本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)蝸殼及風(fēng)機(jī)包括頂板和底板、套筒狀結(jié)構(gòu)的立柱、傳動軸、設(shè)置在傳動軸上的可拆卸裝置、安裝在可拆卸裝置上的葉片,設(shè)置在頂板和底板之間的擋板,立柱上沿立柱圓周面上設(shè)置有缺口,葉片穿過缺口,傳動軸與非整周回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機(jī)相連。風(fēng)機(jī)包括罩住風(fēng)機(jī)蝸殼的外殼、設(shè)置在外殼下方且與外殼相連的桿體、設(shè)置在外殼和風(fēng)機(jī)蝸殼之間的散熱裝置。通過采用上述結(jié)構(gòu),傳動軸穿過立柱,且立柱上設(shè)置有供安裝在傳動軸上的葉片穿過的缺口,利用回轉(zhuǎn)電機(jī)帶動傳動軸往復(fù)非整圈運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)葉片的非整圈運(yùn)動,同時(shí)利用頂板、底板和擋板形成一個相對密閉的腔體,從而防止灰塵進(jìn)入腔體中。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附箱的換料裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部固接有儲料斗,儲料斗呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),儲料斗的底部設(shè)有卸料口,箱體的一側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸處于箱體外部的一端處固接有手輪,轉(zhuǎn)動軸處于箱體內(nèi)部的一端處固接有錐齒輪一,錐齒輪一與錐齒輪二相嚙合,此活性炭吸附箱的換料裝置,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),整個換料過程無需將儲料斗取出,換料過程省時(shí)省力,不易使整體的密封性下降而會產(chǎn)生氣體泄漏等問題,當(dāng)活性炭順著斜板向外落出時(shí),最后的部分活性炭會停在斜板上無法順利落出,此時(shí)通過刮料組件的作用下,啟動電機(jī)工作,電機(jī)帶動直線絲杠旋轉(zhuǎn),直線絲杠帶動刮板移動,刮板將斜板上殘留的活性炭刮下,減少活性炭殘留。
本實(shí)用新型涉及一種芯片移栽裝置及分選機(jī),包括檢測機(jī)構(gòu),檢測機(jī)構(gòu)具有用于檢測芯片的檢測位;托盤輸送線,用于沿第一方向?qū)⒂糜诔休d芯片的托盤從遠(yuǎn)離檢測位的一端輸送至靠近檢測位的一端;吸取機(jī)構(gòu),用于將處于托盤上的芯片吸取至檢測位;及第一輸送機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu),第二輸送機(jī)構(gòu)與第一輸送機(jī)構(gòu)連接,吸取機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)連接,第一輸送機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動第二輸送機(jī)構(gòu)帶動吸取機(jī)構(gòu)沿第一方向往復(fù)運(yùn)動,第二輸送機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動吸取機(jī)構(gòu)沿與第一方向相交的第二方向往復(fù)運(yùn)動。上述芯片移栽裝置及分選機(jī),整個過程均是分選機(jī)自動完成,不需要手動操作,自動化程度較高,因此提高了芯片檢測的檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種生物樣品粉碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體包括入料口、第一粉碎部、第二粉碎部、落料部、收集部和第一動力源,所述入料口靠近機(jī)體的一端開口小于其遠(yuǎn)離機(jī)體的一端開口,所述第一粉碎部包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置為至少兩組,所述轉(zhuǎn)軸外周表面設(shè)有刀齒,能夠?qū)崿F(xiàn)生物樣品的初步粉碎,所述第二粉碎部包括第一皮帶輥和第二皮帶輥,所述皮帶輥設(shè)置為至少兩組,通過皮帶輥之間的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)生物樣品的進(jìn)一步粉碎,所述第二粉碎部下方設(shè)置有落料部,所述落料部包括落料孔,所述落料部下方設(shè)置有收集部,所述收集部可拆卸地設(shè)置在所述機(jī)體上,實(shí)現(xiàn)粉碎的生物樣品的落料收集,結(jié)構(gòu)簡單,粉碎效果好。
本實(shí)用新型公開的屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng),包括煙氣混合器、燃燒室、第一蓄熱室、第二蓄熱室,所述煙氣混合器右壁中部連接有第一傳輸管道,所述第一傳輸管道右端連接有第一進(jìn)氣管道,所述第一傳輸管道上壁中部連接有第二進(jìn)氣管道,所述第一蓄熱室下壁右側(cè)與第二進(jìn)氣管道連接,所述第一蓄熱室下壁左側(cè)連接有第一排氣管道,所述第二蓄熱室下壁右側(cè)與第一進(jìn)氣管道連接,通過第一傳輸管道、第一排氣管道、第二進(jìn)氣管道、第一蓄熱室、蓄熱體、第二蓄熱室、燃燒室、第二排氣管道、第一進(jìn)氣管道的共同配合,使對混合煙氣進(jìn)行燃燒處理過程中減少熱量的損失,降低資源的損耗,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩,包括盛料盤,盛料盤的頂部上設(shè)置有支撐板,支撐板上開設(shè)有均勻分布的漏孔,支撐板上設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)貼近于支撐板的上表面,盛料盤的內(nèi)腔中設(shè)置有擋板,擋板呈傾斜設(shè)置,盛料盤的一側(cè)設(shè)置有下部出料口,下部出料口與傾斜的盛料盤相連通,盛料盤的底部上設(shè)置有振動電機(jī),盛料盤的上端通過固定架設(shè)置有攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)軸與攪拌桿相連,攪拌桿上設(shè)置有攪拌頭,盛料盤的另一側(cè)上設(shè)置有帶有固定支架的噴淋裝置,噴淋裝置上設(shè)置有調(diào)整噴頭,調(diào)整噴頭位于盛料盤的進(jìn)料口的上方設(shè)置。本實(shí)用新型能夠有效的減少人工操作強(qiáng)度,提高工作效率,并使球粉分離工藝簡單有效。
本實(shí)用新型涉及貼片電阻分選技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種貼片電阻的高速分選機(jī)。本實(shí)用新型通過測試機(jī)構(gòu)對真空吸盤抓取的電阻進(jìn)行阻值檢測,轉(zhuǎn)盤輸送機(jī)構(gòu)帶動真空吸盤上的貼片電阻下料至收料機(jī)構(gòu)對應(yīng)收料腔內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)對不同精度貼片電阻積進(jìn)行測試,提高了貼片電阻分選的準(zhǔn)確率,分檔準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)盤輸送機(jī)構(gòu)的加入更使得快速的分選,可以大幅度提高分選的效率,可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于催化燃燒反應(yīng)的工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備,包括混合箱和催化燃燒反應(yīng)器,所述混合箱的左端連通有廢氣進(jìn)口法蘭,所述混合箱的頂端內(nèi)側(cè)開設(shè)有空氣進(jìn)口,所述空氣進(jìn)口的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有空氣進(jìn)口擋板,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的空氣進(jìn)口擋板、混合室和電機(jī)等構(gòu)件,可以實(shí)現(xiàn)對有機(jī)廢氣和空氣混合比例的調(diào)整,風(fēng)速傳感器可以檢測到進(jìn)入到催化燃燒反應(yīng)器內(nèi)側(cè)的氣體流速,并通過控制器顯示出來,氣體檢測儀可以對有機(jī)廢氣的含量進(jìn)行檢測,當(dāng)有機(jī)廢氣的含量較高,會影響催化燃燒反應(yīng)器的處理效果時(shí),控制器會控制電機(jī)轉(zhuǎn)動,電機(jī)帶動空氣進(jìn)口擋板轉(zhuǎn)動,空氣進(jìn)口擋板的轉(zhuǎn)動會直接影響空氣的進(jìn)入量。
本發(fā)明公開了一種管式電催化氧化槽的結(jié)構(gòu)和安裝方法,本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該管式電催化氧化槽的結(jié)構(gòu)和安裝方法通過設(shè)置的刮除環(huán)和驅(qū)動機(jī)構(gòu),使得刮除環(huán)能夠在日常使用過程中定期的自動升降,從而實(shí)現(xiàn)對電極棒和電極板外壁附著的物質(zhì)進(jìn)行自動刮除工作,降低物質(zhì)污濁造成電極棒、電極板工作效率降低的情況發(fā)生的概率,而設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠在驅(qū)動刮除環(huán)升降的過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)對管體底部的物質(zhì)的擾動工作,故而在每次排出廢物的后期能夠使得驅(qū)動工作工作,在電極棒和電極板上污漬掉落的同時(shí)能夠?qū)荏w的內(nèi)壁附著的污漬進(jìn)行擾動掃除,避免附著在管體內(nèi)壁造成排污不凈的情況。
本實(shí)用新型涉及一種活性炭吸附箱卸料裝置,包括活性炭箱、卸料螺桿箱體、卸料螺桿機(jī)構(gòu)和基座,上卸料口正下方的卸料螺桿箱體上設(shè)置有下卸料口,上卸料口通過落料管道與下方的下卸料口相連接,卸料螺桿箱體下方的基座上設(shè)置有安裝座,安裝座頂部的安裝面朝向接料口的一側(cè)向下傾斜設(shè)置,卸料螺桿箱體安裝在安裝座上。本實(shí)用新型通過卸料螺桿箱體朝向接料口一側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以在一定程度上減少物料殘留,同時(shí)也可以加快物料的卸料效率;落料管道為連接軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得活性炭箱和卸料螺桿箱體之間的連接更加方便;通過導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以對物料起到一定的導(dǎo)流作用。
本實(shí)用新型涉及離心分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了離心分離轉(zhuǎn)鼓及離心分離設(shè)備,該離心分離轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓本體、轉(zhuǎn)鼓端蓋和封閉組件,轉(zhuǎn)鼓本體形成有分離腔,轉(zhuǎn)鼓端蓋與轉(zhuǎn)鼓本體固定連接,轉(zhuǎn)鼓端蓋設(shè)置有排液通道,排液通道與分離腔連通且設(shè)置在分離腔的下方,封閉組件設(shè)置在排液通道內(nèi),包括彈簧和密封塊,彈簧的一端與密封塊固定連接,密封塊被配置為:離心分離轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),密封塊封堵排液通道,離心分離轉(zhuǎn)鼓停止時(shí),液體能夠通過所述排液通道排出。在離心分離轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),密封塊受到的離心力大于彈簧的彈力,從而封堵排液通道,需要排空液體時(shí),密封塊在彈簧的彈力作用下使排液通道再次導(dǎo)通,液體能夠通過排液通道排出,無需拆機(jī)操作。
本實(shí)用新型適用于有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域,提供了一種基于活性炭吸附原理的有機(jī)廢氣處理裝置,外殼前端面靠左側(cè)位置設(shè)有第一進(jìn)氣口,有第一進(jìn)氣口外側(cè)設(shè)有除塵裝置,除塵裝置上端設(shè)有廢氣入口,外殼內(nèi)部設(shè)有S形管道,S形管道內(nèi)部豎直區(qū)域底面中間位置設(shè)有無葉片鼓風(fēng)機(jī),活性炭安裝孔內(nèi)設(shè)有活性炭吸附棒,外殼最上端設(shè)有蓋板,由于本實(shí)用新采用了外殼、蓋板以及可更換式活性炭吸附棒的設(shè)計(jì),便于使用者更換活性炭吸附棒,提高處理廢氣的效率;其次由于本實(shí)用新型采用了S形管道以及加熱棒的設(shè)計(jì),增大了廢氣與活性炭吸附棒接觸時(shí)間,同時(shí)加熱棒可以提高溫度,有利于活性炭吸附棒吸附廢氣;最后無葉片鼓風(fēng)機(jī)可以更好的控制氣流速度保證處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種可熱能再利用的催化燃燒設(shè)備,包括風(fēng)機(jī)和保溫層,所述風(fēng)機(jī)的右端設(shè)置有過濾室,且過濾室的右端銜接有第一連接管,所述第一連接管的上端設(shè)置有內(nèi)腔,且內(nèi)腔的內(nèi)部安置有吸附板,所述內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有第二連接管,且第二連接管的右端設(shè)置有操作室,所述操作室的上方內(nèi)壁安裝有點(diǎn)火器,且操作室的左側(cè)外壁設(shè)置有罩體,所述罩體的內(nèi)部安裝有電機(jī),且電機(jī)的右端銜接有轉(zhuǎn)動管,所述轉(zhuǎn)動管的表面安置有固定套,且固定套的表面設(shè)置有螺栓,所述固定套的上下兩端設(shè)置有分支,且分支的表面開設(shè)有通孔。該可熱能再利用的催化燃燒設(shè)備設(shè)置有保溫層可以避免燃燒后產(chǎn)生的熱量散發(fā),可以對熱量進(jìn)行及時(shí)的利用,提高了裝置整體的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種質(zhì)子交換膜電解堆,該電解堆(1)包括依次疊加的緊固件(2)、前端板(3)、中板組件(4)、前絕緣板(5)、前集電板(6)、多片極板組件(7)、后集電板(8)、后絕緣板(9)和后端板(10);所述相鄰的極板組件(7)之間設(shè)有中板組件(4)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)計(jì)的電解堆中的中板組件采用了復(fù)合材料,在滿足電解堆整體性能的同時(shí),降低了電解堆的整體質(zhì)量;而且本發(fā)明設(shè)計(jì)的多層進(jìn)氣結(jié)構(gòu),可以讓電解堆的前端板和后端板均可摒棄不銹鋼材料,轉(zhuǎn)而采用鋁合金材料。
本實(shí)用新型涉及一種銅金粉球磨機(jī)出口防堵機(jī)構(gòu),包括出口本體,所述出口本體一側(cè)連通連接有出料管道,所述出料管道下方設(shè)有固定板,所述固定板相對于出口本體中心線對稱式分布,所述固定板底部固定連接有安裝塊,所述安裝塊底部固定連接有振蕩箱,所述振蕩箱前側(cè)固定連接有傳動電機(jī),所述出口本體頂部固定連接有密封腔,所述密封腔頂部固定連接有安裝板,所述安裝板頂部固定連接有防堵驅(qū)動箱,本實(shí)用新型通過設(shè)置振蕩箱可對出口本體外壁進(jìn)行往復(fù)沖擊,避免銅金粉粘附在出口本體內(nèi)壁處,通過設(shè)置防堵驅(qū)動箱可控制板刷對出口本體內(nèi)壁進(jìn)行清理,避免銅金粉堆積,造成堵塞,防堵驅(qū)動箱與振蕩箱配合使用可進(jìn)一步提高防堵效果,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種高定位精度的沖擊波碎石機(jī),應(yīng)用在醫(yī)用沖擊波碎石機(jī)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括機(jī)架、設(shè)置機(jī)架上的沖擊波發(fā)生組件和治療頭;機(jī)架上沿水平方向滑移連接有治療床,機(jī)架上設(shè)置有沿豎直方向滑移的安裝架;機(jī)架上設(shè)有便于治療床沿其長度方向滑移的縱向滑移組件,機(jī)架上設(shè)置有便于治療床沿其寬度方向滑移的橫向滑移組件;安裝架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)治療頭角度的角度調(diào)節(jié)組件;具有的技術(shù)效果是能夠方便準(zhǔn)確的將沖擊波的焦點(diǎn)與結(jié)石對準(zhǔn),從而能夠精準(zhǔn)的將結(jié)石擊碎,以便減少病人的痛苦。
本實(shí)用新型公開了一種高效脫氮電催化氧化設(shè)備,包括工作臺、罐體和催化箱體,所述工作臺右上方設(shè)置有罐體,所述罐體的頂部連接有進(jìn)料口,所述罐體的頂部中心處設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的下方連接有攪拌桿,所述攪拌桿的外側(cè)四周連接有攪拌葉,所述催化箱體的前側(cè)設(shè)置有控制器,所述連接桿的一側(cè)設(shè)置有第一毛刷,所述攪拌桿的底部連接有轉(zhuǎn)桿,所述罐體的右上方連接有排氣管。本實(shí)用新型通過攪拌葉和第一毛刷的設(shè)置,攪拌葉在攪拌桿的帶動下對罐體內(nèi)部的液體進(jìn)行混合攪拌,使得氮電氧化催化反應(yīng)更充分更迅速,而第一毛刷在攪拌桿的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而能夠?qū)Φ谝幻摅w的內(nèi)壁進(jìn)行清理,避免雜質(zhì)粘附在罐體內(nèi)壁不便于清理的問題。
本發(fā)明涉及一種彈簧鋼絲拉絲軋機(jī)的收線組件,包括裝置本體,所述裝置本體的上端安裝有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸的上端連接有密封蓋,所述密封蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絕緣層,所述裝置本體的內(nèi)部安裝有驅(qū)動組件,且驅(qū)動組件的右側(cè)設(shè)置有收線輪,所述收線輪的中央開設(shè)有軸接孔,且軸接孔的內(nèi)側(cè)分布有齒塊,所述裝置本體的右壁開設(shè)有出料槽,且出料槽的右側(cè)設(shè)置有出線臺。該彈簧鋼絲拉絲軋機(jī)的收線組件,通過驅(qū)動組件的內(nèi)部包括有主動輪、皮帶、從動輪,且主動輪與從動輪之間通過皮帶活動連接,將鋼絲放置于從動輪的上端,將驅(qū)動組件內(nèi)的電機(jī)設(shè)備啟動,電機(jī)設(shè)備帶動主動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,主動輪在轉(zhuǎn)動的同時(shí)通過皮帶帶動從動輪進(jìn)行從動。
本實(shí)用新型公開了一種多工位并行芯片分選機(jī)智能測試裝備用測試電纜,包括多股絞合的纜芯,且絞合的纜芯外設(shè)置有第一編織層,所述纜芯包括多股絞合的芯線,且絞合的芯線外設(shè)置有第二編織層,所述第二編織層外擠包有護(hù)套層,所述芯線包括多股絞合的導(dǎo)體,所述絞合的導(dǎo)體外包覆有微孔發(fā)泡絕緣層,且所述第一編織層內(nèi)每根纜芯的顏色各不相同。通過在尼龍編織層內(nèi)根據(jù)測試需要設(shè)置多股絞合的纜芯,利用纜芯結(jié)構(gòu)尺寸小,分布電容≤80pF/m,柔性耐彎折,耐磨,耐油性好的特性,解決了多根信號測試電纜難于穿尼龍編織套管,單根信號測試電纜難于識別的難題,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種堿性水電解制氫的電解槽,包括端壓板、雙極板和鎳網(wǎng),所述端壓板的內(nèi)側(cè)對稱安裝有多個雙極板,所述雙極板的兩側(cè)對稱安裝有鎳網(wǎng),所述鎳網(wǎng)的一側(cè)安裝有PPS隔膜,所述雙極板的底部內(nèi)壁安裝有配流擋板,所述雙極板的一側(cè)安裝有密封墊片。本實(shí)用新型堿液從兩側(cè)端壓板同時(shí)向內(nèi)側(cè)中間雙極板的流動方式降低的堿液的流動距離,使堿液均勻分布到雙極板兩側(cè)的槽中,避免了因槽體過長,壓降過大的問題產(chǎn)生,能夠保證堿液均勻的分布到電解小室中,使得電解小室的溫度差異不會那么大,電解槽能夠平穩(wěn)的運(yùn)行,電解溫度在適宜的溫度下進(jìn)行,隔膜就不會因?yàn)闇囟冗^高損壞,導(dǎo)致電解小室氫氧互竄的風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生。
本實(shí)用新型提供一種提高PVC回料裝飾板木塑石塑壁紙產(chǎn)量的磨粉機(jī),包括:破碎輥、粉碎齒、研磨輥、過濾盒、第三電機(jī)以及條形桿,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該設(shè)計(jì)通過添加了破碎輥、粉碎齒、研磨輥、過濾盒、第三電機(jī)以及條形桿,該設(shè)計(jì)通過兩組破碎輥高速轉(zhuǎn)動使得粉碎齒與料物碰撞和擠壓,實(shí)現(xiàn)料物的破碎,通過兩組研磨輥轉(zhuǎn)動對破碎的料物進(jìn)行研磨,實(shí)現(xiàn)物料的二次粉碎,提高了研磨效率和精度,通過第三電機(jī)帶動條形桿轉(zhuǎn)動,通過條形桿碰撞過濾盒,使得過濾盒上下晃動,加快對研磨后粉料的過濾,使得粉料產(chǎn)量提高,本實(shí)用新型研磨精度高,磨粉效率高,便于提高磨粉產(chǎn)量。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,尤其為方便更換催化床的催化燃燒凈化爐,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)固定安裝有第一燃燒桶和第二燃燒桶,所述第一燃燒桶和第二燃燒桶的中間固定安裝有固定箱,且固定箱的內(nèi)部呈空心狀,所述固定箱的內(nèi)部活動安裝有催化床,所述催化床的一側(cè)設(shè)置有固定板。當(dāng)催化床使用的次數(shù)過多后,催化床的凈化效果就會降低,此時(shí)需要對催化床進(jìn)行更換,當(dāng)需要更換時(shí)啟動電動伸縮桿,通過電動伸縮桿的伸縮來推動固定板進(jìn)行移動,使得催化床從第一燃燒桶和第二燃燒桶中被取出,因?yàn)榇呋才c固定板活動連接,從而便于對催化床進(jìn)行更換,提升了裝置的便捷性,且本裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
本實(shí)用新型涉及垃圾分類技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種垃圾分類處理密度分選機(jī),包括箱體,所述箱體的內(nèi)部底端固定連接有固定柱,所述固定柱的外壁滑動連接有滑套,所述滑套的頂端固定連接在浮板的下表面,所述浮板的中部滑動連接在固定柱的外壁。本實(shí)用新型中,當(dāng)垃圾進(jìn)入箱體內(nèi)時(shí),小于水密度的垃圾會隨著水位的升高而漂浮在水面上,當(dāng)水到一定的位置時(shí),浮板收到水位的影響而上升,進(jìn)而帶動滑套向上移動,從而使得鉸鏈桿能夠驅(qū)動密封蓋向上翻轉(zhuǎn),從而使蓋板敞開,從而使水從出口管流出去,而垃圾也會隨著水流流出去,進(jìn)入收集箱內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了對密度不同的垃圾進(jìn)行快速分離,從而提高了對不同密度垃圾進(jìn)行分類的效率。
本實(shí)用新型公開了可換置預(yù)過濾層的活性炭吸附塔,涉及活性炭吸附塔技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的活性炭吸附塔的預(yù)過濾層不可進(jìn)行換置,降低了實(shí)用性的問題。所述塔體的頂端設(shè)置有第一T型槽,所述第一T型槽的內(nèi)部安裝有檢修蓋板,且檢修蓋板的四個拐角處與塔體通過螺釘連接,所述檢修蓋板一側(cè)的內(nèi)部設(shè)置有第二T型槽,所述第二T型槽的內(nèi)部安裝有預(yù)過濾機(jī)構(gòu),且預(yù)過濾機(jī)構(gòu)穿過第二T型槽并延伸至塔體的內(nèi)部,所述預(yù)過濾機(jī)構(gòu)包括頂板、存放盒、密封板、把手和凸條,所述存放盒設(shè)置于頂板的下方,所述把手設(shè)置于頂板的頂部,所述凸條設(shè)置于存放盒的底部,所述塔體內(nèi)部的底端設(shè)置有凹槽,且凸條延伸至凹槽的內(nèi)部,所述頂板位于第二T型槽上端的內(nèi)部。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了分節(jié)式催化燃燒裝置,包括分節(jié)式催化燃燒裝置主體,所述分節(jié)式催化燃燒裝置主體內(nèi)腔的頂部和底部均設(shè)有隔網(wǎng),所述分節(jié)式催化燃燒裝置主體右側(cè)的底部連通有廢氣出口,所述分節(jié)式催化燃燒裝置主體的頂部連通有廢氣入口,所述分節(jié)式催化燃燒裝置主體的左側(cè)設(shè)有預(yù)熱箱,所述分節(jié)式催化燃燒裝置主體的左側(cè)套設(shè)有導(dǎo)熱片,所述導(dǎo)熱片的左側(cè)貫穿并延伸至預(yù)熱箱的內(nèi)腔,所述預(yù)熱箱左側(cè)的底部有連通有進(jìn)氣口。本實(shí)用新型分節(jié)式催化燃燒裝置在使用時(shí),通過導(dǎo)熱片對分節(jié)式催化燃燒裝置主體內(nèi)的余熱進(jìn)行收集,通過導(dǎo)熱片對預(yù)熱箱進(jìn)行加熱,廢氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入預(yù)熱箱內(nèi),通過預(yù)熱箱對廢氣進(jìn)行預(yù)熱。
本發(fā)明公開了一種電廠鍋爐的汽動引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動方法和設(shè)備,該方法通過在機(jī)組停機(jī)后,關(guān)閉汽缸疏水及排汽管道放空門,避免冷汽進(jìn)入汽缸造成機(jī)組局部冷卻,并在機(jī)組開機(jī)后,加快升速率,在處于中速暖機(jī)時(shí),投入背壓,增大進(jìn)汽量,加快機(jī)組膨脹,實(shí)現(xiàn)減小汽輪機(jī)軸振振幅,避免汽輪機(jī)因?yàn)檩S振大保護(hù)動作跳機(jī),同時(shí)將鍋爐引風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)并入熱網(wǎng)階段提前,增加汽輪機(jī)進(jìn)汽量,避免前期因進(jìn)汽量少而使得汽缸絕對膨脹變化和上下缸溫差變化大,引起軸振,從而避免汽動引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動升速時(shí)軸振動大,影響鍋爐汽動引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動。
本實(shí)用新型涉及一種步進(jìn)式加熱爐雙軋機(jī)生產(chǎn)線,它包括:步進(jìn)式加熱爐;分料組件,分料組件包括設(shè)置在步進(jìn)式加熱爐出料端的分料架和設(shè)置在分料架兩側(cè)的第一傳輸?shù)篮偷诙鬏數(shù)?,第一傳輸?shù)篮偷诙鬏數(shù)赖哪┒朔謩e設(shè)置有第一軋機(jī)和第二軋機(jī),分料架與第一傳輸?shù)乐g設(shè)置有由第一氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)的第一撥料桿,第一撥料桿的翻轉(zhuǎn)路徑連接分料架和第一傳輸?shù)?,分料架與第二傳輸?shù)乐g設(shè)置有由第二氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)的第二撥料桿,第二撥料桿的翻轉(zhuǎn)路徑連接分料架和第二傳輸?shù)馈Mㄟ^分料組件將鋼棒間隔地向第一軋機(jī)和第二軋機(jī)輸送,從而利用一個步進(jìn)式加熱爐給兩個軋機(jī)供料,能夠更充分地利用步進(jìn)式加熱爐的加熱能耗,且由兩個軋機(jī)同時(shí)軋制而提高了效率。
本實(shí)用新型公開了一種高效處理的活性炭吸附箱結(jié)構(gòu),涉及活性炭吸附箱技術(shù)領(lǐng)域。包括結(jié)構(gòu)本體、底座和拆裝機(jī)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)本體包括第一拼接箱和第二拼接箱,所述第一拼接箱和第二拼接箱之間通過拆裝機(jī)構(gòu)活動卡接,所述第一拼接箱的底部與底座的頂部固定連接。該高效處理的活性炭吸附箱結(jié)構(gòu),通過設(shè)置拆裝機(jī)構(gòu),利用手推板通過偏轉(zhuǎn)桿促使定位板逐漸深入第一拼接箱或者收納至拼接盒的內(nèi)部,使得定位板可對滑桿上的活動塊輔助定位,使得活性炭吸附箱需要拆卸時(shí),只需要推動手推板即可將第一拼接箱和第二拼接箱之間進(jìn)行拆分,使得該活性炭吸附箱的拆裝更加快捷,使得拆裝過程省時(shí)省力,從而降低了工作人員的勞動強(qiáng)度以及工作人員的工作時(shí)間。
本申請公開了一種風(fēng)機(jī)盒風(fēng)扇隔板、風(fēng)機(jī)盒模組及服務(wù)器,屬于風(fēng)機(jī)盒技術(shù)領(lǐng)域。該風(fēng)機(jī)盒風(fēng)扇隔板包括:把手組件以及隔板主體;隔板主體包括殼體,殼體具有容納腔,殼體包括安裝板以及鎖定板,安裝板以及鎖定板均為圍合形成容納腔的腔壁的板材;把手組件包括把手主體以及鎖定組件,把手主體與鎖定組件連接,鎖定組件位于容納腔中,鎖定板上開設(shè)有避讓孔,鎖定組件與避讓孔位置相對,把手主體安裝在安裝板上;在把手組件處于第一狀態(tài)的情況下,部分鎖定組件外伸于避讓孔,且凸出于安裝板;在把手組件處于第二狀態(tài)的情況下,部分鎖定組件內(nèi)縮于避讓孔,且與安裝板平齊。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活性炭吸附催化燃燒裝置,包括燃燒室,所述燃燒室的內(nèi)壁右側(cè)固定連通有輸熱管,所述燃燒室的外壁右側(cè)設(shè)置有沸石轉(zhuǎn)輪機(jī),還包括用于對廢氣進(jìn)行過濾的過濾組件,所述過濾組件包括除塵過濾部件、吸附過濾部件和換熱脫附部件,所述除塵過濾部件固定連通在沸石轉(zhuǎn)輪機(jī)的左側(cè),通過上述方式可知本實(shí)用新型不需要使用較多的有機(jī)脫附溶劑也能對活性炭板上的有機(jī)廢物進(jìn)行脫附,且高溫空氣不需要另外進(jìn)行準(zhǔn)備,從而能對裝置內(nèi)熱量進(jìn)行再利用,也能避免出現(xiàn)熱量浪費(fèi)的情況。
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