陰極板封條 999     

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本實(shí)用新型公開了一種陰極板封條，包括長條狀的封邊，封邊一側(cè)開設(shè)U型的卡槽，所述卡槽內(nèi)壁相互平行的兩面上開設(shè)波浪形或鋸齒形固位槽。本實(shí)用新型在卡槽內(nèi)壁開設(shè)波浪形或鋸齒形的固位槽，通過密封膠與陰極板密封固定，固位槽增加了密封膠的量也即增加了封條與陰極板的粘合強(qiáng)度，密封效果好，不易脫落。本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)密封條，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便。

陽極板生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式澆鑄設(shè)備用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 990     

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本實(shí)用新型公開了一種陽極板生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式澆鑄設(shè)備用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的左側(cè)外壁通過鉸鏈與側(cè)門固定連接，所述箱體的內(nèi)側(cè)底部中心處設(shè)置有大軸承，且大軸承的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱，所述大軸承的左右兩側(cè)、箱體的底部內(nèi)壁上設(shè)置有電機(jī)座，且電機(jī)座的上方外壁上鑲嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)柱的外壁上套接有大齒輪，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸外壁上套接有小齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸頂端外壁上套接有小軸承，所述箱體的內(nèi)壁四角處設(shè)置有側(cè)支架。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有的陽極板生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式澆鑄設(shè)備用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)過程不穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn)不靈活容易形成卡頓的問題，以及旋轉(zhuǎn)連接成本較高后期難以維護(hù)，局限性較大的問題。

復(fù)合電極 1014     

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本實(shí)用新型公開一種復(fù)合電極，屬于電化學(xué)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述復(fù)合電極包括泡沫金屬和板狀金屬，芯部為板狀金屬，兩側(cè)為泡沫金屬，呈三明治結(jié)構(gòu)。所述復(fù)合電極中金屬板材作為復(fù)合電極的導(dǎo)電骨架及集流載體，大大提高了復(fù)合電極的穩(wěn)定性及導(dǎo)電性能，板狀金屬兩側(cè)的泡沫金屬則保證了新型復(fù)合電極具有較大的比表面積，從而在各種應(yīng)用中（如電解水、污水處理等）能提供大量的反應(yīng)位點(diǎn)，降低能耗，并且制作工藝簡單，加工成本低，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

實(shí)驗(yàn)室用攪拌裝置 716     

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本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型實(shí)驗(yàn)室用攪拌裝置，包括支柱、底座、固定夾、電機(jī)、攪拌葉輪、恒溫水浴鍋、控制裝置、控制面板；電機(jī)通過固定夾固定在支架上，且可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)位置，電機(jī)通過電機(jī)插口與底座上的電機(jī)連接端口連接；攪拌葉輪安裝在電機(jī)上，攪拌葉輪下部放置恒溫水浴鍋并通過恒溫水浴鍋插口與底座上的恒溫水浴鍋連接端口連接；底座上安裝攪拌器連接端口、控制裝置端口、電機(jī)連接端口、恒溫水浴鍋連接端口和緊急停止按鈕。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、占地面積小，可以調(diào)節(jié)多個(gè)攪拌器的試驗(yàn)參數(shù)，大大提高了試驗(yàn)效率。

鉛合金板材飛剪減震安裝結(jié)構(gòu) 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛合金板材飛剪減震安裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、上飛剪輪、下飛剪輪和減震結(jié)構(gòu)主體，所述機(jī)架的上端和下端分別安裝有上飛剪輪和下飛剪輪，所述上飛剪輪和下飛剪輪之間的機(jī)架上安裝有減震結(jié)構(gòu)主體，所述減震結(jié)構(gòu)主體包括弧形導(dǎo)料板、減震柱和支撐板，所述弧形導(dǎo)料板的底端等間距設(shè)置有減震柱，所述減震柱安裝在支撐板上，所述支撐板連接在機(jī)架上，所述減震柱包括底板、外柱筒、上盤體、內(nèi)柱筒、彈簧、連接座和觸底彈簧，所述底板的上端中間位置安裝有外柱筒。本實(shí)用新型通過設(shè)置弧形導(dǎo)料板、減震柱和支撐板，解決了現(xiàn)有的飛剪裝置不具備減震結(jié)構(gòu)，飛剪下來的板材沒有緩沖力容易破壞飛剪裝置，使用安全性低,存在安全隱患的問題。

金屬鉛及鉛合金的溶解設(shè)備 981     

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本實(shí)用新型提供了一種金屬鉛及鉛合金的溶解設(shè)備，所述溶解設(shè)備包括第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器，以及連接于第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器之間的輸液管和回流管，所述第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器通過輸液管和回流管相連通，并且在所述輸液管上設(shè)有氧化劑加入裝置。本實(shí)用新型的溶解設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對金屬鉛及鉛合金在硅氟酸體系下的氧化溶解，又能實(shí)現(xiàn)對溶液中高電位雜質(zhì)進(jìn)行還原，從而實(shí)現(xiàn)雙重功能；并且，采用的循環(huán)泵能夠?qū)⒀趸瘎氲浇饘倭蠈樱趸瘎┓植季鶆?，氧化效率高，能夠更好地?shí)現(xiàn)對金屬鉛的溶解。

新型氣態(tài)有機(jī)相冷凝回收裝置 839     

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本實(shí)用新型涉及一種新型氣態(tài)有機(jī)相冷凝回收裝置。通風(fēng)管道直立安裝在萃取箱上方，通風(fēng)管道底端與萃取箱連通，通風(fēng)管道上安裝有冷凝箱，冷凝箱直徑大于通風(fēng)管道形成擴(kuò)徑段，冷凝箱底端與通風(fēng)管道形成環(huán)形集液槽，冷凝箱外壁上均勻設(shè)有散熱翅片，環(huán)形集液槽和萃取箱通過回流管道連通，冷凝箱與活性炭過濾箱連通，活性炭過濾箱排液口通過排液管與萃取箱連通，活性炭過濾箱與風(fēng)機(jī)連接；通過在通風(fēng)管道上方形成了漸變擴(kuò)徑段，利用流體力學(xué)文丘里管道原理，讓氣體在漸變擴(kuò)徑段擴(kuò)大容積、減緩流動(dòng)速率，同時(shí)利用漸變擴(kuò)徑段外部四周環(huán)繞的翅片散熱器進(jìn)行空氣對流換熱降溫，將氣態(tài)的有機(jī)相、水汽等冷凝為液態(tài)，從而回收利用有機(jī)相萃取劑，降低生產(chǎn)成本。

濃密機(jī)高濃度底流強(qiáng)制排放裝置 898     

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本實(shí)用新型是一種濃密機(jī)高濃度底流強(qiáng)制排放裝置,裝置把礦漿等漿體物料在濃密機(jī)或濃密箱內(nèi)濃縮后進(jìn)入到錐斗內(nèi),在錐斗的下部和底部形成高濃度物料區(qū),水和液體被擠往上部從濃密機(jī)或濃密箱的頂部排出。高濃密物料從錐斗下部進(jìn)入到垂直排礦通道(3),并擠滿充填于圓形管道(4)中。當(dāng)圓形管道的排礦閘板閥(19)關(guān)閉時(shí),物料不能從圓形管道內(nèi)排出,此時(shí)圓形管道(4)、垂直排礦通道(3)以及錐斗(1)內(nèi)的料漿濃度不斷升高。當(dāng)圓形管道內(nèi)的物料濃度達(dá)到需要值時(shí),打開排礦閘板閥(19),啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)(17),通過減速箱(16)緩慢驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(21)旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸每旋轉(zhuǎn)一圈,其上的螺旋葉片(22)往前輸送一個(gè)螺距的高濃密物料,通過全開的閘閥通道從排料溜槽或排料漏斗(20)排出。本實(shí)用新型用于排放濃度≥70%的濃密機(jī)高濃度底流。?

陰極板用注塑成型絕緣條 987     

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一種陰極板用注塑成型絕緣條，所述陰極板(1)兩側(cè)分別加工有均布的一列通孔(4)，在陰極板兩側(cè)正反面和端面分別涂覆有一層粘接劑(2)、所述注塑成型絕緣條(3)注塑包覆在陰極板兩側(cè)并覆蓋和穿透通孔與陰極板形成一個(gè)整體，所述注塑成型絕緣條(3)的斷面形狀為U形。本實(shí)用新型的絕緣條與陰極板結(jié)合緊密，不易脫落，使用壽命長。

陽極板成型模具拼裝結(jié)構(gòu) 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種陽極板成型模具拼裝結(jié)構(gòu)，包括第一模具、第二模具、推件塊、承載基座和承接件，第一模具中的連接圓柱的下端依次穿過第二模具和承載基座與卡板固定連接，連接圓柱與第二模具上設(shè)置的第一通心圓孔和承載基座中的第二通心圓孔間隙配合連接，第二模具上設(shè)置的正方形通心槽與推件塊間隙配合連接，推件塊與承載基座中的第二沉槽間隙配合連接，第二模具上設(shè)置的長方形通心槽與承接件中的底板和柔性墊間隙配合連接，承接件中的第二連接柱與承載基座中的第四沉槽間隙配合連接。本實(shí)用新型解決了目前現(xiàn)有的陽極板沖壓模具不具備自動(dòng)脫料的功能，陽極板在沖壓完成后需要進(jìn)行人工脫料，不僅影響工作效率，且存在較大的安全隱患等問題。

銅電解精煉或電解沉積的實(shí)驗(yàn)設(shè)備 1098     

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本實(shí)用新型提供一種銅電解精煉或電解沉積的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其特征在于它包括其內(nèi)裝有整流器、溫控儀、調(diào)壓器,其上裝有電壓表、電流表、溫度顯示器、控制開關(guān)的控制柜,以及電解槽、支撐座,和與電解槽連通的加熱器。解決了現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)銅電解精煉或電解沉積實(shí)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)控制不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,實(shí)驗(yàn)不精確,數(shù)據(jù)采集困難,實(shí)驗(yàn)狀態(tài)不穩(wěn)定等難題,實(shí)驗(yàn)中,銅電解電流密度、電流、電壓及溫度數(shù)據(jù)可顯可調(diào),直觀準(zhǔn)確,同時(shí)操作方便、安全、高效、便捷,實(shí)驗(yàn)過程清楚,完全滿足了學(xué)生基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn),綜合性、設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)和創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)的需要。

帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鉛合金板材飛剪帶碎料裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鉛合金板材飛剪帶碎料裝置，包括輸送輥、飛剪機(jī)構(gòu)、前防護(hù)罩、后防護(hù)罩、PLC控制器和支撐臺，所述輸送輥包括前后兩部分，在前后兩部分所述輸送輥之間設(shè)置有飛剪機(jī)構(gòu)，所述飛剪機(jī)構(gòu)安裝在支撐臺上，所述輸送輥的上端在飛剪機(jī)構(gòu)的前端和后端分別設(shè)置有前防護(hù)罩和后防護(hù)罩，所述飛剪機(jī)構(gòu)包括飛剪框架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、飛剪電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和飛剪輪，所述飛剪框架的中間上下對應(yīng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)分別上下對應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)飛剪輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置前防護(hù)罩、后防護(hù)罩、落料通道、碎料腔和碎料刀，解決了現(xiàn)有的飛剪裝置防護(hù)效果差，功能單一，實(shí)用性差的問題。

塊狀浸出渣逆流漂洗貴金屬的裝置 764     

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本實(shí)用新型涉及一種塊狀浸出渣逆流漂洗貴金屬的裝置，由漂洗槽、裝載塊狀浸出渣的吊籃、自來水進(jìn)水管和漂洗液出水管組成漂洗單元，三個(gè)相同的漂洗單元成品字型布置，自來水進(jìn)水管分別接到漂洗槽的上部，漂洗液出水管分別接到漂洗槽的底部，并將三個(gè)漂洗液出水管連接在一起，三個(gè)相同的漂洗單元組成三級對含貴金屬塊狀物料浸出渣逆流漂洗貴金屬的裝置。采用該裝置逆流漂洗塊狀浸出渣獲得的漂洗液貴金屬含量高，有利于下一工序?qū)ζ匆褐匈F金屬的回收和提取。逆流漂洗操作不必逐級更換漂洗液，只要改變漂洗槽的漂洗順序就可實(shí)現(xiàn)逆流漂洗操作，提高了生產(chǎn)效率。

有色金屬電積用梯度復(fù)合陽極 785     

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一種有色金屬電積用梯度復(fù)合陽極，由一組橫著的鈦棒（1）與三根鈦包銅豎棒（2）連接組裝成柵欄型鈦板基體，柵欄型鈦板基體與上方的鈦包銅導(dǎo)電梁（3）焊接組成電極材料。本實(shí)用新型電催化活性好、電積中的槽電壓低、使用壽命長、能耗低。

GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽 779     

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GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽，槽體是由底板、側(cè)板、端板和四側(cè)外部加強(qiáng)塑料型材焊接而成的上開口的方形槽體，在槽體前部的電解廢液出口處設(shè)置電解液位調(diào)節(jié)裝置，電解液位調(diào)節(jié)裝置通過螺絲連接件上下移動(dòng)進(jìn)行電解槽液位的調(diào)節(jié)；電解液溢流盒設(shè)置在槽體內(nèi)電解液進(jìn)入的對面端頭，電解液溢流盒通過焊接固定在槽體內(nèi)且上端與槽體頂端水平一致，在槽體頂部四周通過焊接固定銅排支撐定型架；底部塑料型材采用一次成型的底部塑料短梁和底部塑料長梁連接而成，將底部塑料型材和槽體固定焊接成一整體。使用本實(shí)用新型電解槽，可以在傳統(tǒng)電積電耗基礎(chǔ)上降低1%電能消耗。

洗金固液氣分離裝置 883     

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本實(shí)用新型公開了一種洗金固液氣分離裝置，包括：本體，本體內(nèi)設(shè)有隔板和濾布，隔板將本體內(nèi)部分隔成第一腔室和位于第一腔室下方的第二腔室，濾布設(shè)在隔板的上表面上，本體上形成有排氣口、進(jìn)料口、負(fù)壓口、泄壓口和排液口，排氣口和進(jìn)料口均與第一腔室連通，負(fù)壓口、泄壓口和排液口均與第二腔室連通，本體被構(gòu)造成從進(jìn)料口進(jìn)入到第一腔室內(nèi)的原料中的廢氣輸送至排氣口、廢液經(jīng)過濾布、隔板后進(jìn)入第二腔室并由排液口流出。根據(jù)本實(shí)用新型的洗金固液氣分離裝置，通過在負(fù)壓的狀態(tài)下對原料中的固液進(jìn)行分離，有效地提高了分離效果和分離效率，從而減小了廢液的排放量，減小了廢水凈化工序的負(fù)擔(dān)，降低了環(huán)保成本。

電解用陰極板硫化專用模具 941     

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本實(shí)用新型公開了一種電解用陰極板硫化專用模具，涉及陰極板加工及其相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座，底座的上表面一側(cè)前后兩端均固定連接有固定桿A，固定桿A的外壁頂端從下至上均勻間隔設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，限位槽的內(nèi)部設(shè)置有限位組件，限位組件包括卡板和彈簧，底座的正上方均勻間隔設(shè)置有模具本體，模具本體的上表面一側(cè)前后兩端均開設(shè)有圓孔，轉(zhuǎn)筒和模具本體之間間隔設(shè)置。本實(shí)用新型通過利用圓孔和轉(zhuǎn)筒，依靠模具上的圓孔可將10塊模具本體堆放在一起，可以同時(shí)對10塊陰極板進(jìn)行硫化工作，提高工作效率，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒使其可以上下移動(dòng)，從而改變上下兩塊模具之間的間距，便于工作人員將陰極板放入模具內(nèi)。

極板臥式吊裝用吊裝存放架 923     

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本實(shí)用新型公開了一種極板臥式吊裝用吊裝存放架，包括第一固定板，所述第一固定板的兩側(cè)均安設(shè)有第二固定板，所述第一固定板通過彈力固定帶和第二固定板形成固定連接，所述第一固定板和第二固定板圍成的矩形框的內(nèi)側(cè)安設(shè)有豐字型支架，所述第一固定板的兩端均固定有吊掛塊，所述第一固定板上均布有第一擋板。本實(shí)用新型設(shè)置的存放架是由第一固定板、第二固定板、彈力固定帶以及豐字型支架共同組成，通過拉動(dòng)第一固定板和第二固定板，使得活動(dòng)桿在活動(dòng)槽內(nèi)部移動(dòng)，可以調(diào)整存放架的大小，便于根據(jù)極板的尺寸調(diào)節(jié)使用，而且通過第一擋板和第二擋板的作用，可以保護(hù)放置在存放架上的極板在吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)途中避免碰撞，不易掉落，方便實(shí)用。

陽極板生產(chǎn)澆筑設(shè)備澆筑液承接裝置 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種陽極板生產(chǎn)澆筑設(shè)備澆筑液承接裝置，包括支撐架、澆筑桶和齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐架的中間設(shè)置有澆筑桶，所述澆筑桶的底端兩側(cè)安裝有澆筑桶軸承，所述澆筑桶軸承中安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述支撐架的底端安裝有固定板，所述固定板上安裝有外軸承，所述外軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述澆筑桶的另一側(cè)支撐架上安裝有齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒輪箱、大傳動(dòng)齒輪、齒輪軸、前齒輪軸承、后齒輪軸承、小傳動(dòng)齒輪、調(diào)節(jié)軸、滑動(dòng)軸承和齒輪卡盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置吊件、澆筑桶和齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的技術(shù)澆筑費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，并且容易燙傷操作人員，操作不安全的問題。

金銀鐵共伴生礦石尾礦中有價(jià)元素回收系統(tǒng) 777     

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本發(fā)明涉及一種金銀鐵共伴生礦石尾礦中有價(jià)元素回收系統(tǒng)，包括分配箱，分配箱出口與中磁機(jī)入口連接，中磁機(jī)尾礦出口與泵池a連接，泵池a通過泵與強(qiáng)磁機(jī)I入口連接，中磁機(jī)精礦出口與泵池b連接；強(qiáng)磁機(jī)I精礦出口與泵池b連接；泵池b通過砂泵與水力旋流器入口連接，水力旋流器溢流出口通過管道與濃密機(jī)連接，水力旋流器沉砂出口與塔式磨機(jī)入口連接，塔式磨機(jī)出口與泵池b入口連接；濃密機(jī)出料口與浸出槽入口連接，浸出槽尾礦出口通過攪拌桶與弱磁機(jī)入口連接，弱磁機(jī)尾礦出口通過泵池c與強(qiáng)磁機(jī)II入口連接，弱磁機(jī)精礦出口為磁鐵精礦。針對尾礦特性，在保證金銀回收率及磁鐵精礦品位的前提下，提高鐵回收率。

連測式礦漿濃度檢測裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種連測式礦漿濃度檢測裝置，屬于礦物加工過程檢測領(lǐng)域，該裝置包括礦漿取樣裝置、緩存消泡裝置、測量裝置、測控主機(jī)，礦漿取樣裝置、緩存消泡裝置、測量裝置依次連接，測控主機(jī)分別與礦漿取樣裝置、緩存消泡裝置、測量裝置連接；本實(shí)用新型裝置不受礦漿夾帶氣泡、粘度、濃度、成分、沉淀、結(jié)垢等因素的影響，測量條件要求寬松，能連續(xù)地進(jìn)行取樣、消泡、測量、計(jì)算和排放，具有適應(yīng)范圍廣、安裝維護(hù)方便的特點(diǎn)；本實(shí)用新型通過多種方法消除不利因素的影響，測量裝置受影響因素少，可以獲得較高的檢測精度，其總體精度優(yōu)于傳統(tǒng)的核子濃度計(jì)。

隔熱型球磨機(jī) 1169     

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一種隔熱型球磨機(jī)，本實(shí)用新型在球磨機(jī)的磨礦筒體（1）上包覆有厚度為40?mm～50mm的保溫層（2）；保溫層（2）采用粘接的方式或采用襯板螺釘（3）固定的方式固定于磨礦筒體（1）上。本實(shí)用新型在磨礦的同時(shí)就可將礦漿升溫到一定溫度，且不額外增加工序，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定可靠。

廢舊電路板貴金屬回收裝置 966     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊電路板貴金屬回收裝置，包括物料桶、反應(yīng)箱、電源和控制器，物料桶的側(cè)壁上設(shè)有小孔；物料桶和反應(yīng)箱的上方設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有導(dǎo)向部；導(dǎo)向部的下端設(shè)有用于吊起物料桶的起吊裝置，起吊裝置包括液壓伸縮桿和起吊部，起吊部的下端設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置上安裝有刮刀和毛刷，當(dāng)起吊部吊住物料桶時(shí)，攪拌裝置伸入物料桶內(nèi)、刮刀的下端面與物料桶的內(nèi)側(cè)底面滑動(dòng)接觸、毛刷的刷面與物料桶的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)接觸。本實(shí)用新型的刮刀可以清除附在物料桶底部的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積的固體沉淀物，毛刷可以清除附在物料桶內(nèi)側(cè)壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物，保證物料桶的傳熱效果，電路板物料與反應(yīng)溶劑的反應(yīng)更加充分，反應(yīng)效率更高。

銅鋁復(fù)合陰極導(dǎo)電頭 981     

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本實(shí)用新型涉及一種銅鋁復(fù)合陰極導(dǎo)電頭，是電解鋅陰極板上的導(dǎo)電部件。解決導(dǎo)電頭導(dǎo)電率和強(qiáng)度問題。結(jié)構(gòu)方案為銅頭（1）通過焊接面（3）與鋁尾（2）焊接成一個(gè)整體，成為銅鋁復(fù)合陰極導(dǎo)電頭。本實(shí)用新型是一種導(dǎo)電部件，可用于電解鋅陰極板上，成為一個(gè)良好的導(dǎo)電部件。

復(fù)合陽極板 1256     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種復(fù)合陽極板。板體分為三層，中間芯層為不銹鋼板、PP塑料、PVC塑料、尼龍、玻璃纖維、消特微晶玻璃中的一種，外層為扎制鉛合金板。本實(shí)用新型極大的降低了槽電壓，達(dá)到節(jié)電10%的顯著效果。同時(shí)可大量節(jié)約制作陽極板鉛用量。

帶吊勾的陰極板立式包裝架 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種帶吊勾的陰極板立式包裝架，包括底板，所述底板底端靠近中部兩側(cè)中央位置固定連接有支管，且支管內(nèi)頂部中段通過緩沖彈簧彈性連接有支桿，所述支桿底端固定連接有減震板，所述底板上端兩側(cè)中部通過第一緊固螺栓螺紋連接有支板，且支板內(nèi)側(cè)前后端通過卡槽卡接連接有擋板，所述支板外側(cè)上下端中部螺紋連接有第二緊固螺栓，且第二緊固螺栓內(nèi)端與擋板兩側(cè)表面連接，所述支板內(nèi)側(cè)中部通過螺桿等距離螺紋連接有托板。本實(shí)用新型通過設(shè)置緩沖彈簧、減震板、第一緊固螺栓、第二緊固螺栓和螺桿結(jié)構(gòu)，具有便于進(jìn)行包裝架的拆裝作業(yè),操作簡單,便于二次回收利用，對包裝架進(jìn)行減震性的提升，有效對陰極板進(jìn)行安全保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

鋅電解用復(fù)合陽極板 1165     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，更具體地說，是涉及鋅電解用復(fù)合陽極板。板體分為三層，中間層為鋁片、鋁合金片、鈦片、鈦合金片、鍍膜鈦片中的一種，兩邊為鉛板。本實(shí)用新型極大的提升了陽極的優(yōu)良導(dǎo)電性,同時(shí)由于電阻降低并降低槽電壓，試驗(yàn)證明，與3200度/ｔ．Zn的平均電耗比較，可達(dá)到節(jié)電10-16%的顯著效果。

浸出攪拌槽 782     

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本實(shí)用新型公開一種浸出攪拌槽，包括數(shù)顯機(jī)械攪拌器、密封蓋、軸套、攪拌槽、濾布、濾槽、攪拌桿、濾槽手柄、漏斗、閥門Ⅱ、藥劑室、粉礦室、隔板Ⅰ、濾液收集槽、鐵架臺、手柄Ⅰ、隔板Ⅱ、手柄Ⅱ；與傳統(tǒng)攪拌槽相比，本實(shí)用新型攪拌槽通過多層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)為攪拌浸出實(shí)驗(yàn)營造了一個(gè)與外界隔絕的環(huán)境，密封的攪拌室，減小了攪拌實(shí)驗(yàn)中認(rèn)為因素及空氣等環(huán)境因素對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響。

超薄陽極板 887     

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本實(shí)用新型涉及一種超薄陽極板。包括陽極板、兩個(gè)網(wǎng)狀支撐架和嵌入筋條，陽極板位于兩個(gè)網(wǎng)狀支撐架之間，兩個(gè)網(wǎng)狀支撐架間通過嵌入筋條固定連接。本實(shí)用新型用鉛基合金材料大幅減少，陽極板合金板材厚度可減薄為1—4mm，塑料.塑膠.環(huán)氧樹脂等非金屬材料制作的嵌入式雙面網(wǎng)狀包裹支撐骨架，使新型超薄陽極板板面比傳統(tǒng)厚板面陽極板具有更好的硬度，更不易彎曲變形，更不易在生產(chǎn)過程中與陰極板發(fā)生短路燒板現(xiàn)象。

銅鈷濕法冶煉液固分離用過濾洗滌槽 887     

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本實(shí)用新型公開了一種銅鈷濕法冶煉液固分離用過濾洗滌槽，涉及一種濕法冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括洗滌過濾桶、過濾機(jī)構(gòu)和攪拌電機(jī)，銅鈷浸出漿液通過“過濾洗滌槽”內(nèi)壁進(jìn)漿管通入下腔室內(nèi)，通過電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉輪對漿液進(jìn)行攪拌，不斷進(jìn)入的漿液通過過濾機(jī)構(gòu)濾布，凈液進(jìn)入上腔室內(nèi)，浸出渣留在下腔室內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)液固分離；再經(jīng)過多個(gè)過濾洗滌槽間的連續(xù)逆流洗滌，將過濾后的浸出渣中裹含的貴金屬液洗滌過濾出來，提高貴金屬液一次回收率；尾礦返液通過過濾機(jī)構(gòu)頂部進(jìn)入上腔室，逆向沖洗濾網(wǎng)與濾布，與尾渣混合后經(jīng)底部排渣口排出過濾洗滌槽。過濾洗滌槽設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，能耗低，能夠降低銅鈷濕法廠投資強(qiáng)度、運(yùn)營成本，提高投資收益。裝置實(shí)用性較強(qiáng)。