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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水分流脫水機(jī),具體涉及脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底架,所述底架的外壁設(shè)置有污泥泵,且污泥泵的另一端設(shè)置有反應(yīng)罐,所述底架的外壁設(shè)置有二號(hào)電機(jī),且二號(hào)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有螺旋輸送機(jī)本體,所述底架的內(nèi)壁設(shè)置有過(guò)濾板,所述底架的內(nèi)壁設(shè)置有活性炭板。該用于廢水分流脫水機(jī),通過(guò)設(shè)置的反應(yīng)罐和過(guò)濾板,提高了對(duì)廢水進(jìn)行處理的效率,保證了對(duì)不同廢水進(jìn)行處理的穩(wěn)定性,方便了使用者對(duì)廢水內(nèi)部有害物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,防止了有害物質(zhì)跟隨廢水一同排放,進(jìn)而防止了廢水排出后對(duì)環(huán)境造成污染,降低了廢水排出時(shí)對(duì)環(huán)境造成的危害,增加了整體裝置的環(huán)保型。
本申請(qǐng)涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高壓陽(yáng)極電極箔生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。包括含硫廢水處理單元、含硝廢水處理單元,含硫廢水經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)、板框壓濾處理后,廢水進(jìn)入排放水池暫存,物化污泥作為凈水劑出售;含硝廢水經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)、板框壓濾、缺氧反硝化、好氧硝化、二沉處理后,廢水進(jìn)入排放水池暫存,物化污泥作為凈水劑出售,生化污泥經(jīng)過(guò)污泥濃縮池濃縮后進(jìn)入板框壓濾機(jī)脫水處理,壓濾液進(jìn)入缺氧反硝化池,污泥泥餅外運(yùn)處置。本申請(qǐng)采用的工藝流程簡(jiǎn)單,物化污泥作為凈水劑出售,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,處理后廢水水質(zhì)符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)及下游污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于運(yùn)輸?shù)奈鬯幚碓O(shè)備用沉降箱,包括箱體,所述箱體下面四角處通過(guò)螺栓固定有支撐腿,所述箱體上面蓋有箱蓋,所述箱蓋上面安裝有伸入箱體內(nèi)的的攪拌過(guò)濾組件,所述箱體兩側(cè)面上安裝有箱蓋提升組件,所述箱蓋提升組件與箱蓋固定連接,所述攪拌過(guò)濾組件下面安裝有過(guò)濾組件,所述過(guò)濾組件位于箱體內(nèi)部中間處,所述箱體后面上端處連通有進(jìn)水管,所述箱體下面中間處連通有出水管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):可對(duì)污水進(jìn)行攪拌式沉降,可加快污水的處理效率且可防止相關(guān)雜質(zhì)的翻騰;且可對(duì)相關(guān)過(guò)濾結(jié)構(gòu)從箱體內(nèi)提升而出,便于對(duì)其進(jìn)行清洗或更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用廢水處理裝置,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內(nèi)壁上固定安裝有U型座,本實(shí)用新型首先通過(guò)設(shè)置濾網(wǎng)可過(guò)濾出廢水中的顆粒狀的雜質(zhì),通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和牽引桿可以帶動(dòng)推動(dòng)板左右循環(huán)移動(dòng),推動(dòng)板帶動(dòng)安裝框左右移動(dòng),安裝框帶動(dòng)濾網(wǎng)左右循環(huán)移動(dòng),濾網(wǎng)左右移動(dòng)時(shí)能夠避免廢水中的雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng),通過(guò)設(shè)置藥劑箱可以向氧化箱內(nèi)加入氧化劑,對(duì)廢水進(jìn)行氧化除雜,通過(guò)設(shè)置第二過(guò)濾板可以再一次將廢水中細(xì)小的雜質(zhì)過(guò)濾掉,通過(guò)設(shè)置臭氧分解層可以對(duì)廢水進(jìn)行消毒,通過(guò)設(shè)置活性炭吸附層可以吸附廢水中的異味和雜質(zhì),本裝置結(jié)構(gòu)新穎,處理效果好,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣凈化用水膜塔,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體包括洗滌塔,所述洗滌塔側(cè)面接近底部的位置一體成型有廢氣入口和自來(lái)水入口,所述廢氣入口位于自來(lái)水入口的上方,且所述洗滌塔的頂部一體成型有排氣口,所述洗滌塔上還設(shè)置有水膜過(guò)濾組件,且所述設(shè)備主體還包括用于配合水膜過(guò)濾組件的循環(huán)泵A和循環(huán)泵B,所述水膜過(guò)濾組件由上層水膜過(guò)濾元件和下層水膜過(guò)濾元件組成,所述上層水膜過(guò)濾元件位于下層水膜過(guò)濾元件的上方,所述循環(huán)泵A的出水口通過(guò)導(dǎo)水管A連通有噴淋管A。本實(shí)用新型涉及氣體凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的填料塔安裝和更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,同時(shí)有利于全面捕捉可溶性臭氣和灰塵。
本實(shí)用新型涉及壓濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種污水處理廠污泥壓濾裝置,包括壓濾箱,所述壓濾箱的一側(cè)固定連接有抽泥泵,壓濾箱的貫穿固定連接有進(jìn)料管,進(jìn)料管的一端延伸至壓濾箱內(nèi),進(jìn)料管的另一端延伸至壓濾箱的外側(cè)并與抽泥泵固定連接,壓濾箱的側(cè)壁上固定連接有阻隔板,阻隔板上開(kāi)設(shè)有篩分口,篩分口的側(cè)壁上固定連接有篩分板,壓濾箱的另一側(cè)固定連接有出水管,壓濾箱的頂部?jī)?nèi)壁上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)壓濾板的上下移動(dòng)和篩分板的設(shè)置對(duì)污泥進(jìn)行脫水,污泥脫水效果好,通過(guò)對(duì)密封板的上下移動(dòng)對(duì)出料口進(jìn)行啟閉,方便將脫水后的污泥進(jìn)行清理排除,省時(shí)省力,滿足了使用者的需要。
本實(shí)用新型涉及一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng),包括廢水處理裝置本體、脫水裝置和凈化裝置,所述廢水處理裝置本體的頂部設(shè)置有脫水裝置,所述脫水裝置的頂部設(shè)置有凈化裝置,所述脫水裝置包括處理箱體和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述處理箱體的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng),所述處理箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定安裝有加熱板,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸到處理箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定安裝有數(shù)量為六個(gè)的攪拌葉片。該酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng),即可將處理箱體內(nèi)部蒸發(fā)的廢氣傳輸?shù)絻艋潴w內(nèi)部,隨后對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾凈化,如此整體實(shí)現(xiàn)了高效處理的目的,從而避免對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理用污泥濃縮脫水裝置,包括底座與固定筒,所述固定筒固定安裝在底座的上端,所述固定筒的一端上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)泥口,所述固定筒的另一端固定安裝有固定座,所述固定座的上端固定安裝有電機(jī),所述固定筒的內(nèi)部中間活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有疊螺片,所述固定筒的內(nèi)壁固定安裝有固定板,所述轉(zhuǎn)軸的外表面位于固定座的內(nèi)部的位置固定安裝有背壓板,所述固定座的下端固定安裝有出料板,所述固定筒與底座之間固定安裝有漏水板,所述底座的內(nèi)部上方固定安裝有漏斗,所述漏斗的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠提高脫水裝置的使用效果,并能使脫水裝置的節(jié)能效果更好,具有實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種MBBR結(jié)合好氧三相分離器的污水處理系統(tǒng),包括:預(yù)處理單元,所述預(yù)處理單元與污水生物處理系統(tǒng)連接,所述好氧反應(yīng)三相分離系統(tǒng)與深度除磷系統(tǒng)和尾水消毒系統(tǒng)連接;所述好氧反應(yīng)三相分離系統(tǒng)與硝化液回流系統(tǒng)連接,所述硝化液回流系統(tǒng)與缺氧MBBR系統(tǒng)連接;所述好氧反應(yīng)三相分離系統(tǒng)分別與污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥收集系統(tǒng)連接,所述剩余污泥收集系統(tǒng)與污泥脫水系統(tǒng)連接。通過(guò)MBBR系統(tǒng)中懸浮生物載體對(duì)主要功能菌的篩選富集及好氧反應(yīng)三項(xiàng)分離系統(tǒng)對(duì)活性污泥濃度的提升,大幅提升污水處理生化系統(tǒng)中主要功能微生物的總量,提升原污水處理系統(tǒng)污染物去除能力;也可通過(guò)這種方式減少新建污水處理系統(tǒng)的占地面積,節(jié)省投資。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高滲漏性的污水處理膜,包括過(guò)濾平板、過(guò)濾梯形板、梯形處理膜和過(guò)濾壓板,所述過(guò)濾平板的頂部安裝有過(guò)濾梯形板;所述過(guò)濾梯形板的頂部安裝有梯形處理膜,所述梯形處理膜的頂部安裝有過(guò)濾壓板;所述過(guò)濾壓板的兩側(cè)外壁均安裝有過(guò)濾傾斜板,所述過(guò)濾平板的底部安裝有平板處理膜,所述平板處理膜的底部安裝有過(guò)濾撐板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置三角形態(tài)的處理膜,可在污水流動(dòng)時(shí)降低沖擊力,同時(shí)可使得污水經(jīng)過(guò)雙重過(guò)濾處理,通過(guò)毛刷組件的活動(dòng)可對(duì)過(guò)濾傾斜板進(jìn)行清掃雜質(zhì)操作,降低預(yù)留在其上方的雜質(zhì)堵塞透氣孔的概率,本處理膜與其它部件之間處于卡合安裝的狀態(tài),便于拆卸,其中超濾膜具備高透水性。
本發(fā)明公開(kāi)一種鐵鋁碳復(fù)合催化材料、制備方法及有機(jī)廢水降解方法,尤其適用于廢水處理領(lǐng)域中使用。首先分別將三價(jià)鐵化合物、三價(jià)鋁化合物和葡萄糖放入超純水中溶解形成三份溶液;之后將三價(jià)鐵化合物溶液和三價(jià)鋁化合物溶液同時(shí)緩慢加入葡萄糖溶液中后攪拌,調(diào)節(jié)pH值,繼續(xù)攪拌,將混合物轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜水熱反應(yīng),在原位形成碳材料的過(guò)程中鐵鋁嵌合進(jìn)入了碳材料骨架;將水熱反應(yīng)產(chǎn)物洗滌干凈,之后烘干得到固態(tài)的反應(yīng)物,得到鐵鋁碳復(fù)合催化材料。其催化活性高,穩(wěn)定性好能夠多次重復(fù)使用,可降低廢水處理成本,環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性好;且本發(fā)明制備步驟少,可操作性好,成本低廉,對(duì)設(shè)備要求低,具有廣泛的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用單過(guò)硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法,屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明利用還原性含鐵黏土晶格中的Fe(II)能夠快速地活化單過(guò)硫酸鹽,在黏土表面產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的過(guò)硫酸根自由基和羥基自由基,從而快速地去除污水中的有機(jī)污染物。其中,還原性含鐵黏土以天然含鐵黏土為原料,利用還原法制備得到,活化過(guò)程中Fe不溶出、黏土回收率高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明對(duì)于快速處理水體或土壤洗脫液中的有機(jī)污染物展示了廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及污水治理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種物聯(lián)網(wǎng)輔助的智能污水分離裝置,通過(guò)第一電動(dòng)滑塊移動(dòng)帶動(dòng)氧氣濃度檢測(cè)儀,實(shí)時(shí)多點(diǎn)獲取對(duì)應(yīng)的分離管內(nèi)的氧氣含量,并將氧氣含量結(jié)果發(fā)送至控制器進(jìn)行分析比對(duì),若由于污水內(nèi)存在好氧生物導(dǎo)致氧氣含量較低,則通過(guò)開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的輸氧閥門(mén)與分支閥門(mén),使得空氣壓縮機(jī)對(duì)相應(yīng)的分離管內(nèi)進(jìn)行充氧處理,繼而實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)式間歇供氧,既能避免持續(xù)通入氧氣造成資源浪費(fèi),又能確保曝氣效果,實(shí)現(xiàn)微生物好氧分解;通過(guò)流通孔與除雜板等設(shè)置,既能提高曝氣效果,又能將集中懸浮物推送至分離管的一端,并通過(guò)對(duì)應(yīng)的警示燈提醒操作人員將分離管內(nèi)的懸浮物取出,進(jìn)行清理避免引發(fā)后續(xù)堵塞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種吡蚜酮有機(jī)氮廢水的處理方法及裝置,包括好氧氨化系統(tǒng)、二沉淀池、反硝化系統(tǒng)、三沉淀池和專項(xiàng)硝化系統(tǒng),基于好氧污泥對(duì)吡蚜酮有機(jī)氮廢水進(jìn)行馴化和好氧氨化反應(yīng),并在反應(yīng)結(jié)束后,在二沉淀池中進(jìn)行2h?4h,完成所述好氧污泥和廢水的分離;基于對(duì)應(yīng)的反硝化條件,向所述廢水中加入對(duì)應(yīng)的接種污泥、PAM溶液和碳源進(jìn)行反硝化處理,并利用三沉淀池對(duì)反應(yīng)后的混合溶液進(jìn)行停留,回收所述接種污泥;在設(shè)定的硝化條件下,利用具有接種菌體的管式陶瓷膜或板式陶瓷膜對(duì)所述三沉淀池中的液體進(jìn)行專項(xiàng)硝化反應(yīng),并在反應(yīng)結(jié)束后,進(jìn)行硝化液的回收和廢液的排放,使有機(jī)氮處理滿足最新的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)廢氣處理設(shè)備,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體;所述箱體兩端經(jīng)螺絲固接有端罩;所述箱體內(nèi)部滑動(dòng)連接有多個(gè)炭箱,且炭箱上下平行布置;通過(guò)在蒸汽管路的支管中設(shè)置活塞桿,且活塞桿能夠在支管內(nèi)氣壓增大時(shí),產(chǎn)生推力,使得活塞桿帶動(dòng)接觸板向外移動(dòng),并與擋板接觸,在未導(dǎo)入高溫蒸汽式與引導(dǎo)模塊分離的擋板,在此時(shí)通過(guò)接觸板擠壓向引導(dǎo)模塊一側(cè)移動(dòng),并貼合在引導(dǎo)模塊上,由于擋板的底部還插接配合有橡膠條,因此在擋板移動(dòng)并接觸引導(dǎo)模塊時(shí),會(huì)通過(guò)橡膠條實(shí)現(xiàn)箱體兩側(cè)的密封,使得高溫蒸汽在實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭的熱脫附再生效果時(shí),能夠避免產(chǎn)生的蒸汽混合物通過(guò)出氣管路排出至大氣,造成大氣污染。
一種高效水分離壓縮機(jī)冷卻器,其包括用于換熱的板翅式芯體,板翅式芯體一端設(shè)置的第一封頭以及用于進(jìn)氣的進(jìn)氣管,還包括第二封頭、排氣管和水分離機(jī)構(gòu),所述板翅式芯體的另一端設(shè)置有第二封頭,第二封頭的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)水分離機(jī)構(gòu),所述水分離機(jī)構(gòu)包括殼體、水分離進(jìn)氣口、水分離出氣口和控制閥,殼體一側(cè)靠近底部位置處設(shè)置有水分離進(jìn)氣口,殼體一側(cè)靠近頂部位置處設(shè)置有水分離出氣口,殼體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔的中部固定有連接柱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,螺旋片可使得進(jìn)入擋罩內(nèi)的氣體進(jìn)行螺旋上升,可更好的將冷卻氣體中
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板式蒸發(fā)器,包括支撐架,支撐架頂端的中間固定設(shè)有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器頂部的另一側(cè)固定連接有第一進(jìn)氣管,第一進(jìn)氣管正面的另一側(cè)固定連接有旋風(fēng)分離裝置,旋風(fēng)分離裝置頂部的一側(cè)固定連接有第二進(jìn)氣管,旋風(fēng)分離裝置頂部的另一側(cè)固定連接有第二出氣管,旋風(fēng)分離裝置頂端的中間固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),第二出氣管與第一進(jìn)氣管固定連通,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)軸與分離器同軸固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了旋風(fēng)分離裝置,通過(guò)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),使分離器啟動(dòng),從而對(duì)進(jìn)入的加熱蒸汽進(jìn)行分離處理,減輕了加熱蒸汽中的水分在長(zhǎng)久的時(shí)間下對(duì)板式蒸發(fā)器中加熱板片上的焊接點(diǎn)進(jìn)行腐蝕的問(wèn)題,延長(zhǎng)了其使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置,在負(fù)壓狀態(tài)下加熱溶液并對(duì)溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,其特征在于:所述膜式蒸發(fā)濃縮裝置包括蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐內(nèi)部設(shè)有換熱管組,蒸發(fā)罐左端設(shè)有左管箱,蒸發(fā)罐右端設(shè)有右管箱,蒸發(fā)罐底部設(shè)有濃液收集槽,換熱管上部設(shè)有布液裝置,所述蒸發(fā)罐頂部連接出氣管道,所述出氣管道向后依次連接液沫分離器、壓縮機(jī)進(jìn)口管道、蒸汽壓縮機(jī)、壓縮機(jī)出口管道、右管箱下腔。
本發(fā)明提供了一種污泥處理裝置及其工作方法,涉及到污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。一種污泥處理裝置包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有保溫層,所述殼體上設(shè)有上料裝置、干燥過(guò)濾裝置、卸料口,所述殼體的下方設(shè)有加熱裝置,所述殼體內(nèi)部由上至下設(shè)有網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)以及破碎輸送機(jī)構(gòu);所述工作方法包括以下步驟:上料脫水造粒;網(wǎng)帶烘干;破碎烘干;卸料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,在上料過(guò)程中能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行擠壓脫水,降低污泥的含水量;同時(shí),能夠?qū)ξ勰嘀械碾s質(zhì)進(jìn)行破碎處理,避免雜質(zhì)堵塞篩板;同時(shí),刮板與篩板的配合作用,能夠?qū)⑽勰嘀瞥晌勰囝w粒,便于污泥的干燥
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心式污水處理用油水分離器,包括底板、離心分離機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu);底板:其上表面左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定板,固定板的相對(duì)內(nèi)側(cè)面均與固定環(huán)的外弧面固定連接,固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)有外桶,外桶的底面設(shè)有斜塊,外桶底面前側(cè)設(shè)置的出水口處設(shè)有出水管,出水管的內(nèi)部串聯(lián)有管閥,底板的底面四角均設(shè)有安裝孔;離心分離機(jī)構(gòu):設(shè)置于外桶的底面中部,離心分離機(jī)構(gòu)的中部通過(guò)大徑軸承與斜塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,離心分離機(jī)構(gòu)的內(nèi)部底面設(shè)有出水孔,出水孔的內(nèi)部串聯(lián)有第二電磁閥;密封機(jī)構(gòu):設(shè)置于離心分離機(jī)構(gòu)的上端面;該離心式污水處理用油水分離器,便于對(duì)油和水的分離和收集,密封效果好,能夠保證分離質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供泥漿池回填用的泥漿分離機(jī),涉及廢泥漿分離機(jī)領(lǐng)域,包括分離箱,分離箱頂部連接有頂板,頂板頂部右端設(shè)有用于進(jìn)料的進(jìn)料管,分離箱內(nèi)設(shè)有用于分離的分離結(jié)構(gòu),分離結(jié)構(gòu)連接有用于分離結(jié)構(gòu)抖動(dòng)的抖動(dòng)結(jié)構(gòu),分離結(jié)構(gòu)還連接有用于泥料排出的排料結(jié)構(gòu),分離箱左端連接有排泥管,分離箱底部中端處固定連接有排漿管;通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型第一濾板和第二濾板抖動(dòng)提升了分離效率,分離效率高。
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種旋流式砂水分離器,包括底座和分離管;所述底座的頂部一側(cè)設(shè)置有水箱,所述水箱的頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述底座的頂部另一側(cè)設(shè)置有U型箱,所述U型箱的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有襯條;所述分離管設(shè)置在水箱的內(nèi)腔,所述分離管的一端延伸至水箱的底部,且分離管的另一端延伸至水箱的外部,所述分離管的一端設(shè)置有電機(jī)座,所述電機(jī)座的一端設(shè)置有減速電機(jī),所述分離管的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋推料桿,且減速電機(jī)的輸出端貫穿電機(jī)座與螺旋推料桿相連,所述分離管的底部一側(cè)設(shè)置有排砂口;其結(jié)構(gòu)合理,在使用的過(guò)程中,分離效率高,且可以防止排砂口堵塞。
本實(shí)用新型涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種污水廠污泥資源化處理裝置,包括處理箱、出泥口和出水口,出泥口開(kāi)設(shè)于處理箱的內(nèi)部底部右側(cè),出水口開(kāi)設(shè)于處理箱的內(nèi)部底部,處理箱的內(nèi)部安裝有處理組件,處理箱的外部安裝有支撐組件,處理組件包括入泥管、封板一、電機(jī)、擋板、封板二、分離筒、連接管和管道,入泥管安裝于處理箱的頂部,封板一安裝于處理箱的內(nèi)部右側(cè)。該污水廠污泥資源化處理裝置,通過(guò)滑動(dòng)的方式,移動(dòng)電機(jī),通過(guò)輸出軸帶動(dòng)封板一、封板二和分離筒進(jìn)行移動(dòng),直至連接管與管道分離,此時(shí)操作人員便可以將分離筒取出,并
本實(shí)用新型提供滾筒式污水固液分離機(jī),包括外殼,外殼的內(nèi)部設(shè)有分離機(jī)構(gòu),分離機(jī)構(gòu)包括濾筒、端蓋、端環(huán),濾筒的內(nèi)部固設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu),端蓋、端環(huán)分別固定于濾筒的兩端,端蓋的外端固設(shè)有固定筒,固定筒的內(nèi)部設(shè)有入料管,入料管通過(guò)安裝架與外殼外壁固定,固定筒與入料管之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,入料管包括若干個(gè)均勻設(shè)置的分散管,若干個(gè)分散管均位于濾筒的內(nèi)部;入料管包括若干個(gè)分散管,物料進(jìn)入入料管、通過(guò)若干個(gè)分散管進(jìn)入濾筒內(nèi),避免物料進(jìn)入濾筒內(nèi)的位置單一而產(chǎn)生堆積;設(shè)有的鋪平組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軟毛刷,轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)軟毛刷轉(zhuǎn)動(dòng),軟毛刷不斷接觸物料,使濾筒內(nèi)堆積的物料鋪平,從而使固液分離的效果更加,且固液分離的速度更快。
本實(shí)用新型涉及一種刮板可調(diào)式污水處理氣浮單元,包括池體,池體左側(cè)為快慢混槽,池體中部為接觸室和分離室,快慢混槽通過(guò)污水管道連通接觸室兩側(cè),接觸室中設(shè)置釋放器,釋放器連接溶氣系統(tǒng),接觸室一側(cè)連通分離室,分離室底部通過(guò)清水收集系統(tǒng)連通清水槽,分離室一側(cè)設(shè)置浮渣槽,分離室與浮渣槽之間設(shè)置隔渣板,隔渣板上方設(shè)置刮渣機(jī)構(gòu),刮渣機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在池體上。本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,大大減少分離長(zhǎng)度,使分離區(qū)后端有充足溶氣水,提高出水水質(zhì);成倍提高單臺(tái)氣浮處理水量;通過(guò)在分離室單邊設(shè)置刮渣機(jī)構(gòu),開(kāi)有逐漸將浮渣帶走,避免擾動(dòng)分離室。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種疊螺污泥脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu),包括設(shè)備前端用于收集脫出水流的集水槽,集水槽的左端裝配有用于排放清水的過(guò)濾輸出管,本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有回收循環(huán)脫水機(jī)構(gòu)的疊螺污泥脫水機(jī),在使用時(shí),一端帶有過(guò)濾清水的排放管過(guò)濾排放脫水后的水,另一端將剩余污泥和一部分水傳輸至右端的回流機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,利用傳輸設(shè)備將混合物回收至污泥輸送機(jī)構(gòu)的頂端料斗內(nèi)部,再次經(jīng)過(guò)疊螺分離器進(jìn)行脫水,在設(shè)備使用完成后,自清洗機(jī)構(gòu)噴出清水清洗疊螺分離器時(shí),疊螺分離器和回收機(jī)構(gòu)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至疊螺分離器清洗干凈所有污泥全部脫水為止,有效的解決了現(xiàn)有的疊螺式脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)泄露的污泥混合物不便于清理清洗機(jī)構(gòu)清洗不全面的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及了一種加固型快速更換式攪拌裝置。加固型快速更換式攪拌裝置,它包括缸體;缸體內(nèi)設(shè)有攪拌槳;攪拌槳包括空心攪拌軸;攪拌軸上成對(duì)分布有攪拌桿;攪拌桿包括固定部和插接部;固定部設(shè)有凸柱;插接部設(shè)有空心槽;插接部上各設(shè)有攪拌葉;攪拌軸的內(nèi)部的軸心位置還設(shè)有調(diào)整連桿;攪拌軸的內(nèi)部還設(shè)有半圓形調(diào)整把手;固定部與調(diào)整把手的兩端連接;調(diào)整連桿與調(diào)整把手的中部鉸接;同一側(cè)的攪拌桿的插接部的夾裝有固定夾板。本發(fā)明的攪拌葉的角度可實(shí)時(shí)改變,使得缸體內(nèi)的受力流向也發(fā)生改變,使得攪拌的效果更好;采用插接的方式,如一個(gè)攪拌桿出現(xiàn)損壞,可及時(shí)更換;攪拌桿的端部通過(guò)夾板固定,增強(qiáng)了穩(wěn)定性,保證了攪拌效果。
.本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種隔膜泵氣路安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個(gè)隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。.為了提高隔膜泵的工作效率,隔膜泵一般是具有多個(gè)安裝孔,每一安轉(zhuǎn)孔處安裝一隔膜片,即通過(guò)多個(gè)隔膜片的同時(shí)來(lái)回鼓動(dòng)改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體,每一隔膜片處都會(huì)設(shè)置一個(gè)出氣口和一個(gè)進(jìn)氣口,出氣口連接出氣管路,進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管路,通過(guò)這樣的方式實(shí)現(xiàn)隔膜片處的氣體的一呼和一吸,由于多隔膜片(一般是四孔、六孔、
一種金屬硅化物boe刻蝕廢水零排放處理裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種金屬硅化物boe刻蝕廢水零排放處理裝置及方法,屬于廢水處理工程技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).太陽(yáng)能光伏能源作為綠色能源逐漸被廣泛應(yīng)用,但隨之而來(lái)的是太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水污染,其污染物成分復(fù)雜、濃度高,若不能達(dá)標(biāo)排放,將產(chǎn)生不可逆的不良影響。.太陽(yáng)能電池生產(chǎn)一般包括制絨、擴(kuò)散制結(jié)、刻蝕、pecvd鍍減反射膜、絲網(wǎng)印刷電極、燒結(jié)等過(guò)程,廢水主要來(lái)自于制絨、刻蝕等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)排水以及硅烷燃燒塔、氮氧排洗滌塔的排水,各環(huán)節(jié)產(chǎn)廢性
.本發(fā)明屬于生物復(fù)合碳源生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種生物復(fù)合碳源生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方法。背景技術(shù).含有碳元素且能被微生物生長(zhǎng)繁殖所利用的一類營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)統(tǒng)稱為碳源。常用的碳源有糖類、油脂、有機(jī)酸及有機(jī)酸酯和小分子醇。根據(jù)微生物所能產(chǎn)生的酶系不同,不同的微生物可利用不同的碳源。碳源對(duì)微生物生長(zhǎng)代謝的作用主要為提供細(xì)胞的碳架,提供細(xì)胞生命活動(dòng)所需的能量,提供合成產(chǎn)物的碳架。碳源在制作微生物培養(yǎng)基或細(xì)胞培養(yǎng)基時(shí)有重要的作用,為微生物或細(xì)胞的正常生長(zhǎng),分裂提供物質(zhì)基礎(chǔ)。生物碳源一般運(yùn)用在污水處理領(lǐng)域。.現(xiàn)有的
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