工業(yè)洗衣機(jī)節(jié)水控制器 798     

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本實(shí)用新型公開了一種能自動控制工業(yè)洗衣機(jī)進(jìn)行漂洗廢水重復(fù)利用的工業(yè)洗衣機(jī)節(jié)水控制器。它包括進(jìn)水控制電路和排水控制電路。工業(yè)洗衣機(jī)排放的第二、三次漂洗廢水水質(zhì)較好,可以重復(fù)利用。節(jié)水控制器以工業(yè)洗衣機(jī)的進(jìn)水、排水和開門控制繼電器的工作電壓為信號源。所述進(jìn)水控制電路包括信號轉(zhuǎn)換電路、雙二進(jìn)制加法計(jì)數(shù)器、信號輸出電路、直流繼電器,它控制洗衣機(jī)在預(yù)洗、主洗和第一次漂洗時(shí)從回用水池取水,第二、第三次漂洗時(shí)使用自來水。所述排水控制電路包括信號轉(zhuǎn)換電路、二進(jìn)制加法計(jì)數(shù)器、信號輸出電路、直流繼電器,它控制洗衣機(jī)將第二、第三次漂洗的廢水排入回用水池。本實(shí)用新型適用于工業(yè)洗衣機(jī)節(jié)約用水。

協(xié)同低耗去除氮肥廢水中多污染物的方法 691     

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一種協(xié)同低耗去除氮肥廢水中多污染物的方法，它涉及廢水處理方法，它是要解決現(xiàn)有的氮肥廢水處理方法的成本高、能耗大的技術(shù)問題，本方法：一、將氮肥廢水直接或經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)行厭氧消化處理，去除廢水中的大部分有機(jī)物及含硫污染物；二、調(diào)節(jié)pH值；三、自養(yǎng)脫氮處理，將剩余的有機(jī)物、硫化物及氨氮污染物協(xié)同去除。其中預(yù)處理是進(jìn)行正滲透濃縮處理。經(jīng)本發(fā)明的方法處理后的出水指標(biāo)為：COD＜50mg/L，氨氮＜15mg/L，總氮＜25mg/L，硫化物＜0.5mg/L?？捎糜趶U水處理領(lǐng)域。

卷煙廠用廢水回收裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種卷煙廠用廢水回收裝置，包括廢水回收裝置本體、反應(yīng)攪拌軸、沉淀清理架和清理刀片，所述廢水回收裝置本體內(nèi)壁中間位置固定連接有連接支架，所述連接支架上表面轉(zhuǎn)動連接有反應(yīng)攪拌軸，所述反應(yīng)攪拌軸上端傳動連接有攪拌電機(jī)，本實(shí)用新型通過設(shè)置的沉淀清理架，在反應(yīng)攪拌葉對廢水與混凝劑攪拌時(shí)，與反應(yīng)攪拌軸通過連接固定架連接的沉淀清理架能夠跟隨反應(yīng)攪拌軸轉(zhuǎn)動，由于沉淀清理架設(shè)置在廢水回收裝置本體內(nèi)壁相鄰位置，且沉淀清理架外表面設(shè)置有多個(gè)清理刀片，通過清理刀片對廢水回收裝置本體內(nèi)壁表面粘連的沉淀物進(jìn)行循環(huán)清理，以此方式能夠?qū)崿F(xiàn)對廢水回收裝置本體內(nèi)壁的自動清理，無需人工清理，較為便捷。

硫酸法制鈦白粉過程產(chǎn)生的含錳廢水的回收利用方法 645     

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本發(fā)明涉及一種硫酸法制鈦白粉過程產(chǎn)生的含錳廢水的回收利用方法。該回收利用方法包括以下步驟：1)向廢水中加入氧化劑將Fe²⁺氧化為Fe³⁺，加入氨水進(jìn)行除鐵鋁反應(yīng)，固液分離，得到濾液A；2)向?yàn)V液A中加入硫化銨進(jìn)行除重金屬反應(yīng)，固液分離，得到濾液B；3)向?yàn)V液B中加入沉淀劑進(jìn)行除鈣鎂反應(yīng)，固液分離，得到粗硫酸錳母液；4)向粗硫酸錳母液中加入碳酸氫銨進(jìn)行反應(yīng)，制備碳酸錳。本發(fā)明提供的硫酸法制鈦白粉過程產(chǎn)生的含錳廢水的回收利用方法，利用液相沉淀法通過逐級分離除雜，最終制備得到工業(yè)級碳酸錳；該方法提高了回收產(chǎn)物的工業(yè)附加值，且變廢為寶，在降低水體、環(huán)境污染的同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用。

利用地源熱泵、太陽能處理工業(yè)廢熱的方法 636     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水再利用方法，具體涉及利用地源熱泵處理工業(yè)廢熱的方法，屬能源再利用領(lǐng)域。本發(fā)明利用生活廢水和工業(yè)廢溫水借助制冷循環(huán)系統(tǒng)，通過消耗少量的電能，在冬天將水資源中的低品質(zhì)能量“汲取”出來，經(jīng)管網(wǎng)供給室內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)；夏季將室內(nèi)的熱量帶走，并釋放到水中，一達(dá)到夏天制冷的效果。本發(fā)明以廢水為熱源體，吸收或向其釋放熱量，從而達(dá)到制冷和供暖的目的，既不消耗水資源也不會對其造成污染。沒有燃燒的過程，避免了排煙污染，供冷時(shí)省去了冷卻塔，避免了冷卻塔噪音與霉菌污染，使環(huán)境更加潔凈優(yōu)美。每投入1KW電能可得到6KW左右的能量，能源利用率為電采暖的6倍以上。當(dāng)斷電時(shí)，太陽能可以作為有效補(bǔ)充，可以持續(xù)供暖。

從合成1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽副產(chǎn)廢水中回收溴化鈉和四氟硼酸鈉的方法 856     

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本發(fā)明公開了一種從合成1?丁基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽副產(chǎn)廢水中回收溴化鈉和四氟硼酸鈉的方法，其屬于廢水資源化處理及鹽分分離技術(shù)領(lǐng)域。將副產(chǎn)廢水中蒸發(fā)濃縮結(jié)晶得到溴化鈉固體、產(chǎn)品水和濃縮水相L2；將濃縮水相L2冷卻結(jié)晶、過濾、分離后得到固相混鹽S1和冷卻母液L4；將混鹽固相S1在水中進(jìn)行溶解結(jié)晶，得到四氟硼酸鈉固體和溶解母液L3。本發(fā)明還可以將溶解母液L3和冷卻母液L4混合后返回蒸發(fā)濃縮結(jié)晶工序進(jìn)入下一循環(huán)。采用本發(fā)明提供的回收溴化鈉和四氟硼酸鈉的方法不產(chǎn)生工業(yè)三廢、操作簡便、能耗低、效率高。該回收方法經(jīng)濟(jì)、高效、綠色，適合大規(guī)模的工業(yè)化推廣。

喹諾酮類抗生素生產(chǎn)廢水集成處理方法 745     

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本發(fā)明提供一種喹諾酮類抗生素生產(chǎn)廢水集成處理方法。喹諾酮類抗生素合成過程中，會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢水，廢水中既有母核化合物的殘留物和降解物，又有大量未提取完全的生成物以及精餾未完全回收的溶劑殘留，廢水的生物降解性差，有鑒于此，本發(fā)明提出一種喹諾酮類抗生素生產(chǎn)廢水集成處理方法，廢水經(jīng)過鐵鎂碳微電解，微電解的廢水加入雙氧水與鐵鎂碳材料溶出的Fe²⁺形成Fenton試劑進(jìn)行氧化后，以氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的PH值至中性，加入聚丙烯酰胺助凝，進(jìn)行泥水分離后利用多效蒸發(fā)去除廢水中的無機(jī)鹽，蒸發(fā)除鹽后的廢水，經(jīng)過厭氧生物、A/O好氧生物處理和Fenton試劑氧化等工段處理后，廢水能滿足合成制藥工業(yè)廢水排放指標(biāo)要求。

環(huán)保型廢水再利用裝置 657     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保型廢水再利用裝置，該廢水再利用裝置包括廢水輸入管(1)、廢水儲存容器(2)、低水位傳感器(3)、高水位傳感器(4)、管道分流電磁閥(7)、開關(guān)(8)用戶用水管道(9)、泄荷管道(10)、水泵輸出管(11)、水泵(12)以及廢水儲存容器輸出管(13)。其中廢水輸入管(1)與凈水機(jī)的廢水輸出管直接相連，在廢水儲存容器(2)的下部設(shè)置有低水位傳感器(3)，在廢水儲存容器(2)的上部設(shè)置有高水位傳感器(4),廢水儲存容器的輸出管(13)與水泵(12)相連，水泵(12)抽出的廢水經(jīng)過水泵輸出管(11)流經(jīng)管道分流電磁閥(7)后供用戶使用或流入地下水道，分流電磁閥(7)為二位三通電磁閥，不通電時(shí)電磁閥的泄荷管道(10)側(cè)常開，用戶用水管道(9)側(cè)常閉,用戶用水管道(9)處設(shè)置有開關(guān)(8)。

大蒜加工廢水的處理方法 747     

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本發(fā)明公開了一種大蒜加工廢水的處理方法，包括以下步驟:(1)調(diào)節(jié)大蒜加工廢水的pH值后進(jìn)行絮凝處理；(2)加入復(fù)合萃取劑進(jìn)行大蒜素的回收；(3)將廢水調(diào)節(jié)pH至3?4，進(jìn)行光催化Fenton氧化；(4)調(diào)節(jié)廢水pH至7?8后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀；(5)沉淀后的廢水進(jìn)入ABR厭氧折流板反應(yīng)器處理，反應(yīng)器的反應(yīng)室內(nèi)填充復(fù)合填料；(6)經(jīng)ABR厭氧折流板反應(yīng)器處理后的廢水進(jìn)入臭氧反應(yīng)器，在臭氧和赤泥陶粒的作用下降解廢水中的有機(jī)物，即完成。本發(fā)明提供一種大蒜加工廢水的處理方法，將絮凝沉淀、大蒜素回收、光催化Fenton氧化、厭氧處理及臭氧氧化相結(jié)合，使大蒜廢水能夠達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)一級標(biāo)準(zhǔn)，適合大多數(shù)中小型大蒜加工廢水企業(yè)。

納米捕收劑離子浮選處理重金屬廢水的方法 763     

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本發(fā)明公開了一種納米捕收劑離子浮選處理重金屬廢水的方法，該方法包括如下步驟：向含有重金屬的廢水（pH 4?8）的浮選槽中加入一定量的氧化石墨烯溶液作為離子浮選納米捕收劑，攪拌反應(yīng)；接著，加入一定量的乳化煤油作為絮凝劑，持續(xù)攪拌；隨后，加入一定量的松醇油為起泡劑，并持續(xù)攪拌；最后，充氣，在疏水作用力下，負(fù)載金屬污染物氧化石墨烯粘附于氣泡上，并上浮聚集于液面上層的泡沫層溢出，實(shí)現(xiàn)重金屬離子的去除和水的凈化。處理后廢水達(dá)到國家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。該方法操作簡便、占地面積小、能耗低、富集比高、污泥量少，具有一定的工業(yè)價(jià)值和社會效益。

高效煤化工廢水治理方法 849     

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本發(fā)明公開了一種高效煤化工廢水治理方法，(1)稱取絮凝劑A；(2)稱取絮凝劑B；(3)工業(yè)廢水預(yù)處理；(4)一次處理；(5)氧化反應(yīng)分解有機(jī)物；(6)光催化氧化處理；(7)調(diào)節(jié)廢水的pH值至7?8；(8)二次處理；(9)殺菌后進(jìn)入二次沉淀池，沉淀完全后，將上清液排放，收集沉積物。本發(fā)明的高效煤化工廢水治理方法可以有效降低煤化工廢水中的COD、BOD和氨氮的含量，工藝操作簡單，廢水處理效率高，投入量少，成本低，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

使用自來水廠廢水污泥制備玻璃陶瓷的方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種使用自來水廠廢水污泥制備玻璃陶瓷的方法，它的步驟如下：（1）將烘干后的自來水廠廢水污泥與長石、氧化鋁、氧化鈣研磨，混合均勻，所述廢水污泥的重量占廢水污泥、長石、氧化鋁、氧化鈣總重量的10-30%，得到混合料；（2）將混合料投入電阻爐中，在1400-1500℃的條件下保溫2-3小時(shí)，熔化并水淬，研磨后過80-120目篩，得到玻璃料；（3）將玻璃料壓制成型，在600-1000℃的條件下燒結(jié)3-4小時(shí)，得到玻璃陶瓷。本發(fā)明工藝簡單、原料成本低，可獲得強(qiáng)度為100-200MPa的玻璃陶瓷材料，適用于工業(yè)規(guī)模。本發(fā)明可用于機(jī)械制造、化學(xué)、工業(yè)及建筑等領(lǐng)域。

廢水處理用吸油材料的制備方法 1026     

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本發(fā)明提供了一種廢水處理用吸油材料的制備方法，以及通過該方法得到的吸油材料，通過在間規(guī)聚丙烯基體中，以特定的比例混合疏水改性劑和聚乙烯醇，將三者以60?80∶35?40∶5?8的重量比例混合后，其吸油倍率和疏水性能均得到了大幅度提高；同時(shí)該吸油材料在廢水處理過程中能夠保持優(yōu)良的力學(xué)性能，以及吸油性能，且該材料以聚丙烯為原料，大大降低了材料的成本，本發(fā)明所制備的產(chǎn)品屬于環(huán)保型，無毒無污染，可用于工業(yè)污水表面油類的回收利用。

污泥資源化利用處理有機(jī)廢水的方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種污泥資源化利用處理有機(jī)廢水的方法，屬于污泥資源化利用領(lǐng)域和水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用造紙污水處理廠以及工業(yè)園區(qū)污水處理廠產(chǎn)生的濃縮池泥（含F(xiàn)enton深度處理污泥）作為原料，加入KMnO₄進(jìn)行調(diào)理反應(yīng)，然后進(jìn)行脫水、清洗、烘干、破碎、高溫焙燒步驟，制備了污泥炭基Fe?Mn催化劑。將制備的催化劑在過一硫酸鹽（PMS）存在下處理難降解有機(jī)廢水,實(shí)現(xiàn)了污泥資源化利用和難降解廢水高效去除的雙贏。該催化劑制備方法原料低廉易得、制備過程簡單，變廢為寶，同時(shí)提高污泥脫水性能，實(shí)現(xiàn)污泥脫水產(chǎn)生的廢水的TOC去除。

絡(luò)合-離子浮選法處理含氰廢水的方法 854     

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本發(fā)明公開了一種絡(luò)合?離子浮選法處理含氰廢水的方法，該方法包括如下步驟：首先，將Cu⁺和乙二胺按一定的摩爾比進(jìn)行混合，并攪拌反應(yīng)；隨后，將混合液加入含氰廢水中，攪拌反應(yīng)；接著，加入一定濃度的十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)，攪拌反應(yīng)；最后，將混合液倒入浮選柱中，充氣浮選，含有氰根離子的螯合物隨著氣泡上浮聚集在溶液上層，從而實(shí)現(xiàn)氰根離子與水的分離，處理后溶液中殘留氰根離子的濃度低于10.0 ppm，達(dá)到工業(yè)廢水循環(huán)利用標(biāo)準(zhǔn)。該方法操作簡便、占地面積小、能耗低、富集比高、污泥量少，具有一定的工業(yè)價(jià)值和社會效益。

橡膠助劑廢水處理系統(tǒng) 1088     

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本實(shí)用新型公開了橡膠助劑廢水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。橡膠助劑廢水處理系統(tǒng)，包括工業(yè)廢水預(yù)處理裝置和生活廢水預(yù)處理裝置，工業(yè)廢水預(yù)處理裝置包括沿工業(yè)廢水處理方向依次設(shè)置的廢水儲存池、MVR蒸發(fā)設(shè)備、涼水池和鐵碳微電解池，生活廢水預(yù)處理裝置包括格柵井，鐵碳微電解池和格柵井的出口分別連接調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池依次連接IC反應(yīng)器、曝氣沉淀池、水解酸化池、接觸氧化池和二沉池，二沉池的部分污泥回流至水解酸化池，接觸氧化池的硝化液回流至水解酸化池，水解酸化池和二沉池分別與污泥濃縮池連接，污泥濃縮池與污泥脫水設(shè)備連接。本實(shí)用新型能夠有效去除廢水中的污染物濃度，使橡膠助劑廢水能夠達(dá)標(biāo)排放。

鄰氨基苯酚廢水處理方法 967     

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本發(fā)明涉及鄰氨基苯酚廢水處理方法，有效解決對鄰氨基苯酚廢水的處理，實(shí)現(xiàn)廢水回收再利用的問題，方法是，將鄰氨基苯酚廢水過濾，調(diào)節(jié)pH值為6-8；由雙(2-乙基己基)磷酸酯、三(辛-癸)烷基叔胺和稀釋劑制成復(fù)合萃取劑，將復(fù)合萃取劑和鄰氨基苯酚廢水一起進(jìn)入旋流氣浮萃取器，通入空氣或氮?dú)?，反?yīng)0.3～1.5h，鄰氨基苯酚由廢水相中轉(zhuǎn)移至油相中，廢水進(jìn)入臭氧反應(yīng)塔，再在旋流氣浮萃取器中加入H2SO4或HCl，旋流氣浮萃取器中復(fù)合萃取劑利用H2SO4或HCl再生，回用；從臭氧反應(yīng)塔的底部通入臭氧，向廢水中加入催化劑，去除剩余的小分子有機(jī)物污染物，廢水直接回用；本發(fā)明操作簡單、成本低廉、效果良好，鄰氨基苯酚的回收率高達(dá)99%以上，改善環(huán)境，節(jié)約資源。

噁草酮生產(chǎn)廢水的集成處理工藝 1070     

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本發(fā)明公開了一種噁草酮生產(chǎn)廢水的集成處理工藝，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。酯化和堿化工段產(chǎn)生的含有30%鹽分的噁草酮廢水經(jīng)三效蒸發(fā)，其餾出液、分離鹽分后的結(jié)晶母液與噁草酮其它生產(chǎn)工段廢水合并后即為噁草酮生產(chǎn)廢水。利用H2O2（30%工業(yè)級）預(yù)氧化，氧化后采用鐵碳微電解，進(jìn)入ABR反應(yīng)器厭氧處理，厭氧出水進(jìn)入含有填料的MBBR反應(yīng)器進(jìn)行曝氣，然后采用A/O進(jìn)行生物處理，處理后出水采用類芬頓氧化處理。本發(fā)明提供的處理方法合理集成三效蒸發(fā)、H2O2（30%工業(yè)級）預(yù)氧化、鐵碳微電解、ABR反應(yīng)器厭氧、MBBR反應(yīng)器曝氣、A/O生物處理和類芬頓氧化等工藝，COD去除率能夠達(dá)到99%以上。

從小麥淀粉生產(chǎn)廢水中分離阿拉伯木聚糖的方法 884     

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本發(fā)明公開了一種從小麥淀粉生產(chǎn)廢水中分離阿拉伯木聚糖的技術(shù)方法。分離方法包括如下步驟：在小麥淀粉生產(chǎn)廢水中添加戊聚糖酶以降低漿料的粘度；離心去除不溶性的淀粉顆粒；上清液在90℃以上溫度下保持25 min使戊聚糖酶及部分蛋白質(zhì)變性，離心去除不溶性蛋白質(zhì)；上清液經(jīng)濃縮后分級醇沉，自然沉降2 h以上；沉淀物分別經(jīng)乙醇洗滌后復(fù)水，離心去除不溶性蛋白質(zhì)、木質(zhì)素；上清液再次濃縮后進(jìn)行二次醇沉，沉淀物冷凍干燥得阿拉伯木聚糖產(chǎn)品。本發(fā)明提供的方法能從小麥淀粉生產(chǎn)廢水中分離出純度相對較高的阿拉伯木聚糖，此外還提供了分級醇沉阿拉伯木聚糖在食品中不同方面的應(yīng)用。本技術(shù)的推廣既可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益又可以減輕企業(yè)環(huán)保壓力。

藥廠生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備 870     

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本實(shí)用新型公開了一種藥廠生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，包括底板，底板頂部的右側(cè)固定連接有豎板，豎板的左側(cè)固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端固定連接有推板，且推板的左側(cè)固定連接有箱體，箱體的頂部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過轉(zhuǎn)動桿固定連接有攪拌葉。本實(shí)用新型通過氣缸的輸出端固定連接有推板，且推板的左側(cè)固定連接有箱體，起到了晃動混合的效果，通過電機(jī)的輸出軸通過轉(zhuǎn)動桿固定連接有攪拌葉，且攪拌葉的兩側(cè)固定連接有攪拌棒，起到了內(nèi)部攪拌混合的效果，從而達(dá)到了混合效果好的目的，解決了現(xiàn)有的廢水處理裝置混合效果差，從而不能有效的將中和劑與廢水混合，從而降低了廢水處理效率，還增加了中和劑使用成本的問題。

低品位廢水熱回收裝置 748     

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本實(shí)用新型公開了一種低品位廢水熱回收裝置，包括清水泵、廢水泵、預(yù)熱器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、調(diào)節(jié)池及絮凝池；蒸發(fā)器的廢水進(jìn)口端通過管道連接至調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的出口通過管道連接有第一抽水泵，第一抽水泵通過管道連接至絮凝池，絮凝池的出口通過管道連接有第二抽水泵，第二抽水泵通過管道連接至水池。本申請?jiān)O(shè)有預(yù)熱器，清水和廢水在預(yù)熱器中進(jìn)行初步熱交換，廢水的水溫降低，清水的水溫升高；廢水在蒸發(fā)器與制冷劑進(jìn)行二次熱交換，廢水的水溫降低，制冷劑的溫度升高。

脫硫廢水處理系統(tǒng) 822     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，包括預(yù)沉箱和設(shè)于回收水箱的出口的回收水泵，回收水泵的出口通過排出管連接于預(yù)沉箱的進(jìn)口，排出管上設(shè)有用于控制排出管的通斷的控制閥，吸收塔上設(shè)有用于提供工業(yè)水的工業(yè)水進(jìn)口。此種脫硫廢水處理系統(tǒng)中，回收水泵與預(yù)沉箱之間設(shè)有排出管以及控制閥，回收水箱中的混合漿液的密度較低，在預(yù)沉箱中沉淀較快，從而加快了還原吸收塔漿液的質(zhì)量的速度，同時(shí)，排出廢水的質(zhì)量較為清澈，從而可以保證脫硫效率和后期的廢水利用率，保證脫出質(zhì)量優(yōu)良的石膏。

用于水體凈化的微電解強(qiáng)化充填式柱浮選裝置及利用其處理廢水的方法 984     

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本發(fā)明公開了一種用于水體凈化的微電解強(qiáng)化充填式柱浮選裝置及利用其處理廢水的方法。包括浮選柱體和循環(huán)泵，浮選柱體為中空結(jié)構(gòu)且浮選柱體的頂部設(shè)有浮選產(chǎn)物捕集器，浮選柱體內(nèi)的中部設(shè)有隔板，隔板下方的浮選柱體內(nèi)設(shè)有若干柵板，柵板上設(shè)有填料層，隔板和最上層的填料層之間的浮選柱體上設(shè)有水體加注管，浮選柱體的底部設(shè)有排出管，隔板上方的浮選柱體上設(shè)有藥劑加入口和水質(zhì)COD在線檢測儀，藥劑加入口和隔板之間的浮選柱體上設(shè)有回流口，循環(huán)泵的進(jìn)口通過管道和排出管連接，循環(huán)泵的出口通過管道和回流口連接，隔板和回流后之間的浮選柱體外壁上設(shè)有微泡發(fā)生器，隔板的中部開設(shè)有通孔，通孔處設(shè)有電磁閥。

紡絲油劑廢水破乳劑及其制備方法 688     

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紡絲油劑廢水破乳劑及其制備方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。由十六烷基三甲基溴化胺、亞硝酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉組成,十六烷基三甲基溴化胺、亞硝酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉質(zhì)量比15-25∶1-3∶1。其制備方法為:分別將十六烷基三甲基溴化胺(CTMAB,含量>98%)、亞硝酸鈉(工業(yè)級)和乙二胺四乙酸二鈉(EDTA,工業(yè)級)磨細(xì),過80目篩,按質(zhì)量比混合均勻,塑料袋密封,室溫暗處保存。本發(fā)明破乳劑制備工藝簡單,使用本發(fā)明破乳劑處理紡絲油劑廢水投放量小、操作簡單(不需調(diào)pH值、不需攪拌)、成本低。

含苯、酚類廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 797     

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本發(fā)明提供了一種含苯、酚類廢水處理系統(tǒng)及其處理方法。該系統(tǒng)包括依次相連通的廢水產(chǎn)生裝置、過濾裝置、水處理裝置、混合槽、精餾裝置；所述的水處理裝置包括依次相鄰的混凝池、石英過濾池和活性炭過濾池；將含苯、酚類廢水過濾后采用水處理裝置進(jìn)行處理；然后與乙醇混合，經(jīng)過精餾塔精餾，即可完成該廢水的處理。該方法簡單易操作，沒有有毒試劑的加入，沒有二次污染的產(chǎn)生。經(jīng)過處理后的廢水中加入乙醇后能夠更好的溶解其中可能未處理的酚類等物質(zhì)，進(jìn)一步對其中的物質(zhì)進(jìn)行處理，以便更徹底的除去其中的雜質(zhì)。與乙醇混合后經(jīng)過精餾不僅能使處理水達(dá)標(biāo)排放，也能對其中的物質(zhì)進(jìn)行回收再利用。

硅切割廢水中硅粉和廢水回收利用裝置 639     

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本實(shí)用新型公開了一種硅切割廢水中硅粉和廢水回收利用裝置，包括原料罐、過濾裝置、輸送泵、硅粉收集罐和干燥機(jī)，所述原料罐通過排料管與過濾裝置相連，所述過濾裝置包括儲料槽，所述分離池的右側(cè)壁上設(shè)有廢液回收管，所述分離池左側(cè)壁上設(shè)有硅粉收集管，所述硅粉收集罐的出口與干燥機(jī)的進(jìn)口相連接，所述分離池的右側(cè)壁上還設(shè)有出水管，所述出水管位于廢液回收管的上方，且出水管的出口處連接有回用水貯罐。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，有效地回收切割廢水中的硅粉，不僅能夠變廢為寶、提高資源利用率、降低硅片的成本，還能緩解廢水產(chǎn)生的環(huán)境污染問題，并對緩解我國硅原料緊缺、減少硅原料的進(jìn)口量有重要社會意義和商業(yè)價(jià)值。

煙氣脫硫廢水及氨氮廢水低耗協(xié)同處理的方法 689     

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一種煙氣脫硫廢水及氨氮廢水低耗協(xié)同處理的方法，包括如下步驟：（1）將含有硫酸鹽的煙氣脫硫廢水與氨氮廢水匯入混合池混合；（2）在混合池中調(diào)整混合廢水的pH和溫度；（3）先將培養(yǎng)后的活性污泥接種于生物反應(yīng)池中，再從混合池中引入混合廢水，在生物反應(yīng)池內(nèi)，活性污泥中的微生物以氨氮為電子供體，將硫酸鹽還原成單質(zhì)硫，同時(shí)將氨氮氧化成氮?dú)?，?shí)現(xiàn)硫、氮的同步去除。本發(fā)明解決了煙氣脫硫廢水使用常規(guī)物化方法處理后水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)和可生化性差難以用生物法處理的難題，并且實(shí)現(xiàn)了兩種廢水的協(xié)同處理。

V2O5/CeO2納米復(fù)合材料在降解含頭孢氨芐廢水中的應(yīng)用 774     

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本發(fā)明屬于抗生素的處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開V2O5/CeO2納米復(fù)合材料在降解含頭孢氨芐廢水中的應(yīng)用。調(diào)節(jié)廢水中頭孢氨芐的初始濃度在20~120?mg/L、廢水pH值在2~7，然后每20mL廢水加入5~30?mg?V2O5/CeO2納米復(fù)合材料，最后在25~70℃下恒溫振蕩1~6h，即可。V2O5/CeO2納米復(fù)合材料對頭孢氨芐抗生素具有明顯的氧化催化作用，在廢水濃度為40mg/L，廢水pH為3，投加量為20mg，溫度為50℃，震蕩時(shí)間為2h的條件下降解效果最佳，去除效率可達(dá)64.54~69.13%。在V2O5/CeO2納米復(fù)合材料的最佳降解條件下，V2O5/CeO2納米復(fù)合材料比單純的納米CeO2降解頭孢氨芐抗生素的效果更好、效率更快。

廢水處理用陶粒及其生產(chǎn)工藝 790     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理用陶粒及其生產(chǎn)工藝,陶粒是用紫砂陶、木粉和石英三種原料制成,詳細(xì)配方和制備方法見說明書。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用有效的廢水處理新工藝,新材料,為曝氣生物濾池應(yīng)用于我國解決了核心問題,降低廢水處理的投資和運(yùn)行費(fèi)用,節(jié)約用地,廢水處理后的出水水質(zhì)達(dá)到城市一般回用水標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明陶粒用于處理城市廢水、生活廢水和可生化的工業(yè)廢水,也可用于地下水中的鐵和錳或給水處理中取代石英砂、無煙煤等用作過濾介質(zhì)。

無(微)耗能多效蒸餾或海、污廢水淡凈濃縮兼功鍋爐系統(tǒng) 741     

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一種無(微)耗能多效蒸餾或海、污廢水淡凈濃縮兼功鍋爐系統(tǒng),是與常規(guī)工業(yè)鍋爐串聯(lián)并設(shè)有等熱轉(zhuǎn)介(瞬時(shí)熱交換)的分離釜、冷熱塔(柜),塔級設(shè)若干(全等級效),級內(nèi)設(shè)若干全等級段的冷熱兩相系蒸、餾兼行生產(chǎn)純凈水,凈化城市污水,凈化工業(yè)廢水10～100效倍之后而保證元鍋爐基本出力不變,熱效率不變,卻“無償性”地“借熱——還熱”實(shí)現(xiàn)無成本廢水凈化的極限水資源循環(huán)利用的鍋爐系統(tǒng),必將開辟一個(gè)能源多效利用和人類水資源危機(jī)根除的新途徑。