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本實用新型涉及皮帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域,提供一種皮帶糾偏裝置及輸送機,該皮帶糾偏裝置包括:固定支架;擺動支架,可沿水平面轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述固定支架上;糾偏輥,可繞其軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述擺動支架上,所述糾偏輥的軸向與所述擺動支架的長度方向相一致;調(diào)心機構(gòu),設(shè)置在所述擺動支架與所述固定支架之間,適于沿所述固定支架的長度方向調(diào)節(jié)所述擺動支架在所述固定支架上的位置。本實用新型提供的皮帶糾偏裝置,在擺動支架與固定支架之間設(shè)置有調(diào)心機構(gòu),可以通過調(diào)心機構(gòu)來調(diào)節(jié)擺動支架在固定支架上的位置,解決了皮帶變形造成的皮帶對糾偏輥的合力作用點偏移的問題,使糾偏輥的旋轉(zhuǎn)中心與皮帶對糾偏輥的合力作用點保持重合,有利于提高糾偏效果。
本實用新型公開了一種立式離心破碎機,包括裝置本體;本體從上到下分為三部分,分別為碎料倉、出料倉、支撐架;碎料倉、出料倉通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)連通,在碎料倉破碎后的細砂會落入下方出料倉中;碎料倉上側(cè)有進料口,下側(cè)為帶開口的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);碎料倉外層為圓筒;圓筒內(nèi)壁上安裝有若干條狀耐磨襯板;物料撞擊到耐磨襯板上后會潰散或反彈,達到破碎目的;本裝置破碎效果好,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,保證產(chǎn)量高的同時所需能耗低,在破碎過程中物料不會對機器的內(nèi)部構(gòu)件造成嚴重損壞,維護容易,成本低,適合推廣應(yīng)用。
本實用新型屬于滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煙箱轉(zhuǎn)運的滾筒輸送機,包括第一安裝架和第二安裝架,第一安裝架的內(nèi)腔中安裝有軸承插座,第二安裝架的內(nèi)腔中固定安裝有軸承承托限位座,軸承插座與滾筒一端的軸承插入連接,滾筒另一端的軸承的外圈上貫通有插孔,插孔與軸承承托限位座上的軸承承托限位桿插入連接,第一安裝架和第二安裝架相互靠近的一面設(shè)有滾筒通過槽,第一安裝架和第二安裝架的底部共同安裝有封閉板,本裝置對于滾筒的安裝和拆卸操作十分簡便,在第二安裝架的一側(cè)即可完成安裝拆卸工作,無需在滾筒輸送機的兩邊來回移動,在不影響安裝穩(wěn)定性的同時大大提升了維修便利性。
本實用新型旨在提供一種膠帶輸送機翻轉(zhuǎn)滾筒軸承保護裝置,包括安裝架、下斜座、上斜座、軸承座、保護套;安裝架的一側(cè)的底角處設(shè)有下斜座,對應(yīng)的另外一側(cè)的頂角處設(shè)有上斜座;下斜座的斜面上的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝凸耳Ⅰ,兩個安裝凸耳Ⅰ交錯分布,安裝凸耳Ⅰ的傾斜角度與下斜座的斜面一致;上斜座的斜面上的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝凸耳Ⅱ,兩個安裝凸耳Ⅱ交錯分布,安裝凸耳Ⅱ的傾斜角度與上斜座的斜面一致;各個安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅱ上分別設(shè)有軸承座;兩個翻轉(zhuǎn)滾筒分別通過相應(yīng)的軸承座安裝于同側(cè)的安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅰ上;每個翻轉(zhuǎn)滾筒對應(yīng)下斜座的一端上套裝有保護套。本實用新型能夠有效保護翻轉(zhuǎn)滾筒下端的軸承。
本發(fā)明公開了一種具有篩選功能的半導(dǎo)體封裝分流輸送裝置,包括環(huán)形滾筒輸送機本體,所述環(huán)形滾筒輸送機本體上端兩側(cè)設(shè)置有防護擋板,外側(cè)所述防護擋板與下料輸送機一端對應(yīng)位置開設(shè)有下料口,外側(cè)所述防護擋板一端內(nèi)側(cè)通過驅(qū)動件轉(zhuǎn)動連接有分流擋板,所述上料輸送機上安裝有擺放防護機構(gòu),所述上料輸送機靠近環(huán)形滾筒輸送機本體一側(cè)上端安裝有除塵清潔機構(gòu)。該具有篩選功能的半導(dǎo)體封裝分流輸送裝置,通過除塵清潔機構(gòu),便于對半導(dǎo)體本體表面粘附的灰塵進行清理,然后再通過篩選檢測機構(gòu)對清理后的半導(dǎo)體本體表面再次進行灰塵檢測,有效提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,避免灰塵未清理干凈,導(dǎo)致封裝后半導(dǎo)體本體無法使用,提高裝置使用的實用性。
本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置,包括轉(zhuǎn)動立輥部件,所述轉(zhuǎn)動立輥部件的外側(cè)設(shè)置有托輥固定架,所述托輥固定架的內(nèi)側(cè)上端安裝有皮帶托輥部件,所述托輥固定架的下方設(shè)置有機座,所述機座的上側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括下固定板,所述下固定板的上側(cè)安裝有唇形密封套,所述唇形密封套的內(nèi)部安裝有軸承,所述軸承的上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有上固定板,所述下固定板的外端設(shè)置有第一固定螺栓,所述上固定板的外端設(shè)置有第二固定螺栓。本實用新型針對皮帶輸送機在實際運轉(zhuǎn)中膠帶跑偏存在的問題,無需氣動、電動和液壓等驅(qū)動裝置,采取純機械自調(diào)心糾編。
本實用新型涉及化肥生產(chǎn)包裝輸送機械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種壓平輸送機,包括輸送機和壓平輥筒機,輸送機包括輸送架、多組滾筒、用于驅(qū)動滾筒滾動的驅(qū)動組件以及呈環(huán)狀繞設(shè)于多組滾筒外的輸送帶;壓平輥筒機包括壓輥框架、第一壓輥、第二壓輥、第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu),壓輥框架的兩側(cè)設(shè)有擺動桿,兩擺動桿的中部分別與壓輥框架轉(zhuǎn)動連接,兩擺動桿的一端分別與第一壓輥的兩端轉(zhuǎn)動連接,另一端與第一調(diào)節(jié)機構(gòu)鉸接;壓輥框架的兩側(cè)設(shè)有第一移動塊,第二壓輥的兩端與第一移動塊轉(zhuǎn)動連接,壓輥框架上設(shè)有與第一移動塊配合滑動的滑軌,第二調(diào)節(jié)機構(gòu)與第一移動塊連接。該壓平輸送機便于對不同厚度的袋裝物料進行壓平、排氣。
本發(fā)明公開一種棒磨機加棒裝置及其使用方法,屬于棒磨機技術(shù)領(lǐng)域。包括加棒組件,加棒組件一端設(shè)置有加棒平臺,另一端與棒磨機連接;加棒組件包括加棒板,加棒板上設(shè)置有若干凹面輥,若干凹面輥兩側(cè)分別設(shè)置有連接塊,并通過連接塊固定在加棒板上;加棒板底端設(shè)置有卸料踏板,卸料踏板可使加棒板側(cè)傾;加棒平臺頂端設(shè)置有支撐板,支撐板與加棒板接觸,并且兩側(cè)設(shè)置有待加棒區(qū);支撐板上設(shè)置有若干凹面輥和連接塊,若干凹面輥通過連接塊固定在支撐板上。在本申請中加棒平臺上設(shè)置有待加棒區(qū)可以存放多根鋼棒,將鋼棒依次推動到中間的凹面輥上,鋼棒沿著凹面輥進入棒磨機內(nèi),完成連續(xù)添加鋼棒工作。
本實用新型提供了一種棒磨機隔音降噪裝置,包括:罩在棒磨機外部的消音房、設(shè)置在消音房頂部的消音系統(tǒng)、設(shè)置在消音房頂部的樓梯口隔音室、設(shè)置在消音房一側(cè)的進料口、與進料口連接的移動消音小車、設(shè)置在消音房的另一側(cè)且與棒磨機出料裝置對應(yīng)的出料口和設(shè)置在所述出料口下部的皮帶機通廊;消音房包括框架、壁板和消音板;壁板與框架之間用螺栓固定連接,消音板設(shè)置在壁板內(nèi)側(cè);進料口通過移動消音小車與消音房連接;消音房的前側(cè)與棒磨機的檢修口對應(yīng)處設(shè)置有第一隔音門,第一隔音門為雙開移動隔音門??纱_保隔音房外近處噪聲值降至80.1dB,低于標(biāo)準(zhǔn)限值85dB滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求,有效改善工作環(huán)境質(zhì)量。
本實用新型涉及一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該密封結(jié)構(gòu)的棒磨機,涉及棒磨機的技術(shù)領(lǐng)域,包括管體、管體內(nèi)襯、連接螺栓以及緊固螺母,所述管體與管體內(nèi)襯之間設(shè)有橡膠密封層,所述連接螺栓依次穿設(shè)管體以及管體內(nèi)襯,且所述連接螺栓端部穿設(shè)于管體內(nèi)襯中,所述連接螺栓的外側(cè)套設(shè)有填料件,所述填料件的外側(cè)套設(shè)有套管,所述套管遠離管體的一側(cè)設(shè)置有與填料件緊密接觸的蓋板,所述連接螺栓穿設(shè)于蓋板中,所述緊固螺母與蓋板遠離管體的一側(cè)相互抵接。還包括有棒磨機,包括上述的管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)。本實用新型具有密封性能更好的效果。
本發(fā)明公開了一種立磨磨輥密封裝置,屬于立磨氣密封技術(shù)領(lǐng)域。包括搖臂軸、磨輥、空氣密封裝置,所述空氣密封裝置設(shè)置在搖臂軸、磨輥之間并圍繞形成密封的第一氣室,空氣密封裝置包括密封外圈和密封內(nèi)圈,密封外圈安裝在搖臂軸上,所述密封內(nèi)圈安裝在磨輥上,所述密封內(nèi)圈和密封外圈之間形成連通第一氣室且呈環(huán)形長細縫的第一環(huán)形噴氣口,通過第一環(huán)形噴氣口朝外噴射氣體以使得外部粉塵不能進入第一氣室中;所述搖臂軸內(nèi)沿其軸向設(shè)有連通第一氣室的第一進氣道。本發(fā)明可以通過在原有氣封結(jié)構(gòu)上,增加一縫隙結(jié)構(gòu)不受磨輥振動影響的噴氣口,與原有氣封縫隙形成雙縫隙密封大大提升了密封效果。
本實用新型公開了一種釹鐵硼磁材與研磨石分離裝置,包括支架、振動槽、振動電機、篩網(wǎng),所述支架放置在地面上,振動槽傾斜安裝在支架上,且振動槽與支架之間設(shè)有減震彈簧,所述振動電機安裝在振動槽下部,所述篩網(wǎng)通過振動槽下部的安裝槽安裝在振動槽內(nèi),篩網(wǎng)距離振動槽底部10cm至15cm,振動槽通過篩網(wǎng)分隔成上層和下層。本實用新型通過橫桿和縱桿制成的篩網(wǎng),釹鐵硼磁材和研磨石經(jīng)過篩網(wǎng)時,篩網(wǎng)上的縫隙只夠磁材通過,達到分離釹鐵硼磁材和研磨石的作用,分離后釹鐵硼磁材和研磨石從兩個不同的排料口滑落,方便收集后進行下一步工序處理,整個裝置只用到一臺振動電機,結(jié)構(gòu)簡單,分離效率高,提高磁材與研磨石分離工序的工作效率。
本實用新型公開一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機,該磨輥裝置包括:磨輥軸、設(shè)置于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及減振阻尼組件,磨輥通過軸承與磨輥軸連接,減振阻尼組件設(shè)于磨輥軸外側(cè),其一端與磨輥套浮動連接,其相對另一端與磨輥柔性連接。本實用新型采用減振阻尼組件實現(xiàn)了與磨輥套浮動連接,與磨輥柔性連接。磨輥在滾碾過程中所產(chǎn)生振動被減振阻尼組件阻尼,從而降低振動對磨輥套的影響,使磨輥套的損傷大大降小,提高磨輥裝置的使用壽命,降低使用成本。
本實用新型公開了一種石英砂研磨裝置,包括研磨機,所述研磨機上固定安裝有爬坡輸送帶,在現(xiàn)有的研磨機上設(shè)置有滑動板,通過滑動板使得進料罐左右移動,不僅方便將原料倒入研磨機內(nèi),同時也避免爬坡輸送帶和進料罐發(fā)生磕碰,由于研磨塊與固定塊之間的距離逐漸減小,通過研磨塊和固定塊,石英砂的顆粒逐漸變小,振動輸送帶和通孔可以對研磨好的石英砂進行篩選,合格的石英砂通過通孔落入儲料室內(nèi),不合格的石英砂落到爬坡輸送帶上,通過爬坡輸送帶將不合格的石英砂重新送入研磨機內(nèi),達到重新研磨的目的,利用擋布、吸塵漏斗和吸風(fēng)機將研磨機內(nèi)的灰塵隔絕或吸收掉,通過堵塞和攪拌桿可以達到疏通第二出料口的目的。
本實用新型涉及緊固件分選裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種分選機振動盤軌道。它解決了不能站立物料的問題。它包括依次設(shè)置并連通的振動盤內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軌道、U型送料軌道、入料軌道、翻轉(zhuǎn)軌道以及出料軌道,入料軌道用于將物料頭部懸掛并使得其桿部傾斜向下擺放,入料軌道的進料端低于U型送料軌道的出料端,翻轉(zhuǎn)軌道用于在運輸路線中將物料的桿部逐漸向上翻轉(zhuǎn)。本實用新型中,物料進過入料軌道進入翻轉(zhuǎn)軌道在翻轉(zhuǎn)壓板的作用下,呈站立姿勢進入出料軌道后完成振動盤送料流程。該送料軌道下料效率相比于站立式送料軌道有明顯提升,物料有效進入軌道,較少在振動盤重復(fù)轉(zhuǎn)動的時間,有效降低表面電鍍層磨損情況。
本實用新型公開了一種移動破碎站用工作支撐機構(gòu),屬于支撐機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。支撐機構(gòu)包括立架組件,立架組件的底部兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)組件,每個調(diào)節(jié)組件與立架組件連接,每個調(diào)節(jié)組件的下方設(shè)有支腿組件,支腿組件的上端與調(diào)節(jié)組件的下端抵接。本實用新型通過利用方便拆裝的支撐機構(gòu)為移動破碎站的前端模塊提供可調(diào)節(jié)支撐,避免工作時間長,出現(xiàn)機體疲勞,對車架造成損傷,而且在野外工作時,方便展開和收起。
本實用新型涉及破碎篩分設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種履帶式反擊移動破碎篩分站,包括:帶有履帶輪組的機架,振動給料機,給料斗,分料斗,尾料帶,主輸送帶,反擊式破碎機,返料篩,成品帶,返料帶,動力系統(tǒng)。本實用新型的動力系統(tǒng)功率分配更加合理,能量損耗和使用成本低;給料斗、尾料帶、返料帶和成品帶能夠進行折疊或收縮,使裝置在運輸過程中能夠被大幅度的折疊,提升了運輸過程中的便利性;尾料帶能夠在裝置的任意一側(cè)切換安裝,使其具有較高的靈活機動性;通過分料斗能夠在三條篩分路徑上進行切換以得到多種成品物料,其功能更加全面,且工作效率高,篩分效果好。
本實用新型提供一種履帶移動式破碎站用除鐵器調(diào)節(jié)裝置,包括油箱、發(fā)動機、油泵、液壓油缸、控制閥組以及溢流閥,其中,油泵通過進油管路與油箱連通,且發(fā)動機與油泵連接,用于驅(qū)動油泵;經(jīng)油泵泵出的液壓油通過進油管路連接至液壓油缸,用于驅(qū)動液壓油缸動作;液壓油缸內(nèi)的液壓油經(jīng)回油管路流回油箱;所述控制閥組設(shè)置在靠近液壓油缸的進油管路和回油管路上,且用于調(diào)節(jié)液壓油缸的行程、速度和平穩(wěn)性以及控制進油管路和回油管路的通斷;所述溢流閥并聯(lián)在進油管路和回油管路之間,用于限制調(diào)節(jié)裝置的最大工作壓力。該調(diào)節(jié)裝置具有方便高效、平穩(wěn)可靠、便于控制和清理的特點。
本實用新型提供一種履帶移動破碎篩分站用冷卻控制系統(tǒng),包括液壓動力系統(tǒng)和散熱系統(tǒng),其中,液壓動力系統(tǒng)用于給散熱系統(tǒng)提供動力,包括油箱、發(fā)動機、變量泵和比例閥組,變量泵通過進油管路和泄油管路與油箱連通,比例閥組對液壓馬達的負載壓力進行監(jiān)控,并將負載壓力反饋到變量泵的變量模塊以調(diào)整輸出液壓油的流量;發(fā)動機與變量泵傳動連接,用于驅(qū)動變量泵;經(jīng)過比例閥組的液壓油分為兩路,一路用于驅(qū)動散熱系統(tǒng)的液壓馬達,另一路經(jīng)回油管路流回油箱。采用變量泵和電比例換向閥的變量系統(tǒng),通過控制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,達到控制冷卻器的冷卻功率的目的,降低了能量消耗,同時可以實現(xiàn)冷卻風(fēng)扇的反轉(zhuǎn),方便清理堵塞物質(zhì)。
本實用新型提供一種履帶移動破碎篩分站用高壓噴淋系統(tǒng),包括安裝支架,用于零部件的安裝;液壓動力系統(tǒng),包括油箱、發(fā)動機、液壓泵和控制閥組,液壓泵通過進油管路與油箱連通,且發(fā)動機與液壓泵連接,用于驅(qū)動液壓泵;液壓泵通過進油管路依次連接控制閥組和供水系統(tǒng)的高壓水泵;高壓水泵通過回油管路與油箱連接;供水系統(tǒng),包括水箱、吸水管、高壓水泵組件、高壓水管和高壓噴嘴,水箱通過吸水管與高壓水泵組件連接,高壓水泵組件通過高壓水管與高壓噴嘴連接。該高壓噴淋系統(tǒng)既可以為設(shè)備工作時提供高壓噴淋形成噴霧來除塵與凈化工作環(huán)境,又可以提供對散熱器與整機的清洗功能,保持設(shè)備良好的外觀并可以提高散熱器的工作效率。
本實用新型屬于篩分機液壓技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種履帶移動破碎篩分站用篩分機驅(qū)動系統(tǒng),包括形成液壓回路的動力組件和與動力組件輸出端連接的液壓執(zhí)行組件,所述動力組件包括油箱、與油箱連接的液壓泵以及驅(qū)動所述液壓泵工作的發(fā)動機,所述液壓執(zhí)行組件包括優(yōu)先閥、篩分機馬達和制動系統(tǒng),所述優(yōu)先閥的進油口與液壓泵的出油口相連接,所述篩分機馬達的第一油口與優(yōu)先閥的出油口相連接,所述篩分機馬達的第二油口通過制動系統(tǒng)與油箱相連接,所述優(yōu)先閥上還設(shè)有與油箱相連接的旁通口。本實用新型實現(xiàn)了平穩(wěn)制動,對設(shè)備沖擊小的技術(shù)效果,整個控制過程可提升激振器的可靠性和穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,具有很大的市場價值,值得廣泛推廣應(yīng)用。
本實用新型公開了一種模塊式反擊破碎站。模塊式反擊破碎站包括車架、給料裝置、破碎裝置、輸送裝置和返料裝置,所述給料裝置、破碎裝置和輸送裝置從后往前依次設(shè)置在所述車架上,所述返料裝置的一端與所述輸送裝置連接,所述返料裝置的另一端與所述給料裝置連接,所述輸送裝置的一端位于所述破碎裝置的下方,在所述輸送裝置與所述破碎裝置之間設(shè)有分料收料裝置。本實用新型具有便捷移動性,適用惡劣路況及工作場地,轉(zhuǎn)場方便,模塊式的結(jié)構(gòu),方便拆裝、維修、運輸和現(xiàn)場安裝。
本實用新型涉及碎石設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種全液壓式移動碎石機,包括:機架,履帶底盤,破碎機,帶有升價液壓缸的料帶,進料篩,除鐵器,帶有發(fā)動機、液壓站、電液分配閥、動力電池、外接電源和控制器的主驅(qū)動裝置,噴水頭,垃圾分離裝置,除塵裝置,黃油自動加注器。本實用新型通過發(fā)動機、外接電源和動力電池三種動力源帶動液壓站對對履帶、料帶傳動和料帶升降、破碎機、進料篩、除鐵器進行驅(qū)動,不僅提升了裝置結(jié)構(gòu)的緊湊型,而且也提升了發(fā)動機的工作效率;又通過可升降轉(zhuǎn)動的送料帶設(shè)滿足了限高的要求,并具有較高的強度;通過噴水頭、垃圾分離裝置和除塵裝置,有效地防止了碎石過程中的灰塵四散,從而提升了裝置整體的環(huán)保性。
本實用新型涉及破碎篩分機領(lǐng)域,具體公開了一種破碎篩分站的預(yù)篩分裝置,包括:設(shè)有粗篩腔、中篩腔和細篩腔的預(yù)篩斗,設(shè)于粗篩腔和中篩腔之間并以階梯式排列的多個格柵板,格柵板上開設(shè)有孔位交錯的格柵孔,設(shè)在格柵板上的加強筋板,設(shè)于中篩腔和細篩腔之間的篩網(wǎng),與篩網(wǎng)的一端相扣合的拉板。本實用新型通過設(shè)有階梯狀排列的多塊格柵板對石料進行篩分,能夠使石料充分散開,并且通過使各格柵板的格柵孔孔位相互錯開,增加了格柵板的濾過性,提升了篩分效果;通過加強筋板增加了格柵板的強度;通過將篩網(wǎng)固定在可移動的拉板上,能夠在篩網(wǎng)發(fā)生形變后調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的張力,延長其使用壽命。
本實用新型涉及破碎篩分設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種破碎篩分站的進料斗,包括:由側(cè)板和端板組成的斗體,液壓缸,側(cè)板端部的防開擋板,側(cè)板連接座,帶有限位部的側(cè)板支座,安裝在側(cè)板連接座上的夾塊,用于調(diào)整夾塊的位置的伸縮桿,端板連接座和端板支座。本實用新型通過在側(cè)板的端部設(shè)置有防開擋板能夠防止端板向外傾倒,又通過在側(cè)板固定座上設(shè)置有限位部,在側(cè)板上設(shè)置有夾塊,通過使夾塊伸入至限位部與側(cè)板連接座之間的夾角中防止側(cè)板向外傾倒,從而保證了整個斗體在液壓缸失效時,側(cè)板和端板都不會發(fā)生傾倒,避免安全事故的發(fā)生。
本實用新型所公開的爐渣尾砂破碎處理裝置包括:用于傳送爐渣尾砂的傳送機構(gòu);用于破碎爐渣尾砂的破碎機;用于脫水的脫水篩;第一支撐板,其中破碎機設(shè)置在第一支撐板中;第二支撐板,其中脫水篩設(shè)置在第二支撐板中;落料斗,其輸入口處于傳送機構(gòu)的末端的下方,輸出口與破碎機的輸入口連接;輸水管,用于輸送水;輸送管道,傾斜設(shè)置,其中輸送管道的輸入口與破碎機的輸出口連接,輸出口與脫水篩的輸入口連接;其中,第一支撐板的頂面所在水平面比第二支撐板的頂面所在水平面高,落料斗內(nèi)設(shè)有防反沖板。通過上述方式,本實用新型所公開的爐渣尾砂破碎處理裝置能夠利用破碎機在爐渣尾砂進行破碎,使細沙質(zhì)地均勻,可100%綜合利用,有效節(jié)約資源。
本實用新型涉及機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋁合金添加劑大顆粒篩分裝置,其能夠有效提高顆粒篩分效率,改善顆粒篩分效果,使篩網(wǎng)檢修更換更加便捷,降低使用局限性;包括篩分箱、兩組振動電機、一級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)、托盤和密封蓋,篩分箱的內(nèi)部設(shè)置有腔室,篩分箱的頂端設(shè)置有取放口,取放口與腔室相通,篩分箱的底端固定設(shè)置有四組振動簧,四組振動簧的底端均連接設(shè)置有支腿,篩分箱的底端固定設(shè)置有激振架,并且一級篩網(wǎng)上的篩孔孔徑大于二級篩網(wǎng)上篩孔的孔徑,密封蓋上設(shè)置有多組鎖扣,密封蓋通過多組鎖扣固定蓋裝在取放口上,密封蓋的頂端左側(cè)連通設(shè)置有上料斗,篩分箱的右端對應(yīng)的連通設(shè)置有三組排料斗。
本實用新型公開了一種離心機用振動隔離系統(tǒng),包括減振基座、減振墊、減振板、離心機、通槽、插塊、卡槽和固定機構(gòu),所述減振基座的底部固定連接有減振墊,所述減振基座內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定連接有減振板,所述減振基座內(nèi)壁底部的中點處設(shè)置有離心機,所述離心機與減震板之間活動連接,所述減振基座左右兩側(cè)的底部均開設(shè)有通槽,所述離心機底部的左右兩側(cè)均固定連接有插塊,所述插塊的底部貫穿通槽且延伸至通槽的內(nèi)部,兩個插塊相互遠離一側(cè)的底部均開設(shè)有卡槽。本實用新型通過減振基座、減振墊、減振板、離心機、通槽、插塊、卡槽和固定機構(gòu)相互配合,解決了常見的離心機用振動隔離系統(tǒng)不方便進行拆裝,無法便捷的將其與離心機進行拆裝的問題。
本實用新型公開了一種平板吊袋式離心機,包括固定架,所述固定架頂端的一側(cè)安裝有副離心機主體,所述固定架頂端的一側(cè)安裝有主離心機,所述副離心機主體和主離心機的結(jié)構(gòu)相同,所述副離心機主體底部的中心位置處轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓底部的中心位置處固定有圓臺,所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部安裝有吊袋主體,所述吊袋主體頂端的兩側(cè)皆安裝有掛環(huán),所述主離心機的頂端活動安裝有蓋板,所述蓋板的底端設(shè)置有沖洗機構(gòu)。本實用新型不僅提升設(shè)備對物料的分離效率,還可快速提取吊袋,便于工作人員后期更換以及清洗,增強設(shè)備后期維護的便捷性。
本實用新型公開了一種連續(xù)式水洗離心機裝置,涉及一種離心水洗裝置,包括總箱,總箱右側(cè)中部固定連接有驅(qū)動機構(gòu),總箱上方轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸固定連接有第一齒輪,第一轉(zhuǎn)軸左端側(cè)面固定連接有數(shù)個伸縮攪拌桿,總箱中部底固定連接有第一電機,第一電機固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上端側(cè)面固定連接有攪拌葉片,第二轉(zhuǎn)軸下端固定連接有固定桿,固定桿兩端上方固定連接有支撐桿,支撐桿上端固定連接有振動電機,振動電機上方固定連接有篩網(wǎng)。結(jié)晶落入篩網(wǎng)上方,第二噴頭再次噴灑清水,第一電機驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進而帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動,同時通過固定桿和支撐桿帶動篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動,從而利用離心力在清洗結(jié)晶的同時將水分篩選下去。
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