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本實用新型公開了一種新型礦用斗式提升機,包括下殼體、上殼體、密封機構(gòu)和中間殼體,所述下殼體的上端連接有中間殼體,所述中間殼體呈筒狀,所述中間殼體的上端固定連接有上殼體,所述上殼體的中間位置連接有密封機構(gòu),所述密封機構(gòu)包含防護殼、油封軸承、四氟乙烯密封環(huán)、羊毛氈密封圈和上轉(zhuǎn)軸,所述防護殼分別固定連接在上殼體前后兩側(cè)的表面上,所述防護殼靠外一側(cè)的中間位置分別固定連接有油封軸承,所述上轉(zhuǎn)軸的兩端與兩個油封軸承連接在一起,所述油封軸承內(nèi)側(cè)的防護殼與上轉(zhuǎn)軸之間空隙內(nèi)連接有四氟乙烯密封環(huán),該新型礦用斗式提升機軸承處密封效果好,不易進入雜質(zhì),降低了故障的發(fā)生,便于維護,實用性好。
本實用新型公開了一種便于上料的斗式提升機,包括提升機殼體、進料管道、出料管道、儲料倉以及提升裝置;進料管道的一側(cè)設(shè)置有上料裝置,上料裝置包括上料板、支撐板以及位于上料板和支撐板間相互交叉設(shè)置的第一升降桿和第二升降桿,第一升降桿下端轉(zhuǎn)動連接于支撐板,上端與上料板滑動抵接,第二升降桿下端與支撐板滑動抵接,上端轉(zhuǎn)動連接于上料板;第一升降桿和第二升降桿之間設(shè)置有兩端分別轉(zhuǎn)動連接于第一升降桿和第二升降桿的液壓缸;上料板的一側(cè)設(shè)置有推板,上料板表面開設(shè)有滑槽,推板的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動裝置;其具有降低工作人員勞動強度,提高工作效率的效果。
本實用新型涉及斗式提升機領(lǐng)域,具體為一種穩(wěn)定性好的斗式提升機,包括機箱,所述機箱底部一側(cè)安裝有加料斗,所述機箱頂部的一側(cè)安裝有出料斗,且所述出料斗位于加料斗的相反面,所述機箱的頂部外側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有輸出軸,所述輸出軸貫穿機箱伸入機箱的內(nèi)部,所述機箱的內(nèi)部底端安裝有輔助軸,所述輸出軸上固定安裝有第一輸送輪,本實用新型的水泥料傾斜倒向出料斗時,利用相鄰提升斗之間的柔性板帶與出料斗的表側(cè)貼合,對傾倒出的水泥料進行阻擋,避免水泥料在傾倒的過程中容易從相鄰提升斗之間的空檔調(diào)入機箱內(nèi)部。
本實用新型公開了一種易于操作的斗式提升機,包括斗式提升機,所述斗式提升機的底部設(shè)置有進料口,所述斗式提升機的表面開設(shè)有檢修口,所述檢修口的內(nèi)壁對稱固定有擋板,所述檢修口的內(nèi)部設(shè)置有檢修板,所述檢修板與檢修口之間連接有轉(zhuǎn)軸,所述檢修板的表面固定有把手,所述檢修口的內(nèi)壁對稱開設(shè)有連接槽,所述檢修板的端部對稱固定有連接塊,所述連接塊與連接槽卡合連接,所述連接槽的內(nèi)壁對稱開設(shè)有內(nèi)置槽;本實用新型通過設(shè)計的限位塊,使得在需要打開檢修口時,可以通過設(shè)計的轉(zhuǎn)軸、把手、連接槽、連接塊、內(nèi)置槽、限位塊和內(nèi)置彈簧便捷的旋開檢修板,相比較現(xiàn)有的技術(shù),大大方便了斗式提升機的檢修工作。
本實用新型涉及一種垂直斗式提升機用機尾防塵結(jié)構(gòu),包括提升機本體,所述提升機本體頂部設(shè)置有吸風(fēng)頭,所述吸風(fēng)頭外部設(shè)置有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管上設(shè)置有濾網(wǎng)和抽風(fēng)機,所述濾網(wǎng)可以對大塊顆粒進行攔截,避免物料被吸進出風(fēng)管內(nèi),所述提升機本體一側(cè)設(shè)置有集塵箱,所述集塵箱的內(nèi)部設(shè)置有集污筒,所述集污筒的上端設(shè)置有通氣孔,所述集塵箱的頂端設(shè)置有環(huán)形輸水主管,所述環(huán)形輸水主管上設(shè)置有輸水支管,所述輸水支管上設(shè)置有高壓水霧噴頭,所述高壓水霧噴頭角度傾斜向內(nèi),可對進入集塵箱的氣體進行降塵處理,集污筒的設(shè)置可使得污水沉淀過濾,使得淤泥等雜質(zhì)集中于集污筒內(nèi),本實用新型設(shè)置有移動裝置,便于將集塵箱移動到適當(dāng)位置。
本實用新型涉及一種垂直斗式提升機用機頭卸料口耐磨結(jié)構(gòu),包括提升機本體和機頭,所述機頭包括殼體和卸料口,所述殼體包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有耐磨鋼板,所述耐磨鋼板內(nèi)設(shè)置有高分子耐磨襯板,高分子耐磨襯板的耐磨壽命可比普通鋼板提高十五倍以上,所述卸料口包括筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu),所述緩沖結(jié)構(gòu)包括連接軸、緩沖板、緩沖彈簧和連接片,所述緩沖板通過連接軸與筒體的側(cè)壁連接,所述連接片設(shè)置有兩個,且分別位于緩沖彈簧的兩端,所述緩沖彈簧通過連接片分別與緩沖板和筒體內(nèi)壁底端連接,緩沖板的設(shè)置,可以使得物料在落下時先落在緩沖板上,減緩物料對卸料口的筒體的內(nèi)壁的沖擊力,提高筒體的使用壽命。
本實用新型公開了一種便于裝卸的礦車,包括車板及礦斗組件,所述礦斗組件包括斗型部,所述斗型部頂面固接直型部,所述直型部,所述直型部兩側(cè)頂部分別轉(zhuǎn)動連接兩個轉(zhuǎn)門,所述轉(zhuǎn)門頂面兩側(cè)分別固接兩個連接板,所述連接板接觸直型部側(cè)壁,所述直型部兩側(cè)中心位置分別水平固接兩個軸桿,所述車板兩端頂面分別固接兩個n型架。本實用新型在裝貨時,可以先打開轉(zhuǎn)門裝底部的貨物,這樣就避免前期裝貨時需要將貨物鏟起過高的情況,裝貨人員也更加省力,在卸貨時主電機帶動礦斗組件翻轉(zhuǎn)將貨物倒出,裝卸貨更加省力方便,并且車板在運貨時,鎖定部內(nèi)的卡口則會卡住礦斗組件底部,避免了礦斗組件在運送時發(fā)生晃動的情況,更加穩(wěn)定可靠。
本實用新型公開了一種管道運輸車,包括底板和兩個斜撐板,兩個斜撐板的一端分別與底板的兩端固定,另一端相互靠攏,斜撐板設(shè)于底板的上端,底板和兩個斜撐板構(gòu)成支撐架,兩個支撐架之間固定有承載架,承載架的上端固定有與管道相配合的限位槽,限位槽為槽口朝上的圓弧,底板上固定有橫軸,橫軸的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有行走輪,支撐架和承載架構(gòu)成車架,車架的一側(cè)設(shè)有手柄和支腿。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的管道運輸車,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,能夠周轉(zhuǎn)運輸室內(nèi)中大型鋼管,室外超6米鋼絲骨架管、鑄鐵管。將管道放入限位槽后,1?2人即可完成搬運操作,相對于人工搬運,降低了搬運者的工作量,提高了搬運效率,節(jié)省了人力成本。
本申請?zhí)峁┮环N取芯裝置及盾構(gòu)機,取芯裝置包括支座、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件和取芯鉆機,支座用于安裝在臺車框架上,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件安裝在支座上,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端連接取芯鉆機,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端可帶動取芯鉆機沿隧道的周向轉(zhuǎn)動。本申請通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件帶動取芯鉆機沿隧道的周向轉(zhuǎn)動,從而可以使取芯鉆機穿過管片上預(yù)留的注漿孔后取出注漿漿液和隧道未開挖圍巖的巖芯,進而有利于及時檢測漿液的同步注漿的效果,實時指導(dǎo)注漿作業(yè)。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機,包括:行走履帶,底架,設(shè)置有至少兩個擺臂;支腿,其一端連接于底架,另一端連接于對應(yīng)的行走履帶;鉆機裝置,其安裝于底架的上表面,鉆機裝置包括鉆桿組件;鉆桿組件的下端設(shè)置有鉆斗,擺臂可在垂直于鉆桿組件的升降方向的平面內(nèi)擺動,擺臂的端部安裝有振動器,且擺臂可相對開合設(shè)置,以夾緊或松開鉆斗。本實用新型提供的旋挖鉆機在使用的過程中,可以通過振動器夾緊鉆斗進行排渣,減少了排渣過程中的噪音污染,并且避免了排渣過程中鉆桿正反轉(zhuǎn)過程中受到?jīng)_擊,可以延長鉆機裝置的使用壽命。
本實用新型提供一種潛孔鉆機過渡接頭結(jié)構(gòu),包括過渡接頭、花鍵軸、端蓋和彈性件,過渡接頭的一端設(shè)有安裝孔,花鍵軸的一端沿軸線方向可移動地連接在安裝孔內(nèi),端蓋固定于過渡接頭的端部,并繞著花鍵軸的周向設(shè)置,彈性件安裝于安裝孔中,彈性件的一端連接于端蓋,彈性件的另一端連接于花鍵軸。本實用新型的潛孔鉆機過渡接頭結(jié)構(gòu)能夠避免出現(xiàn)咬死現(xiàn)象,減少振動,提高潛孔鉆機過渡接頭結(jié)構(gòu)在使用時的穩(wěn)定性,延長使用壽命。本實用新型還涉及一種潛孔鉆機裝置。
本實用新型提供一種鉆機用鉆桿庫,包括主軸、第一鉆桿支撐保護裝置和第二鉆桿支撐保護裝置,第一鉆桿支撐保護裝置和第二鉆桿支撐保護裝置均套設(shè)在主軸上且分別固定在主軸的兩端,第一鉆桿支撐保護裝置于靠近第二鉆桿支撐保護裝置的一側(cè)設(shè)有第一容置槽,第二鉆桿支撐保護裝置于靠近第一鉆桿支撐保護裝置的一側(cè)設(shè)有第二容置槽,第一容置槽和第二容置槽分別用于容置鉆桿兩端的端部。本實用新型通過第一鉆桿支撐保護裝置和第二鉆桿支撐保護裝置對鉆桿進行夾持限位,不僅能夠避免鉆桿在鉆桿庫中的振動,延長鉆桿庫的使用壽命,而且能夠避免雨水、沙石等污染物進入鉆桿內(nèi)而造成鉆桿的銹蝕和堵塞,從而延長鉆桿的使用壽命。
本實用新型公開了一種復(fù)合旋轉(zhuǎn)翼式擴徑鉆頭及鉆機,包括:鉆桿;旋轉(zhuǎn)翼甲,其包括第一刀座和第一刀頭,旋轉(zhuǎn)翼甲可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于鉆桿的鉆進端;旋轉(zhuǎn)翼乙,其包括第二刀座和第二刀頭,旋轉(zhuǎn)翼乙與旋轉(zhuǎn)翼甲遠離鉆桿的一端轉(zhuǎn)動連接。旋轉(zhuǎn)翼乙可隨旋轉(zhuǎn)翼甲同步轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)翼乙還可相對旋轉(zhuǎn)翼甲單獨轉(zhuǎn)動。利用旋轉(zhuǎn)翼甲和旋轉(zhuǎn)翼乙形成兩級擴徑,因此,擴徑比大,能夠達到D/d≥2.0,可滿足小直徑擴底樁、中掘引孔植入預(yù)制樁施工等對擴徑比要求比較大的施工需求。而且,由旋轉(zhuǎn)翼甲和旋轉(zhuǎn)翼乙形成的復(fù)合旋轉(zhuǎn)翼的結(jié)構(gòu)特征,不僅大直徑孔而且小直徑孔也可以實現(xiàn)大擴徑比的擴徑作業(yè),有廣泛的適用性。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機主卷揚上限位裝置,包括觸碰塊、限位構(gòu)件、拉簧和行程開關(guān),限位構(gòu)件的上部通過銷軸與滑輪架鉸接,拉簧的上端固定于滑輪架上、下端固定于限位構(gòu)件的下部,行程開關(guān)固定于滑輪架上對應(yīng)限位構(gòu)件的頂部處,觸碰塊固定于提升鋼絲繩上對應(yīng)提引器的上方。旋挖鉆機工作主卷揚工作時,提升鋼絲繩通過提引器拉動鉆桿上行,裝配在提升鋼絲繩上的觸碰塊被繩結(jié)帶動上行,在碰到限位構(gòu)件彈性板的底部時,拉簧被拉伸,限位構(gòu)件的彈性板繞銷軸轉(zhuǎn)動,彈性板的頭部撥動行程開關(guān)切換開關(guān)狀態(tài),使控制器切斷主卷揚的上行輸出,提升鋼絲繩的上行隨即停止,安全可靠,避免了現(xiàn)有技術(shù)因提升鋼絲繩的上行限位失靈導(dǎo)致的安全隱患。
本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)制動裝置,包括定位板,所述定位板上端固定連接有安裝板,所述定位板前端左部和前端右部均固定連接有支撐板,所述安裝板下端前部固定連接有制動組件,所述定位板前端四角均穿插連接有定位組件,所述定位板前端四角均開有螺孔,所述定位板前端下部固定連接有兩個一號氣缸,兩個所述一號氣缸的輸出端共同固定連接有U型支撐塊,所述U型支撐塊前端上部和前端下部均固定連接有夾塊。本實用新型所述的一種用于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)制動裝置,通過設(shè)置定位組件和制動組件,使得整個回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動裝置的制動效率高,制動效果好,穩(wěn)定性高,適合旋挖鉆機回轉(zhuǎn)制動過程中的使用。
本實用新型公開了一種伸縮式可擺角旋挖鉆機桅桿,包括挖機底盤,挖機底盤的表面螺接有擺角機構(gòu),擺角機構(gòu)包括桅桿、前傾油缸、上銷軸、下銷軸、偏角油缸以及底盤組件,伸縮上桅桿螺接在橫梁的表面,橫梁的表面通過動力頭螺接在鉆桿的表面,通過調(diào)節(jié)前傾油缸使桅桿前后擺動,通過調(diào)節(jié)偏角油缸使桅桿左右擺動,調(diào)整伸縮下桅桿與伸縮上桅桿的高度和角度,實現(xiàn)前后左右擺角,通過加壓油缸向伸縮下桅桿加壓,使得伸縮上桅桿在伸縮下桅桿的表面上下伸縮滑動,使旋挖鉆機在施工和運輸中大大降低了高度和長度,滿足了鉆機在低矮和狹窄等特殊空間的使用,結(jié)構(gòu)簡單,滿足實際工作所需,適合推廣。
本實用新型公開了一種高效耐磨的旋挖鉆機用動力頭,包括固定架和動力頭本體,固定架的一側(cè)固定安裝有動力頭本體,動力頭本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有套筒,套筒的內(nèi)壁固定連接有末齒輪,動力頭本體的頂部穿插連接有螺旋鉆桿,螺旋鉆桿的中部固定連接有位于套筒內(nèi)部的首齒輪,動力頭本體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有與首齒輪嚙合連接的惰輪,惰輪背離首齒輪的一側(cè)與末齒輪的內(nèi)側(cè)嚙合連接,本實用新型一種高效耐磨的旋挖鉆機用動力頭,整體以硬質(zhì)合金為內(nèi)襯材料,表面附著聚晶金剛石,制備超高硬度的聚晶金剛石復(fù)合耐磨片和截齒,進一步將聚晶金剛石復(fù)合耐磨片和截齒鑲嵌到鉆筒表面,從而大幅提高鉆筒的耐磨性能。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機動力頭的驅(qū)動軸連接結(jié)構(gòu),涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括驅(qū)動軸、軸套以及油封,其中,所述軸套套在所述驅(qū)動軸的產(chǎn)生磨損處且與所述驅(qū)動軸位置相對固定,所述軸套的軸線與所述驅(qū)動軸的軸線重合,且所述軸套為高硬度材質(zhì),所述油封內(nèi)側(cè)壁與所述軸套的外側(cè)壁相貼合且能夠產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。如此設(shè)置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的旋挖鉆機動力頭驅(qū)動軸的修復(fù)方式加工成本高、修復(fù)周期長,且修復(fù)面不耐磨的問題。
本實用新型涉及一種用于旋挖鉆機的液壓控制系統(tǒng),包括集成閥塊、液壓泵、油箱、第一行走機構(gòu)、第二行走機構(gòu)和電控箱,溢流閥的進口連接液壓泵的出油管,溢流閥的出口連接系統(tǒng)回油管,集成閥塊上設(shè)有管線接口,分別連接出油管、系統(tǒng)回油管、第一行走機構(gòu)及第二行走機構(gòu)的進油管B和回油管A,集成閥塊用于實現(xiàn)液壓油路的接通、切斷、換向以及壓力卸載,電控箱為系統(tǒng)控制單元,用于輸出指令控制系統(tǒng)動作,集成閥塊與電控箱電性連接;該液壓控制系統(tǒng)的集成閥塊在保證了液壓元件可靠性和集中度的基礎(chǔ)上,使整個用于旋挖鉆機的液壓控制系統(tǒng)管路布置簡單、易于裝配、便于維修,并使泄漏點減少。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機多模式智能加壓系統(tǒng),包括觸摸顯示裝置、發(fā)動機控制器、整機控制器、測深傳感器、雙軸傾角傳感器、先導(dǎo)壓力繼電器、先導(dǎo)開關(guān)、加壓比例閥、起拔比例閥、加壓調(diào)壓比例閥、動力頭正轉(zhuǎn)比例閥、動力頭反轉(zhuǎn)比例閥、右手柄加壓按鈕和主卷揚上限位開關(guān)。本實用新型的旋挖鉆機多模式智能加壓系統(tǒng),只需按下觸摸顯示裝置上的啟動加壓按鈕即可實現(xiàn)智能加壓,實現(xiàn)智能保護和智能結(jié)束的功能;采用比例閥實現(xiàn)加壓壓力和速度可調(diào),提高施工效率;觸摸顯示裝置采取人性化設(shè)計,直觀顯示當(dāng)前各比例閥的給定電流和各比例閥的PWM輸出電壓,促進施工效率。
本實用新型公開了一種便于定位的旋挖鉆機輔助裝置,包括底座、移動輪、伸縮桿、移動桿、蝸盤和定位桶,所述底座下端安裝有移動輪,且底座下端安裝有伸縮桿,所述支座上端安裝有轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤中間安裝有蝸盤,所述支桿上端貫穿連接有移動桿,且移動桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾頭,所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置有安裝座,且安裝座之間安裝有蝸桿,所述夾頭之間夾持有定位桶,且定位桶上方設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)。該便于定位的旋挖鉆機輔助裝置設(shè)置有移動輪和伸縮桿,在實際使用過程中,可通過移動輪方便的將該輔助裝置移動到所需位置,然后再通過伸縮桿進行支撐定位,避免該裝置在工作過程中發(fā)生位移,提高定位的準(zhǔn)確性,增加了該裝置的實用性。
本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機的智能控制裝置,包括安裝裝置,所述安裝裝置上端中部穿插連接有控制箱,所述控制箱上端中部固定穿插連接有控制面板,所述控制面板上端左部固定穿插連接有顯示器,所述控制面板上端前部等距離設(shè)置有若干個控制鍵,且若干個控制鍵位于顯示器的下方,所述控制面板上端中部等距離設(shè)置有若干個指示燈和四個按鍵,且四個按鍵位于若干個指示燈的下方,所述控制面板上端右部固定連接有兩個控制開關(guān),所述安裝裝置上端四角均開有安裝孔。本實用新型所述的一種用于旋挖鉆機的智能控制裝置,通過設(shè)置的安裝裝置,使得控制箱可穩(wěn)定與安裝裝置安裝在一起,并且便于拆裝。
本實用新型提供了一種工程機械回轉(zhuǎn)平臺的制動系統(tǒng),其包括上車總成、下車總成及制動機構(gòu);上車總成與下車總成之間通過回轉(zhuǎn)支承連接;制動機構(gòu)設(shè)置于上車總成與下車總成之間,制動機構(gòu)用以鎖緊回轉(zhuǎn)支承限制上車總成轉(zhuǎn)動;制動機構(gòu)包括第一制動件、第二制動件及直線驅(qū)動件,第一制動件安裝于上車總成或下車總成,直線驅(qū)動件對應(yīng)安裝于下車總成或上車總成,且第二制動件安裝于直線驅(qū)動件的輸出端,直線驅(qū)動件用以驅(qū)動第二制動件移動,使第二制動件與第一制動件相互接觸摩擦。同時,還提供了一種旋挖鉆機。與現(xiàn)有技術(shù)相比,工程機械回轉(zhuǎn)平臺的制動系統(tǒng)及旋挖鉆機的自動化程度高,精度高,穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,降低了設(shè)備總重。
本實用新型提供一種用于旋挖鉆機施工形成灌注樁的護筒,所述護筒包括壁厚為8~50mm的圓柱形護筒體以及設(shè)置在護筒體頂端和底端的臺階型連接段,在臺階型連接段處均設(shè)置有用于護筒與護筒裝置中的其它結(jié)構(gòu)進行上下連接的通孔二以及進行周向定位的第二定位結(jié)構(gòu),所述第二定位結(jié)構(gòu)包括第二定位鍵和/或第二定位孔,所述臺階型連接段處的壁厚為護筒體壁厚的4/5以下。本實用新型提供一種旋挖鉆機在灌注樁施工中通過鉆桿加壓與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動護筒下放的施工方法及相應(yīng)的護筒。本實用新型給工地施工提供了一種經(jīng)濟實用、高效節(jié)能的施工方法,在降低施工成本,為用戶創(chuàng)造更多利益的同時,讓施工更安全、安心。
本實用新型提供一種旋挖鉆機動力頭馬達變量起點的標(biāo)定裝置,標(biāo)定裝置包括變量測壓表、工作測壓表、溢流閥以及油管,油管包括總管和兩條支管,所述總管和支管在匯流點相連,所述工作測壓表和溢流閥串聯(lián)設(shè)置在所述總管上,所述變量測壓表與所述變量缸的大腔相連。使用該標(biāo)定裝置不需拆裝旋挖鉆機動力頭馬達標(biāo)定變量起點,避免了拆裝造成的系統(tǒng)污染,并節(jié)約大量經(jīng)濟成本和時間成本。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機液壓系統(tǒng)控制的高速甩土動力頭,包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)置有密封防護組件,所述密封防護組件的兩側(cè)皆固定安裝有支撐板,所述支撐板的底部皆固定安裝有攝像頭,所述殼體的內(nèi)部通過隔板固定安裝有馬達,所述馬達的輸出端通過軸承貫穿殼體表面固定安裝有減速機。該一種旋挖鉆機液壓系統(tǒng)控制的高速甩土動力頭,在進行日常使用的過程中,可通過啟動氣缸帶動伸縮桿進行實時伸縮,通過伸縮桿推動推送擋板沿著鉆斗內(nèi)壁滑動延伸,從而將鉆斗內(nèi)部的土壤向外部緩緩?fù)瞥?,從而達到輔助旋挖鉆機甩土的目的,避免土質(zhì)粘性較大導(dǎo)致與鉆斗內(nèi)壁緊密貼附,影響旋挖鉆機甩土的整體效果。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機動力頭的燕尾槽安裝式耐磨鍵條,套筒體的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽,鍵槽安裝有動力頭鍵條,動力頭鍵條的端面上設(shè)有擋塊,擋塊安裝在套筒體上,鍵槽底面寬度大于鍵槽頂面開口寬度,動力頭鍵條下部結(jié)構(gòu)與鍵槽相配合,動力頭鍵條下部嵌入在鍵槽內(nèi)。鍵槽沿徑向的橫截面為燕尾式結(jié)構(gòu),動力頭鍵條為與燕尾式鍵槽相配合的燕尾式鍵條,動力頭鍵條下部的橫截面為燕尾式結(jié)構(gòu),動力頭鍵條為采用NM400材料制成的耐磨鍵條,工作壽命長,采用燕尾式鍵槽嵌入式安裝燕尾式耐磨鍵條,極大的提高了動力頭鍵條的工作可靠性和使用壽命,故障率極低,杜絕了原來利用緊固螺釘緊固造成的螺釘松動、壽命低、后期維護困難的弊端。
本實用新型公開了一種山地模塊化微型鉆機,主要包括底盤模塊、駕駛室和配重模塊、桅桿動力模塊、取土桿具模塊和破碎錘模塊,底盤模塊、駕駛室和配重模塊、桅桿動力模塊通過銷軸式連接組成微型鉆機的主機部分,桅桿動力模塊通過電動連接裝置根據(jù)需要裝卸取土桿具模塊或破碎錘模塊。模塊分塊合理,集成度高。桅桿動力模塊通過電動連接裝置可分別快速裝配取土桿具模塊和破碎錘模塊,不同地層施工時,通過取土桿具模塊和破碎錘模塊實現(xiàn)土層及巖層的施工。電動連接裝置不用人工輔助,實現(xiàn)了主機部分與取土桿具、破碎錘的快速連接和解鎖,實現(xiàn)了鉆機的模塊化拆裝功能,通過模塊化快速拆裝,實現(xiàn)了鉆機各模塊的索道運輸、快速拆裝的功能需求。
本實用新型公開了一種自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機,包括:底架、行走結(jié)構(gòu)以及升降支腿;升降支腿的一端連接于寬度調(diào)節(jié)組件,另一端連接于對應(yīng)的行走結(jié)構(gòu),且升降支腿可伸縮升降,以使底架抬高或降低。本實用新型提供的自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機設(shè)置有可伸縮升降的升降支腿,方便將底架的高度抬高或降低,使運輸車直接開進自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機的底部或直接由自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機的底部抽離,避免了吊裝設(shè)備的使用,使運輸過程更加方便。
本發(fā)明公開了一種閉式液壓系統(tǒng)及其應(yīng)用的大直徑天井鉆機,包括:徑向柱塞馬達,用于驅(qū)動天井鉆機回轉(zhuǎn);徑向柱塞馬達具有回轉(zhuǎn)模式和自由輪模式兩種模式,徑向柱塞馬達處于回轉(zhuǎn)模式時向天井鉆機傳遞扭矩;閉式液壓泵,用于向徑向柱塞馬達供油,以提供徑向柱塞馬達旋轉(zhuǎn)的動力;驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動閉式液壓泵旋轉(zhuǎn);自由輪閥,用于控制徑向柱塞馬達在回轉(zhuǎn)模式和自由輪模式之間切換;壓力控制閥,用于設(shè)定閉式液壓系統(tǒng)的最高系統(tǒng)壓力;補油泵,連通有油箱,用于向閉式液壓系統(tǒng)補充液壓油。根據(jù)本發(fā)明的一種閉式液壓系統(tǒng)及其應(yīng)用的大直徑天井鉆機,抗風(fēng)險能力強,控制簡單,能量損失小,能滿足大直徑天井鉆機在各種工況下的系統(tǒng)壓力和流量要求。
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