高精度礦用輸送帶自動(dòng)探傷裝置 228     

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本實(shí)用新型提供一種高精度礦用輸送帶自動(dòng)探傷裝置，包括支撐架、以及設(shè)于支撐架上對(duì)礦用輸送帶進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)于支撐架上端面上的升降組件、設(shè)于升降組件頂端上的調(diào)節(jié)組件、以及設(shè)于調(diào)節(jié)組件上且分別位于礦用輸送帶上下方的兩個(gè)檢測(cè)裝置；調(diào)節(jié)組件包括沿豎直方向設(shè)置且一側(cè)側(cè)面中心位置與升降組件頂端連接的豎桿、以及設(shè)于豎桿上且分別連接兩個(gè)檢測(cè)裝置的聯(lián)動(dòng)件，聯(lián)動(dòng)件控制兩個(gè)檢測(cè)裝置向礦用輸送帶進(jìn)行移動(dòng)；本實(shí)用新型可以便捷的將探傷裝置安裝于礦井內(nèi)對(duì)礦用輸送帶進(jìn)行檢測(cè)，提高了對(duì)礦用輸送帶的檢測(cè)效果。

方便使用的大傾角輸送帶阻逆裝置 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便使用的大傾角輸送帶阻逆裝置，包括輸送帶，所述輸送帶固定安裝在支撐架上，所述輸送帶包括皮帶和多個(gè)輥?zhàn)樱鲚斔蛶隙嗽O(shè)有阻逆機(jī)構(gòu)，所述阻逆機(jī)構(gòu)套在皮帶上，所述阻逆機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別貫穿連接有繩索，所述繩索另一端與支撐架固定連接。本實(shí)用新型在更換或者維修輸送帶某個(gè)位置時(shí)，直接利用阻逆機(jī)構(gòu)鎖緊輸送帶上端的皮帶，防止皮帶出現(xiàn)滑落現(xiàn)象，可以正常維修或者更換輸送帶損壞區(qū)域，快速阻逆皮帶，對(duì)皮帶傷害小，方便快捷，保證了工作效率。

球磨機(jī)潤(rùn)滑清洗裝置 566     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)潤(rùn)滑清洗裝置，包括球磨機(jī)本體，球磨機(jī)外齒，齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，潤(rùn)滑腔，噴淋板，噴頭，油路管線，氣路管線，緩沖油腔，氣腔，三通接頭，第一油泵，第二油泵；所述潤(rùn)滑腔將所述球磨機(jī)外齒與齒輪進(jìn)行覆蓋包裹；位于所述齒輪與所述球磨機(jī)外齒的上方固定有設(shè)有噴淋板；所述噴淋板的底部設(shè)有噴頭；所述噴淋板的末端與緩沖油腔的出油口通過(guò)三通接頭連通，所述三通接頭的另外一孔與氣腔的出氣口接通；所述緩沖油腔的進(jìn)油口通過(guò)油路管線接入油罐；所述氣腔的進(jìn)氣口通過(guò)氣路管線連接氣源。通過(guò)該裝置將潤(rùn)滑油噴吹而出，并噴到齒輪外圍，噴吹清洗齒輪表面帶走雜物的同時(shí)，并對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，無(wú)需停機(jī)維護(hù)，使用方便，提高工作效率。

球磨機(jī)加裝溫控裝置 442     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)加裝溫控裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與第一齒輪連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪中心處設(shè)有第一連接軸；所述第一連接軸一端與入料斗相連，其另一端設(shè)有密封桶，所述密封桶與水循環(huán)系統(tǒng)連接，所述密封桶內(nèi)設(shè)有滾筒，所述滾筒與所述第一連接軸和第二連接軸連接，所述第二連接軸靠近所述密封桶處設(shè)有溫度傳感器，所述第二連接軸與所述出料斗連接。本實(shí)用新型采用上述的一種球磨機(jī)加裝溫控裝置，增大球磨機(jī)的散熱效率和生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。

砂料灌裝生產(chǎn)線 900     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂料灌裝生產(chǎn)線。在一種實(shí)現(xiàn)方式下，該砂料灌裝生產(chǎn)線包含：包含第一傳送段，所述第一傳送段與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在所述第一傳送段上將砂料裝入料桶；第二傳送段，所述第二傳送段與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在所述第二傳送段用桶蓋將料桶封閉。本申請(qǐng)?jiān)谒龅谝粋魉投魏偷诙魉投酥g設(shè)置過(guò)渡段，所述第一傳送段與所述過(guò)渡段之間通過(guò)單向驅(qū)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)連接，所述第一傳送段帶動(dòng)所述過(guò)渡段運(yùn)動(dòng)；所述第二傳送段與所述過(guò)渡段之間通過(guò)單向驅(qū)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)連接，所述第二傳送段帶動(dòng)所述過(guò)渡段運(yùn)動(dòng)。通過(guò)過(guò)渡段，以及單向驅(qū)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)使所述第一傳送段與第二傳送段之間的運(yùn)行互不干涉，能夠協(xié)調(diào)用時(shí)不同的灌裝工序和桶蓋密封工序。

移動(dòng)式卸料輸送機(jī) 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式卸料輸送機(jī)，包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)、伸縮式輸送機(jī)構(gòu)和機(jī)械臂組件，所述伸縮式輸送機(jī)構(gòu)和所述機(jī)械臂組件均設(shè)置于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述伸縮式輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端設(shè)置有傳送帶接料斗，所述機(jī)械臂組件位于所述傳送帶接料斗的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)便于移動(dòng)整個(gè)輸送機(jī)，且傳送帶伸縮式設(shè)計(jì)，適應(yīng)不同的接貨倉(cāng)高度，角度可調(diào)，適應(yīng)不同的貨車(chē)高度，調(diào)整靈活，且配合設(shè)置有機(jī)械臂裝置，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高卸貨效率，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。

用于管狀帶式輸送機(jī)的更換托輥裝置 309     

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本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N用于管狀帶式輸送機(jī)的更換托輥裝置，其包括承接板，以及固定設(shè)置在所述承接板上的支撐桿，所述支撐桿延伸出所述承接板所在的平面并與所述承接板一起形成支撐結(jié)構(gòu)，其中，所示支撐桿構(gòu)造為相對(duì)于所述承接板可伸縮，該用于管狀帶式輸送機(jī)的更換托輥裝置具有承接板，能有效杜絕檢修人員、工具和托輥高空墜落風(fēng)險(xiǎn)，提高檢修效率。

選礦水力分級(jí)箱均勻進(jìn)料裝置 1231     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦水力分級(jí)箱均勻進(jìn)料裝置，包括濃密機(jī)及其下游的多個(gè)水力分級(jí)箱，水力分級(jí)箱將分級(jí)出的礦料輸送到對(duì)應(yīng)的精選搖床進(jìn)行精選，濃密機(jī)底部出口設(shè)置有延伸到多個(gè)水力分級(jí)箱上部的分配溜槽，該分配溜槽可以將濃密機(jī)的礦漿均勻的分配到各個(gè)對(duì)應(yīng)的水力分級(jí)箱內(nèi)進(jìn)行分級(jí)配料，本實(shí)用通過(guò)在濃密機(jī)底部出口設(shè)置有延伸到多個(gè)水力分級(jí)箱上部的分配溜槽，該分配溜槽可以將濃密機(jī)的礦漿均勻的分配到各個(gè)對(duì)應(yīng)的水力分級(jí)箱內(nèi)進(jìn)行分級(jí)配料，實(shí)現(xiàn)各個(gè)水力分級(jí)箱分配礦漿的均勻性，保證后續(xù)整個(gè)精選搖床的精選效果，提高精選的效率，從根本上解決了以往礦漿溢流堵塞問(wèn)題。

振動(dòng)分級(jí)裝置 1105     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N振動(dòng)分級(jí)裝置，包括機(jī)架、篩箱，所述篩箱的四角位置分別通過(guò)彈性件傾斜安裝在所述機(jī)架上，所述篩箱內(nèi)設(shè)有篩板，所述篩箱上設(shè)有振動(dòng)器，還包括溜槽，所述溜槽為T(mén)形結(jié)構(gòu)且呈傾斜分布，且所述溜槽的傾斜方向與所述篩箱的傾斜方向相同，所述溜槽的豎直段端部延伸至篩箱的進(jìn)料部上方，所述溜槽連接有能帶動(dòng)其沿所述篩箱寬度方向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)移動(dòng)裝置，所述往復(fù)移動(dòng)裝置安裝在所述機(jī)架上。本申請(qǐng)能夠減少篩板在分級(jí)碳化硅時(shí)其中部?jī)蓚?cè)位置沒(méi)有碳化硅的盲區(qū)，增大了篩板的有效篩分面積，提高了篩板的利用率。

給料機(jī)的密封構(gòu)件 1242     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種給料機(jī)的密封構(gòu)件，包括滾筒端蓋、錐形套以及鋼管，在滾筒端蓋的中部開(kāi)設(shè)有供滾筒轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸孔，所述錐形套于滾筒端蓋遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè)，套在滾筒轉(zhuǎn)軸上，并在錐形套內(nèi)設(shè)有石墨盤(pán)根以塞實(shí)密封，所述鋼管設(shè)置滾筒端蓋遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè)，并在滾筒端蓋上開(kāi)設(shè)有連通滾筒內(nèi)部的風(fēng)料孔，以鋼管的一端于風(fēng)料孔處固接，且鋼管的另一端通過(guò)膠管連通至溜槽、管道或振動(dòng)篩內(nèi)，并分別于滾筒的電機(jī)端和自由端裝配一組密封構(gòu)件，以形成電機(jī)端軸座和自由端軸座，構(gòu)成密封。本實(shí)用新型通過(guò)錐形套，把油封換成石墨盤(pán)根塞實(shí)密封，并利用鋼管疏導(dǎo)滾筒內(nèi)產(chǎn)生的風(fēng)和帶出的料，從而利用一堵一疏的密封結(jié)構(gòu)，解決風(fēng)料同時(shí)密封困難問(wèn)題。

石英精砂篩選裝置及具有其的生產(chǎn)線 1159     

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本發(fā)明屬于石英砂篩選工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石英精砂篩選裝置及具有其的生產(chǎn)線。分級(jí)時(shí)粒群混雜現(xiàn)象較嚴(yán)重，水力分級(jí)操作控制較為嚴(yán)格，控制過(guò)程容易出現(xiàn)波動(dòng)，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中各控制因素一但發(fā)生變化，容易導(dǎo)致分級(jí)的失敗。本發(fā)明提供一種石英精砂篩選裝置，其能夠提供相對(duì)穩(wěn)定的水力分級(jí)懸浮體系，具有精砂篩選功能，采用該篩選裝置的生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)石英精砂的大批量生產(chǎn)。本發(fā)明涉及的石英砂浮選方法易于實(shí)現(xiàn)、操作簡(jiǎn)單，通過(guò)本方法和浮選藥劑能快速有效的實(shí)現(xiàn)石英砂的分離，從而提高精砂產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本及一線操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

履帶自移式可彎曲膠帶輸送機(jī) 567     

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一種履帶自移式可彎曲膠帶輸送機(jī)，屬于煤礦井下運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，解決連采連充工藝存在生產(chǎn)不連續(xù)、生產(chǎn)效率低和自動(dòng)化程度低的技術(shù)問(wèn)題，解決方案為：履帶行走機(jī)構(gòu)包括履帶組件和行走裝置，行走裝置包括頭部驅(qū)動(dòng)裝置、中間行走機(jī)構(gòu)、中間驅(qū)動(dòng)裝置、履帶漲緊架和尾部驅(qū)動(dòng)裝置，均通過(guò)鉸接耳座連接；膠帶輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭驅(qū)動(dòng)輸送架、第一過(guò)渡輸送架、第二過(guò)渡輸送架、中間輸送架、機(jī)尾從動(dòng)輸送架、料槽和輸送膠帶。本實(shí)用新型能夠在巷道里實(shí)現(xiàn)水平方向90°移動(dòng)彎曲連續(xù)運(yùn)輸，可連續(xù)不斷地把煤礦連采連充工作面的掘進(jìn)機(jī)（或連采機(jī)）開(kāi)采下的煤炭輸送到運(yùn)輸順槽設(shè)備，生產(chǎn)不間斷，實(shí)現(xiàn)連采連充工作面采煤設(shè)備后配套的連續(xù)運(yùn)輸，大幅提高連采效率。

傳送帶偏移檢測(cè)裝置及傳送帶偏移檢測(cè)系統(tǒng) 538     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳送帶偏移檢測(cè)裝置及傳送帶偏移檢測(cè)系統(tǒng)。該裝置包括：用于監(jiān)測(cè)傳送帶運(yùn)行的攝像組件和標(biāo)簽組件，所述標(biāo)簽組件為條帶標(biāo)簽，所述條帶標(biāo)簽固設(shè)于所述滾軸一端并向所述傳送帶的方向延伸預(yù)定長(zhǎng)度，所述攝像組件垂直設(shè)于設(shè)有所述條帶標(biāo)簽的滾軸一端的上方。該實(shí)用新型實(shí)施例在傳送帶裝置的滾軸一端設(shè)置標(biāo)簽組件，接著利用攝像組件監(jiān)測(cè)傳送帶裝置運(yùn)行時(shí)傳送帶與標(biāo)簽組件的位置計(jì)算傳送帶的偏移量，進(jìn)而提供預(yù)警信息，以實(shí)現(xiàn)傳送帶跑偏預(yù)警，便于用戶及時(shí)進(jìn)行傳送帶裝置的調(diào)整，防止因傳送帶跑偏而出現(xiàn)進(jìn)一步的生產(chǎn)事故發(fā)生。

掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置 415     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置，所述掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置包括第一立柱、第二立柱、第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪、鋼絲繩和多個(gè)吊鉤，所述第一立柱用于與二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)相連，所述第二立柱用于與皮帶輸送機(jī)相連，所述第一滑輪和所述第二滑輪間隔設(shè)于所述第一立柱的兩端，所述第三滑輪和所述第四滑輪間隔設(shè)于所述第二立柱的兩端，所述鋼絲繩依次環(huán)繞在所述第一滑輪、所述第二滑輪、所述第三滑輪和所述第四滑輪上，所述鋼絲繩的兩端分別與所述皮帶輸送機(jī)相連，所述吊鉤用于鉤吊電纜。本實(shí)用新型實(shí)施例的掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置具有安全性高、工作效率高和成本低等優(yōu)點(diǎn)。

用于電石生產(chǎn)的石灰石輸送裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電石生產(chǎn)的石灰石輸送裝置，螺旋輸送機(jī)的上表面固定安裝有支撐架，支撐架的上表面固定安裝有抽氣箱，抽氣箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，往復(fù)絲桿的表面螺紋套接有活動(dòng)板，活動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有連接桿，連接桿的一端固定連接有活塞，抽氣箱的內(nèi)部固定安裝有抽氣管，通過(guò)雙軸電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)板可以進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用活動(dòng)板帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，使活塞在抽氣箱的內(nèi)腔進(jìn)行活動(dòng)，由于抽氣管的表面設(shè)置有單向閥，可以通過(guò)活塞的活動(dòng)，使灰塵經(jīng)過(guò)抽氣管進(jìn)入抽氣箱的內(nèi)腔，再排入過(guò)濾箱的內(nèi)腔，利用第一過(guò)濾網(wǎng)對(duì)灰塵進(jìn)行過(guò)濾后排出，避免工作人員長(zhǎng)期處于灰塵環(huán)境工作，影響身體健康的情況。

長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)張緊補(bǔ)償裝置 1070     

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本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)張緊補(bǔ)償裝置，包括設(shè)置有張緊小車(chē)的長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)、設(shè)置在地面上并通過(guò)連接組件連接張緊小車(chē)的重錘組件、以及調(diào)節(jié)連接組件長(zhǎng)度的張緊機(jī)構(gòu)，連接組件包括一端連接重錘組件另一端穿過(guò)張緊小車(chē)上設(shè)置第五轉(zhuǎn)向輪并連接張緊機(jī)構(gòu)的鋼索；張緊機(jī)構(gòu)包括連接鋼索一端的卷?yè)P(yáng)機(jī)；長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)上沿長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器；本實(shí)用新型可以便捷的對(duì)長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)上的膠帶進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，避免了長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)出現(xiàn)停機(jī)損壞的情況，提高了調(diào)節(jié)效率。

輸送帶雙向自動(dòng)糾偏方法 724     

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本發(fā)明涉及一種輸送帶雙向自動(dòng)糾偏方法，屬于輸送帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶糾偏裝置糾偏效果差以及適應(yīng)性差的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)在靠近尾輪的位置，在下輸送帶上方分別給左右兩側(cè)施加向下的側(cè)推力，使輸送帶左右雙向受力，側(cè)推力使輸送帶形變，產(chǎn)生向左和向右的物理偏移力形成雙向自動(dòng)糾偏力，將輸送帶緊緊的鎖定在中間位置，使輸送帶在跑偏力小于自動(dòng)糾偏力時(shí)不會(huì)跑偏；尤其應(yīng)用到尾輪下方時(shí)，因輸送帶沒(méi)有載料，很小的側(cè)推力即可讓輸送帶形變與尾輪結(jié)合，在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生很大的自動(dòng)糾偏力，其杠桿效應(yīng)較常規(guī)糾偏方法更高效節(jié)能。

移動(dòng)張緊式膠帶輸送機(jī) 304     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)張緊式膠帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體：所述輸送機(jī)本體內(nèi)腔的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥軸，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥軸的表面套設(shè)有輸送帶，所述輸送機(jī)本體的內(nèi)腔固定連接有固定箱，所述固定箱的前側(cè)和后側(cè)均滑動(dòng)連接有側(cè)架，兩個(gè)側(cè)架之間固定連接有連接軸，所述連接軸表面的前側(cè)和后側(cè)均套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊輥軸，所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型通過(guò)固定箱、側(cè)架和張緊輥軸的配合使用，對(duì)輸送帶內(nèi)腔的底部進(jìn)行支撐張緊，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，方便了使用者對(duì)張緊輥軸的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而使得輸送帶的松緊度得以調(diào)節(jié)，即可達(dá)到輸送帶張緊力可調(diào)節(jié)和張緊力度便于調(diào)節(jié)的目的。

皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置 520     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置，包括支撐架機(jī)頭端支撐旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭滾筒，機(jī)頭滾筒上支撐有輸送帶，機(jī)頭滾筒的下部設(shè)置有用于收集輸送帶上雜質(zhì)的刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)通過(guò)機(jī)頭滾筒的驅(qū)動(dòng)組件同步驅(qū)動(dòng)，刮板輸送機(jī)的上部設(shè)置有多個(gè)用于清除輸送帶表面附著雜質(zhì)的無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器。本實(shí)用通過(guò)無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器以及刮板輸送機(jī)將機(jī)頭的焦粉、煤粉清理進(jìn)下料斗，不用現(xiàn)場(chǎng)人員親自打掃，確保了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全，而且皮帶在運(yùn)輸煤料途中可以自動(dòng)清灰，大大減少了人員的巡檢次數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度降低粉塵擴(kuò)散，改善工作環(huán)境。

新型礦井污水淤泥清理裝置 356     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦井污水淤泥清理裝置，所述清理裝置包括車(chē)箱，在所述車(chē)箱的底部和側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有回收口和采裝口，在所述采裝口內(nèi)設(shè)置有第一采泥輸送機(jī)，在所述第一采泥輸送機(jī)的卸料口下方設(shè)置有皮帶輸送機(jī)，在所述皮帶輸送機(jī)的卸料口處設(shè)置有收泥斗，所述第一采泥輸送機(jī)和所述皮帶輸送機(jī)均固定安裝在機(jī)架上；本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)在車(chē)箱底設(shè)置的毛刷盤(pán)很好的將殘余的淤泥集中清掃在一起，再通過(guò)鏟斗統(tǒng)一進(jìn)行鏟除，避免了淤泥繼續(xù)殘留在槽底，恢復(fù)了水槽的正常存水量，防止污水外流，保證了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境不被污染和破壞，提高了開(kāi)采作業(yè)的安全性。

膠帶輸送機(jī)清掃裝置及具有其的膠帶輸送機(jī) 462     

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本實(shí)用新型提供了一種膠帶輸送機(jī)清掃裝置及具有其的膠帶輸送機(jī)，膠帶輸送機(jī)清掃裝置包括：基體，包括連接架以及與連接架的下部相鉸接的基架，連接架沿豎向延伸，基架沿水平方向延伸；清掃器，設(shè)置在基架的一端并向上凸出于基架的上表面；配重塊，設(shè)置在基架的另一端。通過(guò)本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，能夠解決相關(guān)技術(shù)中的由于清掃器的長(zhǎng)期磨損，清掃器不能有效接觸帶面的問(wèn)題。

具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī) 319     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)，其包括有大傾角輸送機(jī)、機(jī)架，所述機(jī)架上裝設(shè)有所述大傾角輸送機(jī)，所述大傾角輸送機(jī)的下方的機(jī)架上裝設(shè)有輔助輸送機(jī)，所述輔助輸送機(jī)置于所述大傾角輸送機(jī)的下方，所述輔助輸送機(jī)與所述大傾角輸送機(jī)相互平行、帶速相同、運(yùn)動(dòng)方向相反；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：輔助輸送機(jī)的承載皮帶在大傾角輸送機(jī)的回程裙邊輸送帶對(duì)其運(yùn)輸閘斗進(jìn)行封堵，對(duì)大傾角輸送機(jī)上掉落的物料進(jìn)行攔截，解決了大傾角輸送機(jī)的物料掉落下滑的問(wèn)題，減小了物料滑落堆積造成的裙邊輸送帶磨損，使用壽命短的問(wèn)題，同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，將物料重新運(yùn)輸至大傾角輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)了物料的回收。

礦山輸送設(shè)備的防異物進(jìn)入卡機(jī)保護(hù)裝置 713     

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本發(fā)明提供了礦山輸送設(shè)備的防異物進(jìn)入卡機(jī)保護(hù)裝置，包括入料斗，料斗臂，料斗腳，導(dǎo)料板，緩沖板，寬度調(diào)節(jié)塊，凹型插塊，提升螺栓，安裝夾，提升架，圓柱滾子軸承，夾塊，活動(dòng)保護(hù)條和毛刷；所述寬度調(diào)節(jié)塊一側(cè)一體式設(shè)置有凹型插塊，且凹型插塊頂部中間設(shè)置為磨砂面，并且寬度調(diào)節(jié)塊可通過(guò)凹型插塊配合螺栓固定設(shè)置于料斗臂中；通過(guò)設(shè)置有入料斗，導(dǎo)料板和緩沖板，為石料進(jìn)入輸送帶提供了極強(qiáng)的導(dǎo)向控制能力，入料口的弧形設(shè)置有利于對(duì)持續(xù)性進(jìn)入的石料進(jìn)行緩沖，將石料通過(guò)入料口匯聚排放于輸送帶中間，避免石料直接滾落，并且，入料斗配合緩沖板可以緩沖減小石料的慣性，從而避免石料飛濺導(dǎo)致落入輸送設(shè)備。

有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其包括驅(qū)動(dòng)裝置、箱體、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、提升鏈條及料斗，其特征在于，在與提升鏈條相鄰的箱體的內(nèi)壁上設(shè)有提升鏈條限位裝置，提升鏈條限位裝置包括與兩條提升鏈條的相對(duì)外側(cè)面以及提升鏈條的鏈板兩側(cè)面貼合的滾輪，滾輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：可有效改善提升鏈條和料斗擺動(dòng)大的問(wèn)題，延長(zhǎng)提升鏈條和料斗使用壽命，降低檢修維護(hù)工作量；提升鏈條限位單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和維護(hù)，設(shè)備運(yùn)行周期長(zhǎng)，減少停工損失，并形成模塊化裝置，靈活方便、使用范圍廣。

礦石破碎取樣裝置 284     

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本實(shí)用新型提供了一種礦石破碎取樣裝置，包括：破碎箱；第一破碎組件，設(shè)置在破碎箱內(nèi)，第一破碎組件包括破碎板、第一篩板以及破碎驅(qū)動(dòng)件，第一篩板位于破碎板的下方，第一篩板上具有貫穿設(shè)置的第一篩孔，破碎板的下表面設(shè)置有第一破碎凸起，破碎驅(qū)動(dòng)件與破碎板驅(qū)動(dòng)連接以使破碎板相對(duì)第一篩板移動(dòng)；第二破碎組件，設(shè)置在破碎箱內(nèi)，第二破碎組件包括第二篩板和篩板驅(qū)動(dòng)件，第二篩板位于第一篩板的下方，第二篩板上具有貫穿設(shè)置的第二篩孔，第一篩孔的尺寸大于第二篩孔的尺寸，第二篩板的上表面設(shè)置有第二破碎凸起，篩板驅(qū)動(dòng)件與第二篩板驅(qū)

密閉式鏈斗輸送機(jī) 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密閉式鏈斗輸送機(jī)，其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、箱體、頭輪、尾輪、牽引鏈條和料斗組成；機(jī)頭箱體、機(jī)尾箱體、中間箱體、支撐輥及連接螺栓組成一個(gè)密閉箱體，在密閉箱體上設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐輥構(gòu)成牽引鏈條的運(yùn)行軌道；驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)頭輪旋轉(zhuǎn)，棘輪帶動(dòng)牽引鏈條與料斗組成一定長(zhǎng)度的閉環(huán)物料承載體在支撐輥及尾輪上運(yùn)行，各裝置構(gòu)成實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口裝料及出料口排料功能的密閉運(yùn)輸設(shè)備。本實(shí)用新型是一種集刮板機(jī)密封性、鏈斗式運(yùn)輸機(jī)低能耗、斗式提升機(jī)舀料功能于一體的運(yùn)輸設(shè)備。料斗行至頭輪處翻轉(zhuǎn)卸料，物料在重力作用下從出料口排出；料斗回程時(shí)料斗口斜刮板刮除箱底撒料至尾部，在導(dǎo)向輪處斗口上揚(yáng)將料舀進(jìn)料斗，從而實(shí)現(xiàn)自清撒料功能。

電石塊料篩分機(jī) 430     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電石塊料篩分機(jī)。電石塊料篩分機(jī)，包括：破碎機(jī)構(gòu)以及篩分機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)安裝在篩分機(jī)構(gòu)上端，破碎機(jī)構(gòu)對(duì)大顆粒的電石塊料進(jìn)行粉碎，篩分機(jī)構(gòu)的作用是將不同粒徑的電石塊料篩分出并收集。本實(shí)用新型提供的電石塊料篩分機(jī)通過(guò)設(shè)置刀片以及填充塊可實(shí)現(xiàn)對(duì)電石塊料剪切破碎的效果，與現(xiàn)有的使用篩體震動(dòng)破碎電石塊料的方式相比，刀片與填充塊對(duì)電石塊料直接施加剪切力，破碎效果明顯，尤其是對(duì)于粒徑較大、硬度高的塊體，可對(duì)其直接破碎，由于大顆粒的電石被粉碎成小顆粒，破碎后的電石塊料隨即進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行篩分，提高可利用電石塊料的產(chǎn)量。

防殉爆皮帶輸送機(jī) 343     

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本實(shí)用新型涉及防爆技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種防殉爆皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括皮帶輸送機(jī)、第一光電感應(yīng)傳感器、第二光電感應(yīng)傳感器、控制器、延時(shí)繼電器和氣缸；所述第一光電感應(yīng)傳感器、所述第二光電感應(yīng)傳感器和所述延時(shí)繼電器的信號(hào)輸出端均與所述控制器的信號(hào)輸入端通過(guò)信號(hào)連接，所述控制器的信號(hào)輸出端分別與所述皮帶輸送機(jī)、所述氣缸和所述延時(shí)繼電器的信號(hào)輸入端通過(guò)信號(hào)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；通過(guò)使用2個(gè)光電感應(yīng)傳感器，將接收到的信號(hào)傳遞給控制器，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)皮帶輸送機(jī)啟停及氣缸運(yùn)作的控制，將位于殉爆距離內(nèi)的成品炸藥箱剔除，保證了成品炸藥在運(yùn)輸過(guò)程中的安全，也保障了作業(yè)人員的人身安全。

電動(dòng)滾筒式輸送機(jī)運(yùn)輸工藝 1130     

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本發(fā)明涉及一種電動(dòng)滾筒式輸送機(jī)運(yùn)輸工藝，該運(yùn)輸工藝包括利用設(shè)置在電動(dòng)滾筒輸送機(jī)本體上的重力傳感器獲取電動(dòng)滾筒輸送機(jī)本體上煤矸石的實(shí)時(shí)重量；建立重力傳感器和中控單元之間的連接后，中控單元接收重力傳感器獲取的實(shí)時(shí)重量；根據(jù)實(shí)時(shí)重量和支撐柱上套設(shè)的減震彈簧的壓縮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)設(shè)置在電動(dòng)滾筒輸送機(jī)本體上方的卸料斗的出料速度，在運(yùn)輸過(guò)程中，通過(guò)重力傳感器獲取的實(shí)時(shí)重量，根據(jù)實(shí)時(shí)重量躲在的區(qū)間，確定減震彈簧的壓縮長(zhǎng)度是否在標(biāo)準(zhǔn)壓縮范圍內(nèi)，若根據(jù)減震彈簧的壓縮量來(lái)調(diào)整出料速度，以增大煤矸石在電動(dòng)滾筒輸送機(jī)本體上摩擦強(qiáng)度，防止在運(yùn)輸過(guò)程中煤矸石滾落脫離電動(dòng)滾筒輸送機(jī)本體，從而提高輸送效率。

煙箱伸縮滾筒輸送機(jī) 468     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙箱伸縮滾筒輸送機(jī)，包括工作面板、牽引板，所述牽引板的表面設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一滾筒、機(jī)架、第二滾筒、同步輪和多楔帶，所述牽引板的頂部通過(guò)螺釘固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒的一端焊接有同步輪，所述同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的表面。通過(guò)氣缸帶動(dòng)牽引板在直線導(dǎo)軌的表面直線移動(dòng)，使得牽引板在移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行伸縮，能夠通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)伸縮與煙箱提升機(jī)進(jìn)行對(duì)接，然后通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)對(duì)煙箱進(jìn)行輸送，無(wú)需人工進(jìn)行輸送，提高了輸送效率，而且能夠持久工作，降低了條煙生產(chǎn)的人力成本。