本實用新型公開了一種振動電機及其彈性件,所述彈性件包括連接段、第一側(cè)臂和第二側(cè)臂,連接段相對于一水平軸線對稱設置,且具有第一端和第二端。第一端和第一端相對于水平軸線對稱設置;第一側(cè)臂包括依次連接的首段、中段和尾段,首段與第一端連接,中段從首段至尾段逐漸偏離所述水平軸線;第二側(cè)臂包括依次連接的首段、中段和尾段,第二側(cè)臂的首段與第二端連接,中段從首段至尾段逐漸偏離水平軸線。第二側(cè)臂的尾段與水平軸線的距離小于第一側(cè)臂的尾段與水平軸線的距離。本實用新型的彈性件偏心設置,在使用過程中不會與殼體碰撞,減少彈性件與殼體之間的碰撞噪音。
本實用新型涉及隔膜壓縮機領域,具體公開了一種用于隔膜壓縮機的新型調(diào)壓閥裝置,包括:閥體,閥體的內(nèi)壁開設有調(diào)節(jié)腔,調(diào)節(jié)腔的一端內(nèi)壁安裝有調(diào)節(jié)柱,調(diào)節(jié)柱的一端側(cè)壁設有旋鈕;實際使用時,根據(jù)需旋鈕調(diào)節(jié)柱在調(diào)節(jié)腔內(nèi)部的長度,以此控制彈簧的壓力,從而對內(nèi)部壓力進行調(diào)節(jié),當進氣孔通過的氣體壓力超過設定值時,高壓氣體擠壓滾珠使其和進氣孔之間產(chǎn)生縫隙,進而使高壓氣體由空隙從出氣孔排出,當進氣孔通過的氣體壓力低于回復至設定值時,借助彈簧的壓力擠壓滾珠對進氣孔進行密封,防止氣體外泄,通過在彈簧和滾珠之間設置的中間擠壓結(jié)構(gòu),避免彈簧直接和滾珠接觸,導致后期彈簧向外擴造成滾珠落入彈簧內(nèi)部,造成裝置失效。
本實用新型涉及礦用鉆機領域,具體公開了一種定位結(jié)構(gòu)及多功能礦用鉆機,包括:頂板、電動推桿和移動板,所述移動板通過電動推桿安裝在頂板的下端,頂板的下端四側(cè)通過螺栓固定安裝有支腿,支腿的下端安裝有減震座;移動板的下端前后側(cè)均固定安裝有滑塊,滑塊上滑動連接有安裝板,安裝板的下端固定安裝有鉆機;移動板的下端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,螺紋桿外壁上螺紋連接有螺紋套,螺紋套的下端外壁和安裝板的上端側(cè)壁固定連接,通過將鉆機固定安裝在安裝板的下端,開啟鉆機的同時啟動電動推桿將移動板向下推動,移動板推著鉆機向下移動,即可對礦石進行鉆孔,提高打孔的精準率。
本實用新型屬于SCR脫硝催化劑生產(chǎn)領域,特別涉及一種SCR脫硝催化劑破碎料回收裝置,包括齒輥式破碎機,破碎機的進料口上固接有進料斗,進料斗上設有防塵罩,破碎機的出料口連接至雷蒙粉磨機的進料口,雷蒙粉磨機的進風口連接有鼓風機,出料口連接至旋風除塵器,旋風除塵器的出風口連接至袋式除塵器,袋式除塵器的出料口連接至回收倉,袋式除塵器經(jīng)引風機連接至洗滌塔,尾氣經(jīng)洗滌塔凈化后經(jīng)煙囪排空,旋風除塵器的出料口連接至超聲波振動篩的進料口,超聲波振動篩的粗料出口連接至雷蒙粉磨機的進料口,超聲波振動篩的細料出口連接至回收倉。該裝置能有效降低粉塵污染,簡化人工操控,提高粉碎回收效率,保證回收料的顆粒度。
本實用新型涉及一種非金屬物理和化學混動拋光機,技術(shù)方案是,拋光桶自下而上依次裝有相互連通的溶液容納槽和物理拋光筒,物理拋光筒內(nèi)設置有用于將待拋光工件在物理拋光磨料容納腔和蒸汽拋光腔之間相互輸送的螺旋分離盤,螺旋分離盤上均布有用于分離磨料的分離孔,拋光桶下表面與底座上表面之間設置有沿拋光桶下表面圓周方向均布的彈簧,底座上設置有用于驅(qū)動拋光桶振動的振動電機,本實用新型通過結(jié)合物理振動拋光和化學丙醇拋光兩種方法,實現(xiàn)被拋光工件精度更高、效率更高、耗時更短的拋光過程,使用方便,效果好,是拋光裝置上的創(chuàng)新。
本實用新型涉及篩分設備技術(shù)領域,公開了一種陶瓷砂輪磨料用篩分裝置,包括篩網(wǎng)蓋、圓形篩網(wǎng)框、收納槽、振動電機;還包括支撐底座、推動氣缸;支撐底座包括上支撐板、下支撐板、支撐彈簧、導向桿;篩網(wǎng)蓋、圓形篩網(wǎng)框、收納槽由上至下依次可拆卸固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;本實用新型采用振動電機、推動氣缸使得圓形篩網(wǎng)框內(nèi)的磨料得到充分運動,提高篩分的效率;篩網(wǎng)蓋、圓形篩網(wǎng)框、收納槽可整體拆卸,方便維修更換或者清理,使用更加靈活。
本實用新型公開了一種金剛石微粉堆積磨料的篩選裝置,包括底板,所述底板上表面設置有振動組件,所述振動組件上表面中部設置有篩選組件,所述振動組件上表面設置有四組支撐桿,四組所述支撐桿之間均共同固定連接有盛料盒,所述盛料盒上端固定連接有盛放盒,所述盛放盒內(nèi)設置有第一電機,所述第一電機輸出端固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿設置于盛料盒內(nèi),所述盛料盒一側(cè)上端設置有進料殼,所述盛料盒下表面開設有若干組漏料孔,本實用新型具備同時振動架對第一彈簧進行來回擠壓,并且振動塊也會對四組第二彈簧來回擠壓,以便起到振動的作用,達到了在利用振動篩選金剛石微粉時,可以有效防止金剛石微粉發(fā)生堆積和堵塞的優(yōu)點。
本實用新型提供一種磨粉機用冷卻裝置,屬于磨粉機技術(shù)領域,包括磨粉機本體、冷風機和水冷系統(tǒng),還包括轉(zhuǎn)動環(huán)、兩個連通管、多個連接支撐架和固定單元;磨粉機本體的側(cè)壁上環(huán)繞開設有通槽,磨粉機本體的內(nèi)側(cè)壁上連接有連接支撐架,連接支撐架的兩端分別位于通槽的上下兩側(cè);兩個連通管水平穿設于轉(zhuǎn)動環(huán)的側(cè)壁上,連通管位于通槽內(nèi)部,轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動設置在磨粉機本體的外側(cè)壁上,固定單元位于轉(zhuǎn)動環(huán)的上側(cè)壁上,本實用新型通過在磨粉機本體外部設置轉(zhuǎn)動環(huán),并將連通管連接于轉(zhuǎn)動環(huán)上,便于轉(zhuǎn)動和調(diào)整冷風進風位置,且在使用軟管連接磨粉機本體,減小了冷風機受到振動的影響。
本實用新型公開了一種助磨劑生產(chǎn)用反應釜,包括機身本體和支撐腿,所述機身本體內(nèi)部中間位置設有攪拌槳,所述攪拌槳外周均勻嵌套有若干組攪拌桿,所述攪拌桿一側(cè)表面位置對稱設有若干組攪拌鏈。本實用新型通過,采用了攪拌槳、振動板,在使用中,原料進入到裝置內(nèi)部,通過攪拌槳旋轉(zhuǎn),帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)從而帶動攪拌鏈將輔助桿轉(zhuǎn)起,通過多組設備同時旋轉(zhuǎn),可以大幅度提升對原料的混合效果,并且攪拌槳底部安裝有弧形板,通過弧形板底端的底部攪拌軸可以對裝置的底部原料進行攪拌,提高攪拌效果,并且在攪拌的過程中,通過振動電機運轉(zhuǎn)帶動振動板進行振動,可以將裝置內(nèi)壁的粘連的原料震落下來,便于混合作業(yè),具有混合效果好、防粘壁效果好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種立方氮化硼單晶磨料加工用球磨裝置,包括外殼,所述外殼的背面設置有通風機構(gòu),所述外殼的內(nèi)壁設置有降噪機構(gòu),所述外殼的正面設置有防塵機構(gòu),所述外殼的底部設置有支撐機構(gòu),所述外殼內(nèi)部的底部固定連接有減震器,所述減震器的頂部固定連接有支撐板,所述外殼的內(nèi)部設置有筒體,所述筒體的內(nèi)部設置有輔助機構(gòu),所述筒體的表面固定連接有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置的底部與支撐板的底部固定連接。本實用新型通過設置定位環(huán),來對筒體進行支撐,并利用減震器和支撐板來吸收球磨裝置工作時所產(chǎn)生的沖擊,從而降低沖擊所產(chǎn)生的振動,延長了球磨裝置的使用壽命,提高了球磨裝置的實用性。
本實用新型公開了一種具有可支撐行走裝置的移動破碎站,包括上機架,所述上機架的前后側(cè)面設置有支撐腿,所述支撐腿固定連接所述上機架,所述上機架的下方設置有下機架,所述下機架的寬度小于所述支撐腿之間的距離,所述下機架上設置有行走輪,所述行走輪固定連接所述下機架,所述上機架的下表面設置有支撐槽,所述支撐槽位于所述上機架的中軸線上,所述下機架上設置有液壓千斤頂,所述液壓千斤頂位于所述支撐槽的正下方,所述液壓千斤頂?shù)妮敵龆丝煽ㄔ谒鲋尾蹆?nèi),便于將移動破碎站的行走裝置進行分離與組合,提高了使用壽命。
本實用新型涉及履帶移動顎式破碎站的預篩分裝置,包括預篩分振動篩和導料機構(gòu),預篩分振動篩上固定有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng),導料機構(gòu)包括導料斗,導料斗頂部設有進料口,第二篩網(wǎng)的下方與預篩分振動篩內(nèi)部的底端之間形成篩下料通道,導料斗下部包括第一出料斗及第二出料斗,導料斗內(nèi)部設有可切換翻板機構(gòu);需要對第二篩網(wǎng)的篩上料與篩下料分開輸送時,可切換翻板機構(gòu)將篩下料通道與第二出料斗斷開,篩下料經(jīng)第一出料斗向外排出,篩上料經(jīng)第二出料斗向外排出;需要對第二篩網(wǎng)的篩上料與篩下料進行混合輸送時,可切換翻板機構(gòu)將篩下料通道與第一出料斗斷開,篩上料與篩下料均經(jīng)第二出料斗向外排出。對物料進行預篩分,提高破碎機本體的利用率。
本實用新型涉及用于圓錐式履帶移動破碎站的預篩分裝置,包括支撐架、預篩分振動篩和皮帶輸送機,預篩分振動篩上部的一側(cè)固定有出料斗,皮帶輸送機進料端的兩側(cè)與支撐架之間均設有可伸縮支撐機構(gòu),皮帶輸送機出料端的兩側(cè)均與支撐架相鉸接,可伸縮支撐機構(gòu)包括固定在支撐架上的外支撐套管,外支撐套管內(nèi)滑動連接有內(nèi)支撐桿,內(nèi)支撐桿的頂端與皮帶輸送機固定,外支撐套管與內(nèi)支撐桿上設有限位機構(gòu),皮帶輸送機上部的兩側(cè)設有第一除塵機構(gòu),出料斗上方的兩側(cè)設有第二除塵機構(gòu)。能夠?qū)ξ锪线M行預篩分,提高圓錐破碎機的利用率,降低能耗,且能夠?qū)ぷ鬟^程中產(chǎn)生的灰塵進行及時清除,改善作業(yè)環(huán)境。
本實用新型公開了一種砂石快速脫水裝置,包括輸送裝置、支撐架、脫水裝置;所述支撐架設置在輸送裝置的下方,所述脫水裝置設置在輸送裝置一側(cè),所述輸送裝置與脫水裝置相互連通;首先打開上端蓋、下端蓋,將待脫水的砂石通過進料斗放入,開啟電源,通過打開電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動輸送絞龍進行轉(zhuǎn)動,通過輸送絞龍對砂石進行輸送,將砂石輸送至出料管處,此時,砂石落入到篩板上,經(jīng)過第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板格擋形成緩慢下落,通過篩板對砂石進行快速脫水作業(yè);此裝置脫水效果明顯,且操作簡便。
一種自帶動力的牽引式碎土篩分機,包括機架,機架上設有動力裝置、碎土篩分裝置和輸送裝置。本發(fā)明提供一種自帶動力的牽引式碎土篩分機,方便牽引移動,通過一個動力可同時帶動破碎裝置、篩分裝置和輸送裝置同時動作,破碎篩分時篩分滾筒不易堵塞,破碎裝置外圍巧妙的滾筒篩分裝置,使物料經(jīng)破碎錘或破碎刀破碎的成品料能快速、順利的篩分出來,減少了成品料的二次破碎,避免了囊腔堵塞現(xiàn)象,還能使原料能夠充分破碎和利用,具有生產(chǎn)效率高、使用成本低和能耗低等特點。
本實用新型涉及一種鋁礬土磨粉的除塵裝置,包括外殼、花板、振打器和多個除塵袋,花板上的每一個通孔均連接一個除塵袋,所述除塵袋包括纖維布袋和骨架,纖維布袋內(nèi)部設置有骨架,所述骨架由多個支撐架依次首尾連接構(gòu)成,所述支撐架由支撐環(huán)、支架和擺桿組成,所述出除塵袋下端連接振打器,所述振打器包括框板、電機和偏心輪,框板上表面與除塵袋下端連接,框板右端設置有撥桿,所述撥桿向右伸出外殼右側(cè)壁上的關(guān)節(jié)軸承并活動連接電機輸出軸上的偏心輪,本實用新型的骨架可以在振打器的作用下產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和彎曲,有效去除纖維布袋上的粉塵結(jié)殼,保證除塵器過濾效果。
本實用新型屬于離心機技術(shù)領域,具體涉及一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機,包括機體、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓殼、驅(qū)動裝置和排渣裝置,轉(zhuǎn)鼓上固定設置有多個分離碟片,轉(zhuǎn)鼓通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機傳動連接,機體通過支撐地腳與固定底座連接;轉(zhuǎn)鼓殼頂部設置有進料管,進料管夾套設置有出液管,轉(zhuǎn)鼓殼側(cè)部設置有排渣管;排渣裝置包括收集罐和排渣閥,收集罐上部設置有進渣口,排渣管與收集罐的進渣口連接,收集罐底部設置有排渣閥,收集罐內(nèi)設置有液位檢測傳感器,機體外側(cè)設置有離心機控制系統(tǒng)。該碟片式離心機能夠提高CPC?;傅姆蛛x純化效率,達到連續(xù)固液分離的目的。
一種雙側(cè)傳動式泥石分離機,包括支撐架,支撐架的底端設有支腿,支腿的下端裝配有行走機構(gòu),支撐架的頂端從左到右依次設有喂料機、第一篩檢機構(gòu)和第二篩檢機構(gòu),第一篩檢機構(gòu)和第二篩檢機構(gòu)均包括篩檢機構(gòu)支架,篩檢機構(gòu)支架的頂端裝配有篩輥,篩輥包括輥軸,輥軸的兩端固定有支撐桿,支撐桿可轉(zhuǎn)動連接在支撐架上,在支撐桿的端部均裝配有鏈輪,各個鏈輪之間設有傳動鏈條,動力機構(gòu)與鏈輪傳動連接,輥軸上套設且卡接有碟盤,碟盤的一側(cè)固定有間隔套,第二篩檢機構(gòu)上同一輥軸上兩個碟盤之間的距離大于第一篩檢機構(gòu)上同一輥軸上兩個碟盤之間的距離。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
一種單側(cè)傳動式泥石分離機,包括支撐架,支撐架的底端設有支腿,支撐架的頂端裝配有篩輥,篩輥包括輥軸,輥軸的兩端均固定有與輥軸同軸線設置的支撐桿,兩個支撐桿分別通過軸承座可轉(zhuǎn)動連接在支撐架上,支撐架的其中一側(cè)的支撐桿均延伸出軸承座,在支撐桿的端部均裝配有鏈輪,且各個鏈輪之間設有傳動鏈條,支撐架的一側(cè)設有動力機構(gòu),動力機構(gòu)與鏈輪傳動連接,輥軸上套設且卡接有若干個均勻間隔設置的碟盤,碟盤的一側(cè)固定有間隔套,間隔套套設且卡接在輥軸上,兩個相鄰輥軸上的碟盤均勻錯位設置,其中一個輥軸上的碟盤的外沿與另外一個輥軸上的間隔套的外壁間隔設置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于設備的維修。
本實用新型涉及一種沸騰氯化爐出爐氣氣固高效分離及礦焦細粉回收系統(tǒng),包括氯化爐、漿料打漿罐、α型旋風分離器和環(huán)流式旋風分離器,α型旋風分離器和環(huán)流式旋風分離器的錐體外均設有伴熱裝置,氯化爐通過排氣管依次與α型旋風分離器的進氣口和環(huán)流式旋風分離器的進氣口相連通,環(huán)流式旋風分離器的出氣口連接至四氯化鈦冷凝系統(tǒng),α型旋風分離器和環(huán)流式旋風分離器的下料管上均設有第一鎖氣閥、第二鎖氣閥和星型卸料閥,環(huán)流式旋風分離器的下料管的末端連接有螺旋輸送機,螺旋輸送機的出料端與α型旋風分離器的下料管相連通。本申請能夠?qū)β然癄t出爐氣中未反應的固體粉末進行高效回收,減少細粉進入四氯化鈦冷凝系統(tǒng),增大對四氯化鈦的收率。
本實用新型提供一種篩選脫水機,包括導料槽,所述導料槽內(nèi)底部均勻開設有多個漏水孔,所述漏水孔下側(cè)設有與導料槽固定連接的集水槽,所述集水槽固定在頂蓋上表面,所述頂蓋通過螺絲固定在筒罐上端,所述筒罐內(nèi)上部位置安裝有表面均勻布設有多個網(wǎng)孔的脫水筒,所述脫水筒下端與排料口相插接并相通,所述脫水筒上側(cè)設有引流管,所述引流管另一端延伸至筒罐外側(cè)并與集水槽相連相通,所述頂蓋上表面中部位置固定連接有電機,所述電機輸出端延伸至筒罐內(nèi)并與脫水筒固定連接,所述筒罐下端外表面安裝有用于向?qū)Я喜蹆?nèi)輸送水分的供水件,本實用新型具有如下的有益效果:實現(xiàn)對沖洗矸石的水分進行及時回收利用,減少自來水的用量。
本實用新型公開一種螺旋擠壓脫水機篩板制作工裝,包括支架,支架上水平固定有一個圓筒,圓筒左右兩側(cè)的筒體上均設有一個定位板,定位板水平固定在支架上,且定位板所在的平面與圓筒的軸心在同一水平面上;本實用新型通過圓筒與定位板定位使工件焊接后仍能保持良好的精度,可以滿足裝配需要,焊接后無需使用大型機床加工內(nèi)徑,節(jié)約成本,節(jié)省工序、提高效率,結(jié)構(gòu)簡單,實用性高。
本實用新型屬于離心機技術(shù)領域,尤其涉及一種離心式固液分離裝置,包括分離箱,分離箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)裝置,分離箱頂端設有擠壓裝置,擠壓裝置下端置于旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi),分離箱底端側(cè)部設有排液管,所述排液管上設有開關(guān)閥,通過旋轉(zhuǎn)裝置的離心作用和擠壓裝置的擠壓作用相結(jié)合,提高物料的脫水率,旋轉(zhuǎn)裝置包括過濾網(wǎng)筒,過濾網(wǎng)筒底部設有轉(zhuǎn)動軸,頂端轉(zhuǎn)動連接有連接軸,轉(zhuǎn)動軸底部伸出分離箱,并傳動連接有第一電機,連接軸頂端與分離箱相連接,連接軸中部設有連接孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過旋轉(zhuǎn)裝置和擠壓裝置相結(jié)合,在離心力和擠壓力作用下,能夠提高物料的脫水率。
本實用新型公開了一種輸送效率高的皮帶輸送機,包括輸送機主體,所述輸送機主體的表面通過螺紋貫穿連接有固定螺栓,所述固定螺栓的安裝數(shù)為2組,且兩兩相對安裝,所述固定螺栓的表面通過螺紋貫穿連接有擋板,且擋板的底部與輸送機主體的頂部嵌合連接,兩組所述擋板相對的表面均嵌合安裝有坡形板,所述坡形板遠離擋板的表面通過螺紋貫穿連接有連接螺栓。本實用新型通過安裝有擋板、坡形板和海綿塊,從而阻擋煤塊撒落,提高輸送機主體的輸送效率,擋板對煤塊的位移進行限制,阻擋煤塊從輸送機主體上掉落,坡形板和海綿塊一同對輸送機主體的縫隙進行填充,避免煤渣從縫隙漏出污染輸送機主體的部件。
本實用新型屬于煤礦設備領域,具體涉及一種前部刮板輸送機用簡易限位裝置,包括刮板輸送機以及配合安裝在刮板輸送機上的采煤機,采煤機的滑靴與刮板輸送機的軌道配合滑動連接,軌道內(nèi)側(cè)間隔均勻布設有多個齒軌座,軌道端部的齒軌座上銷接有限位塊,限位塊與采煤機之間的軌道上靠近限位塊的位置設有限位開關(guān),軌道外側(cè)設有可移動的報警器,限位開關(guān)與報警器及采煤機的開關(guān)電路電連接,采煤機觸碰到限位開關(guān)后,其驅(qū)動電機停止運轉(zhuǎn),同時報警器發(fā)出報警。通過在前部刮板輸送機上加設限位開關(guān)和限位塊,采用電子限位和機械限位相結(jié)合的限位方式,裝置設計簡單可靠,能更好地解決采煤機的掉道問題。
本實用新型公開了一種帶式輸送機刮料裝置,包括安裝座,安裝座頂部開設有通槽,安裝座底部固定安裝有收集倉,收集倉頂部呈開口狀,且與通槽相連通,安裝座內(nèi)固定安裝有輸送帶,安裝座上方設有U型板,U型板內(nèi)設置有清理組件。本實用新型在使用的過程中,該帶式輸送機刮料裝置能夠有效地對輸送帶上的附著殘渣進行清理并刮除,避免了輸送帶在傳輸物料中表面會附著大量的物料殘渣,如若不能及時清理則可能會使輸送帶表面凹凸不平,影響后續(xù)的物料傳輸,需要人員定時對輸送帶上的殘渣進行清理,導致人員在清潔步驟上費時費力,降低輸送效率的現(xiàn)象,從而減輕人員負擔,提升帶式輸送機實用性。
本實用新型屬于輸送機移設技術(shù)領域,具體涉及一種帶式輸送機邁步式橫向側(cè)移裝置,包括中間架、支腿、上下托輥組、輸送皮帶以及邁步橫移系統(tǒng),中間架為模塊化對接結(jié)構(gòu),邁步橫移系統(tǒng)包括支撐滑靴和邁步滑靴,以及驅(qū)動邁步滑靴的驅(qū)動機構(gòu);驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)、偏心輪和動力軸,偏心輪的轉(zhuǎn)動圓心與動力軸固定連接,偏心輪外緣固定連接有偏心軸,邁步滑靴與偏心軸轉(zhuǎn)動連接,動力軸通過安裝支座與支腿轉(zhuǎn)動連接,動力軸通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機傳動連接,帶式輸送機橫移時兩組滑靴交替支撐起帶式輸送機進行邁步橫移。該橫向側(cè)移裝置使得帶式輸送機橫移不再使用傳統(tǒng)的移設機,能夠提高移置式輸送機的自移效率。
本實用新型公開了一種可自旋移動伸縮俯仰帶式輸送機,包括框架式車橋架、頭部支撐承載結(jié)構(gòu)架、尾部箱梁橋式承載結(jié)構(gòu)架、行走輪、伸縮式皮帶輸送機,頭部支撐承載結(jié)構(gòu)架和尾部箱梁橋式承載結(jié)構(gòu)架的兩端分別設有用于驅(qū)動行走輪行走的行走驅(qū)動機構(gòu)和用于驅(qū)動行走輪360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向驅(qū)動機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型增加了帶式輸送機自旋轉(zhuǎn)移動及精確轉(zhuǎn)向定位功能,承載輪組可360°轉(zhuǎn)向,可進行自主橫向、縱向移動,較傳統(tǒng)常規(guī)移動帶式輸送機更加靈活、便利。避免因轉(zhuǎn)向、移動等原因占據(jù)大量空間、時間、人力物力,有效提高可利用空間及效率。
本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領域,具體涉及一種配重拉緊帶式輸送機,改用中部連接架固定架設在各中部支腿頂端,頭、尾部連接架分別設在中部連接架前后,頭、尾部滾筒分別可轉(zhuǎn)動地設在頭、尾部支腿頂部,上、下托輥設在各中部支腿上,皮帶張緊機構(gòu)包括拉緊滾筒、改向滾筒一、二和張緊支撐架,張緊支撐架固定架設在兩中部支腿之間,兩改向滾筒設在張緊支撐架上,拉緊滾筒懸空設在兩改向滾筒之間,拉緊滾筒下懸掛有拉緊配重,輸送皮帶依次從尾部滾筒、上托輥、頭部滾筒、改向滾筒一、拉緊滾筒、改向滾筒二及下托輥循環(huán)穿繞。帶式輸送機取消了中間桁架,裝卸運輸及現(xiàn)場安裝更加方便,結(jié)合皮帶配重拉緊方式,使得輸送長度調(diào)節(jié)更加容易。
本實用新型涉及帶式輸送機檢修領域的一種帶式輸送機檢修車,包括車架,車架的頂部設有車架平臺,車架平臺完全跨設在帶式輸送機上方,車架的下部且位于帶式輸送機的兩側(cè)均設置有落地輪式行走機構(gòu),車架平臺上方設有貨物箱、乘員室、走道和用于提升輸送帶的起重裝置,車架平臺的四周圍設有護欄,車架平臺的兩側(cè)設有爬梯,車架平臺的底部安裝有蓄電池;貨物箱中設有與蓄電池電連接的電控箱;乘員室的座位前方設有控制臺;乘員室和起重裝置之間設有防護裝置,驅(qū)動裝置、制動裝置、起重裝置和控制臺分別與電控箱電連接。本申請結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠快速到達行程內(nèi)任意檢修位置,配套的起重裝置有利于在帶式輸送機檢修作業(yè)中節(jié)省人力和時間。
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