針對(duì)矽卡巖型高鈣復(fù)雜難選黑白鎢伴生資源,開發(fā)出新型金屬離子-有機(jī)配合物捕收劑和與之匹配的黑白鎢混合浮選新技術(shù),解決了高鈣、低品位、強(qiáng)蝕變黑白鎢伴生資源的高效綜合回收難題。創(chuàng)新性體現(xiàn)在:1)新型捕收劑對(duì)白鎢礦和含鈣脈石礦物具有極強(qiáng)的選擇性,黑白鎢和錫石同步浮選富集,大幅提高了粗選富集比和回收率;2)粗選作業(yè)取消水玻璃和脂肪酸,簡(jiǎn)化藥劑制度;3)可取代加溫精選工藝,簡(jiǎn)化流程;4)采用高濃度柱浮選技術(shù)強(qiáng)化微細(xì)含鎢礦物礦化;5)水玻璃的取消有利于尾礦快速沉降,實(shí)現(xiàn)殘余藥劑和尾水回用,大幅降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)用直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),包括磨粉機(jī)機(jī)體和磨粉機(jī)安裝座,磨粉機(jī)安裝座安裝于磨粉機(jī)機(jī)體底部,還包括電動(dòng)機(jī)安裝板,電動(dòng)機(jī)安裝板設(shè)置于磨粉機(jī)機(jī)體和磨粉機(jī)安裝座之間,電動(dòng)機(jī)安裝板下端安裝有電動(dòng)機(jī)本體,磨粉機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)置有磨粉機(jī)主軸,磨粉機(jī)主軸通過磨粉機(jī)軸承座傳動(dòng)連接于電動(dòng)機(jī)。該磨粉機(jī)用直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有體積小、扭矩大、可以安裝在磨粉機(jī)內(nèi)部不占用設(shè)備外部體積、簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、減少維護(hù)項(xiàng)目及費(fèi)用、提高系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)效率的優(yōu)點(diǎn),在節(jié)能降耗、提升設(shè)備效益方面具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。
選用合適的金屬磁性粉末,如純Fe、FeSi、FeSiAl、FeNi、FeSiCr以及非晶納米晶粉末,采用耐高溫絕緣性好的金屬氧化物作為絕緣劑,通過化學(xué)方法進(jìn)行絕緣包覆處理金屬磁性粉末,所獲得的絕緣層均勻而薄,保證了粉末具有高的電阻率和飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度。采用該包覆粉末制備的高性能低損耗鐵基軟磁復(fù)合材料,具有磁導(dǎo)率高、飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高、渦流損耗和總損耗低等特點(diǎn)。作為磁芯部分,廣泛應(yīng)用于新能源汽車、電機(jī)、冶金、國(guó)防等領(lǐng)域的電感器、變壓器、扼流圈、適變器、電源開關(guān)、電機(jī)定子中。
攻克了微細(xì)粒鐵礦磨礦與分級(jí)、選別、濃縮過濾等方面技術(shù)難題,開發(fā)了微細(xì)粒鐵礦選礦成套技術(shù);研發(fā)了耐泥、耐低溫、高選擇性新型捕收劑;開發(fā)了微細(xì)粒礦濃縮-澄清-深度凈化三級(jí)水處理和中礦濃縮控制集成技術(shù)。新型高效捕收劑和選礦廢水處理技術(shù)可以為我國(guó)近100億t紅磁鐵礦的開發(fā)中得到應(yīng)用。
根據(jù)國(guó)內(nèi)氧化鋁企業(yè)技術(shù)需求,針對(duì)市場(chǎng)分解助劑特點(diǎn)以及企業(yè)產(chǎn)量與質(zhì)量的矛盾問題,湖南綠脈環(huán)??萍加邢薰鹃_發(fā)出一種同時(shí)能滿足提高產(chǎn)品粒度與產(chǎn)出率的分解助劑,溶解性、分散性良好,優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品性能。CGM結(jié)合關(guān)進(jìn)控制技術(shù),可使氧化鋁企業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高分解率5%左右,利用一段法分解工藝生產(chǎn)出以附聚體為主的窄粒徑鋁電解用優(yōu)質(zhì)氧化鋁產(chǎn)品,粒度粗,強(qiáng)度大,BET大,溶解性能好,節(jié)約電耗。
本技術(shù)的要點(diǎn)在于在現(xiàn)有流程進(jìn)行簡(jiǎn)單改造,改變物料的性質(zhì)和作用,使得現(xiàn)有母液的循環(huán)效率由150kg/m3左右提高到170 kg/m3以上,提高產(chǎn)量15%左右,企業(yè)可以明顯快速增效。
重金屬?gòu)U水是對(duì)生態(tài)環(huán)境污染最嚴(yán)重、對(duì)人類健康危害最大的廢水之一。目前,應(yīng)用最廣泛、最有效的的大規(guī)模處理重金屬?gòu)U水的方法是采用螯合沉淀(絮凝)法。但常用的重金屬處理劑(捕集劑)普遍存在捕集重金屬離子效果欠佳、產(chǎn)生的絮體較小而沉降速度較慢、處理成本較高等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有防塵效果的振動(dòng)篩下料裝置,所述下料裝置包括固定筒,固定筒呈豎置圓管狀,固定筒中心位置設(shè)置有固定環(huán),固定環(huán)與固定筒同軸設(shè)置,固定環(huán)底端設(shè)置有進(jìn)料筒,進(jìn)料筒頂端與固定環(huán)底端相連接且進(jìn)料筒通過設(shè)置在固定環(huán)上的中心孔與固定筒內(nèi)部相連通,進(jìn)料筒底端呈螺旋狀設(shè)置;固定環(huán)外側(cè)壁等間距設(shè)置有若干個(gè)支撐桿并通過支撐桿與固定筒內(nèi)側(cè)壁固定連接,支撐桿靠近固定環(huán)的一端高度低于支撐桿靠近固定筒的一端高度;相鄰支撐桿之間均設(shè)置有活動(dòng)板,活動(dòng)板靠近固定筒的一端與支撐桿銷軸連接且活動(dòng)板與固定筒之間設(shè)置有扭力彈簧。
隨著礦產(chǎn)資源日益貧乏、復(fù)雜,礦業(yè)開發(fā)所受到的環(huán)保壓力越來越嚴(yán)重,預(yù)先拋尾技術(shù)在礦產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展道路顯得尤為重要。集成式重介質(zhì)選礦機(jī)組,它克服了傳統(tǒng)重介質(zhì)選礦裝備的缺點(diǎn)--系統(tǒng)復(fù)雜、操作麻煩、占地面積大、基建投資大、設(shè)備磨損大、維護(hù)量大;
本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套、破碎機(jī)及粉磨機(jī)。破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套,包括錘頭體或輥套體,錘頭體或輥套體的工作面上設(shè)有嵌入孔,嵌入孔在工作面上均勻排布,耐磨合金銷釘通過粘接、止逆螺紋連接、過盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至嵌入孔內(nèi),耐磨合金銷釘與嵌入孔一一對(duì)應(yīng)布設(shè),耐磨合金銷釘朝向工作面的一端露出工作面。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效降低成本,提高結(jié)構(gòu)利用率,并且使得破碎或粉磨效率提高,破碎或粉磨的物料種類增多,適用性更強(qiáng)。
建立了硫代硫酸鹽浸金的理論體系,尤其是在國(guó)內(nèi)外首次提出硫代硫酸鹽溶液浸金機(jī)理模型。在此理論基礎(chǔ)上,提出了硫代硫酸鹽提金催化體系的基本要素,由此構(gòu)建的鎳氨、鈷氨新催化體系具有良好的催化浸金效果。查明二價(jià)銅氨配離子的強(qiáng)氧化性、配離子的空間結(jié)構(gòu)及空軌道特性是硫代硫酸鹽氧化消耗的主要原因。
通過相圖計(jì)算優(yōu)化合金成分以及合理調(diào)控工藝,成功設(shè)計(jì)出了一款6XXX系鋁合金。該合金不添加稀有元素及貴金屬,只添加6000系常見元素,成本不增加。該合金在固溶后屈服強(qiáng)度極低,為72 MPa,延伸率達(dá)33%;預(yù)時(shí)效及自然時(shí)效之后,屈服強(qiáng)度為149 MPa,延伸率為26%,優(yōu)于現(xiàn)有的6016及6063合金,適合加工成復(fù)雜形狀,烤漆時(shí)效(180攝氏度30分鐘)后屈服強(qiáng)度為277 MPa,與6013合金持平。該合金尤其適合汽車車身板、手機(jī)及筆記本電腦外殼的生產(chǎn)。該研究成果目前已提交專利申請(qǐng)。
三元材料是鋰離子電池材料中重要的一類,對(duì)提高鋰離子電池能量密度尤為重要。技術(shù)方研發(fā)的8系三元正極材料具有容量高(210mAh/g)、壽命長(zhǎng)(大于1000次)、倍率型好(3C容量達(dá)到0.5C的95%),并已取得客戶的認(rèn)可,初步具備了產(chǎn)業(yè)化實(shí)施條件。由于其性能優(yōu)異,具有廣闊的市場(chǎng)前景;預(yù)計(jì)其年市場(chǎng)容量在3萬噸以上,以18萬/噸保守估計(jì),年市場(chǎng)達(dá)到54億元。
各工業(yè)過程產(chǎn)生的大量含氟溶液(以含氟物料為原料的各有色金屬提取及其化學(xué)品制備的過程溶液等)和含氟廢液,由于含氟高而對(duì)設(shè)備造成腐蝕,對(duì)工藝過程造成很大影響,含氟廢液直接排放又會(huì)造成環(huán)境的污染,都需要對(duì)其中的氟降低到可容忍的標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)目前離子交換法、物理吸附法、減壓法等除氟技術(shù)存在的除氟效率不高、除氟過程復(fù)雜和除氟成本高等問題,本項(xiàng)目開發(fā)了一種新型除氟劑,具有除氟能力高(達(dá)100mg/g)、除氟過程簡(jiǎn)單(簡(jiǎn)單攪拌過濾即可)、適應(yīng)能力強(qiáng)(可處理酸性溶液)、除氟劑可再生等優(yōu)點(diǎn)。
本項(xiàng)目以運(yùn)載火箭用高強(qiáng)鋁合金薄壁高筋大型壁板強(qiáng)流變精確成形制造技術(shù)科學(xué)基礎(chǔ)為主線,通過材料工程、機(jī)械工程、力學(xué)以及宇航工程等多學(xué)科融合,建立薄壁高筋整體成形單元承力板高性能、高精度成形及高穩(wěn)定性精確制造的基礎(chǔ)理論與方法體系,在微觀組織模式設(shè)計(jì)與成分優(yōu)化、鑄錠組織調(diào)控、異型復(fù)雜截面金屬流變均勻性及特征微結(jié)構(gòu)調(diào)控等方面展開基礎(chǔ)研究,發(fā)展異型斷面形/性協(xié)同制造的新原理、新技術(shù)與新工藝,實(shí)現(xiàn)航天高強(qiáng)鋁合金薄壁高筋大型壁板快速整體復(fù)雜成形成性的全流程協(xié)同調(diào)控。
在鋁合金中添加微量鈧(0.15~0.25wt%),能大幅度提高鋁合金強(qiáng)度,顯著改善其冷熱加工性、抗腐蝕性,是制備新一代航空航天、電子等領(lǐng)域用的新型材料。本項(xiàng)目以從鈦白廢水及鎢渣中提煉的氧化鈧為原料,金屬鋁錠為還原劑,加以特別熔劑,在非真空條件下進(jìn)行鋁熱還原,經(jīng)保溫澆注、表面處理制得高質(zhì)量的鋁鈧中間合金。
本項(xiàng)目是針對(duì)國(guó)內(nèi)有重大國(guó)防軍工需求的高純鋯開展的全新工藝路線制備4N級(jí)金屬鋯研究,解決了國(guó)內(nèi)4N級(jí)高純鋯有無問題。因鋯優(yōu)異的核性能,是較為敏感的材料,國(guó)外一直以來限制高純鋯的技術(shù)和原料的對(duì)華出口,2010年后作為高純金屬鋯的原材料海綿鋯也嚴(yán)格對(duì)華禁運(yùn),國(guó)內(nèi)引進(jìn)西屋技術(shù)制備的核級(jí)海綿鋯,目前純度無法提純達(dá)到4N水平,只能適用部分核電需求,不能滿足有特殊要求的國(guó)防軍工、電子行業(yè)等領(lǐng)域需求。
稀土金屬純度是影響材料性能關(guān)鍵因素。英美等發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)優(yōu)勢(shì)大,但為制約我國(guó)高性能功能材料的研究發(fā)展,限制了某些關(guān)鍵元素產(chǎn)品出口。而我國(guó)缺少關(guān)鍵提純工藝,裝備水平差,產(chǎn)品純度低。為促進(jìn)我國(guó)新材料基礎(chǔ)研究發(fā)展,打破國(guó)外超高純稀土金屬原料限制,本項(xiàng)目對(duì)稀土金屬超高純化制備工藝及工程化技術(shù)進(jìn)行了研究。
本實(shí)用新型公開了一種處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置,包括處理箱和設(shè)置在其上端中間位置的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下方設(shè)有一個(gè)呈錐形結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)用于對(duì)污水進(jìn)行初步凈化,從而剔除污水中的大顆粒雜質(zhì),所述過濾網(wǎng)底部所在的處理箱表面設(shè)有排料口,所述排料口位置配合設(shè)有一個(gè)用于收集雜質(zhì)的收集單元,所述處理箱內(nèi)部還設(shè)有用于將過濾網(wǎng)表面雜質(zhì)刮走的刮料件,所述過濾網(wǎng)下方的處理箱上設(shè)有若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的折流板,本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有裝置的弊端進(jìn)行設(shè)計(jì),可以對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理,避免沉淀物附著電極板的問題,保證了裝置的凈化效果和使用壽命,實(shí)用性強(qiáng)。
本項(xiàng)技術(shù)的特色在于,以富氧側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)為核心,可針對(duì)性的根據(jù)原料特性開發(fā)其冶煉工藝,并圍繞該冶煉工藝提供工藝流程和設(shè)備的理論計(jì)算、設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。本項(xiàng)技術(shù)既可以處理金屬含量高的精礦,也可以處理低品位渣料,特別適用于復(fù)雜多金屬物料的綜合回收和廢舊渣料處理工業(yè)的換代升級(jí)。
(1)技術(shù)內(nèi)容及解決的關(guān)鍵問題 ①揭示了生物毒性物質(zhì)如苯酚對(duì)活性污泥生長(zhǎng)及活性的影響機(jī)制,闡明了我國(guó)制藥等行業(yè)長(zhǎng)期以來生物處理工藝不能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的根本原因。
本實(shí)用新型涉及EOW制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低鹽EOW電解槽及低鹽EOW電解裝置。低鹽EOW電解裝置包括電解槽,電解槽包括槽體、無極性隔膜、陰極以及陽(yáng)極,槽體設(shè)有腔體,無極性隔膜位于腔體內(nèi),并將腔體分隔形成陰極腔和陽(yáng)極腔,槽體上開設(shè)有與陰極腔連通的第一進(jìn)液口及第一出液口,且槽體上還開設(shè)有與陽(yáng)極腔連通的第二進(jìn)液口及第二出液口,第一進(jìn)液口及第二進(jìn)液口用于注入電解液,第一出液口及第二出液口用于流出電解后的液體,陰極位于陰極腔內(nèi),陽(yáng)極位于陽(yáng)極腔內(nèi)。由于陽(yáng)極腔內(nèi)的金屬陽(yáng)離子通過無極性隔膜向陰極腔移動(dòng),這樣陽(yáng)極腔內(nèi)的金屬陽(yáng)離子殘留量較少,即生成的EOW中金屬陽(yáng)離子殘留量較少,實(shí)現(xiàn)低鹽EOW的制備,保證制備的EOW良好的殺菌效果。
本實(shí)用新型提供了一種配料裝置及球磨機(jī),涉及混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。配料裝置包括控制組件及多個(gè)進(jìn)料組件;控制組件分別與多個(gè)進(jìn)料組件相連,并根據(jù)預(yù)設(shè)的進(jìn)料比值控制多個(gè)進(jìn)料組件的進(jìn)料。球磨機(jī)安裝有上述的配料裝置,控制組件根據(jù)預(yù)設(shè)的進(jìn)料比值對(duì)多個(gè)進(jìn)料組件的進(jìn)料流量進(jìn)行控制,提高了球磨機(jī)制漿的準(zhǔn)確度,同時(shí)減免了人工計(jì)算并操作控制進(jìn)料組件的步驟,節(jié)省了勞動(dòng)力,提高了球磨機(jī)的工作效率。
本發(fā)明公開了一種基于HMMC的風(fēng)機(jī)直接AC/AC并網(wǎng)系統(tǒng)變流器控制方法。該風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)包括:直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)和HMMC;直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與風(fēng)力機(jī)同軸連接,經(jīng)由HMMC直接并入交流電網(wǎng);HMMC由六個(gè)相同橋臂首尾相連形成六邊形結(jié)構(gòu),每個(gè)橋臂由N+2個(gè)相同的全橋子模塊和一個(gè)橋臂電感L串聯(lián)而成;直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)的R、S、T三相和電網(wǎng)的U、V、W三相交替連接到HMMC的六個(gè)頂點(diǎn)上;并網(wǎng)系統(tǒng)變流器控制方法包括風(fēng)機(jī)MPPT控制、能量平衡控制、橋臂電流跟蹤控制;本發(fā)明使系統(tǒng)具有低頻特性好、子模塊電容電壓波動(dòng)小、無變壓器并網(wǎng)、有效抑制機(jī)側(cè)低壓信號(hào)被網(wǎng)側(cè)高壓信號(hào)湮沒的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開了一種生物有機(jī)肥的粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)體、進(jìn)料口、防塵殼、電機(jī)和支架,所述粉碎機(jī)體設(shè)置于支架的頂部,所述進(jìn)料口設(shè)置于粉碎機(jī)體的頂部,所述防塵殼設(shè)置于粉碎機(jī)體的前側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置粉碎機(jī)體、進(jìn)料口、防塵殼、電機(jī)、支架、出料組件、殼體和固定組件的配合使用,使用者按壓按壓桿,按壓桿帶動(dòng)帶動(dòng)桿向后移動(dòng),帶動(dòng)桿通過路徑通孔帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng),移動(dòng)板帶動(dòng)卡扣桿向上移動(dòng),同時(shí),卡扣桿擠壓彈簧,解決了現(xiàn)有粉碎機(jī)的出料口一般是沒有設(shè)置防止一些粉碎后過輕的生物有機(jī)肥或灰塵滿天飛舞組件的,一些生物有機(jī)肥在從粉碎機(jī)傳輸出來后亂飛,導(dǎo)致粉碎機(jī)周圍都是灰塵,在一定程度上污染空氣的問題。
本實(shí)用新型公布了一種用于球磨機(jī)的研磨體篩選裝置,它屬于球磨機(jī)領(lǐng)域,它包括固定蓋板,所述固定蓋板上設(shè)置有篩選孔,所述篩選孔沿固定蓋板厚度方向貫通設(shè)置,所述篩選孔的最小孔徑根據(jù)篩選需求進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型的目的是提供一種用于球磨機(jī)的研磨體篩選裝置,能夠提高研磨體的篩選效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種具有篩選功能的粉碎機(jī),包括:粉碎對(duì)輥,包括水平相對(duì)設(shè)置的第一輥和第二輥,第一輥與第二輥之間設(shè)有粉碎通道,粉碎通道用于供原料粉碎,第一輥與第二輥能夠朝向粉碎通道所在一側(cè)向下轉(zhuǎn)動(dòng);篩選裝置,包括同軸間隔的第一篩分圈和第二篩分圈,二者之間設(shè)有能夠二次粉碎原料的擠壓通道,第一篩分圈設(shè)有第一篩孔,第二篩分圈設(shè)有第二篩孔,第一篩孔的面積大于第二篩孔的面積,第一篩分圈與第二篩分圈均能夠轉(zhuǎn)動(dòng);連接件,連通粉碎通道與第一篩分圈內(nèi),能夠轉(zhuǎn)移粉碎通道內(nèi)粉碎后的原料至第一篩分圈內(nèi);第一收集裝置,與第一篩分圈相連通;第二收集裝置,與第二篩分圈相連通;加熱件,環(huán)繞設(shè)置于篩選裝置外,以加熱篩選裝置。
本申請(qǐng)涉及測(cè)量設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及數(shù)顯超聲波測(cè)厚儀,包括機(jī)體、插接在機(jī)體上的連接線,與連接線另一端連接的探頭,所述機(jī)體的一側(cè)可拆卸連接有固定盒,所述固定盒上端開設(shè)有插入口,耦合劑包裝管從插入口插入所述固定盒中,所述固定盒內(nèi)設(shè)置有擠出裝置,所述固定盒下端開設(shè)有涂液槽。本申請(qǐng)具有便于在探頭上涂抹耦合劑的效果。
本發(fā)明公開了一種可切削礦壁的采礦掘進(jìn)機(jī),包括:掘進(jìn)機(jī)本體,所述掘進(jìn)機(jī)本體的前側(cè)安裝有掘進(jìn)前架,所述掘進(jìn)前架的內(nèi)部安裝有用于掘進(jìn)的鉆頭,所述掘進(jìn)機(jī)本體的前端底部連接有鏟板,且鏟板的表面活動(dòng)安裝有用于撥土的旋轉(zhuǎn)撥輪;通過側(cè)壁架的設(shè)置,在側(cè)壁架上安裝有側(cè)磨輪,在側(cè)壁架的表面安裝有輸送板帶,輸送板帶的一端設(shè)置了落口,落口的下方連通了傳送帶,將側(cè)壁架上的土渣碎石可以通過傳送帶輸出,側(cè)磨輪設(shè)置為上下兩組,利用兩組側(cè)磨輪相對(duì)且旋轉(zhuǎn)方向相反,可以對(duì)切削下來的礦壁碎石土渣進(jìn)行碾壓粉碎,并且送上輸送板帶上,通過輸送板帶將碾碎的土渣從落口送入傳送帶上,側(cè)磨輪在旋轉(zhuǎn)過程中,側(cè)磨輪表面結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)礦壁進(jìn)行磨削切削。
本實(shí)用新型提供一種制砂機(jī)的主機(jī)入料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及制砂裝置,制砂機(jī)包括至少兩個(gè)主機(jī)并能夠發(fā)出電流信號(hào),制砂機(jī)的主機(jī)入料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括緩沖箱、分料板以及分料控制器,緩沖箱的頂部開設(shè)有砂石入料口,緩沖箱的底部通過溜管與主機(jī)連通;分料板豎向安裝于緩沖箱內(nèi),分料板能夠沿周向擺動(dòng)并調(diào)節(jié)由溜管流入到每個(gè)主機(jī)的砂石量;分料控制器被配置為:獲取兩個(gè)主機(jī)的電流差值信號(hào);響應(yīng)于電流差值信號(hào),并發(fā)出分料板擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)信號(hào)。本實(shí)用新型通過在緩沖箱內(nèi)增加可調(diào)節(jié)砂石進(jìn)入主機(jī)方向的分料板,能根據(jù)主機(jī)的負(fù)荷情況電流大小自動(dòng)調(diào)節(jié)入料方向,避免多個(gè)主機(jī)入料不均衡,浪費(fèi)資源;也能避免主機(jī)入料過多造成堵料、人工處理砂石堵料情況,提高生產(chǎn)效率。
中冶有色為您提供最新的湖南長(zhǎng)沙有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!