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本實(shí)用新型涉及肥料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有防飛塵功能的輸送帶,包括輸送帶本體,輸送帶本體的兩側(cè)上均設(shè)置有承接臺(tái),輸送帶本體上罩裝有防護(hù)罩,防護(hù)罩能夠沿著輸送帶本體的輸送方向伸縮折疊,防護(hù)罩的下端兩側(cè)分別滑動(dòng)安裝在兩側(cè)的承接臺(tái)上;承接臺(tái)位于防護(hù)罩與輸送帶本體之間的區(qū)域上設(shè)置有若干回收孔洞。本輸送帶在輸送帶本體的兩側(cè)上均設(shè)置有承接臺(tái),利用承接臺(tái)延伸輸送帶本體兩側(cè)的空間,便于安裝防護(hù)罩,同時(shí)還可以利用承接臺(tái)來(lái)承接防護(hù)罩所攔截的飛塵,實(shí)現(xiàn)粉塵的回收利用。而承接臺(tái)上的回收孔洞可以有效地將承接臺(tái)上所堆積的粉塵在堆積到一定程度后自動(dòng)向外排出,便于進(jìn)行回收利用,同時(shí)減少人工清理的次數(shù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于輸送帶跑偏的糾正裝置,針對(duì)現(xiàn)有的傳送帶容易跑偏的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有固定板,兩個(gè)固定板相互靠近的一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有第一滑動(dòng)槽,第一滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊,第一滑動(dòng)槽一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔,滑動(dòng)孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿的一端延伸至第一滑動(dòng)槽內(nèi)且與滑塊的一側(cè)固定連接,滑動(dòng)桿的另一端延伸至固定板外,兩個(gè)滑塊之間固定安裝有同一個(gè)連接板,連接板底部固定安裝有矯正板。本實(shí)用新型在傳送帶的上方加入矯正板,可以及時(shí)將跑偏的傳送帶矯正到正確位置,防止造成巨大的損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光伏輸送帶的自動(dòng)清潔裝置,屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括輸送帶,以及呈流水線設(shè)置在輸送帶下方的噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置;噴氣組件靠近輸送帶的出料端;靜電消除裝置靠近輸送帶的進(jìn)料端;通過(guò)噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置之間的配合,即可在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)自動(dòng)將輸送帶表面以及溝壑處的雜質(zhì)清除,從而保證生產(chǎn)線的潔凈度;有效解決了現(xiàn)有的清潔裝置,需要在人工輔助下,才能完成清潔工作,既無(wú)法提高清潔效果和效率,同時(shí)還有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。
一種輸送帶式自卸車(chē)的防漏檢查裝置,車(chē)廂地板總成包括多根連接左右車(chē)架的橫梁、至少兩根連接前后車(chē)架的縱梁,橫梁與縱梁連接,使得縱梁的頂面高于橫梁的頂面;輸送帶內(nèi)側(cè)橫向安裝肋條,肋條的下端支撐于縱梁的頂面,使得輸送帶移動(dòng)時(shí),通過(guò)肋條支撐于縱梁,輸送帶保持沿縱梁的平直度移動(dòng);在車(chē)廂體下部開(kāi)口處安裝下伸的彈性密封條與輸送帶上端相觸,形成密封,并設(shè)置有觀察密封情況的觀察維修窗。其優(yōu)點(diǎn)是在輸送帶頂面進(jìn)行密封,密封處接縫為橫向,物料重力對(duì)接縫處產(chǎn)生的壓力小,密封效果好,密封部位可進(jìn)行調(diào)整,提高密封效果,配合擋板與圓形鋼條壓在輸送帶的密封,彈性密封條壓在輸送帶的結(jié)構(gòu)為另一道密封,對(duì)物料進(jìn)行兩道密封,密封效果好。
本實(shí)用新型涉及除鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣礦石輸送帶用吸鐵器,包括輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐架,兩個(gè)所述支撐架的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一能帶動(dòng)皮帶輪二和皮帶輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)著輸送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這樣能帶動(dòng)著傳送帶于兩個(gè)輸送輥之間進(jìn)行滾動(dòng),通過(guò)傳送帶能對(duì)碳酸鈣礦石原料進(jìn)行輸送,通過(guò)除鐵機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二能帶動(dòng)著螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而能帶動(dòng)匚型板和升降板進(jìn)行升降,使得升降板能靠近傳送帶,這樣能通過(guò)升降板底部的永磁鐵能將礦石中的廢鐵料進(jìn)行吸附,并能使得松料柱對(duì)傳送帶上的礦石進(jìn)行松料,從而能便于除鐵機(jī)構(gòu)進(jìn)行除鐵。
一種軟管防翻轉(zhuǎn)偏移定位輸送帶,包括皮帶輸送線和若干軟管定位板,所述若干軟管定位板沿皮帶輸送線的輸送方向依次排列在皮帶輸送線上;其中,所述軟管定位板包括V型槽板、若干軟管擋板一和若干軟管擋板二,所述軟管擋板一和軟管擋板二呈“V”字形設(shè)置,所述軟管擋板一和軟管擋板二之間設(shè)有軟管。本實(shí)用新型的軟管防翻轉(zhuǎn)偏移定位輸送帶,使用V形槽替代傳統(tǒng)輸送帶平面,承接前工段通過(guò)吸嘴抓手吸取過(guò)來(lái)的軟管產(chǎn)品,因V形槽的結(jié)構(gòu)特征,可以使軟管在重力的作用下,穩(wěn)固在V形槽中間底部,同時(shí)V形槽左右兩邊的擋板也起到了支撐固定的作用,避免因前后工段速度差、高度差產(chǎn)生的軟管跳動(dòng)導(dǎo)致輸送過(guò)程中產(chǎn)品發(fā)生翻轉(zhuǎn)和打橫。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碎石輸送帶上的橫向下料裝置,包括輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)有支架桿,兩側(cè)所述支架桿的頂端連接有橫桿,所述橫桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸,所述氣缸上的氣缸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述輸送帶相適配的V形叉,所述V形叉與所述支架桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的碎石輸送帶上的橫向下料裝置屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)氣缸動(dòng)作,把V形叉下壓到輸送帶上,輸送帶上的料就會(huì)被V形叉分流到輸送帶兩側(cè)的下料槽,進(jìn)入下料倉(cāng)里,具有簡(jiǎn)單省力、方便操作的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶上膠片尺寸視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)包括主架、輸送帶組件、紅外LED背光源、相機(jī)、精密滑臺(tái)、控制裝置;所述輸送帶組件安裝在主架上,其輸送面的正下方設(shè)置紅外LED背光源,所述輸送帶組件的輸送面的正上方設(shè)置有相機(jī),所述相機(jī)連接控制裝置,所述相機(jī)的采集部正對(duì)輸送面和紅外LED背光源設(shè)置,所述相機(jī)安裝在精密滑臺(tái)上,所述精密滑臺(tái)安裝在主架上。本實(shí)用新型通過(guò)使用高速線陣相機(jī)和紅外LED背光源,設(shè)計(jì)了一種精度高、檢測(cè)速度快、易于應(yīng)用的輸送帶上膠片尺寸測(cè)量系統(tǒng),解決了現(xiàn)有視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)的成像質(zhì)量差、運(yùn)算速度慢、成本較高等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)自動(dòng)刮料裝置,包括固定臂、活動(dòng)臂、刮料板和彈性件,所述固定臂的頂部與所述活動(dòng)臂的一端鉸接,所述固定臂的底部用于固定連接在球磨機(jī)的筒體端面對(duì)側(cè);所述活動(dòng)臂的另一端與所述刮料板連接,所述活動(dòng)臂的中部與所述彈性件的一端可拆卸連接,所述彈性件的另一端與所述固定臂的中部可拆卸連接,所述彈性件通過(guò)彈力拉緊所述活動(dòng)臂,以使所述刮料板的一側(cè)抵接在球磨機(jī)的筒體端面;所述刮料板與所述筒體端面抵接的一側(cè)設(shè)有軟膠刮板。本實(shí)用新型無(wú)需人員過(guò)多的干預(yù)即可自動(dòng)對(duì)球磨機(jī)筒體端面漿液結(jié)疤進(jìn)行清理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,安裝便捷,成本低廉。
本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種新型慢速傳動(dòng)球磨機(jī),所述底板的頂端鉸接有支撐板,所述支撐板頂端的兩側(cè)均固定安裝有支撐架,所述支撐架的內(nèi)壁均活動(dòng)套接有筒體,筒體右端的中部固定連通有投料管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第二擋板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和卡板,由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行,將會(huì)使得雙軸螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)桿發(fā)生相背運(yùn)動(dòng),隨后將會(huì)使得兩個(gè)卡板完全脫離第二擋板的內(nèi)部,從而可以解除對(duì)第二擋板卡緊固定效果,然后可以將第二擋板從投料管的外表面拆下來(lái),最終可以將傳動(dòng)帶整體從第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪外表面拆下來(lái)進(jìn)行更換維修處理,從而避免傳動(dòng)帶在長(zhǎng)期的使用下發(fā)生磨損,影響后續(xù)慢速傳動(dòng)操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪式移動(dòng)篩分機(jī),涉及移動(dòng)篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括平板拖車(chē),平板拖車(chē)上設(shè)置有篩分箱、出料運(yùn)輸機(jī)一、出料運(yùn)輸機(jī)二以及進(jìn)料運(yùn)輸機(jī),所述出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架右端與平板拖車(chē)鉸接,出料運(yùn)輸機(jī)一靠近左端的機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓缸一,調(diào)節(jié)液壓缸一的活塞桿與出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架鉸接,調(diào)節(jié)液壓缸一的缸筒與平板拖車(chē)鉸接,篩分箱位于出料運(yùn)輸機(jī)一上方,篩分箱與出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架固定連接,篩分箱的下端設(shè)置有出料口二,出料口二與出料運(yùn)輸機(jī)一的運(yùn)輸帶正對(duì),所述篩分箱的右側(cè)設(shè)置有出料口一,出料運(yùn)輸機(jī)二位于出料口一處;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠調(diào)節(jié)篩分箱傾斜度等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種篩分機(jī)集料裝置,包括集料機(jī)架、輸送皮帶、集料斗與液壓馬達(dá),集料機(jī)架采用鋼材焊接而成用于支撐篩分機(jī)集料裝置的各部件,液壓馬達(dá)連接于集料支架的一端用于驅(qū)動(dòng)安裝于集料機(jī)架上的輸送皮帶運(yùn)動(dòng),集料斗連接于集料機(jī)架上端用于收集物料防止物料掉落出集料斗外側(cè),集料斗包括料斗側(cè)板與料斗背板,料斗側(cè)板包括兩塊且分別連接于集料機(jī)架上端的兩側(cè),料斗背板的兩側(cè)邊分別與連接于集料機(jī)架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板抵接;所述料斗側(cè)板呈梯形板狀結(jié)構(gòu),集料機(jī)架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板呈V形結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型一種篩分機(jī)集料裝置應(yīng)用于移動(dòng)篩分站的集料裝置能有較好的適用性,以及設(shè)計(jì)能模塊化從而方便于篩分機(jī)的換代更新。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)顎式破碎機(jī),屬于破碎機(jī)領(lǐng)域。可移動(dòng)顎式破碎機(jī)包括機(jī)架組件、給料機(jī)構(gòu)、顎破主機(jī)和輸送機(jī)構(gòu),機(jī)架組件的一端上側(cè)設(shè)有給料機(jī)構(gòu),機(jī)架組件的另一端上側(cè)設(shè)有顎破主機(jī),在顎破主機(jī)下方且位于機(jī)架組件內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)的一端固定連接在機(jī)架組件內(nèi)部,輸送機(jī)構(gòu)的另一端穿出機(jī)架組件并通過(guò)支撐板與機(jī)架組件固定連接,在輸送機(jī)構(gòu)穿出機(jī)架組件的一端上方設(shè)有除鐵機(jī)構(gòu),機(jī)架組件一端的下側(cè)設(shè)有車(chē)輪。本實(shí)用新型的可移動(dòng)顎式破碎機(jī),可移動(dòng)性強(qiáng),適用范圍廣,可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè),操作方便,效率高,具有篩分功能,減少成本,而且輸送帶具有調(diào)節(jié)功能,適應(yīng)性高。
本實(shí)用新型涉及履帶移動(dòng)破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開(kāi)收縮機(jī)構(gòu),包括回料輸送機(jī)和底托,所述回料輸送機(jī)底部的左右兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿,左側(cè)所述旋轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐桿,所述旋轉(zhuǎn)支撐桿的正面固定安裝有第一伸縮桿和第二伸縮桿,所述第一伸縮桿的另一端固定安裝有第一聯(lián)接座。該履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開(kāi)收縮機(jī)構(gòu),當(dāng)進(jìn)一步第一油缸收縮時(shí),拉動(dòng)第二伸縮桿向下滑動(dòng),同時(shí)拉動(dòng)第一伸縮桿向設(shè)備本體的前方收縮,由于左側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在回料輸送機(jī)框架與旋轉(zhuǎn)支撐桿之間,在回料輸送機(jī)向下收縮過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn),且回料輸送機(jī)整體高度下降,從而達(dá)到設(shè)備運(yùn)輸高度與寬度的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式混凝土螺旋輸送機(jī),包括:履帶行走機(jī)構(gòu);底座,其設(shè)于所述履帶行走機(jī)構(gòu)上,所述底座上可拆卸設(shè)有配重組件;至少兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu),兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)前后間隔設(shè)于所述底座上;輸送機(jī)本體,其限位滑動(dòng)設(shè)于所述伸縮機(jī)構(gòu)的移動(dòng)端上。本實(shí)用新型具有便于在工地坑洼、軟土、淤泥等復(fù)雜路況移動(dòng),防止移動(dòng)過(guò)程中因坑洼路況導(dǎo)致重力不平衡而發(fā)生傾倒的有益效果。
一種提高難選錫多金屬礦中礦選礦效率的方法,包括如下步驟:(1)中礦脫泥、脫水;(2)重選富集;(3)磨礦;(4)浮選;(5)磁選;(5)重選收錫。其主要特征是利用重選和磁選設(shè)備對(duì)中礦搖床給礦進(jìn)行脫泥、脫雜及除鐵,以提高錫金屬的富集比,從而提高錫多金屬礦中礦的選礦效率,錫對(duì)原礦回收率由4.32%提高到4.95%,提高了0.63個(gè)百分點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種涉及皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種解決堵料的振動(dòng)落料溜槽。所述解決堵料的振動(dòng)落料溜槽包括:下料槽(1),所述下料槽(1)具有底板;振動(dòng)器(2),連接在所述下料槽1底板的下方。振動(dòng)器(2)產(chǎn)生的激振力,讓落入下料槽(1)的物料向下滑行,不易出現(xiàn)堵料,下料更順暢,解決皮帶輸送機(jī)出料時(shí)堵料、下料不暢的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式履帶輸送機(jī),屬于輸送機(jī)領(lǐng)域。包括骨架底盤(pán)、履帶、給料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力箱和輸送機(jī)構(gòu),骨架底盤(pán)下側(cè)固定安裝有履帶,輸送機(jī)構(gòu)的一端固定安裝在骨架底盤(pán)的上側(cè),輸送機(jī)構(gòu)的中部固定安裝有舉升裝置,舉升裝置的一端與輸送機(jī)構(gòu)連接,舉升裝置的另一端與骨架底盤(pán)連接,骨架底盤(pán)上且位于輸送機(jī)構(gòu)下方固定安裝有動(dòng)力箱,骨架底盤(pán)上遠(yuǎn)離動(dòng)力箱的一端設(shè)有給料機(jī)構(gòu),給料機(jī)構(gòu)的一端與骨架底盤(pán)連接,且位于輸送機(jī)構(gòu)的上方。本實(shí)用新型的可移動(dòng)式履帶輸送機(jī),可移動(dòng)性強(qiáng),適用范圍廣,可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè),操作方便,效率高,且具有舉升功能,能滿(mǎn)足不同需求。
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置,包括反應(yīng)釜體,所述反應(yīng)釜體的頂部固定安裝有蓋板,所述蓋板的頂部固定安裝有機(jī)架,所述蓋板的頂部固定安裝有位于機(jī)架前側(cè)的固定箱,所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至固定箱右側(cè)的雙向螺旋輸送軸,所述固定箱的頂部后側(cè)固定安裝有位于機(jī)架前側(cè)的主電機(jī),所述主電機(jī)的輸出軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與雙向螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)帶。該反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置,通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)雙向螺旋輸送軸,雙向螺旋輸送軸將固定箱內(nèi)部的固體物料輸送至貫穿通料孔進(jìn)入到反應(yīng)釜體的內(nèi)部,該螺旋輸送機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步的達(dá)到勻料的效果,避免物料堆積使通料孔被堵塞,導(dǎo)致不方便上料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶振動(dòng)器的粉料自動(dòng)秤料機(jī)輸料裝置,包括基于儲(chǔ)料箱設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu),儲(chǔ)料箱包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱蓋,斗形箱體的下口為出料口,螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋傳料桿,輸送管同軸設(shè)于儲(chǔ)料箱的出料口;箱蓋的中央通過(guò)電磁座安裝有電磁振動(dòng)器Ⅰ,電磁振動(dòng)器Ⅰ包括包括通過(guò)彈簧座安裝于電磁座上的殼座,殼座內(nèi)設(shè)有穿過(guò)彈簧座而置于電磁座內(nèi)的電磁軸,殼座內(nèi)設(shè)有套裝于電磁軸上的電磁感應(yīng)線圈;斗形箱體內(nèi)同軸設(shè)有長(zhǎng)軸,長(zhǎng)軸的上端伸出箱蓋于電磁座內(nèi)與彈簧座通過(guò)圓周均布的斜向彈簧片連接,斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反,長(zhǎng)軸的下端連接螺旋傳料桿。本發(fā)明秤重精度高,秤重效率好。
本實(shí)用新型涉及一種篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型的滾筒篩;所述的篩網(wǎng)總成位于底架上方,所述的支撐架位于底架上方,所述的托輪位于底架上方;所述的動(dòng)力總成安裝在支撐架上面,所述的聯(lián)接器總成設(shè)置在動(dòng)力總成輸出軸上;所述的篩網(wǎng)總成一頭安裝軸承座,并通過(guò)聯(lián)接器總成和動(dòng)力總成活動(dòng)連接,另一頭由托輪支承;所述的護(hù)板放置于篩網(wǎng)總成兩側(cè);動(dòng)力總成驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)總成旋轉(zhuǎn),物料從入料圓圈進(jìn)入,比篩網(wǎng)直徑小的物料從篩網(wǎng)孔排出,比篩網(wǎng)直徑大的物料從出料圓圈排出,這樣就達(dá)到了篩分的目的;整個(gè)實(shí)用新型顯得結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、運(yùn)行也很平穩(wěn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)篩分跳汰機(jī)清理結(jié)構(gòu),包括跳汰機(jī)本體、設(shè)于跳汰機(jī)本體內(nèi)部的篩板以及用于清理跳汰機(jī)本體的清潔裝置,所述清潔裝置包括設(shè)于跳汰機(jī)本體底面的底座、設(shè)于底座上的支撐桿、設(shè)于支撐桿上的連接板、設(shè)于連接板上的兩個(gè)固定板、設(shè)于固定板上的固定臺(tái)、設(shè)于固定臺(tái)內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置跳汰機(jī)本體、篩板、底座、支撐桿、連接板、固定板、固定臺(tái)、轉(zhuǎn)筒、進(jìn)水腔、噴水孔、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第一錐齒輪和、第二錐齒輪、供水部件和活動(dòng)部件,解決了跳汰機(jī)在使用完成后,經(jīng)常需要對(duì)其進(jìn)行清理工作,現(xiàn)有的清理操作,多是由工人直接用水管進(jìn)行沖洗,因此增加跳汰機(jī)的使用成本,同時(shí)清理效率較低,而且難以沖洗均勻的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的四方鼓膜跳汰機(jī),包括槽體,所述槽體底端的兩個(gè)出料口處分別連接有四方鼓膜,所述槽體一側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)布設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)在每個(gè)四方錐斗外側(cè)均對(duì)稱(chēng)布設(shè)四個(gè)彈簧桿,這樣設(shè)計(jì)使得該鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)四方錐斗處的受力更加的均勻,從而有效避免了鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)四方錐斗處的頻繁損壞,提高了鋸齒波跳汰機(jī)配件的使用壽命,同時(shí)通過(guò)永磁同步電機(jī)以膜片聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)相應(yīng)的凸輪箱工作,以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的四方錐斗的往復(fù)上下移動(dòng),這樣設(shè)計(jì)的好處在于可以有效避免原有鋸齒波跳汰機(jī)在工作時(shí)電機(jī)處的轉(zhuǎn)差功率,從而大大節(jié)省了鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)的能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式分選裝置,屬于分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括上料機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu);分選機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和至少兩個(gè)分選單元;分選單元包括篩選料斗、用于驅(qū)動(dòng)篩選料斗左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振蕩驅(qū)動(dòng)組件以及用于驅(qū)動(dòng)篩選料斗翻轉(zhuǎn)下料的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī),振蕩驅(qū)動(dòng)組件安裝在機(jī)架上,并通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與篩選料斗相連,翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為自鎖減速電機(jī);篩選料斗呈漏斗狀,并設(shè)置有篩網(wǎng),不同分選單元的篩網(wǎng)孔徑不同,由上至下逐級(jí)減??;位于頂層的篩選料斗與上料機(jī)構(gòu)的下料口相對(duì)設(shè)置;下料機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)用于承接篩選料斗下料的下料通道
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土金屬及合金電解還原智能化生產(chǎn)線,所述集中控制操作顯示平臺(tái)對(duì)所有設(shè)備實(shí)施集中、協(xié)調(diào)控制,與其它設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊,通過(guò)計(jì)量投料機(jī)連續(xù)且可控速率投放粉體稀土氧化物原料,投料過(guò)程相對(duì)人工定時(shí)間歇式投放更為均勻,減小了所述鉬合金電解槽熔池內(nèi)溫度變化幅度,能有效提高熔池內(nèi)電化學(xué)反應(yīng)的效率,縮短反應(yīng)所需時(shí)間,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控電解槽、陽(yáng)極、陰極損耗實(shí)際情況,所述陰極驅(qū)動(dòng)組件準(zhǔn)確控制陰極棒三維微量移動(dòng),提高圓柱形電場(chǎng)圓周徑向分布的均勻性,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和節(jié)省能源,解決現(xiàn)有技術(shù)中的
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于土壤修復(fù)的破碎、混勻一體化智能修復(fù)設(shè)備,該設(shè)備包括進(jìn)料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、破碎混合系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng);進(jìn)料系統(tǒng)將經(jīng)過(guò)破碎、篩分的污染土壤輸送至加藥系統(tǒng)下方,加藥系統(tǒng)釋放藥劑,并通過(guò)破碎混合系統(tǒng)對(duì)土壤和藥劑進(jìn)行破碎、混合,然后使混合物料通過(guò)出料系統(tǒng)輸送至外部養(yǎng)護(hù)、回用;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)整個(gè)設(shè)備運(yùn)行及行走;自動(dòng)控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)控制操作。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了土壤修復(fù)中投料、破碎、混合一體化操作,節(jié)省了人力、物力和財(cái)力,實(shí)現(xiàn)重金屬污染土壤的高效固化/穩(wěn)定化修復(fù),尤其是對(duì)重金屬?gòu)?fù)合污染土壤具有良好的修復(fù)效果。
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種斗式提升翻轉(zhuǎn)機(jī),包括支撐架、料斗和牽引機(jī)構(gòu),支撐架包括第一引導(dǎo)桿、第二引導(dǎo)桿、龍門(mén)框架和水平底座,料斗的四個(gè)連接點(diǎn)分別連接第一引導(dǎo)桿和第二引導(dǎo)桿并被限制移動(dòng)方向,第一引導(dǎo)桿和第二引導(dǎo)桿在上端彼此遠(yuǎn)離使得料斗運(yùn)動(dòng)到上端是呈傾斜狀態(tài)。輔以牽引機(jī)構(gòu)后可以實(shí)現(xiàn)料斗自動(dòng)上下料,解決人力作業(yè)慢的問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠燃料破碎機(jī),殼體、破碎結(jié)構(gòu)、篩分結(jié)構(gòu);經(jīng)過(guò)破碎結(jié)構(gòu)破碎的煤掉在篩分結(jié)構(gòu)上細(xì)小的煤塊由相鄰篩分輥結(jié)構(gòu)之間的縫隙掉落,由細(xì)料出口排出;較粗的煤塊由破碎輥傳送至粗料出口排出,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)破碎后的煤塊的篩分,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)相鄰篩分輥結(jié)構(gòu)之間的距離可以對(duì)細(xì)料的篩分粒徑進(jìn)行調(diào)節(jié);同時(shí)由于在篩分過(guò)程中破碎輥是不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)的,相鄰破碎輥之間不會(huì)出現(xiàn)堵料的狀況。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種物料振動(dòng)篩分裝置,屬于混凝土回收技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎箱、篩分組件和提升組件,提升組件包括傳送帶,傳送帶上設(shè)置有運(yùn)料斗,并一端高于另一端傾斜設(shè)置;篩分組件一端設(shè)置在破碎箱下方,另一端設(shè)置在傳送帶底端上方,破碎箱設(shè)置在傳送帶頂端下方;破碎箱內(nèi)設(shè)置有兩破碎輥;篩分組件包括篩分網(wǎng)、收集箱和振動(dòng)器,篩分網(wǎng)設(shè)置在破碎箱下方,收集箱設(shè)置在篩分網(wǎng)下方;振動(dòng)器與篩分網(wǎng)連接并能使篩分網(wǎng)周期性振動(dòng)。在本申請(qǐng)中物料經(jīng)由破碎箱破碎后,篩分組件將合格的物料篩分到收集箱內(nèi),較大的物料移動(dòng)到運(yùn)料斗內(nèi),運(yùn)料斗載著物料在傳送帶驅(qū)動(dòng)下到最高處,將物料倒入破碎箱內(nèi)重新破碎成小塊物料,有效提高物料利用率。
本申請(qǐng)涉及煙草工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種皮帶輸送機(jī)清潔設(shè)備,皮帶輸送機(jī)清潔設(shè)備包括:清潔裝置,作用于皮帶輸送機(jī)的皮帶,以清潔皮帶;噴淋裝置,包括噴淋頭,噴淋頭朝向皮帶設(shè)置,噴淋頭用于向皮帶噴淋清潔液;排污裝置,包括吸污頭,吸污頭與皮帶接觸,用于吸收皮帶上的污垢及液體。本申請(qǐng)?zhí)峁┑钠л斔蜋C(jī)清潔設(shè)備,本實(shí)用新型通過(guò)噴水濕潤(rùn)煙垢,利用毛刷進(jìn)行清理,最后通過(guò)排污裝置將污垢和污水清理干凈,代替原來(lái)人工清潔,最終實(shí)現(xiàn)提高皮帶輸送機(jī)清潔效率的目的,降低保養(yǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度。
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