.本實(shí)用新型涉及及石料篩選領(lǐng)域,更具體地,涉及一種針片狀石料篩分裝置及篩分機(jī)。背景技術(shù).針片狀顆粒指粗集料顆粒最小厚度方向與最大長(zhǎng)度方向的尺寸之比小于:的顆粒。在集料應(yīng)用如何廣泛,但是十分難以篩分出來(lái)。.為了控制瀝青混合料的集料結(jié)構(gòu)組成,需要控制集料的集合特性,常常需要篩分出針片狀集料。由于針片狀形狀的特殊性,運(yùn)用較大篩孔篩分時(shí)不易區(qū)分其他大粒徑集料,運(yùn)用較小篩孔篩分時(shí)由于針片狀集料橫向長(zhǎng)度較大,根本無(wú)法通過(guò)篩孔,也無(wú)法將其篩分出來(lái)。我國(guó)國(guó)內(nèi)工程最常見(jiàn)的針片狀石料的篩分方式為直接使用手
本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力源裝置,具體為一種履帶移動(dòng)式外置破碎機(jī)動(dòng)力源裝置。背景技術(shù)履帶移動(dòng)破碎站的動(dòng)力源通常有市電和發(fā)電機(jī)組+柴油機(jī)兩種形式供電提供設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)力,大型礦山基本處于深山內(nèi),市電供電比較困難,而履帶移動(dòng)站設(shè)備上采用液壓泵組+發(fā)電機(jī)組對(duì)于整個(gè)破碎站的布置、維修保養(yǎng)、能耗、設(shè)備重量、價(jià)格等帶來(lái)不利,對(duì)于整條生產(chǎn)線而言,所有設(shè)備的成本就急劇增加,為了降低客戶的使用成本,調(diào)整設(shè)備驅(qū)動(dòng)源顯得尤為重要。因此我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種履帶移動(dòng)式外置破碎機(jī)動(dòng)力源裝置。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型一種履帶移
.本發(fā)明屬于磷尾礦利用領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種利用磷尾礦制備水泥礦化劑及生產(chǎn)水泥熟料的方法。背景技術(shù).磷礦選礦工藝生產(chǎn)過(guò)程中的品位太低的磷尾礦廢漿,水分含量高,呈漿體狀,易堵塞,處理難度大,利用率低,大多都堆置在磷尾礦庫(kù),其中的化學(xué)元素易于流失,一方面使用價(jià)值降低,另一方面還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此,需要一種處理磷尾礦的方法,使其回收利用,保護(hù)環(huán)境。.硅酸鹽水泥熟料主要包含四大礦物:硅酸三鈣(即cao·sio,通常簡(jiǎn)寫(xiě)為cs)、硅酸二鈣(即cao·sio,通常簡(jiǎn)寫(xiě)為cs)、鋁酸三鈣
.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)屬于螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù).螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn),推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械,目前,現(xiàn)有技術(shù)中,螺旋輸送機(jī)的螺栓輸送空間利用率低,電機(jī)殼體分離式,整機(jī)體積較大不適用于空間有限工況安裝使用,螺栓輸送結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外殼為圓形,圓形結(jié)構(gòu)不易拆卸清理,易造成物料堵塞,不宜輸送含有纖維質(zhì)多的物料,如帶有較多桔稈、繩頭的大雜物的物料,易在輸送過(guò)程中纏在螺旋葉片上,使效率降低,使其發(fā)生堵塞,工廠內(nèi)部輸送物料自動(dòng)化配置低,勞動(dòng)力浪費(fèi)嚴(yán)重;人員配置量較高,
.本實(shí)用新型屬于加料設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)形加料機(jī)。背景技術(shù).環(huán)形加料機(jī)是一種應(yīng)用于電石爐、礦熱爐爐頂,向多個(gè)以圓形布置的料倉(cāng)加料的裝置。傳統(tǒng)的環(huán)形加料機(jī)由環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)、罩殼、刮料裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)轉(zhuǎn)置、輔助擋輪等幾部分組成。但是,傳統(tǒng)環(huán)形加料機(jī)存在刮板拉桿易斷裂、易脫軌、加料灰塵大等問(wèn)題。刮板拉桿斷裂、脫軌會(huì)造成原料輸送線的切斷,檢修時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重影響電石爐、礦熱爐的負(fù)荷,影響相應(yīng)產(chǎn)品產(chǎn)量。在不停爐檢修過(guò)程中,易導(dǎo)致受料倉(cāng)料位超過(guò)允許范圍,致使有害氣體逸散,嚴(yán)重影響工作人員身心健康。同時(shí),傳
.本發(fā)明涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種泥石分離喂料一體機(jī)。背景技術(shù).振動(dòng)給料機(jī)是指可把塊狀、顆粒狀物料均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中可連續(xù)均勻地喂料,并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。但是棒條振動(dòng)給料機(jī)雖然能夠很好的將物料從料倉(cāng)中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中,但是無(wú)法高效去除物料中的泥土。.在我們以往的生產(chǎn)過(guò)程中,常見(jiàn)的分離方式有用水沖洗將泥石分離,或是用篩沙機(jī)進(jìn)行篩分,但是效果都不太理想。首先,
.本發(fā)明涉及一種破碎設(shè)備的進(jìn)料自動(dòng)調(diào)節(jié)控制方法,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)參數(shù)自動(dòng)調(diào)整控制技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).常見(jiàn)的破碎設(shè)備有粗碎反擊破、立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)等,它們的進(jìn)料方式通常是在破碎主機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)置料斗,料斗底部出料口處設(shè)置可以調(diào)節(jié)開(kāi)度大小的調(diào)節(jié)板,破碎過(guò)程中采用人工調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的大小大小,實(shí)現(xiàn)破碎進(jìn)料量控制。人工調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,及時(shí)性差,并且調(diào)節(jié)精度低,如果進(jìn)料量過(guò)大,容易造成立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)超負(fù)荷調(diào)停、堵腔;進(jìn)料量過(guò)小,造成立軸破負(fù)荷不足,浪費(fèi)能耗影響產(chǎn)量。因此,傳統(tǒng)的生產(chǎn)線通過(guò)中控室人工監(jiān)控設(shè)備
.本實(shí)用新型涉及振動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地涉及一種長(zhǎng)筒振動(dòng)電機(jī)機(jī)座。背景技術(shù).振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力,被廣泛用于礦山冶金、鑄造、電力、建材、化工、糧食等領(lǐng)域,作為振動(dòng)篩,圓振篩,長(zhǎng)距離輸送機(jī),篩分機(jī),旋振篩,給料機(jī),高頻振動(dòng)篩等動(dòng)力部件,震動(dòng)電機(jī)在使用時(shí)通過(guò)機(jī)座對(duì)震動(dòng)電機(jī)進(jìn)行安裝固定。.現(xiàn)有技術(shù)不足:震動(dòng)機(jī)在使用的過(guò)程中產(chǎn)生大幅震動(dòng),容易從機(jī)座上滑動(dòng)脫離,造成危險(xiǎn)及損失,同時(shí)且震動(dòng)對(duì)機(jī)座易造成損壞,降低機(jī)座使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)
.本發(fā)明涉及露天礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種露天礦一次破碎站無(wú)人值守系統(tǒng)及控制方法。背景技術(shù).在露天礦的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,往往在一次破碎站生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在異地分布、分散控制,環(huán)境惡劣、人員占比高、現(xiàn)場(chǎng)就地調(diào)頻及人工計(jì)算車輛計(jì)數(shù)等復(fù)雜問(wèn)題,從而直接影響翻煤效率、經(jīng)濟(jì)效益、人身健康,而目前露天礦破碎站生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺少自動(dòng)化生產(chǎn)綜合管理系統(tǒng),使實(shí)際的生產(chǎn)效率、緊急效益及人員安全管理控制滯后,缺少成體系的一次破碎站無(wú)人值守自動(dòng)化運(yùn)行的控制管理,不能滿足露天礦智能化生產(chǎn)發(fā)展的要求。.專利申請(qǐng)cn
.本申請(qǐng)涉及礦山、煤礦工業(yè)充填領(lǐng)域,尤其涉及一種充填裝置及充填系統(tǒng)。背景技術(shù).長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)礦產(chǎn)資源及煤礦的開(kāi)發(fā)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí),也產(chǎn)生了大量采空區(qū)和尾礦、煤矸石等。這些未處理的采空區(qū)和形成于地表的尾礦和固廢不但給企業(yè)和社會(huì)帶來(lái)了重大安全隱患,還嚴(yán)重影響了礦區(qū)及周邊的生態(tài)環(huán)境。.相關(guān)技術(shù)中,一般通過(guò)膏體充填的方式,將煤矸石、粉煤灰等加工成膏體漿液,再用充填泵將膏體漿液運(yùn)至井下,最后膠結(jié)充入采空區(qū)。相關(guān)技術(shù)中,一般采用液壓驅(qū)動(dòng)形式的活塞缸進(jìn)行填充作業(yè)。液壓驅(qū)動(dòng)形式的活塞缸在工作時(shí)需要設(shè)置配
本實(shí)用新型涉及給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種減緩下料沖擊力的振動(dòng)給料機(jī)。背景技術(shù)慣性振動(dòng)給料機(jī)是一種先進(jìn)的給料設(shè)備,已廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、建材、化工、礦山、冶金、輕工業(yè)等行業(yè)中,用以將散狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中均勻連續(xù)地給到收集物料的裝置中去,如在電廠上煤系統(tǒng)向皮帶機(jī)給煤,在洗煤廠裝車,在碼頭卸船等。慣性振動(dòng)給料機(jī)在將體積較大的散裝物料送入收集箱內(nèi)時(shí),因給料機(jī)本體距離收集箱有一定距離,當(dāng)體積較大的物料進(jìn)入收集箱內(nèi)時(shí)對(duì)收集箱有一定的沖擊力,容易造成收集箱的損壞,增加使用成本。為此,我們推出一種減緩下料
.本實(shí)用新型涉及振動(dòng)給料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶稱重結(jié)構(gòu)的振動(dòng)給料機(jī)。背景技術(shù).振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī),是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中;.現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)號(hào)為cnu的專利文獻(xiàn),提供帶有稱重系統(tǒng)的振動(dòng)給料機(jī),該裝置通過(guò)重量傳感器進(jìn)行稱重,但重量傳感器安裝在進(jìn)料斗上,進(jìn)料斗與給料槽連接,當(dāng)振動(dòng)器振動(dòng)時(shí),進(jìn)料斗與重量傳感器同時(shí)振動(dòng),造成稱重誤差較大,稱重準(zhǔn)確性欠
.本實(shí)用新型涉及資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及應(yīng)用于除塵設(shè)備的可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤(pán)給料機(jī)。背景技術(shù).圓盤(pán)給料機(jī)是由電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)圓盤(pán),圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),料倉(cāng)內(nèi)的物料隨著圓盤(pán)一起移動(dòng),排出量的大小可以用刮刀或閘門(mén)來(lái)調(diào)節(jié),散狀物料從料斗裝入受料筒中,物料由于失去側(cè)壁支撐,借助自重堆積在圓盤(pán)上,用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整套筒與圓盤(pán)之間的間隙,可以控制物料在圓盤(pán)上的自然堆角,圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料被圓盤(pán)上的卸料刀均勻地刮落到圓盤(pán)外落下,落入接料斗中,實(shí)現(xiàn)給料。但是這種給料機(jī)的下料量波動(dòng)較大。實(shí)用新型內(nèi)容.為了解決
.本實(shí)用新型屬于輥壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種水泥輥壓機(jī)穩(wěn)流倉(cāng)改造裝置。背景技術(shù).輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成,一個(gè)為固定輥,一個(gè)為活動(dòng)輥,物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到?mpa的高壓作用后,變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅,除含有一定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部,產(chǎn)生大量裂紋,改善了物料的易磨性,且在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中,可較大地降低粉磨能耗,物料通過(guò)磨輥主要分為三個(gè)階段
.本發(fā)明具體涉及一種高效自動(dòng)化砂石骨料裝車系統(tǒng)。背景技術(shù).砂石骨料是水利工程中砂、卵(礫)石、碎石、塊石、料石等材料的統(tǒng)稱。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等構(gòu)筑物的主要建筑材料。目前并不具有對(duì)砂石骨料進(jìn)行裝車的系統(tǒng),因而大多使用人工裝車的方式進(jìn)行,這種方式效率低,因此提出一種高效自動(dòng)化砂石骨料裝車系統(tǒng)以解決這一問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高效自動(dòng)化砂石骨料裝車系統(tǒng),該高效自動(dòng)化砂石骨料裝車系統(tǒng)可以很好地解決上述問(wèn)題。.為達(dá)到上述要求,本發(fā)明采取的技術(shù)方
.本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管材自動(dòng)上料機(jī)及其上料方法。背景技術(shù).隨著經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展,在機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi),自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高。.針對(duì)型材的加工方面,圓管自動(dòng)上料的技術(shù)較為成熟,但在非圓形管材例如方管或橢圓管等加工方面,由于該類管材受外形限制不具備滾動(dòng)性,因此只能靠人工將管材堆垛中的管材一根根地抬到輸送機(jī)上,然后輸送機(jī)再將管材輸送至下一道工序加工;不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還存在發(fā)生工傷的隱患。.公開(kāi)號(hào)為cnu的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種管材上料架,包括機(jī)架、梯形安裝板
本實(shí)用新型涉及沖壓技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種沖壓復(fù)合模自動(dòng)接料裝置。背景技術(shù)沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。復(fù)合沖壓模是在沖模的同一工位上同時(shí)完成內(nèi)孔和外形兩種的上工序的沖壓模。特點(diǎn)是:生產(chǎn)效率成倍提高,提高沖壓件的質(zhì)量。模具內(nèi)成型的工件需要取出來(lái),以便沖壓能夠連續(xù)進(jìn)行。采用人工取件的方法具有安全隱患,設(shè)備效率低下,諸多因素迫使行業(yè)內(nèi)開(kāi)始研發(fā)沖壓取料自動(dòng)化設(shè)備。由于沖床連續(xù)沖壓速度較快,要求接料裝置
本發(fā)明涉及切割機(jī)輔助裝置,更具體地說(shuō),涉及一種尾料送料裝置。背景技術(shù)鋼卷類薄板在使用前必須經(jīng)過(guò)開(kāi)卷工序,通過(guò)開(kāi)卷機(jī)對(duì)鋼卷進(jìn)行開(kāi)卷,再由送料機(jī)把薄板送到模具?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于送料機(jī)和模具之間存在一段距離,當(dāng)薄板送至尾料時(shí),送料機(jī)此時(shí)無(wú)法對(duì)尾料進(jìn)行輸送,導(dǎo)致尾料不能進(jìn)入模具進(jìn)行加工,造成尾料浪費(fèi),從而提高了生產(chǎn)成本,不利于生產(chǎn)。鑒于此,需要一種尾料送料裝置,協(xié)助薄板尾料送入模具,減少材料的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種尾料送料裝置,減少板材尾料段原材料的浪費(fèi),降低生產(chǎn)
.本實(shí)用新型涉及板材送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于整平送料機(jī)的放料裝置。背景技術(shù).金屬板材在進(jìn)行整平加工前,往往需要對(duì)金屬板卷料進(jìn)行放卷。目前的放卷裝置主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、套于轉(zhuǎn)軸上的擴(kuò)縮機(jī)構(gòu)以及被擴(kuò)縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的多塊弓形板組成,通過(guò)將金屬板卷料套裝在弓形板上,擴(kuò)縮機(jī)構(gòu)擴(kuò)張使多塊弓形板對(duì)金屬板卷料進(jìn)行固緊,再由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)金屬板卷料進(jìn)行放卷。但為了方便金屬板卷料套裝在弓形板上,轉(zhuǎn)軸除了與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接的那一端是有支撐之外,轉(zhuǎn)軸的另一端通常是懸空的,當(dāng)套裝在弓形
.本實(shí)用新型涉及出料絞龍技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種出料絞龍。背景技術(shù).出料絞龍是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn),推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械,它能水平、傾斜或垂直輸送,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn),目前出料絞龍的進(jìn)料口,由于進(jìn)料的量比較多,不能進(jìn)行緩料,使得出料絞龍負(fù)載堵塞。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種出料絞龍,以解決上述背景技術(shù)中提出的目前出料絞龍的進(jìn)料口,由于進(jìn)料的量比較多,不能進(jìn)行緩料,使得出料絞龍負(fù)載堵塞。.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新
.本實(shí)用新型涉及一種加料裝置,具體地說(shuō)是一種反應(yīng)釜用固體加料裝置。背景技術(shù).現(xiàn)有技術(shù)中,化學(xué)反應(yīng)中粉末狀固體物料的加入通常以人工方式為主,加料過(guò)程操作頻繁、效率較低下,加料速度不易控制,過(guò)程中檢查料倉(cāng)還要中斷加料而影響反應(yīng),容易混進(jìn)空氣影響反應(yīng),反應(yīng)釜內(nèi)有機(jī)氣體或反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體容易通過(guò)加料倉(cāng)泄漏到外部空間引發(fā)危險(xiǎn),且有害氣體外溢,產(chǎn)生安全、環(huán)保的不利影響,對(duì)操作者的職業(yè)健康造成傷害反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)生氣體形成壓差導(dǎo)致不能順利加料、加料倉(cāng)混入氣體后使物料結(jié)塊,有的反應(yīng)需要持續(xù)加入惰性氣體保護(hù)反
.本實(shí)用新型涉及混合機(jī),更具體地說(shuō)它涉及一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)。背景技術(shù).雙螺旋錐形混合機(jī)簡(jiǎn)稱為雙錐混合機(jī),其屬于容器固定式混合機(jī)。該機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿、轉(zhuǎn)臂、筒體、出料閥等組成。.目前,公告號(hào)為cnu的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種雙錐形混合機(jī),包括筒體、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)螺旋柱以及短螺旋柱,所述筒體的內(nèi)壁上沿筒體的傾斜方向設(shè)置有滑軌,滑軌上設(shè)置有與滑軌滑動(dòng)配合的滑座,所述滑座上設(shè)置有噴頭,噴頭朝向長(zhǎng)、短螺旋柱,筒體的頂部設(shè)置有卷管器,筒體的頂部設(shè)置
.本申請(qǐng)涉及施工工程領(lǐng)域,尤其是涉及一種螺旋樁基礎(chǔ)及其施工方法。背景技術(shù).現(xiàn)澆螺旋樁采用特制的螺旋式樁機(jī)進(jìn)行施工,通過(guò)螺紋式鉆桿旋轉(zhuǎn)擠壓土體,鉆桿提升過(guò)程中隨即泵壓混凝土而形成樁體。與打入式預(yù)制樁相比,螺旋樁具有施工噪音低、無(wú)振動(dòng),對(duì)已施工的樁無(wú)影響等特點(diǎn);螺旋樁由于樁身周表面帶螺紋、成孔時(shí)無(wú)泥皮,樁端無(wú)沉渣,因此施工過(guò)程中能有效防止塌孔、斷樁、縮徑等質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。.現(xiàn)有的螺旋樁由于素混凝土樁身長(zhǎng)期埋設(shè)在地基中,受到周圍地基的影響,在地基土層不均勻沉降,特別是在臺(tái)風(fēng)、洪水、地震等各種形式
本實(shí)用新型涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域,具體為曲線螺旋溜槽。背景技術(shù)螺旋溜槽是一種廣泛應(yīng)用于礦物分選的重選設(shè)備,是依據(jù)礦物顆粒在螺旋表面受到的重力、離心力、水流動(dòng)力以及摩擦力的作用而進(jìn)行分層分帶,最終進(jìn)行礦物的分選,螺旋溜槽具有處理量大、投資小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)動(dòng)力、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛的應(yīng)用于鈦、鐵、鎢、錫、鉭、鈮等具有比重差異的礦物的分選。常用的曲線螺旋溜槽在日常使用過(guò)程中物料從出料管排出時(shí)沖擊力較大,容易造成盛取裝置的損壞,同時(shí)又容易造成物料的灑落,不便于工作人員的使用,為此提出曲線螺旋溜槽。實(shí)用
.本發(fā)明涉及振動(dòng)上料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效振動(dòng)盤(pán)上料系統(tǒng)。背景技術(shù).振動(dòng)盤(pán)(vibratorbowl)是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備,簡(jiǎn)稱部品送料裝置。振動(dòng)盤(pán)工作原理:變頻器、電機(jī)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送作用,振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái),配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品,或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工,振動(dòng)盤(pán)料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動(dòng),由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料
本實(shí)用新型涉及煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)底皮帶水煤清理裝置。背景技術(shù)煤礦用皮帶輸送機(jī)主要是指在煤炭采掘、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)、加工過(guò)程中使用的皮帶輸送機(jī)。煤礦用皮帶輸送機(jī)具有運(yùn)輸量大、工作環(huán)境復(fù)雜、承載能力強(qiáng)、以及運(yùn)輸距離較長(zhǎng)等特點(diǎn)。在我國(guó)的主要產(chǎn)煤區(qū)山西、內(nèi)蒙、新疆等地使用廣泛。煤礦用皮帶輸送機(jī)不僅可以在煤炭生產(chǎn)加工過(guò)程中使用,同樣也適用在其他礦產(chǎn)的生產(chǎn)加工過(guò)程中使用。而煤礦用皮帶輸送機(jī)在托運(yùn)完水煤的過(guò)程后,皮帶上會(huì)沾著較多的水煤殘?jiān)?,而現(xiàn)有的煤礦用皮帶輸送機(jī)不具備清理功能,在長(zhǎng)時(shí)
本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶式輸送機(jī)回程帶料自動(dòng)清除裝置。背景技術(shù)隨著時(shí)代的發(fā)展,用戶對(duì)皮帶輸送機(jī)在低碳、高效、環(huán)保節(jié)能等方面的要求也越來(lái)越高。傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)清掃方式是利用安裝在皮帶輸送機(jī)頭部卸料滾筒處的清掃器,清掃回程輸送帶工作面上粘附的物料顆粒。清掃器的清掃效果并不好,不可避免的工作面會(huì)有部分粘附物粘附在輸送皮帶頭部滾筒清掃器無(wú)法完全清除,在皮帶運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)托輥、增面滾筒的長(zhǎng)時(shí)間擠壓,極易形成煤餅,脫離皮帶,不僅造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi),也有部分累積在輸送帶和托輥及轉(zhuǎn)動(dòng)組件上
.本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的,涉及一種皮帶機(jī)防漏料裝置。背景技術(shù).皮帶機(jī)是皮帶輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱,皮帶機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。有固定式和移動(dòng)式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。一條無(wú)端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上,利用驅(qū)動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運(yùn)行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料
.本實(shí)用新型涉及行星攪拌機(jī)領(lǐng)域,具體為一種便于上料的雙行星攪拌機(jī)。背景技術(shù).行星攪拌機(jī)是一種新型混合攪拌設(shè)備,適用于各種高粘度高固物料,比起普通攪拌機(jī)更加高效率,其攪拌原理決定了其比普通攪拌機(jī)更強(qiáng)的攪拌效率,使用范圍也更廣。.現(xiàn)有的行星攪拌機(jī)上料不便需要人工將原料抬升灌注至攪拌桶內(nèi),操作麻煩,為此亟需一種便于上料的雙行星攪拌機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容.基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種便于上料的雙行星攪拌機(jī),以解決現(xiàn)有的行星攪拌機(jī)上料不便需要人工將原料抬升灌注至攪拌桶內(nèi),操作麻煩的技術(shù)問(wèn)題。.為
.本實(shí)用新型涉及物料計(jì)量分裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù).螺旋輸送機(jī)主要有兩種作用,一種作用是物料的輸送作用,另一種作用是對(duì)物料的計(jì)量作用;按螺旋方向不同分為水平螺旋、垂直螺旋、斜螺旋三種;按螺桿螺距變化的不同分為等距螺旋、變距螺旋兩種,其中變距螺旋也有對(duì)物料進(jìn)行脫氣的作用,是靠螺距變小,葉片對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械擠壓作用,從而起到脫氣作用,這種脫氣方式葉片易磨損、也會(huì)摩擦生熱,對(duì)物料有一定的破壞作用,影響產(chǎn)品質(zhì)量。.因此,需要提供一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料脫氣的
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