本實用新型公開了一種減速步進電機,其包括殼體主體、殼體端蓋,殼體主體的殼體容置腔內嵌裝步進馬達主體、減速齒輪組件,減速齒輪組件包括齒輪板,齒輪板的兩個固定連接片與殼體端蓋鉚接;齒輪板與殼體端蓋之間卡裝第一、二、三齒輪軸,第一齒輪軸外圍套裝第一雙聯(lián)齒輪,第二齒輪軸外圍套裝第二雙聯(lián)齒輪,第三齒輪軸外圍套裝第三雙聯(lián)齒輪,步進馬達主體動力輸出軸的轉子齒輪、第一雙聯(lián)齒輪、第二雙聯(lián)齒輪、第三雙聯(lián)齒輪依次嚙合傳動;殼體端蓋的端蓋通孔內嵌裝減速輸出軸,減速輸出軸后端部套裝有第三雙聯(lián)齒輪嚙合的第四齒輪;第三雙聯(lián)齒輪、第四齒輪分別為粉末冶金齒輪。本實用新型具有設計新穎、使用壽命長、輸出力矩大的優(yōu)點。
本實用新型提供一種雙口鼓風機,包括由底殼和上蓋構成的殼體,設置在底殼中部的電機以及與電機的轉軸連接的葉輪,電機與電源線接通,底殼和上蓋均呈“S”型,底殼的兩端分別開有第一通槽和第二通槽,上蓋的形狀與底殼相配,與底殼扣合,殼體兩端形成第一開口和第二開口,上蓋的中部留有使葉輪外露的空位。所述的雙口鼓風機,具有雙出風口,散熱均勻,散熱面積大;且壽命長,噪音低,性能穩(wěn)定,而且無霍爾啟動,是軟啟動。廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業(yè)部門。
本實用新型公開一種酸霧廢氣處理塔,包括有支架及塔體;該塔體的側面上設有進氣口,該塔體的底端面上設有排水口,該塔體的頂部設出氣口,該塔體內設有第一噴淋裝置和第二噴淋裝置;藉此,通過利用第一噴淋裝置和第二噴淋裝置噴灑氫氧化鈉吸收液,使得酸霧廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用,凈化后的酸霧廢氣達標排放,本實用新型結構簡單、制作成本低、凈化效率高,廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理,如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
本實用新型屬于機械維修器具技術領域。具體公開油膜軸承裝配與拆卸器具,包括升降機架,升降機架上安裝有偏心軸套基座,用于裝配油膜軸承的偏心軸套置于該偏心基座上,油膜軸承的上方設有其升降的驅動裝置。該器具有效地解決偏心軸套中油膜軸承組件裝配及拆卸難的問題,大大降低裝配和拆卸勞動強度及耗時,避免裝配和拆卸時損傷設備零部件、改變零部件相對作業(yè)位置及擠、壓手事故等弊端,有利于保證油膜軸承裝配和拆卸油膜軸承時偏心軸套的質量,可延長油膜軸承和偏心軸套的使用壽命,進而提高所在軋輥及生產設施的生產效率,同時還具有結構簡便,易于加工制作,維護量小,使用操作方便等顯著特性,適宜作冶金連軋機組精軋機輥箱油膜軸承安裝與拆卸器具使用。
本實用新型涉及一種數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構。該數(shù)碼攝像機的鉸鏈機構由疊裝在一起的支架、U形主架、支架與U形主架同軸心開設的兩軸孔且套裝主軸的大軸主軸組件、U形主架上的上平行面板上開設的圓孔套裝的側旋轉軸組件、U形主架下面的側固定軸上設有兩圓孔的側固定軸套件組成。該結構有效地解決了數(shù)碼攝像機轉軸的零部件多、不易組裝、單位成本高、易磨損、壽命短的問題,提供一種對主架實行一體化設計,采用金屬粉末冶金制作,使轉軸的零部件少、容易組裝、單位成本低,而且耐磨損、使用壽命長。
本實用新型公開了一種防腐耐水非金屬膨脹節(jié),由金屬構架(1)、非金屬蒙皮(2)和漏水口(4)構成,金屬構架(1)的整體呈環(huán)形,金屬構架(1)上固定裝有非金屬蒙皮(2),非金屬蒙皮(2)的正下方具有漏水口(4),解決了膨脹節(jié)的耐腐蝕和使用壽命等問題,具有結構簡單、使用及拆裝方便、使用壽命長和適用范圍廣等優(yōu)點,可廣泛用于化工、電力、冶金、醫(yī)藥和紡織等行業(yè)。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,公開了一種高純硒粒的制備裝置,包括融料機構、接料水池和澆鑄漏斗,所述融料機構包括轉動設置的支架,所述支架的內部設有坩堝及用于加熱所述坩堝的加熱裝置,所述澆鑄漏斗對應所述坩堝設于所述接料水池的上方。本實用新型通過將支架轉動設置,并將坩堝置于支架的內部,制粒時先將定量的5N原料硒塊投入坩堝內,然后加熱裝置將原料硒融化,融化后攪拌均勻并向接料水池內注入純水,之后轉動支架將坩堝內的硒液倒入澆鑄漏斗內,硒液經過澆鑄漏斗自動滴入接料水池進行冷卻,實現(xiàn)硒粒的制備,整個過程不用人工使用勺子將熔融料舀出制備,不僅避免了產品受污染,降低了人員勞動難度,也提高了安全系數(shù)。
本實用新型公開了一種吸塵裝置,包括機臺,機臺中部設有沿X軸方向延伸的X軸直線模組,X軸直線模組驅動設置于其上的多個滑板能夠沿X軸方向來回滑動,滑板上設置有工件放置槽,機臺的中部設置有吸塵箱,吸塵箱的左右兩側設置有允許工件放置槽通過的入口和出口,吸塵箱的頂部開口且開口一側邊鉸接有一頂罩,吸塵箱的入口和出口處分別設置入口封閉機構和出口封閉機構,入口封閉機構和出口封閉機構均包括固定在安裝臺面的龍門架,龍門架上設置有可升降滑動的擋片,擋片的上方設置有驅動擋片上下運動的封閉氣缸,本實用新型用于對粉末冶金加工件表面的粉塵進行清潔處理,整體設備自動化程度較高,處理時,對周圍環(huán)境影響較小,減傷了對操作人員的人身傷害。
本實用新型涉及冶金技術領域,具體為一種轉爐煤氣含塵量的檢測裝置,包括過渡箱,所述過渡箱上固定連接有取樣結構,且過渡箱上固定連接有收集箱,所述收集箱中設置有棉花,且收集箱固定連接有氣體流量計,所述氣體流量計上固定連接有排放管,且收集箱上設置有密封結構;在檢測裝置中設置有過渡箱結構,過渡箱中設置有吸水溶液,能夠吸收機械水以及小部分粉塵,將較為干燥的煤氣通入到收集箱中,收集箱中通過棉花來進行煤氣中的剩余粉塵的收集,經過過濾的煤氣進入到氣體流量計中,進行了粉塵質量和煤氣流量的檢測,在這個過程中,使用過渡箱進行了煤氣的干燥,防止機械水影響到檢測結果。
本實用新型屬于冶金環(huán)保領域,具體涉及熱態(tài)鋼渣水冷處理設備。熱態(tài)鋼渣水冷處理設備,其包括一次冷卻裝置、二次冷卻裝置、用于處理干煙氣的干煙氣除塵系統(tǒng)和用于處理濕煙氣的濕煙氣除塵系統(tǒng),所述一次冷卻裝置分別與所述干煙氣除塵系統(tǒng)、濕煙氣除塵系統(tǒng)連通,所述二次冷卻裝置與所述濕煙氣除塵系統(tǒng)連通。本實用新型的冷卻效率高、且煙塵量較小,避免了有壓熱悶帶來的爆炸隱患,并大大降低投資。
本實用新型屬于粉末冶金技術領域,尤其涉及一種制備球形粉末的裝置及其制備方法,制備球形粉末的裝置包括過濾桶、驅動裝置和用于產生金屬液滴的發(fā)生裝置,過濾桶設置于發(fā)生裝置的下方并用于盛裝由發(fā)生裝置產生的金屬液滴,且過濾桶的周壁上開設有若干個過濾孔,驅動裝置與過濾桶連接并用于驅動過濾桶旋轉以過濾桶內的金屬液滴從過濾孔內甩出。本實用新型的制備球形粉末的裝置,主要是利用旋轉的過濾桶上的過濾孔來實現(xiàn)金屬液滴霧化,其結構簡單,運行成本低,且其制備的球形粉末具有球形度高以及球形粉末之間無黏連等優(yōu)點,這就使得其制備的球形粉末的品質好質量高;并且,過濾孔有若干個,在高速離心力的作用下,能夠實現(xiàn)金屬粉末的高回收率。
本實用新型提供了一種新型阻燃隔熱防護衣,由內自外依次包括與人體皮膚接觸起舒適作用的棉層、功能層和起耐磨作用的外層,所述功能層包括依次層疊復合而成的阻燃硅膠點、纖維織物和起防水透氣作用的聚四氟乙烯膜層,所述阻燃硅膠點均勻設置在所述纖維織物表面。與傳統(tǒng)的防護衣材料相比,新型阻燃隔熱防護衣所使用的材料阻燃、隔熱性能特別優(yōu)異,面料柔軟舒適,創(chuàng)新性強,可以作用于消防、冶金、石油和國防部門的防護服裝的隔熱防水透氣材料,具有較大的經濟效益和社會效益。
本實用新型涉及3D打印材料制造和冶金技術領域,具體涉及一種用于連續(xù)還原金屬粉末的裝置。該裝置包括真空泵組、振動輸送單元、依次連接的進料腔、還原腔和出料腔以及與進料腔的上部連接的補料單元、與出料腔的下部連接的下料單元;進料腔與還原腔之間設有用于連通或隔斷進料腔與還原腔的第一密封門,還原腔與出料腔之間設有用于連通或隔斷還原腔與出料腔的第二密封門,補料單元、進料腔、還原腔和出料腔上均設有可啟閉的進氣口和排氣口,振動輸送單元的一端設于補料單元下方、另一端延伸至下料單元。本實用新型不僅能夠在相同的還原環(huán)境下實現(xiàn)連續(xù)生產,大大提高生產率、保證還原后的金屬粉末的品質,而且還能顯著減少還原性氣體的消耗量。
本實用新型涉及冶金領域,提供一種實時監(jiān)控的塔式熔爐。采用的技術方案是:一種實時監(jiān)控的塔式熔爐,包括熔鋁塔(1)、鋁液保溫室(2)和取鋁液室(3),所述鋁液保溫室(2)位于熔鋁塔(1)低位,熔鋁塔(1)內熔化的鋁液流入鋁液保溫室(2)并暫時存儲在鋁液保溫室(2)內,所述取鋁液室(3)連接在鋁液保溫室(2)的一側,方便取出鋁液;所述熔鋁塔(1)的上部設有一排氣管(4),其特征是:所述排氣管(4)內扦插有一測量排放氣體溫度的排氣測溫棒(7),所述排氣測溫棒(7)連接著統(tǒng)計溫度變化情況的數(shù)據(jù)終端設備。
本實用新型公開了一種極細管的金屬接觸反應釬焊結構,其包括一金屬極細管,所述金屬極細管包括能夠相互對應貼合的兩部分,所述金屬極細管的其中一個部分的接合面上鍍有能與所述金屬極細管發(fā)生冶金反應的反應金屬層;所述金屬極細管的兩部分置于焊接夾具中,所述焊接夾具壓緊所述金屬極細管的兩部分。本實用新型的極細管的金屬接觸反應釬焊結構能夠提高金屬極細管的焊接質量,保證了金屬極細管的焊接強度和密封性能。
本實用新型涉及粉末冶金的技術領域,更具體地,涉及一種壓力自平衡小型油壓機,包括可移動式底板固定裝置、壓力自平衡裝置以及高度調整裝置,所述壓力自平衡裝置固定在壓模板和立式油壓千斤頂頂面之間,所述高度調整裝置設置在上鋼板和壓模板之間。本實用新型的壓力自平衡小型油壓機通過調整夾具板與底板的相對位置適用于不同大小的立式油壓千斤頂,操作簡單,適用性高;通過旋進或旋出墊塊就能夠實現(xiàn)上鋼板高度的調整,調整范圍寬,能夠適用于不同高度的模具,具有很好的可行性和實用性;通過彈簧與上下柱的設計實現(xiàn)壓力平衡自調整,簡單準確,能夠提高工作效率,延長模具的使用壽命;具有很好的適用性與可操作性。
本實用新型涉及到粉末冶金設備方面的技術領域,公開了一種霧化器的環(huán)縫噴嘴裝置,包括噴射霧化器、霧化筒和水管,所述噴射霧化器下端設置有霧化筒,所述噴射霧化器一側設置有水管,所述噴射霧化器另一側設置有霧化器主體,所述霧化器主體設置有環(huán)縫噴嘴,所述環(huán)縫噴嘴設置在金屬液導流管的末端。該霧化器的環(huán)縫噴嘴裝置提高了金屬粉末制造的成功率。
本實用新型涉及一種氣用快換接頭,有兩組波紋管組件組合,在兩組波紋管組件內端之間通過焊接連接有缸筒,在其中一組波紋管組件的外端通過焊接與缸筒的一端相連接,在缸筒的另一端通過焊接連接有法蘭;在其中一組波紋管組件的外端通過焊接連接有卡式接頭。采用法蘭、波紋管組件和卡式連接頭結構的氣用快換接頭,不但能吸收空間管系位移,還能吸收由于管線、導管或容器、設備由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化;柔性結構具有更換安裝時方便快捷、密封性強和使用壽命長的優(yōu)點;適用于石油化工、電力供熱、鍋爐煙風道、鋼鐵冶金、水泥、船舶、機械等管線及設備的軟連接。
本實用新型涉及切割石料的刀具,特別指刀具中含具有鈦銅鎳復合鍍覆結構的金剛石或立方氮化硼單晶體。本實用新型包括碳化鈦層;包括鈦層;包括銅層;包括鎳層;其中碳化鈦層采用真空微蒸發(fā)鍍覆方法將碳化鈦鍍在金剛石或立方氮化硼的表面,在碳化鈦層上再鍍覆一層鈦層,在鈦層上再采用電鍍法鍍一層銅,最后在銅層上鍍一層鎳。本實用新型在金剛石或立方氮化硼表面鍍覆鈦銅鎳復合層,實現(xiàn)非金屬表面金屬化,使其在不影響金剛石或立方氮化硼工作時正常出刃的情況下,具有較好的冶金結合性能、抗沖擊性能和散熱性能,提高胎體對金剛石或立方氮化硼單晶的把持力,增大出刃高度,提高工具的使用壽命、加工質量和工作效率,減少工具的熱損傷和工件的燒傷。
一種帶鋼板型缺陷修復裝置,由開卷機和開卷機構,帶鋼頭部驕直機,側導輥,多輥驕直機,剪機,穿帶輥組和卷取機按一定順序裝配而成。存在缺陷(浪形)的鋼卷,裝在開卷機上,通過開卷機構,將帶鋼送入鋼頭部驕直機進行鋼帶頭部驕直,側導輥對帶鋼進行對中,然后使帶鋼導入多輥驕直機,多輥驕直機壓下多條上驕直輥,在上驕直輥和下驕直輥的作用下,使帶鋼多次反復彎曲變形和受力,從而減輕和消除板型缺陷(浪型),經對鋼帶切頭后,將帶鋼重新卷取成卷。本裝置的主要設備都是冶金工業(yè)領域中通用的機械設備,易于裝配,比現(xiàn)有的用軋制方法修復鋼板的設備投資大大減小,而對缺陷程度較小的鋼板也能達到較好的修復效果,能滿足工業(yè)應用的要求。
本實用新型公開了一種氧化鋯一次注塑成型模具,包括上模、下模、產品抽芯、滑塊和滑槽,還包括導柱和推板,在推板上設置有頂出柱,上模設置于下模的上方并與下模相配合,推板設置于下模的下方,滑槽設置于下模的左、右兩側,滑塊穿設在滑槽上并與產品抽芯連接,導柱與上模連接并與上模面呈55°~70°夾角,在滑塊內設置有能夠使導柱上下滑動的的通孔。本實用新型是一款針對氧化鋯注塑成型及粉末冶金而開發(fā)的專用模具,采用自動式結構適用于臥立式注塑機,操作簡單,產品合格率高,結合了手動模具和自動模具的優(yōu)點,降低了產品在燒結中的不良率和生產成本,同時提高了生產效率,解決了氧化鋯手表難燒結和難加工的諸多問題。
本實用新型公開了一種熱作模具表面電弧等離子體超硬化處理裝置,包括裝置主體;所述裝置主體由工作臺和操作臺構成,該熱作模具表面電弧等離子體超硬化處理裝置,通過利用熱等離子冶金的方式對模具進行硬化處理,由于熱等離子的加熱距離短,同時加熱后能夠改變原有材料的性質,因此更容易達到硬化效果,利用控制器同步控制等離子加工器,使得等離子加工器能夠根據(jù)需要進行上下移動以及傾斜角度的變化,利用這一方式,達到對模具的整體加工。在控制器上添加了觀測面板,在加工口四周設置了攝像頭,利用攝像頭對加工口位置的被加工模具進行觀測,不必再加工過程中歪著頭用肉眼觀測,更加便捷。
本實用新型公開了一種磨樣機中光譜標樣的固定裝置,涉及冶金行業(yè)檢化驗制樣設備技術領域。包括調節(jié)螺桿,所述調節(jié)螺桿的表面設置有鎖定螺母,所述調節(jié)螺桿的表面位于鎖定螺母的下方設置有壓縮彈簧,所述調節(jié)螺桿表面設置有固定支架,所述固定支架的下方設置有活動套,所述活動套的內部設置有樣棒,所述樣棒的底端貫穿并延伸至活動套的下方。該磨樣機中光譜標樣的固定裝置,通過設置調節(jié)螺桿、鎖定螺母、壓縮彈簧和固定支架,實現(xiàn)樣棒與工作磨床面確保平行,保證樣棒加工質量,進而實現(xiàn)樣棒的圓周位置固定定位,避免樣棒圓周跑位,從而提高了打磨后的質量,使打磨標樣表面始終與打磨砂紙表面平行,保證了光譜標樣的打磨質量。
本實用新型提出一種電動后備箱蓋驅動裝置用換向減速器及包括其的驅動裝置,包括換向減速器,所述換向減速器上包括螺桿端半聯(lián)軸器、聯(lián)軸器緩沖塊、減速器底座、輸出軸齒輪、中間軸齒輪、減速器端蓋和輸入軸齒輪,所述螺桿端半聯(lián)軸器與聯(lián)軸器緩沖塊相配合,且螺桿端半聯(lián)軸器安裝在減速器底座上,所述中間軸齒輪分別與輸入軸齒輪和輸出軸齒輪相嚙合,所述減速器底座和減速器端蓋緊固連接。本裝置三個齒輪均采用粉末冶金一體成型,即轉軸和齒輪為一整體,如此可有效減少裝配時間,提高生產效率;同時也可獲得優(yōu)良的力學性能;特別是輸出軸齒輪,為減小軸向尺寸,降低整個驅動盒的長度,將齒輪與半聯(lián)軸器合為一體,可有效減小軸向尺寸20mm,能更靈活的布置空間。
本實用新型涉及煉鋼冶金工具技術領域,且公開了一種改進型鋼水罐熱修支座,包括弧形板、兩個立板、筋板和底板,所述弧形板的左右兩側分別與兩個立板相對應的一側固定連接,兩個立板組成兩個支座,弧形板和立板連接起來形成一個與鋼水罐罐壁弧度一致的整體性支座。該改進型鋼水罐熱修支座,將支座的左半支座與右半支座通過根據(jù)鋼水罐的罐壁弧度連接起來形成一個與鋼水罐罐壁弧度一致的整體性支座,同時增加連接部分弧形板下部的支撐板、筋板以及底板,并與原有的為一個整體,形成一個整體性半弧形支座,用地腳螺栓將底板與地面基礎進行連接,解決了結構件設計不合理,受力集中導致設備的異常變形問題,有效降低了受力不均導致的設備損壞率。
本實用新型公開了一種電動閥門執(zhí)行器蝸輪改進結構,包括蝸輪本體,所述蝸輪本體呈圓柱型,所述蝸輪本體的外側面上設有多個斜向直面齒牙,多個所述斜向直面齒牙沿所述蝸輪本體的外側面周向均勻分布,兩相鄰的所述斜向直面齒牙之間具有斜向齒槽,在所述蝸輪本體的底面上設有蝸輪軸孔。該電動閥門執(zhí)行器蝸輪改進結構的蝸輪本體采用斜向直面齒牙,便于加工和安裝,可用低成本的粉末冶金制成,成本低,使用壽命長。
本實用新型涉及冶金技術領域,更具體地說,它涉及一種精煉爐鋼包車的接地裝置,其技術方案要點是:包括支撐架,所述支撐架用于安裝在所述精煉爐鋼包車的側壁上,所述支撐架一側與接觸板的一側轉動連接,所述支撐架設置有彈簧,所述接觸板搭接在所述彈簧上,以使得所述接觸板另一側與所述支撐架的另一側彈性連接。本實用新型具有能防止因接地不良造成的大電流損壞附屬設備的問題發(fā)生,消除接地安全隱患的的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種電機編碼器的連接裝置,包括編碼器連接裝置膠管,其中編碼器連接裝置膠管一端套入電機輸出端的突出部分,另一端套入編碼器的突出部分,并通過安裝在編碼器連接裝置膠管兩端的兩個固定鎖扣壓住編碼器連接裝置膠管防止滑脫。具有制作工藝非常簡單,柔性好等特點,相較于原來剛性彈簧聯(lián)軸器使用可靠,故障極少,可在冶金連鑄機電機編碼器上廣泛使用。
本實用新型涉及冶金行業(yè)領域,更具體地說,它涉及一種塊狀鐵合金四級圓筒篩粒度檢測裝置,其技術方案要點是:包括篩體支撐架,所述篩體支撐架長度方向左右兩端各安裝有支撐軸承座和圓筒篩非驅動端支撐座;所述支撐軸承座端安裝有驅動單元;所述支撐軸承座和圓筒篩非驅動端支撐座之間通過軸承安裝有篩網;所述篩網下方安裝有物料收集漏斗。本實用新型具有設計合理、操作便捷、安全可靠和實用高效等的優(yōu)點。
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