本實用新型公開了一種高效輸送機(jī)用改向滾筒支座,涉及到改向滾筒支座領(lǐng)域,包括改向滾筒支座本體,所述改向滾筒支座本體上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動圈,所述轉(zhuǎn)動圈上活動安裝有兩個固定桿,兩個固定桿均固定安裝在改向滾筒支座本體上,所述轉(zhuǎn)動圈上活動安裝有兩個固定軸,兩個固定軸上均固定安裝有固定板,兩個固定板上固定安裝有同一個連接板,所述改向滾筒支座本體上活動安裝有推動塊,推動塊上固定安裝有三角頂板。本實用新型,通過固定軸和轉(zhuǎn)動圈的設(shè)置,使得改向滾筒支座本體,在轉(zhuǎn)動的時候,有兩個固定桿始終支撐著改向滾筒支座本體,保證滾筒支座本體不轉(zhuǎn)動時不會發(fā)生傾斜,避免了滾筒從改向滾筒支座本體上掉落,保證了輸送機(jī)的正常使用。
本實用新型公開了一種高效輸送機(jī)滾筒加工用卷板機(jī),包括固定架,固定架的上端安裝有液壓缸,液壓缸的下端安裝有上輥,固定架之間旋轉(zhuǎn)連接有下輥,下輥的轉(zhuǎn)軸上固定有從動齒輪,固定架的側(cè)端安裝有減速機(jī),減速機(jī)的輸出軸上固定有主動齒輪,主動齒輪與從動齒輪嚙合,減速機(jī)通過電機(jī)驅(qū)動,固定架的側(cè)端設(shè)有定位板,定位板上設(shè)有兩個轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套有與其旋轉(zhuǎn)連接的套筒,定位板的側(cè)端設(shè)有固定板,固定板上固定有導(dǎo)輪架,導(dǎo)輪架上旋轉(zhuǎn)連接有導(dǎo)輪,通過導(dǎo)輪對邊緣防護(hù),圓盤在空腔內(nèi)滑動調(diào)整位置角度靈活方便,既保護(hù)卷板機(jī)不受損壞保護(hù)板材邊緣不可碰,同時也具有更好的導(dǎo)向效果,防止板材傾斜偏移影響工作效率。
本實用新型提供了一種帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂裝置,屬于防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂裝置,包括轉(zhuǎn)動連接于皮帶漏斗前端下沿的擋板,擋板面向皮帶漏斗的一端設(shè)置有位置傳感器,位置傳感器與延時繼電器相連,擋板的下端位于皮帶上方,且不接觸。本實用新型提供的帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂裝置,能夠在皮帶劃傷前或劃傷時發(fā)出撕裂報警,讓皮帶機(jī)跳停,預(yù)防皮帶縱向劃傷、撕裂。
本實用新型公開了一種棒磨機(jī)更換襯板輔助設(shè)備,其包括機(jī)架、小車、卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向輪和襯板吊具,在機(jī)架的頂部設(shè)有沿其長度方向滑動的小車,在機(jī)架的中部上方通過支架固定有平臺,在平臺的頂部固定有卷揚(yáng)機(jī),在平臺的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪的軸線相對于機(jī)架的長度方向垂直布置;卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩的活動端繞過導(dǎo)向輪,且鋼絲繩的活動端穿過棒磨機(jī)滾筒后進(jìn)行固定;在導(dǎo)向輪和棒磨機(jī)之間的鋼絲繩上滑動設(shè)有襯板吊具。通過卷揚(yáng)機(jī)配合導(dǎo)向輪和襯板吊具,將襯板運(yùn)送至棒磨機(jī)筒體內(nèi)部,整個過程操作簡單,襯板更換檢修方便,安全高效,大大提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)時間,用機(jī)械設(shè)備替代人工,降低工人勞動強(qiáng)度,整個過程安全高效,消除了安全隱患。
一種WK電鏟用鏟斗挖掘緩沖裝置,涉及挖掘鏟斗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括鏟斗主體和斗齒,斗齒活動設(shè)置于鏟斗主體的前側(cè)面下端處,鏟斗主體的前側(cè)面下端處開設(shè)有第一滑槽,第一滑槽的內(nèi)部末端處固定設(shè)置有第一彈簧,并且在第一彈簧的另一端固定設(shè)置有連接桿,通過第一滑槽、第一彈簧和連接桿的設(shè)置,可以對斗齒在挖掘時所承受的壓力進(jìn)行緩沖,這樣可以避免斗齒在挖掘時因壓力過大而出現(xiàn)崩斷情況,同時利用其活動槽、第一安裝槽、第二彈簧和推塊的設(shè)置,可以對連接桿的移動速度進(jìn)行限制,這樣便于鏟斗能夠?qū)^松的地面進(jìn)行挖掘,主要應(yīng)用于斗齒壓力緩沖。
一種具有沖擊破土功能的電鏟鏟斗,涉及挖掘機(jī)鏟斗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括鏟斗主體和斗齒,斗齒固定安裝在鏟斗主體前側(cè)面下端處,鏟斗主體的內(nèi)壁處轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)桶,轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁處分別固定設(shè)置有推板和破碎塊,通過電機(jī)、傳動齒輪、轉(zhuǎn)桶、齒輪圈和推板的設(shè)置,可以鏟斗內(nèi)部的轉(zhuǎn)桶做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,這樣便于對泥土結(jié)塊進(jìn)行破碎作業(yè),同時利用其轉(zhuǎn)桶、破碎塊和錐槽的設(shè)置,可以讓轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁面形成凸起部,這樣便于提升對泥土結(jié)塊的破碎處理效果,主要應(yīng)用于鏟斗對泥土結(jié)塊進(jìn)行破碎作業(yè)。
本發(fā)明公開了技術(shù)領(lǐng)域的一種露天礦快速掘溝爆破操作法,包括如下步驟:S1:合理規(guī)劃鉆機(jī)穿孔作業(yè)方式,鉆機(jī)采用“縱向”的方式進(jìn)行快速推進(jìn)作業(yè)(即從右向左逐列穿孔)同時,加強(qiáng)管理,提高鉆機(jī)工時利用系數(shù),滿負(fù)荷作業(yè),鉆孔成區(qū)及時組織爆破。同時還要加強(qiáng)鉆機(jī)扒渣管理,減少巖渣回填。S2:運(yùn)用逐孔爆破技術(shù),將逐孔起爆法首次應(yīng)用到掘溝爆破中,用來完善排間微差爆破的不足。S3:運(yùn)用爆破施工回驗技術(shù)。S4:運(yùn)用采掘控制技術(shù),爆破后,對爆堆隆起高度進(jìn)行降段高處理,在降段高處理后,在進(jìn)行采掘作業(yè),這樣可以保證電鏟的采掘的效率,又能保證電
本發(fā)明提供一種地下水位智能探測鉆機(jī),包括依次相連的鉆機(jī)、鉆桿和鉆頭,其中:所述鉆頭為中空結(jié)構(gòu),在所述中空結(jié)構(gòu)的前端設(shè)置有多孔封堵板,在所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有水壓傳感器,所述水壓傳感器設(shè)置于所述多孔封堵板的內(nèi)壁上;數(shù)據(jù)采集卡,與所述水壓傳感器通信連接,所述數(shù)據(jù)采集卡接收所述水壓傳感器檢測到的水壓值;控制器,與所述數(shù)據(jù)采集卡通信連接,所述控制器接收所述數(shù)據(jù)采集卡發(fā)發(fā)送的所述水壓值;其中,所述中空結(jié)構(gòu)的前端為遠(yuǎn)離所述鉆桿的一端。本發(fā)明的以上方案,能夠提高軟巖地層中水壓測量的精度、減少人力投入,收效良好,應(yīng)用成本低,極具推廣價值。
本實用新型公開了一種除塵凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的頂部連通有煙道,所述煙道的另一端連通有處理箱,所述處理箱的內(nèi)腔固定連接有水盤,所述水盤的頂部連通有噴頭,所述處理箱的頂部連通有風(fēng)管,所述風(fēng)管的內(nèi)腔固定連接有換氣扇,所述風(fēng)管的頂部活動連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的兩側(cè)均固定連接有固定板。本實用新型通過煙道將焚燒爐本體焚燒產(chǎn)生的煙氣傳送至處理箱,水盤將外界水源通過噴頭排出,從而對煙氣進(jìn)行降塵處理,提升除塵效率,達(dá)到廢氣凈化的效果,換氣扇可加速將處理后的煙氣向外排散,過濾網(wǎng)對煙氣進(jìn)行再次過濾,解決了焚燒爐產(chǎn)生的廢氣直接排放會造成環(huán)境污染的問題。
本發(fā)明提供一種耐磨鋼結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合錘頭及其制造方法,步驟包括:1)將鈦粉、石墨粉、外加硬質(zhì)顆粒以及添加劑混和,加入水基粘結(jié)劑攪拌均勻,調(diào)制成合金粉膏狀體或沖壓成預(yù)制體;2)將合金粉膏狀體貼敷或?qū)⒏稍锖箢A(yù)制體固定在錘頭錘面消失模模型上,后涂掛防粘砂耐火涂料,干燥,埋箱,干砂振動造型;3)澆注高韌性的奧氏體錳鋼或低碳合金鋼熔液,高溫鋼液誘發(fā)合金粉膏狀體或預(yù)制體中鈦金屬元素與碳元素發(fā)生燃燒反應(yīng),原位生成TiC顆粒,同時高溫鋼液滲入合金顆粒層,與外加的TiC、WC、Al2O3及其它合金粉末顆粒之間發(fā)生作用,冷卻清理,再經(jīng)熱處理后,即可制造出高韌高硬耐磨鋼結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合錘頭。
一種多層級高效篩分機(jī),包括豎板,兩塊豎板之間連接滾筒,滾筒連接有動力裝置,豎板之間對應(yīng)滾筒中通過同一根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,滾筒內(nèi)側(cè)面開設(shè)有若干均布的通孔,通孔中設(shè)置細(xì)桿,細(xì)桿靠近另一端處均固定安裝梭形塊,滾筒內(nèi)側(cè)面固定連接內(nèi)螺旋葉片,一塊豎板對應(yīng)滾筒處開設(shè)入料孔,另一塊豎板對應(yīng)滾筒處開設(shè)出料孔,滾筒內(nèi)側(cè)面通過一根彈性伸縮桿與轉(zhuǎn)軸鉸接連接。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在滾筒轉(zhuǎn)動時,不僅能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行篩分,還能對堵塞的通孔進(jìn)行疏通,使裝置時刻保持最佳的篩分狀態(tài),提高了裝置的工作效率,而且一些團(tuán)狀的物料在與細(xì)桿碰觸的過程中,還能將團(tuán)狀物料碰碎,進(jìn)一步提高了裝置的篩分效率。
本發(fā)明公開了一種污水處理過濾設(shè)備,包括固定架、處理倉以及導(dǎo)水斗,所述處理倉安設(shè)于所述固定架上,所述導(dǎo)水斗安設(shè)于所述處理倉內(nèi),所述處理倉采用分段式結(jié)構(gòu)設(shè)計,所述處理倉的中部采用矩型空心腔體結(jié)構(gòu),所述處理倉的下部采用錐型漏斗狀結(jié)構(gòu),所述處理倉的中部設(shè)置有機(jī)械式分離機(jī)構(gòu),本發(fā)明在處理倉內(nèi)設(shè)置機(jī)械式分離機(jī)構(gòu),通過機(jī)械式分離機(jī)構(gòu),對污水中的漂浮物進(jìn)行初步的過濾分離,機(jī)械式分離機(jī)構(gòu)采用分層式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,通過多級篩分的方式,既可以實現(xiàn)對漂浮物的多級過濾,同時又避免了單層過濾容易造成濾網(wǎng)堵塞的情況,提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,在機(jī)械式分離機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有回轉(zhuǎn)式清潔機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高。
本實用新型公開了一種含氫氧化鋁廢水的分離與回收系統(tǒng),其包括有振動篩、離心機(jī)、第一攪拌罐、第二攪拌罐、原水箱、中和槽、過濾器、超濾器、反滲透裝置、高純水箱;本實用新型的優(yōu)點:離心機(jī)分離出廢水中超細(xì)氫氧化鋁,再次打入離心機(jī)中,通過前一次粘在濾布上的氫氧化鋁,能進(jìn)一步攔截住超細(xì)氫氧化鋁,逐級攔截,直到將廢水中的氫氧化鋁徹底分離出來,提高了工作效率,縮短了工作時間,在濁度儀的配合下,實現(xiàn)了濁度的監(jiān)測,提高了分離的準(zhǔn)確性;經(jīng)過中和槽處理后的廢水在經(jīng)過過濾器、超濾器、反滲透裝置的作用,將廢水進(jìn)一步的凈化,然后送至高純水箱暫存進(jìn)行后續(xù)處理,節(jié)省了外送處理的成本。
本實用新型公開了一種熱浸槽,包括依次相連通的熱浸槽前段、熱浸槽中段、熱浸槽后段,熱浸槽前段、熱浸槽中段、熱浸槽后段分別設(shè)置有攪拌設(shè)備;篩分設(shè)備的入口通過管路連通熱浸槽中段,篩分設(shè)備的輕相出口通過管路連通熱浸槽后段,篩分設(shè)備的重相出口通過管路連通熱浸槽中段;破碎設(shè)備的入口通過管路連通熱浸槽中段,出口通過管路連通熱浸槽前段,熱浸槽后段用于輸出浸出的礦漿液。本實用新型還公開了一種提高高溫焙燒稀土浸出率的裝置。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)焙燒礦的連續(xù)、高效浸出,在保證水浸液質(zhì)量的前提下,縮短浸出時間,降低外排渣中的REO含量。
本實用新型涉及托輥技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于管狀帶式輸送機(jī)的橄欖輥,包括:輥體,所述輥體的一端外壁開設(shè)有嵌槽,所述輥體靠近嵌槽的一端安裝有軸承,所述輥體靠近嵌槽的一端外表面開設(shè)有固定孔,所述輥體靠近軸承的一端外壁套設(shè)有端頭罩,所述端頭罩靠近輥體的一端固定有嵌環(huán),所述嵌環(huán)的四角外壁開設(shè)有螺孔,所述嵌環(huán)遠(yuǎn)離端頭罩的一端固定有密封圈。該用于管狀帶式輸送機(jī)的橄欖輥設(shè)置有端頭罩,其能夠?qū)侒w一端的軸承進(jìn)行保護(hù),通過密封圈等結(jié)構(gòu)防止渣水進(jìn)入輥體內(nèi)部,延長了軸承的使用壽命,進(jìn)而延長了輥體的使用時間;設(shè)置的連接軸通過連桿在軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)動,在輥體一端轉(zhuǎn)動,使得橄欖輥的能夠較好的輔助皮帶展開。
本實用新型公開了一種可調(diào)槽深的帶式輸送機(jī)托輥裝置,包括底板,所述底板的中部位置設(shè)有可轉(zhuǎn)動的水平托輥,所述水平托輥的前方底板兩端通過安裝座分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的支撐板,所述支撐板的上端設(shè)有可轉(zhuǎn)動且傾斜分布的側(cè)托輥,所述支撐板設(shè)有前后貫通的安裝槽,所述安裝槽安裝有可滑動的活動桿,所述活動桿的前端連接有可滑動定位的滑塊,所述水平托輥的上端始終高于側(cè)托輥的內(nèi)側(cè)端,本新型的效果為:通過調(diào)節(jié)支撐板轉(zhuǎn)動的角度,能夠調(diào)節(jié)側(cè)托輥的傾斜度,實現(xiàn)調(diào)節(jié)輸送帶的槽深,從而實現(xiàn)可根據(jù)井下巷道坡度變化靈活調(diào)整側(cè)托輥傾斜度;通過螺桿帶動滑塊的滑動,滑塊帶動支撐板轉(zhuǎn)動,能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶兩端的槽角同步變化,輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。
本實用新型公開了一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī),包括進(jìn)料口螺旋輸送裝置和出料口裝置,通過設(shè)置了進(jìn)料口螺旋輸送裝置,進(jìn)料口螺旋輸送裝置中的電機(jī)和加熱器工作會帶動導(dǎo)熱攪拌葉對濾餅進(jìn)行加熱攪拌,且進(jìn)料口螺旋輸送裝置中的噴嘴還可噴出壓縮空氣,使得導(dǎo)熱攪拌葉不僅可以對濾餅進(jìn)行充分?jǐn)嚢柽€可對濾餅加熱,使得濾餅中的水分被蒸發(fā),減少濾餅的粘性,且還能夠有效防止濾餅沾粘在螺旋輸送外壁和螺旋輸送桿上,使得螺旋輸送機(jī)的效率被提高,通過設(shè)置了出料口裝置,出料口裝置中的電動推桿工作會帶動三角刮壁塊對出料口外壁內(nèi)壁上的濾餅進(jìn)行刮除,使得沾粘到出料口外壁內(nèi)壁的濾餅?zāi)軌虮磺宄?,減小濾餅的浪費提升效益。
.本實用新型涉及氯化鎂結(jié)晶裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種稀土硫酸鎂廢水中結(jié)晶出氯化鎂的系統(tǒng)。背景技術(shù).目前稀土冶煉硫酸鎂廢水處理諸工藝所采用的方法歸納起來主要有化學(xué)法、離子交換法、蒸餾濃縮法以及膜技術(shù)處理法等。這幾種方法在處理稀土冶煉方面起到了較好的作用,但仍不同程度地存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資較大、占地較多、運(yùn)行費用高,能耗大,不易維修、操作,污水凈化效果差,只處理到達(dá)標(biāo)排放,水等資源不能回收,不能達(dá)到最終處理,硫酸鎂、氯化鎂不能資源化利用等不足之處。因此,對于氯化鎂的結(jié)晶設(shè)備、裝置還有較大的改進(jìn)空間
:.本實用新型涉及電解鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解鋁覆蓋料添加裝置。背景技術(shù):.在鋁電解生產(chǎn)過程中,電解槽更換陽極工作完成后,須給電解槽補(bǔ)加保溫料(覆蓋料)。而此項工序通常都是有電解工人工完成,通過推車裝料,再行至每臺電解槽中間,使用鐵鍬將物料覆蓋到殼面,操作環(huán)境溫度高,勞動強(qiáng)度相當(dāng)大,人工作業(yè)效率低下,同時還存在諸多作業(yè)安全隱患。另外,人工進(jìn)行電解槽覆蓋,導(dǎo)致運(yùn)輸過程物料飛揚(yáng)嚴(yán)重,嚴(yán)重污染作業(yè)環(huán)境。實用新型內(nèi)容:.本實用新型的目的在于提供一種電解鋁覆蓋料添加裝置。.本實用新型由如下
:.本實用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于皮帶溜槽的卸礦裝置。背景技術(shù):.皮帶流槽是一種礦泥重選設(shè)備,皮帶溜槽的一般結(jié)構(gòu)包括傾傾斜設(shè)置的皮帶運(yùn)輸機(jī),在皮帶輸送機(jī)的上方設(shè)置有進(jìn)礦料斗,物料在皮帶機(jī)上的運(yùn)動過程中,大顆粒的礦料位于上層并最終在皮帶機(jī)的下部計入粗粒礦倉,細(xì)粒的礦料位于底層并最終在皮帶機(jī)的頂端位置被毛刷掛掉而進(jìn)入到細(xì)粒礦倉,而毛刷安裝在滾筒的表面,滾筒與電動機(jī)傳動連接,毛刷在長時間使用后會出現(xiàn)倒毛現(xiàn)象導(dǎo)致清掃作用降低,更換新的毛刷需要停機(jī)處理,費時費力,工作效率低下。實用新
.本發(fā)明涉及一種管式反應(yīng)器,采用這種管式反應(yīng)器可改進(jìn)反應(yīng)效率、縮短反應(yīng)時間。本發(fā)明還涉及采用上述管式反應(yīng)器以連續(xù)反應(yīng)的方式處理含氟有機(jī)物廢水,從而極大地提高了廢水的處理效率。背景技術(shù).含氟聚合物的乳液聚合法包括聚合、凝聚破乳、過濾、洗滌、干燥等步驟,在聚合過程中含氟有機(jī)物作為表面活性劑并不參與聚合反應(yīng)過程,但在處理過程中會產(chǎn)生大量含氟有機(jī)物的廢水,這種廢水直接排放將造成巨大的環(huán)境污染,且生產(chǎn)成本增加。另一方面,在一些含氟精細(xì)化學(xué)品的生產(chǎn)過程中,經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和后處理后,也會產(chǎn)生較多
一種球磨機(jī)b高端鋼球用鋼及其軋制方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球磨機(jī)b高端鋼球用鋼及其軋制方法。背景技術(shù)耐磨鋼球又稱作研磨機(jī)用耐磨介質(zhì),廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)球磨機(jī)。它是一種消耗品,主要用途是研磨物料,使物料研磨得更細(xì),以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。然而,現(xiàn)有b高端鋼球用鋼存在熱處理硬度偏低、抗沖擊能力差、鋼球抗破損率底等缺陷,降低了球磨機(jī)用鋼球的使
:.本實用新型涉及棒磨機(jī)檢修技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種棒磨機(jī)更換襯板輔助設(shè)備。背景技術(shù):.在鋼渣磁選加工過程中,需要先將鋼渣進(jìn)行破碎處理,棒磨機(jī)作為冶煉企業(yè)常用到的一種碾磨礦石的設(shè)備,這種設(shè)備的筒體內(nèi)裝有耐磨鋼球或者鋼棒作為磨礦介質(zhì),對礦石進(jìn)行更細(xì)的碾磨,為了保護(hù)筒體內(nèi)壁,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,在棒磨機(jī)圓筒內(nèi)表面上安裝有耐磨的棒磨機(jī)襯板。.由于棒磨機(jī)內(nèi)的介質(zhì)(礦石、鋼球或鋼棒)對襯板的沖擊和磨擦作用,棒磨機(jī)襯板很容易受到損傷,需要定期進(jìn)行檢修和更換,棒磨機(jī)襯板的使用壽命一般
.本發(fā)明涉及一種釤鈷磁體及其制備方法,還涉及一種鈦的用途。背景技術(shù).smco型釤鈷磁體雖然具有較好的抗腐蝕能力,但是仍不能滿足人們的需求。例如在深井作業(yè)或石油開采時,其環(huán)境中濕度大,且酸堿度高;應(yīng)用于高空時,環(huán)境壓力大、溫度低、溫差大且容易受到酸堿氣流等惡劣條件的影響,這對smco型釤鈷磁體提出了更高的抗腐蝕性能的要求。目前,常用的方法是對smco型釤鈷磁體表面增加耐腐蝕的金屬或樹脂鍍層。電鍍處理需要使用各種鍍層原料、酸堿洗液及輔助材料等,這樣不僅增加了成本,也會對環(huán)境產(chǎn)生
本實用新型是對機(jī)動車輛發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)器,移動電站發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)器的改進(jìn)。特點是在分流器上或發(fā)電機(jī)輸出與負(fù)載之間饋線上對發(fā)電機(jī)輸出取樣,監(jiān)測發(fā)電機(jī)的輸出電流,使發(fā)電機(jī)在任何負(fù)載條件下都不會過載,保證供耗電系統(tǒng)長期可靠地工作。該調(diào)節(jié)器的另一特點是設(shè)有二個電壓調(diào)節(jié)器,一個將發(fā)電機(jī)輸出電壓限制在理想值,另一個用于當(dāng)?shù)谝粋€調(diào)節(jié)器失效 時將發(fā)電機(jī)輸出電壓限制在允許值,并能顯示。另外該調(diào)節(jié)器具有自我保護(hù)功能。
本發(fā)明涉及一種稀土金屬電解陰極保護(hù)方法,該方法首先需要對大量失效鎢陰極縮頸位置進(jìn)行測量統(tǒng)計,并結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安裝情況,確定陰極待保護(hù)位置,然后對待保護(hù)位置進(jìn)行清理,并采用二步法噴涂鎳金屬涂層和二氧化鋯金屬涂層,在不影響陰極導(dǎo)電性的前提下,加強(qiáng)了陰極的耐高溫氧化和耐腐蝕性能,大大延緩陰極的腐蝕速度,延長了陰極的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種稀土金屬電解陰極保護(hù)方法,該方法首先需要對大量失效鎢陰極縮頸位置進(jìn)行測量統(tǒng)計,并結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安裝情況,確定陰極待保護(hù)位置,然后對待保護(hù)位置進(jìn)行清理,并采用二步法噴涂鎳金屬涂層和二氧化鋯金屬涂層,在不影響陰極導(dǎo)電性的前提下,加強(qiáng)了陰極的耐高溫氧化和耐腐蝕性能,大大延緩陰極的腐蝕速度,延長了陰極的使用壽命。
本實用新型公開了一種水泵軸承體壓蓋密封裝置,由擋水圈、軸承體壓蓋和骨架密封組成;所述擋水圈、軸承體壓蓋和骨架密封同軸心,擋水圈安裝在軸承體壓蓋前,骨架密封的外徑通過過盈配合安裝在軸承體壓蓋內(nèi),骨架密封與軸承體壓蓋貼合面有密封膠。采用骨架密封,可以有效防止外部水、塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而造成的軸承失效情況的出現(xiàn),更加安全可靠,保證水泵軸承體的密封效果,降低設(shè)備檢修率,提高設(shè)備的使用壽命。
本實用新型涉及一種旋開式加料口裝置,包括筒體、加料口蓋、絲杠螺母機(jī)構(gòu),其特征是:在加料口蓋的中心設(shè)有絲杠端部卡圈,絲杠螺母機(jī)構(gòu)中部為螺母支撐座,螺母支撐座中心設(shè)有螺母,螺母支撐座下部向兩側(cè)延伸出加料口蓋壓緊條,壓緊條一端開有軸孔、另一端向下彎折端部為卡鉤,在螺母上配有絲杠,絲杠的上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪,下端有與加料口蓋中心卡圈配合的卡頭,在筒體的一側(cè)設(shè)有與壓緊條的卡鉤配合的卡鐵,另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸支撐座,絲杠螺母機(jī)構(gòu)的壓緊條的軸孔與轉(zhuǎn)軸支撐座通過轉(zhuǎn)軸連接。其優(yōu)點是:密封效果好,檢修性能好,易損件失效后更換簡單,操作性強(qiáng),旋轉(zhuǎn)手輪表面進(jìn)行掛膠處理,手握感好。
本發(fā)明公開了一種熱軋酸洗鋼板沖壓開裂的判定方法,其目的是通過對SAPH440熱軋酸洗鋼板的組織進(jìn)行檢測,組織中出現(xiàn)滲碳體且沿晶界析出,滲碳體弱化晶界,當(dāng)鋼板在受力時,滲碳體不能跟隨基體一起變形,滲碳體破裂并產(chǎn)生微孔、沿晶開裂。將檢測結(jié)果反推到生產(chǎn)工藝,從而找到失效原因,尋求解決辦法,優(yōu)化工藝,提高質(zhì)量,減少經(jīng)濟(jì)損失,也減少質(zhì)量異議的發(fā)生。
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