用于燒結(jié)爐的爐膛九點(diǎn)溫度檢測(cè)裝置的制作方法 1277     

 0

.本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐溫度檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于燒結(jié)爐的爐膛九點(diǎn)溫度檢測(cè)裝置。背景技術(shù).關(guān)于粉末冶金真空燒結(jié)爐在脫蠟階段的爐溫均勻性，由真空爐內(nèi)部的個(gè)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行測(cè)溫，無法得知爐膛內(nèi)部的溫度均勻性；測(cè)量爐溫均勻性多采用陶瓷測(cè)溫環(huán)，測(cè)溫的影響因素多，無法實(shí)際準(zhǔn)確測(cè)量爐膛內(nèi)部脫蠟階段的溫度情況。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種用于燒結(jié)爐的爐膛九點(diǎn)溫度檢測(cè)裝置，通過在多個(gè)連接桿焊接組成的框架上設(shè)置有三組用于測(cè)溫的測(cè)試點(diǎn)，以便于能夠?qū)t膛的內(nèi)部多點(diǎn)溫度進(jìn)行檢測(cè)。

用于生產(chǎn)釩氮合金的推板窯的制作方法 1067     

 0

本發(fā)明涉及一種推板窯，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)釩氮合金的推板窯，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)建造技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)釩氮合金是一種重要的釩合金添加劑，它加入鋼中可提高鋼的耐磨性、耐腐蝕性、韌性、強(qiáng)度、延展性、硬度及抗疲勞性等綜合力學(xué)性能，并使鋼具有良好的可焊接性能。尤其是在高強(qiáng)度、低合金鋼、微合金鋼以及其它特殊鋼中，釩氮合金能有效地強(qiáng)化和細(xì)化晶粒，節(jié)約含釩原料，從而降低煉鋼生產(chǎn)成本。近來，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)釩氮合金的燒結(jié)設(shè)備主要有推板窯、豎窯和真空爐。豎窯和真空爐生產(chǎn)釩氮合金產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗指標(biāo)均不及雙道推板窯，且產(chǎn)

鎂熱還原法海綿鈦生產(chǎn)中的氯化鎂蒸氣冷凝裝置的制作方法 435     

 0

本實(shí)用新型涉及有色金屬冶煉設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種鎂熱還原法海綿鈦生產(chǎn)中的氯化鎂蒸氣冷凝裝置。背景技術(shù)鎂熱還原法生產(chǎn)海綿鈦的過程是將鎂與四氯化鈦加入還原罐中進(jìn)行還原反應(yīng)，在還原過程中會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物氯化鎂，為提高海綿鈦等級(jí)，需要采用真空蒸餾的方法蒸餾海綿鈦內(nèi)的氯化物。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用冷卻水桶來冷凝進(jìn)入到冷凝罐內(nèi)的氯化鎂蒸汽。在實(shí)踐生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，由于通過進(jìn)氣管向冷凝管中排放氯化鎂蒸氣的排氣量不同，冷凝罐中氯化鎂凝結(jié)高度不同，需要根據(jù)不同的工況來對(duì)冷卻水桶內(nèi)的液位進(jìn)行調(diào)整，如冷卻水桶中冷卻水的液位過

冶金自動(dòng)化控制設(shè)備 1338     

 0

本實(shí)用新型涉及一種冶金自動(dòng)化控制設(shè)備，包括柜體、連接塊、連接軸、限位座和限位槽，所述柜體上通過門軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有柜門，所述柜門上焊接有門把，所述柜體上開設(shè)有軸孔，所述門軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸孔的下端，所述門軸上焊接有連接軸，所述連接塊固定在軸孔的內(nèi)壁上端，所述連接塊的底端焊接有限位座，所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在限位座內(nèi)，所述限位座的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位片，所述限位片的另一端活動(dòng)插接在連接軸上。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷，便于對(duì)柜門進(jìn)行限位，滿足人員的使用需求。

漏電流檢測(cè)裝置 868     

 0

本實(shí)用新型公開了一種漏電流檢測(cè)裝置，包括第一爐體、第二爐體、測(cè)漏探針和測(cè)漏板，第一爐體和第二爐體的爐襯內(nèi)插均有測(cè)漏探針，且兩個(gè)測(cè)漏探針均通過控制電路連接在測(cè)漏板上，控制電路中連接電線連接板，電線連接板的一個(gè)接口通過導(dǎo)線連接匯流銅牌，且電線連接板上設(shè)置有兩個(gè)輸出開關(guān)信號(hào)接口a、聲光報(bào)警器接口b、零線接口c、相線B接口d和相線A接口f；本實(shí)用新型的漏電檢測(cè)裝置通過測(cè)漏探針可以檢測(cè)爐體爐壁的厚度和電阻以及其是否出現(xiàn)裂痕，以便于工作人員及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救，避免發(fā)生設(shè)備損壞或人員損傷的情況出現(xiàn)，有利于提高熔煉的生產(chǎn)效率和安全性，便于生產(chǎn)，對(duì)于熔煉有很高的經(jīng)濟(jì)效益，便于推廣和使用。

冶金用材料運(yùn)輸車 746     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冶金用材料運(yùn)輸車，包括運(yùn)輸車本體，所述運(yùn)輸車本體的頂部栓接有運(yùn)輸箱，所述運(yùn)輸車本體左側(cè)的頂部栓接有控制器，所述運(yùn)輸箱頂部的兩側(cè)均栓接有擋板，所述運(yùn)輸箱正面和背面的頂部從左至右均依次開設(shè)有通槽，所述運(yùn)輸箱頂部的正面和背面均通過鉸鏈鉸接有防護(hù)欄，所述運(yùn)輸箱的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過步進(jìn)電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)來源，可對(duì)連接桿和活動(dòng)桿向外側(cè)移動(dòng)，從而使移動(dòng)板對(duì)伸縮桿向外側(cè)延伸，擴(kuò)大了運(yùn)輸車本體承載的面積，增強(qiáng)了運(yùn)輸車本體對(duì)面積較大冶金材料運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性，防止運(yùn)輸車本體在運(yùn)輸過程中冶金材料發(fā)生脫離，對(duì)周邊工作人員造成砸傷意外。

垃圾焚燒爐渣粉碎系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置 1440     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣粉碎系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的一端設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接塊，所述第一連接塊的上表面設(shè)置有滑軌，所述底板的上表面固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的一端設(shè)置有第二液壓桿，所述第二液壓桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接塊，所述第二連接塊的上表面和滑軌固定連接在一起，所述滑軌的一側(cè)設(shè)置有上料斗，所述上料斗的側(cè)面設(shè)置有連接桿，所述底板的上表面固定連接有支撐臺(tái)。本實(shí)用新型中，可進(jìn)行不同高度的自動(dòng)上料，同時(shí)避免了手動(dòng)進(jìn)料以及對(duì)物料進(jìn)行傾倒，工作效率高，適用性強(qiáng)。

冶金實(shí)驗(yàn)室用熔體攪拌機(jī) 1112     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金實(shí)驗(yàn)室用熔體攪拌機(jī)，配重塊、支撐板與支撐框架均焊接在座板的頂端，外殼活動(dòng)連接在支撐框架上，陶瓷絕緣塊固定在外殼的內(nèi)壁上，電阻發(fā)熱絲設(shè)置在陶瓷絕緣塊上，熔體攪拌桶固定在外殼上，液壓桿的右端活動(dòng)連接在外殼上，電機(jī)固定在支撐板的頂端，軸承設(shè)置在支撐板上，轉(zhuǎn)軸固定在電機(jī)的輸出端上，并且轉(zhuǎn)軸固定在軸承的內(nèi)壁上，攪拌軸設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，固定螺釘將套筒固定在轉(zhuǎn)軸與攪拌軸上，螺旋攪拌葉與攪拌葉均焊接在攪拌軸上。該冶金實(shí)驗(yàn)室用熔體攪拌機(jī)能夠有效的對(duì)熔體進(jìn)行攪拌，攪拌效率高，操作簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定性好，實(shí)用性強(qiáng)。

爐渣處理中循環(huán)水池泡沫去除裝置 1171     

 0

本實(shí)用新型公開了一種爐渣處理中循環(huán)水池泡沫去除裝置，包括循環(huán)水池，循環(huán)水池的頂部為開口構(gòu)造，所述循環(huán)水池的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，循環(huán)水池內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的一端固定安裝有攪拌葉，循環(huán)水池靠近電機(jī)的一側(cè)開設(shè)有第一安裝孔，攪拌軸的一端貫穿第一安裝孔并與電機(jī)的輸出軸端固定連接，攪拌軸上固定套設(shè)有位于循環(huán)水池外的第一皮帶輪，循環(huán)水池的頂部固定安裝有豎板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，能夠把消泡劑均勻噴灑在循環(huán)水中，并且能夠?qū)ρh(huán)水和消泡劑進(jìn)行快速充分的攪拌混合均勻，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行快速有效的進(jìn)行消除泡沫處理，不需人工手動(dòng)攪拌循環(huán)水，降低了勞動(dòng)量，提高了對(duì)循環(huán)水中泡沫去除的效率。

結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的冶金自動(dòng)化裝置 1123     

 0

本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的冶金自動(dòng)化裝置，包括冷卻管、連接筒、進(jìn)氣管和連接罩，所述冷卻管內(nèi)部插接安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管貫穿冷卻管一端外壁插接安裝有連接筒，所述進(jìn)氣管內(nèi)壁一側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架上端外壁一側(cè)嵌入安裝有軸承，所述連接筒上端外壁一側(cè)插接安裝有出氣管，所述出氣管另一端插接安裝有連接罩，所述連接罩內(nèi)壁一側(cè)安裝有過濾棉。本實(shí)用新型通過設(shè)置冷卻管、進(jìn)氣管和槳葉，達(dá)到了冷卻進(jìn)氣管的效果，避免進(jìn)氣管受到氣體溫度影響，保證了進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證了進(jìn)氣管使用壽命，達(dá)到了過濾氣體內(nèi)部雜質(zhì)的目的，保證了氣體排出安全性，提高了設(shè)備實(shí)用性。

冶金生產(chǎn)用軋鋼設(shè)備 1102     

 0

本實(shí)用新型提供了一種冶金生產(chǎn)用軋鋼設(shè)備，涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，導(dǎo)水管末端分別往外貫穿出軋鋼臺(tái)外壁，且內(nèi)儲(chǔ)盒內(nèi)面均勻開設(shè)有若干個(gè)開口，內(nèi)儲(chǔ)盒內(nèi)面且位于開口外側(cè)緊密粘接有一層擦拭棉，且擦拭棉內(nèi)面與傳鋼輪外壁相接觸；軋鋼件頂部左右兩側(cè)均嵌接固定有附屬盒，且附屬盒頂面呈橫向開設(shè)有滑道，附屬盒內(nèi)部?jī)?nèi)側(cè)開設(shè)有活動(dòng)槽，且活動(dòng)槽與滑道相通，冷水會(huì)澆淋于鋼材頂面，能夠直接對(duì)鋼材進(jìn)行降溫，快速的降低鋼材溫度，且附屬盒釋放水流的動(dòng)作由傳動(dòng)軸間接傳動(dòng)，能夠配合傳鋼輪的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，解決了鋼材出料時(shí)自身具有一定的高溫，為了避免導(dǎo)料結(jié)構(gòu)與鋼材相接觸而因?yàn)楦邷刂翐p的問題。

爐渣鋁提煉水車式輸送結(jié)構(gòu) 1195     

 0

本申請(qǐng)屬于爐渣鋁提煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種爐渣鋁提煉水車式輸送結(jié)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)有的輸送設(shè)備由于周邊不具備限位機(jī)構(gòu)，在輸送爐渣時(shí)，爐渣由貯料倉(cāng)落在輸送設(shè)備上時(shí)，容易發(fā)生四濺，不僅污染工作環(huán)境，同時(shí)導(dǎo)致輸送進(jìn)入渦電流分選機(jī)內(nèi)的爐渣不夠均勻的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底板和渦電流分選機(jī)，底板頂端固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的圓周表面固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)板，兩個(gè)轉(zhuǎn)板內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，多個(gè)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間均固定連接有用以運(yùn)輸爐渣的置料盒；底板的上側(cè)設(shè)有一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠滿足渦電流分選機(jī)均勻、定時(shí)、連續(xù)地給料特征，有效地提升了工作效率和工作質(zhì)量。

爐渣垃圾處理用便于更換篩網(wǎng)的分曬裝置 1169     

 0

本實(shí)用新型公開了一種爐渣垃圾處理用便于更換篩網(wǎng)的分曬裝置，包括分曬座，所述分曬座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插接腔室，所述插接腔室的底部?jī)蓚?cè)皆設(shè)置有擋條，所述擋條的頂部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述分曬座頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述分曬座的頂部一側(cè)設(shè)置有軸套，所述軸套的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸桿。該一種爐渣垃圾處理用便于更換篩網(wǎng)的分曬裝置，當(dāng)需要進(jìn)行篩網(wǎng)的安裝和拆卸時(shí)，可直接將篩網(wǎng)從插接腔室內(nèi)部進(jìn)行實(shí)時(shí)插入或者拔出，并通過人工進(jìn)行不同方向的扭動(dòng)調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)孔內(nèi)側(cè)進(jìn)行實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓板與篩網(wǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的分離和抵觸，實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的限位固定和分離即可，大大提高了篩網(wǎng)安裝和拆卸的效率。

冶金粉末加熱裝置 1156     

 0

本實(shí)用新型提供了一種冶金粉末加熱裝置，本實(shí)用新型涉及加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，冶金粉末加熱裝置，包括罐體，罐體內(nèi)壁底部中央固定有定位管，且罐體頂部中央安裝有電機(jī)，電機(jī)底部固定有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿下端貫穿過罐體頂部并伸入定位管內(nèi)，罐體內(nèi)部固定有兩圈呈環(huán)形的滑軌，兩圈滑軌呈上下分布；轉(zhuǎn)桿外部固定有兩個(gè)呈上下分布的加熱盒，加熱盒頂部蓋有蓋板，且加熱盒表面均開有若干個(gè)上下貫通的通孔，加熱盒內(nèi)固定有若干根呈均勻分布的導(dǎo)管，導(dǎo)管下端均貫穿過加熱盒底部；本實(shí)用新型的有益效果在于：冶金粉末位置可發(fā)生變動(dòng)，有利于冶金粉末加熱均勻，有利于冶金粉末充分加熱，使得冶金粉末加熱效果更佳。

安全程度高的冶煉設(shè)備 1322     

 0

本實(shí)用新型涉及冶煉機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種安全程度高的冶煉設(shè)備，包括放置底座，所述放置底座的頂部固定安裝有冶煉爐，冶煉爐的頂部固定安裝有防護(hù)頂板，所述冶煉爐的內(nèi)腔頂部固定安裝有爐膛，爐膛的內(nèi)腔頂部左側(cè)連通有一端貫穿并延伸至防護(hù)頂板頂部的乏汽管。該安全程度高的冶煉設(shè)備，通過設(shè)置鎖緊支桿，拉動(dòng)拉環(huán)使得施力桿帶動(dòng)移動(dòng)橫板在滑槽內(nèi)左右移動(dòng)，使得施力桿在U形安裝座兩側(cè)并帶動(dòng)左右移動(dòng)翹桿的底部左右移動(dòng)，翹桿與U形基座活動(dòng)連接使得翹桿的頂部推動(dòng)鎖緊支桿左右移動(dòng)與安裝槽連接或分離，從而實(shí)現(xiàn)爐門的開啟與閉合，無需人手直接開啟爐門，從而防止?fàn)t膛內(nèi)殘留的蒸汽或熱量對(duì)操作人員造成傷害，實(shí)用起來更加安全。

冶金工藝中的礦石粉碎裝置 1149     

 0

本實(shí)用新型提供一種冶金工藝中的礦石粉碎裝置，涉及冶金領(lǐng)域。一種冶金工藝中的礦石粉碎裝置，包括外殼、伺服電機(jī)、粉碎輪一和粉碎輪二，所述粉碎輪一與粉碎輪二平行設(shè)置在外殼的內(nèi)部，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿外殼并與粉碎輪一的軸心處固定連接，所述外殼的側(cè)壁上鑲嵌有液壓套管，所述液壓套管的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有密封設(shè)置的活塞，所述活塞的一側(cè)固定安裝推桿，所述粉碎輪二的軸心處貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置絲桿，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鈕，從而帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)升降板進(jìn)行升降，通過改變升降板到升降塊體之間的距離，從而改變兩塊磁鐵之間磁力的大小，從而針對(duì)不同硬度的礦石，可以對(duì)粉碎的力度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

廢棄電路板熱解除煙裝置 825     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢棄電路板熱解除煙裝置，包括熱解裝置，所述熱解裝置的上端固定連接有出煙斗，所述出煙斗的上端固定連接有第一連接管，所述第一連接管的另一端設(shè)置有除臭裝置，所述除臭裝置的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)煙管，所述除臭裝置的上端設(shè)置有等離子器，所述進(jìn)煙管的另一端固定連接有除塵筒，所述除塵筒的上端固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的一端延伸處設(shè)置有電動(dòng)機(jī)軸，所述電動(dòng)機(jī)軸的側(cè)壁固定連接有濾袋，所述電動(dòng)機(jī)軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承，所述軸承的側(cè)壁固定連接有連接柱，所述除塵筒的下端固定連接有排塵口。本實(shí)用新型中，設(shè)置有廢棄電路板熱解除煙裝置，方便電路板的資源化回收處理。

沖天爐煙氣凈化裝置 805     

 0

本實(shí)用新型公開了一種沖天爐煙氣凈化裝置,為解決已有沖天爐煙氣凈化裝置存在的對(duì)含有粉塵煙氣的處理較不理想等問題,本實(shí)用新型采取煙囪(4)通過煙氣管道(6)與除塵室(7)連接,在除塵室(7)下方連接有水池(11)。從而具有既能清除刺激味、減少燃煤消耗,又能處理粉塵等優(yōu)點(diǎn)。

防止進(jìn)料口阻塞的機(jī)械鑄造用熔煉裝置 1098     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防止進(jìn)料口阻塞的機(jī)械鑄造用熔煉裝置，涉及熔煉技術(shù)領(lǐng)域，包括熔煉裝置本體，所述熔煉裝置本體外表面的上部固定連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管的管壁固定連接有固定板，固定板的一側(cè)面固定鑲嵌有軸承，軸承的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該防止進(jìn)料口阻塞的機(jī)械鑄造用熔煉裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿、葉輪、旋轉(zhuǎn)桿、活動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、連接桿和推桿之間的配合設(shè)置，當(dāng)注入藥劑時(shí)，藥劑推動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿通過活動(dòng)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)推桿推動(dòng)藥劑，增加藥劑的流動(dòng)性，避免堵塞進(jìn)料管，使其整體能夠有效的避免進(jìn)料管的堵塞，導(dǎo)致藥劑的難以正常注入，影響熔煉效果。

粉煤灰、爐渣兩用無塵裝車的裝置 706     

 0

本實(shí)用新型公開了一種粉煤灰、爐渣兩用無塵裝車的裝置，包括殼體，所述殼體的上下兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述殼體的外側(cè)固定設(shè)置有水管，所述水管上連通有至少三個(gè)連接件，所述連接件嵌設(shè)在殼體上，并且貫穿殼體的外表壁，所述連接件上固定設(shè)置有至少三個(gè)霧化噴嘴，所述水管、連接件和霧化噴嘴依次連通。本實(shí)用新型中，無塵裝車裝置設(shè)置有殼體，殼體上設(shè)置有水管，水管上設(shè)置有連接件，連接件貫穿殼體的外壁，并且殼體上設(shè)置有霧化噴嘴，通過水泵將加壓后的水注入水管，水管中的水可從霧化噴嘴中噴灑出來，水霧會(huì)附著在粉煤灰上，減少粉塵的飄散，從而起到降塵的作用。

預(yù)合金粉生產(chǎn)用干燥裝置 726     

 0

本實(shí)用新型屬于預(yù)合金粉干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種預(yù)合金粉生產(chǎn)用干燥裝置，包括底板，底板的上表面固定安裝有干燥箱，干燥箱的上表面開設(shè)有呈矩形陣列分布的定位孔，定位孔的內(nèi)壁活動(dòng)插接有定位桿，定位桿的上表面固定連接有蓋板，蓋板的下表面固定連接有矩形密封條，矩形密封條的下表面與干燥箱的上表面接觸。該預(yù)合金粉生產(chǎn)用干燥裝置，通過設(shè)置蓋板的上表面設(shè)置有快速干燥裝置，且快速干燥裝置包括濕氣排出管，濕氣排出管的一端與蓋板的上表面固定連通，達(dá)到了對(duì)預(yù)合金粉進(jìn)行干燥的同時(shí)進(jìn)行攪拌翻轉(zhuǎn)，使其受熱均勻，并通過熱氣流的配合使預(yù)合金粉在翻轉(zhuǎn)時(shí)加快干燥速度，從而提高干燥效率的效果。

具有隔熱結(jié)構(gòu)的磁鐵生產(chǎn)用熔煉裝置 1007     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有隔熱結(jié)構(gòu)的磁鐵生產(chǎn)用熔煉裝置，包括底座、外殼和加熱塊，所述底座的上方設(shè)置有支撐柱，且支撐柱靠近底座的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有平鍵，且平鍵的外側(cè)設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的外側(cè)設(shè)置有鏈條，且鏈條的上端設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪靠近底座的一側(cè)設(shè)置有連接桿，且連接桿靠近底座的一側(cè)設(shè)置有外殼，所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層，且隔熱層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱塊。該具有隔熱結(jié)構(gòu)的磁鐵生產(chǎn)用熔煉裝置。本實(shí)用新型設(shè)置有隔熱裝置，防止工人在進(jìn)行傾倒金屬液過程中燙傷，可旋轉(zhuǎn)殼體進(jìn)行傾倒，不需人工操作，避免工人受傷。

爐渣鋁鐵處理用具有流量控制結(jié)構(gòu)的分離設(shè)備 1148     

 0

本實(shí)用新型公開了一種爐渣鋁鐵處理用具有流量控制結(jié)構(gòu)的分離設(shè)備，包括：外框架、下料斗和支撐腳，所述外框架的頂部連接有下料斗，所述外框架的底部連接有四個(gè)支撐腳；所述外框架的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈圓柱形的吸鐵石，所述外框架的一側(cè)表面安裝有電機(jī)，所述外框架的內(nèi)壁且位于下料斗的下方安裝有導(dǎo)料板，所述外框架的內(nèi)壁兩側(cè)還安裝有滑軌，兩個(gè)所述滑軌之間設(shè)置有集料箱，所述集料箱的兩端安裝有滑銷。該爐渣鋁鐵處理用具有流量控制結(jié)構(gòu)的分離設(shè)備，通過吸鐵石、電機(jī)和導(dǎo)料板的相互配合，可使鋁鐵混合物中的金屬鐵吸附在吸鐵石上，而鋁金屬則會(huì)下落至集料箱內(nèi)進(jìn)行收集，從而達(dá)到鋁鐵分離的目的。

爐渣處理廠的廢水處理裝置 889     

 0

本實(shí)用新型提供了爐渣處理廠的廢水處理裝置，包括上端面敞開的第一過濾桶和第二過濾桶，所述第一過濾桶和所述第二過濾桶左右設(shè)置，所述第一過濾桶和所述第二過濾桶的結(jié)構(gòu)相同，所述第一過濾桶的左側(cè)設(shè)置有用于將爐渣廢水輸送至所述第一過濾桶內(nèi)的過濾傳送裝置，所述第一過濾桶的上端面架設(shè)有第一支撐板，所述第一支撐板上端面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿透所述第一支撐板且延伸至所述第一過濾桶內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的外側(cè)壁設(shè)置有攪拌葉，所述第一過濾桶的右端和第二過濾桶的左端經(jīng)一連接塊連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠?qū)t渣廢水進(jìn)行過濾，且能夠增加爐渣廢水的過濾量。

自動(dòng)化冶金安全底座 760     

 0

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化冶金安全底座，包括限位桿、連接座、活動(dòng)臺(tái)板、固定塊和枕木，所述連接座的下表面焊接有底板，所述底板上活動(dòng)插接有安裝釘，所述活動(dòng)臺(tái)板活動(dòng)卡接在連接座上，活動(dòng)臺(tái)板的內(nèi)壁下端膠合有橡膠墊，所述連接座的外壁上端膠合有橡膠貼，所述橡膠墊和橡膠貼相互接觸，所述連接座的上表面固定有彈簧，所述彈簧的頂端固定在活動(dòng)臺(tái)板的下表面，所述枕木鋪設(shè)在活動(dòng)臺(tái)板的上表面，所述活動(dòng)臺(tái)板的上表面對(duì)稱焊接有側(cè)板，所述側(cè)板上螺紋安裝有緊固栓，緊固栓的另一端延伸進(jìn)枕木內(nèi)。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷，便于吸收設(shè)備的工作振動(dòng)，降低工作噪音，滿足人員的使用需求。

爐渣廢料加工用脫水干燥裝置 1112     

 0

本實(shí)用新型公開了爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種爐渣廢料加工用脫水干燥裝置，包括底部開口的烘干箱，所述烘干箱的底部固接有支撐架，所述烘干箱的內(nèi)腔固接有螺旋滑道，所述烘干箱的右側(cè)壁上安裝有暖風(fēng)機(jī)，所述暖風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處固接連通有伸入烘干箱內(nèi)腔下部的通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的左上端固接連通有開口逐漸向上擴(kuò)張的出風(fēng)頭，所述烘干箱的頂部固定安裝有與其內(nèi)腔連通有排氣扇，本實(shí)用新型適用于爐渣廢料的脫水干燥，從而方便對(duì)爐渣廢料進(jìn)行再利用，這樣將有利于節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境；通過脫水進(jìn)料組件，可將爐渣廢料進(jìn)行震動(dòng)瀝水，從而有利于提升爐渣廢料的干燥效率；通過螺旋滑道，使得爐渣廢料在滾落或者滑落過程中，有充足的時(shí)間受熱干燥。

微細(xì)浸染型金礦封閉式預(yù)處理裝置 977     

 0

本實(shí)用新型公開了一種微細(xì)浸染型金礦封閉式預(yù)處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括電熱板和排氣機(jī)構(gòu)，該微細(xì)浸染型金礦封閉式預(yù)處理裝置，通過在反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)置了排氣機(jī)構(gòu)，氧化氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入到儲(chǔ)氣箱內(nèi)部，同時(shí)氣泵通電進(jìn)行工作，將氧化氣體抽送至到導(dǎo)管內(nèi)部，氣體經(jīng)過導(dǎo)氣腔進(jìn)行導(dǎo)氣，用于氣體的壓力往上頂，帶動(dòng)鋼珠壓動(dòng)彈簧，使彈簧產(chǎn)生形變收縮，使鋼珠解除對(duì)導(dǎo)氣腔的密封狀態(tài)，氧化氣體通過導(dǎo)氣腔排放至氣管內(nèi)部，并且通過分氣管進(jìn)行分氣后，最后通過排氣頭進(jìn)行排放，當(dāng)沒有氣體導(dǎo)通時(shí)，鋼珠由于重力原因，會(huì)對(duì)導(dǎo)氣腔進(jìn)行密閉，從而形成密封狀態(tài)，達(dá)到了能夠在停電斷氣時(shí)使反應(yīng)罐內(nèi)形成密封狀的優(yōu)點(diǎn)。

微細(xì)浸染型金礦封閉式預(yù)處理裝置 1240     

 0

本實(shí)用新型涉及一種濕法冶金預(yù)處理裝置,尤其是一種微細(xì)浸染型金礦封閉式預(yù)處理裝置,它包括有槽體、頂蓋、進(jìn)料口和蛇形加熱管、給藥進(jìn)口、電動(dòng)攪拌器、空氣分布器組成;設(shè)于槽體內(nèi)壁的一蛇形加熱管頂端連接封閉的頂蓋上的蒸汽進(jìn)口,底端連接槽體低沿的疏水器;與槽體封閉的頂蓋設(shè)置一給藥進(jìn)口和一電動(dòng)攪拌器;空氣分布器置于槽體內(nèi)電動(dòng)攪拌器的葉輪底下,其由進(jìn)氣管連通微孔分氣盤所構(gòu)成;空氣分布器的分氣盤上面均布微孔。它具有回收率高、投資省、成本低、對(duì)環(huán)境友好、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小等特點(diǎn),適于難處理金礦、金(精)礦及復(fù)雜有色金屬礦回收貴金屬及有色金屬的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

從廢渣中回收鉻鎢銅鎳的方法 729     

 0

本發(fā)明涉及一種從廢渣中回收鉻鎢銅鎳的方法，包括以下步驟：將廢渣與水混合，調(diào)漿漿化，漿化后經(jīng)過壓濾設(shè)備進(jìn)行壓濾，得到成濾渣料；將濾渣料經(jīng)過烘干設(shè)備烘干得到烘干料，將烘干料放入破碎設(shè)備破碎，得到破碎料，將破碎料、水和堿性試劑加入調(diào)漿槽，得到調(diào)漿液，將調(diào)漿液加入高壓氧浸設(shè)備內(nèi)，加熱加壓進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)后物料，將反應(yīng)后物料經(jīng)固液分離設(shè)備，分離出液相和固相；向液相加入還原劑，產(chǎn)生沉淀，加水調(diào)漿后進(jìn)行重選，得到鉻的氫氧化物產(chǎn)品；重選后的剩余液相進(jìn)行離子交換，得到鎢產(chǎn)品；前述分離得到固相與氧化劑、酸性試劑混合，得到銅鹽、鎳鹽。該方法可以回收低品位廢渣中鉻鎢銅鎳4種有價(jià)值元素，具有較好的性價(jià)比。

用廢線路板金屬富集體制備聚氯乙烯塑料阻燃消煙劑的方法 1058     

 0

本發(fā)明公開了一種用廢線路板金屬富集體制備聚氯乙烯塑料阻燃消煙劑的方法，包括以下步驟：a.材料預(yù)處理；b.金屬富集體的煅燒氧化；c.稀鹽酸浸泡活化；d.回收氯化銅；e.阻燃消煙性能實(shí)驗(yàn)樣品制備。本發(fā)明結(jié)合廢舊線路板機(jī)械物理分離后得到的金屬富集體的組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用煅燒氧化+稀鹽酸活化方法，在回收氯化銅的同時(shí)，制備得到一種高性能的適用于聚氯乙烯塑料的阻燃消煙劑，從而實(shí)現(xiàn)廢舊線路板金屬富集體的高附加值回收利用，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。