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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)進(jìn)料裝置,包括底部基座、支撐座、進(jìn)料斗、除塵口、連接固定桿、除塵風(fēng)機(jī)、防護(hù)罩、防漏擋板、支撐腿、帶式輸送機(jī)、支撐桿、防滑落支撐擋板、廢料收集盒、收料斗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和清潔毛刷輥,所述支撐座設(shè)于底部基座上,所述進(jìn)料斗設(shè)于支撐座上,所述除塵口設(shè)于進(jìn)料斗上,所述連接固定桿設(shè)于除塵口上,所述除塵風(fēng)機(jī)設(shè)于連接固定桿上,所述防護(hù)罩設(shè)于進(jìn)料斗上,所述防漏擋板設(shè)于進(jìn)料斗上。本實(shí)用新型屬于進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種帶式輸送機(jī)進(jìn)料裝置,有效的解決了目前市場(chǎng)上帶式輸送機(jī)進(jìn)料后會(huì)伴有大量的灰塵和輸送帶上會(huì)殘留許多物料及灰塵的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了可除灰及清潔輸送帶的技術(shù)特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)除塵裝置,包括底部基座、伸縮支撐桿、限位孔、限位塊、鉸接轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料出料防漏板、支撐腿、帶式輸送機(jī)、灰塵收集箱、灰塵存放抽屜、灰塵傳輸支撐管、除塵箱、除塵風(fēng)機(jī)、灰塵收集口、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和清潔毛刷,所述伸縮支撐桿設(shè)于底部基座上,所述限位孔設(shè)于伸縮支撐桿上,所述限位塊設(shè)于限位孔上,所述鉸接轉(zhuǎn)軸設(shè)于伸縮支撐桿上,所述進(jìn)料出料防漏板設(shè)于鉸接轉(zhuǎn)軸上,所述支撐腿設(shè)于底部基座上。本實(shí)用新型屬于裝置除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種帶式輸送機(jī)除塵裝置,有效的解決了目前市場(chǎng)上帶式輸送機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,污染環(huán)境和增大員工的勞動(dòng)強(qiáng)度的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了高效除塵,保護(hù)環(huán)境和緩解員工的勞動(dòng)強(qiáng)度的技術(shù)特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于大傾角擋邊帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種調(diào)節(jié)角度的大傾角擋邊帶式輸送機(jī),包括支撐底座,所述支撐底座的下表面固定安裝有支撐腳,所述支撐腳的底部固定安裝有輪組,所述支撐底座的上表面固定安裝有機(jī)架,所述機(jī)架包括入料段機(jī)架、接料段機(jī)架和卸料段機(jī)架;所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有傳送裝置,所述傳送裝置對(duì)物品進(jìn)行水平傳送。該調(diào)節(jié)角度的大傾角擋邊帶式輸送機(jī),通過(guò)設(shè)置液壓支撐裝置,支撐底座的下轉(zhuǎn)動(dòng)支座通過(guò)液壓桿與機(jī)架的下轉(zhuǎn)動(dòng)支座連接,由液壓桿的升降,實(shí)現(xiàn)了快速調(diào)節(jié)輸送機(jī)角度的效果,有效解決了傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)的角度是固定的,在應(yīng)對(duì)各種不同的落料點(diǎn)的位置時(shí),所造成的影響工作效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)帶式輸送機(jī)用自潔式抑塵導(dǎo)料系統(tǒng),涉及帶式輸送機(jī)輔助機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶式輸送機(jī)落料時(shí)產(chǎn)生的沖擊氣流將粉塵攜帶而出并向周邊空氣中彌散而形成空氣污染的問(wèn)題,該自潔式抑塵導(dǎo)料系統(tǒng),通過(guò)沉降式密封弧形導(dǎo)料槽以及與其配套使用的相關(guān)部件,采用空氣動(dòng)力學(xué)原理、能量守恒原理等,使落料時(shí)產(chǎn)生的粉塵在密閉通道中多路有效循環(huán)卸壓,使粉塵能量逐漸衰竭,最終通過(guò)重力作用落回輸送帶完成除塵,同時(shí)配有多個(gè)擋簾式空氣阻尼降塵機(jī)構(gòu)抑制粉塵飛揚(yáng),多種除塵手段配合使用,從而達(dá)到抑塵效果,使帶式輸送機(jī)正常輸送物料的同時(shí)環(huán)保節(jié)能。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于安裝的帶式輸送機(jī)托輥,包括支撐架,所述支撐架的一側(cè)表面固定連接有開(kāi)關(guān),兩個(gè)所述支撐架上端的內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有第一安裝槽,所述支撐架的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有第一安裝口,所述第一安裝口的內(nèi)壁與第一安裝槽的內(nèi)壁相互連通。該便于安裝的帶式輸送機(jī)托輥,達(dá)到了通過(guò)氣壓桿帶動(dòng)第二活塞對(duì)儲(chǔ)油腔內(nèi)的液壓油進(jìn)行推動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)多個(gè)第三活塞,使得多個(gè)插接塊向支撐桿的外部擴(kuò)張,使得插接塊插入第一卡接口內(nèi),對(duì)托輥本體進(jìn)行安裝的效果,從而解決了現(xiàn)有的托輥安裝和拆卸需要使用輔助工具以及大量時(shí)間才能完成對(duì)托輥的安裝和拆卸,增加了工作人員的操作難度,降低了工作人員的操作效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)輸送機(jī)橡膠軸承組件,具體涉及橡膠軸承技術(shù)領(lǐng)域,包括固定座組件,所述固定座組件內(nèi)側(cè)固定安裝有橡膠軸承組件;所述橡膠軸承組件包括橡膠軸承本體,所述橡膠軸承本體外側(cè)固定套接有第一連接套,所述第一連接套外側(cè)套接有第二連接套,所述第二連接套內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽,所述第一連接套外側(cè)固定設(shè)有限位凸圈,所述第一連接套一側(cè)焊接有卡圈,所述卡圈設(shè)于第二連接套一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)定時(shí)將第一連接套轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,避免了活動(dòng)軸長(zhǎng)期將拉扯力作用在第一連接套圓周上的固定的點(diǎn),進(jìn)而使得第一連接套能夠以圓周上不同的點(diǎn)受力,使得第一連接套不易磨損,進(jìn)而增加了第一連接套的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了圓管帶式輸送機(jī)用回程萬(wàn)向可調(diào)組合式頂輪裝置,包括機(jī)身縱梁機(jī)架、吊架組件、可調(diào)哈夫型支座組件、縱向支撐鋼管導(dǎo)桿和可調(diào)型頂輪組件;所述吊架組件呈“U”型結(jié)構(gòu),有兩組,左右對(duì)稱(chēng)安裝;所述可調(diào)哈夫型支座組件有兩組,分別對(duì)稱(chēng)安裝在左右兩組吊架組件中的橫向連接管上,均是由橫向可調(diào)哈夫型支座、縱向可調(diào)哈夫型支座和連接塊組成;所述可調(diào)型頂輪組件有三組,結(jié)構(gòu)完成相同,是由哈夫連接座、頂輪、頂輪安裝板、頂輪連接板和頂輪軸承座組成。本發(fā)明的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,能實(shí)現(xiàn)對(duì)回程膠帶在過(guò)渡時(shí)的高度、角度、支撐力、過(guò)渡截面形狀進(jìn)行調(diào)整,安裝調(diào)整方便,能有效防止膠帶在過(guò)渡過(guò)程中而產(chǎn)生的塌帶及疊帶現(xiàn)象,避免了膠帶的跑偏、扭轉(zhuǎn)和撕毀缺陷,延長(zhǎng)了膠帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重心可調(diào)式皮帶輸送機(jī),包括兩個(gè)支架,兩個(gè)支架的頂端均固定連接有側(cè)板,且兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有皮帶,所述皮帶的中線(xiàn)下方位置處設(shè)置有螺紋桿,且螺紋桿上螺紋連接有配重塊,所述配重塊通過(guò)螺栓與螺紋桿之間固定連接。本實(shí)用新型中,將配重塊上用于限位的螺栓旋松,隨后配重塊即可以在螺紋桿上進(jìn)行位置的變化,根據(jù)需要對(duì)螺紋桿上的配重塊進(jìn)行靈活多樣的變化,從而達(dá)到重心位置不同的效果,將部分配重塊旋動(dòng)至螺紋桿的頂端,即使得輸送機(jī)重心上移,將配重塊旋動(dòng)至螺紋桿底端,即使得輸送機(jī)重心下移。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有皮帶跑偏檢測(cè)及糾正功能的皮帶輸送機(jī),包括支撐座、轉(zhuǎn)筒、托輥裝置、檢測(cè)裝置、支撐架、張緊輪、支撐板和傳送帶,所述轉(zhuǎn)筒固定在支撐座上,所述傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)筒的外側(cè),所述支撐座上連接有所述支撐架,所述支撐架上固定連接有所述支撐板,所述支撐架上安裝有所述張緊輪,所述支撐板的兩端安裝有所述檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)裝置之間安裝有所述托輥裝置,本發(fā)明具有便于檢測(cè)跑偏和跑偏糾正便捷的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種碟式分離機(jī)沖洗水主進(jìn)料管防碰撞安全裝置,包括沖洗水主進(jìn)料管,沖洗水主進(jìn)料管的管內(nèi)下端活動(dòng)裝配有球頭管,球頭管包括球頭部以及與球頭部一體成型的管體部,球頭部的上端面與沖洗水主進(jìn)料管的管壁之間通過(guò)球面墊圈密封,沖洗水主進(jìn)料管的底部裝配有壓板,球頭部的下端面以及管體部的側(cè)壁之間裝配有平面墊圈密封,管體部的外側(cè)壁裝配有沖洗水分配器,沖洗水分配器的內(nèi)側(cè)壁上裝配有密封圈座,密封圈座與管體部之間裝配有密封圈,密封圈緊固裝配在密封圈座上,密封圈座與沖洗水分配器之間裝配有O形密封圈。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中沖洗水分配器發(fā)生碰撞,提高了碟式分離機(jī)沖洗水主進(jìn)料管工作的安全性。
本實(shí)用新型涉及管式雙螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管式雙螺旋輸送機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種組合式的管式雙螺旋輸送機(jī)的問(wèn)題。一種管式雙螺旋輸送機(jī),包括輸送箱,還包括:一個(gè)隔板,所述隔板活動(dòng)安裝在輸送箱內(nèi);一個(gè)靜螺旋輥,所述靜螺旋輥兩端通過(guò)軸承套安裝在輸送箱內(nèi),所述靜螺旋輥的螺旋葉片上設(shè)置有刀片;一個(gè)動(dòng)螺旋輥。本實(shí)用新型通過(guò)利用動(dòng)螺旋輥和靜螺旋輥的組合,形成了一種組合式管式雙螺旋輸送機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)隔板和動(dòng)螺旋輥的調(diào)節(jié),可以靈活的進(jìn)行雙螺旋輸料和單螺旋輸料的轉(zhuǎn)換,進(jìn)行管式輸送機(jī)的輸料效率的最大限度的調(diào)節(jié),提高了管式輸送機(jī)輸料的多樣性,提高了管式輸送機(jī)的使用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輸送高度調(diào)節(jié)功能的皮帶輸送機(jī),涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送機(jī)固定支撐機(jī)構(gòu),輸送機(jī)固定支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有皮帶傳送主動(dòng)機(jī)構(gòu),皮帶傳送主動(dòng)機(jī)構(gòu)中貫穿設(shè)置有皮帶輸送機(jī)欄板固定機(jī)構(gòu),皮帶輸送機(jī)欄板固定機(jī)構(gòu)的一側(cè)貫穿設(shè)置有傳送從動(dòng)機(jī)構(gòu),傳送從動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)面滑動(dòng)卡合有輸送高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型解決了現(xiàn)如今的皮帶輸送機(jī)的輸送帶的高度或與水平面的角度均無(wú)法調(diào)整,存在會(huì)給工人的上料或下料造成麻煩的問(wèn)題,本實(shí)用通過(guò)輸送高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中電動(dòng)伸縮桿的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了輸送帶一端的高處調(diào)整,通過(guò)傳送從動(dòng)機(jī)構(gòu)和T形調(diào)整塊的搭配設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了輸送帶調(diào)整過(guò)程中的對(duì)輸送長(zhǎng)度變換的適應(yīng)調(diào)整。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有皮帶張緊度調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī),涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái)架和呈線(xiàn)性等間距設(shè)置工作臺(tái)架下端的腿桿,工作臺(tái)架的中部?jī)蓚?cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,解決了輸送機(jī)皮帶易產(chǎn)生松弛,若不對(duì)其進(jìn)行處理,易影響皮帶輸送機(jī)整體的輸送效率的問(wèn)題,通過(guò)往工作臺(tái)架的一側(cè)中部插入長(zhǎng)螺桿,將短螺柱的上端插入到穿透槽的內(nèi)腔中,根據(jù)皮帶的松弛程度,來(lái)調(diào)節(jié)電動(dòng)伸縮柱的長(zhǎng)度帶動(dòng)加長(zhǎng)橫塊以及安裝在加長(zhǎng)橫塊下端的接觸機(jī)構(gòu)一同調(diào)節(jié),進(jìn)而使得接觸機(jī)構(gòu)與皮帶的下端內(nèi)壁相接觸,操作者可根據(jù)皮帶的實(shí)際使用情況對(duì)松緊度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié),提高輸送機(jī)皮帶整體的使用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輸送長(zhǎng)度調(diào)節(jié)功能的皮帶輸送機(jī),屬于皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域,包括皮帶輸送機(jī)構(gòu),皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、輸送皮帶、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)和清理結(jié)構(gòu),升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)置固定塊、電動(dòng)推桿和壓環(huán),本實(shí)用新型解決了皮帶輸送機(jī)架內(nèi)側(cè)的輸送皮帶所進(jìn)行輸送的長(zhǎng)度固定,但是由于兩堆物料之間所距離的長(zhǎng)度不定的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置的電動(dòng)推桿、壓環(huán)、輸送皮帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿、螺紋塊、銜接桿、第一機(jī)架和第二機(jī)架,電動(dòng)推桿反向啟動(dòng)時(shí),使得電動(dòng)推桿帶動(dòng)壓環(huán)向上移動(dòng),開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,促使絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋塊帶動(dòng)銜接桿進(jìn)行移動(dòng),使得第一機(jī)架和第二機(jī)架之間的距離變大,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的目的。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種具有防掉落功能的皮帶輸送機(jī),本實(shí)用新型解決了在使用輸送機(jī)的過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)輸送機(jī)上的物品掉落,需要人工重新放置在輸送機(jī)上,影響輸送進(jìn)度的問(wèn)題。一種具有防掉落功能的皮帶輸送機(jī),包括傳送機(jī),傳送機(jī)的下方設(shè)置有防掉機(jī)構(gòu),所述防掉機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳送機(jī)一側(cè)的護(hù)板組件,護(hù)板組件下方設(shè)置有滑動(dòng)組件,滑動(dòng)組件一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,通過(guò)滑桿、連接桿、護(hù)板組件、驅(qū)動(dòng)組件和滑動(dòng)組件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將掉落物品送回傳送機(jī)上的目的,解決了在使用輸送機(jī)的過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)輸送機(jī)上的物品掉落,需要人工重新放置在輸送機(jī)上,影響輸送進(jìn)度的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高純氧化鋅生產(chǎn)工藝,原礦預(yù)處理,配料,將礦化劑和精礦按一定的比例混合,混合好的物料進(jìn)入低溫焙燒爐;焙燒,在一定條件下向?yàn)V液中加入石灰乳,攪拌20min,然后調(diào)節(jié)pH值至8-10,繼續(xù)攪拌1h,過(guò)濾,濾液進(jìn)入沉鋅系統(tǒng);濾渣打漿、洗滌、脫水,將堿式碳酸鋅打碎后用圓盤(pán)給料機(jī)送入流化床干燥機(jī),由熱空氣進(jìn)行氣流干燥,干燥后的堿式碳酸鋅隨氣流進(jìn)入集料器收集,尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器后,由抽風(fēng)機(jī)抽出排空,焙燒干燥后得到的活性氧化鋅冷卻到40~50℃即可進(jìn)行包裝。本發(fā)明采用500-580℃的煅燒溫度,即可得到的氧化鋅純度可以達(dá)到99.7%以上,具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種冶煉廢水處理系統(tǒng)。提供了一種運(yùn)行成本較低且有效保護(hù)環(huán)境的金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)。包括隔油池、調(diào)節(jié)池、提升泵房、混合反應(yīng)池Ⅰ、陽(yáng)離子樹(shù)脂塔、陰離子樹(shù)脂塔、一沉池、氣浮池、混合反應(yīng)池Ⅱ、二沉池、濾池、中和池、尾水池、水泵房、尾礦車(chē)間水池和連通管道組成。
本發(fā)明公開(kāi)一種采用河道廢棄物制備光學(xué)玻璃原料的方法,涉及玻璃原料制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括以下步驟:(1)濕法滾篩;(2)低速研磨;(3)高速研磨;(4)物理除鐵;(5)浮選。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單,除雜效果好,以河道疏通固體廢棄物為原料,獲得光學(xué)玻璃用低鐵砂,降低了中高端石英砂對(duì)脈石英、石英巖等優(yōu)質(zhì)石英礦產(chǎn)資源的依賴(lài)性;實(shí)現(xiàn)了天然鵝卵石資源的綜合利用,提高了礦山的綜合利用率,提升了礦山的利用價(jià)值。本發(fā)明適用性強(qiáng),適用性范圍廣,有利于環(huán)境的保護(hù)和改善。
本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種便于使用的分段式卸料刷,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的卸料刷使用不方便的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括安裝座、多個(gè)毛刷和通過(guò)連接件安裝在安裝座底部的連接板,所述毛刷由刷座和安裝在刷座上的刷毛組成,所述安裝座的頂面開(kāi)設(shè)有多個(gè)延其長(zhǎng)度方向設(shè)置的安裝槽,刷座滑接在安裝槽內(nèi),所述安裝槽的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有收納槽,收納槽內(nèi)安裝有用于將刷座固定在安裝槽內(nèi)的限位板。本實(shí)用新型可以方便在某一處毛刷需要更換的時(shí)候直接將該毛刷從安裝槽內(nèi)取出更換,大大的方便了操作人員的使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸壓磚生產(chǎn)工藝,包括以下制備步驟:第一步,將污泥,粉煤灰,石灰,泥沙和混凝劑取料進(jìn)行混合調(diào)理,形成調(diào)理污泥;然后對(duì)所述調(diào)理污泥進(jìn)行脫水;第二步,將第一步生產(chǎn)的調(diào)理污泥和粉煤灰,電石渣或石灰,爐渣,增強(qiáng)劑,混合控制濕基含水率為16%~18%,將稱(chēng)取的各組分進(jìn)行混料處理,得到混合物料;第三步,將所述混合物料壓制成型,獲得成型磚;將所述成型磚靜置3~4h后進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,可以將污泥、粉煤灰、采礦或選礦廢渣進(jìn)行回收利用,采用低能耗、非燒結(jié)的方式,進(jìn)行生產(chǎn),提高資源的利用率。
本發(fā)明提供一種無(wú)毒無(wú)害,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),凈化空氣效果顯著的一種復(fù)合礦物質(zhì)空氣凈化劑。是由以下成份配置而成:納米鈦白粉1-10%,硅藻土15-30%,活性炭10-15%,海泡石1-10%,坡縷石10-18%,海柳1-8%,沸石1-10%,電氣石10-15%,膨潤(rùn)土10-15%;其工藝由選礦→提純粉碎→活化改性→捏合→造?!稍铩Y分→成品檢測(cè)→既得成品。本發(fā)明所制得的空氣凈化劑對(duì)空氣中的有機(jī)污染物,提高極強(qiáng)的選擇性吸附能力,空氣凈化率高,本發(fā)明采用了半干法改性,工藝環(huán)保,成本低廉,焙燒后得到的得到的產(chǎn)品為具有足夠強(qiáng)度的球狀,不易破碎,應(yīng)用方便,幾乎可無(wú)限度的重復(fù)使用,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種外墻用保溫混凝土及其制備方法,其組成原料的重量份為:剛玉粉40-50、硅微粉20-30、選礦尾礦35-40、硅藻土10-12、石英砂40-50、香菇栽培料8-9、促進(jìn)劑CZ?0.5-0.6、聚醋酸乙烯乳液0.3-0.5、羥基聚二甲基硅氧烷4-5、聚二甲基硅油3-5、三氧化二鋁6-8、聚醚多元醇1.5-2.5、聚四氟乙烯纖維1-2和水適量;本發(fā)明生產(chǎn)的混凝土具有燃燒性低、耐火等級(jí)高、遇高溫不會(huì)散發(fā)揮發(fā)性氣體和有毒有害氣體的優(yōu)點(diǎn),適于外墻使用;而且本發(fā)明將改性后的香菇栽培料填充于混凝土中,不僅增加了混凝土的密實(shí)性、堆積密度、抗?jié)B性和抗壓強(qiáng)度;而且將其變廢為寶,充分發(fā)揮能源再利用,適合推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不用動(dòng)力、不使用壓縮空氣的瀉落沖擊式浮選槽。它利用礦漿從瀉落管2急速下落的勢(shì)能裹挾空氣來(lái)沖擊礦漿槽3中的礦漿,在沖入一定深度和沖擊勢(shì)能消散之后,從礦漿中析出的空氣在上浮途中將逐步礦化而成為浮選泡沫;礦漿槽底部的尾礦管7上,設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥8用以調(diào)節(jié)礦漿槽的液位。本項(xiàng)瀉落沖擊式浮選槽特別適宜于處理選礦廠(chǎng)排擊的尾礦礦漿,它也可以單獨(dú)用來(lái)分選有用礦物或在選礦工藝中的某個(gè)環(huán)節(jié)使用,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以就地建造,它應(yīng)該是浮選設(shè)備中的一個(gè)新的成員,可以推廣使用。
本發(fā)明提供了一種石英材料的篩選系統(tǒng),包括選礦單元、浮選擦洗單元、藥劑制備單元;所述選礦單元包括料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、棒磨機(jī)、振動(dòng)篩、滾筒篩、砂漿儲(chǔ)礦斗、板式磁選機(jī)、立式磁選機(jī)、周期式磁選機(jī)、水力分級(jí)機(jī);所述浮選擦洗單元包括精砂礦倉(cāng)、細(xì)沙礦倉(cāng)、定量給料機(jī)、高效攪拌桶、雙槽擦洗機(jī)、浮選機(jī)、砂漿池、砂漿儲(chǔ)礦斗;所述藥劑制備單元包括藥劑桶、藥劑攪拌槽、自吸泵、藥劑儲(chǔ)罐、計(jì)量泵。本發(fā)明還提供了一種石英材料的篩選方法。通過(guò)選礦、浮選擦洗以及在浮選擦洗過(guò)程中通過(guò)藥劑制備單元制備的藥劑的加入,可以根據(jù)不同礦砂的不同特性,去除礦砂中雜質(zhì),精準(zhǔn)的選出符合客戶(hù)要求的礦砂。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于石英砂除雜選礦的板式磁選機(jī),包括機(jī)架、輸送帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、精料出料板、雜質(zhì)出料板、側(cè)板、電磁鐵板、進(jìn)料筒、淋水箱、散料箱、半齒輪、齒板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、復(fù)位彈簧和支板,所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送帶,且輸送帶傾斜設(shè)置,所述輸送帶兩側(cè)安裝有側(cè)板,且側(cè)板通過(guò)支桿與機(jī)架底端固定連接,所述輸送帶內(nèi)側(cè)位于側(cè)板之間安裝有電磁鐵板,此板式磁選機(jī)通過(guò)散料箱通過(guò)輸送帶的傾斜設(shè)置,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使物料在水沖和磁吸的作用下分開(kāi)運(yùn)動(dòng),便捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)石英砂內(nèi)雜質(zhì)的篩選,使用方便,同時(shí)通過(guò)散料箱的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使物料更加均勻的散落在輸送帶表面,再配合水沖使物料快速散開(kāi),增加磁吸效率,提高篩選精度和性能。
本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于選礦機(jī)械使用的便于拆裝型卸料刷,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的選礦機(jī)卸料刷不方便拆裝的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括刷座、多個(gè)毛刷和安裝在刷座上用于固定毛刷的固定機(jī)構(gòu),所述刷座的頂部?jī)蓚?cè)均固定有側(cè)板,刷座的底面開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽,安裝槽的頂部開(kāi)設(shè)有連接孔,毛刷由安裝座和安裝在安裝座上的刷毛組成,多個(gè)毛刷的安裝座分別卡合在多個(gè)安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型可以方便的對(duì)毛刷進(jìn)行拆裝更換,從而大大的降低了操作人員的操作難度,有助于提高工作的效率,易于推廣使用。
本發(fā)明涉及一種選礦廢水環(huán)保處理方法,主要包括以下步驟,顆粒除雜、沉淀處理、廢水回收以及雜質(zhì)回收等多種工序,使用到的廢水處理設(shè)備包括底板、過(guò)濾裝置、回收裝置和除雜裝置,本發(fā)明可以解決選礦廢水回收處理時(shí)存在的以下難題,a,傳統(tǒng)的選礦廢水進(jìn)行回收時(shí),通常只是將選礦廢水內(nèi)的顆粒物進(jìn)行過(guò)濾去除處理,不能對(duì)選礦廢水內(nèi)的其他雜質(zhì)進(jìn)行去除作業(yè),使得選礦廢水的回收質(zhì)量降低;b現(xiàn)有的選礦廢水進(jìn)行回收處理時(shí),不能對(duì)選礦廢水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行收集處理,使得篩網(wǎng)經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象,并且不能將選礦廢水內(nèi)的沉淀雜質(zhì)進(jìn)行收集處理,降低了選礦廢水的回收處理效率和質(zhì)量。
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