本實(shí)用新型公開了一種全液壓礦用振動篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置,涉及到礦用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括振動篩,振動篩的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動振動篩的激振器,激振器的一側(cè)連接有用于給激振器提供動力的液壓耦合部,鉆機(jī)的主機(jī)連接液壓耦合部用于給液壓耦合部提供高壓液壓油;振動篩的下側(cè)設(shè)有底座,底座的上端設(shè)有橡膠彈簧,橡膠彈簧的上端設(shè)有支撐座,底座與支撐座通過連接件連接。不需要獨(dú)立動力源,從鉆機(jī)引入油源即可;振動篩采用液壓馬達(dá)驅(qū)動激振器,低噪聲,本質(zhì)安全,符合井下使用條件;將振動篩連接于可移動的裝置上,使其在振動、運(yùn)輸時(shí)不易脫落,保證煤礦井下使用安全性,不需要配備單獨(dú)的防爆電控柜,減少能源消耗,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種鉆機(jī)鉆頭組件的支撐結(jié)構(gòu),包括托架、動力裝置和鉆頭支撐軌,鉆頭支撐軌設(shè)于托架上;動力裝置設(shè)于托架和鉆頭支撐軌之間,帶動鉆頭支撐軌在托架上移動。本實(shí)用新型一種鉆機(jī)鉆頭組件的支撐結(jié)構(gòu),通過在托架之間設(shè)置動力裝置來調(diào)整支撐架的位置,如此便能根據(jù)需要推動支撐架來回移動,比如在較窄的坑道內(nèi)作業(yè)時(shí),當(dāng)有工作人員需要經(jīng)過鉆機(jī),只需要通過動力裝置將支撐架整體往一邊移動,讓出通行道,工作人員便能無障礙通過,非常方便。另外,在鉆頭作業(yè)時(shí),可以通過移動支撐架,使其一端頂在坑道壁上形成支撐點(diǎn),使支撐軌的整體穩(wěn)定性增加,從而減少了鉆探時(shí)的振動。
本實(shí)用新型提供了一種用于懸掛輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向道岔裝置,其包括架體和兩根固定軌道,固定軌道包括彎軌和兩根分別抵接并連通于彎軌兩端的邊軌,且兩根彎軌的彎折方向相反;轉(zhuǎn)向道岔裝置還包括:兩組直線驅(qū)動機(jī)構(gòu),分別連接于兩根彎軌,用于驅(qū)使彎軌遠(yuǎn)離或連通的邊軌;直通軌,直通軌的兩端分別連通于兩根固定軌道,且所述直通軌的兩端分別抵接并連通于位于同一直線上的兩根邊軌,所述直通軌連通邊軌時(shí),所述彎軌遠(yuǎn)離邊軌;以及豎向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),設(shè)置于架體并連接于直通軌,用于驅(qū)使直通軌旋轉(zhuǎn),并連通或遠(yuǎn)離邊軌。本實(shí)用新型具有改善現(xiàn)有技術(shù)中兩條固定軌道交叉時(shí),連接于兩條固定軌道的道岔無法順利實(shí)現(xiàn)兩條固定軌道之間分流或合流的問題的效果。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式螺旋鉆桿桿身,所述桿體包括高葉片螺旋桿段以及連接于高葉片螺旋桿段軸向兩端的兩段寬葉片螺旋桿段,所述高葉片螺旋桿段的螺旋槽與寬葉片螺旋桿段的螺旋槽連通;本實(shí)用新型中寬葉片螺旋桿段具有很好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,適合用于鉆機(jī)卡盤、液壓器等液壓夾持裝置夾持,利于鉆桿的接扣和卸扣;高葉片螺旋桿段具備很好的排渣性能,在鉆進(jìn)過程中,鉆桿的螺旋通道與鉆孔壁之間形成若干螺旋空間,擴(kuò)大了煤渣的通道,使煤渣更加順暢地排出;提高了鉆桿的整體排渣性能;而且該結(jié)構(gòu)還通過高葉片螺旋段的設(shè)置實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì),可減少鉆桿的用料,降低鉆桿的成本。
本申請公開了一種無動力滾筒篩及連續(xù)球磨設(shè)備,其中,該無動力滾筒篩包括篩筒以及法蘭盤,法蘭盤連接于篩筒,且法蘭盤固定于球磨機(jī)的內(nèi)膽,借助于內(nèi)膽的轉(zhuǎn)動可使法蘭盤轉(zhuǎn)動,用以驅(qū)動篩筒轉(zhuǎn)動。本申請中篩筒通過法蘭盤與球磨機(jī)的內(nèi)膽連接,內(nèi)膽轉(zhuǎn)動時(shí)能夠帶動篩筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,節(jié)省了滾筒篩的電動機(jī),能夠避免滾筒篩設(shè)備的電動機(jī)故障,能夠保障連續(xù)球磨機(jī)的連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省成本,能夠有效降低能源消耗。
本發(fā)明公開了一種砂石篩分輸送一體機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、料斗、第一螺旋輸送機(jī)構(gòu)、滾筒篩、外罩、主電機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)構(gòu)和皮帶輸送機(jī)構(gòu);該滾筒篩可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架上且傾斜設(shè)置,該主電機(jī)用于驅(qū)動該滾筒篩轉(zhuǎn)動;該第一螺旋輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗與滾筒篩之間并用于將料斗內(nèi)的物料輸送到所述滾筒篩高端內(nèi);該外罩上設(shè)有粗料出口和細(xì)料出口;該第二螺旋輸送機(jī)構(gòu)用于將滾筒篩過篩出的細(xì)物料送入所述細(xì)料出口;該皮帶輸送機(jī)構(gòu)用于輸送所述細(xì)料出口內(nèi)排出的細(xì)物料。本發(fā)明用于砂石的粗細(xì)篩和輸送,既避免進(jìn)入滾筒篩內(nèi)的物料時(shí)多或時(shí)少而影響篩分和輸送效率,同時(shí)也避免篩出物料堆積的問題,并可保持穩(wěn)定高效工作。
本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種旋挖鉆機(jī)式清障切削裝置,包括接地塊,所述接地塊的頂部活動連接有穩(wěn)定支撐塊,所述穩(wěn)定支撐塊的頂部固定連接有支撐箱,所述支撐箱的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī),所述支撐箱的頂部固定連接有穩(wěn)定筒,所述第一電機(jī)的輸出軸處固定連接有與穩(wěn)定筒滑動連接的轉(zhuǎn)動螺紋桿。一種旋挖鉆機(jī)式清障切削裝置,通過設(shè)置穩(wěn)定支撐塊底部活動連接的接地塊,從而便于接地,從而達(dá)到穩(wěn)定裝置整體的目的,又通過設(shè)置第一電機(jī),從而可以便捷控制轉(zhuǎn)動螺紋桿的轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿的轉(zhuǎn)動和前后兩個(gè)穩(wěn)定滑桿的穩(wěn)定作用,從而可以便捷的控制旋轉(zhuǎn)鉆頭的升降,達(dá)到裝置升降和拆卸更環(huán)零件方便的目的。
本專利公開了一種螺桿式輸送帶取樣器,以實(shí)現(xiàn)自動的在輸送帶上進(jìn)行鐵質(zhì)顆粒的取樣,而且可以在輸送帶的寬度方向上做到連續(xù)的取樣。包括用于設(shè)置在輸送帶上方的可轉(zhuǎn)動的螺桿,螺桿的兩端通過軸承固定在機(jī)架上,螺桿上設(shè)有用于嵌入物料顆粒的取樣槽,取樣槽螺旋分布在螺桿表面,取樣槽的槽口突出于螺桿的表面,取樣槽與輸送帶上表面的距離小于物料顆粒的平均直徑,取樣槽的寬度小于物料顆粒的平均直徑。整個(gè)裝置可以實(shí)現(xiàn)自動的取樣,而且在螺桿的持續(xù)轉(zhuǎn)動中,螺旋形設(shè)置的取樣槽可以對寬度方向上不同位置的物料進(jìn)行連續(xù)取樣,保證各個(gè)位置的物料都能得到取樣檢驗(yàn)。在本方案中,因?yàn)槠渖显O(shè)置有螺旋的槽,故稱之為螺桿。
本實(shí)用新型公開了一種管件生產(chǎn)用上料輸送機(jī),包括輸送帶本體、低噪擋板和防滑落板,所述輸送帶本體的表面均勻的設(shè)有孔洞,低噪擋板設(shè)置在輸送帶本體的兩側(cè),所述防滑落板設(shè)置在輸送帶本體表面,防滑落板設(shè)置的方向垂直于輸送方向,防滑落板的底部均勻的設(shè)有插接頭,所述插接頭與輸送帶本體表面的孔洞適配,并且插接頭之間的間隔距離是孔洞間間隔距離的整數(shù)倍。解決現(xiàn)有管件上料輸送機(jī)不能根據(jù)管件長度對防滑擋板位置進(jìn)行調(diào)整的問題。
本實(shí)用新型屬于散狀物料的存儲與輸送設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種混合型氣墊式輸送機(jī),包括機(jī)架和輸送帶,包括安裝機(jī)架上沿上分支輸送帶長度方向延伸的封閉氣室,設(shè)置在封閉氣室上的盤槽以及安裝在機(jī)架上沿下分支輸送帶長度方向延伸的若干平行設(shè)置的下托輥組;下托輥組由若干個(gè)托輥首尾連接構(gòu)成凸多邊形,該下托輥組將輸送帶的下分支卷成管狀。本實(shí)用新型輸送帶上分支采用氣墊支承,輸送帶下分支采用托輥圍合成管狀,充分利用氣墊式輸送機(jī)與管狀膠帶機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn),具有不易堵塞氣孔、檢修維護(hù)量少、環(huán)保性能優(yōu)、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種履帶式單臂打鉆機(jī),包括履帶底盤、回轉(zhuǎn)架、鉆孔裝置和打樁裝置,所述鉆孔裝置和打樁裝置分別設(shè)置在回轉(zhuǎn)架上,所述回轉(zhuǎn)架分別通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動設(shè)置在履帶底盤上,所述回轉(zhuǎn)架包括回轉(zhuǎn)座和大臂,所述回轉(zhuǎn)座通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動設(shè)置在履帶底盤上,所述大臂一端鉸接設(shè)置在回轉(zhuǎn)座上,所述鉆孔裝置和打樁裝置并排聯(lián)接且鉸接連接在回轉(zhuǎn)架上的大臂上遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)座一端。通過使用打鉆架上的鉆桿在巖體的水平和垂直面上打一排孔,再通過沖擊錘把楔子依次打入孔中將石材漲裂開,從而完成石材開采,其施工效率高,適用性較強(qiáng),開采的石材形狀規(guī)則。
本實(shí)用新型提供一種履帶式雙臂打鉆機(jī),包括履帶底盤、回轉(zhuǎn)架、鉆孔裝置和打樁裝置,所述回轉(zhuǎn)架設(shè)置有兩個(gè),所述鉆孔裝置和打樁裝置分別設(shè)置在兩個(gè)回轉(zhuǎn)架上,兩個(gè)所述回轉(zhuǎn)架分別通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動設(shè)置在履帶底盤上,所述回轉(zhuǎn)架包括回轉(zhuǎn)座和大臂,所述回轉(zhuǎn)座通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動設(shè)置在履帶底盤上,所述大臂一端鉸接設(shè)置在回轉(zhuǎn)座上,所述鉆孔裝置鉸接連接在其中一個(gè)回轉(zhuǎn)架上的大臂上遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)座一端,所述打樁裝置鉸接連接在另一個(gè)回轉(zhuǎn)架上的大臂上遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)座一端。通過使用鉆孔架上的鉆桿在巖體的水平和垂直面上打一排孔,再通過沖擊錘把楔子依次打入孔中將石材漲裂開,從而完成石材開采,其施工效率高適用性較強(qiáng),開采的石材形狀規(guī)則。
本實(shí)用新型涉及鉆井設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種多頭回轉(zhuǎn)式立井鉆機(jī),目的是在開鑿立井時(shí)提升施工效率,節(jié)省施工成本;包括安裝載體;所述安裝載體上設(shè)置有至少兩組鉆孔機(jī)構(gòu);所述安裝載體上還設(shè)置有用于支撐的支撐機(jī)構(gòu);在所述支撐機(jī)構(gòu)與安裝載體之間設(shè)置有第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能帶動安裝載體以及鉆孔機(jī)構(gòu)一道轉(zhuǎn)動;每個(gè)所述鉆孔機(jī)構(gòu)與安裝載體之間設(shè)置有第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動對應(yīng)的鉆孔機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動;所述安裝載體上還設(shè)置有用于給鉆孔機(jī)構(gòu)、第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供動力的供能機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種錨桿鉆機(jī)回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置,包括液壓油缸、油缸安裝支架、制動盤、第一制動片、第二制動片和“L”形支架,油缸安裝支架安裝在回轉(zhuǎn)平臺的下面靠近邊緣的位置,液壓油缸安裝在油缸安裝支架上并能夠在一定范圍內(nèi)上下移動,第一制動片與液壓油缸的活塞桿的下端連接,“L”形支架的上端與液壓油缸固定連接,第二制動片安裝在“L”形支架的下橫板上且位于第一制動片的正下方,制動盤安裝在底座上且其外周邊緣位于第一制動片與第二制動片之間。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對兩個(gè)制動片對制動盤的卡鉗式夾緊制動和解除制動,即實(shí)現(xiàn)了對回轉(zhuǎn)平臺的制動和解除制動,避免了鉆機(jī)在特殊情況鉆進(jìn)時(shí)無法正常工作的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)位式鉆桿自動加接裝置,屬于煤礦鉆機(jī)鉆桿加接技術(shù)領(lǐng)域,鉆桿自動加接裝置包括轉(zhuǎn)位夾持器、拉桿和鉆桿架;轉(zhuǎn)位夾持器位于鉆機(jī)卡盤和鉆機(jī)夾持器之間,包括沿鉆機(jī)水平鉆進(jìn)方向移動的滑動座和設(shè)置在滑動座上的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)的夾持中心可與鉆機(jī)水平鉆進(jìn)軸線同軸;滑動座上滑動連接有拉桿,拉桿的另一端與鉆機(jī)動力頭連接;鉆桿架包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向中心與夾持機(jī)構(gòu)的夾持中心等高,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向中心與鉆機(jī)水平鉆進(jìn)軸線之間的夾角為α。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)位夾持器,提高了加接鉆桿的靈活性,解決了待加接鉆桿必須與鉆機(jī)水平鉆進(jìn)軸線平行放置的問題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種防爆裂的鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置,包括回轉(zhuǎn)器、支撐底板、加強(qiáng)板、連接板、保護(hù)軸和緊固件?;剞D(zhuǎn)器的下方固定在支撐底板上,加強(qiáng)板設(shè)于回轉(zhuǎn)器上并與回轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)動盤固定連接,連接板設(shè)于加強(qiáng)板上。在連接板、加強(qiáng)板、回轉(zhuǎn)器的中部設(shè)有同軸的安裝孔,保護(hù)軸貫穿安裝孔設(shè)置,在保護(hù)軸的兩端設(shè)有限位件以限制連接板、加強(qiáng)板、回轉(zhuǎn)器的軸向位移;緊固件穿過加強(qiáng)板后連接支撐底板,用于將加強(qiáng)板相對支撐底板鎖緊,緊固件為可拆卸式安裝在加強(qiáng)板和支撐底板之間。本實(shí)用新型一種防爆裂的鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置,通過在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)器的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了保護(hù)結(jié)構(gòu),可以避免回轉(zhuǎn)器因內(nèi)部磨損等原因造成的突然爆裂或部件散落。
本實(shí)用新型涉及隧道取芯鉆技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種取芯鉆機(jī)動力頭結(jié)構(gòu),包括推心軸、回轉(zhuǎn)固定軸、第二齒輪、回轉(zhuǎn)外殼、鉆筒連接盤、牙箱、第一軸承、鉆筒、驅(qū)動馬達(dá)、第一齒輪、油封和第二軸承,回轉(zhuǎn)固定軸固定套接在推心軸的外部,回轉(zhuǎn)固定軸一端的底部固定連接有牙箱,牙箱內(nèi)通過軸承和軸安裝有第一齒輪,牙箱一側(cè)的外壁安裝有驅(qū)動馬達(dá),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙且簡單,鉆筒與動力頭為一體式設(shè)計(jì),相較于鉆筒與動力頭分開式的設(shè)計(jì),保證了鉆筒與推心軸的平行度,大大降低了斷芯情況的發(fā)生,同時(shí)也降低了第一齒輪和第二齒輪磨損的情況,保證了齒輪的使用壽命,鉆筒與第二齒輪同步轉(zhuǎn)動,減少了動能的消耗。
本申請?zhí)峁┮环N鉆孔自動定位裝置,其包括:鉆機(jī)、鉆機(jī)姿態(tài)采集單元、鉆桿、命令輸入單元和控制單元,所述鉆機(jī)姿態(tài)采集單元用于采集鉆機(jī)的實(shí)時(shí)姿態(tài)信息并將所述姿態(tài)信息傳輸給控制單元,所述控制單元根據(jù)所述實(shí)時(shí)姿態(tài)信息和調(diào)整鉆機(jī)姿態(tài)的命令實(shí)現(xiàn)鉆孔的自動定位,所述鉆桿用于與所述控制單元通信連接實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)機(jī)架回轉(zhuǎn)中心和巷道壁之間的距離的檢測。本申請?zhí)峁┑你@孔自動定位裝置及方法能夠?qū)崿F(xiàn)鉆機(jī)與巷道壁之間的距離、夾角的自動檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果自動調(diào)整鉆進(jìn)方位角、傾角以及提升高度,實(shí)現(xiàn)鉆孔的自動定位,為實(shí)現(xiàn)井下鉆孔無人化前進(jìn)一步,降低了員工勞動強(qiáng)度,孔位定位中無需角度儀器,定位精度高,勞動強(qiáng)度低,可實(shí)現(xiàn)無人化操作。
本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)領(lǐng)域,具體公開了風(fēng)選式篩分機(jī),包括機(jī)殼、風(fēng)機(jī)、第一篩板和第二篩板,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部底部,所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有出風(fēng)管,出風(fēng)管豎直朝上設(shè)置;所述第一篩板和第二篩板水平設(shè)置在機(jī)殼內(nèi),第一篩板位于第二篩板的下方,機(jī)殼上還設(shè)置有第一出渣口和第一出料口,第一出渣口位于第一篩板的上方,所述第一出料口位于第二篩板的側(cè)面;所述機(jī)殼中活動設(shè)置有擋風(fēng)板,所述擋風(fēng)板位于第二篩板的下方,擋風(fēng)板可向上翻開。本實(shí)用新型的目的在于解決風(fēng)選效果不好的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型涉及礦井風(fēng)速測量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦井通風(fēng)風(fēng)速測量裝置,包括底部設(shè)有反風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的殼體,還包括穩(wěn)定支架,穩(wěn)定支架設(shè)置在殼體的底部,穩(wěn)定支架包括安置支架、穩(wěn)定鉆頭以及輔助支架,安置支架環(huán)繞反風(fēng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置,且安置支架與殼體的底部固定連接,穩(wěn)定鉆頭與安置支架螺紋連接,輔助支架設(shè)置在穩(wěn)定鉆頭的外側(cè),且與穩(wěn)定鉆頭鉸接,增設(shè)提升測量裝置穩(wěn)定能力的穩(wěn)定支架,利用穩(wěn)定鉆頭插入地面,并配合輔助支架提升測量裝置整體的安置穩(wěn)定性,從而在使用測量裝置時(shí),可以顯著提升測量裝置在使用過程中的穩(wěn)定性,無需測量人員蹲點(diǎn),有效提升測量裝置使用方便性。
本實(shí)用新型提供一種礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的礦井通風(fēng)用風(fēng)筒對引流大小的可控性低,難以及時(shí)反風(fēng),會降低風(fēng)筒的通風(fēng)效果,影響礦井的安全生產(chǎn)工作的問題。為本實(shí)用新型提供一種礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒,包括:回風(fēng)井,所述回風(fēng)井右壁中部固定安裝有風(fēng)筒,所述風(fēng)筒內(nèi)壁的水平折彎處均安裝有兩個(gè)防塵網(wǎng)和風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu),所述風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)用于根據(jù)風(fēng)筒各個(gè)位置的通風(fēng)需求,進(jìn)行風(fēng)向和風(fēng)速的調(diào)控,可控制礦井火災(zāi)險(xiǎn)情處的通風(fēng)方向和單位出風(fēng)量,便于進(jìn)行快速反風(fēng),及時(shí)性強(qiáng),安全性高,可靈活對礦井通風(fēng)風(fēng)速的高低進(jìn)行調(diào)節(jié),對風(fēng)流引流大小的可控性高,靈活性好,保證了風(fēng)筒的通風(fēng)效果,保證了礦井的安全生產(chǎn)工作。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢水的好氧處理裝置,包括推車主體、移動輪、生化處理箱、收集設(shè)備、好氧處理箱和穩(wěn)定組件,穩(wěn)定組件包括移動面板、抵接面板、驅(qū)動電機(jī)、移動構(gòu)件和防護(hù)構(gòu)件,移動面板通過移動構(gòu)件在推車主體上移動,抵接面板與移動面板固定連接,驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在推車主體上,驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動移動構(gòu)件進(jìn)行作業(yè),在將廢水倒入收集設(shè)備內(nèi)和對廢水進(jìn)行處理過程中,啟動驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動移動構(gòu)件進(jìn)行作業(yè),從而帶動移動面板朝著地面方向移動,直到抵接面板的下表面通過防護(hù)構(gòu)件與地面抵接,從而增大推車主體受到的摩擦力,使得推車主體能夠保持穩(wěn)定狀態(tài),從而保證廢水處理的效果。
本實(shí)用新型提供了一種機(jī)房運(yùn)維推車,涉及運(yùn)維推車技術(shù)領(lǐng)域,包括背板、頂板、折疊凳、鎖定組件和兩個(gè)側(cè)板;所述背板上設(shè)有與背板垂直的鉸接板,所述頂板鉸接在鉸接板上且頂板和鉸接板的鉸接軸沿水平方向設(shè)置,兩個(gè)側(cè)板分別鉸接在背板上且側(cè)板和背板的鉸接軸沿豎直方向設(shè)置,兩個(gè)所述側(cè)板相對設(shè)置且位于所述頂板的下方,頂板和側(cè)板設(shè)置在背板同側(cè);所述鎖定組件設(shè)置在側(cè)板上用于將頂板固定在所述兩個(gè)側(cè)板上;所述折疊凳鉸接在其中一個(gè)側(cè)板邊緣且遠(yuǎn)離所述背板,折疊凳和側(cè)板的鉸接軸沿豎直方向設(shè)置。其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的機(jī)房運(yùn)維采用臨時(shí)性工具進(jìn)行放置導(dǎo)致操作不便以及運(yùn)維人員長時(shí)間使用不良姿勢影響身體健康的問題。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理系統(tǒng)的絮凝劑添加系統(tǒng),包括料斗和螺旋輸送機(jī),所述料斗底部形成錐形出料口,且該出料口與螺栓輸送機(jī)的輸送管道相連通;還包括上料系統(tǒng),所述上料系統(tǒng)包括儲料桶和離心風(fēng)機(jī),其中,所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端與一進(jìn)料管相連,出氣端與一出料管相連;所述進(jìn)料管位于儲料桶內(nèi),儲料桶與料斗相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠快速地進(jìn)行絮凝劑添加,避免粉塵的產(chǎn)生影響環(huán)境和工人健康,并且避免出現(xiàn)絮凝劑輸送間斷,從而保證污水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備;包括機(jī)架、驅(qū)動組件、提升組件和篩選組件,提升組件包括斗提帶、外斗、內(nèi)斗、滑桿、彈簧和支撐板。設(shè)備提升運(yùn)送物料時(shí),外斗和內(nèi)斗位于進(jìn)料口下方,物料落入內(nèi)斗中,斗提帶轉(zhuǎn)動向上提升外斗,外斗向上移動使其中的內(nèi)斗上移,移動至機(jī)架頂部并越過之后,其外斗和內(nèi)斗沿斗提帶向下移動將物料倒出,滑桿在滑槽內(nèi)滑動,使內(nèi)斗在外斗中滑動,滑桿滑到滑槽底端停住,使內(nèi)斗的速度突變?yōu)?或向原來的位置方向彈起,物料依靠慣性和重力從內(nèi)斗中卸出,卸料徹底。解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)運(yùn)輸設(shè)備,卸料不完全運(yùn)輸效率不高的問題。
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種隧道取芯沖擊鉆機(jī)。隧道取芯沖擊鉆機(jī)包括沖擊鉆架、取芯鉆架、橫移架、立柱、動力總成和總成平臺;立柱和動力總成設(shè)置在總成平臺上;沖擊鉆架、取芯鉆架、橫移架均與動力總成連接;橫移架可活動地設(shè)置在立柱上,以實(shí)現(xiàn)相對立柱進(jìn)行升降和橫移;取芯鉆架設(shè)置在橫移架上,沖擊鉆架可拆卸地設(shè)置在取芯鉆架上;沖擊鉆架被配置為能夠完成沖擊鉆孔作業(yè)。如此實(shí)現(xiàn)沖擊鉆孔和取芯鉆孔,且其基于現(xiàn)有的取芯鉆孔機(jī)改進(jìn),具有改進(jìn)成本低,效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備,屬于在鉆孔加工設(shè)備領(lǐng)域,一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)滑軌,兩個(gè)所述滑軌的內(nèi)部均滑動連接有支架,所述滑軌的背面設(shè)置有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與支架相配合,兩個(gè)所述支架之間設(shè)置有第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型通過底座對整個(gè)裝置進(jìn)行支撐,先將鋁合金模板挨個(gè)依次放入放置卡槽的內(nèi)部并固定,然后啟動第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動螺紋套移動,螺紋套帶動液壓缸以及底部的鉆孔機(jī)主體移動,調(diào)整位置,從而實(shí)現(xiàn)了裝置具備可以對加工產(chǎn)生的粉塵顆粒進(jìn)行吸收處理,并且可以同時(shí)加工多個(gè)鋁合金模板,作業(yè)效率更高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保工程污泥處理用脫水裝置,包括固液分離機(jī)、攪拌機(jī)、進(jìn)料螺桿泵、隔膜壓濾機(jī)和儲水罐,所述固液分離機(jī)上連接有所述攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)的排料口連接有所述進(jìn)料螺桿泵,所述進(jìn)料螺桿泵連接有所述隔膜壓濾機(jī),所述攪拌機(jī)通過管道分別連接有PAM溶解組和聚合硫酸鐵自動溶藥裝置,所述攪拌機(jī)上安裝有推料器,所述推料器的進(jìn)料端連接安裝有石灰料倉,所述隔膜壓濾機(jī)通過氣管連接有反吹風(fēng)儲氣罐,所述攪拌機(jī)通過反吹回流管道連接到所述隔膜壓濾機(jī)上,所述反吹風(fēng)儲氣罐通過冷干機(jī)連接有儀器儀表儲氣罐??梢詫Νh(huán)保工程污泥進(jìn)行深度處理壓濾,含水量少,處理更加徹底,且通過上下兩層設(shè)置的多干機(jī)組處理量大,效率高。
本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機(jī)無人化巡檢系統(tǒng),本系統(tǒng)的音頻及視頻監(jiān)控單元、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控單元以及巡檢機(jī)器人連接數(shù)據(jù)分析單元,數(shù)據(jù)分析單元連接設(shè)備監(jiān)測診斷平臺;音頻及視頻監(jiān)控單元采用網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)和聲波傳感器對測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控單元在旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置振動和溫度傳感器,巡檢機(jī)器人設(shè)有帶紅外輔助光源的視頻攝像機(jī)、紅外線熱成像儀和氣體探測分析儀,對環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測;監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)分析單元,數(shù)據(jù)分析單元對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行管理、存儲和診斷分析,并傳輸至設(shè)備監(jiān)測診斷平臺,設(shè)備監(jiān)測診斷平臺對設(shè)備及狀態(tài)進(jìn)行管理、報(bào)警事件管理,并給出分類查詢及報(bào)表統(tǒng)計(jì)。本系統(tǒng)提升設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷的智能化水平,減輕巡檢負(fù)荷,提高勞動效率。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及智能皮帶輸送機(jī);包括輸送機(jī)本體、中支柱、第一可伸縮支架和第二可伸縮支架,所述輸送機(jī)本體的中部下方鉸接中支柱,所述輸送機(jī)本體的前端下方鉸接第一可伸縮支架,所述輸送機(jī)本體的后端下方鉸接第二可伸縮支架,所述輸送機(jī)本體的前端設(shè)置有擋件,所述輸送機(jī)本體通過擋件連接有輸料管,所述輸料管內(nèi)壁上設(shè)有可伸縮刮料組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置中支柱、第一可伸縮支架和第二可伸縮支架,能夠?qū)斔蜋C(jī)本體進(jìn)行傾斜角度的調(diào)節(jié),操作簡單,使用方便;通過設(shè)置擋件、輸料管以及可伸縮刮料組件,能夠避免纖維原材料附著在皮帶上,進(jìn)而造成纖維原材料的浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本。
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