基于送風(fēng)式新風(fēng)機(jī)的房間通風(fēng)控制方法 280     

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本發(fā)明公開了一種基于送風(fēng)式新風(fēng)機(jī)的房間通風(fēng)控制方法，房間內(nèi)預(yù)先安裝空調(diào)設(shè)備和送風(fēng)式新風(fēng)機(jī)和具有通風(fēng)功能的玻璃窗戶；并按照以下運(yùn)行控制模式實(shí)現(xiàn)房間通風(fēng)；1）夏季室內(nèi)制冷通風(fēng)模式，控制室內(nèi)空氣從窗戶下部?jī)?nèi)側(cè)風(fēng)道流經(jīng)玻璃夾層的通風(fēng)內(nèi)腔后從上部外側(cè)風(fēng)道流出；2）冬季太陽(yáng)輻射弱時(shí)室內(nèi)供暖通風(fēng)模式，此時(shí)控制室內(nèi)空氣從窗戶上部?jī)?nèi)側(cè)風(fēng)道流經(jīng)玻璃夾層的通風(fēng)內(nèi)腔后從下部外側(cè)風(fēng)道流出；3）冬季太陽(yáng)輻射強(qiáng)時(shí)室內(nèi)供暖通風(fēng)模式，此時(shí)控制室內(nèi)空氣從下部?jī)?nèi)側(cè)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)后直接從下部外側(cè)風(fēng)道排出，并引導(dǎo)房間內(nèi)空氣從窗戶玻璃內(nèi)側(cè)的上方向下流動(dòng)。本發(fā)明能控制通風(fēng)切換使其能夠更好地提高室內(nèi)保溫隔熱性能，降低房屋溫控的能量負(fù)荷，節(jié)能省耗。

適用于6-39系列高效離心通風(fēng)機(jī)葉輪 387     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于6?39系列高效離心通風(fēng)機(jī)葉輪，包括前盤、與前盤焊接的葉片和與所述葉片焊接的中盤，所述中盤分為齒形中盤和輪轂盤，所述輪轂盤設(shè)置于所述齒形中盤的內(nèi)部，所述前盤的一側(cè)設(shè)置有用于優(yōu)化出口氣流場(chǎng)的前盤止口圈，所述前盤止口圈的一端設(shè)計(jì)有整流圈。葉片為后向弧形葉片，降低氣流流動(dòng)的損失，葉輪前盤出口外緣設(shè)計(jì)有整流圈，以減小葉輪出口流場(chǎng)渦流損失，葉輪的中盤設(shè)計(jì)成鋸齒形，以減少葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量及葉片與葉輪之間的中盤模態(tài)應(yīng)力集中現(xiàn)場(chǎng),不僅減小了葉輪的啟動(dòng)力矩減少了能耗，而且增強(qiáng)了葉輪的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

帶敲打結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩及砂石振動(dòng)篩分機(jī) 539     

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本實(shí)用新型公開一種帶敲打結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩和砂石振動(dòng)篩分機(jī)，包括篩板以及設(shè)置在所述篩板上的敲打結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述敲打結(jié)構(gòu)包括鏈條，所述鏈條的兩端通過固定結(jié)構(gòu)固定在所述篩板上，當(dāng)所述振動(dòng)篩振動(dòng)時(shí)，所述鏈條會(huì)隨著所述篩板的振動(dòng)而不斷敲打其篩面。其效果為：利用敲打結(jié)構(gòu)，在篩板振動(dòng)同時(shí)，鏈條在自身韌性的作用下可產(chǎn)生二次振動(dòng)，不停地敲打篩面，擴(kuò)增篩面的振幅和振動(dòng)強(qiáng)度，能使篩體在較低的振動(dòng)強(qiáng)度下，篩面獲得較高的振動(dòng)強(qiáng)度。

氧化鈣振動(dòng)篩 869     

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本實(shí)用新型公開一種氧化鈣振動(dòng)篩，包括篩箱、機(jī)座、彈性件和振動(dòng)電機(jī)，該篩箱中部?jī)?nèi)設(shè)置有第一篩網(wǎng)；所述篩箱側(cè)壁上設(shè)置有粗料出口和細(xì)料出口；其特征在于：該篩箱的側(cè)壁上設(shè)置有回料口；該回料口位于該第一篩網(wǎng)的下方；所述粗料出口與外置粉碎機(jī)構(gòu)與所述回料口連接；所述外置粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎箱、粉碎刀、第二篩網(wǎng)和粉碎電機(jī)。本實(shí)用新型可用于氧化鈣篩分；且該篩箱內(nèi)未被第一篩網(wǎng)過篩的粗氧化鈣會(huì)進(jìn)入所述粉碎箱粉碎細(xì)化加工且在細(xì)化加工后能從第二篩網(wǎng)過篩后再回流到述篩箱內(nèi)，因此粗氧化鈣是在封閉狀態(tài)下經(jīng)粉碎細(xì)化加工為細(xì)氧化鈣回到所述篩箱內(nèi)，具有封閉性、連續(xù)性及安全和衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。

球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置 191     

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本發(fā)明公開了球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置，包括滾筒，所述滾筒內(nèi)部設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述滾筒上設(shè)有動(dòng)力結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)下端設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)；所述保護(hù)結(jié)構(gòu)包括：襯墊、若干個(gè)滑槽、若干個(gè)滑條、襯板部、若干個(gè)填充條；所述襯墊安裝于滾筒內(nèi)側(cè)壁面上，本發(fā)明的有益效果是，在滾筒與襯坂之間設(shè)置一層襯墊外，還設(shè)置多個(gè)填充條以及減震部，磨球落在襯板上時(shí)，多個(gè)填充條以及減震部對(duì)襯板進(jìn)行緩沖支撐，避免襯板變形較大，延長(zhǎng)了襯板的使用壽命，同時(shí)避免襯板對(duì)滾筒內(nèi)壁進(jìn)行擠壓以及敲打，達(dá)到了對(duì)滾筒內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)的作用，襯板為拼接式，根據(jù)襯板的使用狀態(tài)對(duì)需要維護(hù)的襯板進(jìn)行更換，無(wú)需對(duì)整個(gè)襯板進(jìn)行維護(hù)，降低了維護(hù)成本。

渦電流分選機(jī)用支撐調(diào)節(jié)裝置 338     

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本實(shí)用新型公開了一種渦電流分選機(jī)用支撐調(diào)節(jié)裝置，包括底板，所述底板頂部安裝有升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；其中，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包含有：升降架、承接板、四個(gè)滑動(dòng)組件、一對(duì)連接桿、連接鉸座、液壓推桿、轉(zhuǎn)軸、軸套、固定座、夾緊組件以及渦流分選機(jī)，本實(shí)用新型涉及渦電流分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：解決了現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的渦流分選機(jī)在工作時(shí)大多固定在機(jī)架上，不可調(diào)節(jié)高度，同時(shí)在需要改變渦電流分選機(jī)接料裝置之間的距離時(shí)，但是現(xiàn)有的接料裝置的高度一般為固定的，但如果想要改變二者之間的距離時(shí)，就需要更換不同高度的接料裝置，并且更換接料裝置的過程相對(duì)比較麻煩，影響工作進(jìn)程及效率等問題。

鋁電解槽設(shè)備 1040     

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本發(fā)明提供了一種鋁電解槽設(shè)備，其包括電解槽；水平母線；承重橫梁；和多個(gè)豎直延伸的陽(yáng)極桿，多個(gè)陽(yáng)極桿中每一個(gè)的下端設(shè)置有用于固定陽(yáng)極的陽(yáng)極固定部；其中，多個(gè)陽(yáng)極桿中的每一個(gè)通過各自的陽(yáng)極升降裝置連接至承重橫梁，陽(yáng)極升降裝置允許陽(yáng)極固定部在電解槽中升降運(yùn)動(dòng)，并且多個(gè)陽(yáng)極桿中的每一個(gè)經(jīng)由柔性供電連接帶與水平母線電學(xué)連接。該鋁電解槽設(shè)備還可以包括電流監(jiān)測(cè)裝置和陽(yáng)極位置控制系統(tǒng)。該鋁電解槽設(shè)備對(duì)各個(gè)陽(yáng)極獨(dú)立控制，提高電解槽中的電極均勻性。

全自動(dòng)混凝土震動(dòng)收面施工方法 440     

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本發(fā)明公開了全自動(dòng)混凝土震動(dòng)收面施工方法，包括以下步驟：步驟一：將待施工的地面混凝土沿寬度方向劃分若干個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域包括交錯(cuò)設(shè)置的振搗區(qū)域和壓實(shí)區(qū)域；步驟二：第一縱向氣缸通過第一框架與第一伸縮桿相連，通過第一縱向氣缸帶動(dòng)收面沿高度方向運(yùn)行；第二橫向氣缸的輸出軸通過第二伸縮桿與震動(dòng)板相連通過第二縱向氣缸帶動(dòng)震動(dòng)板沿高度方向運(yùn)行；步驟三：共同沿高度方向向下逐漸移動(dòng)到地面混凝土的指定位置；步驟四：收面板和震動(dòng)板在第一橫向氣缸和第二橫向氣缸的作用下，共同沿長(zhǎng)度方向勻速前進(jìn)；步驟五：微處理器控制震動(dòng)裝置沿寬度方向行走，并行走至下一區(qū)域；步驟六：重復(fù)以上步驟，完成整體施工。

用于高純鍺γ能譜儀探頭的覆膜機(jī)構(gòu) 256     

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本實(shí)用新型提供了一種用于高純鍺γ能譜儀探頭的覆膜機(jī)構(gòu)，包括外筒和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒滑動(dòng)連接在外筒的內(nèi)部，所述外筒的圓弧面設(shè)有覆膜結(jié)構(gòu)，所述覆膜結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)滑孔，兩個(gè)所述滑孔分別開設(shè)在外筒的兩側(cè)，所述滑孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊彼此靠近的一側(cè)均與內(nèi)筒固定連接，所述外筒的圓弧面滑動(dòng)套有環(huán)形刀，所述環(huán)形刀的上表面固定連接有若干個(gè)固定桿，所述固定桿的圓弧面固定連接有卡塊，所述卡塊固定連接在外筒的圓弧面上，所述固定桿的圓弧面套有第二彈簧。采用本實(shí)用新型，能夠方便、快速、穩(wěn)定的將薄膜覆蓋在探頭上。

機(jī)制砂輸送帶 1069     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)制砂輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種機(jī)制砂輸送帶，包括支撐板；所述支撐板內(nèi)置安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述支撐板一端設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述支撐板另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥上套裝有傳送帶，所述支撐板內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)輥一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥，所傳送帶表面開設(shè)有矩形槽，所述傳送帶表面位于矩形槽一端固定有安裝座，所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板，所述支撐板一端固定有限位臺(tái)，打開伺服電機(jī)，使其帶動(dòng)傳送帶內(nèi)側(cè)機(jī)制砂移動(dòng)，且移動(dòng)時(shí)滾輪緊貼在擋板表面，待其移至傳送帶一端底側(cè)，擋板打開，機(jī)制砂掉入到輸送位置，解決了通過噴灑水源防止機(jī)制砂在輸送的過程中散落，導(dǎo)致機(jī)制砂輸送成本增加的問題。

調(diào)度絞車用輸送帶 274     

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本實(shí)用新型公開了一種調(diào)度絞車用輸送帶，包括第一安裝座、第二安裝座和固定機(jī)構(gòu)，所述第二安裝座設(shè)置在第一安裝座的一側(cè)，所述第一安裝座的頂端通過安裝架活動(dòng)設(shè)置第一傳動(dòng)軸，所述第一安裝座的頂端一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸端通過皮帶和皮帶輪與第一傳動(dòng)軸連接，所述第二安裝座的頂端通過安裝架活動(dòng)設(shè)置有第二安裝軸，所述第一傳動(dòng)軸和第二安裝軸的外側(cè)兩端均固定套設(shè)安裝有齒輪。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且此時(shí)能夠通過齒輪與齒條之間的傳動(dòng)使傳輸帶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)傳輸帶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠有效的避免由于調(diào)度絞車過重導(dǎo)致傳動(dòng)打滑的現(xiàn)象，有效的保證了設(shè)備的穩(wěn)定性。

垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設(shè)備 504     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設(shè)備，包括底座，所述底座的頂面分別固定連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)邊側(cè)板；兩個(gè)所述邊側(cè)板之間由上至下依次連接有滑桿、敞口盒與螺紋桿，一個(gè)所述邊側(cè)板的側(cè)壁安裝有與螺紋桿軸接的伺服電機(jī)，所述螺紋桿上螺紋套接有開口環(huán)，所述開口環(huán)的內(nèi)部安裝有位于敞口盒上方的噴嘴；所述敞口盒的內(nèi)部滑動(dòng)套接有固定塊，所述固定塊的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔滾筒，一個(gè)所述邊側(cè)板的側(cè)壁安裝有氣缸，且氣缸位于伺服電機(jī)的上方。本實(shí)用新型所述的一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設(shè)備，解決了焚燒爐排片表面處理不徹底、處理效果差的問題，帶來(lái)更好的使用前景。

輸送帶出口分料裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶出口分料裝置，包括輸送帶，輸送帶的出口處連接斜向下延伸的下料板，下料板上設(shè)置有三個(gè)分叉開來(lái)的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的上端設(shè)置有與輸送帶的出口連通的進(jìn)料口，下端設(shè)置有向上延伸的擋板；下料板上位于擋板的后方設(shè)置有三個(gè)下料口；位于中間的導(dǎo)流槽的兩側(cè)側(cè)壁分別向傳送帶內(nèi)延伸安裝有分料板，分料板的前端還安裝有只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)而不可軸向移動(dòng)的撥輪，當(dāng)堆疊的食材碰到位于中間的兩個(gè)撥輪時(shí)，左側(cè)撥輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)的撥輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)靠邊的食材分別從兩側(cè)的導(dǎo)流槽向下流動(dòng)，中間的食材從中間的導(dǎo)流槽向下流動(dòng)，然后經(jīng)相對(duì)應(yīng)的下料口排出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免食材在輸送帶的出口處及下方堆積。

金屬鋁材加工輸送帶 851     

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本實(shí)用新型提供一種金屬鋁材加工輸送帶，涉及鋁材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括連接外殼，所述連接外殼的內(nèi)部開設(shè)有傳動(dòng)內(nèi)槽，所述傳動(dòng)內(nèi)槽的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述側(cè)傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接有傳送帶，所述傳動(dòng)內(nèi)槽兩側(cè)的上端均開設(shè)有側(cè)邊卡槽。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐輥的設(shè)置，可在使用時(shí)，對(duì)傳送帶的上側(cè)進(jìn)行支撐，從而增加傳送帶的支撐強(qiáng)度，防止出現(xiàn)在輸送金屬鋁材時(shí)，發(fā)生形變，導(dǎo)致傳送帶無(wú)法繼續(xù)使用的問題，通過側(cè)傳動(dòng)輥與支撐內(nèi)桿的設(shè)置，可便于支撐內(nèi)桿的安裝與拆卸，同時(shí)可根據(jù)傳送帶的尺寸的不同，在支撐內(nèi)桿與側(cè)傳動(dòng)輥之間防止不同厚度的墊片，從而調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)支撐輥的位置，調(diào)整對(duì)傳送帶的支撐高度，以便于使用。

通機(jī)生產(chǎn)線用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的輸送帶 394     

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本實(shí)用新型通機(jī)生產(chǎn)運(yùn)輸帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種通機(jī)生產(chǎn)線用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的輸送帶，包括架體和轉(zhuǎn)柱，所述架體包括運(yùn)輸室，所述運(yùn)輸室的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的表面活動(dòng)連接有運(yùn)輸軸，所述運(yùn)輸軸的表面活動(dòng)連接有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括第一滾輪柱，所述運(yùn)輸軸的表面活動(dòng)連接有第一滾輪柱。本實(shí)用新型通過第一滾輪柱、上連接板、彈簧柱、第一連接彈簧、活動(dòng)柱、第二連接彈簧、下連接板和第二滾輪柱的配合，便于轉(zhuǎn)柱的下上兩端進(jìn)行抵合，當(dāng)重量較大的物體落入到轉(zhuǎn)柱的表面上時(shí)，減少其帶來(lái)的震動(dòng)，從而提高裝置的使用效果，減少裝置的損耗，有效提高裝置的實(shí)用性。

粉狀原料斗式提升機(jī) 1144     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種粉狀原料斗式提升機(jī)；包括機(jī)架，所述機(jī)架上斜向設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送支架、以及布置在傳送支架上的傳送帶，所述傳送帶表面上固定有提升斗，所述提升斗呈敞口的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述提升斗底部固接有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和振動(dòng)電機(jī)，所述提升斗內(nèi)部設(shè)有清潔組件，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端與清潔組件連接，所述機(jī)架上設(shè)有控制器和傳送電機(jī)，所述傳送電機(jī)的輸出端與傳送帶傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)、傳送電機(jī)分別與控制器電連接。本實(shí)用新型能夠?qū)φ吃谔嵘穬?nèi)壁的粉狀原料進(jìn)行刮除，對(duì)提升斗內(nèi)壁進(jìn)行清理，解決了高黏的粉狀原料卸料時(shí)存在殘留以及會(huì)污染下一種粉狀原料的問題。

用于環(huán)保材料環(huán)鏈斗式提升機(jī) 394     

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本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)保材料環(huán)鏈斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有環(huán)鏈，所述環(huán)鏈的外壁均勻分布有多個(gè)料斗，所述料斗前端為弧形結(jié)構(gòu)，且料斗的后端設(shè)置有連接座，所述連接座與環(huán)鏈的鏈節(jié)固定連接，所述料斗的前端設(shè)置有延伸板，所述料斗對(duì)應(yīng)延伸板底部中心處開設(shè)有延伸滑槽，所述料斗的底部中段設(shè)置有延伸滑槽，所述延伸滑槽滑動(dòng)連接于延伸滑槽內(nèi)，且滑塊與料斗后端之間設(shè)置有頂出彈簧，通過設(shè)置延伸板，料斗空載時(shí)，延伸板能夠在頂出彈簧的推動(dòng)下伸出，從而使得料斗經(jīng)過物料時(shí)，通過延伸板插入物料內(nèi)，提高料斗鏟起的物料總量，大大提高了的提升機(jī)的工作效率。

低溫等離子體組合式回轉(zhuǎn)窯 933     

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本發(fā)明屬于廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種低溫等離子體組合式回轉(zhuǎn)窯，包括安裝基座、回轉(zhuǎn)窯體、支撐組件、驅(qū)動(dòng)組件、窯頭罩、窯尾罩、窯頭密封組件和窯尾密封組件，回轉(zhuǎn)窯體包括回轉(zhuǎn)外筒和回轉(zhuǎn)內(nèi)筒，回轉(zhuǎn)外筒同軸套設(shè)在回轉(zhuǎn)內(nèi)筒外，其中，回轉(zhuǎn)內(nèi)筒的內(nèi)壁、窯頭罩和窯尾罩共同圍設(shè)成第一窯膛，回轉(zhuǎn)外筒的內(nèi)壁、回轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外壁、窯頭罩和窯尾罩共同圍設(shè)成第二窯膛；窯頭罩上設(shè)置有出料口和第一熱介質(zhì)進(jìn)口，窯尾罩上設(shè)置有進(jìn)料口和第一熱介質(zhì)出口；窯頭密封組件上設(shè)置有第二熱介質(zhì)進(jìn)口，窯尾密封組件上設(shè)置有第二熱介質(zhì)出口。本發(fā)明所提供的低溫等離子體組合式回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，且加熱效率較高。

用于太陽(yáng)能電池的薄膜、太陽(yáng)能電池及其制備方法 571     

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一種用于太陽(yáng)能電池的薄膜，其成分的化學(xué)表達(dá)為AgInxSbS(2+3x/2)(Se)，其中x=0.25~1.0；本發(fā)明中AgInxSbS(2+3x/2)(Se)薄膜純度高，結(jié)晶度好、晶粒尺寸大，孔洞、縫隙等缺陷少，本發(fā)明方法降低了Se對(duì)薄膜結(jié)構(gòu)損害，制備的薄膜致密性、均勻性優(yōu)異，以該薄膜作為吸收層的ITO/CdS/AgInxSbS(2+3x/2)(Se)/Au太陽(yáng)能電池具有優(yōu)異的電性能，Jsc達(dá)到20.65mAcm?2，F(xiàn)F達(dá)到42.8%，PEC達(dá)到最大值為1.98%，EQE達(dá)到70%；均有優(yōu)異的穩(wěn)定性。

太陽(yáng)能電池組件的制備方法 701     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能電池組件的制備方法，其包括在玻璃基底上制備鉬層；對(duì)所述鉬層進(jìn)行第一次刻劃，形成P1，并且第1個(gè)子電池與(n/2)+1電池的鉬層保持連接，第n/2個(gè)子電池與第n個(gè)子電池連接；在完成第一次刻劃的鉬層上依次制備銅銦鎵硒層、硫化鎘層和本征氧化鋅層；在所述本征氧化鋅層上進(jìn)行第二次刻劃，形成P2，所述P2與P1平行；在完成第二次刻劃后的本征氧化鋅層上制備摻鋁氧化鋅層；在所述摻鋁氧化鋅層上進(jìn)行第三次刻劃，形成P3，所述P3和P1、P2平行；進(jìn)行第四次刻劃，在第n/2子電池右側(cè)沿P3刻劃形成刻線M。本發(fā)明提供的太陽(yáng)能電池組件可以降低銅銦鎵硒電池組件的電壓，有助于銅銦鎵硒電池組件與現(xiàn)有的光伏逆變器匹配，降低電站BOS成本。

防揚(yáng)塵砂石篩分機(jī) 631     

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本申請(qǐng)涉及一種防揚(yáng)塵砂石篩分機(jī)，涉及砂石分離設(shè)備的領(lǐng)域，包括機(jī)架、篩網(wǎng)框架、篩網(wǎng)以及振動(dòng)組件，振動(dòng)組件用于驅(qū)使篩網(wǎng)振動(dòng)且固定在機(jī)架，篩網(wǎng)框架包括兩個(gè)連接在機(jī)架上的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間形成篩分腔，篩網(wǎng)至少設(shè)有一個(gè)且固定于兩個(gè)側(cè)板之間，兩個(gè)側(cè)板可拆卸連接有用于覆蓋篩分腔上開口的蓋板，蓋板設(shè)有用于遮擋蓋板與篩網(wǎng)框架的連接處縫隙的吸塵簾，蓋板開設(shè)有進(jìn)料口；兩個(gè)側(cè)板的一端設(shè)有維修簾，兩個(gè)側(cè)板遠(yuǎn)離維修簾的一端連接有出料箱，兩個(gè)側(cè)板遠(yuǎn)離蓋板的一端連接有出料斗，出料斗與篩分腔連通。本申請(qǐng)改善工作環(huán)境的效果。

履帶式移動(dòng)破碎返料輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu) 477     

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本實(shí)用新型公開了一種履帶式移動(dòng)破碎返料輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)，包括履帶式底盤、機(jī)架本體組、返料輸送機(jī)本體、輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)、輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架本體組固定安裝在履帶式底盤上，所述的機(jī)架本體組的后端安裝輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架本體組的中端安裝輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu)，返料輸送機(jī)本體安裝在輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)和輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu)上，返料輸送機(jī)本體通過輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)伸、縮調(diào)整返料輸送機(jī)本體角度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，移動(dòng)靈活性高，輸送機(jī)本體角度可調(diào)，布置合理緊湊，有效地利用了有限空間。

用于鉆機(jī)主機(jī)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)裝置 467     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鉆機(jī)主機(jī)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)裝置，包括托架、設(shè)于托架上的回轉(zhuǎn)裝置；回轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)與托架鉸接，在回轉(zhuǎn)裝置與托架之間還設(shè)有升降裝置；升降裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置以回轉(zhuǎn)裝置與托架的鉸接處為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使回轉(zhuǎn)裝置遠(yuǎn)離托架或者靠近托架；在回轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有鉆機(jī)主機(jī)安裝板。本實(shí)用新型用于鉆機(jī)主機(jī)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)裝置使用時(shí)安裝在鉆機(jī)上，用于支撐包括動(dòng)力頭、支撐軌在內(nèi)的鉆機(jī)主機(jī)，能適用于實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)主機(jī)180度調(diào)頭后，并能依然使鉆機(jī)主機(jī)位于支撐軌上方，并且快速高效。

多功能全自動(dòng)鉆機(jī) 991     

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本實(shí)用新型公開一種多功能全自動(dòng)鉆機(jī)，包括控制系統(tǒng)和折疊升降機(jī)構(gòu)，折疊升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有直線進(jìn)給裝置，直線進(jìn)給裝置設(shè)有自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)的安裝座和動(dòng)力彈簧套設(shè)在絲桿上，動(dòng)力彈簧位于絲桿螺母與安裝座之間，該安裝座上安裝有至少一臺(tái)鉆孔機(jī)構(gòu)，絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)絲桿螺母通過動(dòng)力彈簧帶動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)前、后移動(dòng)；自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)動(dòng)力彈簧壓縮量，若動(dòng)力彈簧壓縮到預(yù)設(shè)停止位置時(shí)向控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，控制絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作，通過動(dòng)力彈簧的彈力帶動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)向前移動(dòng)；若動(dòng)力彈簧回彈到預(yù)設(shè)啟動(dòng)位置時(shí)向控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，控制絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)動(dòng)作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用廣泛，鉆孔更精確。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

便于使用的斗提機(jī) 846     

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本實(shí)用新型公開了一種便于使用的斗提機(jī)，包括箱體、橡膠輸送帶組件、收集機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向板，本實(shí)用新型通過在箱體的安裝腔內(nèi)設(shè)有橡膠輸送帶組件，用以將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處；通過在安裝腔的底部設(shè)置有第一輸送組件，第一輸送組件延伸至箱體外部銜接有第二輸送組件，并在進(jìn)料口處設(shè)置有第三輸送組件，且第三輸送組件位于第二輸送組件一側(cè)的下方；通過在安裝腔的一內(nèi)側(cè)壁與第一輸送組件一側(cè)之間設(shè)置有導(dǎo)向板；其中，在橡膠輸送帶組件將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處的過程中，掉落下的物料通過導(dǎo)向板從第一輸送組件處運(yùn)輸?shù)降谌斔徒M件處，并重新通過膠輸送帶組件將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處，提高了現(xiàn)有的一些收集設(shè)備的自動(dòng)化性能。

鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備 1186     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備，包括進(jìn)料斗，鏈板輸送機(jī)，拋光滾筒，懸掛磁選機(jī)，六角滾筒篩料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)，渦流分選機(jī)及篩料滾筒。本實(shí)用新型的鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備，通過拋光滾筒旋轉(zhuǎn)攪拌使物料在滾筒內(nèi)自行摩擦并產(chǎn)生拋光作用，減少物料表面雜質(zhì)，達(dá)到一定的表面純凈度；通過磁掛磁選機(jī)篩選含鐵雜質(zhì)，降低鋁原料中的鐵含量，凈化鋁水成分、提高回收率的目的。因此，本實(shí)用新型的鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備具有回收率高、回收純度高的優(yōu)點(diǎn)。

基于礦用帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)的總線通信地址配置方法 1073     

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本發(fā)明涉及基于礦用帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)的總線通信地址配置方法，屬于煤礦自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域。系統(tǒng)由主站、子站、組合擴(kuò)音電話、急停閉鎖開關(guān)、中繼器、電纜連接器、通信終端等總線設(shè)備和8芯總線電纜組成。主站和總線設(shè)備以及總線設(shè)備之間的單總線均采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信，避免總線地址沖突；通過單總線主站發(fā)出初始化命令并逐級(jí)傳輸?shù)酵ㄐ沤K端，實(shí)現(xiàn)總線設(shè)備地址自動(dòng)分配，設(shè)備狀態(tài)上傳、命令下發(fā)和RS485地址自動(dòng)分配。本發(fā)明解決了煤礦長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的保護(hù)控制系統(tǒng)通信時(shí)延大、手動(dòng)配置RS485地址繁瑣、不能自適應(yīng)總線設(shè)備變化等難題，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性，保障主煤流運(yùn)輸安全。

粉料試驗(yàn)機(jī)螺旋葉片 1134     

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本發(fā)明涉及一種粉料試驗(yàn)機(jī)螺旋葉片，包括復(fù)合螺旋葉片主體，所以復(fù)合螺旋葉片主體內(nèi)含有螺旋芯片；所述復(fù)合螺旋葉片主體外包括多個(gè)前螺旋單體和多個(gè)后螺旋單體；所述前螺旋單體和后螺旋單體位于螺旋芯片的兩側(cè)，它們與螺旋芯片咬合固定；在前螺旋單體與后螺旋單體之間設(shè)置固定螺栓，所述固定螺栓凹陷于復(fù)合螺旋葉片主體內(nèi)；位于螺旋葉片主體內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝卡槽；其中所述前螺旋單體包括上前螺旋葉片和下前螺旋葉片；所述后螺旋單體包括上后螺旋葉片和下后螺旋葉片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，采用組合的形式，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定便于組裝，雙層結(jié)構(gòu)的螺旋葉片不但強(qiáng)度增加，并且兩面可以使用不同的材質(zhì)和花紋，以增加螺旋輸送機(jī)的適應(yīng)性。

全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置 689     

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本實(shí)用新型公開了一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，涉及到礦用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩的激振器，激振器的一側(cè)連接有用于給激振器提供動(dòng)力的液壓耦合部，鉆機(jī)的主機(jī)連接液壓耦合部用于給液壓耦合部提供高壓液壓油；振動(dòng)篩的下側(cè)設(shè)有底座，底座的上端設(shè)有橡膠彈簧，橡膠彈簧的上端設(shè)有支撐座，底座與支撐座通過連接件連接。不需要獨(dú)立動(dòng)力源，從鉆機(jī)引入油源即可；振動(dòng)篩采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)激振器，低噪聲，本質(zhì)安全，符合井下使用條件；將振動(dòng)篩連接于可移動(dòng)的裝置上，使其在振動(dòng)、運(yùn)輸時(shí)不易脫落，保證煤礦井下使用安全性，不需要配備單獨(dú)的防爆電控柜，減少能源消耗，提高工作效率。

鉆機(jī)鉆頭組件的支撐結(jié)構(gòu) 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種鉆機(jī)鉆頭組件的支撐結(jié)構(gòu)，包括托架、動(dòng)力裝置和鉆頭支撐軌，鉆頭支撐軌設(shè)于托架上；動(dòng)力裝置設(shè)于托架和鉆頭支撐軌之間，帶動(dòng)鉆頭支撐軌在托架上移動(dòng)。本實(shí)用新型一種鉆機(jī)鉆頭組件的支撐結(jié)構(gòu)，通過在托架之間設(shè)置動(dòng)力裝置來(lái)調(diào)整支撐架的位置，如此便能根據(jù)需要推動(dòng)支撐架來(lái)回移動(dòng)，比如在較窄的坑道內(nèi)作業(yè)時(shí)，當(dāng)有工作人員需要經(jīng)過鉆機(jī)，只需要通過動(dòng)力裝置將支撐架整體往一邊移動(dòng)，讓出通行道，工作人員便能無(wú)障礙通過，非常方便。另外，在鉆頭作業(yè)時(shí)，可以通過移動(dòng)支撐架，使其一端頂在坑道壁上形成支撐點(diǎn)，使支撐軌的整體穩(wěn)定性增加，從而減少了鉆探時(shí)的振動(dòng)。