大降低生產(chǎn)效率的問題,在鉆孔過程中通過空壓機(jī)提供壓縮空氣使定位桿內(nèi)壁頂塊頂出,通過頂塊和固定筒實(shí)現(xiàn)多規(guī)格管件固定,解決了普通夾具無法實(shí)現(xiàn)多規(guī)格管件固定的問題。
本申請公開了一種鑿巖鉆機(jī)及其保護(hù)裝置,其中,保護(hù)裝置包括:護(hù)罩本體,活動門;其中,所述護(hù)罩本體形成有容納所述鑿巖鉆機(jī)的至少一部分的防護(hù)空間;所述護(hù)罩本體被構(gòu)造為形成有與所述防護(hù)空間連通的檢修通道;所述活動門活動連接至所述護(hù)罩本體以使所述活動門相對所述護(hù)罩本體至少具有第一活動位置和第二活動位置;所述活動門處于所述第一活動位置時封閉所述檢修通道;所述活動門處于所述第二活動位置時使所述檢修通道敞開。提供了一種兼顧了安全防護(hù)以及檢修方便的鑿巖鉆機(jī)及其保護(hù)裝置。
本實(shí)用新型公開了一種新型液壓錨桿鉆機(jī)的打孔裝置,具體涉及錨桿鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆頭套和鉆桿,所述鉆桿外部的頂端設(shè)置有鉆頭套,所述鉆桿中間位置處的外側(cè)設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu),所述鉆桿的底端設(shè)置有密封安裝結(jié)構(gòu),所述鉆桿的頂端和鉆頭套的連接處設(shè)置有連接定位結(jié)構(gòu),所述連接定位結(jié)構(gòu)包括金剛石鉆頭,所述金剛石鉆頭設(shè)置在鉆桿的頂端,所述金剛石鉆頭的底端設(shè)置有外螺紋。本實(shí)用新型通過設(shè)置有金剛石鉆頭、外螺紋、鉆頭套、定位銷、定位孔和鉆桿,金剛石鉆頭材質(zhì)穩(wěn)定,使用壽命長,將金剛石鉆頭底端的外螺紋與鉆桿頂端內(nèi)部的螺紋槽配合安裝,利用定位銷快速定位,鉆頭套對金剛石鉆頭與鉆桿連接處起到保護(hù)作用,安裝和拆卸都十分便捷。
本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種新式鉆機(jī)頂驅(qū)裝置,包括:導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的下方固定連接有防護(hù)底座,防護(hù)底座的左側(cè)固定連接有支撐柱,支撐柱的左側(cè)固定連接有支撐座,支撐柱的中間部位設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向桿的中端設(shè)置有固定柱,導(dǎo)向柱的右側(cè)固定連接有支撐板;支撐板的上方設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),支撐板的右側(cè)上端設(shè)置有支撐架,支撐板的下方設(shè)置有伸縮鉆桿;固定柱的四周通過螺栓螺紋連接在導(dǎo)向桿的中端。通過在鉆機(jī)的側(cè)端設(shè)置有固定柱,固定柱的側(cè)邊設(shè)置有升降架構(gòu),開啟開關(guān)閥,升降機(jī)構(gòu)開始工作,移動到一定位置時,停止運(yùn)動,將螺栓擰上固定位置,操作簡單方便,給工作人員提供了便利。
本申請公開了一種加長型鉆機(jī)組件,應(yīng)用在鉆機(jī)領(lǐng)域,解決了麻花鉆難以適用于各種鉆孔場景的技術(shù)問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種加長型鉆機(jī)組件,包括工臺,所述工臺上設(shè)置有鉆機(jī),所述鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動端設(shè)置有鉆頭,所述鉆頭包括加長桿,所述加長桿的末端設(shè)置有麻花鉆;具有的技術(shù)效果是使麻花鉆可以適應(yīng)更多的鉆孔場景。
本實(shí)用新型公開的一種水平定向鉆機(jī)的鉆架,包括基座、放置盒和鉆機(jī),還包括定位組件,定位組件包括正反電機(jī)、正反螺桿、調(diào)節(jié)板、擺動桿、彈簧和限位塊。本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)鉆架技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種通過正反螺桿的轉(zhuǎn)動可以使調(diào)節(jié)板實(shí)現(xiàn)相對或者相向運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)了對鉆機(jī)的夾緊以及放松,通過擺動桿和彈簧的設(shè)置可以對鉆機(jī)的頂部以及外側(cè)壁進(jìn)行加固固定,通過加固桿的設(shè)置可以保證基座的穩(wěn)定性的水平定向鉆機(jī)的鉆架。
本實(shí)用新型公開了一種帶有手部防護(hù)結(jié)構(gòu)的手持式鋰電電鉆,包括手持鉆機(jī)體和可充電握柄,所述可充電握柄安裝固定在手持鉆機(jī)體的下端位置上,所述手持鉆機(jī)體和可充電握柄的連接處設(shè)置有電鉆開關(guān),所述電鉆開關(guān)的上方位于手持鉆機(jī)體上設(shè)置有鉆孔照明燈,所述可充電握柄的內(nèi)側(cè)設(shè)置有手部軟墊套,所述手部軟墊套的外側(cè)位于可充電握柄上設(shè)置有手部防護(hù)結(jié)構(gòu),所述手持鉆機(jī)體的后端兩側(cè)設(shè)置有機(jī)體散熱槽,所述手持鉆機(jī)體的前端設(shè)置有鉆孔機(jī)頭,所述手持鉆機(jī)體的上端設(shè)置有攜帶提手,所述手持鉆機(jī)體的兩端外側(cè)設(shè)置有鉆頭攜帶板。本實(shí)用新型公開的帶有手部防護(hù)結(jié)構(gòu)的手持式鋰電電鉆具有良好的防護(hù)遮擋保護(hù)的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶機(jī)帶面打孔的鉆機(jī),應(yīng)用在皮帶機(jī)鉆孔裝置領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括工作臺與設(shè)于工作臺上的鉆機(jī),鉆機(jī)包括縱軸與垂直于縱軸頂壁上的橫軸,橫軸朝向工作臺的一側(cè)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動的鉆頭,工作臺上靠近鉆機(jī)的一側(cè)設(shè)有電動機(jī),電動機(jī)的輸出端上同軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸;具有的技術(shù)效果是:鉆頭對傳送帶進(jìn)行鉆孔,滿足多個鉆孔需求,且減少人員接觸鉆頭而受傷的可能。
本實(shí)用新型涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型步履式鉆機(jī),包括步履式鉆機(jī)主體和控制室,步履式鉆機(jī)主體的鉆孔端外壁固定連接有兩個空心塊,兩個空心塊相對的一側(cè)均固定連通有多個集塵罩,兩個空心塊的外壁共同固定連通有U形管,步履式鉆機(jī)主體的上表面固定連接有抽氣泵和收集機(jī)構(gòu),收集機(jī)構(gòu)的頂端固定連通有軟管,軟管的輸入端與U形管的管壁固定連通,收集機(jī)構(gòu)的外壁固定連通有連接管,連接管的輸出端與抽氣泵的輸入端固定連通,抽氣泵的輸出端固定連通有三通管。本實(shí)用新型能夠使步履式鉆機(jī)具有除塵功能,避免鉆孔揚(yáng)塵污染環(huán)境,提高了步履式鉆機(jī)的環(huán)保性能,同時保障了步履式鉆機(jī)在松軟地面行走的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型屬于煤礦機(jī)械設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種雙行程錨桿鉆機(jī),由連接座,及設(shè)置在連接座上的錨桿鉆機(jī),及與錨桿鉆機(jī)相配合使用的頂支撐組件組成。本實(shí)用新型的一種雙行程錨桿鉆機(jī)的有益效果在于:在傳統(tǒng)錨桿鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增加頂支撐組件,擴(kuò)大鉆孔范圍,用以解決背景技術(shù)中提到的一次作業(yè)深度不夠深的問題,同時整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,降低經(jīng)濟(jì)成本投入,減輕了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,實(shí)用性強(qiáng)。
本申請公開了一種密封裝置。密封裝置包括密封罩、第一限位件和第二限位件。其中,密封罩與鉆桿孔之間形成密封。第一限位件固定連接至塔架。第二限位件固定連接至密封罩。第一限位件具有以第一軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動軌跡和以第二軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動軌跡。第二限位件至少部分與第一轉(zhuǎn)動軌跡所經(jīng)過的空間相重疊以使第一限位件在以第一軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時與第二限位件之間形成限位。第二限位件位于第二轉(zhuǎn)動軌跡所經(jīng)過的空間以外以使第一限位件在以第二軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時與第二限位件獨(dú)立運(yùn)動。本申請的有益效果在于提供了一種塔架和密封罩之間構(gòu)成可拆卸連接且能夠在第一限位件繞不同軸線轉(zhuǎn)動時,自動實(shí)現(xiàn)塔架和密封罩之間的連接或者分離的鉆機(jī)及其密封裝置。
本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種分段式鉆機(jī)平移裝置,包括:導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的一端側(cè)壁設(shè)有擋板,擋板的一側(cè)外壁安裝有液壓缸,液壓缸伸縮端的側(cè)壁固定連接有固定塊,導(dǎo)軌的兩側(cè)外壁開設(shè)有滑槽,導(dǎo)軌的一端外壁安裝有電機(jī),導(dǎo)軌的一側(cè)外壁開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁設(shè)有一定長度的齒條;實(shí)際使用時:將鉆機(jī)安裝在安裝座上,控制液壓缸對鉆機(jī)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)達(dá)到液壓缸能達(dá)到的最大平移位置后,此時固定軸的內(nèi)壁和螺紋桿帶有螺紋槽的位置接觸,拆下螺栓使固定塊和固定扣進(jìn)行脫離,后續(xù)通過電機(jī)驅(qū)動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,以此使齒輪和齒條進(jìn)行嚙合連接,使安裝座上方的鉆機(jī)繼續(xù)進(jìn)行平移,通過對鉆機(jī)進(jìn)行分段平移,提高鉆機(jī)的位移距離。
本實(shí)用新型公開了一種多功能水平定向鉆機(jī),包括底盤及鉸接在地底盤上的大梁,大梁的后段安裝有能夠沿大梁長度方向運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu),還包括液壓絞車,液壓絞車能夠通過鋼索沿鉆桿的長度方向穿過鉆桿連接取芯探頭的內(nèi)芯;本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的多功能水平定向鉆機(jī)適用范圍更廣,能夠同時具備非開挖鉆機(jī)的管道施工工程功能、非開挖水平定向鉆機(jī)功能及水平勘探取芯功能的設(shè)備,滿足客戶不同工況的需求。
本實(shí)用新型涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種近水平螺旋鉆機(jī)機(jī)體固定裝置,包括鉆機(jī)機(jī)體,所述鉆機(jī)機(jī)體為長方體框架結(jié)構(gòu),所述鉆機(jī)機(jī)體的一側(cè)底部兩個拐角所在位置處均固定有三號連接板,所述鉆機(jī)機(jī)體的兩側(cè)外壁靠近三號連接板所在位置處固定有四號連接板,所述鉆機(jī)機(jī)體兩側(cè)外壁水平中心面的四分之一長度位置處和四分之三長度位置處分別固定有一號連接板和二號連接板。本實(shí)用新型中,利用頂板增大七號液壓舉升機(jī)構(gòu)和六號液壓舉升機(jī)構(gòu)與巷道頂面的接觸面積,降低七號液壓舉升機(jī)構(gòu)和六號液壓舉升機(jī)構(gòu)對巷道頂面的破壞,且該種結(jié)構(gòu)角度可調(diào),能夠適應(yīng)不同傾斜角度的巷道頂面,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及氣動錨桿鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉆頭快速更換的氣動錨桿鉆機(jī),包括鉆機(jī)本體以及鉆頭,所述鉆機(jī)本體頂端設(shè)置傳動部件,所述傳動部件頂端轉(zhuǎn)動設(shè)置安裝座,所述安裝座頂端設(shè)置安裝柱,所述鉆機(jī)本體右側(cè)側(cè)壁設(shè)置搖臂,所述安裝柱上方設(shè)置鉆頭,所述鉆頭底端設(shè)置固定座,所述固定座底端與安裝柱對應(yīng)位置設(shè)置固定槽,所述固定槽與安裝柱相適配,所述安裝柱與固定槽之間設(shè)置固定裝置,通過限位塊、限位座以及限位螺紋桿的設(shè)置,便于通過限位螺紋桿的轉(zhuǎn)動帶動限位座以及限位塊進(jìn)行移動,從而通過限位塊與限位槽的配合完成對鉆頭的快速安裝固定以及拆卸,同時防止使用過程中固定座從安裝柱表面脫落。
本實(shí)用新型公開了一種多功能水平定向鉆機(jī)用雙齒輪箱動力結(jié)構(gòu),包括推拉座及依次安裝在推拉座上的動力頭、第一齒輪箱及第二齒輪箱,第一齒輪箱、第二齒輪箱能夠分別通過第一連接頭、第二連接頭與鉆桿固定連接;第一齒輪箱能夠通過藏設(shè)于推拉座中的第一伸縮缸沿推拉座的寬度方向移動,第二齒輪箱能夠通過藏設(shè)于推拉座中的第二伸縮缸沿推拉座的寬度方向移動;本實(shí)用新型應(yīng)用于水平定向鉆機(jī)時,能夠使得水平定向鉆機(jī)同時具備非開挖鉆機(jī)的管道施工工程功能、非開挖水平定向鉆機(jī)功能及水平勘探取芯功能的設(shè)備,滿足客戶不同工況的需求。
本發(fā)明公開了一種自鉆式抗浮錨桿裝置及施工方法,裝置包括錨桿,其具有中空內(nèi)腔;心軸,同軸設(shè)置在所述錨桿的中空內(nèi)腔中,心軸內(nèi)設(shè)有第一高壓水通道、第二高壓水通道以及注漿通道;自鉆高壓水盤,同軸連接在所述心軸的端部,且外伸出所述錨桿,可繞所述錨桿的軸線方向旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明將高壓水射流挖掘設(shè)備與中空帶孔錨桿結(jié)合,一次鉆進(jìn),將鉆孔、清孔、安裝錨桿、注漿、錨固等工序在一個施工過程中完成,具有工藝簡單、施工效率高、經(jīng)濟(jì)效益良好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及石油挖掘機(jī)械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種水平定向鉆機(jī),包括接頭本體,所述接頭本體的側(cè)壁固定安裝有與接頭本體內(nèi)腔相通的連接頭,且接頭本體的內(nèi)壁一側(cè)活動安裝有軸承,所述接頭本體的一側(cè)有通過螺栓固定的擋蓋,所述軸承的內(nèi)壁活動安裝有輸送管,且輸送管的一端固定安裝有法蘭頭,所述輸送管的內(nèi)壁開設(shè)有與接頭本體內(nèi)腔相通的輸送腔,且輸送管的外側(cè)活動安裝有導(dǎo)管。本發(fā)明通過在導(dǎo)管的側(cè)壁設(shè)有密封擋圈,同時,在密封擋圈的內(nèi)壁設(shè)有支撐板,因而通過導(dǎo)管在旋轉(zhuǎn)的過程中,通過其支撐板有離心力,進(jìn)而將其密封擋圈緊貼至接頭本體的內(nèi)壁,保證了密封的性能,最終達(dá)到高效密封的目的。
本實(shí)用新型公開了一種深井采礦泥漿分離系統(tǒng),全部設(shè)置在深井內(nèi),包括依次相連的收集罐、振動篩、第一輸送泵、離心脫水機(jī),離心脫水機(jī)的出泥口連接輸送機(jī)的進(jìn)泥端,離心脫水機(jī)的出液口通過第二輸送泵連接旋流器的進(jìn)液口,旋流器的底流口連接到離心脫水機(jī)的進(jìn)泥漿口上,旋流器上設(shè)有溢流口。本實(shí)用新型應(yīng)用于深井采礦現(xiàn)場,整套系統(tǒng)全部設(shè)置在深井內(nèi),對采礦產(chǎn)生的泥漿直接進(jìn)行現(xiàn)場收集處理,得到的干泥運(yùn)走,得到的清水則直接排放,不需要再將泥漿送到地面進(jìn)行后續(xù)處理,大大節(jié)約了泥漿輸送設(shè)備的使用,大大降低了設(shè)備成本及維護(hù)成本,避免了柱塞泵的堵塞事故,同時也降低了耗電量,提高了處理效率。
.本發(fā)明涉及氣舉反循環(huán)水文水井鉆探技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)裝置。背景技術(shù).在相關(guān)技術(shù)中,氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)裝置中的進(jìn)氣管設(shè)置在鉆桿中,以向鉆孔內(nèi)通氣,并使泥沙沿著鉆桿和進(jìn)氣管之間向上流動排出,排沙量小且容易使鉆桿磨損,且在相關(guān)技術(shù)中,氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)裝置沒有防止泥沙回流的結(jié)構(gòu),且在安裝鉆桿時需要使鉆桿和鉆孔之間預(yù)留較大的垂直空間,同時在相關(guān)技術(shù)中,在具有斜坡的工作環(huán)境中鉆孔較為困難,容易產(chǎn)生偏差。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。.為此,本發(fā)明的
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