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本實用新型公開了一種自感溫電烙鐵它包括電源插頭、控制盒、烙鐵手柄、烙鐵頭、溫度感應(yīng)器,其特征是:采用冷焊或激光焊等方式將感溫線一端與烙鐵頭前端適當(dāng)部位焊接在一起形成冶金結(jié)合體,感溫線能及時的將烙鐵頭溫度的變化信號通過連接插頭反饋給控溫主機,使控溫主機能正確判斷烙鐵頭溫度的變化,為其及時提供足夠熱量。本實用新型的有益好處是:由于本技術(shù)是將烙鐵頭和溫度感應(yīng)器的感溫線連接在一起,故能及時反饋烙鐵頭的溫度變化信號給主機,使主機能夠及時正確的為烙鐵頭補充熱量。與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以降低焊錫的溫度,保證高效率的焊接與降低對焊元件的損壞率,延長烙鐵頭的壽命,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及具有圓錐形出風(fēng)筒的流線型軸流風(fēng)機,包括進風(fēng)筒、主風(fēng)筒和出風(fēng)筒,在所述主風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有電機固定套,電機與主風(fēng)筒內(nèi)的固定套滑動配合,并用壓板固緊,該電機輸出軸上軸接有動葉片,在所述進風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流環(huán),該導(dǎo)流環(huán)與進風(fēng)筒相固接,在所述出風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有子彈頭,該出風(fēng)筒的外殼形狀為圓錐體形。本實用新型是按照準(zhǔn)三元流理論設(shè)計的子午加速式節(jié)能風(fēng)機,具有效率高、噪音低、體積小、重量輕、高效區(qū)寬、性能調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點;廣泛適用于冶金、有色、黃金、化工、建材等無瓦斯礦山,各類廠房和人防工程及隧道的通風(fēng)排塵,是一種理想的高效、低噪音節(jié)能設(shè)備。
本實用新型公開了一種復(fù)合滾刀刀圈,在該刀圈本體外緣設(shè)有一環(huán)形齒槽,在該齒槽內(nèi)嵌合一環(huán)形齒圈,該齒圈包括齒體和齒冠,所述齒冠置于齒槽的外部,齒冠的底面大于齒體端面。該刀圈本體上還具有若干通孔,所述通孔與齒槽垂直,并與齒槽底部貫通,所述齒冠、齒體與通孔形成“工”型或“干”型結(jié)構(gòu)。本實用新型所述復(fù)合滾刀刀圈的齒圈采用粉末冶金浸漬工藝制成,其齒冠和齒體一體燒結(jié)成型,齒圈上可以表鑲或孕鑲硬質(zhì)合金、人造金剛石等任意超硬材料耐磨塊,齒圈抗磨損和抗沖擊能力強,在該刀圈本體上設(shè)置通孔,進一步加強了刀圈本體對該齒圈的緊固力,能有效防止齒圈的松動,延長滾刀的使用壽命,降低滾刀更換頻率,提高破巖效率。
阻流式微型氣焊槍主要由槍體、槍管、槍罩等組成,槍體內(nèi)裝有由調(diào)節(jié)桿、閥芯、超密(彈力)海綿組成的氣量調(diào)節(jié)裝置和一個粉末冶金制成的阻流濾體元件,槍管內(nèi)裝有微孔高壓噴頭,槍罩內(nèi)裝有燃燒嘴。通過超密海綿和阻流濾體可控制燃液的滲透速度小于氣化速度,使焊槍在任意方位角度下使用都能得到穩(wěn)定的火焰,從而不需配置專用的貯液筒,使用時與丁烷氣瓶等通用氣源直接連接即可,具有通用性和便攜性。
本實用新型涉及冶金、鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種步進機構(gòu)平移液壓缸液壓控制系統(tǒng),其包括蓄能器組、容積調(diào)速泵組單元、閥控單元、液壓油箱及電控比例三通減壓閥;容積調(diào)速泵組單元的一油口與蓄能器組連接,容積調(diào)速泵組單元的另一油口經(jīng)過一閥控單元與平移液壓缸的第一油口連接;電控比例三通減壓閥的進油口與蓄能器組連接,電控比例三通減壓閥的出油口經(jīng)過另一閥控單元連接與平移液壓缸的第二油口連接,電控比例三通減壓閥的回油口與液壓油箱連接;閥控單元能夠?qū)?yīng)控制容積調(diào)速泵組單元與第一油口之間的油路,或電控比例三通減壓閥與第二油口之間油路的開閉。其能夠提高平移液壓缸運動的平穩(wěn)性和平移液壓缸控制的能源利用效率。
本實用新型公開了一種薄板多層鋼復(fù)合板,包括基板,所述基板的頂部與底部均設(shè)置有加強層,所述加強層相對遠離的一側(cè)均設(shè)置有耐腐蝕層,所述基板、加強層和耐腐蝕層之間通過固態(tài)冶金結(jié)合,所述加強層包括鎂合金和鈦合金,所述基板的頂部與底部均固定安裝有鎂合金,所述鎂合金相對遠離的一側(cè)均設(shè)置有鈦合金,所述耐腐蝕層包括哈氏合金和高鉬不銹鋼。本實用新型通過設(shè)置加強層用于增加整體的強度,從而確保在使用時不會發(fā)生折斷現(xiàn)象,通過設(shè)置耐腐蝕層用于增加基板和加強層的耐腐蝕性,從而防止在使用時發(fā)生銹蝕,同時解決了現(xiàn)有的鋼復(fù)合板在實際的使用過程中存在強度差的問題,且表面容易被腐蝕的問題。
本實用新型公開了一種用于電感產(chǎn)品精準(zhǔn)定位的網(wǎng)板治具,包括轉(zhuǎn)載定位平臺、排料網(wǎng)板和印刷承載板,此網(wǎng)板治具將電感產(chǎn)品通過相互卡合的轉(zhuǎn)載定位平臺和排料網(wǎng)板進行預(yù)定位,隨后通過印刷承載板在電感產(chǎn)品的另一側(cè)通過膠層粘貼后進行印刷,此網(wǎng)板治具可通過簡單結(jié)構(gòu)和操作實現(xiàn)電感產(chǎn)品的精確定位,從而提供更為精確的產(chǎn)品印刷效果,此實用新型用于粉末冶金工藝中的治具領(lǐng)域。
本實用新型提供了一種內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)及烹飪器具;內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)包括:鍋身及加強板,鍋身包括側(cè)壁和底壁,側(cè)壁和底壁由一圓弧連接段銜接,鍋身的橫截面為橢圓形;加強板至少包括一圓弧加強段,該圓弧加強段采用熱壓合的方式貼合于圓弧連接段的外表面,該加強板包覆圓弧連接段的部分外表面或全部外表面。通過將鍋身和加強板加熱壓合,使得鍋身與加強板達到冶金結(jié)合狀態(tài),鍋身與加強板結(jié)合牢固、抗拉強度高、延伸性能好,有效地提升了內(nèi)鍋的強度,由于加強板貼合于圓弧連接段,相對于整體加厚內(nèi)鍋和復(fù)合內(nèi)鍋,減少了鍋身側(cè)壁和底壁的厚度,使得內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)重量減輕,成本降低;并且由于鍋身與加強板加熱壓合,生產(chǎn)工藝簡單,便于鍋身與加強板的加工成型。
本實用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼廠余熱綜合利用發(fā)電系統(tǒng)。該鋼廠余熱綜合利用發(fā)電系統(tǒng)增加了設(shè)置在汽化煙道后的低溫?zé)煔夤艿蓝蔚膶α魇軣崦嫜b置,給水經(jīng)過對流受熱面裝置時與對流受熱面裝置內(nèi)的煙氣換熱轉(zhuǎn)化為蒸汽后回到汽包,增加了整體的蒸汽量。利用汽化煙道和對流受熱面裝置所產(chǎn)生的蒸汽共同進行發(fā)電,當(dāng)中所產(chǎn)生的蒸汽先經(jīng)過蒸汽過熱裝置進行過熱,把飽和蒸汽提高蒸汽品質(zhì)成過熱蒸汽,進一步提高了蒸汽的產(chǎn)汽量和發(fā)電量,進而提高了對煙氣余熱進行利用的效率,達到余熱綜合利用的效果,并且降低了煙氣的排煙溫度,使得除塵效率提高,減少了環(huán)境污染。
本實用新型涉及電池集流板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅鋁復(fù)合過渡集流板,包括基體板,所述基體板表面設(shè)有銅片板,所述基體板與銅片板之間通過冶金結(jié)合或機械結(jié)合當(dāng)中的一種形成一復(fù)合層相連,所述基體板與銅片板表面均開設(shè)有若干用于穿入電池極片的連接槽,所述連接槽貫通于基體板和銅片板,通過連接槽起到連接效果,將多個電池能源起到集流作用,所述連接槽貫通于基體板和銅片板,具體是電池的正極與負(fù)極分別與基體板和銅片板相連,起到集流效果;解決了現(xiàn)有的銅鋁不好連接問題,提高了整體使用的安全性,可實現(xiàn)更大模組進行集流。
本實用新型公開了一種雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置,涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域。本實用新型包括框架結(jié)構(gòu)的車架,設(shè)在車架左右兩側(cè)底座梁上的料斗;所述料斗尾部經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在車架上,所述料斗兩側(cè)中部經(jīng)油缸與底座梁中部連接,所述車架的前部設(shè)有驅(qū)動輪,所述車架的中部設(shè)有從動輪。本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,采用液壓推力裝置,具有推力大、故障少、便于維護等特點,設(shè)備運行平穩(wěn)、安全可靠。廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)。
本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種燃氣保溫爐,包括爐體和支撐腳,爐體內(nèi)設(shè)置有相互連通的取湯室和保溫室;取湯室和保溫室外側(cè)固定設(shè)有保溫層;保溫室頂部固定設(shè)置有入湯口;取湯室頂部固定設(shè)有取湯口;保溫室內(nèi)部下方固定設(shè)置有第一加熱器;保溫室頂部上方穿設(shè)有第二加熱器,第二加熱器包括相互連接的燃燒裝置和燒嘴,且燒嘴伸入保溫室內(nèi);爐體上固定設(shè)置有扒渣口,爐體外側(cè)固定設(shè)有抽風(fēng)裝置和集渣箱;抽風(fēng)裝置固定設(shè)置在扒渣口上方;集渣箱固定設(shè)置在扒渣口正下方,用于收集爐渣;支撐腳固定設(shè)置在爐體下方。該燃氣保溫爐燃燒更充分,實現(xiàn)均勻加熱,減少結(jié)渣,加熱效果更好,保溫效果更優(yōu),同時也能抽取出渣時的廢氣,保障了工人的健康,對環(huán)境更友好。
本實用新型公開了一種新式傳動定位軸承,其包括由粉末金屬一次冶金成型的軸承主體,軸承主體芯部開設(shè)軸承通孔,軸承主體后端部的外圓周面設(shè)置徑向朝外凸出延伸且呈圓環(huán)形狀的定位環(huán);軸承主體前端部的外圓周面于定位環(huán)的前端側(cè)設(shè)置有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的輪齒,各輪齒分別沿著軸承主體的軸線方向延伸,各輪齒的前端面與軸承主體的前端面平齊,各輪齒的后端面與定位環(huán)的前端面平齊;輪齒的齒廓面為平面且同一輪齒的兩個齒廓面的夾角為26度,齒廓面與軸承主體的外圓周面之間通過圓角過渡且該圓角為齒根圓角,齒廓面與齒頂面通過圓角過渡且該圓角為齒頂圓角。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠性好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種A4VSO軸向柱塞泵用控制裝置。其主要由功率閥、負(fù)載敏感閥、雙面溢流閥和二位四通換向閥組成,負(fù)載敏感閥安裝在所述功率閥的其中一個閥殼平面上;雙面溢流閥安裝在所述功率閥的另一個閥殼平面上;二位四通電磁換向閥安裝在所述雙面溢流閥上。本實用新型組成結(jié)構(gòu)緊湊的LR2D1控制裝置,集成了恒功率控制、壓力控制、遠程電卸荷控制和負(fù)載敏感反饋四種功能,組裝到A4VSO軸向柱塞泵上,使之可更好地應(yīng)用于鋼鐵、冶金、鍛壓等工業(yè)領(lǐng)域以及挖掘機、打樁機等工程機械領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種防爆強光節(jié)能防眩泛光工作燈,包括光源、光源固定裝置、鎮(zhèn)流器、激發(fā)器、上蓋、下蓋、防爆透光件、安裝腳位、安裝固定板,所述的防爆透光板設(shè)置有防眩筋條。本實用新型通過采用壓制異形防爆透光件,增設(shè)防眩筋條,起到很好的防眩效果;在防爆透光件外端面增設(shè)防爆防護罩,進一步增強其防爆功能;燈具本身自帶安裝腳位,同時設(shè)計可供靈活安裝的安裝固定板,滿足不同的安裝方案,可廣泛的應(yīng)用于電力、冶金、鐵路、礦山、港口、市政等行業(yè)廠區(qū)、場站及場館等作泛光照明使用。
本實用新型涉及金屬框技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于復(fù)合金屬的邊框,包括內(nèi)金屬框、及設(shè)于內(nèi)金屬框外沿的外金屬圈,所述內(nèi)金屬框為鋁合金,所述外金屬圈為鈦或鋼,所述外金屬圈與內(nèi)金屬框之間通過冶金結(jié)合形成一體。本實用新型內(nèi)金屬框采用鋁合金板,外金屬圈一般采用鈦合金圈,兩者結(jié)合后,保證了內(nèi)部結(jié)構(gòu)加工的方便性,同時也保證了外框結(jié)構(gòu)的剛性和使用強度,抗摔強度高,不易變形。
本實用新型涉及有色冶金行業(yè)鋅電積生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種陰極銅板自動清理平整裝置,包括底板,底板的上側(cè)壁固定連接有清理平整裝置本體,底板的上側(cè)壁固定連接有工作塊,工作塊的上側(cè)壁開設(shè)有安裝槽,安裝槽的槽壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有安裝桿,安裝桿的桿壁固定套設(shè)有從動斜齒輪,安裝槽的側(cè)壁開設(shè)有電機腔,電機腔的側(cè)壁固定連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端固定連接有與從動斜齒輪相互匹配的主動斜齒輪,安裝桿的上端固定連接有圓板,圓板的上側(cè)壁對稱固定連接有兩個連接桿。本實用新型能夠在陰極板被處理之后方便快捷的收集較多的陰極板,然后放入電解槽進行電解,提高了電解陰極板的工作效率。
本實用新型涉及冶金行業(yè)高速線材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高線風(fēng)冷輥道出風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,包括調(diào)節(jié)插板和輥道底板,所述的輥道底板上平行開設(shè)有多個出風(fēng)口,所述的調(diào)節(jié)插板通過固定機構(gòu)安裝在出風(fēng)口上方,且調(diào)節(jié)插板的兩側(cè)開設(shè)有凹槽,凹槽的深度d可調(diào)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,能夠滿足不同鋼種對冷卻的不同要求,均勻冷卻盤卷整圈溫度,減少不同鋼種盤卷同圈性能差異,并縮小整體性能差異,為降低合金成本、穩(wěn)定質(zhì)量提供保障。
一種外轉(zhuǎn)子電機,包括定子和可相對定子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子包括外殼、轉(zhuǎn)軸和磁鐵,所述轉(zhuǎn)子還包括采用粉末冶金的方式制成的軸套,所述軸套與所述外殼固定連接,所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述軸套并與所述軸套固定連接,所述磁鐵設(shè)置于所述外殼的內(nèi)壁。本實用新型的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中噪音小,強度和剛度大,制造成本低。
本實用新型涉及一種壓縮機用平衡塊。一種壓縮機用平衡塊,由合金粉末通過粉末冶金方法制作,其特征在于:所述平衡塊包括平衡塊壓坯,所述平衡塊壓坯表面形成有滲銅層。上述所述滲銅層是在燒結(jié)所述平衡塊壓坯時,在平衡塊壓坯表面覆蓋銅片,再進行1100-1200℃高溫?zé)Y(jié)固化在平衡塊壓坯表面形成的。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:1.由本實用新型的方法制得的壓縮機平衡塊,密度為7.5-8.0克/立方厘米,大幅度擴展了現(xiàn)有平衡塊用合金的使用范圍。2.本實用新型的平衡塊,具有無磁、防銹等特性,可以作為各種銅合金平衡塊和不銹鋼平衡塊的替代產(chǎn)品。
本實用新型涉及鑲嵌復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)極耳單體及排式極耳,該極耳單體呈長條片狀,整體厚度為0.05~0.3mm,包括條狀的鋁基片以及鋁基片一端或中間位置的易焊接部,其中,所述鋁基片一端或中間位置的至少一面具有凹部,所述易焊接部是軋制結(jié)合在所述凹部的易焊接層,易焊接層的側(cè)部和整個底部與鋁基片的凹部形成物理冶金層,易焊接層的厚度占極耳單體總厚度的1%~95%。該排式極耳由復(fù)數(shù)個上述極耳單體用極耳膠組合而成。該極耳結(jié)合強度高,接觸電阻小,制造工序成本低、易于實現(xiàn)。
本實用新型涉及一種組合式水冷電纜,電纜安裝在一型雙流管的內(nèi)層中空內(nèi),在一型雙流管外層的兩端分別設(shè)有進水口和出水口,進水口和出水口分別與一型雙流管外層和一型雙流管內(nèi)層之間的管道相貫通。所述電纜的一端與控制開關(guān)電路相連,另一端與拉矯機電動機電路相連。采用兩條進、出水管路接通一型雙流管的進水口和出水口,將使用的電纜穿過一型雙流管的內(nèi)層中空,它的制作簡單容易、安裝維護方便、制作費用低廉、使用效果良好,它是一種非常適合冶金行業(yè)高溫環(huán)境下使用的電纜設(shè)備。
一種自動電磁磁選機,屬于流體磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型要解決的技術(shù)問題在于如何提高磁介網(wǎng)的清洗質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及設(shè)備的使用壽命,并帶來操作的方便。為此,在除鐵腔下部三側(cè)分別設(shè)有原料入口自動閥,鐵質(zhì)物料排出自動閥和余料排出自動閥,其底部裝有振動器;除鐵腔設(shè)有除鐵后原料出口和清洗水入口自動閥,其頂部設(shè)有活動壓具;所述除鐵腔上、下部通過彈性體固裝在支架上;貯水箱出水口裝有清洗水入口自動閥并通過柔性管與除鐵腔上部相連通;還設(shè)有除鐵—余料返回—清洗—除鐵循環(huán)工作自動控制裝置。本實用新型可廣泛應(yīng)用于去除冶金礦業(yè)、磨料陶瓷、化工、食品、電子等行業(yè)的漿液、干粉中的鐵磁物質(zhì)。
一種用于工業(yè)鍋爐(或冶金爐)煙囪除塵的切線入口式高效熱力旋風(fēng)除塵器。它能捕集微粒煙塵。因而,除塵效率高,達98.7%,解決了現(xiàn)有旋風(fēng)除塵器,捕集不到微粒煙塵,除塵效率低的技術(shù)難題。它一級除塵排煙就能達到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),可大大節(jié)省二級甚至三級除塵設(shè)備的投資。而壓力損失、金屬消耗量與現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器相似,不會增加。
本實用新型公開了一種適合填埋在金屬體里的RFID微型電子標(biāo)簽,包括一端開口的防碰撞外殼和封裝在該防碰撞外殼內(nèi)的磁芯、纏繞在磁芯上的RFID天線和RFID芯片,RFID天線的兩端與RFID芯片電連接,其結(jié)構(gòu)簡單、易于量產(chǎn),填埋后的電子標(biāo)簽不會高出金屬體表面、隱蔽性好、安全性高、可以滿足冶金、模具、機床等行業(yè)使用電子標(biāo)簽對其進行信息跟蹤,為RFID電子標(biāo)簽在一些特殊行業(yè)的使用,做出了有益的拓展和延伸;在防碰撞外殼內(nèi)填充高密度專用電子密封膠,既可以抗震防摔,又能防潮濕、防腐蝕,有效的增強了RFID微型電子標(biāo)簽在惡劣環(huán)境下工作的穩(wěn)定性,并大大延長了使用壽命。
本實用新型公開了一種帶遠磁翻板液位計,包括第一管體,第一管體頂端固定安裝有管帽,第一管體外側(cè)套設(shè)有第一卡箍,第一卡箍一側(cè)固定安裝有第一連接塊,第一連接塊下端固定安裝有第一絕緣柱,第一絕緣柱一側(cè)固定安裝有翻板箱,翻板箱一側(cè)固定安裝有第二絕緣柱,第一絕緣柱底端固定安裝有第二連接塊,第二連接塊一側(cè)固定安裝有第二卡箍,第二卡箍內(nèi)側(cè)套設(shè)有第一管體,第一管體一側(cè)固定安裝有第二管體,第一管體一側(cè)固定安裝有第三管體。該種帶遠磁翻板液位計,耐溫、耐壓、防腐、防爆、使其廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保等自動化控制。
本實用新型公開了一種空調(diào)壓縮機擋油座,該空調(diào)壓縮機擋油座采用新型強化鋁合金材料制造,并加入銅,鉻,鎂等強化元素,以鋁合金壓鑄、半固態(tài)壓鑄、鍛造、擠壓成型或粉末冶金等工藝制成一體式結(jié)構(gòu)。該空調(diào)壓縮機擋油座具有重量輕,生產(chǎn)效率高,加工成本低,零件性能優(yōu)異等特點,保證了擋油座零件使用性能的前提下,可大幅提高生產(chǎn)效率,并大副降低生產(chǎn)成本;與現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)和材料的擋油座相比,在同等單位時間內(nèi),本技術(shù)方案的空調(diào)壓縮機擋油座生產(chǎn)效率提高一倍,生產(chǎn)成本下降40%以上。
本實用新型公開了一種耐磨防腐蝕效果好的鋼結(jié)構(gòu),包括鋼結(jié)構(gòu)本體,所述鋼結(jié)構(gòu)本體的外部設(shè)置有耐磨層,所述鋼結(jié)構(gòu)本體的內(nèi)部設(shè)置有腐蝕層,所述耐磨層包括鎳硬鑄鐵和石墨鋼,所述鋼結(jié)構(gòu)本體的表面設(shè)置有鎳硬鑄鐵,所述鎳硬鑄鐵的表面設(shè)置有石墨鋼,所述鎳硬鑄鐵、石墨鋼和鋼結(jié)構(gòu)本體之間通過冶金結(jié)合,所述腐蝕層包括聚氨酯防腐漆和環(huán)氧防腐漆,所述鋼結(jié)構(gòu)本體的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)氧防腐漆,所述環(huán)氧防腐漆的底部設(shè)置有聚氨酯防腐漆,所述耐磨層的表面設(shè)置有油性漆。本實用新型通過設(shè)置耐磨層用于增加鋼結(jié)構(gòu)本體的耐磨性,通過設(shè)置腐蝕層用于增加鋼結(jié)構(gòu)本體的耐腐蝕性,同時解決了現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)在使用時被磨損腐蝕的問題。
本實用新型公開了一種快速均勻冷卻的鑄造模具。鑄造模具型腔是由模具塊體和粉末冶金復(fù)合表層構(gòu)成,所述模具塊體是金屬絲材燒結(jié)而成的多孔隙金屬塊體經(jīng)機加工獲得與上模和下模相吻合的形狀,其全部表面覆蓋金屬粉末復(fù)合表層;上模和下模分別安裝有冷卻流體入口管和冷卻流體出口管;所述冷卻流體入口管與冷卻流體入口相連,與模具塊體相通,并和冷卻流體出口管形成冷卻流體通道。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、容易實施、生產(chǎn)成本較低;顯著提高流體與模具熱交換效率,實現(xiàn)了成形材料快速凝固,提高了生產(chǎn)效率;市場應(yīng)用前景良好。
本實用新型實施例公開了無插芯的單纖雙向光電轉(zhuǎn)換器件及其一體化基座。其包括:激光器、探測器、一體化基座、插芯適配器、濾光片。該單纖雙向光電轉(zhuǎn)換器件將管芯座集成在一體化基座中,與傳統(tǒng)的單纖雙向光電轉(zhuǎn)換器件相比,減少管芯套的單獨制作工藝流程,減少物料成本和工時成本。而且采用管芯套和基座一體化粉末冶金制作成型,避免了容易產(chǎn)生形變和間隙等不穩(wěn)定因素,提高了可靠性。另外,一體化基座通過結(jié)構(gòu)設(shè)計,使激光器的光束中心與插入插芯適配器的光纖連接器的纖芯,形成預(yù)設(shè)角度,能夠避免激光器發(fā)射的部分光和/或連接器纖芯內(nèi)的光會直接射入激光器中,影響光傳輸問題,其能夠做到和帶插芯的器件性能相當(dāng),滿足數(shù)據(jù)傳輸要求。
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