本實(shí)用新型屬于機(jī)械鉆掘技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于挖掘機(jī)的鉆掘設(shè)備,包括:安裝座,安裝座具有主板、外連接套、安裝架板和支架,外連接套位于主板中,安裝架板位于主板上,支架位于主板上,且靠近端面處;固定滑架,固定滑架安裝在安裝座,且通過(guò)安裝架板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,滑架包括滑座和軌道,軌道固定安裝在固定滑架兩側(cè),滑座滑動(dòng)安裝在軌道上,滑座與軌道滑動(dòng)連接;及鉆機(jī)部,鉆機(jī)部滑動(dòng)安裝在固定滑架上,鉆機(jī)部包括驅(qū)動(dòng)機(jī)和鉆桿,驅(qū)動(dòng)機(jī)與鉆桿固定連接。該設(shè)備,不僅可以減少設(shè)備成本,而且還可以通過(guò)內(nèi)部的滑輪組減少掘進(jìn)過(guò)程中的驅(qū)動(dòng)力,并減少部件,該裝置,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)實(shí)用,適用于行業(yè)推廣。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘探用手持鉆機(jī)的防塵技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種便攜式鉆機(jī)的防塵裝置包括:防塵部件和集塵部件,在防塵部件內(nèi)設(shè)置有沿直線貫穿的集塵通道,防塵部件安裝在集塵通道內(nèi)、且防塵部件的外圓錐面和集塵通道的內(nèi)壁形成集塵空腔,在集塵部件內(nèi)設(shè)置有鉆桿通道,其防止了雜屑飛濺、保護(hù)了工作人員的人身安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)效果更好的廢棄物連續(xù)處理旋轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)爐。包括機(jī)架、爐體、回轉(zhuǎn)焚燒管、進(jìn)料斗、出料口、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述回轉(zhuǎn)焚燒管的焚燒部位于爐體內(nèi),所述回轉(zhuǎn)焚燒管內(nèi)安裝有螺旋輸送器,所述螺旋輸送器分為進(jìn)料段、焚燒段、出料段,所述焚燒段對(duì)應(yīng)回轉(zhuǎn)焚燒管的焚燒部,所述進(jìn)料段、焚燒段、出料段分別具有均勻螺距,所述焚燒段的螺距小于進(jìn)料段、出料段的螺距;所述進(jìn)料斗固定在進(jìn)料口管上,所述回轉(zhuǎn)焚燒管的進(jìn)料端伸入進(jìn)料口管內(nèi)與進(jìn)料口管活動(dòng)連接,并通過(guò)動(dòng)密封裝置密封,所述出料口固定在出料口管上,所述回轉(zhuǎn)焚燒管的出料端伸入出料口管內(nèi)與出料口管活動(dòng)連接,并通過(guò)動(dòng)密封裝置密封。
本申請(qǐng)涉及一種鉆桿加卸裝置及坑道鉆機(jī),涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,其包括安裝座,還包括鉆桿輸送機(jī)構(gòu)和鉆桿加卸機(jī)構(gòu),鉆桿輸送機(jī)構(gòu)和鉆桿加卸機(jī)構(gòu)連接于安裝座,安裝座上開(kāi)設(shè)有用于鉆桿穿過(guò)的通孔,鉆桿在鉆桿輸送機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下能夠穿過(guò)通孔移動(dòng)至鉆桿加卸機(jī)構(gòu);鉆桿加卸機(jī)構(gòu)包括夾持組件、旋轉(zhuǎn)組件和伸縮組件,夾持組件用于夾持鉆桿,旋轉(zhuǎn)組件與夾持組件連接并能夠帶動(dòng)夾持組件轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與通孔軸線垂直或基本垂直,伸縮組件與旋轉(zhuǎn)組件連接并能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件移動(dòng)。該申請(qǐng)具有鉆機(jī)在受限空間進(jìn)行加桿或卸桿作業(yè)的同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種方便切換工作模式的手自一體鉆機(jī),包括:導(dǎo)向架、鉆桿驅(qū)動(dòng)件、鉆筒和升降驅(qū)動(dòng)件,鉆桿驅(qū)動(dòng)件與鉆筒動(dòng)力連接,鉆桿驅(qū)動(dòng)件和鉆筒組成的整體固定安裝在升降驅(qū)動(dòng)件一側(cè),升降驅(qū)動(dòng)件套接在導(dǎo)向架上并可沿導(dǎo)向架滑動(dòng),升降驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置的切換箱和自動(dòng)擋動(dòng)力箱與鉆桿驅(qū)動(dòng)件以及鉆筒組成的整體分置在導(dǎo)向架兩側(cè);自動(dòng)擋動(dòng)力箱與導(dǎo)向架對(duì)稱面共面設(shè)置,切換箱以及供手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的手把對(duì)稱地設(shè)置在自動(dòng)擋動(dòng)力箱兩側(cè)。解決了手自一體自動(dòng)鉆機(jī)偏載嚴(yán)重,工作不穩(wěn)定,切換操作不方便的問(wèn)題,具有操作者一手控制切換箱切換進(jìn)給動(dòng)力源,一手控制手把手動(dòng)進(jìn)給的優(yōu)點(diǎn),防止鉆筒以及鉆桿驅(qū)動(dòng)件失去動(dòng)力時(shí)突然下滑的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種反井鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置,包括刀盤,所述刀盤的頂部焊接有拉桿,所述刀盤的外表面焊接有連接板,所述連接板遠(yuǎn)離刀盤的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有限位板,所述限位板的頂部通過(guò)軸承活動(dòng)連接有連接柱,所述連接柱的頂端焊接有圓板,所述圓板的頂部焊接有擴(kuò)孔機(jī)構(gòu),所述連接板的頂部開(kāi)設(shè)有矩形孔,所述限位板的頂部開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述圓板頂部的兩側(cè)均貫穿螺紋連接有第一定位螺栓。本發(fā)明通過(guò)連接柱、圓板、調(diào)節(jié)槽和第一定位螺栓的配合,具備角度調(diào)節(jié)功能的優(yōu)點(diǎn),能夠根據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)滾刀的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)處理,使?jié)L刀可以更好的對(duì)礦石進(jìn)行破碎處理,進(jìn)而提升了后續(xù)的擴(kuò)孔效率。
本實(shí)用新型涉及一種可自動(dòng)裝卸鉆桿的多鉆桿鉆機(jī),其桅桿基架上連接有動(dòng)力頭,動(dòng)力頭前端連接輸出接頭;桅桿基架前端連接夾持卸扣裝置,夾持卸扣裝置的底座上設(shè)有固定夾持單元,還設(shè)有可沿輸出接頭的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)夾持單元;桅桿基架通過(guò)連接支架連接有可容置若干鉆桿的回轉(zhuǎn)鉆庫(kù),回轉(zhuǎn)鉆庫(kù)位于桅桿基架的一側(cè)并與桅桿基架的長(zhǎng)度方向同向,回轉(zhuǎn)鉆庫(kù)上朝向桅桿基架的一側(cè)具有豁口以便鉆桿的裝入和取出,連接支架上連接有可擺動(dòng)于回轉(zhuǎn)鉆庫(kù)和桅桿基架之間的機(jī)械手以便裝入或取出鉆桿,機(jī)械手可滑動(dòng)連接于連接支架上并可沿桅桿基架的長(zhǎng)度方向往復(fù)滑動(dòng)。本鉆機(jī)使用時(shí),可以自動(dòng)進(jìn)行加鉆桿和卸鉆桿的動(dòng)作,釋放人力,安全性和使用效率都能得到有效提升。
本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī),具體涉及一種同心雙鉆機(jī)鉆孔機(jī),包括基座以及鉆機(jī)組,所述鉆機(jī)組包括同心且豎向設(shè)置的兩個(gè)鉆機(jī),在基座上固定有收集框,所述收集框開(kāi)設(shè)有供鉆機(jī)穿過(guò)的轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔側(cè)壁上成型有擋環(huán),所述擋環(huán)凸出轉(zhuǎn)動(dòng)孔底壁,在所述鉆機(jī)上固定有遮擋傘,所述遮擋傘的投影面積大于擋環(huán)的面積。本實(shí)用新型旨在解決冷卻液進(jìn)入鉆機(jī)對(duì)正常操作的干擾的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置,包括升降底座、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、旋轉(zhuǎn)座、鉆機(jī)、鉆刀、鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)組件、固定環(huán)、滑動(dòng)環(huán)、半球形罩體以及多根彈簧;實(shí)際應(yīng)用中,通過(guò)升降底座調(diào)整旋轉(zhuǎn)桿的高度,通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn),從而調(diào)整打孔角度;通過(guò)鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)伸出,同時(shí)鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆刀旋轉(zhuǎn)鉆孔;鉆刀鉆入石塊的過(guò)程中,滑動(dòng)環(huán)通過(guò)彈簧帶動(dòng)半球形罩體沿鉆機(jī)上下滑動(dòng)使半球形罩體始終罩在石塊上表面,防止鉆刀打孔過(guò)程中灰塵和碎石屑飛濺,保護(hù)了工作人員的身體健康;本實(shí)
本申請(qǐng)涉及一種導(dǎo)向裝置及錨固鉆機(jī),涉及工程支護(hù)機(jī)械領(lǐng)域,導(dǎo)向裝置包括固定座、油缸和夾持臂,夾持臂有兩個(gè)并分布于固定座的兩側(cè),夾持臂的中部與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,一個(gè)夾持臂的一端與油缸的缸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一個(gè)夾持臂的一端與油缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,油缸的活塞桿伸出時(shí),兩個(gè)夾持臂遠(yuǎn)離油缸的一端能夠抵接并圍成有導(dǎo)向孔;錨固鉆機(jī)包括鉆機(jī)本體,錨固鉆機(jī)還包括上述的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置閉合狀態(tài)的導(dǎo)向孔與鉆機(jī)本體的輸出軸套同軸設(shè)置。本申請(qǐng)具有對(duì)鉆桿或錨桿導(dǎo)向之外還能便于安裝拆卸鉆桿或錨桿的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾熱解氣化焚燒爐,包括爐體,設(shè)置在所述爐體頂部的垃圾上料口、設(shè)置在所述爐體側(cè)壁的煙氣排放口以及設(shè)置在所述爐體底部的排渣口,在所述爐體的底部還設(shè)置有螺旋式清渣底盤,所述螺旋式清渣底盤包括呈圓錐狀的爐芯,其錐面上呈螺旋形分布有爐排,在所述爐芯的底部中心開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣管穿插孔,所述爐芯還連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所述爐芯沿正、反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明提出一種工作穩(wěn)定、清渣效果顯著、可避免排渣口堵塞的垃圾熱解氣化焚燒爐。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐飛灰輸送裝置,其結(jié)構(gòu)包括底座、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、輸風(fēng)管、濾網(wǎng)和便裝機(jī)構(gòu),通過(guò)在進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置了便裝機(jī)構(gòu),再按下按鈕,使其通過(guò)加長(zhǎng)板推動(dòng)卡架,令卡架與滑架分離,令滑架通過(guò)第一彈簧的彈力沿著滑槽復(fù)位,拿出濾網(wǎng),安裝時(shí)下壓滑架,使其對(duì)卡架施力,并通過(guò)第二彈簧使卡架卡住滑架,達(dá)到便捷有效的對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行安裝和移出,減少勞動(dòng)時(shí)間,提高操作效率的優(yōu)點(diǎn),并且通過(guò)在進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置了防堵機(jī)構(gòu),再旋動(dòng)手柄,使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),并使轉(zhuǎn)桿通過(guò)錐齒和錐齒圈帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng),令圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)刷架轉(zhuǎn)動(dòng),令刷毛對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行刷動(dòng),達(dá)到便捷的對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,節(jié)省勞動(dòng)步驟,提高勞動(dòng)便利性和濾網(wǎng)潔凈度的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種焚燒爐二燃室煙溫自調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括二燃室和煙氣冷卻裝置;還包括煙溫自調(diào)節(jié)控制裝置、循環(huán)回流煙氣裝置以及安裝在第一煙道,和/或二燃室,和/或第二煙道上的傳感器;循環(huán)回流煙氣裝置包括主回流煙道,至少一根連接二燃室和/或第一煙道和/或第二煙道的分支回流煙道和設(shè)置在分支回流煙道上的流量調(diào)節(jié)閥;各流量調(diào)節(jié)閥和各傳感器分別與煙溫自調(diào)節(jié)控制裝置電連接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)二燃室內(nèi)部煙溫和燃燒空燃比以及二燃室出口煙溫的自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制。
本實(shí)用新型涉及打磨設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種磁性材料表面度的打磨裝置,包括操作臺(tái),操作臺(tái)上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)和接料盤;上料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)上料盤、上料滑軌,振動(dòng)上料盤設(shè)于操作臺(tái)上,且振動(dòng)上料盤的輸出端與上料滑軌相連通;打磨機(jī)構(gòu)包括2個(gè)打磨電機(jī),2個(gè)打磨電機(jī)上均連接有打磨砂輪,2個(gè)打磨電機(jī)對(duì)稱設(shè)置在上料滑軌的兩側(cè);接料盤設(shè)于上料滑軌原理振動(dòng)上料盤的一端下方。通過(guò)振動(dòng)上料盤將待加工物料輸送至上料滑軌內(nèi),待加工物料沿上料滑軌滑動(dòng)至2個(gè)打磨砂輪之間,通過(guò)打磨砂輪對(duì)待加工物料的兩面進(jìn)行打磨加工,打磨完成后繼續(xù)沿上料滑軌滑動(dòng)至接料盤內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便快捷,適合推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種核殼結(jié)構(gòu)磁性納米復(fù)合催化劑的制備方法及應(yīng)用,包括如下步驟:S1,將含有Fe2+的金屬鹽X和含有Co2+的金屬鹽Y溶于去離子水中,攪拌均勻,到混合液A;S2,通過(guò)超聲振動(dòng)或抽濾去除混合液A中的溶解氧氣,得到混合液B;S3,將NaOH溶液逐滴加入到混合液B中,得到混合液C;S4,將混合液C回流加熱并攪拌,靜置后將產(chǎn)物取出,采用去離子水和無(wú)水乙醇交叉洗滌多次,再干燥、研磨,得到粉末狀磁性鈷鐵氫氧化物;S5,將粉末狀磁性鈷鐵氫氧化物經(jīng)煅燒、研磨、過(guò)篩,得到以Co3O4為殼、CoFe2O4為核的核殼結(jié)構(gòu)磁性納米復(fù)合催化劑。其制備流程簡(jiǎn)單、易操作,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合催化劑形貌上的微觀調(diào)控,形成核殼結(jié)構(gòu),有助于催化反應(yīng)過(guò)程電子轉(zhuǎn)移。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱磁性材料用磨床,包括操作臺(tái),操作臺(tái)上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu);上料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)上料盤、打磨轉(zhuǎn)盤和上料電機(jī),振動(dòng)上料盤設(shè)于操作臺(tái)上,打磨轉(zhuǎn)盤水平設(shè)置,且打磨轉(zhuǎn)盤與上料電機(jī)輸出軸相連,打磨轉(zhuǎn)盤上開(kāi)有物料卡槽,振動(dòng)上料盤的輸出口位于物料卡槽上方;打磨機(jī)構(gòu)包括打磨電機(jī)以及連接在打磨電機(jī)的輸出軸上的打磨砂輪,打磨電機(jī)設(shè)置在打磨轉(zhuǎn)盤的上方,位于物料卡槽位置;下料機(jī)構(gòu)包括下料電機(jī)、下料轉(zhuǎn)盤、設(shè)于下料轉(zhuǎn)盤上的至少2個(gè)電磁鐵以及接料盤,下料電機(jī)設(shè)于打磨轉(zhuǎn)盤上方,下料電機(jī)的輸出軸與下料轉(zhuǎn)盤相連,接料盤設(shè)于打磨轉(zhuǎn)盤側(cè)面,下料轉(zhuǎn)盤的一部分位于打磨轉(zhuǎn)盤上方,另一部分設(shè)于接料盤上方。
本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種降噪型研磨機(jī);包括降噪外殼、研磨機(jī)本體、降噪蓋和底部減震單元,底部減震單元包括四個(gè)吸能支腳,每個(gè)吸能支腳均包括底板、第一減震彈簧、吸能套管、吸能內(nèi)柱、第二減震彈簧、安裝環(huán)和第三減震彈簧,在降噪外殼的底部設(shè)置四個(gè)吸能支腳,使得降噪外殼將振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力傳遞至底板的過(guò)程中,通過(guò)第一減震彈簧和第二減震彈簧,吸收降噪外殼在振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的豎向力,通過(guò)安裝環(huán)上設(shè)置的多個(gè)第三減震彈簧,從而吸收降噪外殼在振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的橫向力,從而避免降噪外殼的底部與安裝處的地面產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)一步減小研磨機(jī)本體工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種多級(jí)破碎式精品機(jī)制砂磨粉設(shè)備,包括振動(dòng)式喂料機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、一級(jí)振動(dòng)篩砂機(jī)、立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)、洗砂機(jī)、干燥機(jī)和高壓磨粉機(jī),振動(dòng)式喂料機(jī)的出料口與顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口相銜接,顎式破碎機(jī)的出料口與圓錐破碎機(jī)的進(jìn)料口相銜接,圓錐破碎機(jī)的出料口與一級(jí)振動(dòng)篩砂機(jī)的進(jìn)料口相銜接,一級(jí)振動(dòng)篩砂機(jī)的細(xì)料出口與立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的進(jìn)料口相銜接,立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的出料口與洗砂機(jī)的進(jìn)料口銜接,洗砂機(jī)的出料口與干燥機(jī)的進(jìn)料口相銜接。本實(shí)用新型提出一種能夠合理利用資源,提高出料率,降低廢料率和成品砂含粉量的多級(jí)破碎式精品機(jī)制砂磨粉設(shè)備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料量的大容量磨料供給設(shè)備,包括進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的左端連接有濾渣槽,所述濾渣槽為中空結(jié)構(gòu);供給設(shè)備殼體,其固定安裝在所述濾渣槽的左端,所述進(jìn)料斗通過(guò)進(jìn)料管與所述供給設(shè)備殼體相連通。該可調(diào)節(jié)進(jìn)料量的大容量磨料供給設(shè)備,與現(xiàn)有的裝置相比,通過(guò)設(shè)置的濾渣槽,可對(duì)進(jìn)沙斗內(nèi)部撒入的沙體中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行收集,振動(dòng)濾網(wǎng)可對(duì)沙體進(jìn)行過(guò)濾,從而避免大顆粒沙體進(jìn)入供給設(shè)備殼體的內(nèi)部,導(dǎo)致磨料顆粒較大;通過(guò)設(shè)置的振動(dòng)彈性件,可為振動(dòng)濾網(wǎng)的振動(dòng)提供晃動(dòng)空間,同時(shí)能夠加快振動(dòng)頻率,對(duì)沙體進(jìn)行篩選,導(dǎo)流板可對(duì)沙體進(jìn)行導(dǎo)流,降低沙體的下流速度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈?zhǔn)教嵘b置,包括機(jī)架、提升機(jī)構(gòu)、固定板及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);提升機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條及料斗,主動(dòng)軸及從動(dòng)軸均與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)主動(dòng)鏈輪固定間隔套設(shè)在主動(dòng)軸上,兩個(gè)從動(dòng)鏈輪間隔套設(shè)在從動(dòng)軸上,其中一個(gè)從動(dòng)鏈輪與從動(dòng)軸固定連接,另一個(gè)從動(dòng)鏈輪與從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鏈條與主動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪嚙合,料斗兩端分別與兩鏈條連接;固定板的兩端分別與主動(dòng)軸及從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上,且與主動(dòng)軸的一端連接,驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得鏈條運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)料斗升降。采用上述鏈?zhǔn)教嵘b置,減少了運(yùn)行中的振動(dòng),使得噪聲小,鏈輪及鏈條磨損小,且鏈條使用壽命長(zhǎng),減小了更換頻率。
本實(shí)用新型屬于工件研磨的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了配件研磨裝置,包括鍋體,鍋體內(nèi)均勻裝載若干研磨石,鍋體內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤外緣相抵于鍋體內(nèi)壁,轉(zhuǎn)盤的頂面設(shè)有若干的凸起,轉(zhuǎn)盤連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的目的在于提供配件研磨裝置,以解決研磨裝置振動(dòng)噪聲大的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸向運(yùn)動(dòng)雙牽引振動(dòng)電機(jī),屬于微型振動(dòng)電機(jī)領(lǐng)域,包括外殼、定子組件、動(dòng)子組件和端蓋,外殼與端蓋連接,定子組件固定在外殼與端蓋之間,動(dòng)子組件為雙彈簧結(jié)構(gòu),并設(shè)在定子組件內(nèi)、且相對(duì)于定子組件做軸向振幅,定子組件的軸向兩端各自與外殼、端蓋之間分別固定住動(dòng)子組件上所設(shè)的兩個(gè)彈簧。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、振動(dòng)效果好,能夠解決傳統(tǒng)的振動(dòng)電機(jī)在振動(dòng)反饋中存在的易磨損,有摩擦噪音產(chǎn)生,及振動(dòng)體驗(yàn)效果差等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶有緩沖機(jī)構(gòu)的振動(dòng)篩,包括震動(dòng)外殼。該帶有緩沖機(jī)構(gòu)的振動(dòng)篩,通過(guò)進(jìn)料孔的設(shè)置,將原料倒入,原料先沿著右側(cè)的緩沖板的斜面向左滑落,然后掉落在左側(cè)的緩沖板上,再沿著左側(cè)的緩沖板的斜面掉落到振動(dòng)篩板上,由于經(jīng)過(guò)兩次緩沖板的緩沖作用,最終掉落在振動(dòng)篩板所產(chǎn)生的沖擊力很小,有效的減輕了對(duì)振動(dòng)篩板的撞擊,并通過(guò)振動(dòng)篩板上的皮墊的設(shè)置,進(jìn)一步保護(hù)振動(dòng)篩板不受磨損,皮墊的彈性也起到了一定的減震作用,且通過(guò)U形橡膠條的設(shè)置,將振動(dòng)篩板夾住,當(dāng)振動(dòng)篩板受到撞擊時(shí),U形橡膠條能夠通過(guò)自身彈性對(duì)振動(dòng)篩板的頂部和底部起到緩沖作用,達(dá)到了方便維護(hù)目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷原料粉磨生產(chǎn)線上用的物料篩選裝置,包括篩選箱,篩選箱內(nèi)部設(shè)有篩選結(jié)構(gòu),篩選箱上端設(shè)有粉碎結(jié)構(gòu);篩選結(jié)構(gòu)包括:兩個(gè)動(dòng)力部、振動(dòng)箱、若干個(gè)電動(dòng)推桿、若干個(gè)安裝塊以及擋板;兩個(gè)動(dòng)力部對(duì)稱安裝于篩選箱內(nèi)側(cè)壁面上,振動(dòng)箱安裝于兩個(gè)動(dòng)力部上,若干個(gè)電動(dòng)推桿安裝于振動(dòng)箱外側(cè)壁面上,本實(shí)用新型涉及原料篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,篩選箱上的粉碎結(jié)構(gòu)對(duì)陶瓷原料進(jìn)行粉碎,粉碎后的物料直接進(jìn)入篩選結(jié)構(gòu),篩選結(jié)構(gòu)立即對(duì)粉碎后的陶瓷原料進(jìn)行篩選,將未被磨成粉末的陶瓷原料篩選出來(lái),保證物料質(zhì)量,使粉末更加精細(xì),無(wú)需對(duì)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),避免在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中物料受到污染,保證了物料質(zhì)量,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及粉料加工領(lǐng)域,具體是一種立磨加壓裝置,包括有連接在機(jī)體上的磨盤、分布在磨盤上方的多個(gè)磨頭、固定磨頭的磨輥,所述磨輥的一端連接有磨輥連接臂,所述磨輥連接臂的另一端與機(jī)體鉸接,所述磨輥連接臂的中部設(shè)有鉸接端,所述鉸接端連接有加壓裝置,還包括有設(shè)在磨盤上方的緩沖裝置;所述緩沖裝置包括有固定在磨盤上方的緩沖固定件、固定在緩沖固定件下半部分的固定盤、鉸接在緩沖固定件下端圓周上的至少一個(gè)緩沖連桿,所述緩沖連桿的另一端與對(duì)應(yīng)的磨輥軸鉸接,所述緩沖連桿與固定盤之間設(shè)有緩沖件。本實(shí)用新型在物料擠壓、研磨時(shí),能起到一定的緩沖作用,不會(huì)引起磨頭太大振動(dòng),以保證研磨生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)用原材料磨粉設(shè)備,包括篩分組件,所述篩分組件頂部的左側(cè)設(shè)置有粉碎室,所述篩分組件頂部的右側(cè)固定焊接有研磨組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置彈簧、斜板、滑桿、振動(dòng)電機(jī)、篩分網(wǎng)孔、出料槽、粉碎室、研磨筒、導(dǎo)流座、研磨網(wǎng)孔、研磨電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、研磨盤、粉碎電機(jī)、粉碎輥、粉碎刀、導(dǎo)框、進(jìn)料網(wǎng)孔和通槽,解決了現(xiàn)有的原材料磨粉設(shè)備不具有對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)粉碎和篩分的功能,當(dāng)對(duì)較大顆粒的原材料進(jìn)行研磨時(shí),研磨輥難以有效的對(duì)其進(jìn)行快速研磨,無(wú)法對(duì)研磨后的原材料進(jìn)行篩分,使得粗細(xì)不一的粉料會(huì)影響后續(xù)加工的精度,降低了原材料磨粉設(shè)備實(shí)用性的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及調(diào)味食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種研磨篩濾一體機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)設(shè)有出料結(jié)構(gòu),出料結(jié)構(gòu)可將調(diào)料快速運(yùn)輸出機(jī)體;機(jī)體頂部設(shè)有支架,支架底端設(shè)有研磨組件,機(jī)體內(nèi)設(shè)有過(guò)篩組件。本研磨篩濾一體機(jī)通過(guò)將未加工研磨的調(diào)料食品放進(jìn)研磨組件內(nèi),啟動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)研磨組件中磨盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)研磨,經(jīng)過(guò)研磨后的調(diào)料粉通過(guò)收集下料結(jié)構(gòu)將研磨成粉的調(diào)料進(jìn)行收集統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到過(guò)篩組件中,經(jīng)過(guò)過(guò)篩組件中設(shè)置的過(guò)濾篩一和過(guò)濾篩二,進(jìn)行兩層過(guò)濾,保證了調(diào)料的細(xì)膩度,過(guò)篩組件中安裝的振動(dòng)固定結(jié)構(gòu),可以加快對(duì)過(guò)濾篩一和過(guò)濾篩二上的調(diào)料粉末進(jìn)行過(guò)篩,加快生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及廢舊風(fēng)電葉片回收技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及細(xì)粉機(jī)沖擊磨;包括底座、安裝座和振動(dòng)電機(jī),所述安裝座與底座之間設(shè)置有若干緩沖裝置,所述安裝座上固接有驅(qū)動(dòng)裝置和沖擊錘磨機(jī)本體,所述沖擊錘磨機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有沖擊腔,所述沖擊腔內(nèi)設(shè)置有捶擊組件,所述捶擊組件的下方設(shè)置有篩分裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向柱、第一緩沖彈簧以及緩沖裝置,能夠?qū)Π褯_擊錘磨機(jī)本體在使用時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)的力給分散掉,有效解決了沖擊錘磨機(jī)本體在工作時(shí)會(huì)有比較大的震動(dòng),且由于長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)的原因,一段時(shí)間后固定地面上的沖擊錘磨機(jī)本體就會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),從而影響沖擊錘磨機(jī)本體的正常工作,影響磨粉的質(zhì)量和效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗石粉研磨機(jī),包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一研磨輥,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定板,所述固定板的下端固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有螺旋輸送片,所述固定板的上端固定連接有外殼,所述固定板的一側(cè)與箱體的一內(nèi)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有第二復(fù)位彈簧,所述第二復(fù)位彈簧的一端固定連接有安裝板,所述安裝板的一側(cè)固定連接有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板的下端固定連接有振動(dòng)電機(jī)。通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、第一研磨輥、第三電機(jī)、第二研磨輥對(duì)粗石進(jìn)行研磨,提高研磨效率,且研磨效果好。
本實(shí)用新型涉及鋼渣研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有穩(wěn)定安裝效果的研磨設(shè)備;包括研磨機(jī)主體、底座、兩根支撐桿和兩組緩沖組件,每組緩沖組件包括移動(dòng)板、兩根緩沖彈簧、兩個(gè)阻尼器、兩個(gè)擠壓弧塊和兩塊限位板,支撐桿與移動(dòng)板固定連接,每個(gè)凹槽內(nèi)均設(shè)置有阻尼器,兩塊限位板分別與對(duì)應(yīng)的阻尼器連接,每根緩沖彈簧的兩端分別與底座和限位板固定連接,兩個(gè)擠壓弧塊分別與對(duì)應(yīng)的限位板固定連接,通過(guò)支撐桿下方的移動(dòng)板對(duì)擠壓弧塊上下往復(fù)擠壓,限位板在凹槽內(nèi)擠壓緩沖彈簧和阻尼器,通過(guò)阻尼器和緩沖彈簧的配合對(duì)研磨機(jī)主體進(jìn)行緩沖減震,實(shí)現(xiàn)了減輕研磨設(shè)備會(huì)在底座上產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,使得研磨設(shè)備在底座上安放穩(wěn)定。
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