本實用新型屬于冶金提純技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種石墨管取尾料式定向凝固提純多晶硅的設(shè)備。該設(shè)備外壁上安裝有通氣管路和水冷支撐桿,水冷坩堝安裝于水冷支撐桿之上,水冷盤活動密封安裝于真空腔室底部,石墨板置于水冷盤頂端,石墨支柱一端通過孔與石墨板嵌套連接,另一端與石墨托盤嵌套連接,坩堝置于石墨托盤之上,石墨發(fā)熱體套于坩堝外圍,碳?xì)直赝疤子谑l(fā)熱體之外,石墨管活動安裝于真空腔室頂端,石墨管上端封閉,下端開口。本實用新型的設(shè)備是在原有定向凝固設(shè)備的基礎(chǔ)之上增加通氣管道、石墨管和水冷坩堝,設(shè)備改造安裝方便,操作簡單,能有效去除鑄錠尾部富集的雜質(zhì),另外,石墨管不僅能夠?qū)枰哼M(jìn)行加熱而且可以多次重復(fù)利用,節(jié)約了成本。
本實用新型涉及一種鋼鐵、冶金線材軋制用設(shè)備,具體是一種立式卷芯架輸送系統(tǒng)輸送滾床,包括框架,其特征在于框架上設(shè)有平行設(shè)置的輪軸,輪軸上設(shè)有同步帶,架體上設(shè)有行走電機(jī),架體中部設(shè)有中心導(dǎo)向軌道,中心導(dǎo)向軌道的一側(cè)設(shè)有接近開關(guān)安裝座。本實用新型具有工作穩(wěn)定可靠、自動化程度高、維護(hù)成本低的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種電機(jī)空心型轉(zhuǎn)子組件及壓縮機(jī),涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該電機(jī)空心型轉(zhuǎn)子組件,包括轉(zhuǎn)子芯體和磁塊;轉(zhuǎn)子芯體包括支撐套、端板和軸套,支撐套的一端經(jīng)端板連接軸套,支撐套、端板及軸套一體成形,支撐套內(nèi)設(shè)置有用于避讓汽缸座的避讓孔,軸套內(nèi)設(shè)置有用于裝配曲軸的裝配孔。本實用新型的電機(jī)空心型轉(zhuǎn)子組件,應(yīng)用于壓縮機(jī),應(yīng)用于壓縮機(jī),轉(zhuǎn)子芯體(支撐套、端板和軸套)為空心一體結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子芯體通過沖壓工藝或粉末冶金燒結(jié)工藝一體成形并在支撐套圓周側(cè)面布置磁塊,相較于傳統(tǒng)的沖片沖壓及疊加成形轉(zhuǎn)子芯體,耗材少,大大降低了材料成本;加工工藝簡單,加工成形設(shè)備要求低,降低了加工制造費用,加工成形效率較高。
一種運卷車,冶金生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,底部的行走裝置,所述行走裝置上安裝有行走輪,所述行走輪在軌道內(nèi)沿軌道移動;用于放置線卷的接卷裝置,所述接卷裝置安裝在所述行走裝置的上方,所述接卷裝置的上端面為沿著軌道方向的V型長槽;能升降的舉升裝置,所述舉升裝置對稱的安裝在所述行走裝置的兩側(cè),所述舉升裝置包括垂直的液壓缸一,所述液壓缸一的尾部安裝在所述行走裝置上,所述液壓缸一的伸縮桿端部安裝在所述接卷裝置上,所述液壓缸一的伸縮用于控制所述接卷裝置升降。本實用新型提供一種精簡動力系統(tǒng)、提高可靠性、降低使用成本的運卷車。
本實用新型公開了一種內(nèi)襯陶瓷大口徑鋼直管,屬金屬加工制造技術(shù)領(lǐng)域,適應(yīng)于電力、冶金、礦山、煤碳、化工等相關(guān)行業(yè)作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)用,該由鋼管、鋼層內(nèi)壁、過渡層和陶瓷層構(gòu)成,其特征在于緊貼鋼管內(nèi)壁的過渡層連貼陶瓷層,其優(yōu)點是耐強(qiáng)磨、腐蝕、高溫,抗熱與抗機(jī)械性能強(qiáng),管內(nèi)平整光滑不結(jié)垢,安裝方便,成本低,堅固耐用,使用壽命長,具有較高的實用推廣價值。
本實用新型涉及一種內(nèi)外包邊高壓石墨金屬墊,包括環(huán)形金屬骨架,所述環(huán)形金屬骨架的上表面、下表面設(shè)有若干個同心圓的環(huán)形凹槽,在環(huán)形金屬骨架的上表面、下表面復(fù)合有膨脹石墨,在環(huán)形金屬骨架的內(nèi)邊緣和外邊緣均設(shè)有包邊。本實用新型密封效果好,能在各種腐蝕性化學(xué)藥品流體強(qiáng)堿、鹽酸,硫酸等強(qiáng)腐蝕性液體、有機(jī)溶劑、液氮等環(huán)境下使用,能廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發(fā)電、冶金等工業(yè)設(shè)備所用法蘭、閥門、反應(yīng)釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等的密封。
一種回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器,屬布袋除塵器的一種,它是在除塵器上箱體內(nèi)部設(shè)有一套回轉(zhuǎn)反吹分配裝置,將其與引風(fēng)機(jī)的排氣口相連接,回轉(zhuǎn)反吹裝置內(nèi)部設(shè)有可作圓周運動的回轉(zhuǎn)反吹臂,不停地吹入各個布袋,可實現(xiàn)單袋反吹,無需停風(fēng)清灰,清灰均勻,延長布袋使用壽命,除塵效果增加,耗能少,操作方便;對煙塵無選擇性,適用范圍廣??捎糜诘V山、冶金、鑄造、建材等許多行業(yè)的生產(chǎn)除塵。
本實用新型提供一種鑲嵌式陶瓷閥門,屬于控制閥門技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)是由支架、氣動裝置、閥桿、上閥體、下閥體和閥瓣等構(gòu)成,支架上方設(shè)置有氣動裝置,支架下方設(shè)置有與氣動裝置相接的閥桿,閥桿的外表面上套有上閥體,上閥體的上表面固定在支架上,上閥體的下表面通過螺栓接呈三通結(jié)構(gòu)的下閥體的其中一個開口的端面,該開口端面與其它兩個開口端面相垂直,閥桿的下端與位于下閥體內(nèi)的閥瓣相接,其創(chuàng)新是上閥體和下閥體均為鑲嵌式復(fù)合結(jié)構(gòu),該鑲嵌式復(fù)合結(jié)構(gòu)包括用耐磨鋼材料制成的閥體和用工程陶瓷材料制成的內(nèi)嵌套,內(nèi)嵌套鑲嵌在閥體的內(nèi)壁上。該鑲嵌式陶瓷閥門由于其通流密封面全部采用工程陶瓷密封,從而大大增加了閥門的使用壽命,使陶瓷硬密封閥門的壽命超過金屬閥門壽命的3-5倍,廣泛適用于電力、冶金、建材等行業(yè)的粉粒體物料氣力輸送系統(tǒng),特別適用于自動化程度要求高,高濃度粉粒體物料氣力輸送系統(tǒng)。
本實用新型公開了一種多孔發(fā)熱體及安裝有該發(fā)熱體的燃燒器,發(fā)熱體為粉末冶金一體結(jié)構(gòu)件,在發(fā)熱體上具有上下貫穿的彎曲的孔道。所述的孔道在其長度方向上包括多個彎曲部,同一孔道上相鄰彎曲部的彎曲方向相反,且平滑過渡連接。本實用新型的多孔發(fā)熱體不但能夠大幅提高燃燒的穩(wěn)定性,具有更好的防回火功能,而且工藝簡單,制作精度高,制造成本低,特別適合標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。
本鑄鐵冶金的熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型立式天然氣熔煉爐,包括爐體,所述爐體的內(nèi)腔固定安裝有爐襯,所述爐體的內(nèi)腔底部設(shè)置有焦炭墊層,且焦炭墊層的頂端設(shè)置有爐料,所述爐體的側(cè)壁上依次設(shè)置有熱空氣進(jìn)氣管、氧氣進(jìn)氣管和燃?xì)膺M(jìn)氣管,且熱空氣進(jìn)氣管、氧氣進(jìn)氣管和燃?xì)膺M(jìn)氣管上分別安裝有電磁控制閥和儀表,所述爐體的左側(cè)通過電纜線連接有PLC控制柜,且PLC控制柜的內(nèi)腔設(shè)置有控制器,所述電磁控制閥和儀表分別與控制器電性連接,所述爐體上部或者旁邊設(shè)置有空氣換熱器,所述空氣換熱器的側(cè)面通過熱空氣管道與熱空氣進(jìn)氣管固定連接;相比傳統(tǒng)立式熔煉爐節(jié)能40%以上,有效的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
一種液壓式連鑄用水口快換機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,安裝在機(jī)架上的滑道,活動倉門,由驅(qū)動油缸快速推進(jìn)水口而后快速返回的液壓系統(tǒng)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,運行平穩(wěn),安全性強(qiáng),動作迅速,可降低更換時間,提高連鑄生產(chǎn)效率,確保連鑄產(chǎn)品質(zhì)量,可廣泛應(yīng)用于冶金連鑄行業(yè)中。
本實用新型屬于冶金領(lǐng)域,特別涉及一種傾斜式助凝水冷坩堝,該坩堝成左右對稱設(shè)計,并且橫截面為圓形,坩堝的上部直徑大于底部直徑;坩堝壁為空心壁,其上端連通有坩堝壁出水口,下端連通有坩堝壁入水口;坩堝底底部連通有坩堝底入水口,一側(cè)連通有坩堝底出水口;坩堝底入水口和坩堝底出水口之間連接有水冷滑道,坩堝底底部中心固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿連接有驅(qū)動器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性較強(qiáng),縮短了開爐周期,實現(xiàn)了多晶硅提純的半連續(xù)生產(chǎn),提高了能源利用率,大幅度提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及冶金行業(yè)的水冷輥,提出一種新型水冷輥,包括水冷輥芯左軸頭、水冷輥芯筒體、螺旋冷卻輥筒及水冷輥芯右軸頭,螺旋冷卻輥筒套裝于水冷輥芯筒體內(nèi),水冷輥芯左軸頭與水冷輥芯右軸頭分別安裝于水冷輥芯筒體的兩端,水冷軸芯左軸頭上設(shè)置有進(jìn)水口,水冷輥芯右軸頭上設(shè)置有出水口,進(jìn)水口及出水口均與水冷輥芯筒體的內(nèi)腔連通;螺旋冷卻輥筒的兩端均通過能夠滿足熱脹冷縮的連接機(jī)構(gòu)安裝于水冷輥芯左軸頭及水冷輥芯右軸頭的內(nèi)側(cè);本實用新型通過設(shè)置能夠滿足熱脹冷縮的連接機(jī)構(gòu),滿足了螺旋冷卻輥筒的熱脹冷縮需求,從而在滿足了水冷輥在高溫和冷卻條件下,輥體旋轉(zhuǎn)時依然能夠穩(wěn)定運行,有效提高了冷卻效果、延長了使用壽命。
本實用新型屬蒸汽壓縮式水源熱泵機(jī)組領(lǐng)域,它提供的一種對高溫廢水余熱回收的渦旋式高溫型水源熱泵機(jī)組,由氣液分離器、外置油分離器、引射泵、滿液式蒸發(fā)器、盤管殼式換熱器、全封閉渦旋壓縮機(jī)、手閥、單向閥、電磁閥、高低壓開關(guān)、排溫測頭、壓差開關(guān)、流量開關(guān)、電子膨脹閥、高溫膨脹閥、油冷卻器、油過濾器、經(jīng)濟(jì)器、儲液器、干燥過濾器、電控柜、遠(yuǎn)程監(jiān)控器等部分組成。對高溫廢水余熱回收的渦旋式高溫型水源熱泵機(jī)組以廢棄的高溫生活熱水、工業(yè)熱水、地?zé)嵛菜?、油田回注水等為熱源,可持續(xù)為集體供暖、化工電鍍、冶金、食品煙草烘干、紡織印染等行業(yè)提供高溫?zé)崴畱?yīng)用,既充分利用了自然資源,實現(xiàn)了能量的回收利用,又取代了傳統(tǒng)鍋爐制熱,低碳環(huán)保,節(jié)能減排。
本實用新型涉及一種除塵設(shè)備,尤其涉及一種鍋爐的靜電除塵設(shè)備。本實用新型的靜電除塵器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有電極系統(tǒng),殼體表面設(shè)有電極振打器,電極系統(tǒng)與電極振打器電氣連接。該除塵裝置特別適合于燃煤、燃水煤漿有機(jī)載體液相鍋爐、電力、建材水泥、冶金等行業(yè)的窯爐消煙除塵,是保持環(huán)境、凈化藍(lán)天、高效可靠的高科技環(huán)境保護(hù)設(shè)備。它不受含塵氣體溫度、濕度、積灰的影響,不發(fā)生擊穿、爬電、短路的現(xiàn)象,能保持穩(wěn)定的高壓電場除塵效果。
本實用新型涉及一種隨焊電磁感應(yīng)加熱控制焊接熱裂紋的裝置,是在焊槍的前方設(shè)置一用于對待焊接工件的焊縫進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱線圈,在焊槍的后方設(shè)置一用于對快速冷卻的焊縫進(jìn)行加熱實現(xiàn)緩冷的后熱線圈,后熱線圈的中心位于待焊接工件的焊接熔池中央與該焊接材料脆性溫度區(qū)間TB上限溫度T1和下限溫度T2對應(yīng)位置間的距離L1和L2之間。本實用新型實現(xiàn)焊接前預(yù)熱,焊接后緩冷,以減小焊縫在脆性溫度區(qū)間內(nèi)的應(yīng)變速率,從冶金和力學(xué)兩個方面有效地控制了焊接熱裂紋的產(chǎn)生,而且結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),生產(chǎn)效率高,成本低,節(jié)能環(huán)保。
一種用于有梭織機(jī)上的易損部件——筘夾軸襯套。它由塑料制成,大直徑外側(cè)圓柱面一端內(nèi)側(cè)嵌有金屬圓柱套。塑料以尼龍1010效果最好。金屬圓柱套嵌件以鑄鐵或粉末冶金材料制成,價格便宜。它可使有梭織機(jī)經(jīng)紗保護(hù)部分長期處于靈活、不銹、無油污、高精度的良好工作狀態(tài),節(jié)約配件、降低消耗,減少軋梭開剪次布70%,提高合格率,可廣泛應(yīng)用于有梭織機(jī)上。
一種全自動卷簾式超級凈化過濾器,屬環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要適應(yīng)于通風(fēng)含塵量高的煙草生產(chǎn)中的回風(fēng)過濾用,也廣泛適用于電子、冶金、化工、石油、儀表、紡織、鋼鐵、制藥等行業(yè)大型組合式空調(diào)回風(fēng)配套產(chǎn)品用,該由框架、主軸、傳動軸、過濾元件、水槽、噴淋管、排污水管等構(gòu)成,其特征在于框架的橫梁上分別固定著主軸,主軸上安裝有過濾元件,過濾元件滑動連接于傳動軸,在框架底部有一污水槽,它具有設(shè)計獨特,結(jié)構(gòu)新穎,造型美觀等特點,其過濾效率比一般濾材提高10-15倍,使用壽命達(dá)10年以上,且智能化微動全自動高壓沖洗、卷簾、凈化空氣,是一種典型的環(huán)保型的工業(yè)綠色產(chǎn)品。
本實用新型屬于冶金行業(yè)燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燒結(jié)工藝微負(fù)壓下風(fēng)箱支管自動放料的裝置,包括點火風(fēng)箱室,所述點火風(fēng)箱室底部連通有風(fēng)箱支管,所述風(fēng)箱支管底部連通有排料管,所述風(fēng)箱支管側(cè)壁連通有旁路風(fēng)管,所述風(fēng)箱支管一側(cè)壁上均布設(shè)置有若干個用于檢測管道積料的微波檢測儀,另一側(cè)壁上設(shè)置有振打電機(jī),所述風(fēng)箱支管底部開設(shè)有觀察孔。通過PLC控制系統(tǒng),通過微波檢測儀檢測支管積料和爐條情況,觸發(fā)自動放料,并啟動間隔振打用的振打電機(jī)輔助放料。根據(jù)微波檢測儀實時情況分析放料、堵料情況,通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)了真正意義上的自動放料,改善了燒結(jié)表面點火效果,減少了燒結(jié)返礦,減少了點火煤氣消耗。適合廣泛推廣。
本實用新型涉及冶金輔材技術(shù)領(lǐng)域,提供一種混煉機(jī)用花盆式中包穩(wěn)流裝置,旨在解決傳統(tǒng)的中包穩(wěn)流裝置采用沖擊板,在提高鋼水潔凈度、緩解鋼水對包壁的沖刷方面,沖擊板存在明顯缺陷,影響鋼水澆注質(zhì)量的問題,包括花盆式穩(wěn)流外殼,所述花盆式穩(wěn)流外殼的內(nèi)壁上部設(shè)有向內(nèi)傾斜并呈環(huán)狀設(shè)置的弧形防濺部,且花盆式穩(wěn)流外殼的內(nèi)腔下部滑動安裝有兩個沖擊板,兩個所述沖擊板通過固定組件相互連接,且沖擊板的上端設(shè)有多個三角棱柱齒,所述沖擊板的下端安裝有多個伸縮彈簧,且伸縮彈簧的下端安裝在花盆式穩(wěn)流外殼的內(nèi)底壁上;本實用新型尤其適用于提高鋼水潔凈度、緩解鋼水對包壁的沖刷,具有較高的社會使用價值和應(yīng)用前景。
一種微型汽車用轉(zhuǎn)向中間套,有外套(3)、膠套(1)和芯套(2),其特征是膠套(1)的外表面上有網(wǎng)狀凸起(4),后者由6根橫條和12根豎條所組成,各條的R值均為2.5~3mm,外套(3)的上口呈直角地向外翻邊。芯套(2)和外套(3)均由FZ1265材料冶金而成。本實用新型的優(yōu)點是能蓄油、耐磨、抗震、安全可靠,其使用壽命提高了10倍。
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種中間包自動懸浮器,中間包本體底部設(shè)置有沖擊板,沖擊板上側(cè)設(shè)置有自動懸浮器;中包自動懸浮器外壁在不同角度開設(shè)有三個通孔,通孔與中包自動懸浮器的外壁相切,中間包底部另外端鑲嵌有座磚,座磚中間鑲嵌有中包水口。本實用新型中包自動懸浮器對鋼水內(nèi)雜質(zhì)及氣泡,通過鋼水流在包內(nèi)旋轉(zhuǎn)形成離心力的作用,并對鋼水內(nèi)雜質(zhì)及氣泡進(jìn)行懸浮及起攪拌作用。從而通過中包的刮渣板將鋼渣刮出,大大提高了鋼水純凈度及減少鋼液內(nèi)氣泡及夾雜,同時起到了自動攪拌鋼水的作用。也就為提高鋼材質(zhì)量起到很大的作用。從而直接減少鋼材砂眼及微裂紋作用,改進(jìn)了鋼材質(zhì)量具有重要意義。
一種上料小車裝置,涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域,包括運行軌道和安裝在運行軌道上的轉(zhuǎn)運車,所述運行軌道安裝在盤卷存放架與放線裝置之間;所述轉(zhuǎn)運車包括車體和托架,所述托架下端安裝有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)安裝在所述車體上,所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括底座和安裝在底座上的回轉(zhuǎn)支撐,所述底座通過抬升機(jī)構(gòu)安裝在所述車體上,所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈有內(nèi)齒圈,在所述回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈中安裝有與內(nèi)齒圈嚙合的傳動齒輪,所述傳動齒輪與減速電機(jī)動力連接。
本實用新型公開了一種金屬粉末自動成型模具,包括中模,中模的表面開設(shè)有中模內(nèi)腔,中模內(nèi)腔內(nèi)表面的底部設(shè)置有下模沖,并且中模內(nèi)腔的頂部設(shè)置有上模沖,中模內(nèi)腔與中模內(nèi)腔的軸心線處形成錐度,錐度的傾斜角度總體范圍在0.5°到5°,中模內(nèi)腔內(nèi)表面的頂部橫截面小于中模內(nèi)腔內(nèi)表面的底部的橫截面,本實用新型涉及粉末冶金成型技術(shù)領(lǐng)域。該一種金屬粉末自動成型模具通過中模內(nèi)腔與中模內(nèi)腔的軸心線形成一定錐度的成型模具,中模內(nèi)腔的上部比下部截面小,在產(chǎn)品成型過程中,下模沖與中模內(nèi)腔之間的間隙隨著下模沖逐漸脫出中模內(nèi)腔而增大,減少了粉末卡在下模沖與中模內(nèi)腔模壁間隙的機(jī)會,可避免成型過程粉料對模腔的劃傷和磨損。
一種過濾回收粉塵空氣凈化器,其特點是在封閉的箱體內(nèi)裝有多條豎向的除塵濾袋,箱體的下面裝有收塵錐斗,錐斗的下面裝有收塵絞龍,收塵絞龍的下側(cè)裝有粉塵桶;箱體的前側(cè)面裝有橫向的儲氣包,儲氣包上裝有多條上置的送氣管,送氣管的上端裝有脈沖閥,脈沖閥上裝有內(nèi)置縱向噴吹管,噴吹管上裝有多個下置的噴嘴,每個噴嘴都對應(yīng)一個濾袋的上口;錐斗的側(cè)面留有進(jìn)風(fēng)口,箱體的側(cè)面留有出風(fēng)口,它解決了生產(chǎn)車間將含有粉塵濁氣直接排到室外,造成大氣污染的問題,非常適合食品、冶金、化工行業(yè)使用。
一種電子點火切割炬防護(hù)罩,由點火嘴1、小鎖緊羅套2、噴火管3、防渣罩4部分組合構(gòu)成。該防護(hù)罩將點火針、點火嘴隱藏在噴火管中,噴火口設(shè)置在火焰切割噴渣的死角里,V型或圓弧形防渣罩將有威脅的鋼渣推離出去,保護(hù)點火針、點火嘴安全使用的時間大大提高,有效滿足了火焰切割現(xiàn)場對電子點火機(jī)構(gòu)使用壽命的實際要求,且只需擰動一個小鎖緊羅套就可迅速完成該防護(hù)罩的安裝、更換,從而使該防護(hù)罩可在連鑄坯切割空行程(即?;饡r間)內(nèi)在線更換,完全不會影響正常生產(chǎn),是鋼廠連鑄機(jī)鋼坯定尺切割的理想設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于冶金、造船、石油、化工、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè),特別是用于帶溫≤950℃金屬材料的快速連續(xù)切割,具有極好的推廣應(yīng)用價值。
本實用新型屬于冶金提純技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種真空抽取尾料進(jìn)行定向凝固提純多晶硅的設(shè)備。該設(shè)備中水冷盤活動安裝于真空腔室底部,石墨板置于水冷盤頂端,石墨支柱一端通過孔與石墨板嵌套連接,另一端與石墨托盤嵌套連接,坩堝置于石墨托盤之上,石墨發(fā)熱體套于坩堝外圍,碳?xì)直赝疤子谑l(fā)熱體之外碳?xì)直厣w上開有孔,置于碳?xì)直赝绊敹?,石英管活動安裝于真空腔室頂端,上端通過閥門與真空裝置活動密封連接,真空裝置上安裝有真空計。本實用新型的設(shè)備是在原有定向凝固設(shè)備的基礎(chǔ)之上增加了石英管、通氣管道和真空裝置,設(shè)備改造安裝方便,操作簡單,能有效去除鑄錠尾部富集的雜質(zhì),節(jié)約了生產(chǎn)周期和成本,適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型涉及鋼鐵冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種澆注成型中間包上水口母體磚,包括短桿、長桿、鐵殼和通孔,所述短桿底部的中部連接有長桿,所述短桿的外表面連接有鐵殼,便于該母體磚的連接,所述短桿和長桿的中部設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)腔與氧化鋯嵌件適配,所述通孔的內(nèi)腔通過粘結(jié)火泥與氧化鋯嵌件連接。該澆注成型中間包上水口母體磚,采用耐火混凝土澆筑成型方式,可以實現(xiàn)加高母體磚的成型,可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)母體磚的高度,使該母體磚的高度能實現(xiàn)240mm甚至更高尺寸母體磚的生產(chǎn),滿足實際的需求,且澆筑成型的母體磚密封一致性好,可以為鋯心接縫提供充分的保護(hù)。
本實用新型屬蒸汽壓縮式水源熱泵機(jī)組領(lǐng)域,它提供的一種對高溫廢水余熱回收的螺桿式高溫型水源熱泵機(jī)組,它由氣液分離器、壓力維持閥、外置油分離器、手閥、單向閥、視油鏡、電磁閥、引射泵、盤管殼式冷凝器、滿液式蒸發(fā)器、電子膨脹閥、干燥過濾器、高溫膨脹閥、經(jīng)濟(jì)器、帶浮動中壓高溫雙螺桿壓縮機(jī)、流量開關(guān)、油過濾器、壓差開關(guān)、油冷卻器、儲液器、電控柜、遠(yuǎn)程監(jiān)控器等部分組成。一種對高溫廢水余熱回收的螺桿式高溫型水源熱泵機(jī)組以廢棄的高溫生活熱水、工業(yè)熱水、地?zé)嵛菜?、油田回注水等為熱源,可持續(xù)為集體供暖、化工電鍍、冶金、食品煙草烘干、紡織印染等行業(yè)提供高溫?zé)崴畱?yīng)用,既充分利用了自然資源,實現(xiàn)了能量的回收利用,又取代了傳統(tǒng)鍋爐制熱,低碳環(huán)保,節(jié)能減排。
本實用新型公開了一種去除雜質(zhì)的電爐振動加料機(jī),屬于電爐冶金加料領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是包括車架,在車架上設(shè)置有車體,在車體側(cè)面固定連接有振動電機(jī),在車體的一端開設(shè)有出料口,在車體對應(yīng)出料口位置處固定連接有出料滑道,在出料滑道上開設(shè)有多個篩孔,在出料滑道對應(yīng)篩孔底部位置處固定連接有承載箱,承載箱的上表面的面積大于篩孔覆蓋的面積,從篩孔中落下的雜質(zhì)能夠全部落到承載箱內(nèi),解決了在使用振動加料機(jī)向電爐內(nèi)添加料塊時雜質(zhì)會被加入電爐的問題,達(dá)到了能夠有效降低進(jìn)入電爐的雜質(zhì)的質(zhì)量,提高電爐生產(chǎn)質(zhì)量,減少電爐清理頻率的效果。
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