本實用新型屬于物料運輸技術領域,具體公開了一種細碎機入口分流板,其特征在于,包括落煤筒、分流板及錐形筒。本實用新型的優(yōu)點:結構簡單,易實現(xiàn);本實用新型通過增加倒V形的分流板,使得物料在下落過程中速度得到緩沖,減小對細碎機破碎腔錘頭錘臂的沖擊力,延長其使用壽命;且分流板呈品字形分布,實現(xiàn)了將物料分散的作用,使物料不集中于中間位置的錘頭處,減輕了中間錘頭錘臂的壓力,降低了磨損;當細碎機破碎腔不同位置的錘頭和錘臂磨損程度接近,細碎機振動在可接受范圍內,運行較穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種高效輸送機用改向滾筒支座,涉及到改向滾筒支座領域,包括改向滾筒支座本體,所述改向滾筒支座本體上轉動安裝有轉動圈,所述轉動圈上活動安裝有兩個固定桿,兩個固定桿均固定安裝在改向滾筒支座本體上,所述轉動圈上活動安裝有兩個固定軸,兩個固定軸上均固定安裝有固定板,兩個固定板上固定安裝有同一個連接板,所述改向滾筒支座本體上活動安裝有推動塊,推動塊上固定安裝有三角頂板。本實用新型,通過固定軸和轉動圈的設置,使得改向滾筒支座本體,在轉動的時候,有兩個固定桿始終支撐著改向滾筒支座本體,保證滾筒支座本體不轉動時不會發(fā)生傾斜,避免了滾筒從改向滾筒支座本體上掉落,保證了輸送機的正常使用。
本實用新型公開了一種高效輸送機滾筒加工用卷板機,包括固定架,固定架的上端安裝有液壓缸,液壓缸的下端安裝有上輥,固定架之間旋轉連接有下輥,下輥的轉軸上固定有從動齒輪,固定架的側端安裝有減速機,減速機的輸出軸上固定有主動齒輪,主動齒輪與從動齒輪嚙合,減速機通過電機驅動,固定架的側端設有定位板,定位板上設有兩個轉軸,轉軸上套有與其旋轉連接的套筒,定位板的側端設有固定板,固定板上固定有導輪架,導輪架上旋轉連接有導輪,通過導輪對邊緣防護,圓盤在空腔內滑動調整位置角度靈活方便,既保護卷板機不受損壞保護板材邊緣不可碰,同時也具有更好的導向效果,防止板材傾斜偏移影響工作效率。
本申請?zhí)峁┝艘环N膠帶輸送機及其機尾滾筒安裝結構,該機尾滾筒安裝結構包括俯視呈U形的安裝座,機尾滾筒位于安裝座的U形凹口內并與安裝座鉸接,安裝座通過銷軸與膠帶輸送機的機架鉸接,銷軸位于安裝座的中心對稱線上,安裝座在機尾滾筒工作時能夠因膠帶在機尾滾筒上的跑偏而相對機架繞銷軸轉動。本申請?zhí)峁┑臋C尾滾筒安裝結構能夠實現(xiàn)膠帶自動糾偏,省時省力。
本實用新型提供了一種帶式輸送機皮帶防撕裂裝置,屬于防護裝置技術領域。該帶式輸送機皮帶防撕裂裝置,包括轉動連接于皮帶漏斗前端下沿的擋板,擋板面向皮帶漏斗的一端設置有位置傳感器,位置傳感器與延時繼電器相連,擋板的下端位于皮帶上方,且不接觸。本實用新型提供的帶式輸送機皮帶防撕裂裝置,能夠在皮帶劃傷前或劃傷時發(fā)出撕裂報警,讓皮帶機跳停,預防皮帶縱向劃傷、撕裂。
本實用新型公開了一種輸送機的皮帶縱向撕裂檢測裝置,其包括有機架、上行皮帶和下行皮帶,下行皮帶兩側的機架上設有撕裂檢測裝置,撕裂檢測裝置沿下行皮帶的寬度方向上往復移動;本實用新型的優(yōu)點:在滑動件、U型固定架、限位條和滑輪的配合下,在皮帶發(fā)生縱向撕裂時,下行皮帶的縱向撕裂處經過U型固定架時,寬度變窄,牽引兩個U型固定架相對移動,觸發(fā)光柵接收器,兩個光柵接收器同時觸發(fā)時,報警器報警,檢修人員及時檢修,能在皮帶縱向撕裂的初期,及時發(fā)現(xiàn)縱向撕裂的問題,在最佳的補修時間內完成對皮帶的修復,降低了皮帶的更換成本。
本實用新型涉及工礦企業(yè)破碎技術領域,具體公開了一種用于皮帶輸送機的翻料裝置,包括:安裝架;安裝座,所述安裝座固定安裝在安裝架的頂端;降塵機構,所述降塵機構固定連接在安裝架的頂端外部;翻料機構,所述翻料機構安裝在安裝架的一側外部;本實用新型通過設置的扣合座、轉動軸、翻料耙子和拉伸簧使得當在進行翻料操作時,通過翻料耙子的設置,能夠對礦石進行翻料操作,而在進行翻料時,通過翻料耙子在轉動軸上的轉動及翻料耙子與拉伸簧的彈性伸縮,能夠使翻料耙子在進行翻料時進行彈性防護,具有活動性,同時翻料耙子下部設置的限位機構,使翻料耙子下限進行限制,避免將尼龍輸送帶劃傷。
本實用新型公開了一種膠帶輸送機的高效除鐵器裝置,其包括水平設置的磁鐵滾筒,所述磁鐵滾筒橫跨于膠帶輸送機的正上方,所述磁鐵滾筒上同心的安裝有傳動軸,所述傳動軸的兩端通過軸承與機架旋轉連接,所述磁鐵滾筒與電動機傳動連接,其還包括圓弧形的疏松桿;本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,在除鐵器的滾筒上設計有與膠帶弧度相匹配的疏松桿裝置,使得位于除鐵器下方的礦石變得疏松,從而提高除鐵器的吸附效率,提高除鐵器的除鐵效果;同時疏松桿裝置具有彈性,可以更大面積的疏松除鐵器下方的礦石,使得位于輸送機底層的金屬雜物也能夠被吸附,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機的在線取樣裝置,其包括傾斜設置的取樣筒,所述取樣筒的頂端位于皮帶機的上方,所述取樣筒通過軸承與機架旋轉連接,在所述取樣筒的頂端安裝有取樣頭裝置,其還包括驅動裝置,所述驅動裝置用于驅動所述取樣筒旋轉,所述取樣筒旋轉時,所述取樣頭裝置挖取所述皮帶機內運輸的礦石并通過取樣筒排出;本實用新型的有益效果:本實用新型設計自動化的取樣裝置代替人工手動取樣,有效的提高取樣效率,取樣更加準確;同時本實用新型相較傳統(tǒng)的自動取樣裝置結構更加簡單,制造成本低,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機的新型分料裝置,其包括水平設置的皮帶輸送機,在皮帶輸送機的前、后兩側均豎直的設置有分料箱,分料箱的入料口位于分料箱的頂端,分料箱位于皮帶輸送機上行皮帶的下方,在兩個分料箱之間固定連接有承接板,承接板與皮帶輸送機的上行皮帶底部相貼合,在分料箱的底部安裝有絞籠;本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,設計雙側的落料箱,使得擋料板的結構變得更加簡單,易于控制,可以有效的避免分流時漏料現(xiàn)象的發(fā)生;同時設計在擋板的下方設計有承接板,當擋板下落時承接板可以很好的保護皮帶不產生較大變形,而且設計彈性板與皮帶相接觸,受力更加柔和,有效的保證了皮帶的使用壽命。
本實用新型公開了一種箱式膠帶輸送機和提升機,包括:箱體,其內部沿輸送方向設置有軌道固定件;導向軌道,其沿輸送方向設置于軌道固定件的頂部和底部;頭輪滾筒設置于所述箱體內首端,尾輪滾筒設置于所述箱體內末端,頭輪滾筒和尾輪滾筒上均開設有環(huán)形的導向槽;輸送帶,其張緊環(huán)繞設置在頭輪滾筒和尾輪滾筒上;其中,頭輪滾筒上的導向槽、尾輪滾筒上的導向槽及導向軌道共同組成閉環(huán)的運行軌道,運行軌道上設置有多個沿運行軌道移動的導向件,多個導向件均勻間隔的與輸送帶連接,以防止輸送帶運行時產生橫向偏移。本實用新型除了應用于輸送機外,還可用于提升機,解決了輸送帶運行過程中容易發(fā)飄偏移的問題,且可長期負壓運行,解決了環(huán)保問題。
本申請?zhí)峁┝艘环N膠帶輸送機及其機尾護罩,該機尾護罩用于保護機尾滾筒,包括護罩本體和設置于護罩本體遠離膠帶輸送機的機頭一側的遮擋簾,護罩本體設置有用于與膠帶輸送機的機架滑動連接的滑動部和用于將護罩本體鎖止于機架的鎖止部。本申請?zhí)峁┑臋C尾護罩可使前拉機尾工作節(jié)省人力,有利于提高工作效率。
本實用新型公開了一種棒磨機更換襯板輔助設備,其包括機架、小車、卷揚機、導向輪和襯板吊具,在機架的頂部設有沿其長度方向滑動的小車,在機架的中部上方通過支架固定有平臺,在平臺的頂部固定有卷揚機,在平臺的頂部轉動設有導向輪,導向輪的軸線相對于機架的長度方向垂直布置;卷揚機的鋼絲繩的活動端繞過導向輪,且鋼絲繩的活動端穿過棒磨機滾筒后進行固定;在導向輪和棒磨機之間的鋼絲繩上滑動設有襯板吊具。通過卷揚機配合導向輪和襯板吊具,將襯板運送至棒磨機筒體內部,整個過程操作簡單,襯板更換檢修方便,安全高效,大大提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)時間,用機械設備替代人工,降低工人勞動強度,整個過程安全高效,消除了安全隱患。
本發(fā)明提供一種耐磨鋼結硬質合金復合錘頭及其制造方法,步驟包括:1)將鈦粉、石墨粉、外加硬質顆粒以及添加劑混和,加入水基粘結劑攪拌均勻,調制成合金粉膏狀體或沖壓成預制體;2)將合金粉膏狀體貼敷或將干燥后預制體固定在錘頭錘面消失模模型上,后涂掛防粘砂耐火涂料,干燥,埋箱,干砂振動造型;3)澆注高韌性的奧氏體錳鋼或低碳合金鋼熔液,高溫鋼液誘發(fā)合金粉膏狀體或預制體中鈦金屬元素與碳元素發(fā)生燃燒反應,原位生成TiC顆粒,同時高溫鋼液滲入合金顆粒層,與外加的TiC、WC、Al2O3及其它合金粉末顆粒之間發(fā)生作用,冷卻清理,再經熱處理后,即可制造出高韌高硬耐磨鋼結硬質合金復合錘頭。
本實用新型公開了一種用于重型板式給料機的下料溜槽裝置,其包括傾斜向下設置的溜槽體,在所述溜槽體的底面豎直向下的安裝有兩個以上的立柱,在所述溜槽體的底面上開設有安裝通槽,在所述安裝通槽內安裝有耐磨板組件,在所述耐磨板組件上從上至下均布的設置有若干個物料儲存槽,所述立柱安裝在彈性振動組件上;本實用新型的有益效果:本實用新型設計耐磨板組件,耐磨組件上的物料儲存槽可以存儲少量的礦石,該部分礦石可以形成天然的耐磨層,顯著的提高了溜槽的耐磨性,溜槽的使用壽命高;同時設計彈性振動組件,礦石在下落過程中由于礦石的動量以及重量的變化,使溜槽產生上下振動,防止礦石堵塞溜槽。
本實用新型公開了一種雷蒙磨水份去除系統(tǒng)。雷蒙磨水份去除系統(tǒng),包括:雷蒙磨本體和去水機構;所述去水機構包括套設在所述雷蒙磨本體上的螺旋管道,所述螺旋管道的底端的出口與所述雷蒙磨本體的進料口對齊,所述螺旋管道的頂端設有進料槽,所述螺旋管道上設有加熱組件和振動組件。本實用新型提供的雷蒙磨水份去除系統(tǒng)通過設置包括螺旋管道、加熱組件和振動組件的去水機構,能夠對超出標準不多的物料進行水分的去除,降低物料含水量,無需再額外購買和使用獨立的烘干設備,進而降低了生產成本,通過設置排風管,方便排出水蒸氣,在一定程度上也提高了去水效率。
本實用新型公開了一種振動分選機激振結構,其包括激振電機、從動軸、偏心軸承、振動拉桿、振動軸;所述激振電機與所述從動軸傳動連接;在所述從動軸兩端分別轉動設有一個所述偏心軸承;在每個所述偏心軸承上鉸接固定有一根與所述從動軸垂直設置的所述振動拉桿;兩根所述振動拉桿另一端分別轉動固定在與所述從動軸平行設置的所述振動軸上。優(yōu)點在于:與現(xiàn)有技術相比,振動拉桿轉動設置在軸套內,軸套轉動設置在振動軸上,在動力傳動過程中,降低振動拉桿的機械疲勞度,減少振動拉桿與振動軸之間的磨損,提高使用壽命,降低噪音;與現(xiàn)有激振結構相比,振動拉桿通過振動軸傳遞激振力,振動頻率明顯提高,整體結構簡單,易于維護,使用壽命長。
本實用新型公開了一種新型振動篩篩網,包括振動篩的篩框,所述篩框內均勻固定有若干個帶有卡槽的縱向橫梁,每相鄰的兩個所述縱向橫梁之間由上到下首尾相接有若干個篩網單元塊,所述篩網單元塊通過兩側一體成型設置的嵌入條卡在縱向橫梁的卡槽內與其進行固定,上下相接的兩個所述篩網單元塊通過首尾設置的楔形卡塊和楔形槽卡接固定,本篩網彈性好,安裝拆卸方便、成本低,更換被堵塞篩網的時間和勞動量大幅減小,可大大提高篩分效率,同時解決了篩網的堵塞和磨損的不均勻性所引起的篩網一處壞整塊換問題,提高了更換被堵塞和磨損篩網的精準度。
本實用新型公開了一種球磨機傳動機構監(jiān)控裝置,在齒圈的保護罩上安裝有若干個沿齒輪寬度方向均布設置的紅外測溫傳感器,紅外測溫傳感器的檢測端指向齒輪的中心線;在轉軸的軸承座上安裝有溫度傳感器和振動傳感器;溫度傳感器、振動傳感器和紅外測溫傳感器的信號輸出端分別與控制器的信號輸入端電連接,控制器的信號輸出端與氣動離合器的信號輸入端電連接。通過紅外測溫傳感器檢測齒輪溫度、溫度傳感器檢測轉軸軸承的溫度、振動傳感器檢測轉軸軸承的振動,當轉軸軸承發(fā)生異常或齒輪溫度升高后,控制氣動離合器分離,使主電機與轉軸分離,失去動力后,轉軸逐漸停止轉動,保護齒輪、齒圈、轉軸和主電機不會收到再次損傷,實現(xiàn)實時監(jiān)測和自動保護功能。
本實用新型公開了一種用于球磨機測溫測振設備的安全固定裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括底板、殼體a、殼體b、顯示器、橡膠墊a、橡膠墊b、桿體a、桿體b、板體a、通孔、紅外溫測儀、隔板、振動傳感器和門體,所述底板的上表面焊接有殼體a,所述殼體a的內部對稱焊接有兩個桿體b。本實用新型通過將底板進行再次固定,防止底板松動,在球磨機運行時,在殼體a上設置殼體c和板體c,并粘貼有橡膠墊c,將撞擊緩沖掉,對殼體a進行保護,增強球磨機測溫測振設備的安全固定效果,避免對測溫元件和測振元件造成影響,保持對球磨機溫度的監(jiān)測,有利于球磨機的安全生產,保護經濟效益。
本實用新型公開了一種破碎機的異物處理系統(tǒng)和破碎系統(tǒng),所述異物處理系統(tǒng)包括:夾取裝置;控制裝置,所述控制裝置用于控制所述夾取裝置夾取所述破碎機的破碎口處的異物。根據本實用新型實施例的破碎機的異物處理系統(tǒng),通過控制裝置控制夾取裝置夾取破碎機的破碎口處的異物,處理人員無需進入破碎口內,消除了人身安全隱患,處理人員勞動強度小,且取出異物過程中破碎機無需停電,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種新型高效離心脫水裝置,其包括水平設置的篩筒,篩筒的形狀為圓柱形,在篩筒的內壁上安裝有螺旋形的導料葉片;本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,將傳統(tǒng)的“喇叭口式”的篩筒設計為圓柱形的篩筒,同時將篩筒的內壁安裝螺旋葉片,不僅有效的減少了篩筒的末端徑向跳動,而且螺旋葉片加快了篩筒內煤泥的排出速度,有效的提高了脫水離心機的工作效率,同時在篩筒的末端安裝有滾輪,將滑動摩擦變成主動摩擦,提高了設備的使用壽命。
一種多層級高效篩分機,包括豎板,兩塊豎板之間連接滾筒,滾筒連接有動力裝置,豎板之間對應滾筒中通過同一根轉軸轉動連接,滾筒內側面開設有若干均布的通孔,通孔中設置細桿,細桿靠近另一端處均固定安裝梭形塊,滾筒內側面固定連接內螺旋葉片,一塊豎板對應滾筒處開設入料孔,另一塊豎板對應滾筒處開設出料孔,滾筒內側面通過一根彈性伸縮桿與轉軸鉸接連接。本裝置結構簡單,使用方便,在滾筒轉動時,不僅能夠對物料進行篩分,還能對堵塞的通孔進行疏通,使裝置時刻保持最佳的篩分狀態(tài),提高了裝置的工作效率,而且一些團狀的物料在與細桿碰觸的過程中,還能將團狀物料碰碎,進一步提高了裝置的篩分效率。
本實用新型提供一種碎礦作業(yè)給料系統(tǒng),屬于選礦破碎技術領域,包括:皮帶運輸機,用于將礦料輸送至圓振動篩;皮帶運輸機的下料端與圓振動篩的水平距離為3m;皮帶運輸機與圓振動篩之間設置有滑梯式給料溜槽;滑梯式給料溜槽傾斜設置,且滑梯式給料溜槽的槽面與圓振動篩之間的夾角為鈍角;滑梯式給料溜槽包括底板和側護板,側護板設置在底板的兩側以形成向下傾斜延伸的滑槽。本實用新型的給料系統(tǒng),解決了給料系統(tǒng)運行不穩(wěn)定不連續(xù)、揚塵嚴重,以及,雨季時振動給料機與圓振動篩易發(fā)生粘料,進而導致系統(tǒng)停車清理、振動電機故障率增加、人工成本和生產成本增加的問題。
本實用新型提供了一種鎢精礦烘干設備,包括烘干箱和機架,所述烘干箱與所述機架間隔設置;所述烘干箱的兩側壁均通過第一鉸接件與所述機架連接;所述烘干箱上形成有用于盛放鎢精礦的凹槽,所述凹槽的一側形成有卸鎢精礦的開口;所述烘干箱上形成有用于加熱鎢精礦的加熱腔;所述烘干箱上形成有用于隔離所述凹槽與加熱腔的隔層板;包括用于支撐烘干箱的伸縮桿;所述伸縮桿位于所述烘干箱與所述機架之間,并設置在遠離所述開口的一側;所述伸縮桿的一端通過第二鉸接件與所述烘干箱連接,另一端固定安裝在所述機架上;本實用新型解決了熱損失率高,烘干溫度過高,導致鎢精礦硫化板結,烘干效率差的技術問題。
本發(fā)明涉及脫水機技術領域,且公開了一種臥式振動離心脫水機篩籃,包括小口環(huán),所述小口環(huán)的一側固定安裝有連接桿,所述連接桿的一端固定安裝有大口環(huán),所述小口環(huán)的一側通過螺母固定安裝有底環(huán),所述底環(huán)的一側固定安裝有側壁,所述底環(huán)的一側固定安裝有擋板,該臥式振動離心脫水機篩籃,通過改變傳統(tǒng)的篩網的平整結構,將篩網在大口環(huán)的一端設置成具有一定凹陷程度的結構,這樣可以使得在由平整面到非平整面的轉折處篩籃內壁上的水流有一個突變的過程,使得從小口環(huán)一端一直到轉折處積攢的水流能夠在此處的離心力急劇增大,可以保證內壁上的水流在此處能夠基本從此處脫離出去,保證成品中不會有水流進入影響成品質量。
本實用新型提供了一種脫水溜槽篩及脫水分選裝置,其中脫水溜槽篩包括:脫水篩板,固定設置;脫水篩板上具有多個用于過濾水分的篩孔;脫水篩板用于運輸煤質;吹風組件,設置在脫水篩板的上方;吹風組件用于對煤質進行吹風除水;水分收集組件,設置在脫水篩板的下方,用于收集從篩孔過濾出的水分。本實用新型通過設置吹風組件對煤質進行吹風除水,有效提高了脫水效果,提升了脫水效率;針對于精煤脫水,本實用新型可以保證精煤的水分達標以及精煤的發(fā)熱量符合要求,進而降低了鐵路的運輸壓力;本實用新型通過設置水分收集組件收集從篩孔過濾出的水分,有效利用了脫水過程得到的水,達到了節(jié)約用水的目的。
用于回收跳汰機溢流的回收系統(tǒng),包括:固定篩,對跳汰機溢流脫水,得到篩上物料和篩下煤泥水;雙層脫水篩,對篩上物料脫水,得到塊精煤產品、末精煤粗產品和下層篩面篩下煤泥水;離心脫水機,對末精煤粗產品脫水,得到末精煤產品和離心液;煤泥水桶,接收篩下煤泥水、下層篩面篩下煤泥水和離心液,得到煤泥水;水力旋流器組,對煤泥水分級,得到第一溢流物料和第一底流物料;TBS干擾床,對第一底流物料分選,得到粗顆粒矸石和粗精煤泥粗產品;第一高頻篩對粗精煤泥粗產品脫水,得到末精煤產品和第一篩下煤泥水;第二高頻篩,對粗顆粒矸石
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