本實(shí)用新型公開(kāi)了低能耗催化燃燒廢氣處理裝置,包括催化燃燒爐,催化燃燒爐的內(nèi)腔底部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,每個(gè)絲桿的下端均貫穿催化燃燒爐套接有第二皮帶輪,兩個(gè)第二皮帶輪和第一皮帶輪的外側(cè)共同設(shè)置有傳動(dòng)帶,絲桿的外側(cè)螺接有連接塊,兩個(gè)連接塊的相背面共同固定安裝有刮板。本實(shí)用新型設(shè)置有刮板,通過(guò)啟動(dòng)電機(jī),同時(shí)配合第一皮帶輪、第二皮帶輪和傳動(dòng)帶使用,實(shí)現(xiàn)控制兩個(gè)絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)通過(guò)連接塊連接的刮板升降,便于清潔催化燃燒爐內(nèi)壁附著的灰塵,解決了催化燃燒爐的內(nèi)壁在使用后會(huì)附著大量的灰塵,難以清潔,導(dǎo)致下次使用時(shí)廢氣處理效果差,會(huì)附著大量灰塵的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)。所述軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)包括:底板,所述底板上設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)、兩個(gè)封堵機(jī)構(gòu)和中部支撐機(jī)構(gòu);所述研磨機(jī)構(gòu)包括筒體、兩個(gè)中空轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)環(huán)形固定塊、兩個(gè)支撐架、齒圈、兩個(gè)第一固定板、第一轉(zhuǎn)軸、圓形齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述筒體設(shè)置在底板的上方,兩個(gè)所述中空轉(zhuǎn)軸分別固定安裝在筒體的兩側(cè)外壁上,兩個(gè)所述中空轉(zhuǎn)軸均與筒體相連通,兩個(gè)所述環(huán)形固定塊分別轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)中空轉(zhuǎn)軸上,兩個(gè)所述支撐架分別固定安裝在兩個(gè)環(huán)形固定塊的底部。本實(shí)用新型提供的軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)可以簡(jiǎn)單有效的對(duì)軸套生產(chǎn)原料進(jìn)行二次研磨,提高研磨精度,并便于工作人員進(jìn)入,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行維修的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輔助矯正結(jié)構(gòu)的測(cè)厚儀,包括支柱、支架和第一套筒,所述支柱的一端安裝有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有支架,所述支柱的外壁安裝有外殼,所述外殼的內(nèi)壁安裝有第一套筒,所述外殼的外壁安裝有顯示屏,所述支撐板的底部安裝有支撐柱。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有滾輪、第二套筒和第二彈簧,實(shí)現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的效果,壓動(dòng)推頭帶動(dòng)第二支桿移動(dòng),第二支桿移動(dòng)帶動(dòng)第二彈簧移動(dòng),第二彈簧移動(dòng)使第三支桿通過(guò)開(kāi)口移動(dòng),第三支桿移動(dòng)帶動(dòng)第二套筒移動(dòng),第二套筒移動(dòng)使探桿拉直實(shí)現(xiàn)矯正,探桿移動(dòng)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)使其更加穩(wěn)定不易偏移,實(shí)現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶氣流分布器的催化氧化爐,包括爐體,所述爐體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述爐體內(nèi)設(shè)置有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有催化劑,所述支撐架與進(jìn)風(fēng)口之間的爐體內(nèi)設(shè)置有傾斜狀氣流分布擋板,所述催化劑上下的爐體內(nèi)分別設(shè)置有上出口測(cè)溫儀和進(jìn)口測(cè)溫儀。通過(guò)設(shè)置傾斜狀氣流分布擋板,使?fàn)t體內(nèi)的氣流分布更加均勻,有利于提高催化氧化效果,整個(gè)爐體密封性好,拆裝簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了彈性體出料振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體,所述振動(dòng)篩主體的前端設(shè)置有進(jìn)料擋板與進(jìn)料口,所述進(jìn)料擋板位于進(jìn)料口的外側(cè),所述振動(dòng)篩主體的上端固定連接有定位架,所述定位架的上端外表面固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)篩主體的內(nèi)側(cè)固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)側(cè)固定連接有固定支架,所述固定支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一體式拉取篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的彈性體出料振動(dòng)篩,設(shè)有一體式拉取篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)與彈性定位底座機(jī)構(gòu),能夠方便更好的進(jìn)行分級(jí)篩選,為一體式,沒(méi)有間隙,防止顆粒物料殘留,可以抽取,還可以方便更好的對(duì)裝置進(jìn)行彈性振動(dòng)操作,振動(dòng)效果優(yōu)異,增加裝置振動(dòng)分級(jí)性能,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型屬于軋輥加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種軋輥加工超聲波探傷儀,包括搭放滾架、驅(qū)動(dòng)件和檢測(cè)件,搭放滾架滑動(dòng)安置在底板上,滑動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軋輥本體的滾輪,驅(qū)動(dòng)件包括抵觸在軋輥本體上的驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪與第一架體上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接,第一架體與第二架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,檢測(cè)件包括傳動(dòng)連接在往復(fù)螺桿上的超聲波探傷儀本體,往復(fù)螺桿一端與桿架上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接,桿架通過(guò)連接架與底板固定連接。本實(shí)用新型,直接將待檢測(cè)的軋輥安放在搭放滾架上,在檢測(cè)過(guò)程中利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)軋輥在搭放滾架上滾動(dòng),同時(shí)超聲波探傷儀在檢測(cè)過(guò)程中,可在桿架上往復(fù)移動(dòng),使得超聲波探傷儀可以對(duì)軋輥進(jìn)行全方位的檢測(cè),檢測(cè)速度快、效率高。
本實(shí)用新型涉及立式粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種旋流進(jìn)料立式粉碎機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),包括支撐座和傳動(dòng)組件,所述支撐座的頂部通過(guò)螺栓固定有機(jī)殼,所述機(jī)殼為空腔結(jié)構(gòu),機(jī)殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主軸,所述主軸的外部通過(guò)螺絲固定有呈環(huán)狀分布的連接板,連接板的底部軸接有擺臂,所述擺臂的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨輥;所述機(jī)殼靠近底部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,通過(guò)電機(jī)、箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)板以及入料管等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在進(jìn)料時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板和入料管同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入箱體后從入料管處以旋流的方式進(jìn)料,使得物料更加分散,可避免物料在進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部后堆積在篩網(wǎng)上,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濃縮式催化燃燒設(shè)備,包括燃燒塔和進(jìn)氣管,所述燃燒塔的內(nèi)部上方設(shè)置有燃燒室,且燃燒室的下方設(shè)置有隔板,所述隔板的下端設(shè)置有進(jìn)氣管,且進(jìn)氣管遠(yuǎn)離隔板的一端設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置有鋼網(wǎng)板,且鋼網(wǎng)板的一側(cè)設(shè)置有固定架。該濃縮式催化燃燒設(shè)備設(shè)置有進(jìn)氣管,第一風(fēng)機(jī)的作用在于能夠?qū)Τ槲降脑紡U氣通過(guò)進(jìn)氣管輸送至燃燒室,而由于燃燒室在進(jìn)行燃燒時(shí)會(huì)持續(xù)產(chǎn)生高溫,因此隔板的作用在于能夠?qū)M(jìn)氣管進(jìn)行隔熱保護(hù),同時(shí)也使得火焰能夠集中在燃燒室且不發(fā)生擴(kuò)散,另外燃燒室的主要作用在于能夠?qū)υ紡U氣中的有機(jī)物進(jìn)行燃燒催化,從而給后續(xù)的處理環(huán)節(jié)中減輕了分解難度。
本實(shí)用新型提供了一種多流直弧形鑄坯連鑄機(jī),包括鋼包、運(yùn)載和承托鋼包的鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)、位于所述鋼包下方的中間罐、鑄坯連鑄機(jī)生產(chǎn)線;鑄坯連鑄機(jī)生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的結(jié)晶器組件、密排夾持段、拉矯機(jī)組和火切機(jī);結(jié)晶器組件設(shè)置于中間罐下方;密排夾持段包括設(shè)置在結(jié)晶器組件下端的彎曲段以及設(shè)置在彎曲段下方的扇形段;彎曲段上端與結(jié)晶器組的下端出口相連;扇形段上方設(shè)有扇形段更換裝置;密排夾持段末端與拉矯機(jī)組接合處裝有冷卻裝置;拉矯機(jī)組末端通過(guò)中間輥道與火切機(jī)相連。本實(shí)用新型通過(guò)冷卻裝置以及拉矯機(jī)組解決鑄坯過(guò)程中容易出現(xiàn)鼓肚的問(wèn)題,同時(shí)設(shè)置有多流道生產(chǎn)線用以解決傳統(tǒng)鑄坯產(chǎn)量小拉速低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢纖維精粉粉碎機(jī),具體涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)有第一上磨塊、第一下磨塊、第二上磨塊和第二下磨塊,所述第一上磨塊和第二上磨塊固定在罐體內(nèi)壁上,所述第一上磨塊設(shè)在第一下磨塊頂部,所述第二上磨塊設(shè)在第二下磨塊頂部。本實(shí)用新型通過(guò)第一下磨塊和第一上磨塊對(duì)材料進(jìn)行初步粉碎,粉碎后的材料再流到第二上磨塊和第二下磨塊之間進(jìn)行二次粉碎,使用變速箱調(diào)節(jié)滾軸的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)第二下磨塊的轉(zhuǎn)速,并且由于第一上磨塊和第一下磨塊之間的間隙大于第二上磨塊和第二下磨塊之間的間隙,進(jìn)一步提高對(duì)材料的粉碎效果,使材料粉碎的更加精細(xì),粉碎效果更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于連續(xù)測(cè)量的超聲波測(cè)厚儀,用于測(cè)量薄片厚度,包括探頭、電纜線、主機(jī)、橫梁、耦合劑瓶、推板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述探頭插接在橫梁中部,橫梁上設(shè)置有滑動(dòng)腔室和插接腔室,插接腔室連接在滑動(dòng)腔室靠近探頭的一端,所述耦合劑瓶插接在插接腔室中;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推板在滑動(dòng)腔室中滑動(dòng),以擠壓耦合劑瓶,促使耦合劑瓶中的耦合劑排出,以便于探頭通過(guò)耦合劑與薄片緊密接觸,由于耦合劑瓶和探頭共同設(shè)置在橫梁上,耦合劑瓶和探頭能夠同步運(yùn)動(dòng),可根據(jù)實(shí)際工作需要,臨時(shí)改變檢測(cè)路徑,以獲得材料厚度變化情況。提高涂覆耦合劑的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效氣流粉碎機(jī),包括氣流粉碎機(jī)本體、送料機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述氣流粉碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置送料機(jī)構(gòu),所述氣流粉碎機(jī)本體的另一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)腔體,檢測(cè)腔體的入口與第二出料管連通,檢測(cè)腔體的外環(huán)面設(shè)置有在線取樣器,檢測(cè)腔體開(kāi)有通路連通至在線取樣器的入口,在線取樣器的出口連接有激光檢測(cè)器,激光檢測(cè)器的輸出部分設(shè)置有成像顯示部分,檢測(cè)腔體的出口直接外接物料輸出管路;本實(shí)用新型不需要員工手動(dòng)抬起物料,傾倒入氣流粉碎機(jī)本體中,可以自動(dòng)上料,減小了工作強(qiáng)度,降低了人員成本,而且不會(huì)有雜物進(jìn)入氣流粉碎機(jī),消除了安全隱患,大大提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及電芯自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于電芯自動(dòng)分選機(jī)的供料機(jī)構(gòu)。其包括電芯自動(dòng)分選機(jī)、面貼機(jī),所述電芯自動(dòng)分選機(jī)與所述面貼機(jī)之間通過(guò)分選機(jī)推桿機(jī)構(gòu)相互接通,所述面貼機(jī)包括存料單元、置于存料單元下方傳輸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)上的限位機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)旁的面貼機(jī)構(gòu),所述分選機(jī)推桿機(jī)構(gòu)包括底部安裝板、設(shè)置在底部安裝板上的限位塊、置于限位塊形成的限位槽中的推桿,在所述底板安裝板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有接口,所述接口與限位塊形成的限位槽相連通。本實(shí)用新型的有益之處:本實(shí)用新型將面貼機(jī)和電芯自動(dòng)分選機(jī)進(jìn)行結(jié)合在一起,并在電芯自動(dòng)分選機(jī)之前進(jìn)行面貼工作,自動(dòng)化程度高,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供的氣流粉碎機(jī)的分級(jí)組件,包括分級(jí)輪和出料器,出料器位于分級(jí)輪的右側(cè)并與分級(jí)輪同軸設(shè)置,通過(guò)使分級(jí)輪葉片的右端部貫穿分級(jí)輪端面板并向右凸出形成凸出部,使出料器的左端面與凸出部之間具有間隙,在出料器的外周部設(shè)置氣腔,在出料器的左端面開(kāi)設(shè)多個(gè)沿出料器周向方向均布用于連通氣腔和間隙的噴氣孔,既能通過(guò)噴氣孔將氣腔內(nèi)的惰性氣體噴入間隙,防止物料顆粒進(jìn)入,又能將間隙限定在凸出部端面和出料器端面之間,由于葉片厚度薄且在分級(jí)輪徑向方向上的寬度窄,使得凸出部的端面面積小,使得物料顆粒能夠黏附的面積小,即使有少量物料顆粒滯留,也不容易結(jié)塊硬化,不影響分級(jí)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),分級(jí)精度高、不易卡死。
本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)葉輪組裝機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)葉輪快速組裝系統(tǒng)。包括:機(jī)架,設(shè)于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)裝置,分別設(shè)于旋轉(zhuǎn)裝置上的上料傳送裝置和下料傳送裝置。設(shè)于機(jī)架用于放置下端蓋的第一工作臺(tái)。設(shè)于機(jī)架上的安裝臺(tái),連接于安裝臺(tái)的第一電機(jī),設(shè)于安裝臺(tái)對(duì)下端蓋進(jìn)行裝夾的穩(wěn)固裝置,設(shè)于機(jī)架將葉片逐一裝配到下端蓋上的組裝裝置,設(shè)于機(jī)架用于放置上端蓋的第二工作臺(tái),以及設(shè)于機(jī)架一側(cè)對(duì)組裝完成的工件進(jìn)行卸料的下料輸送帶。通過(guò)上述的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)葉輪的自動(dòng)化組裝,且操作便捷,定位精確,提高了風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí),減少了工人的工作量,有效地提高了加工效率,可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于廢氣催化燃燒裝置,包括濾箱、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣口、第一換熱器、燃燒室、催化床、第二換熱器、燃燒器、連通管和排煙囪,所述濾箱側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣口,所述濾箱與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通,所述風(fēng)機(jī)的出氣端與第一換熱器連通;燃燒后的氣體攜帶的大量熱量在第二換熱器內(nèi)轉(zhuǎn)移至換熱介質(zhì),而換熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)連通管進(jìn)入第一換熱器,對(duì)燃燒前的廢氣進(jìn)行預(yù)熱,降低資源損耗,通過(guò)電機(jī)工作帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)螺紋連接的滑塊帶動(dòng)U型座移動(dòng),此時(shí)清理輥同步移動(dòng),且移動(dòng)的過(guò)程中,清理輥連接的轉(zhuǎn)齒沿著齒條旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)清理輥旋轉(zhuǎn),對(duì)過(guò)濾棉進(jìn)行清理,保證過(guò)濾棉過(guò)濾效果良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒線材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)底座固定裝置,包括配對(duì)設(shè)置的底座固定板、支撐翼板,以及鎖合環(huán)和T形支撐臂。所述底座固定板垂直固定在導(dǎo)衛(wèi)底座的側(cè)面,所述支撐翼板垂直固定在導(dǎo)衛(wèi)側(cè)面;所述鎖合環(huán)布設(shè)在支撐翼板頂端;所述鎖合環(huán)呈圓環(huán)狀;所述配對(duì)設(shè)置的底座固定板上分別穿設(shè)有定位孔,所述T形支撐臂的橫向支撐臂兩端分別穿過(guò)兩定位孔;所述T形支撐臂的豎向支撐臂穿過(guò)鎖合環(huán),并通過(guò)螺紋固定。本發(fā)明的固定裝置可代替常規(guī)的壓板式鎖合機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便,提高操作效率,同時(shí)可消除導(dǎo)衛(wèi)底座的微小偏移和震動(dòng),防止因?qū)l(wèi)偏移而造成的軋制中心線的偏移,保證軋制的良品率,杜絕導(dǎo)衛(wèi)晃動(dòng)和堆鋼情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣吸附脫附光氧催化燃燒裝置,涉及有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域,包括燃燒室本體,燃燒室本體的外側(cè)固定連接有第一氣體傳輸管,第一氣體傳輸管的外側(cè)固定連接有閥體,第一氣體傳輸管遠(yuǎn)離燃燒室本體的一側(cè)固定架有過(guò)濾倉(cāng),改善了現(xiàn)有的有機(jī)廢氣處理裝置在對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理時(shí),很容易出現(xiàn)著火或燙傷員工的情況的問(wèn)題,本裝置中第一氣體傳輸管可對(duì)燃燒室本體內(nèi)部的有機(jī)廢氣進(jìn)行傳輸,使得有機(jī)氣體可順利的從燃燒室本體的內(nèi)部進(jìn)行排出,第一氣體傳輸管的外側(cè)固定連接有閥體,閥體可對(duì)第一氣體傳輸管起到開(kāi)關(guān)的控制作用,使得當(dāng)燃燒室本體在使用時(shí),燃燒室本體內(nèi)部的高溫有機(jī)廢氣不易通過(guò)第一氣體傳輸管隨意流動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方坯連鑄機(jī)通長(zhǎng)輥道,包括中間輥道、切坯支撐輥道、出坯輥道,所述中間輥道、切坯支撐輥道、出坯輥道均采用通長(zhǎng)輥,其中出坯輥道的通長(zhǎng)輥一端均設(shè)有獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng),切坯支撐輥道的通長(zhǎng)輥不帶驅(qū)動(dòng),只起到支撐導(dǎo)向作用,所述切坯支撐輥道上方安裝有火焰切割裝置,離所述火焰切割裝置最遠(yuǎn)的中間輥道前面設(shè)有拉矯機(jī),靠近所述火焰切割裝置的中間輥道前面設(shè)置帶驅(qū)動(dòng)的壓下裝置或輔助拉矯機(jī),用于解決事故坯或開(kāi)澆坯頭子出拉矯機(jī)后的驅(qū)動(dòng)問(wèn)題。本實(shí)用新型在同一處輥道多個(gè)流只使用1根通長(zhǎng)輥便解決了傳動(dòng)和支撐的問(wèn)題,在中間輥道區(qū)域取消了輥道驅(qū)動(dòng),不影響連鑄機(jī)整體運(yùn)行的情況下,有效減少故障點(diǎn)和日常維護(hù)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢氣的RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備,屬于有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括噴淋塔殼體,所述噴淋塔殼體的底部外壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定連接有若干均勻分布的分散板,所述分散板的上方設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)氣體中的灰塵和固定雜質(zhì)被處理充分的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自清潔圓盤振動(dòng)篩,其包括底座,底座上設(shè)有振動(dòng)基座,振動(dòng)基座上具有至少一上層篩網(wǎng)和至少一下層篩網(wǎng),上層篩網(wǎng)的正上方設(shè)置有從上往下吹向上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)的若干正向噴吹氣口,以及從下往上吹向下層篩網(wǎng)和上層篩網(wǎng)的脈沖反吹氣口。本實(shí)用新型利用正向噴吹氣口從上往下垂直向上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)輸送壓縮空氣,讓物料及時(shí)通過(guò)上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng),相對(duì)于現(xiàn)有的利用物料自身重力和高頻振動(dòng)進(jìn)行物料篩分的圓盤振動(dòng)篩,極大地提高了篩網(wǎng)對(duì)物料的篩分效率。與此同時(shí),脈沖反吹氣口每間隔一段時(shí)間對(duì)篩網(wǎng)上的物料進(jìn)行噴吹以清掃篩網(wǎng)上附著的物料,對(duì)篩網(wǎng)起到了一個(gè)清潔的作用,從而降低物料堵塞篩網(wǎng)影響篩分效率的可能性。
本實(shí)用新型屬于有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域,公開(kāi)了一種一體式有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒處理設(shè)備提升閥。包括閥座、閥軸組件、氣缸;所述閥座上端連接有密封筒體,所述密封筒體頂部設(shè)置有氣缸;所述氣缸下端連接有閥軸組件,所述密封筒體上平面和下平面均開(kāi)設(shè)有孔,所述閥軸組件通過(guò)密封筒體下平面設(shè)有的孔貫穿密封筒體。該提升閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、性能可靠及容差性高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種連鑄機(jī)用的振動(dòng)裝置,屬于連鑄機(jī)用振動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域,包括固定臺(tái)架、振動(dòng)臺(tái)架、彈性支撐組件、搖臂總成、振動(dòng)總成、冷卻總成一與支撐軸一,所述振動(dòng)臺(tái)架用于固定連鑄模具,彈性支撐組件的一端與固定臺(tái)架固定連接,彈性支撐組件的另一端與振動(dòng)臺(tái)架固定連接,搖臂總成的中部沿振動(dòng)臺(tái)架的寬度方向開(kāi)設(shè)有連接孔一,支撐軸一插接固定于連接孔一內(nèi),支撐軸一通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與固定臺(tái)架相連接,冷卻總成一包括冷卻定子與冷卻轉(zhuǎn)子。本發(fā)明通過(guò)冷卻總成一與支撐軸一配合,能夠有效吸收轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)支撐軸一的熱量,降低支撐軸一處的溫度,避免了支撐軸一處溫度的堆積,提高了振動(dòng)裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種脈沖三維電催化氧化廢水處理裝置,包括:反應(yīng)槽,內(nèi)部?jī)啥朔謩e設(shè)置陽(yáng)極板和陰極板,所訴陽(yáng)極板和陰極板平行;粒子電極,懸掛設(shè)置在所述陽(yáng)極板和所述陰極板之間;電源,為直流脈沖電源,所述電源的正極連接所述陽(yáng)極板,所述電源的負(fù)極連接所述陰極板;本實(shí)用新型在陰、陽(yáng)極之間懸掛了懸掛型粒子電極,形成了三維電極,提高了液相傳質(zhì)效率和電流效率;與傳統(tǒng)二維電極相比,三維電極的面積比大大增加,且粒子間距小,大大提高了電流效率和有機(jī)物降解效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機(jī)密封裝置,包括外滑環(huán)和偏心盤;所述外滑環(huán)的一面設(shè)有內(nèi)沿凸起和外沿凸起,所述外沿凸起上至少開(kāi)有一圈密封槽;所述偏心盤的一面設(shè)有與外沿凸起相對(duì)應(yīng)的凹槽,且該凹槽內(nèi)至少有一圈密封凸起;所述密封凸起與密封槽相配合,且在密封凸起與密封槽之間安裝有第一O型密封圈,本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)偏心盤與外滑環(huán)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),有效防止外界冷卻水和氧化鐵皮等雜質(zhì)進(jìn)入滑環(huán)內(nèi),提高密封效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫爐窯風(fēng)機(jī)傳動(dòng)主軸的密封裝置,包括套接在主軸上的密封管,密封管的一端密封連接有第一法蘭和第二法蘭,另一端密封連接有封板,第一法蘭上設(shè)置有第一軸孔,第二法蘭上設(shè)置有第二軸孔,第二軸孔內(nèi)設(shè)置有密封圈,封板上設(shè)置有第三軸孔,第三軸孔內(nèi)設(shè)置有密封圈,封板位于密封管內(nèi)的一面固定連接有一個(gè)內(nèi)軸承座,內(nèi)軸承座內(nèi)設(shè)置有內(nèi)軸承,第二法蘭上設(shè)置有一個(gè)外軸承座,外軸承座內(nèi)設(shè)置有外軸承,所述密封管管壁上設(shè)置有進(jìn)氣管。利用上述密封裝置可通過(guò)向密封管內(nèi)注入氮?dú)馐姑芊夤軆?nèi)的氣壓大于爐窯內(nèi)的壓力,從而使得爐窯內(nèi)的氣體不能進(jìn)入密封管內(nèi),確保密封管內(nèi)的溫度不受爐窯內(nèi)高熱氣體的影響,保證軸承的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了材料檢測(cè)領(lǐng)域的一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)臺(tái),機(jī)臺(tái)上端面固定安裝有安裝架,機(jī)臺(tái)上端面左右兩側(cè)均安裝有安裝架,兩個(gè)安裝架相對(duì)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽,第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)橫梁,移動(dòng)橫梁的上端面固定安裝有作動(dòng)器,作動(dòng)器輸出桿固定安裝有上夾具,第一滑槽通過(guò)圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿,移動(dòng)橫梁左側(cè)的上端面與下端面開(kāi)設(shè)有連通的螺紋孔,移動(dòng)橫梁通過(guò)螺紋孔與螺桿螺紋連接,機(jī)臺(tái)上端面右側(cè)固定安裝有光桿,移動(dòng)橫梁右側(cè)開(kāi)設(shè)有滑孔,滑孔與光桿滑動(dòng)連接,機(jī)臺(tái)上端面固定安裝有下夾具,上夾具與下夾具同心,機(jī)臺(tái)前端面固定安裝有控制面板,本裝置不僅可以進(jìn)行拉力測(cè)試,還可以進(jìn)行疲勞測(cè)試,適用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種碳酸鈣粉體除雜的多級(jí)高效振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體,振動(dòng)篩主體前表面設(shè)置有密封門,密封門內(nèi)壁設(shè)置有觀察窗,振動(dòng)篩主體頂端設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有碳酸鈣粉體,振動(dòng)篩主體一側(cè)設(shè)置有振子,本實(shí)用新型通過(guò)通過(guò)設(shè)置滑槽、固定螺栓、支撐塊和螺孔,在第二濾網(wǎng)使用時(shí),利用滑槽與支撐塊的配合,可以將第二濾網(wǎng)從振動(dòng)篩主體內(nèi)部抽出,從而對(duì)第二濾網(wǎng)上殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清理,然后在對(duì)第二濾網(wǎng)進(jìn)行安裝時(shí),利用固定螺栓與螺孔的配合,可以對(duì)第二濾網(wǎng)進(jìn)行固定,避免第二濾網(wǎng)在使用時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)的情況,從而影響第二濾網(wǎng)使用效果,通過(guò)這種方式提高了振動(dòng)篩主體使用高效性,從而提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種篩分結(jié)構(gòu)及磨粉機(jī),包括:磨粉機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有篩分架,篩分機(jī)內(nèi)設(shè)置有篩分網(wǎng),磨粉機(jī)主體側(cè)面設(shè)置有電機(jī),電機(jī)傳動(dòng)端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸表面套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤表面設(shè)置有凸塊;有益效果為:本實(shí)用新型提出的一種篩分結(jié)構(gòu)及磨粉機(jī),使用時(shí)當(dāng)將物料倒入進(jìn)磨粉機(jī)主體內(nèi)進(jìn)行加工時(shí),可啟動(dòng)電機(jī)使電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就可利用轉(zhuǎn)動(dòng)盤表面設(shè)置的凸塊可使篩分架會(huì)上下顛簸,這樣就可將落入在篩分架內(nèi)的物料進(jìn)行區(qū)分顆粒較小的直接落下,顆粒較大的可落入進(jìn)回收箱內(nèi),這樣減少了工作人員后續(xù)的勞動(dòng)力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機(jī)咬鋼溫度與輥道聯(lián)鎖的裝置,包括加熱爐體;出鋼輥道,所述出鋼錕道分為爐內(nèi)出鋼錕道和爐外出鋼錕道;所述爐內(nèi)出鋼錕道和爐外出鋼錕道首尾相連;軋機(jī),設(shè)置于爐外出鋼錕道的上方;測(cè)溫裝置,設(shè)置于所述軋機(jī)上方;數(shù)采分析儀,所述數(shù)采分析儀輸入端和所述測(cè)溫裝置信號(hào)連接;所述數(shù)采分析儀輸出端和爐內(nèi)出鋼錕道信號(hào)連接。該軋機(jī)咬鋼溫度與輥道聯(lián)鎖的裝置,通過(guò)測(cè)量鋼胚溫度,當(dāng)鋼胚的溫度低于最低溫度時(shí),啟動(dòng)出鋼輥道聯(lián)鎖,解決了鋼胚溫度過(guò)低,容易對(duì)軋機(jī)造成損壞的問(wèn)題。
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