本實(shí)用新型公開一種石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng),包括按廢水流向依次設(shè)置的引水渠、中轉(zhuǎn)池、壓濾機(jī)、沉淀池和澄清池,所述引水渠與石材加工設(shè)備的出水口銜接,所述澄清池連通石材加工設(shè)備的冷卻水供給管路,在所述壓濾機(jī)的下料口還銜接有石粉處理設(shè)備。其效果為:工藝簡(jiǎn)單,凈化效率高,可快速分離石材加工廢水中的水和石粉,分離后的水可繼續(xù)作為冷卻水為石材加工設(shè)備所用,而石粉則可經(jīng)后端石材處理設(shè)備處理后作為建筑原材料,從而將石材加工廢水變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用,有利于保護(hù)環(huán)境,同時(shí)能耗也得以大幅減少,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種多功能集成化皮帶輸送機(jī)機(jī)尾,涉及到皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂面兩側(cè)均安裝有安裝板,兩個(gè)所述安裝板之間安裝有支撐板,所述支撐板的頂面安裝有多組支撐塊,多組所述支撐塊相靠近的一側(cè)均開設(shè)有安裝孔,多個(gè)所述安裝孔的底面均安裝有套筒。本實(shí)用新型通過在機(jī)尾的履帶底端設(shè)置多個(gè)比原有皮帶托輥水平高度高的承重托輥,使礦石落在機(jī)尾時(shí),承重托輥先受到來自上方的沖擊力,此時(shí)承重托輥兩端的托板向下壓縮第一彈簧,將來自上方的力進(jìn)行緩沖,避免了輸送機(jī)機(jī)尾直接承受礦石的沖擊力,保護(hù)了輸送機(jī)機(jī)尾,通過在支撐塊兩端設(shè)置傾斜的斜托輥有效防止皮帶跑偏。
本實(shí)用新型涉及顆粒振動(dòng)篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高分子材料加工用顆粒振動(dòng)篩選裝置,包括篩選箱,篩選箱的上端焊接有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)通過銷桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板,限位板的側(cè)面開設(shè)有凸形槽,凸形槽內(nèi)滑動(dòng)連接有凸形滑塊,篩選箱的頂部焊接有凹形板,凹形板內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓形板,圓形板上插接有圓桿,圓桿上套設(shè)有滑板,圓形板通過轉(zhuǎn)軸與搖把焊接,本實(shí)用新型的有益效果是:通過限位板向左張開或向右合并,從而達(dá)到調(diào)整高分子材料顆粒進(jìn)料的速率,當(dāng)進(jìn)料斗發(fā)生堵塞時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)搖把使限位板反復(fù)張開合并,從而將堵塞的高分子材料顆粒疏通;通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),使篩選盒上下抖動(dòng),從而對(duì)高分子材料顆粒進(jìn)行篩選。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒加工用鏈板式滾動(dòng)傳輸裝置,包括鏈板輸送機(jī),所述鏈板輸送機(jī)上部殼體的內(nèi)壁上對(duì)稱安裝有電磁鐵,所述鏈板輸送機(jī)的輸送鏈板上設(shè)有擋料組件,所述擋料組件包括前擋板,所述前擋板上設(shè)有長(zhǎng)方形孔,所述長(zhǎng)方形孔的中心處設(shè)有固定塊,所述固定塊的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的外壁上套設(shè)有滑套,所述滑套通過連接桿連接有側(cè)擋板。本實(shí)用新型通過側(cè)擋板帶動(dòng)滑套擠壓螺旋彈簧,通過螺旋彈簧反向的彈力使側(cè)擋板夾緊工件,通過側(cè)擋板和前擋板達(dá)到了防止工件掉落和偏移的目的,輸送工件時(shí),通過電磁鐵與永久磁鐵的配合,控制側(cè)擋板脫離工件使工件進(jìn)入下一道工序,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料,能提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于爐灰清理的垃圾焚燒爐,包括裝置本體、清潔結(jié)構(gòu)和清洗結(jié)構(gòu),所述裝置本體包括有箱體,所述箱體正面設(shè)置有箱門,所述箱體一側(cè)連接有控制系統(tǒng),所述箱體頂端連接有過濾箱,所述過濾箱頂端連接有排出口,所述箱體底端連接有收納箱,所述收納箱內(nèi)部連接有抽屜,所述清潔結(jié)構(gòu)包括有防護(hù)箱,所述箱體一側(cè)連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)頂端連接有第一錐齒輪。本實(shí)用新型通過電機(jī)運(yùn)作使第一錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而使第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),使刷子對(duì)收納箱內(nèi)壁進(jìn)行清掃,此設(shè)計(jì)有利于刷子對(duì)收納箱內(nèi)壁的爐灰進(jìn)行全方位清掃。
本實(shí)用新型涉及爐排加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均安裝有立柱,所述立柱的內(nèi)側(cè)安裝有位于底座頂部的固定塊,兩個(gè)所述固定塊之間放置有位于底座頂部的儲(chǔ)液桶,所述儲(chǔ)液桶的頂部開口內(nèi)滑動(dòng)套接有放置架,所述放置架的兩側(cè)均安裝有支板,所述支板的另一端與相鄰的立柱滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶及皮帶輪帶動(dòng)兩個(gè)螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),使得兩個(gè)支板沿著滑槽帶動(dòng)放置架進(jìn)行升降,便于放置架在豎直方向的升降,從而方便放置架內(nèi)部爐排片與儲(chǔ)液桶內(nèi)的淬火液進(jìn)行接觸,實(shí)現(xiàn)爐排片的淬火熱處理,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,為實(shí)際生產(chǎn)帶來便捷。
本實(shí)用新型提出了一種能降低氮氧化物排放的垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐包括爐膛、煙道、尾氣處理裝置、煙囪、供藥裝置、輸藥風(fēng)機(jī)和三臺(tái)引風(fēng)機(jī);本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:提出了一種能降低氮氧化物排放的垃圾焚燒爐,該方案能有效提高系統(tǒng)運(yùn)行效率,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片加工用清砂裝置,包括清砂盒,所述清砂盒的后端外表面連接有手柄,所述清砂盒的一側(cè)外部開設(shè)有電機(jī)散熱口,所述清砂盒的內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)與電機(jī),所述電機(jī)位于風(fēng)機(jī)的一側(cè),所述清砂盒的前端外表面通過螺紋安裝筒套接有鵝頸管,所述電機(jī)的輸出軸前端套裝有清砂轉(zhuǎn)盤,所述清砂轉(zhuǎn)盤的四周外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清砂毛刷。本實(shí)用新型所述的一種垃圾焚燒爐排片加工用清砂裝置,在對(duì)垃圾焚燒爐排片毛坯的不同位置進(jìn)行清砂處理時(shí),人們可以選擇清砂毛刷不同的狀態(tài)使用,可以方便人們的使用,同時(shí)對(duì)清理下來的砂吹走,方便人們直觀的觀看清理狀態(tài),保證清砂的效果,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片加工用定位工裝,屬于定位工裝技術(shù)領(lǐng)域,包括定位板以及夾持機(jī)構(gòu),該夾持機(jī)構(gòu)包括第一夾板與第二夾板、第一轉(zhuǎn)動(dòng)件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件、安裝于定位板上的推動(dòng)組件,該推動(dòng)組件包括分布于定位板兩側(cè)的一對(duì)支柱,各支柱內(nèi)部中空,各支柱插穿有一對(duì)連接件,該對(duì)連接件上分別設(shè)有一對(duì)調(diào)節(jié)組件。通過設(shè)置第一夾板和第二夾板,從而可夾持待加工排片;通過設(shè)置一對(duì)調(diào)節(jié)組件、第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)件,從而可通過調(diào)節(jié)組件推動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)動(dòng)件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件分別帶動(dòng)第一夾板和第二夾板張開或閉合,實(shí)現(xiàn)對(duì)第一夾板和第二夾板夾持張度的調(diào)節(jié),進(jìn)而可適用不同尺寸排片的定位。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置,屬于混砂加工領(lǐng)域,一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置,包括混砂筒,混砂筒的外底壁固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的外端固定連接一對(duì)轉(zhuǎn)軸,一對(duì)轉(zhuǎn)軸的外端固定連接有砂輥,砂輥的外端與混砂筒的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,傳動(dòng)軸的外端固定連接有一對(duì)連接桿,連接桿位于砂輥的上側(cè),連接桿的一側(cè)端開鑿有滾槽,滾槽內(nèi)部滾動(dòng)連接有滾輪,滾輪的外端與混砂筒的內(nèi)壁相接觸,連接桿的上端開鑿有條形滑孔,條形滑孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊的下端固定連接有攪拌桿,它可以實(shí)現(xiàn)更好的對(duì)物料進(jìn)行研磨,使得物料與砂輥充分接觸,提高了對(duì)物料的研磨效率。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置,包括底座和澆鑄模具,底座頂部的前后兩側(cè)均固定連接有支撐板,兩個(gè)支撐板之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有金屬熔爐,本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐排片加工技術(shù)領(lǐng)域。該垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置,通過設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),澆鑄模具位于兩個(gè)夾持板之間,在彈簧彈力的作用下,將澆鑄模具穩(wěn)定夾持,提高了澆鑄模具放置的穩(wěn)定性,通過設(shè)有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度帶動(dòng)金屬熔爐轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得金屬熔爐內(nèi)的金屬溶液倒出流向澆鑄模具,通過傳送帶傳輸,使得澆鑄模具可放置多個(gè),依次進(jìn)行澆鑄,提高了工作效率,并且在澆鑄后,經(jīng)過冷卻箱內(nèi)半導(dǎo)體制冷片的冷卻,加速了排片的成型。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排片生產(chǎn)用壓鑄裝置,屬于壓鑄領(lǐng)域,一種垃圾焚燒爐排片生產(chǎn)用壓鑄裝置,包括底座,底座的上端固定連接有壓鑄筒,壓鑄筒的上端固定連接有支撐板,支撐板的上端固定連接有一對(duì)限位板,支撐板的上側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的上端開鑿有一對(duì)通孔,通孔與限位板滑動(dòng)連接,調(diào)節(jié)板的外端螺紋連接有一對(duì)螺桿,螺桿貫穿調(diào)節(jié)板與限位板的外端相抵,調(diào)節(jié)板的上端開鑿有螺紋孔,螺紋孔的內(nèi)部插設(shè)有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿的下端固定連接有壓鑄板,調(diào)節(jié)桿的外端固定連接有壓縮彈簧,它可以實(shí)現(xiàn)有效的調(diào)節(jié)壓鑄的力度,提高壓鑄時(shí)的穩(wěn)定性,且便于對(duì)不同的焚燒爐排片進(jìn)行壓鑄,從而提高了壓鑄效率。
本實(shí)用新型公開了煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域的一種利用煙氣余熱回收裝置RTO焚燒爐,包括箱體、焚燒爐本體、散熱筒、過濾箱和控制面板,所述焚燒爐本體通過螺栓固定連接在所述箱體的左側(cè)壁,所述散熱筒位于所述箱體的內(nèi)部,所述過濾箱通過螺栓固定連接在所述箱體的頂部左側(cè),所述控制面板鑲嵌在焚燒爐本體的前側(cè)壁,該利用煙氣余熱回收裝置RTO焚燒爐,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)煔庵械臒崃窟M(jìn)行收集利用,避免資源的浪費(fèi),通過過濾箱的過濾板進(jìn)行一次過濾,同時(shí)通過過濾箱和過濾板之間填充的活性炭顆粒對(duì)煙氣進(jìn)行二次過濾,從而能夠過濾煙氣中有害的氣體,在進(jìn)行排放,能夠使排放的煙氣更加的環(huán)保,避免對(duì)空氣造成污染。
本實(shí)用新型公開了一種自蔓延熱解焚燒爐的吸附過濾裝置,包括可拆卸連接于爐體內(nèi)的過濾筒本體,所述過濾筒本體包括合圍形成濾料腔的筒體和頂蓋,所述濾料腔內(nèi)填充有濾料;所述頂蓋具有進(jìn)氣口,所述筒體底部設(shè)有出氣口。其能夠防止待處理物料粘附于爐體上,優(yōu)化自蔓延熱解焚燒工藝系統(tǒng)和流程。
本實(shí)用新型屬于焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域,提出一種垃圾焚燒爐滑動(dòng)平臺(tái)自動(dòng)焊接工裝,旨在解決現(xiàn)有焊接效率低及焊接質(zhì)量不高的問題。它包括基臺(tái),基臺(tái)上并沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)有用于工裝滑動(dòng)平臺(tái)前部框架的前定位夾緊裝置和用于工裝滑動(dòng)平臺(tái)后部框架的后定位夾緊裝置,后定位夾緊裝置設(shè)置為呈對(duì)稱布置的兩套定位夾緊組件,且基臺(tái)上并位于兩套定位夾緊組件之間設(shè)置有導(dǎo)向柱。本焊接工裝結(jié)合機(jī)器人自動(dòng)焊接技術(shù),有效的解決了傳統(tǒng)依靠人工拼裝焊接的模式,并實(shí)現(xiàn)了十余個(gè)型號(hào)焚燒爐滑動(dòng)平臺(tái)的混線生產(chǎn),從而大大的提高了焊接效率,也保證了工件焊接質(zhì)量,進(jìn)而增強(qiáng)了生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型的一種垃圾焚燒爐排片加工用廢砂回收裝置,包括回收裝置主體,所述回收裝置主體的上端外表面連接有第二底座,所述第二底座的上端外表面連接有第二電機(jī),所述回收裝置主體的一側(cè)內(nèi)壁連接有蓋板,所述回收裝置主體的另一側(cè)外表面連接有進(jìn)料板,所述進(jìn)料板的上端外表面安裝有進(jìn)料盤,所述進(jìn)料板的下端外表面連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的下端外表面安裝有第一底座。該一種垃圾焚燒爐排片加工用廢砂回收裝置,便于人們過濾出細(xì)小的砂子,還可以幫助人們清理廢砂內(nèi)的雜質(zhì),還可以提供進(jìn)砂的工作效率。
本實(shí)用新型公開一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),包括按照煙氣流向依次布置在焚燒爐下游的空冷器、布袋除塵器、吸收塔、引風(fēng)機(jī)和煙囪,各設(shè)備通過煙氣管道依次連通,空冷器和焚燒爐之間連接有多級(jí)冷卻塔,多級(jí)冷卻塔為多個(gè)串聯(lián)的空冷型冷卻塔,冷卻塔的煙氣入口與焚燒爐的煙氣出口連通,冷卻塔的煙氣出口與空冷器的煙氣入口連通。本實(shí)用新型提供的煙氣無害化處理系統(tǒng),采用多級(jí)空冷設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾闹鸺?jí)降溫,大大延長(zhǎng)其下游空冷器的使用壽命;煙氣降溫過程分為多個(gè)階段,能有效的適用于啟爐、停爐和處理爐故障等工況,而不影響后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行;降溫環(huán)節(jié)無需消耗水資源,系統(tǒng)適用性強(qiáng)。
本發(fā)明屬于副產(chǎn)工業(yè)鹽處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢鹽焚燒保溫爐體結(jié)構(gòu),包括爐體本體,爐體本體包括側(cè)壁和上壁,側(cè)壁從外到里依次包括外壁層、中間保溫層、斷隔層和耐腐蝕層,耐腐蝕層由耐火磚拼合而成;斷隔層上開有多條卡槽,卡槽上滑動(dòng)連接有多個(gè)連接塊;耐火磚上開有固定槽,連接塊上固定有連接柱,耐火磚通過連接柱拼合固定在斷隔層上;耐火磚包括層耐火磚體和常規(guī)耐火磚體;上層耐火磚體上開有滑槽,滑槽上滑動(dòng)連接有能與爐體本體上壁接觸的調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊朝向上層耐火磚體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置為斜面;上層耐火磚體上開有與滑槽連通的螺紋槽,螺紋槽上螺紋連接有推桿。使用本方案能有效解決現(xiàn)有焚燒爐更換耐火磚操作麻煩的問題。
本實(shí)用新型提出了一種基于汽提塔的高濃度污水處理系統(tǒng)及預(yù)處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)罐、預(yù)熱器、汽提塔、焚燒爐和冷凝器,調(diào)節(jié)罐上設(shè)有高濃度污水進(jìn)水口,調(diào)節(jié)罐、預(yù)熱器、汽提塔依次連接,高濃度污水通過預(yù)熱器加熱后從汽提塔塔頂進(jìn)入汽提塔中,汽提塔塔內(nèi)設(shè)置有多層塔板,高濃度污水經(jīng)過塔板逐級(jí)向下流動(dòng)至汽提塔的底部,汽提塔下端設(shè)置有蒸汽進(jìn)入口,汽提塔塔頂廢氣管線與焚燒爐連接,汽提塔底部的污水排放管線通過排污泵與冷凝器連接,冷凝器與后續(xù)的生化處理系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐液壓油箱鋼板機(jī)器人柔性抓手系統(tǒng),包括柔性抓手、粗定位料架和精定位料架,柔性抓手固定在六軸機(jī)械臂上,粗定位料架上放置鋼板,鋼板進(jìn)行粗定位,柔性抓手將粗定位料架上的鋼板抓取到精定位料架上,精定位料架為一個(gè)傾斜的料架,精定位料架在重力的作用下自動(dòng)定位,柔性抓手包括用于吸取粗定位料架上鋼板的吸盤,柔性抓手上還包括固定卡爪和活動(dòng)卡爪,活動(dòng)卡爪能夠朝向固定卡爪移動(dòng),卡住精定位料架上需要抓取的鋼板,鋼板在精定位料架上進(jìn)行精定位后,柔性抓手進(jìn)行抓取到達(dá)裝配位置等待裝配。本實(shí)用新型能夠?qū)Χ嘁?guī)格的鋼板精準(zhǔn)抓取與平穩(wěn)搬運(yùn)。
本發(fā)明公開了物料篩分領(lǐng)域內(nèi)的原料篩分進(jìn)料裝置,包括傾斜設(shè)置的篩網(wǎng),篩網(wǎng)的底部連接有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)外側(cè)的篩網(wǎng)下部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有橫跨篩網(wǎng)的毛刷條,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。本發(fā)明可解決現(xiàn)有火鍋底料原料篩分過程中篩網(wǎng)易堵塞導(dǎo)致小粒徑原料篩除效果差的問題。
本實(shí)用新型屬于廢渣環(huán)保再利用領(lǐng)域,具體的說是一種電解錳渣廢氣處理用廢氣凈化裝置,包括凈化設(shè)備本體、處理箱、收集組件和過濾組件;所述凈化設(shè)備本體側(cè)面固接有支板;所述處理箱固接在支板頂部;所述處理箱頂部固接有第一管體;所述處理箱底部與凈化設(shè)備本體之間固接有第二管體;所述處理箱頂部?jī)?nèi)側(cè)壁上固接有電機(jī),通過設(shè)置電機(jī)、傳動(dòng)軸、刮板、毛刷桿和收集組件,在使用時(shí),依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)橫軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)刮板和毛刷桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),依靠刮板將粉料刮至收集組件內(nèi),以此可以減少粉塵堆積,進(jìn)而降低對(duì)氣體流動(dòng)的影響,從而降低對(duì)廢氣凈化的影響。
本實(shí)用新型公開了一種金屬滲氮爐用廢氣凈化裝置,包括支撐架、高溫分解結(jié)構(gòu)和資源再利用結(jié)構(gòu),所述高溫分解結(jié)構(gòu)設(shè)于支撐架上,所述資源再利用結(jié)構(gòu)設(shè)于高溫分解結(jié)構(gòu)上,所述高溫分解結(jié)構(gòu)包括高溫分解罐、廢氣進(jìn)管、排氣管、抽氣泵、儲(chǔ)氣罐、出氣管和控制閥一,所述高溫分解罐設(shè)于支撐架上,所述廢氣進(jìn)管設(shè)于高溫分解罐上,所述排氣管設(shè)于高溫分解罐上,所述抽氣泵設(shè)于排氣管上,所述儲(chǔ)氣罐設(shè)于抽氣泵上,所述出氣管設(shè)于儲(chǔ)氣罐上。本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種金屬滲氮爐用廢氣凈化裝置,有效的解決了目前市場(chǎng)上金屬滲氮爐用廢氣凈化裝置一般采用中和反應(yīng),如果不能完全融入水中,則容易造成氨氣外泄,影響環(huán)境的問題。
本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種廢氣干式除霧過濾裝置。包括:箱體;所述箱體還設(shè)有檢修門,所述檢修門安裝在箱體中,且遠(yuǎn)離除霧段的進(jìn)氣方向;除霧段,所述除霧段安裝在箱體內(nèi),且位于靠近進(jìn)氣方向;過濾板,所述過濾板安裝在所述箱體內(nèi),且位于遠(yuǎn)離除霧段的進(jìn)氣方向。上述的一種廢氣干式除霧過濾裝置,綜上所述,該一種廢氣干式除霧過濾裝置能夠?qū)U氣中的水分進(jìn)行有效的過濾除霧效率高,適用面廣,阻力小,捕集率高,同時(shí)還能夠方便維護(hù),無技術(shù)要求,操作簡(jiǎn)易、安全;延長(zhǎng)了設(shè)備的維護(hù)和濾材更換時(shí)間,并減小了后續(xù)凈化設(shè)備的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鏟裝能力強(qiáng)的裝載機(jī),包括裝載機(jī)本體;所述裝載機(jī)本體的機(jī)架上通過機(jī)械臂連接有鏟斗;所述鏟斗的側(cè)壁上設(shè)置有壓實(shí)機(jī)構(gòu);所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括壓板一、帶輪一、帶輪二和帶輪三;所述鏟斗的開口處壁體上固接有支撐板;所述壓板一的兩側(cè)均固接有轉(zhuǎn)軸一,且轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的側(cè)壁;所述帶輪一套設(shè)且固接于轉(zhuǎn)軸一;所述鏟斗的開口處壁體上另一側(cè)的支撐板上通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板二;壓板一與壓板二實(shí)現(xiàn)對(duì)鏟斗中泥土的壓實(shí),并且壓板一與壓板二擋在鏟斗的開口處,能夠避免在裝載機(jī)本體移動(dòng)的過程中,出現(xiàn)鏟斗中的泥土掉落的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式破碎篩分站,涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域。該移動(dòng)式破碎篩分站,包括箱體、自動(dòng)移動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu),箱體的后側(cè)開設(shè)有第一開槽,第一開槽內(nèi)固定連接有鉸接器,鉸接器上鉸接連接有蓋板,自動(dòng)移動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于蓋板上的固定槽和設(shè)置于固定槽內(nèi)的連接桿。該裝置通過一組抱閘電機(jī)驅(qū)動(dòng)八組連接桿、轉(zhuǎn)筒和第一齒輪的方式,使得廢舊物品可以自動(dòng)上料,該種設(shè)計(jì)一方面無需工作人員手動(dòng)將廢舊物品丟入破碎機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行破碎,減少人力消耗、人力雇傭成本的同時(shí)也減少了工作人員被卷入破碎機(jī)構(gòu)內(nèi)的嚴(yán)重后果出現(xiàn),另一方面該種設(shè)計(jì)減少了本裝置內(nèi)電機(jī)的數(shù)量的同時(shí)仍可進(jìn)行傳送,降低了生產(chǎn)成本,利于推銷。
本實(shí)用新型提供一種新型的廢舊電池分類回收利用裝置,涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括回收箱體,所述回收箱體的內(nèi)部底面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型,通過使用電磁伸縮桿帶動(dòng)推動(dòng)桿和凹口弧形板下方的上抵擋桿板上的正電極板和圓形底板上的負(fù)電極板對(duì)丟入的電池進(jìn)行檢測(cè)電量,當(dāng)檢測(cè)內(nèi)部還有許多的電量時(shí),可以通過使用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上面的儲(chǔ)存電池筒旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),這樣便可以將電池儲(chǔ)存在內(nèi)部,不用的電池可以通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)一號(hào)鉸座上面的轉(zhuǎn)動(dòng)板旋轉(zhuǎn),讓廢舊的電池落下,這樣便可以分清電池的電量多少,將有用的電池留下,防止了電池和能源的浪費(fèi)。
本發(fā)明提供的一種便于冷卻的取芯鉆筒,其包括:一個(gè)中間鉆筒、一個(gè)切削鉆筒、多個(gè)冷卻管和一個(gè)法蘭。中間鉆筒其具有一個(gè)鉆筒軸向。中間鉆筒沿鉆筒軸向具有一個(gè)第一鉆筒端和一個(gè)第二鉆筒端。中間鉆筒形成多個(gè)通孔凹槽。多個(gè)冷卻管依次設(shè)置于通孔凹槽內(nèi)。切削鉆筒同軸設(shè)置于中間鉆筒的第一鉆筒端。法蘭設(shè)置于第二鉆筒端。通過在鉆筒外表面開設(shè)通孔凹槽再設(shè)置冷卻管的方式,降低了加工難度且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝實(shí)施。本發(fā)明通過在鉆筒內(nèi)設(shè)置冷卻通孔,在鉆筒作業(yè)時(shí),可使冷卻介質(zhì)持續(xù)作用于切削面,起到持續(xù)降溫的作用,減少了刀具磨損,刀具使用壽命長(zhǎng)。同時(shí),本發(fā)明還提供了一種鉆機(jī)。
本發(fā)明公開了一種隧道周邊孔鑿巖鉆孔方法及步進(jìn)鑿巖機(jī),周邊孔鑿巖鉆孔方法基于步進(jìn)鑿巖機(jī)和具有一定撓度的鉆桿實(shí)施,并利用步進(jìn)鑿巖機(jī)的頂起裝置在鉆桿中部將鉆桿向上頂起呈拱形,以將鉆頭形成一定回彎弧度鉆入巖體。優(yōu)選在鉆機(jī)1m?2m后解除頂起狀態(tài);鑿巖機(jī)包括鑿巖主機(jī)和導(dǎo)軌,鑿巖主機(jī)與導(dǎo)軌之間形成步進(jìn)式鑿巖結(jié)構(gòu);導(dǎo)軌前端設(shè)有用于鉆桿支撐的前端支撐套,所述導(dǎo)軌的中段設(shè)有中間支撐套,中間支撐套設(shè)在頂起裝置上。本發(fā)明的有益效果是,周邊孔鑿巖鉆孔方法可有效避免鑿巖鉆頭直線鉆入方式導(dǎo)致的嚴(yán)重超挖,以有效減少超挖量,提高隧道掘進(jìn)效率,降低施工成本;鑿巖機(jī)為周邊孔鑿巖鉆孔方法提供設(shè)施保障。
本發(fā)明提供的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),包括載具、旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu);載具上設(shè)有動(dòng)力源;旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)包括依次連接的伸縮臂A、旋轉(zhuǎn)臺(tái)A、伸縮臂B、旋轉(zhuǎn)臺(tái)B、換向臂和旋轉(zhuǎn)臺(tái)C;伸縮臂A安裝在載具上;旋轉(zhuǎn)臺(tái)A的底面與伸縮臂A固定連接;伸縮臂B安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)A的頂面;旋轉(zhuǎn)臺(tái)B的底面與伸縮臂B固定連接;換向臂的一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)B的頂面固定連接,換向臂的另一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)C的底面固定連接,換向臂的兩端面形成夾角;鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)C的頂面。本發(fā)明提供的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),可以靈活地實(shí)現(xiàn)鉆具的全方位三維空間運(yùn)動(dòng),適用于各種角度的傾斜打孔和豎直打孔,不需要鉆機(jī)頻繁切換履帶移動(dòng)與樁腳固定狀態(tài)即可達(dá)到目標(biāo)位置,提高了施工效率。
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