氣體處理方法、裝置及應(yīng)用 685     

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本發(fā)明涉及一種氣體處理方法,具體為:將氣體通入磷酸溶液中,磷酸的濃度不低于80%;所述氣體與磷酸溶液作用,從而去除氣體中的焦油,同時保留了氣體中的硫化氫;導(dǎo)出從磷酸溶液排出的氣體。本發(fā)明還公開了一種實現(xiàn)上述方法的氣體處理裝置。本發(fā)明具有焦油去除效率高、結(jié)構(gòu)簡單、對氣體中硫化氫沒有影響等優(yōu)點,應(yīng)用于冶金、化工等領(lǐng)域中。

激光誘導(dǎo)界面原位反應(yīng)增強(qiáng)的鈦合金增材制造方法 871     

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本發(fā)明公開了一種激光誘導(dǎo)界面原位反應(yīng)增強(qiáng)的鈦合金增材制造方法，首先將氣霧化的鈦合金粉末倒入送粉器，高壓氮氣通過送粉器和冷噴涂噴槍，將再通過冷噴涂噴槍將鈦合金粉末和高壓氮氣噴涂到鈦合金基體表面；在噴涂時，同步開啟激光發(fā)生器，使激光輻照在鈦合金基體表面噴涂的鈦合金粉末的顆粒上，鈦合金粉末的顆粒在激光加熱作用下表面微熔并與周圍的高壓氮氣流作用，發(fā)生原位反應(yīng)，鈦合金粉末的顆粒發(fā)生機(jī)械和冶金結(jié)合，在鈦合金基體上形成鈦合金涂層，由此制備出高致密的鈦合金零件。本發(fā)明通過激光誘導(dǎo)，不僅提高了粉末的塑性變形能力從而降低結(jié)合孔隙，也利用了原位氮化反應(yīng)發(fā)生冶金結(jié)合來強(qiáng)化鈦合金構(gòu)件，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

鏈條的制造方法 783     

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本發(fā)明涉及一種鏈條的制造方法。將構(gòu)成鏈條的滾子、套筒分別按以下工藝步驟處理:a.粉末配料;b.成形;c.高溫?zé)Y(jié);d.熱處理;e.真空油浸,將上述各部件進(jìn)行裝配。這種粉末冶金套筒、滾子與銷軸組成的摩擦副比普通滾子鏈耐磨,不需要經(jīng)常維護(hù),使用壽命比普通滾子鏈持久。

高精度的三維搖桿 812     

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本發(fā)明涉及一種高精度的三維搖桿,包括底座,穿設(shè)在底座上的連桿,與連桿活動相連的設(shè)置在底座內(nèi)的第一方向動作裝置、第二方向動作裝置,設(shè)置在底座外部分別與第一方向動作裝置、第二方向動作裝置相連的電位器,設(shè)在連桿的另一端的搖桿手柄,在所述的搖桿手柄內(nèi)設(shè)有第三方向動作裝置,所述的第三方向動作裝置包括復(fù)位裝置、轉(zhuǎn)軸、霍爾傳感器電路板;本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的技術(shù)方案在既不增加搖桿的體積的情況下,實現(xiàn)了三維控制,而且這種第三方向動作裝置裝配容易,結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定,控制靈敏,精度高,并且可廣泛應(yīng)用于城市安防、道路監(jiān)控、工廠自動化、電力、金融、儀表、化工、冶金、醫(yī)療成像等機(jī)電設(shè)備上。

金屬表面激光強(qiáng)化涂層的制備方法 924     

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本發(fā)明公開了一種金屬表面激光強(qiáng)化涂層的制備方法,包括如下步驟:用濕化學(xué)法制備水合二氧化鈦和石墨粉均勻混合的混合粉體;將上述混合粉體預(yù)置在基體表面;在氬氣氣氛中,以激光作為熱源在基體表面輻照形成熔池,預(yù)置的混合粉末在高溫的環(huán)境中發(fā)生碳熱化學(xué)反應(yīng)生成碳化鈦,最終在基體表面制備獲得碳化鈦復(fù)合涂層。同樣也適用于制備TiN增強(qiáng)復(fù)合涂層,都可以用濕化學(xué)法將其水合氧化物和石墨混合,再與尿素混合作為預(yù)置粉末,激光熔覆到基體上制備。本技術(shù)方案制備的強(qiáng)化涂層表面光潔、無裂紋和氣孔,而強(qiáng)化顆粒在涂層中分布均勻,強(qiáng)化涂層與基體呈冶金結(jié)合,并且采用濕化學(xué)方法制備混合粉末混合均勻、保證充分反應(yīng),適于工業(yè)上推廣應(yīng)用。

銻基儲鋰材料及其制備方法 676     

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本發(fā)明公開了一種銻基儲鋰材料及其制備方法。該銻基儲鋰材料是一種鋰的硫銻化物，分子式為Li3+3xSb1-xS3，式中Sb為正三價，x＝0.05至0.95。銻基儲鋰材料的制備方法是以天然輝銻礦礦石粉末為原料，經(jīng)濕法冶金技術(shù)和液相化學(xué)反應(yīng)獲得，大大減輕了環(huán)境污染和能耗。Li3+3xSb1-xS3在被用作鋰離子電池電極材料時，它在充放電過程中全部組分，包括Li、Sb和S均具有電化學(xué)活性，從而使它具有很高的充放電容量。Li3+3xSb1-xS3在容量、充放電速率等方面性能都明顯優(yōu)于現(xiàn)有的鋰離子電極材料，具有很高的性價比。

結(jié)晶器偏振檢測裝置 1120     

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本發(fā)明涉及冶金檢測領(lǐng)域,旨在提供一種面向連鑄生產(chǎn)的一種結(jié)晶器偏振檢測裝置。該裝置包括與底座相連的外殼,還包括懸擺機(jī)構(gòu)和電渦流位移傳感器;懸擺機(jī)構(gòu)包括懸擺架、擺桿和質(zhì)量塊,懸擺架垂直固定于底座上,擺桿上端通過轉(zhuǎn)動軸連接于懸擺架的頂端,質(zhì)量塊固定于擺桿的下端;電渦流位移傳感器連接于懸擺架。本發(fā)明的有益效果是:不需要對結(jié)晶器設(shè)備進(jìn)行改造,安裝使用簡單方便,直接將檢測裝置放在結(jié)晶器表面即可測其偏振;具有防塵、防電磁輻射、耐高溫能力,抗干擾能力強(qiáng),性能可靠,使用壽命長;不受結(jié)晶器垂直主振影響,采用的電渦流位移傳感器測量方式測量精度高。

鋼包澆鋼過程中獲取熔渣流出信號的裝置 932     

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本發(fā)明公開了一種鋼包澆鋼過程中獲取熔渣流出信號的裝置,包括由正弦波振蕩器,跨導(dǎo)放大電路,峰值檢波電路,數(shù)控電阻網(wǎng)絡(luò)分壓器,濾波放大電路,電壓比較器,雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器,單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器,RS觸發(fā)器,繼電器組成。采用數(shù)控電阻網(wǎng)絡(luò)分壓器自動調(diào)節(jié)的激勵源,以適應(yīng)傳感器在不同鋼流通徑,即隨著包令增加,傳感器同心位置水口磚通徑的侵蝕以及它的更換都能正常檢測;采用各種濾波電路及屏蔽保護(hù)來增加裝置的抗干擾性能;設(shè)定電壓比較器的閾值電壓,獲得即時的熔渣流出響應(yīng)。因此它具有可靠性好、準(zhǔn)確度高的優(yōu)點,使每次鋼包澆鋼達(dá)到最大的鋼產(chǎn)量、最少的熔渣流入中間包的目的。本發(fā)明能應(yīng)用于所有冶金容器出鋼擋渣的自動檢測與控制。

便攜式順序事件信號發(fā)生器 679     

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本發(fā)明公開了一種便攜式順序事件信號發(fā)生器。信號發(fā)生器中的主控電路分別與鍵盤輸入電路、液晶顯示電路、上位機(jī)接口電路、輸出緩沖電路相連接,輸出緩沖電路與輸出校正、放大與隔離電路相連接。本發(fā)明能夠提供一列時間間隔可任意調(diào)節(jié)的順序離散事件信號,主要用于測試離散事件順序記錄系統(tǒng)、跳閘順序記錄和故障錄波等設(shè)備的分辨率及其可靠性。軟件分為主程序、人機(jī)接口程序及多種中斷程序。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于一些重點領(lǐng)域如電力、石油、化工、冶金等工業(yè)系統(tǒng)。這些領(lǐng)域大都配備有事件順序記錄系統(tǒng)、跳閘順序記錄系統(tǒng)和故障錄波器等設(shè)備,本信號發(fā)生器用于測試這些設(shè)備,確保這些設(shè)備的可靠運行。

雙流化床燃燒氣化物料循環(huán)系統(tǒng) 1030     

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本發(fā)明公開了一種雙流化床燃燒氣化物料循環(huán)系統(tǒng)。它包括流化床氣化爐和循環(huán)流化床燃燒爐;流化床氣化爐中部與返料器的入料室相連接,而后經(jīng)返料器出料室與循環(huán)流化床燃燒爐下部相連接;循環(huán)流化床燃燒爐上部經(jīng)高溫分離器與雙向控料器的進(jìn)料室相連接,然后分成兩路,一路經(jīng)雙向控料器的進(jìn)料室側(cè)面的高溫錐型閥與流化床氣化爐的下部相連接,另一路經(jīng)雙向控料器的返料室與循環(huán)流化床燃燒爐的下部相連接。本發(fā)明將循環(huán)流化床燃燒爐和流化床氣化爐緊密結(jié)合,實現(xiàn)在一套系統(tǒng)中煤的氣化燃燒分級轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)了煤的高效轉(zhuǎn)化;該系統(tǒng)也可以廣泛用于燃燒、氣化、冶金、催化和再生工藝中。

含稀土的抗腐蝕抗氣蝕耐磨鑄鋼 1000     

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一種含稀土的抗磨損抗腐蝕抗氣蝕的鑄鋼。其成分范圍:0.15～0.40%C、7.2～13.5%Cr、1.5～6.0%Mn、0.60～0.80Si、0.02～0.2%RE、0.2～0.4%Mo、0.2～0.5%、Cu0.04～0.08%Al、釩或鈦占0.1%,要求硫和磷低于0.03%,余為鐵。本發(fā)明的鑄鋼,具有高強(qiáng)度、高韌性和良好的抗腐蝕、抗氣蝕性能。由于優(yōu)良的冶金質(zhì)量和鑄造性能,特別適于鑄造 生產(chǎn)大型形狀復(fù)雜的要求抗磨損、抗腐蝕、抗氣蝕的構(gòu)件,如大型磨紙漿機(jī)的磨盤。本鑄鋼的原材料供應(yīng)充足,價格低廉,因而具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

渣鋼干法磁選純化工藝及設(shè)備 726     

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本發(fā)明涉及一種渣鋼干法磁選純化工藝及設(shè)備，屬于冶金領(lǐng)域。步驟為：S10?渣鋼塊破碎；S20?碎渣鋼中鋼渣粉濾出入庫；S30?無塵碎渣鋼經(jīng)磁選區(qū)分；S40?入庫。本申請所采用的設(shè)計可以避免磁穗現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時粉塵不外逸，不會影響工作環(huán)境，也沒有污水、污泥，不會對環(huán)境造成負(fù)擔(dān)。

新型免維護(hù)鏈條的制造方法 873     

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本發(fā)明公開了一種鏈條制造方法，套筒的工藝步驟中增加了噴砂處理和蒸汽處理，同時在真空油浸時進(jìn)行加熱，噴砂可以使套筒表面更加硬化，同時提高了套筒的疲勞性能。噴砂后的套筒表面存在很多細(xì)小的凹坑，可以提供更多的儲油空間。蒸汽處理可以使套筒表面及孔隙形成一層致密氧化膜的表面工藝，提高了套筒的防銹性能和耐磨性能。在真空油浸時進(jìn)行加熱，使得潤滑油可以更好的注入到粉末冶金件中。另外本發(fā)明的工藝中，套筒的粉末配料進(jìn)行了改進(jìn)，選用原料鉬粉代替了原先的銅粉，首先鉬粉可以增強(qiáng)冶金件的硬度，另外采用鉬粉可以提高鏈條的含油率。

低溫制備硅/碳化硅材料的方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種利用硅化鎂為原料直接捕捉CO₂低溫制備硅/碳化硅的方法。硅/碳化硅材料是近年來研究應(yīng)用較廣泛的一種新型材料,具有耐磨、耐腐蝕和耐高溫等特點，在機(jī)械、化工和冶金等領(lǐng)域應(yīng)用較多。目前，硅/碳化硅材料的制備工藝主要有無壓液相燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)和先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法。上述方法的反應(yīng)溫度均大于1500℃，能耗大、成本高昂。本文提供了一種利用硅化鎂為原料直接捕捉CO₂低溫制備硅/碳化硅的方法，該方法在300℃就能發(fā)生反應(yīng)。同時也捕捉了CO₂氣體，緩解了溫室效應(yīng)。

汽車轉(zhuǎn)向柱管總成及其調(diào)節(jié)方法 738     

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本發(fā)明公開了一種汽車轉(zhuǎn)向柱管總成及其調(diào)節(jié)方法。它包括轉(zhuǎn)向軸總成、上柱管總成、下柱管總成、鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、萬向節(jié)總成、中間軸總成、軸承、花鍵套管、花鍵軸、彈性擋圈、O型圈、橡膠襯套、壓扁鋼絲擋圈，鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括組合螺栓、上定位板、滑動墊片、第一粉末冶金滑塊、調(diào)節(jié)支架、六角螺栓、塑料滑塊、鎖緊塊、平面軸承、長螺栓、手柄、第二粉末冶金滑塊、拉脫塊、彈簧、防松螺母。上柱管總成、下柱管總成依次套在轉(zhuǎn)向軸總成外圍，通過鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)向軸總成通過萬向節(jié)總成與中間軸總成連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過可分離式的上下柱管和可自由伸縮的轉(zhuǎn)向軸實現(xiàn)上下調(diào)節(jié)，結(jié)合調(diào)節(jié)支架結(jié)構(gòu)實現(xiàn)前后調(diào)節(jié)，最終達(dá)到四個方向的調(diào)節(jié)功能。

活性隱鉀錳礦的制備方法 852     

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本發(fā)明公開了一種活性隱鉀錳礦的制備方法,其特征在于采用大洋多金屬結(jié)核氨浸渣為原料,用濕法加熱改性的方法來制取活性隱鉀錳礦。具體步驟如下:將大洋多金屬結(jié)核氨浸渣酸溶后過濾,將濾液與過硫酸鉀、過硫酸銨、高錳酸鉀或氯酸鉀溶液混合均勻,并用KOH或H2SO4溶液調(diào)節(jié)pH值為0～9,然后將混合液進(jìn)行濕法加熱改性后,再老化12～24h,過濾,洗滌,干燥,得到活性隱鉀錳礦。本發(fā)明以濕法冶金尾渣為主要原料,其制備成本遠(yuǎn)低于現(xiàn)有活性隱鉀錳礦制備方法,且工藝簡單,易操作。利用本發(fā)明制備的活性隱鉀錳礦可作為氧化還原反應(yīng)催化劑、堿金屬離子篩等。

自行車飛輪絲擋及制作方法 824     

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本發(fā)明是自行車零件制品技術(shù)領(lǐng)域里的一種飛輪絲擋及制作方法,在粉末冶金生產(chǎn)工藝中,選用低碳配方、采用復(fù)壓、復(fù)燒和氮碳熱處理等工藝方法,制成符合使用要求的粉末冶金自行車飛輪絲擋,與金屬板材沖壓制作方法相比,具有生產(chǎn)工藝簡單、節(jié)省材料、降低制作成本的優(yōu)點。

串聯(lián)有源電力濾波器 646     

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本發(fā)明公開了一種新型串聯(lián)有源電力濾波器裝置。該裝置是在串聯(lián)有源電力濾波器的變壓器的副邊與逆變器的交流側(cè)之間串接由電感和電容組成的工頻串聯(lián)諧振電路。它不僅能有效地降低串聯(lián)有源電力濾波器的容量,同時兼有優(yōu)異的濾波性能。本發(fā)明可廣泛適應(yīng)用于采用無源濾波器治理電網(wǎng)諧波的企業(yè),如冶金、軋鋼、水泥、煤礦等,需要進(jìn)行串聯(lián)補(bǔ)償?shù)碾娏W(wǎng)和電氣化鐵路與電力機(jī)車和城市與農(nóng)村用電網(wǎng)。

冷軋薄帶鋼的扎制方法 925     

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本發(fā)明是一種冷軋薄帶鋼，特別涉及一種冷軋薄帶鋼的扎制方法，屬于冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域。按以下步驟進(jìn)行：粗軋?zhí)幚怼倘芴幚怼執(zhí)幚怼鋮s處理→分段處理。一種冷軋薄帶鋼的扎制方法節(jié)能能源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，操作效率高。

Cu-NbC納米彌散強(qiáng)化銅合金及其制備方法 604     

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本發(fā)明涉及粉末冶金材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種Cu?NbC納米彌散強(qiáng)化銅合金及其制備方法，按體積百分比計，包括NbC：3?10vol％，余量是Cu。合金制備過程包括：機(jī)械合金化法原位合成Cu?NbC合金粉末、氫氣還原、真空熱壓燒結(jié)、包套熱擠壓等工序，本發(fā)明制備工藝簡單，生產(chǎn)裝備常見，有利于工業(yè)化生產(chǎn)；所制備的Cu?NbC合金σb可達(dá)1000MPa以上，相對導(dǎo)電率為50％?65％IACS，抗退火軟化溫度高達(dá)900℃以上，可滿足熱核聚變、磁懸浮列車、電磁炮、微重力裝置等強(qiáng)磁場工程領(lǐng)域?qū)?dǎo)電器件的性能要求。

去除焚燒煙氣中氮氧化物的釩錳復(fù)合催化劑及制備方法 1024     

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本發(fā)明的去除焚燒煙氣中氮氧化物的釩錳復(fù)合催化劑,是以碳納米管和二氧化鈦為復(fù)合載體,以MnOx和V2O5復(fù)合組分為活性成分,催化劑中活性組分的原子比V∶Mn=1～5,各組分的質(zhì)量百分比含量為:活性組分1～20%,碳納米管5～10%,余量為二氧化鈦。該催化劑可以采用溶劑熱法、溶膠凝膠法或和共沉淀法制備。本發(fā)明的催化劑將CNTs和TiO2同時作為載體,極大地增加了催化劑的比表面積,降低了反應(yīng)溫度。該催化劑將MOx和V2O5混合在一起作為活性組分,使催化劑有較寬的反應(yīng)溫度范圍,催化效率隨溫度的升高逐漸增大,250℃時達(dá)到97%的NOX脫除率?？蓮V泛用于去除燃煤電廠、垃圾焚燒、冶金工業(yè),汽車尾氣等排放的氮氧化物。

從農(nóng)業(yè)廢棄物低溫合成碳化硅的方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種從農(nóng)業(yè)廢棄物低溫合成碳化硅的方法。我國每年產(chǎn)生大量的稻殼、秸稈、枯枝落葉等農(nóng)業(yè)廢棄物,是一種重要的而未被開發(fā)的資源。通過幾個簡單的步驟:首先將農(nóng)業(yè)廢棄物在惰性氣氛中加熱分解成為以二氧化硅和碳為主要成分的粉末;隨后將粉末與金屬還原劑混合,500-800度煅燒后即得到碳化硅。碳化硅由于具有獨特的物理及電子特性,是一種重要的半導(dǎo)體材料,在有色金屬冶煉、鋼鐵行業(yè)、冶金選礦行業(yè)、建筑陶瓷、節(jié)能、吸波材料等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。本發(fā)明提出的從農(nóng)業(yè)廢棄物中制備碳化硅的方法,工藝流程簡單,碳化硅形成溫度低,原材料成本低廉,是一項經(jīng)濟(jì)有效的利用農(nóng)業(yè)廢棄物的方法。

中包液面自動控制裝置及方法 1050     

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本發(fā)明涉及冶金工業(yè)領(lǐng)域,旨在提供一種中包液面自動控制裝置及方法。該裝置包括稱重傳感器、工業(yè)控制計算機(jī)、可編程邏輯控制器、控制繼電器、操作按鈕盒和水口閥控制繼電器;工業(yè)控制計算機(jī)、可編程邏輯控制器、控制繼電器和操作按鈕盒依次相連;可編程邏輯控制器與控制繼電器分別與水口閥控制繼電器相連;稱重傳感器與工業(yè)控制計算機(jī)相連;該方法包括以下步驟:(1)利用稱重傳感器得到中間包中鋼水的質(zhì)量;(2)將信息和信號上傳;(3)工業(yè)控制計算機(jī)信息和信號,對其進(jìn)行分析計算;(4)下達(dá)控制指令實現(xiàn)自動控制。本發(fā)明準(zhǔn)確、穩(wěn)定、有效和快速;系統(tǒng)安裝、拆卸、運輸和維護(hù)較為方便,易于操作人員掌握。

去除焚燒煙氣中NOx的催化劑其制備方法 814     

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本發(fā)明公開的去除焚燒煙氣中NOX的催化劑,是以碳納米管和二氧化鈦為載體,以錳的氧化物以及氧化鈰為雙元活性組分的催化劑。制備方法可以采用溶膠凝膠法、溶劑熱法、或者共沉淀法。本發(fā)明的催化劑將碳納米管和TiO2同時作為載體,利用了CNTs優(yōu)異的吸附性能和大的比表面積,結(jié)合TiO2作為傳統(tǒng)載體的優(yōu)點,并且以無毒無污染的MnOx和CeOx作為雙元活性組分,使得CNTs的吸附與MnOX和CeOX的催化發(fā)生協(xié)同作用,降低了選擇性催化反應(yīng)的操作溫度,在125℃時,達(dá)到99.5%的NOX脫除率。該催化劑可用于去除燃煤電廠、冶金工業(yè)、垃圾焚燒等高溫過程中排放的NOX大氣污染物。

去除鋼帶表面氧化皮的噴丸工藝 662     

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本發(fā)明是一種噴丸工藝,特別涉及一種高效去除鋼帶表面氧化皮的噴丸工藝,屬于冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域。一種去除鋼帶表面氧化皮的噴丸工藝,包括以下步驟:上表面噴丸、轉(zhuǎn)向輥扭轉(zhuǎn)、下表面噴丸和X射線測量儀測量殘余應(yīng)力。本發(fā)明提供的一種去除鋼帶表面氧化皮的噴丸工藝,節(jié)能能源,提升產(chǎn)品質(zhì)量,操作效率高。

柔性蠕動泵 873     

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本發(fā)明提供一種柔性蠕動泵，包括泵單元，固定單元與連接單元，其中泵單元為采用驅(qū)動薄膜制作的囊狀結(jié)構(gòu)，并含有至少一個開口用于流體的流入流出的通道。智能軟材料的薄膜在外加激勵下由于本征應(yīng)變產(chǎn)生舒展與收縮產(chǎn)生蠕動泵的驅(qū)動力，吸入與排出液體。固定單元為剛性結(jié)構(gòu)用于支撐泵單元和連接單元。連接單元為柔性結(jié)構(gòu)，將泵單元連接成鏈，保證整個蠕動泵的柔性特征，其內(nèi)含有自動閥門控制流體進(jìn)出。固定單元用于支撐泵單元。本發(fā)明借助驅(qū)動薄膜材料采用特定的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了蠕動泵結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步簡化，提高了蠕動泵的穩(wěn)定性，可靠性，高效性，經(jīng)濟(jì)性并降低工作噪音。本發(fā)明未來可以廣泛應(yīng)用于化工、采礦冶金，造紙、油漆涂料、食品、陶瓷、石油、水處理、制藥、醫(yī)療器械領(lǐng)域。特別是在人造器官方面將會發(fā)揮重要的作用。

自動變速器行星架 711     

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本實用新型提供了一種自動變速器行星架，包括支架本體、端蓋、花鍵轂和單向器內(nèi)圈，所述支架本體和所述花鍵轂與所述端蓋連接，所述單向器內(nèi)圈與所述花鍵轂連接，所述支架本體、所述端蓋和所述花鍵轂為粉末冶金件，所述支架本體與所述端蓋的至少其中之一上、所述花鍵轂與所述端蓋的至少其中之一上、以及所述單向器內(nèi)圈和所述花鍵轂的至少其中之一上設(shè)有用于收容合金藥柱的填料孔。本實用新型將原有行星架的三構(gòu)件結(jié)構(gòu)改進(jìn)為四構(gòu)件結(jié)構(gòu)，并將其中的部分構(gòu)件設(shè)置成粉末冶金件，利用粉末冶金件的高精度和良好的儲油性能，降低對銅墊片的磨損且可減少了加工工序，降低加工成本。

水霧化鐵銅合金粉末及制造方法 775     

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本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水霧化鐵銅合金粉末及制造方法，提供一種用于提高粉末冶金零件尺寸精度的水霧化鐵銅合金粉末及制造方法，化學(xué)成份組成為：C：0～0.1%，Si：0～0.3%，Mn：0.05～0.5%，P：0～0.05，S：0～0.05%，Cu：5～45%，其余為鐵；制造方法包括以下步驟：包括冶煉、水霧化、烘干、還原、破碎；作為Fe-Cu-C、Fe-Ni-Mo-Cu-C等系列含銅粉末冶金零件的銅元素添加劑，具有比電解銅粉更優(yōu)異的燒結(jié)尺寸變化穩(wěn)定性，利于燒結(jié)零件的尺寸精度控制。

除鱗高壓噴頭 1006     

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除鱗高壓噴頭，屬于冶金復(fù)合材料表面清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。其包括頭部帶有噴口的噴頭座，所述的噴頭座上固定設(shè)置有高壓水噴嘴和水砂混合物進(jìn)口。上述的除鱗高壓噴頭，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，噴頭座上固定設(shè)置高壓水噴嘴和水砂混合物進(jìn)口，在噴頭座空腔中將高壓水與水砂混合物混合，噴射出高壓的水砂混合物，利用該高壓的水砂混合物可對冶金復(fù)合材料表面除銹除鱗。利用本實用新型的噴頭對冶金復(fù)合材料進(jìn)行除銹除鱗，無需使用化學(xué)清洗劑，對環(huán)境友好，且生產(chǎn)效率顯著，生產(chǎn)成本大大降低。

氣門座圈、氣門座圈的制備方法、甲醇發(fā)動機(jī)及汽車 1024     

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本發(fā)明涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種氣門座圈、氣門座圈的制備方法、甲醇發(fā)動機(jī)及汽車，氣門座圈包括第一氣門座圈和第二氣門座圈，第一氣門座圈和第二氣門座圈均由重量百分比的如下化學(xué)成分：C:0.6?1.6％、S:0.3?1.3％、Ni:0.5?2％、Cu:15?25％、Pt：10?15％、Mn:1?1.5％、V:5?10％、W:3?8％和余量為Fe組成；本發(fā)明在粉末冶金材料中添加高熱傳導(dǎo)率的材料，快速把甲醇燃燒的熱量傳遞出去，可以滿足甲醇發(fā)動機(jī)的工況要求；且在粉末冶金材料中添加耐磨的合金粒子材料，提高了粉末冶金的耐磨性，可以滿足甲醇發(fā)動機(jī)的工況要求。