風(fēng)機故障分析方法、裝置、設(shè)備及可讀存儲介質(zhì) 733     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機故障分析方法、裝置、設(shè)備以及計算機可讀存儲介質(zhì)，該方法包括連續(xù)采集待測風(fēng)機的風(fēng)機軸承的振動數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù)，并獲得振動數(shù)據(jù)的速度有效值和沖擊量平均值；將速度有效值、沖擊量平均值以及溫度數(shù)據(jù)分別進行線性擬合，以提取第一特征信息；將速度有效值和沖擊量平均值進行形態(tài)分布參數(shù)運算，以提取第二特征信息；將振動數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù)進行傅里葉變換，獲得對應(yīng)的頻譜值，以提取第三特征信息；根據(jù)預(yù)先確定的每種風(fēng)機故障類型對應(yīng)的三種特征信息的組合特征，確定當(dāng)前待測風(fēng)機的故障類型。本申請通過對風(fēng)機的數(shù)據(jù)從的三個不同方面進行特征提取，以及時確定出風(fēng)機故障，有利于風(fēng)機及時維修并延長風(fēng)機的維護。

方形電芯自動分選機 710     

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本實用新型涉及方形電芯加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為方形電芯自動分選機，包括機體一、機體二和調(diào)節(jié)裝置，機體二位于機體一的一側(cè)設(shè)置，機體一的一側(cè)設(shè)置有下料小車，機體一和機體二的表面均設(shè)置有傳送帶，機體一的表面設(shè)置有激光擦碼機構(gòu)，機體一的表面設(shè)置有分流機構(gòu)，機體一的表面設(shè)置有稱重測厚機構(gòu)，機體二的表面設(shè)置有三組肢解臺，調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機體一的表面上。本實用新型，通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，便于對不同規(guī)格的電芯運送時進行限制，可以有效地降低了設(shè)備在運送電芯時，只能對一種規(guī)格的電芯運輸，容易導(dǎo)致其他規(guī)格的電芯在運輸時容易偏移導(dǎo)致碰撞的現(xiàn)象，降低了電芯容易損壞影響壽命的情況，進而提高了設(shè)備整體的穩(wěn)定性。

吸塵裝置及其離心分離組件 552     

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本申請公開了吸塵裝置及其離心分離組件，吸塵裝置包括殼體和離心分離組件，離心分離組件的至少部分設(shè)置于殼體內(nèi)，離心分離組件包括驅(qū)動件、葉輪以及分離件，驅(qū)動件的輸出軸分別與葉輪和分離件轉(zhuǎn)動連接，以用于驅(qū)動葉輪和分離件轉(zhuǎn)動，葉輪用于通過轉(zhuǎn)動形成經(jīng)分離件外流入到分離件內(nèi)的氣流。通過上述方式，本申請?zhí)岣叻蛛x效率。

熔鹽電解精煉鉿的方法 872     

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本發(fā)明提供了一種熔鹽電解精煉鉿的方法，采用具有陽極室和陰極室，且陽極室和陰極室被液態(tài)合金分隔的電解槽，并將粗鉿作為陽極電極。特別地，液態(tài)合金包括鉿和金屬活性低于鉿的中間金屬。電解反應(yīng)開始后，作為陽極電極的粗鉿被氧化，鉿以陽離子狀態(tài)進入陽極室內(nèi)，并在液態(tài)合金表面被還原得到單質(zhì)鉿，從而進入液態(tài)合金。由于鉿的金屬活性高于中間金屬，液態(tài)合金中的鉿優(yōu)先被氧化成陽離子進入陰極室熔鹽內(nèi)，最終在陰極表面被還原成為金屬鉿并沉積到陰極表面上，從而得到精鉿。經(jīng)過上述兩次鉿的氧化?還原過程，可以有效地將粗鉿精煉富集，具有高效環(huán)保、流程簡短、易于操作、產(chǎn)物純度高、原料適應(yīng)性強等優(yōu)勢。

電發(fā)熱裝置與循環(huán)風(fēng)機的協(xié)同控制方法 351     

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本發(fā)明公開一種電發(fā)熱裝置與循環(huán)風(fēng)機的協(xié)同控制方法，該協(xié)同控制方法用于對帶直流無刷電機驅(qū)動的循環(huán)風(fēng)機和電發(fā)熱裝置的風(fēng)暖浴霸進行控制，該協(xié)同控制方法響應(yīng)于開機指令，并通過位置傳感器感應(yīng)直流無刷電機的轉(zhuǎn)子與位置的變化來獲取直流無刷電機的轉(zhuǎn)速以及運行時間，并在設(shè)定時間內(nèi)有效開啟電發(fā)熱裝置，進而對電發(fā)熱裝置進行控制。本發(fā)明獲取直流無刷電機運轉(zhuǎn)一定速度后，在一定時間內(nèi)有效開啟發(fā)熱裝置，避免了發(fā)熱裝置的干燒開啟造成的火災(zāi)等安全問題，溫度控制精度高，性能穩(wěn)定。

解析塔冷態(tài)啟動時熱風(fēng)風(fēng)機控制方法及裝置 161     

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本申請公開了一種解析塔冷態(tài)啟動時熱風(fēng)風(fēng)機控制方法，包括如下步驟：活性炭在所述解析塔的加熱段內(nèi)開始流動；通過所述解析塔的熱風(fēng)爐和所述熱風(fēng)風(fēng)機給所述解析塔的加熱段供熱；獲取所述加熱段的熱風(fēng)入口溫度、所述加熱段的熱風(fēng)出口溫度，獲取所述加熱段的起點溫度、所述加熱段終點的目標(biāo)控制溫度，獲取所述加熱段的工作熱交換系數(shù)，獲取所述解析塔的給料機的當(dāng)前給料機轉(zhuǎn)速；通過上述參數(shù)，得出所述熱風(fēng)風(fēng)機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速。該方法能夠在解析塔冷態(tài)啟動時對熱風(fēng)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速進行精確控制，從而能夠有效避免熱風(fēng)爐輸入過多熱量，造成浪費電能和燃料的問題。此外，本申請還公開了一種解析塔冷態(tài)啟動時熱風(fēng)風(fēng)機控制裝置。

鈉金屬電池電解液及其制備方法 593     

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本發(fā)明公開了一種鈉金屬電池電解液，包括鈉鹽、非水有機溶劑和添加劑，所述添加劑為苯、氟苯、全氟苯中的一種或幾種的混合物，添加劑的重量百分比含量為0.5?2.0wt％。鈉鹽的濃度為1M。非水有機溶劑為碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯的混合物，碳酸乙烯酯：碳酸丙烯酯的體積比為1:1。本發(fā)明還公開了一種鈉金屬電池電解液的制備方法。本發(fā)明采用上述鈉金屬電池電解液及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有的鈉電池循環(huán)壽命短、穩(wěn)定性差的問題。

礦用混凝土噴射臺車 721     

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本發(fā)明提供一種礦用混凝土噴射臺車，包括車體及噴嘴，所述車體上設(shè)有用于安裝噴嘴的臂架組件及用于將混凝土泵送至噴嘴的泵送組件，所述臂架組件連接有驅(qū)動臂架組件多維度旋轉(zhuǎn)的臂架回轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述泵送組件連接有驅(qū)動所述泵送組件升降的升降驅(qū)動機構(gòu)。本發(fā)明具有可在煤礦井狹小空間作業(yè)，且滿足卸料高度要求的的優(yōu)點。

大體積混凝土冷水供應(yīng)裝置 658     

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本發(fā)明公開了一種大體積混凝土冷水供應(yīng)裝置，包括蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻水泵、冷水泵、冷卻塔、緩沖水箱和制冷壓縮機；蒸發(fā)器、冷凝器和制冷壓縮機連接；蒸發(fā)器的出水端分別與冷水泵的進水端和緩沖水箱的進水端連接，冷水泵的出水端與蒸發(fā)器的進水端連接；緩沖水箱的出水端分別與蒸發(fā)器的進水端和冷卻水泵的進水端連接，冷卻水泵的出水端與冷凝器的進水端連接，冷凝器的出水端與冷卻塔的進水端連接，冷卻塔的出水端與冷卻水泵的進水端連接。本發(fā)明具有穩(wěn)定可靠、節(jié)能環(huán)保、操作方便、成本低等優(yōu)點。

建筑混凝土攪拌機 914     

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本發(fā)明公開了一種建筑混凝土攪拌機，本發(fā)明涉及土木機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)動電機和攪拌桶，所述轉(zhuǎn)動電機的底部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過滑孔貫穿并延伸至攪拌桶內(nèi)腔處，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)有轉(zhuǎn)動葉片，所述轉(zhuǎn)動葉片包括轉(zhuǎn)葉板，所述轉(zhuǎn)葉板的內(nèi)側(cè)連接端與旋轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接，所述轉(zhuǎn)葉板左右兩側(cè)分別固定連接有分離裝置和儲水袋，且分離裝置設(shè)置在儲水袋的正上方，所述分離裝置包括有梯形板。該混凝土攪拌機，通過轉(zhuǎn)動電機帶動旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動葉片通過分離裝置進行對混凝土進行攪拌加水從而調(diào)節(jié)混凝土的濃度，達到可過濾混凝土內(nèi)大型石子的作用，使混凝土質(zhì)量變高和調(diào)節(jié)混凝土濃度的作用。

射流風(fēng)機的安裝結(jié)構(gòu)及其安裝方法 658     

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本申請涉及一種射流風(fēng)機的安裝結(jié)構(gòu)，包括預(yù)埋鋼板和射流風(fēng)機本體，預(yù)埋鋼板上固定有連接件，射流風(fēng)機本體的中部設(shè)置有固定組件；連接件包括與預(yù)埋鋼板固定連接的U型鋼，固定組件包括與射流風(fēng)機本體固定連接的固定架和固定在固定架上與連接件固定連接的安裝組件，安裝組件包括與固定架固定連接并水平布設(shè)的安裝底板和平行于安裝底板并位于安裝底板上方的安裝頂板，安裝底板與安裝頂板通過安裝螺栓夾持U型鋼的下端部，安裝底板和安裝頂板與U型鋼之間均設(shè)置有緩沖層。本申請具有減少射流風(fēng)機在運行過程中，對預(yù)埋鋼板產(chǎn)生的震動，提高射流風(fēng)機安裝穩(wěn)定性的效果。

布料機輸送帶張緊裝置 888     

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本實用新型公開了一種布料機輸送帶張緊裝置，包括帶輪、兩根間隔布置的導(dǎo)軌和兩個基座，兩個基座分別滑設(shè)于兩根導(dǎo)軌上，各導(dǎo)軌沿長度方向設(shè)有多個間隔分布的調(diào)節(jié)孔，基座上可拆卸地設(shè)有定位銷，定位銷穿設(shè)于調(diào)節(jié)孔中，帶輪的兩端分別裝設(shè)于兩個基座上。該布料機輸送帶張緊裝置具有張緊調(diào)節(jié)方便及張緊行程不受限等優(yōu)點。

砂石輸送帶自動去水裝置 957     

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本實用新型公開了砂石輸送帶自動去水裝置，涉及砂石輸送技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括主板、支撐板與收集箱，主板相對兩表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥之間通過傳送帶連接，主板一表面設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)部對稱安裝有若干記憶彈簧，記憶彈簧一表面安裝有卡板，支撐板上表面安裝有刮板，刮板與傳送帶位置相適應(yīng)，收集箱內(nèi)部相對兩表面均安裝有伸縮彈簧，伸縮彈簧一表面安裝有放置板，收集箱內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)板。本實用新型通過記憶彈簧帶動卡板在卡槽內(nèi)移動，方便通過卡板固定支撐板的位置，從而固定刮板的位置，方便通過刮板將傳送帶上的水分清除掉，使水分流入收集箱內(nèi)收集起來，方便提高去水的自動化程度，從而提高去水的效率。

輸送帶張緊機構(gòu)及輸送機 1023     

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本實用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種輸送帶張緊機構(gòu)及輸送機。輸送帶張緊機構(gòu)包括支撐架、具有螺紋孔的第一緊固件和具有外螺紋的第二緊固件；支撐架固定設(shè)置，第一緊固件固定在支撐架上，第二緊固件與第一緊固件螺紋配合；第二緊固件用于與帶輪安裝座樞接，第二緊固件上的外螺紋的延伸方向與輸送帶的長度方向相同，帶輪安裝座能夠相對支撐架沿輸送帶的長度方向移動。本實用新型提供的輸送帶張緊機構(gòu)，只需沿預(yù)定方向擰動第二緊固件，便可張緊輸送帶，而擰動第二緊固件所需要的調(diào)試空間較小，從而，當(dāng)將本實用新型提供的輸送帶張緊機構(gòu)應(yīng)用于操作空間較小的輸送機上時，調(diào)試維護的難度較低。

輸送帶裝置及破碎篩分設(shè)備 667     

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本申請公開的輸送帶裝置及破碎篩分設(shè)備，包括機架，機架上設(shè)有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上設(shè)有第一輸送帶，第一輸送帶的下方設(shè)有第二輸送帶，第一輸送帶位于篩分機的篩上物出口的正下方，且第一輸送帶的一端位于第二輸送帶的正上方，第一輸送帶的另一端位于返料帶的正上方，第一輸送帶可正向或反向輸送。該輸送帶裝置，篩分機的篩上產(chǎn)品落在第一輸送帶上，如果第一輸送帶正向輸送，則篩上產(chǎn)品從第一輸送帶輸送至返料帶上，由返料帶運送進行二次破碎；如果第一輸送帶反向輸送，則篩上產(chǎn)品由第一輸送帶輸送至第二輸送帶上，篩上產(chǎn)品可作為成品料通過第二輸送帶被輸送至工地。該裝置可實現(xiàn)兩種功能以滿足用戶是否需要篩上產(chǎn)品的需求。

雙向倒鉤鏈板及鏈板式輸送帶 495     

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本實用新型公開了一種雙向倒鉤鏈板及鏈板式輸送帶，其特征在于：包括兩組傳動鏈(1)、若干銷軸(2)、若干鏈板(3)和倒鉤鏈板(4)，鏈板(3)的兩端也具有貫穿的安裝孔(5)，相鄰兩根銷軸(2)分別穿過鏈板(3)兩端的安裝孔(5)，銷軸(2)的兩端分別固定于兩組傳動鏈(1)，倒鉤鏈板(4)的兩端也貫穿設(shè)置在相鄰兩根銷軸(2)上；倒鉤鏈板(4)包括底座(41)，底座(41)上設(shè)置有兩個倒鉤(42)，兩個倒鉤(42)的朝向相反。本實用新型的倒鉤鏈板設(shè)置了兩個倒鉤，在保潔船收集或卸載垃圾即輸送帶正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時，均能產(chǎn)生攔截作用，保證兩種工況下，輸送帶上的漂浮垃圾不易滾落，提高保潔船全工況下的工作效率。

輸送帶光電感應(yīng)雙向氣動自動糾偏結(jié)構(gòu) 858     

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本實用新型涉及一種輸送帶光電感應(yīng)雙向氣動自動糾偏結(jié)構(gòu)，它包括糾偏輥、推動部和光電傳感器，糾偏輥兩端分別通過一推動部安裝在輸送帶平臺支架的兩側(cè)側(cè)架位置，推動部包括氣缸、滑塊、滑軌、推板、安裝座。優(yōu)點是設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理緊湊，設(shè)計了糾偏輥、光電傳感器，通過光電傳感器檢測到輸送帶如果朝一側(cè)跑偏的話，這一側(cè)的氣缸就會啟動，將糾偏輥往前頂出以糾正輸送帶跑偏；當(dāng)輸送帶糾正之后，光電傳感器未檢測到輸送帶跑偏，氣缸則復(fù)位，帶動糾偏輥恢復(fù)到原始位置；在不需要任何人工干澀的情況下，能保證輸送帶始終處于中間位置，防止輸送帶跑偏。

防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶 295     

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本實用新型公開了一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶，包括第一輸送帶，所述第一輸送帶的一側(cè)設(shè)置有第二輸送帶，所述第二輸送帶和第一輸送帶之間的間隔兩側(cè)均豎立有立桿，兩個立桿之間搭設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)置有下料機構(gòu)；本實用新型一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶，具有高度差的第二輸送帶和第一輸送帶，能夠使得位于正位的包裝盒是通過底面上的邊觸碰到第二輸送帶，當(dāng)包裝盒的位置偏離正位時，會通過底面上的角和第二輸送帶接觸，在速度差和高度差的雙重作用下，會帶動包裝盒的角進行旋轉(zhuǎn)，使得包裝盒的角接觸轉(zhuǎn)變?yōu)檫吔佑|，進而調(diào)節(jié)包裝盒的位置，使之處于正位上，從而使得本設(shè)計具有調(diào)整包裝盒位置的功能。

XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置 900     

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本實用新型公開了一種XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，包括機架以及設(shè)置于機架上的刮料組件、沖洗組件；所述刮料組件包括安裝梁以及刮板，所述安裝梁橫向布置，安裝梁的兩端通過緩沖件與所述機架連接，所述刮板固定于所述安裝梁上，刮板朝向所述輸送帶設(shè)置；所述沖洗組件包括沖洗管以及間隔布置于所述沖洗管上的多個噴嘴，沖洗管與所述安裝梁并列設(shè)置，噴嘴連接防護罩。本實用新型構(gòu)造獨特，能對輸送帶上的粘附物進行充分清洗，防止輸送帶在運轉(zhuǎn)執(zhí)行的出現(xiàn)跳動、跑偏等影響穩(wěn)定的情況，使輸送帶正常穩(wěn)定運行。

穩(wěn)定性好的斗式提升機 571     

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本實用新型涉及斗式提升機領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)定性好的斗式提升機，包括機箱，所述機箱底部一側(cè)安裝有加料斗，所述機箱頂部的一側(cè)安裝有出料斗，且所述出料斗位于加料斗的相反面，所述機箱的頂部外側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有輸出軸，所述輸出軸貫穿機箱伸入機箱的內(nèi)部，所述機箱的內(nèi)部底端安裝有輔助軸，所述輸出軸上固定安裝有第一輸送輪，本實用新型的水泥料傾斜倒向出料斗時，利用相鄰提升斗之間的柔性板帶與出料斗的表側(cè)貼合，對傾倒出的水泥料進行阻擋，避免水泥料在傾倒的過程中容易從相鄰提升斗之間的空檔調(diào)入機箱內(nèi)部。

考慮類別不平衡的回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)狀態(tài)識別方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種考慮類別不平衡的回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)狀態(tài)識別方法，通過采集回轉(zhuǎn)窯的工況數(shù)據(jù)；對熱工信號進行特征提取，轉(zhuǎn)化成用于分類的訓(xùn)練數(shù)據(jù)；對預(yù)處理后的數(shù)據(jù)計算出核矩陣；將核矩陣和訓(xùn)練樣本進行ODM訓(xùn)練學(xué)習(xí)得到訓(xùn)練分類器C，運用訓(xùn)練分類器C計算出訓(xùn)練樣本到分類面的間隔，并計算出間隔均值，計算得到保角變換函數(shù)，對核函數(shù)進行修正，得到新的核矩陣，使用修正后的核矩陣進行ODM訓(xùn)練，得到分類器。解決了現(xiàn)有技術(shù)沒有考慮到回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)狀態(tài)存在數(shù)據(jù)類別不均衡，從而造成燒結(jié)狀態(tài)在異常狀態(tài)下識別精度低，泛化性能差的問題。

回轉(zhuǎn)窯險情的動態(tài)監(jiān)測裝置及監(jiān)測方法 716     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯險情的動態(tài)監(jiān)測裝置，所述回轉(zhuǎn)窯包括窯體、為所述窯體供熱的燃燒器裝置及帶動所述窯體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述燃燒器裝置包括中央燒嘴及用于向所述中央燒嘴提供燃料的閥組平臺，所述動態(tài)監(jiān)測裝置包括巡邏裝置、檢測儀與控制器，所述巡邏裝置包括巡邏機器人、驅(qū)動裝置與設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯險情待監(jiān)測位置處的軌道，所述檢測儀安裝在巡邏機器人上，所述巡邏機器人在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在軌道上運行，所述檢測儀將在待監(jiān)測位置處接收的監(jiān)測信號實時傳送至控制器。本發(fā)明還相應(yīng)提供一種上述動態(tài)監(jiān)測裝置的監(jiān)測方法。本發(fā)明動態(tài)監(jiān)測裝置的監(jiān)測范圍大、占用操作空間小，監(jiān)控方法簡便，監(jiān)控效率高。

利用回轉(zhuǎn)窯對錳渣進行脫氨脫硫的方法 480     

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本發(fā)明公開了一種利用回轉(zhuǎn)窯對錳渣進行脫氨脫硫的方法，屬于電解錳渣應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：第一步、將復(fù)合脫氨劑和電解錳渣置于混料機中攪拌，然后利用窯頭余熱和熱風(fēng)爐加熱，200?300℃下處理1h，得到脫氨渣和混合氣體，混合氣體進入氨回收系統(tǒng)；第二步、將脫氨渣先經(jīng)900?1000℃預(yù)分解爐分解20?30s后和燃料置于回轉(zhuǎn)窯中1200?1300℃下煅燒1h，對二氧化硫氣體收集，過濾后通過制酸設(shè)備制備硫酸，煅燒結(jié)束后得到的高溫脫硫渣經(jīng)冷卻研磨后作為混凝土添加劑使用，通過復(fù)合脫氨劑和燃料使電解錳渣中的氨、硫有效脫除，實現(xiàn)錳渣資源的綜合利用。

提鋅回轉(zhuǎn)窯鐵渣的干法冷卻裝置及其工作方法 683     

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本發(fā)明涉及一種提鋅回轉(zhuǎn)窯鐵渣的干法冷卻裝置及其工作方法，包括篦冷機和回轉(zhuǎn)窯烘干爐，所述篦冷機上固定連接有箱體，且箱體頂部兩側(cè)分別安裝有料倉和還原回轉(zhuǎn)窯，所述箱體和回轉(zhuǎn)窯烘干爐上分別連通有第一煙氣管道和第二煙氣管道，所述第一煙氣管道和第二煙氣管道通過引風(fēng)機連接在除塵脫硫系統(tǒng)上，所述箱體置于篦冷機上，所述料倉和還原回轉(zhuǎn)窯分別安裝在箱體頂部的兩側(cè)，所述篦冷機上具有放置鐵礦塊礦和高溫鐵渣高溫耐磨層的工作面，本發(fā)明可以實現(xiàn)高溫鐵渣，其余熱利用熱效率大于90％以上，與傳統(tǒng)的水淬處理鐵渣相比，改善了現(xiàn)場環(huán)境，減少了能源的浪費，節(jié)約了水資源，提高鐵渣中的鐵的金屬化率，提高了鐵渣的附加值。

鏈篦機、鏈篦機回轉(zhuǎn)窯氧化球團脫硝系統(tǒng)及方法 328     

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一種鏈篦機、鏈篦機回轉(zhuǎn)窯氧化球團脫硝系統(tǒng)及方法，該鏈篦機脫硝系統(tǒng)包括鏈篦機，按照工藝走向，所述鏈篦機依次設(shè)有鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱一段和預(yù)熱二段。抽風(fēng)干燥段和/或預(yù)熱一段的底部風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有脫硝裝置，所述脫硝裝置為氧化劑噴射器。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，通過將抽風(fēng)干燥段和預(yù)熱一段中的熱風(fēng)在風(fēng)箱內(nèi)與氧化劑接觸反應(yīng)；將熱風(fēng)內(nèi)的NO氧化為NO2，有利于堿液對氮氧化物的吸收。從而在脫硝工藝過程中，實現(xiàn)NOX的減排。無需針對NO額外增加脫硝裝置。即響應(yīng)國家的節(jié)能減排號召，提高球團生產(chǎn)的生命力和競爭力，又降低生產(chǎn)成本。

利用鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氧化球團生產(chǎn)工藝及系統(tǒng) 617     

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一種鏈篦機?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氧化球團生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟：1)生球團經(jīng)過鏈篦機進行干燥、預(yù)熱和氧化，然后將經(jīng)過鏈篦機的物料輸送至回轉(zhuǎn)窯進行焙燒，再輸送至環(huán)冷機進行冷卻，獲得球團礦；2)環(huán)冷一段排出的熱風(fēng)輸送至回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯排出的熱風(fēng)被輸送至預(yù)熱二段，預(yù)熱二段排出的熱風(fēng)通過抽風(fēng)方式輸送至抽風(fēng)干燥段；3)環(huán)冷二段排出的熱風(fēng)通過鼓風(fēng)的方式輸送至預(yù)熱一段；4)環(huán)冷三段排出的熱風(fēng)通過鼓風(fēng)的方式輸送至鼓風(fēng)干燥段。本發(fā)明方案通過向預(yù)熱一段中鼓入熱風(fēng)，使得預(yù)熱一段內(nèi)的氣壓大于預(yù)熱二段的氣壓，從而使得無需對預(yù)熱一段的氣體進行脫硝；同時在預(yù)熱一段內(nèi)形成穩(wěn)定熱風(fēng)區(qū)，保證了上下層球團的預(yù)熱效果。

鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)SNCR-SCR耦合脫硝系統(tǒng)的控制方法 956     

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本發(fā)明公開了一種鏈箅機?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)SNCR?SCR耦合脫硝系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明通對基于鏈箅機?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)SNCR?SCR耦合脫硝系統(tǒng)的脫硝工藝進行優(yōu)化設(shè)計，采用多指標(biāo)試驗的綜合加權(quán)評分法，建立了源頭、過程和末端控制耦合脫硝數(shù)學(xué)模型，綜合考慮工藝參數(shù)、成本和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等與最佳脫硝率等之間的匹配關(guān)系，形成一種球團耦合脫硝優(yōu)化控制方法。采用此方法，可形成最佳的耦合超低NOx排放技術(shù)，在降低SNCR氨消耗量的前提下能夠有效保證脫硝效率，同時還能延長SCR脫硝催化劑壽命，明顯降低系統(tǒng)脫硝運行成本和投資成本。

通過優(yōu)化調(diào)整燃料量和風(fēng)量控制還原回轉(zhuǎn)窯溫度的方法 1178     

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本發(fā)明提出一種通過優(yōu)化調(diào)整燃料量和風(fēng)量控制還原回轉(zhuǎn)窯溫度的方法，通過在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩上增設(shè)超聲波測溫測距分析儀，實時在線監(jiān)測沿窯長方向線上的溫度。在沿窯長方向的窯身上安裝一系列二次風(fēng)嘴，根據(jù)所測點溫度與目標(biāo)溫度的差異，改變對應(yīng)點二次風(fēng)嘴的風(fēng)量，或者調(diào)整從還原回轉(zhuǎn)窯的窯頭和/或窯尾加入還原性燃料的量。確保沿窯長方向窯內(nèi)溫度場的均勻。防止局部溫度過高或過低，避免了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的出現(xiàn)，為還原物料提供了更長的高溫帶，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)得到顯著提升。

新型高效篩分機 345     

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本實用新型涉及益生菌粉加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型高效篩分機，包括篩分組件，篩分組件包括：底座，其頂部設(shè)置有支撐組件；振動篩，設(shè)置于支撐組件頂部；振動篩外側(cè)設(shè)置有收集組件，收集組件包括：防護殼，設(shè)置于振動篩外側(cè)，振動篩貫穿防護殼；控制臺，設(shè)置于防護殼底部；底盤，設(shè)置于控制臺底部；旋轉(zhuǎn)門，設(shè)置于防護殼外側(cè)，并位于控制臺頂部；收納盒，設(shè)置于防護殼內(nèi)部；通過收集組件，設(shè)置防護殼與斜板；實現(xiàn)避免益生菌粉因振動無法全部落入收納盒，影響效率；通過設(shè)置感應(yīng)板感知收納盒超過預(yù)設(shè)重量將信號傳遞給控制臺，控制臺通過預(yù)警燈提醒人員，實現(xiàn)避免益生菌粉數(shù)量超過收納盒的容納范圍。

管道運輸車 847     

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本實用新型公開了一種管道運輸車，包括底板和兩個斜撐板，兩個斜撐板的一端分別與底板的兩端固定，另一端相互靠攏，斜撐板設(shè)于底板的上端，底板和兩個斜撐板構(gòu)成支撐架，兩個支撐架之間固定有承載架，承載架的上端固定有與管道相配合的限位槽，限位槽為槽口朝上的圓弧，底板上固定有橫軸，橫軸的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有行走輪，支撐架和承載架構(gòu)成車架，車架的一側(cè)設(shè)有手柄和支腿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的管道運輸車，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能夠周轉(zhuǎn)運輸室內(nèi)中大型鋼管，室外超6米鋼絲骨架管、鑄鐵管。將管道放入限位槽后，1?2人即可完成搬運操作，相對于人工搬運，降低了搬運者的工作量，提高了搬運效率，節(jié)省了人力成本。