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本發(fā)明屬精細(xì)化學(xué)品合成技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一類三相轉(zhuǎn)移催化下合成1,2-乙二硫醇新方法。該方法以工業(yè)級(jí)1,2-二溴乙烷、70%硫氫化鈉為主要原料,以有機(jī)溶劑、水做為反應(yīng)體系的兩相,以適宜有機(jī)高分子材料為載體,經(jīng)表面化學(xué)修飾,接枝適當(dāng)鏈團(tuán)結(jié)構(gòu)的季銨鹽為相轉(zhuǎn)移催化劑,常壓下,30-60℃,反應(yīng)3-10小時(shí),制備1,2-乙二硫醇。與目前方法相比,本發(fā)明原料易得,生產(chǎn)成本低廉,反應(yīng)條件溫和,催化劑活性高、選擇性較好,易于從反應(yīng)體系回收并可循環(huán)使用。反應(yīng)后,產(chǎn)品分離簡(jiǎn)便,節(jié)能降耗,減少了含硫副產(chǎn)物的排放,并使廢水可綜合利用,具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種官能團(tuán)化礦源有機(jī)藥劑及其使用方法。以廉價(jià)的礦源腐植酸為原料,選用含多元羧基、氨基物質(zhì)作為官能團(tuán)化試劑,在有機(jī)活化劑和溫和催化劑的共同作用下與腐植酸中活性較弱的羥基發(fā)生縮合反應(yīng),得到性能優(yōu)良的富含羧基、氨基官能團(tuán)的礦源有機(jī)藥劑粗產(chǎn)品,經(jīng)純化、干燥后得到官能團(tuán)化礦源有機(jī)藥劑。制備的礦源有機(jī)藥劑羧基、氨基含量分別提高12%~25%、8%~13%,羥基含量降低16%~32%?;谠摰V源有機(jī)藥劑富含羧基、氨基的特點(diǎn),可以廣泛用于工業(yè)重金屬?gòu)U水的凈化處理。相比腐植酸,該官能團(tuán)化礦源有機(jī)藥劑對(duì)工業(yè)廢水中重金屬離子的脫除效率提高18%~30%。
本發(fā)明涉及一種重金屬的水處理系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、減量化單元、反滲透單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元。預(yù)處理單元基于重金屬?gòu)U水的至少一種廢水信息,選擇包括物化沉淀和芬頓處理的不同處理路線。減量化單元將廢水處理為產(chǎn)水和濃水。反滲透單元將處理后的產(chǎn)生進(jìn)行脫鹽后進(jìn)入超純水裝置制備超純水。蒸發(fā)結(jié)晶單元將處理后的濃水蒸發(fā)為雜鹽。本發(fā)明以電子工業(yè)重金屬?gòu)U水的濃縮回用為目的,是對(duì)廢水處理工藝的一種設(shè)計(jì)改進(jìn)突破,在對(duì)重金屬?gòu)U水的水質(zhì)特性進(jìn)行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上,通過(guò)各單元的協(xié)調(diào)工作,使得產(chǎn)水回用穩(wěn)定,并且滿足超純水回用水質(zhì)要求。濃水通過(guò)三效蒸發(fā)結(jié)晶,雜鹽收集處理,產(chǎn)生的冷凝水排入A/O單元處理。
本實(shí)用新型適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種便于移動(dòng)的光催化臭氧裝置,包括底座,底座的頂部設(shè)置有支撐架,支撐架的內(nèi)部設(shè)置有處理箱,處理箱通過(guò)支撐板一與支撐架固定連接;處理箱的頂部具有進(jìn)料管,進(jìn)料管的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī),處理箱的內(nèi)部豎直設(shè)置有軸體;軸體的兩端均與處理箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,電動(dòng)機(jī)的輸出軸和軸體固定連接,支撐板一的下方設(shè)置有消毒箱,消毒箱和處理箱相連通;當(dāng)使用者開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)時(shí),電動(dòng)機(jī)的輸出軸帶動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步的帶動(dòng)多個(gè)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠加快藥液與廢水的混合速率,提升處理效果;當(dāng)葉片隨著軸體轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)廢水進(jìn)行攪拌時(shí),廢水能從通孔中流過(guò),以增加廢水的流動(dòng)性,進(jìn)一步的提升攪拌效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種螯合功能纖維,它的合成方法及其應(yīng)用,采用腈綸纖維與多乙烯多胺的多元醇溶液反應(yīng)得中間產(chǎn)物,中間產(chǎn)物在羥胺水溶液或醇溶液中進(jìn)行功能團(tuán)改性而制得,其對(duì)金屬離子有很好的配位絡(luò)合能力,可用于貴金屬的富集回收及重金屬離子的工業(yè)廢水凈化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種宏基因組來(lái)源的木聚糖酶編碼基因及其高效表達(dá)和產(chǎn)物分離純化方法。本發(fā)明人從造紙廢水宏基因組文庫(kù)中克隆到了一個(gè)木聚糖酶基因,該基因在大腸桿菌中表達(dá)的產(chǎn)物木聚糖酶能以內(nèi)切方式水解糖苷鍵。表達(dá)的粗酶經(jīng)Ni磁珠法一步分離純化后,在最適條件pH 7.0,60℃下比活力為438.4U/mg。經(jīng)酶學(xué)性質(zhì)研究發(fā)現(xiàn)該酶在pH 5.0~8.0之間均具有較好的活力,在65℃保溫60min后酶活力保持75%以上。該酶pH適應(yīng)范圍寬,熱穩(wěn)定性好,可很好地滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)院CSSD室外專用降溫水封井結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在室外的豎直井,密封設(shè)置在豎直井井口的蓋板,在豎直井的底板上沿橫向設(shè)置有溢水坎,溢水坎將豎直井下部分隔構(gòu)成混合槽和進(jìn)水槽;進(jìn)水槽底板上沿縱向設(shè)置有防混流擋墻,防混流擋墻將進(jìn)水槽分隔構(gòu)成常溫廢水進(jìn)水槽和高溫廢水進(jìn)水槽,防混流擋墻的高度大于溢水坎的高度;位于混合槽底部設(shè)置有與醫(yī)院地埋污水管網(wǎng)連通的排水管;位于常溫廢水進(jìn)水槽和高溫廢水進(jìn)水槽下部,分別設(shè)置有常溫廢水進(jìn)水口和高溫廢水進(jìn)水口。本實(shí)用新型采用三格設(shè)計(jì),溢水坎與常溫廢水進(jìn)水口和高溫廢水進(jìn)水口標(biāo)高相互協(xié)調(diào),形成有效水封。既滿足有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定,也利于室內(nèi)排水順暢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種教育建筑屋面綠化節(jié)水裝置,包括設(shè)置在多層建筑衛(wèi)生間內(nèi)的盥洗廢水收集罐,盥洗廢水收集罐內(nèi)均設(shè)置有第一液位傳感器,每一盥洗廢水收集罐的頂部進(jìn)水口均與相鄰上層衛(wèi)生間的盥洗廢水排水總管相連通,每一盥洗廢水收集罐的出水口均與帶有供水泵和電控閥的供水支管相連通,供水支管均通過(guò)供水總管與設(shè)置在多層建筑屋頂面上的盥洗廢水利用箱相連通,第一液位傳感器的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)輸入端相連,控制器的控制輸出端分別與供水泵和電控閥的控制輸入端相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便、安全,可以通過(guò)分層收集的盥洗廢水滿足頂層屋面綠化所需的澆灌用水,有效降低了廢水輸送能耗,減少了中水處理成本。
一種酶催化、分子蒸餾提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸甲酯新方法,其特征在于:是將植物油脫臭餾出物中的甘油三酸酯,首先經(jīng)過(guò)脂肪酶水解生成脂肪酸、然后脂肪酶催化甲醇和脂肪酸酯化生成脂肪酸甲酯,再經(jīng)過(guò)濾、脫溶、冷凍脫甾醇,最后通過(guò)二次分子蒸餾去除脂肪酸甲酯,而得到天然維生素E和甾醇,本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:采用先酶催化油脂水解、然后酶催化脂肪酸酯化、二次分子蒸餾新工藝,不產(chǎn)生廢水,縮短了酯化時(shí)間,提高了天然維生素E的含量。本工藝采用二次冷凍結(jié)晶除甾醇,甾醇回收率高。有利于維生素E純度的提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水處理劑,由以下原料按照重量份組成:芒硝粉3?6份、木炭粉5?9份、雙氧水1?3份、海藻酸鈉6?11份、氯化鈣3?8份、硅藻泥15?22份、改性膨潤(rùn)土4?7份、石墨烯20?25份、水溶性聚酯樹(shù)脂20?28份、食用油1.5?4份、葡萄糖2?8份、秸稈粉末4?12份、魚粉2?6份和亞麻籽5?10份。本發(fā)明還公布了該處理劑的制備方法。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛,制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn);本發(fā)明制備的藥品有效的降低了工業(yè)廢水中COD、BOD、SS及金屬離子含量,用藥量少,處理效果良好,出水水質(zhì)好,有效地降低了工業(yè)廢水處理的成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高負(fù)荷高效硝化菌的富集方法。該方法采用膜生物反應(yīng)器,通過(guò)逐級(jí)提高進(jìn)水氨氮濃度和縮短水力停留時(shí)間的方法進(jìn)行富集,所用進(jìn)水為模擬工業(yè)廢水或?qū)嶋H工業(yè)廢水。本發(fā)明方法培養(yǎng)的硝化細(xì)菌對(duì)高氨氮負(fù)荷廢水有較高的耐受性。最終氨氮容積負(fù)荷可達(dá)到傳統(tǒng)培養(yǎng)方法的5?7倍,污泥負(fù)荷可達(dá)傳統(tǒng)培養(yǎng)方法的3?5倍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚苯硫醚基強(qiáng)堿離子交換纖維的制備方法。該制備方法為先將原料聚苯硫醚纖維在溶劑中進(jìn)行溶脹,溶脹后加入原料氯甲醚和催化劑加熱進(jìn)行氯甲基化與交聯(lián)反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后得到氯甲基化交聯(lián)聚苯硫醚纖維;然后將所得氯甲基化交聯(lián)聚苯硫醚纖維在溶劑中進(jìn)行溶脹,溶脹后加入三甲胺溶液,加熱反應(yīng)溶液進(jìn)行季銨化反應(yīng),季胺化反應(yīng)結(jié)束后即得到產(chǎn)物聚苯硫醚基強(qiáng)堿離子交換纖維,最后將所得產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、抽提、鹽洗和干燥。采用本發(fā)明方法制備強(qiáng)堿離子交換纖維,其制備方法簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低,易于在工業(yè)上推廣應(yīng)用。本發(fā)明制備的產(chǎn)品可用于工業(yè)廢水的處理、空氣凈化、超純水的制備以及醫(yī)藥化學(xué)品的分離提取等領(lǐng)域。??
本實(shí)用新型涉及一種由城市凈水資源一次性使用、工業(yè)、生活污水、廢水、雨雪水混合型單供單排改為城市凈水資源與工業(yè)、生活用水分類使用的城市用水雙供雙排循環(huán)系統(tǒng),包括自來(lái)水供水管道網(wǎng)絡(luò),靠管道將企事業(yè)單位、城市生活用水的廢水與廢水儲(chǔ)水池聯(lián)通,廢水儲(chǔ)水池通過(guò)供水設(shè)備與高層儲(chǔ)水箱聯(lián)通,高層儲(chǔ)水箱與非飲用水、用水設(shè)備、無(wú)源頭河流聯(lián)通;將企事業(yè)單位的污水、生活污水與污水處理設(shè)備聯(lián)通,污水處理設(shè)備輸出端與企事業(yè)單位的用水設(shè)備、城市生活用水的非自來(lái)水部分、無(wú)源頭河流聯(lián)通,無(wú)源頭河流又與企事業(yè)單位用水設(shè)備、生活用水的非自來(lái)水部分聯(lián)通,具有有效提高水資源利用率、減少城市污水管網(wǎng)的污水排放量、減小城市污水對(duì)環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)平衡的優(yōu)點(diǎn)。
一種以城市中水為水源的電廠集約化水處理島式布置方式,它包括位于同一個(gè)水處理島上的循環(huán)水補(bǔ)充水石灰軟化處理系統(tǒng)、補(bǔ)充水來(lái)水預(yù)處理系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水處理處理系統(tǒng)、熱網(wǎng)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)、脫硝廢水處理系統(tǒng)、含煤廢水處理系統(tǒng)、循環(huán)水旁流石灰軟化處理系統(tǒng)和生活污水處理系統(tǒng);將工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)和脫硝廢水處理系統(tǒng)中的混凝澄清單元I、混凝劑單元I、殺菌單元I和產(chǎn)水存儲(chǔ)及輸送單元I合并設(shè)置。本實(shí)用新型首次將設(shè)備眾多、系統(tǒng)龐大的7個(gè)水處理系統(tǒng)優(yōu)化整合,合并功能相同的系統(tǒng)、設(shè)備和設(shè)施,提高了設(shè)備和設(shè)施的綜合利用率,減少了設(shè)備和設(shè)施總量,大量壓縮了各個(gè)系統(tǒng)間的廠區(qū)聯(lián)絡(luò)管道。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解槽大修渣濕法無(wú)害化處理方法,包括除氰工藝和除氟工藝,為了讓大修渣中的氰化物在溶于水時(shí)盡快與漂白粉在水中釋放出的次氯酸根反應(yīng),除氰工藝中采用大修渣與漂白粉預(yù)混以縮短反應(yīng)時(shí)間,pH值控制在9~12之間,反應(yīng)溫度≤50度,漂白粉的有效氯含量≥28%;除氟工藝中必須先加氫氧化鈣后加鹽酸,加入除氟劑(氫氧化鈣)后,反應(yīng)液的終點(diǎn)PH值控制在6~7,工業(yè)氫氧化鈣中Ca(OH)2的含量≥92%。本發(fā)明屬于固廢處理項(xiàng)目,技術(shù)方案先進(jìn)合理、投資較小、可實(shí)施性較強(qiáng),有效解決了企業(yè)大修渣無(wú)害化的處理問(wèn)題,處理后的大修渣最終制作成水泥磚,本身并不會(huì)產(chǎn)生任何廢水與廢渣,有效實(shí)現(xiàn)了資源的再利用化,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種教育用實(shí)驗(yàn)器材清洗裝置,包括承載箱,所述承載箱的頂部固定連接有清洗箱,所述清洗箱的頂部固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有電機(jī),所述清洗箱內(nèi)腔的頂部固定連接有橫板,所述電機(jī)的輸出端貫穿至橫板的內(nèi)腔并通過(guò)軸承與橫板內(nèi)腔的底部活動(dòng)連接,所述電機(jī)輸出端底部的表面且位于橫板的內(nèi)腔固定連接有主動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)承載箱、清洗箱、箱體、電機(jī)、橫板、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、液壓伸縮桿、放置板、連接桿、限位板、轉(zhuǎn)桿、毛刷、出水口、進(jìn)水管、固定板、分流管、擋水板、輸水管和廢水收集箱的配合使用,能夠批量的對(duì)試管進(jìn)行清洗,提高了工作效率,節(jié)省了人力成本。
本發(fā)明提供了一種智能干淀粉均相脫支聚合方法。以淀粉為原料,按份量計(jì)加入自制的智能干法淀粉均相脫支聚合機(jī)中,在密閉的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中抽真空并加熱,同時(shí)均勻霧化噴淋非揮發(fā)性有機(jī)酸,根據(jù)X射線和差示掃描結(jié)果對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),待淀粉脫支和聚合效果達(dá)到理想指標(biāo)后,自動(dòng)緩慢降溫80℃。實(shí)現(xiàn)了淀粉的斷鏈、脫支、聚合、監(jiān)控等過(guò)程的智能化結(jié)合。與傳統(tǒng)液態(tài)條件下化學(xué)改性相比,簡(jiǎn)化了工藝流程,省略了大量的化學(xué)試劑,同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何廢水,為抗性淀粉的制備奠定了良好的基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水資源調(diào)度方法,涉及水資源領(lǐng)域。該方法包括:確定每個(gè)灌區(qū)中生態(tài)用水區(qū)和農(nóng)業(yè)用水區(qū)的需調(diào)度水量;確定每個(gè)灌區(qū)中生活用水區(qū)的需調(diào)度水量;同時(shí)對(duì)生活用水區(qū)的廢水進(jìn)行回收處理后收集,獲取生活用水區(qū)可重復(fù)利用水量;確定每個(gè)灌區(qū)中工業(yè)用水區(qū)的需調(diào)度水量;同時(shí)對(duì)工業(yè)用水區(qū)的廢水進(jìn)行回收處理后收集,獲取工業(yè)用水區(qū)可重復(fù)利用水量;根據(jù)生活用水區(qū)可重復(fù)利用水量和工業(yè)用水區(qū)可重復(fù)利用水量,調(diào)整相應(yīng)灌區(qū)中生態(tài)用水區(qū)和農(nóng)業(yè)用水區(qū)的需調(diào)度水量;采用基于組合權(quán)重的多目標(biāo)決策方法確定水資源系統(tǒng)最優(yōu)調(diào)度方案。本發(fā)明將細(xì)化用水區(qū)和廢水再利用融入水資源系統(tǒng)最優(yōu)調(diào)度方案,提高了水資源的合理分配和水資源的有效利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高煤泥水煤漿法治理高濃工業(yè)廢水處理量的方法,其特征在于煤泥與高濃工業(yè)廢水均勻混合前,被放入一個(gè)由濾布隔開(kāi)的雙層容器中,采用高濃工業(yè)廢水置換煤泥中所含的清水。本實(shí)用新型解決了采用煤泥水煤漿法處理高濃工業(yè)廢水帶來(lái)的燃料含水率高,無(wú)法大量配入高濃工業(yè)廢水的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種由城市凈水資源一次性使用、工業(yè)、生活污水、廢水、雨雪水混合型單供單排改為城市凈水資源與工業(yè)、生活用水分類使用的城市水資源綜合利用雙供雙排循環(huán)系統(tǒng),包括自來(lái)水供水管道網(wǎng)絡(luò),靠管道將企事業(yè)單位、城市生活用水的廢水與廢水儲(chǔ)水池聯(lián)通,廢水儲(chǔ)水池通過(guò)供水設(shè)備與高層儲(chǔ)水箱聯(lián)通,高層儲(chǔ)水箱與非飲用水、用水設(shè)備、無(wú)源頭河流聯(lián)通;將企事業(yè)單位的污水、生活污水與污水處理設(shè)備聯(lián)通,污水處理設(shè)備輸出端與企事業(yè)單位的用水設(shè)備、城市生活用水的非自來(lái)水部分、無(wú)源頭河流聯(lián)通,無(wú)源頭河流又與企事業(yè)單位用水設(shè)備、生活用水的非自來(lái)水部分聯(lián)通,具有有效提高水資源利用率、減少城市污水管網(wǎng)的污水排放量、減小城市污水對(duì)環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)平衡的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及種去除水中微污染物布洛芬的方法,可有效解決難生物處理布洛芬廢水處理,保護(hù)生態(tài)環(huán)境的問(wèn)題,解決的技術(shù)方案是,采用鈦、鉍元素?fù)诫s石墨烯制備出Ti/Bi?石墨烯復(fù)合納米光催化材料,加入到含有布洛芬的廢水中,由酸性介質(zhì)調(diào)節(jié)混合液的pH值,再在混合液中添加溶解性有機(jī)物,在可見(jiàn)光源的照射下,利用Ti/Bi?石墨烯復(fù)合納米材料,在DOM的助催化作用下,直接處理含有布洛芬的廢水,采用液相色譜測(cè)定布洛芬濃度的變化,并計(jì)算其去除率,本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,易操作,處理費(fèi)用低,去除率高,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效脫色絮凝劑,具體涉及一種用于處理含水溶性染料廢水的高效脫色絮凝劑及其制備方法,屬工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明在雙氰胺、甲醛反應(yīng)中加入二元胺或多胺類化合物進(jìn)行交聯(lián)縮合,提高了分子量,所得絮凝劑粘度高,穩(wěn)定性較好,用于染料、印染工業(yè)等廢水處理具有較好的使用效果,克服了目前雙氰胺甲醛縮聚物類絮凝劑分子量低,在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中形成絮團(tuán)小,沉降速度慢,難以后處理等不足。
本發(fā)明公開(kāi)了一步合成法制備Fe3O4/介孔碳復(fù)合材料及應(yīng)用于活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生硫酸根自由基降解磺胺二甲基嘧啶的方法。Fe3O4/介孔碳復(fù)合材料以一步合成法制備,利用介孔碳較大的比表面積和較多的孔隙結(jié)構(gòu),高效均勻地負(fù)載Fe3O4。該方法利用制備的復(fù)合材料吸附及催化的協(xié)同作用,高效、持續(xù)地活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生硫酸根自由基降解磺胺二甲基嘧啶,增強(qiáng)其降解效果。本發(fā)明的復(fù)合材料穩(wěn)定性較強(qiáng),重復(fù)循環(huán)利用后仍能保持較高的活性。采用本發(fā)明的方法處理難生物降解的磺胺類抗生素廢水,尤其是含有磺胺二甲基嘧啶的抗生素廢水,可提高其可生化性,具有操作步驟簡(jiǎn)便可行、環(huán)境友好、催化活性高和循環(huán)使用性好等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種育果紙袋功能表面處理技術(shù)系統(tǒng),包括功能助劑復(fù)配部分和涂布部分,功能助劑復(fù)配部分包括計(jì)量槽、復(fù)配罐、儲(chǔ)存罐、涂料定量泵和過(guò)濾器,涂布部分包括放卷機(jī)、張緊和校正裝置、涂布系統(tǒng)、干燥器、定型烘缸和卷紙機(jī)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)涂布方式添加功能助劑賦予育果袋紙優(yōu)良防水、透氣性和高濕強(qiáng)度。由于無(wú)需進(jìn)行漿內(nèi)施膠,不存在功能助劑的流失,減少了造紙過(guò)程廢水及其污染物的排放。具有功能助劑用量少、最終產(chǎn)品綜合性能好、成本低、使用后易回收再利用、綠色環(huán)保等特點(diǎn),可替代含有有害的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、工業(yè)用松香膠和硫酸鋁等抗水劑的傳統(tǒng)育果袋紙及漿內(nèi)施膠技術(shù)方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性水凝膠微球的制備方法,屬污水處理領(lǐng)域。該方法先通過(guò)共沉淀法制備出負(fù)載有Fe3O4磁性納米粒子的氧化石墨烯(GO@Fe3O4),而后將該GO@Fe3O4與水溶性高分子(如羧甲基纖維素鈉CMC)混合并通過(guò)噴霧干燥法制備出具有磁性的復(fù)合水凝膠微球(如CMC/GO@Fe3O4)。所制備的復(fù)合水凝膠微球具有良好的溶脹性能和較大的比表面積,大幅提升了對(duì)污染物的吸附效率,提高了水凝膠對(duì)污染物的吸附種類和吸附量,且易于分離,可用作工業(yè)廢水中有機(jī)染料和重金屬離子的吸附劑。
本發(fā)明涉及一種二氫燕麥生物堿D的制備工藝,包括酚羥基保護(hù)、酰氯化和酰胺化工序、和水解脫保護(hù)三步工序,其中以對(duì)羥基苯丙酸和醋酸酐為原料得到對(duì)乙酰氧基苯丙酸;以氯代溶劑為反應(yīng)介質(zhì),以稍過(guò)量二氯亞砜為酰基化試劑,以氧化鎂或氧化鈣為縛酸劑,得到2?[(對(duì)乙酰氧基)苯丙酰氨基]苯甲酸甲酯;采用氫氧化鈉溶液水解,氯化氫醇溶液酸化,得到二氫燕麥生物堿D。該工藝對(duì)酚羥基進(jìn)行保護(hù),避免底物自聚,減少副產(chǎn)物生成;選擇堿土金屬氧化物為縛酸劑,避免物料溢出,利用氯化氫醇溶液代替鹽酸酸化,避免產(chǎn)生大量廢酸和廢水,不使用有毒有害溶劑,經(jīng)濟(jì)環(huán)保;工藝過(guò)程易于控制,收率高,副產(chǎn)物少,適用于二氫燕麥生物堿D的工業(yè)化生產(chǎn)。
適用于脫除油脂中膠質(zhì)和色素的固體吸附劑,采用膨潤(rùn)土、白土、硅酸鈉、檸檬酸、珍珠巖、活性炭等物料經(jīng)混合攪拌制成,利用本發(fā)明吸附劑在真空度(0.05Mpa-0.09Mpa),溫度30-120℃,攪拌15-120min條件下吸附油脂中膠質(zhì)和色素,可得到脫除膠質(zhì)和色素的油脂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可使油脂脫除膠質(zhì)和色素的精煉工藝流程縮短,技術(shù)方法簡(jiǎn)便,易于操作,生產(chǎn)成本和設(shè)備投資降低。不但能很好的脫除油脂中膠質(zhì)和色素,且固體吸附劑無(wú)化學(xué)試劑污染,精煉率高,使油脂的品質(zhì)提高,整個(gè)工藝過(guò)程無(wú)膠質(zhì)油腳和工業(yè)廢水排放。含膠質(zhì)和色素的固體吸附劑還可作為能源原料燃燒或飼料添加劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多陽(yáng)極型微生物燃料電池人工濕地系統(tǒng),包括系統(tǒng)主體,系統(tǒng)主體的內(nèi)部下端設(shè)置有玻璃珠基底層,玻璃珠基底層的上方依次交替設(shè)置有陽(yáng)極層、礫石阻隔層,礫石阻隔層位于陽(yáng)極層的上方,陽(yáng)極層、礫石阻隔層至少2次交替設(shè)置,礫石阻隔層的上方設(shè)置有陰極層,陰極層、礫石阻隔層、陽(yáng)極層均位于系統(tǒng)主體的內(nèi)部,陰極層與各個(gè)陽(yáng)極層分別通過(guò)外電路裝置構(gòu)成閉合回路,系統(tǒng)主體底端開(kāi)設(shè)有第一閥門,第一閥門經(jīng)由第一管道連通有配水池,第一管道上設(shè)置有蠕動(dòng)泵。本發(fā)明能夠提高廢水凈化能力及產(chǎn)電性能,同時(shí)提供其簡(jiǎn)單便捷的運(yùn)行方法,并應(yīng)用在生活污水、工業(yè)廢水的處理中或?qū)Ω粻I(yíng)養(yǎng)化湖泊與河流生態(tài)系統(tǒng)的修復(fù)工程中。
本發(fā)明涉及一種以亞硝酸銀為前驅(qū)體制備納米銀粉的方法。起始以硝酸銀、PVA、亞硝酸鈉等為原料,制備沉淀出亞硝酸銀前驅(qū)體,再將其于180℃~250℃下熱分解即可制備出高純度納米銀粉,同時(shí)還可對(duì)制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢水中的銀進(jìn)行回收,實(shí)現(xiàn)了銀的循環(huán)利用。該發(fā)明方法原材料易得、銀的轉(zhuǎn)化率高、制備工藝較簡(jiǎn)單、無(wú)需大型特殊設(shè)備,投資少,生產(chǎn)成本較低,制備過(guò)程中不引入其它金屬離子,從而保證了銀粉的純度和產(chǎn)率;該方法制備的納米銀粉粒度主要分布在20~100nm之間,其中粒徑在33~73nm的分布的占85~95%,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、電子工業(yè)、高效催化劑等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種山梨醇雙縮醛類相選擇性超分子凝膠因子及其制備方法和應(yīng)用,該凝膠因子是以通式I所示:其中R=(CH2)4CH3或(CH2)10CH3。本發(fā)明的一種山梨醇雙縮醛類相選擇性超分子凝膠因子為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于合成的低分子量有機(jī)化合物,使用少量也能夠顯示選擇性凝膠化油/水混合物中油相的能力,而且凝膠因子可以循環(huán)使用。本發(fā)明解決了現(xiàn)有類似相選擇性超分子凝膠因子制備過(guò)程復(fù)雜、實(shí)際使用不便以及凝膠效率低等問(wèn)題,在工業(yè)廢水中油類溶劑的回收及海上溢油回收等領(lǐng)域有較好的應(yīng)用前景。
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