本發(fā)明提供了一種管殼式換熱器,所述換熱器包括殼體和蛇形管所述蛇形管包括彎管部分和直管部分,直管部分為翅片管,翅片管的材料是鋁合金,所述鋁合金的組分的質(zhì)量百分比如下:15.3%Cu,1.9%Mg,1.6%Ag,0.6%Mn,0.25%?Zr,5.78%Ce,0.23%Ti,0.38%Si,其余為Al。本發(fā)明通過加大Cu和Ce含量,可以極大的優(yōu)化鋁合金材料的抗腐蝕性,同時還具有極高的導(dǎo)熱系數(shù),能夠很好地使啤酒進(jìn)行冷卻以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種自動溫控的散熱器,所述散熱器還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)根據(jù)室內(nèi)溫度控制進(jìn)入散熱器中水的流速。本發(fā)明能夠根據(jù)溫度控制散熱器的流體的流量,使其達(dá)到熱利用最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種柱形散熱器,所述散熱器包括位于中心位置的長方體以及位于長方體外圍的翅片組,所述長方體的橫截面是正方形,所述翅片組包括從四個正方形的對角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片,所述翅片組還包括從正方形的四邊向外延伸的第二副翅片,在第一和/或第二副翅片上設(shè)置凸起,沿著空氣的流動的方向,即從散熱器的底部到散熱器的頂部,凸起的密度不斷的升高。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種太陽能系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括集熱器、蓄熱器和散熱器、第一閥門、第二閥門,第一閥門設(shè)置在出水管上,用于控制進(jìn)入蓄熱器和散熱器的總的水量,第二閥門設(shè)置在蓄熱器所在的管路的入口管的位置,用于控制進(jìn)入蓄熱器的水的流量;在集熱器的出水管上設(shè)置溫度傳感器,用于測量集熱器的出水的溫度,同時蓄熱器設(shè)置溫度傳感器用于測量蓄熱材料的溫度,在第一閥門打開的時候,當(dāng)測量的出水溫度低于蓄熱材料的溫度的時候,第二閥門關(guān)閉,當(dāng)測量的出水溫度高于蓄熱材料的溫度的時候,第二閥門打開。本發(fā)明避免蓄熱器將熱量在傳遞給水管中的水,造成了蓄熱器中的熱量的損失,以保證蓄熱器能夠存儲足夠多的熱量。
本發(fā)明提供了一種太陽能熱水器系統(tǒng),包括太陽能熱水器和熱利用裝置,所述太陽能熱水器包括集熱器,所述集熱器用于吸收太陽能的熱量以加熱太陽能熱水器中的水,所述集熱器為金屬集熱管,金屬集熱管包括金屬基管,所述金屬基管的外表面依次覆蓋防腐層和吸熱層。本發(fā)明提供一種高吸收率的吸熱涂層,提高太陽能的吸熱能力。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器,包括兩塊管板結(jié)構(gòu),所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)彎曲的方向相對,反射鏡的焦點位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間,所述集熱管內(nèi)部設(shè)置內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片連接長方形的對角,所述內(nèi)翅片將集熱管內(nèi)部分為多個小通道,在內(nèi)翅片上設(shè)置連通孔,所述集熱管和集熱板的材料為銅鋁合金。本發(fā)明研發(fā)了新的銅鋁合金并應(yīng)用于集熱管,既可以增強(qiáng)集熱的功能,同時還可以大大增加集熱器的耐高溫性能。
本發(fā)明提供了一種管殼式冷卻器,所述冷卻器包括殼體和蛇形管所述蛇形管包括彎管部分和直管部分,所述蛇形管的直管部分為翅片管,翅片之間的距離是按照一定的規(guī)律進(jìn)行變化,具體規(guī)律是從基管邊的中點開始,向邊的兩端,翅片的之間的距離越來越小。本發(fā)明翅片間距呈現(xiàn)中間大兩頭小,其主要目的是優(yōu)化該片區(qū)域翅片的流場同時又盡量增大翅片的換熱面積,即在不過分降低換熱系數(shù)的前提下盡可能增大換熱面積以便盡可能降低結(jié)溫。
本發(fā)明提供了一種柱形散熱器,所述散熱器包括位于中心位置的長方體以及位于長方體外圍的翅片組,所述長方體的橫截面是正方形,所述翅片組包括從四個正方形的對角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片,所述翅片組還包括從正方形的四邊向外延伸的第二副翅片,在第一和/或第二副翅片上設(shè)置凸起,沿著空氣的流動的方向,即從散熱器的底部到散熱器的頂部,凸起的高度不斷的升高。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種柱形散熱器,所述散熱器包括位于中心位置的長方體以及位于長方體外圍的翅片組,所述長方體的橫截面是正方形,所述翅片組包括從四個正方形的對角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片,所述翅片組還包括從正方形的四邊向外延伸的第二副翅片,在第一和/或第二副翅片上設(shè)置凸起,同一個副翅片上,從與長方體的連接部的翅根到翅頂之間,凸起的密度不斷的降低。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種翅片軸向間距變化的換熱管,所述換熱管包括基管和翅片,所述翅片為多個,所述多個翅片沿所述基管的軸線方向間隔地設(shè)置在所述基管上,且所述每個翅片都平行于所述基管的橫截面,其特征在于,沿著基管內(nèi)流體的流動方向,在基管的軸向方向上的相鄰翅片間隔的距離不斷的減少。本發(fā)明通過設(shè)置翅片之間的距離變化,能夠最大程度的吸收熱量。
本發(fā)明提供了一種太陽能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、蓄熱器,所述集熱器與蓄熱器連通形成循環(huán)回路,蓄熱器內(nèi)部設(shè)置蓄熱材料,所述蓄熱材料是陶瓷材料,所述陶瓷材料的質(zhì)量成分如下:SiO230?32%,5.1?5.3%Li2O、6.5?7.8%TiO2,3.3?3.5%MgO,1.0?1.3%La2O3, 2.45?2.55%BaO, 其余的是Al2O3。本發(fā)明通過設(shè)置陶瓷蓄熱材料,將將太陽能儲存,避免太陽能熱量的損失,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
本發(fā)明提供了一種智能控制的太陽能系統(tǒng),包括集熱器,集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板,相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接,從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu),所述集熱板為直板,所述管板結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過中央控制器,實現(xiàn)對閥門的自動控制,從而實現(xiàn)太陽能的有效利用。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器,包括兩塊管板結(jié)構(gòu),所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)彎曲的方向相對,反射鏡的焦點位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間,所述集熱管內(nèi)部設(shè)置內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片連接長方形的對角,所述內(nèi)翅片將集熱管內(nèi)部分為多個小通道,在內(nèi)翅片上設(shè)置連通孔,沿著兩塊管板結(jié)構(gòu)連接點向兩邊最低位置延伸方向上,不同集熱管的連通孔的之間的間距越來越小。本發(fā)明可以保證不同集熱管內(nèi)部保持基本相同的壓力,從而延長集熱管整體使用壽命,而且還可以保證集熱管內(nèi)翅片的換熱面積,強(qiáng)化傳熱。
本發(fā)明提供了一種翅片管,所述翅片管包括基管及其設(shè)置在基管上的橫向翅片,所述基管和翅片外表面涂敷防腐層。本發(fā)明通過設(shè)置防腐層,能夠防止在換熱中翅片管發(fā)生腐蝕,進(jìn)一步提高換熱效果。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器,包括兩塊管板結(jié)構(gòu),所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)彎曲的方向相對,反射鏡的焦點位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間,所述集熱管內(nèi)部設(shè)置內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片連接長方形的對角,所述內(nèi)翅片將集熱管內(nèi)部分為多個小通道,在內(nèi)翅片上設(shè)置連通孔,沿著兩塊管板結(jié)構(gòu)連接點向兩邊最低位置延伸方向上,不同集熱管的連通孔的面積越來越大。本發(fā)明可以保證不同集熱管內(nèi)部保持基本相同的壓力,從而延長集熱管整體使用壽命,而且還可以保證集熱管內(nèi)翅片的換熱面積,強(qiáng)化傳熱。
一種直板結(jié)構(gòu)太陽能集熱器系統(tǒng)。本發(fā)明提供了一種太陽能蓄熱系統(tǒng),包括集熱器、蓄熱器,所述集熱器與蓄熱器連通形成循環(huán)回路,蓄熱器內(nèi)部設(shè)置蓄熱材料,所述蓄熱材料是陶瓷材料,蓄熱器外部設(shè)置保溫層,所述保溫層包括真空絕熱保溫板。本發(fā)明將太陽能儲存,避免太陽能熱量的損失,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
本發(fā)明提供了一種管殼式換熱器,所述換熱器包括殼體和蛇形管所述蛇形管包括彎管部分和直管部分,所述蛇形管的直管部分為翅片管,翅片管的基管為正方形,翅片的寬度與正方形的邊的長度關(guān)系為0.03*L0<b4<0.05*L0。本發(fā)明通過優(yōu)化翅片的寬度與正方形的邊的長度關(guān)系,能夠很好地使啤酒進(jìn)行冷卻以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種H型換熱管,所述H型換熱管包括基管和翅片,所述翅片為多組,所述多組翅片沿所述基管的軸線方向間隔地設(shè)置在所述基管上,且所述每組翅片都平行于所述基管的橫截面,所述每組翅片包括兩個翅片,所述的兩個翅片沿著基管的軸線所在的面對稱,所述的基管的橫截面形狀為矩形,所述的翅片形狀為矩形,所述兩個翅片之間形成第一開口和第二開口,所述第一開口和第二開口沿著基管的軸線所在的面對稱。本發(fā)明提供一種翅片管,既可以滿足強(qiáng)化傳熱的功能,同時還可以在很大程度上減少集灰。
本發(fā)明提供了一種翅片管,所述翅片管包括圓形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片,所述第一翅片和第二翅片之間設(shè)置第一連接片,所述第三翅片和第四翅片之間設(shè)置第二連接片,所述基管內(nèi)部設(shè)有凸起,所述凸起沿著流體流動方向分布密度逐漸增加。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,增強(qiáng)流體流動方向上的換熱,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
工業(yè)潤滑油綜合凈化處理系統(tǒng)及處理方法,屬于工業(yè)潤滑油處理技術(shù)領(lǐng)域,該系統(tǒng)原料齒輪泵一端接軟管,軟管末端設(shè)置連接有油管,油管探入原料容器內(nèi)用于將潤滑油抽取,原料齒輪泵另一側(cè)通過軟管與預(yù)處理系統(tǒng)連通,預(yù)處理系統(tǒng)用于對潤滑油進(jìn)行一次油水分離和雜質(zhì)沉降,真空除水系統(tǒng)用于對潤滑油實現(xiàn)抽取真空,將潤滑油內(nèi)的水分減壓蒸發(fā)掉;第一中間循環(huán)罐用于接收所述第一排油泵輸送的潤滑油,并對潤滑油進(jìn)行循環(huán)操作以提高水分清除效果,精細(xì)過濾系統(tǒng)用于接收所述第一中間循環(huán)罐輸送的潤滑油,并對潤滑油進(jìn)行反復(fù)過濾,本發(fā)明采用連續(xù)操作的方法將物理沉降、靜置油水分離、真空脫水、精細(xì)過濾等多種潤滑油的凈化手段實現(xiàn)了綜合應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種矩形橫截面翅片管,所述翅片管包括基管及其設(shè)置在基管上的橫向翅片,所述基管是矩形,所述翅片為矩形。本發(fā)明通過設(shè)置矩形翅片和矩形基管,使得基管和翅片形狀相同,使得換熱場達(dá)到協(xié)同,熱量的分布方向、傳輸數(shù)量達(dá)到周向基本相同,從而進(jìn)一步強(qiáng)化傳熱。
本發(fā)明提供了一種翅片管散熱器,散熱器包括翅片管,所述翅片管包括圓形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片,所述第一翅片和第二翅片之間設(shè)置第一連接片,所述第三翅片和第四翅片之間設(shè)置第二連接片,所述基管內(nèi)部設(shè)有凸起,所述凸起沿著流體流動方向高度逐漸增加。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,增強(qiáng)流體流動方向上的換熱,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器及其系統(tǒng),所述集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板,相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接,從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu);所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)相對,反射鏡的焦點位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間,反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)相對的管板結(jié)構(gòu)的壁面上設(shè)置用于強(qiáng)化傳熱的凸起,沿著兩塊管板結(jié)構(gòu)的連接位置向管板結(jié)構(gòu)兩側(cè)的最低端的方向上,管板結(jié)構(gòu)的下壁面的凸起高度越來越高。本發(fā)明可以使集熱管均勻吸熱,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
本發(fā)明提供了一種管殼式換熱器,所述換熱器包括殼體和蛇形管所述蛇形管包括彎管部分和直管部分,直管部分為翅片管,所述蛇形管的直管部分為翅片管,翅片管包括主翅片和從主翅片延伸的副翅片,主翅片的寬度為b4,副翅片的寬度為b2,其中2.0*b2<b4<2.3*b2。本發(fā)明通過主翅片和副翅片寬度比例的優(yōu)化設(shè)計,能夠提高換熱系數(shù),很好地使啤酒進(jìn)行冷卻以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種柱形散熱器,所述散熱器包括位于中心位置的長方體以及位于長方體外圍的翅片組,所述長方體的橫截面是正方形,所述翅片組包括從四個正方形的對角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片,所述翅片組還包括從正方形的四邊向外延伸的第二副翅片,在第一和/或第二副翅片上設(shè)置凸起,同一個副翅片上,從與長方體的連接部的翅根到翅頂之間,凸起的高度不斷的降低。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器,包括兩塊管板結(jié)構(gòu),所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)彎曲的方向相對,反射鏡的焦點位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間,所述集熱管內(nèi)部設(shè)置內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片連接長方形的對角,所述內(nèi)翅片將集熱管內(nèi)部分為多個小通道,在內(nèi)翅片上設(shè)置連通孔,沿著兩塊管板結(jié)構(gòu)連接點向兩邊最低位置延伸方向上,集熱管的管內(nèi)橫截面積越來越大。本發(fā)明使流體保持均勻混度,避免了流體混合中熱量的損失,同樣可以保證集熱管溫度基本保持相同,延長集熱管整體使用壽命。
本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器,包括兩塊管板結(jié)構(gòu),所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)彎曲的方向相對,反射鏡的焦點位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間,所述集熱管內(nèi)部設(shè)置內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片連接長方形的對角,所述內(nèi)翅片將集熱管內(nèi)部分為多個小通道,在內(nèi)翅片上設(shè)置連通孔,所述集熱管和集熱板外表面涂敷防腐層。本發(fā)明通過在集熱器表面涂覆耐腐蝕性材料,增加了集熱管的耐腐蝕性,提高了使用壽命。
本發(fā)明提供了一種銅鋁合金基管翅片管,所述翅片管包括基管及其設(shè)置在基管上的橫向翅片,所述基管的材料為銅鋁合金。本發(fā)明提供一種研發(fā)了新的銅鋁合金的翅片管,既可以滿足強(qiáng)化傳熱的功能,同時還可以大大增加合金的耐熱性能。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境管理用水面清污船,船體上不僅設(shè)置有垃圾清理裝置,還設(shè)置有浮油回收裝置,并且垃圾收集裝置前端設(shè)置有水面圍欄收集裝置,水面圍欄收集裝置包括兩條牽引船以及牽引船連接的數(shù)個浮筒;牽引船以蓄電池作為動力,設(shè)置有自動導(dǎo)航充電系統(tǒng),對應(yīng)的,浮油回收裝置上設(shè)置有牽引船充電裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該環(huán)境管理用水面清污船功能全面,可以同時清理水面垃圾和浮油,一船多用,經(jīng)濟(jì)高效。加裝水面圍欄收集裝置,適用于現(xiàn)有船只無法到達(dá)的狹窄水域和淺水作業(yè);主船體上設(shè)置有充電塢,牽引船上設(shè)置有自動導(dǎo)航控制系統(tǒng)和電量檢測系統(tǒng),用于牽引船自動導(dǎo)航充電,無需人工對牽引船打撈回收。
本發(fā)明提供了一種均勻受熱的太陽能集熱器系統(tǒng),包括集熱管、反射鏡和集熱板,相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接,從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結(jié)構(gòu);所述兩塊管板結(jié)構(gòu)之間形成一定的夾角,所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結(jié)構(gòu)相對,反射鏡的焦點位于管板結(jié)構(gòu)形成的夾角之間。本發(fā)明可以保證太陽能的多次反射,保證加熱的均勻,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
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